CA2044303C - Emballages thermosoudables pour batteries au lithium - Google Patents

Emballages thermosoudables pour batteries au lithium

Info

Publication number
CA2044303C
CA2044303C CA002044303A CA2044303A CA2044303C CA 2044303 C CA2044303 C CA 2044303C CA 002044303 A CA002044303 A CA 002044303A CA 2044303 A CA2044303 A CA 2044303A CA 2044303 C CA2044303 C CA 2044303C
Authority
CA
Canada
Prior art keywords
lithium battery
sheet
battery according
packaging
lithium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CA002044303A
Other languages
English (en)
Other versions
CA2044303A1 (fr
Inventor
Michel Duval
Yves Giguere
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydro Quebec
Original Assignee
Hydro Quebec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydro Quebec filed Critical Hydro Quebec
Publication of CA2044303A1 publication Critical patent/CA2044303A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of CA2044303C publication Critical patent/CA2044303C/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • H01M50/552Terminals characterised by their shape
    • H01M50/559Terminals adapted for cells having curved cross-section, e.g. round, elliptic or button cells
    • H01M50/56Cup shaped terminals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53135Storage cell or battery

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Primary Cells (AREA)

Abstract

Deux feuilles métalliques sur chacune desquelles un ruban continu d'un film en polyethylène est fixé par adhésion. La batterie au lithium est intercalée entre ces deux feuilles métalliques et les deux films de polyéthylène sont joints entre eux par thermoscellage. Ce dispositif fait en sorte qu'aucune substance externe ne puisse venir en contact avec la batterie au lithium.

Description

2044~03 La présente invention concerne un dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium, et une méthode de réalisation de cet emballage. Plus précisement, la présente invention se rapporte à
des ernballages pour batterie au lithium qui peuvent être thermoscellés, lesquelles batteries comporten' un electrolyte polymère solide en contact elec~rique avec une anode au lithium ou d'alliage de lithium et une cathode renfermant au moins un sel metallique, notamment V O , TiS2 ou autre de même nature.
Les batteries au lithium ou en alliage de lithium impliquant l'utilisation d'un électrolyte polymère solide sont connues, telles que divulgées notamrnent dans les brevets U.S. suivants:
4.517.265 14 mai 1985 4.652.506 24 mars 1987 4.690.840 1 septembre 1987 JP 1239759 daté du 25 septembre 1989 au nom de Hitachi-Maxell divulgue un matériau de scellage pour batteries du type mentionné ci-dessus lequel comporte un adhésif thermofusible d'acide déhydro-malonique lequel peut être thermoscellé à 200C.
JP 62064065 daté du 20 mars 1987 par Hitachi divulgue l'utilisation de films de verre qui peuvent être soudés par l'utilisation d'un faisceau au lazer.
JP 61277151 daté du 10 août 1986 de Dai Nippon divulgue l'utilisation de copolymères d ' éthylène et d'acide ac~ylique renfermant des radicaux acétoxyl.
JP 612483598 du 5 novembre 1986, JP 61185867 daté du 19 août 1986, JP 61074256 daté du 16 avril 1986, et JP 61068860 daté du 7 avril 1986, tous par SEIKO divulguent l'utilisation de copolymères d'éthylène et de tétrafluoroéthylène qui peuvent être thermoscellés à 280C.
JP 1239759 et JP 61277151 préconisent l'utilisation des polymères polaires partiellement hydrophiles, qui ne donnent cependant pas suffisamment de résistance contre l'humidité. Les rnatériaux de scellage des références Hitachi-Maxell, DAI NIPPON et SEIKO n'adhèrent pas de façon parfaite aux métaux et ne possèdent qu'une résistance limitée au pelage. Le matériau de scellage de HITACHI peut produire des fissures.
A tout prendre, les matériaux de scellage de l'art antérieur risquent de se délaminer et de provoquer des fuites. Compte tenu du fait que dans tous les cas on fait face à des températures de thermoscellage relativement élevées, il y a toujours risque de dommage à une batterie qui est sensible à la chaleur.
Selon l'invention, il est prévu un dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium, la batterie au lithium comportant un électrolyte polymere solide en contact électrique avec une anode de lithium ou d'alliage de lithium et une cathode renfermant au moins un sel métallique. Le disposi-tif comprend:
Une premiere feuille métallique ayant un premier ruban d'un film plastique fixë par adhésion sur ladite premiere feuille tou-t le long du pourtour de ladi-te feuille métallique, une seconde feuille métallique ayant un second ruban d'un film de plastique fixé par adhésion sur ladite feuille tout le long du pourtour de ladite seconde feuille métallique, la premiere et la seconde feuille étant disposée l'une _ 20~4303 au-dessus de l'autre, le premier et le second film de plastique etant disposés au voisinage l'un de l'autre en se faisant face, ladite batterie au lithium étant en sandwiche entre les première et seconde feuilles métalliques dans un espace prevu à l'interieur des premier et second rubans continus de film plastique, l'anode etant en contact avec une des feuilles métalliques et la cathode etant en contact avec l'autre feuille metallique, les premier et second rubans continus de film plastique etant hermetiquement thermoscelles ensemble, pour faire en sorte qu'aucune substance externe ne puisse venir en contact avec la batterie.
Selon une réalisation préférée de l'invention, les feuilles métalliques sont constituées du meme matériau, lequel est de préference de l'acier inoxydable, du nickel, du cuivre, de l'aluminium ou des alliages de ceux-ci.
Les feuilles metalliques sont preférentiellement constituees d'acier inoxydable.
En genexal, les feuilles métalliques ont une epaisseur se situant entre 8 p et 50 ~. Lorsque les feuilles metalliques sont en acier inoxydable, elles ont habituellement une épaisseur entre 9 ~ et 12 ~. Lorsqu'elles sont faites de nickel, leur epaisseur est en general d'environ 9 ~.
Lorsqu'elles sont faites d'aluminium, leur epaisseur est en genéral d'environ 25 ~. On peut utiliser des lames métalliques plus épaisses possédant une surface plane et uniforme, au lieu des feuilles métalliques.
Selon une réalisation préférée de l'invention, les première et deuxième feuilles métalliques sont sous forme de feuille rectangulaire plane, bien qu'elles peuvent présenter toute forme désirable, notamment, ronde.

20~4303 .

Selon une autre réalisation préférée de l'invention, au moins la seconde feuille est conformée sous forme d'un récipient comportant une bride peripherique à sa partie ouverte, le second ruban continu etant relié par adhésion à la totalLte de la bride périphérique.
Possiblement, la première et la seconde feuilles metalliques ont toutes deux la forme d'un recipient, chacun possédant une bride periphérique.
Selon une autre réalisation de l'invention, la première feuille métallique a la forme d'un récipient peu profond possédant une première collerette périphérique, la deuxième feuille métallique a la forme d'un récipient plus profond avec une seconde collerette plus prononcée, le récipient plus profond étant fait pour recevoir le récipient peu profond à sa partie supérieure. Le premier ruban continu est lié par adhésion le long de l'arête supérieure à l'exté.ieur de la première collerette et le second ruban continu est lié par adhésion le long de l'arête supérieure à
l'intérieur de la seconde collerette.
Les premier et second rubans continus de film plastique sont constitués de préférence de polyéthylène de type laminé bien que tout autre materiau plastique acceptable puisse être utilise.
On a constate que le materiau préféré est du polyéthylène haute densité, notamment DuPont HDPE.
Selon une autre réalisation préférée de l'invention, le film de polyéthylène de type laminé
est traité couronne d'un côté. Le film de polyéthylène a de préférence une épaisseur qui se situe entre environ 25 ~ et 100 ~, de préférence environ 50JU.
Le film en polyéthylène est de préférence lié
à la feuille métallique par l'entremise d'un adhesif de polyester à deux éléments, notamment un ~ 2044303 adhésif vendu par Morton Thiokol sous la marque de commence ADCOT~ 548. Le lien adhésif possède de préférence une épaisseur d'environ 5 ~ à 25 ~ après prise du lien, de préférence environ 10 ~.
Normalement, le côté traité couronne fait face à la feuille métallique correspondante, et le lien adhésif est farmé entre le côté traité
couronne et la feuille métallique.
Selon une autre réalisa'.ion préférée de l'invention, la première feuille métallique et le premier ruban continu possèdent une surface légèrement plus petite que la seconde feuille métallique et au second ruban continu de façon à
empêcher tout contact électrique possible entre la première et la seconde feuille métallique lorsque le dispositif est monté. Dans des conditions b~en contrôlées d'assemblage et de thermoscellage, pourra toutefois aussi utiliser des surfaces identiques.
Selon une autre ~éalisation préférée de l'invention, on a prévu une méthode d'emballage d'au moins une batterie au lithium laquelle comp~end les étapes suivantes:
On prépare au moins une batterie au lithium comportant un électrolyte polymère solide en contact électrique avec une anode au lithium ou d'alliage de lithium et une cathode comportant au moins un sel métallique, on se muni d'une première et d'une seconde feuilles métalliques et d'un premier et d'un second rubans continus de film plastique, chacun des rubans de film de plastique comportant un côté
traité cou.ronne, on dépose sur lesdites feuilles métalliques ou sur lesdits rubans continus de film plastique une couche d'un adhésif pouvant produire un joint imperméable respectivement entre la première feuille métalli~ue et le côté couronne du premier ruban continu de film plastique, et entre la seconde feuille métallique et le côté traité
couronne du second ruban de film plasti~ue, séparément, on lamine la première feuille métallique avec le premier ruban continu de film plastique, et la seconde feuille métallique avec le second ruban continu de film plastique, de façon à
étendre l'adhésif entre les feuilles métalliques et les films plastiques et produire un premier et un second laminages, on s'assure que l'adhésif vient en prise jusqu'à ce qu'un joint imperméable soit forme, on insère au moins l'une desdites batteries au lithium entre le premier et le second laminages à l'interieur des rubans continus, le premier et le second rubans continus se faisant face, et on scelle entre eux les rubans continus tout le lc~rly de leur périmètre empêchant ainsi toute substance externe de venir en contact avec au moins l'une des batteries au lithium.
De préférence, on fait en sorte d'assurer la prise de l'adhésif durant une pe.riode d'au moins environ 7 jours à temperature ambiante, et on enlève tout excès d'adhesif avec un solvant approprié.
L'invention est illustrée au moyen des dessins annexés, qui sont donnés sans caractère limitatif, et dans lesquels:
La FIGURE l est une représentation schématique d'un emballage de batterie au lithium selon la présente invenLion;
la FIGURE 2 est une illustration d'un emballage avec deux feuilles métalliques sous forme de récipient;

-20q4~03 -la FIGURE 3 est une illustration d'un emballage avec une feuille mé-tallique plane et une feuille sous forme de recipient;
la F~GURE 4 es-. une illustration d'un autre emballage;
la FIGURE 5 est une vue en plan prise du dessus d'un ruban continu su~érieur en polyéthylène;
la FIGURE 6 est une vue en plan prise du dessus d'un ruban con-tinu inférieu~ plus large, en polyéthylène; et la FIGURE 7 est une courbe représentant l'effet de cyclage sur un emballage pour batcerie au lithium selon la présente invention.
En se référant aux dessins, plus particulièrement à la Figure 1, on ver.ra qu'un dispositif d'emballage d'une batterie au lithium l (illustré de façon schématique dans les dessins étan~ entendu qu'il comporte une anode au lithium, un électrolyte solide polymère et une cathode renfermant du V6O 3 ou du TiS2) consiste en une feuille métallique 3 dont l'épaisseur est entre 8 et 50 ~, une autre feuille métallique 5 dont la surface est légèrement plus laxge que la feuille 3 et des rubans continus 7 et 9 de polyéthylène de haute densité, notamment en DuPont HDPE. Afin d'empêcher tout contact élect^ique entre les feuilles 3 et 5 lorque le dis~ositif est assemblé, la feuille metallique 3 et le ~^uban continu 7, ont une surface legèrement inferieure a la feuille met~ll.que 5 e-t au .uban cont-nu 9.
On no-cera que chacun des rubans continus 7 et 9 en polyethylène de haute densite comportent un côté traite couronne de facon à assurer une meilleu-e adhesion avec les feuilles métalliques 3 et 5. Le côte t.-aite couronne (non illustré) de chaque ruban 7, 9 fait face respectivement a une 204430~

feuille métallique 3, 5. Le ruban 7, 9 est fixé à
la feuille métallique 3, 5 au moyen d'un adhésif polyester a deux éléments notamment le produit vendu par Morton Thiokol sous la marque de commerce ADCOTE de facon a constituer un joint imperméable 11, 13 entre le ruban et la feuille métallique. La batterie au lithium 1 étant disposée a l'intéxieur de l'emballage, il se forme un thermoscellage 15 sur tout le pourtour et entre les deux rubans continus 7, 9, de façon a constituer une enceinte parfaitement étanche qui empêche toute substance ex-terne de venir en contact avec la batterie 1.
Les Figures 2, 3 et 4 sont des illustrations schematiques de l'emballage de plusieurs batteries 1 entre deux feuillards métalliques en forme de récipient 17, 19 (Figure 2), entre une feuille méta~lique 3 e-t une feuille métallique sous forme de recipient 21 (Figure 3) et entre une feuille mé-tallique sous forme de récipient renversé 23 et une feuille métallique sous de récipient 25 (Figure 4). Evidemment, tout autre forme d'emballage est prévu par la présente invention, a la condition éviaemment qu'elle comporte les caractér:stiques structu:rales mentionnées ci-dessus.
Il sera évident pour l'homme de l'ar. que la préparation d'un emballage a batterie tel qu'illustré dans les dessins pourra s'effectuer de la fa~on mentionnée ci-dessus.
L'invention sera maintenant illustrée par les exemples qui suiven-c:
Exemple 1 Premiere méthode Deux pieces carrées ( 2 1/4 x 2 1/4 " et 2 1/8 x 2 1/8 ") son'. découpées a partir d'une feuille d'acier inoxydable (ai) durci 304 dont l'épaisseur est 12 ~m (Peckover's shim). Des pieces carrées de même dimension sont découpées a partir d'un filrn en polyethylène HDPE, d'epaisseur 50 um (DuPont), de type laminage, traitees couronne sur un côté. Des fenêtres mesurant 1 3/4 x 1 3/4 "
sont découpées au centre des morceaux de polyethylène. On prépare une solution constituée de deux parties d'un adhesif polyester, Adcote 548, fabrique par Morton-thiokol (10 parties de Adcote 548, 1 partie de catalyseur F et 8 parties d'acétate d'ethyle) et l'on applique un revêtement de 1/2 mil de cette solution sur le côte traite des joints de polyethylene. On applique le côte revêtu sur les pieces correspondantes en acier inoxydable, on lamine par pressage a 60C et on laisse reposer pendant 7 jours à température ambiante poux obtenir un durcissage complet de l'adhesif.
En opérant dans une bolte a gants, on place une batterie ronde au lithium, (1" de diamet e, 120 ~m d'épaisseur) constitué d'un film électrolyte polymere, une électrode positive à base de polymere et v6ol3, une électrode négative au li'chium et deux collecteurs de couran-c constitués de feuillards métalliques tels que décrit dans le brevet européen no 013199, entre deux pieces en ai assemblées, au centre de ces dernières. On centre le tout et on procède à un thermoscellage avec un organe de thermoscellage constitué d'un film de polyéthylène conventionel, laissant un espace uniforme de 1/16"
entre les deux pieces ai. Cet espace assure amplement l'isolation électrique entre les deux pieces en ai, qui agissent maintenant comme collecteurs externes de courant de même que comme emkallage et protegent contre l'air atmosphérique ec l'humidité. La batterie ainsi emballée est soumise a des cycles de charge et de décharge a 60C dans une atmosphere ambiante de laboratoire de 50% RH for 10 mois. Apres avoir effectué plus de 500 cycles, le pourcentage d'utilisation des -matériaux actifs de la ba-tterie est encore aux environs de 80% (Figure 7), montrant évidemment l'absence d'introduc~ion d'air et de vapeur d'eau à
travers le joint de l'ernballage. Le petit sommet après 150 cycles constitue une exception correspondant à l'interruption ~emporaire, suivit du réamorçage de la procédure de cyclage. Les essais de pelage de l'emballage ont produit des dechirements du feuillard metalli~ue sans affecter le joint etanche.
Deuxième methode On a repete le même procedé avec des pièces de feuillards en nickel, dont l'épaiseur est 9 ~m, au lieu de l'acier inoxydable. On a obtenu les memes propriétés de bonne étanchéité pour la batterie au lithium, meme si certains plis se retrouvenc sur la face externe de la feuille de nickel, pa^ce que ce matéxiau est moins dur ~ue l'acier inoxydable.

Deux pièces rectangulai~es de 82 x 52 mm sont découpées dans une feuille d'acier inoxydable comme dans le premier exemple, et l'on fixe des joints en polyethylène de deux ~n sur la bordure externe des pièces en ai. On coupe une pièce rectangulaire de 78 x 47 mm à partir d'un film en polyethylène (25 um d'épaisseur), laquelle pièce est revetue d'une couche mince de lithium (15 m~ d'epaiseur) tel que decri, dans la brevet U.S. 4.824.746. La couche de lithium es~ transferree a l'interieur d'une des pièces en acie~ inoxydable, et on enleve le film de polypropylène. Une autre pièce rectangulaire est decou~ee dans un film de polypropylène revetu d'une couche du materiau de l'electrode positive (30 ~m), la~uelle est revêtue d'une couche d'un elect-rolyte polymere (30 ~m), tel que decrit dans le brevet franSais 87 08539, que l'on transfère à chaud sur 20~4303 la couche de lithium, après quoi on enlève le film de polypropylène. Les deux pièces en ai sont ensuite réunies comme dans le premier exemple, en effectuant le thermoscellage des joints de 2 mm, et peuvent alors agir comme collecteurs à la fois interne et externe de courant, optimisant ainsi l'épaisseu~ complète (environ 85 mp), la surface du matériau actif, le poids et la densité d'énergie de la bat'.erie emballée. On a noté les mêmes caractéristiques de cyclage que dans les exemples p^écédents.

Claims (26)

1. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium, laquelle comporte un électrolyte polymère solide en contact électrique avec une anode au lithium ou d'un alliage au lithium, et une cathode renfermant au moins un sel métallique, lequel dispositif comprend:
une première feuille métallique ayant un premier ruban d'un film plastique fixe par adhésion sur ladite première feuille tout le long du pourtour de ladite feuille métallique, une seconde feuille métallique ayant un second ruban d'un film de plastique fixé par adhésion sur ladite feuille tout le long du pourtour de ladite seconde feuille métallique, la première et la seconde feuille étant disposée l'un au-dessus de l'autre, le premier et le second film de plastique étant disposé au voisinage l'un de l'autre en se faisant face, ladite batterie au lithium étant intercalée entre les première et seconde feuilles métalliques dans un espace prévu à l'intérieur des premier et second rubans continus de film plastique, l'anode étant en contact avec une des feuilles métalliques et la cathode étant en contact avec l'autre feuille métallique, les premier et second rubans continus de film plastique étant hermétiquement thermoscellés ensemble pour faire en sorte qu'aucune substance externe ne puisse venir en contact avec la batterie.
2. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 1, caractérisé en ce que les feuilles métalliques sont constituées du même matériau.
3. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 2, caractérisé en ce que le matériau, tel quel ou en couche sur un autre métal est choisi dans le groupe constitué par l'acier inoxydable, le nickel, le cuivre, l'aluminium, et leurs alliages.
4. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 3, caractérisé en ce que les feuilles métalliques sont constituées d'acier inoxydable.
5. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 4, caractérisé en ce que les feuilles métalliques ont une épaisseur qui se situe entre environ 8 µ et 50 µ.
6. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 5, caractérisé en ce que les feuilles métalliques sont constituées d'acier inoxydable et ont une épaisseux qui se situe entre envixon 9 µ et 12µ.
7. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 3, caractérisé en ce que les feuilles métalliques sont constituées de nickel et ont une épaisseur d'environ 9 µ.
8. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 3, caractérisé en ce que les feuilles métalliques sont constituées d'aluminium et ont une épaisseur d'environ 25 µ.
9. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 1, caractérisé en ce que les première et seconde feuilles métalliques sont sous forme de feuille rectangulaire plane.
10. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 1, caractérisé en ce que les première et seconde feuilles métalliques sont sous forme de feuille plane arondie.
11. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins la seconde feuille métallique est constituée sous forme d'un récipient comportant une bride périphérique sur sa partie ouverte, le second ruban continu étant fixé par adhésion sur l'ensemble de la bride périphérique.
12. Dispositif d'emballage de plusieurs batteries au lithium selon la revendication 11, caractérisé
en ce que les première et seconde feuilles métalliques sont toutes deux conformées en un récipient possédant une bride périphérique.
13. Dispositif d'emballage de plusieurs batteries au lithium selon la revendication 11, caractérisé
en ce que la première feuille métallique est conformée en un récipient creux comportant une première collerette périphérique, la seconde feuille métallique est conformée en un récipient plus profond ayant une second collerette plus longue que la première collerette, le récipient plus profond servant à recevoir le premier récipient dans sa partie supérieure, le premier ruban continu étant fixé par adhésion le long de l'arête supérieure à l'extérieur de la première collerette et le second ruban étant fixé par adhésion le long de l'arête supérieure à
l'intérieur de la seconde collerette.
14. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 1, caractérise en ce que les premier et second rubans continus de film plastique sont constitués de polyéthylene de type laminé.
15. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 14, carac erisé en ce que le polyéthylene est un polyéthylene haute densité.
16. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 14, caractérisé en ce que le film de polyéthylène de type laminé est traité couronne d'un côté.
17. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 14, caractérisé en ce que le filrn de polyéthylène a une épaisseur qui se situe entre environ 25 µ et 100 µ.
18. Dispositif d'emballage d'au moins une ba'cterie au lithium selon la revendication 17, caractérisé en ce que ladite épaisseur est d'environ 50 µ.
19. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 16, caractérisé en ce que le film de polyéthylène est fixé à ladite feuille métallique en se servant d'un adhésif polyester à deux éléments.
20. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 19, caractérisé en ce que le lien adhésif a une épaisseur d'environ 5 µ à 25 µ après prise de la fixation.
21. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 20, caractérisé en ce que ladite épaisseur est d'environ 10 µ.
22. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 19, caractérisé en ce que la surface traitée couronne fait face à la feuille métallique correspondante, et le lien adhésif est formé entre la surface traitée couronne et ladite feuille métallique.
23. Dispositif d'emballage d'au moins une batterie au lithium selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première feuille métallique et le premier ruban adhésif ont une surface légèrement inférieure à la seconde feuille métallique et au second ruban métallique de façon à
empêcher tout contact électrique qui pourrait avoir lieu entre la première et la seconde feuilles métalliques lorsque le dispositif est assemblé.
24. Méthode d'emballage d'au moins une batterie au lithium caractérisée par les étapes suivantes:

On prépare au moins une batterie au lithium comportant un électrolyte polymère solide en contact électrique avec une anode au lithium ou d'alliage de lithium et une cathode comportant au moins un sel métallique, on se muni d'une première et d'une seconde feuilles métalliques et d'un premier et d'un second rubans continus de film plastique, chacun des rubans de film de plastique comportant un côté
traité couronne, on dépose sur lesdites feuilles métalliques ou sur lesdits rubans continus de film plastique une couche d'un adhésif pouvant produire un joint imperméable respectivement entre la première feuille métallique et le côté couronne du premier ruban continu de film plastique, et entre la seconde feuille métallique et le côté traité
couronne du second ruban de film plastique, séparément, on lamine la première feuille métallique avec le premier continu de film plastique, et la seconde feuille métallique avec le second ruban continu de film plastique, de façon à
étendre l'adhésif entre les feuilles métalliques et les films plastiques et produire un premier et un second laminage, on s'assure que l'adhésif vient en prise jusqu'à ce qu'un joint imperméable soit formé, on insère au moins l'une desdites batteries au lithium entre le premier et le second laminages à l'intérieur des rubans continus, le premier et le second rubans continus se faisant face, et on scelle les rubans continus entre eux tout le long de leur périmètre empêchant ainsi toute substance externe de venir en contact avec au moins l'une des batteries au lithium.
25. Méthode selon la revendication 24, caractérisée en ce que on permet à l'adhésif de venir en prise pour une période d'au moins environ sept jours à température ambiante.
26. Méthode selon la revendication 25, comportant la suppression de tout excès d'adhésif par traitement avec un solvant.
CA002044303A 1991-02-14 1991-06-11 Emballages thermosoudables pour batteries au lithium Expired - Fee Related CA2044303C (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/655,092 US5227264A (en) 1991-02-14 1991-02-14 Device for packaging a lithium battery
US07/655,092 1991-02-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CA2044303A1 CA2044303A1 (fr) 1992-08-15
CA2044303C true CA2044303C (fr) 1996-01-23

Family

ID=24627478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CA002044303A Expired - Fee Related CA2044303C (fr) 1991-02-14 1991-06-11 Emballages thermosoudables pour batteries au lithium

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5227264A (fr)
EP (1) EP0499005A3 (fr)
JP (1) JPH0594808A (fr)
CA (1) CA2044303C (fr)

Families Citing this family (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0556402B1 (fr) * 1991-08-09 1996-12-27 Yuasa Corporation Pile plate
US6045652A (en) * 1992-06-17 2000-04-04 Micron Communications, Inc. Method of manufacturing an enclosed transceiver
US5326652A (en) * 1993-01-25 1994-07-05 Micron Semiconductor, Inc. Battery package and method using flexible polymer films having a deposited layer of an inorganic material
US7158031B2 (en) 1992-08-12 2007-01-02 Micron Technology, Inc. Thin, flexible, RFID label and system for use
US5464707A (en) * 1992-10-29 1995-11-07 Moulton; Russell D. Electrically-conducting adhesion-promoters
US5441830A (en) * 1992-10-29 1995-08-15 Moulton; Russell D. Electrically-conducting adhesion-promoters on conductive plastic
US5350645A (en) * 1993-06-21 1994-09-27 Micron Semiconductor, Inc. Polymer-lithium batteries and improved methods for manufacturing batteries
WO1995021467A1 (fr) * 1994-02-02 1995-08-10 Valence Technology, Inc. Egalisation des intensites de charge d'elements d'accumulateur individuels
US5603157A (en) * 1994-03-02 1997-02-18 Micron Communications, Inc. Methods of producing button-type batteries and a plurality of battery terminal housing members
US6675515B2 (en) 1994-06-17 2004-01-13 Fallon Luminous Products Luminous electric sign
US6192610B1 (en) * 1994-06-17 2001-02-27 Fallon Luminous Products Corporation Luminous electric sign
US5443602A (en) * 1994-09-08 1995-08-22 Kejha; Joseph B. Apparatus and method for automatic mass production and packaging of electrochemical cells
JPH08107683A (ja) * 1994-10-03 1996-04-23 Mitsubishi Electric Corp 電動機の運転制御装置及び絶縁型双方向直流電圧変換回路
US5494495A (en) * 1994-10-11 1996-02-27 Micron Communications, Inc. Method of forming button-type batteries
US6467156B1 (en) 1996-02-22 2002-10-22 Valence Technology, Inc. Method and apparatus for preparing electrochemical cells
US6444356B1 (en) 1996-11-01 2002-09-03 Jackson C. Ma Lithium battery with secondary battery separator
JPH10214606A (ja) * 1996-11-28 1998-08-11 Sanyo Electric Co Ltd ラミネート外装体の薄型電池
GB2324404A (en) * 1997-04-18 1998-10-21 Alexander Gilmour Sealed duplex electrode electrochemical cell
US6146778A (en) 1997-07-25 2000-11-14 3M Innovative Properties Company Solid-state energy storage module employing integrated interconnect board
US6117584A (en) * 1997-07-25 2000-09-12 3M Innovative Properties Company Thermal conductor for high-energy electrochemical cells
US6099986A (en) 1997-07-25 2000-08-08 3M Innovative Properties Company In-situ short circuit protection system and method for high-energy electrochemical cells
US5952815A (en) * 1997-07-25 1999-09-14 Minnesota Mining & Manufacturing Co. Equalizer system and method for series connected energy storing devices
US6120930A (en) * 1997-07-25 2000-09-19 3M Innovative Properties Corporation Rechargeable thin-film electrochemical generator
US6100702A (en) * 1997-07-25 2000-08-08 3M Innovative Properties Company In-situ fault detection apparatus and method for an encased energy storing device
US6046514A (en) * 1997-07-25 2000-04-04 3M Innovative Properties Company Bypass apparatus and method for series connected energy storage devices
US6104967A (en) * 1997-07-25 2000-08-15 3M Innovative Properties Company Fault-tolerant battery system employing intra-battery network architecture
US6087036A (en) * 1997-07-25 2000-07-11 3M Innovative Properties Company Thermal management system and method for a solid-state energy storing device
US6339385B1 (en) 1997-08-20 2002-01-15 Micron Technology, Inc. Electronic communication devices, methods of forming electrical communication devices, and communication methods
US5948562A (en) * 1997-11-03 1999-09-07 Motorola, Inc. Energy storage device
US6235425B1 (en) 1997-12-12 2001-05-22 3M Innovative Properties Company Apparatus and method for treating a cathode material provided on a thin-film substrate
US6042965A (en) * 1997-12-12 2000-03-28 Johnson Research & Development Company, Inc. Unitary separator and electrode structure and method of manufacturing separator
US6180281B1 (en) 1997-12-12 2001-01-30 Johnson Research & Development Company, Inc. Composite separator and electrode
US6080508A (en) * 1998-03-06 2000-06-27 Electrofuel Inc. Packaging assembly for a lithium battery
AU3357599A (en) * 1998-03-18 1999-10-11 Ntk Powerdex, Inc. Packaging material for hermetically sealed batteries
US6063899A (en) * 1998-06-15 2000-05-16 Johnson Manufacturing Llc Apparatus and method for extracting plasticizer
JP4154633B2 (ja) * 1999-03-12 2008-09-24 ソニー株式会社 非水電解質電池
JP3460805B2 (ja) * 1999-06-24 2003-10-27 日本電気株式会社 電池の製造方法
US6223449B1 (en) 1999-11-18 2001-05-01 Johnson Research & Development Company, Inc. Apparatus for extracting plasticizer
KR20020007338A (ko) * 2000-01-24 2002-01-26 다니구찌 이찌로오, 기타오카 다카시 비수성 용제 함유물용 패키지 및 이를 사용한 전지
JP2001266894A (ja) * 2000-03-22 2001-09-28 Sony Corp 電池用電極及びこれを用いた非水電解質電池
JP2002216712A (ja) * 2001-01-17 2002-08-02 Atofina Japan Kk 電池ケース用多層シート
US20020164441A1 (en) * 2001-03-01 2002-11-07 The University Of Chicago Packaging for primary and secondary batteries
DE10226848A1 (de) * 2002-06-15 2003-12-24 Varta Microbattery Gmbh Galvanisches Element
US20070264564A1 (en) 2006-03-16 2007-11-15 Infinite Power Solutions, Inc. Thin film battery on an integrated circuit or circuit board and method thereof
US8445130B2 (en) 2002-08-09 2013-05-21 Infinite Power Solutions, Inc. Hybrid thin-film battery
US9793523B2 (en) 2002-08-09 2017-10-17 Sapurast Research Llc Electrochemical apparatus with barrier layer protected substrate
US8236443B2 (en) 2002-08-09 2012-08-07 Infinite Power Solutions, Inc. Metal film encapsulation
US8431264B2 (en) 2002-08-09 2013-04-30 Infinite Power Solutions, Inc. Hybrid thin-film battery
US8404376B2 (en) 2002-08-09 2013-03-26 Infinite Power Solutions, Inc. Metal film encapsulation
US8394522B2 (en) 2002-08-09 2013-03-12 Infinite Power Solutions, Inc. Robust metal film encapsulation
US8021778B2 (en) 2002-08-09 2011-09-20 Infinite Power Solutions, Inc. Electrochemical apparatus with barrier layer protected substrate
US8728285B2 (en) 2003-05-23 2014-05-20 Demaray, Llc Transparent conductive oxides
US7846575B2 (en) * 2004-07-30 2010-12-07 Medtronic, Inc. Anode cup and methods of fabrication for medical grade electrochemical cells
DE102004043829A1 (de) * 2004-09-10 2006-03-16 Robert Bosch Gmbh Batteriepack
DE102004043828B4 (de) * 2004-09-10 2018-09-13 Robert Bosch Gmbh Batteriepack
US7959769B2 (en) 2004-12-08 2011-06-14 Infinite Power Solutions, Inc. Deposition of LiCoO2
ATE447777T1 (de) 2004-12-08 2009-11-15 Symmorphix Inc Abscheidung von licoo2
JP4795177B2 (ja) * 2005-12-29 2011-10-19 三星エスディアイ株式会社 リチウムイオン二次電池
CN101523571A (zh) 2006-09-29 2009-09-02 无穷动力解决方案股份有限公司 柔性基板上沉积的电池层的掩模和材料限制
US8197781B2 (en) 2006-11-07 2012-06-12 Infinite Power Solutions, Inc. Sputtering target of Li3PO4 and method for producing same
US9334557B2 (en) 2007-12-21 2016-05-10 Sapurast Research Llc Method for sputter targets for electrolyte films
US8268488B2 (en) 2007-12-21 2012-09-18 Infinite Power Solutions, Inc. Thin film electrolyte for thin film batteries
WO2009089417A1 (fr) 2008-01-11 2009-07-16 Infinite Power Solutions, Inc. Encapsulation de films minces pour batteries à film mince et autres dispositifs
CN101983469B (zh) 2008-04-02 2014-06-04 无穷动力解决方案股份有限公司 与能量采集关联的储能装置的无源过电压/欠电压控制和保护
JP2012500610A (ja) 2008-08-11 2012-01-05 インフィニット パワー ソリューションズ, インコーポレイテッド 電磁エネルギー獲得ための統合コレクタ表面を有するエネルギーデバイスおよびその方法
WO2010030743A1 (fr) 2008-09-12 2010-03-18 Infinite Power Solutions, Inc. Dispositif d'énergie ayant une surface conductrice intégrée pour une communication de données par l'intermédiaire d'une énergie électromagnétique et procédé associé
WO2010042594A1 (fr) * 2008-10-08 2010-04-15 Infinite Power Solutions, Inc. Module de capteurs sans fil alimenté par l’environnement
CN102576828B (zh) 2009-09-01 2016-04-20 萨普拉斯特研究有限责任公司 具有集成薄膜电池的印刷电路板
EP2577777B1 (fr) 2010-06-07 2016-12-28 Sapurast Research LLC Dispositif électrochimique à haute densité rechargeable
JP2014508213A (ja) 2010-12-10 2014-04-03 ユニバーシティー オブ ウロンゴング 多層水分解装置およびその製造方法に関する改良
CN106935743B (zh) * 2017-03-29 2019-06-28 中国人民解放军国防科学技术大学 锂海水电池及其制备方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5359828A (en) * 1976-10-21 1978-05-30 Tokyo Shibaura Electric Co Battery
US4069578A (en) * 1977-01-24 1978-01-24 Polaroid Corporation Method for sealing battery
JPS54125269A (en) * 1978-03-22 1979-09-28 Nitto Electric Ind Co Ltd Film for protecting surfaces
JPS5746462A (en) * 1980-09-02 1982-03-16 Hitachi Maxell Ltd Sealed battery
US4374186A (en) * 1981-04-29 1983-02-15 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Polymer packaged cell in a sack
CA1173900A (fr) * 1982-06-30 1984-09-04 Hydro-Quebec Anodes composites et souples de pile au lithium en milieu non-aqueux
US4457991A (en) * 1982-11-15 1984-07-03 Rayovac Corporation Sealant for lithium cells
CA1222543A (fr) * 1984-04-11 1987-06-02 Hydro-Quebec Anodes denses d'alliages de lithium pour batteries tout solide
CA1244301A (fr) * 1984-04-11 1988-11-08 Hydro-Quebec Procede pour preparer des electrodes negatives alliees et dispositifs utilisant ces electrodes
JPS61277151A (ja) * 1985-05-31 1986-12-08 Dainippon Printing Co Ltd 扁平薄型リチウム電池の封止方法
JPS62136748A (ja) * 1985-12-10 1987-06-19 Seiko Electronic Components Ltd 平板型リチウム電池の製造方法
JPS62229760A (ja) * 1986-03-31 1987-10-08 Toshiba Battery Co Ltd 扁平型電池の製造方法
JPS63250051A (ja) * 1987-04-03 1988-10-17 Toshiba Battery Co Ltd 扁平形電池
US4759771A (en) * 1987-05-21 1988-07-26 Sgs-Thomson Microelectronics, Inc. Packaging technique for batteries
FR2621175B1 (fr) * 1987-09-29 1989-12-01 Accumulateurs Fixes Generateur electrochimique amorcable mettant en oeuvre des couples lithium/oxyhalogenure
US4997732A (en) * 1989-03-30 1991-03-05 Mhb Joint Venture Battery in a vacuum sealed enveloping material and a process for making the same
US5057385A (en) * 1990-12-14 1991-10-15 Hope Henry F Battery packaging construction

Also Published As

Publication number Publication date
EP0499005A3 (en) 1993-06-09
US5227264A (en) 1993-07-13
JPH0594808A (ja) 1993-04-16
EP0499005A2 (fr) 1992-08-19
CA2044303A1 (fr) 1992-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2044303C (fr) Emballages thermosoudables pour batteries au lithium
CA1340407C (fr) Ensemble multi-couches pour la realisation de l'assemblage d'un generateur, procede d'elaboration de cet ensemble et de realisation du generateur complet; et generateur ainsi realise
EP3130020B1 (fr) Accumulateur electrochimique au lithium avec borne en liaison directe avec le faisceau electrochimique et procedes de realisation associes
CA2109247C (fr) Cellule electrochimique pour les batteries lithium-electrolyte polymere (acep)
FR2773912A1 (fr) Element de pile etanche de type mince, et son procede de fabrication
FR2762934A1 (fr) Procede de fabrication d'une electrode utilisee pour une pile prismatique (parallelepipedique)
CN108470857A (zh) 覆膜电池
EP2093820B1 (fr) Connection électrique pour accumulateur de courant
WO2020012123A1 (fr) Accumulateur électrochimique a architecture bipolaire comportant une structure specifique
EP3179532B1 (fr) Traversée étanche de type verre-metal, utilisation en tant que pour accumulateur électrochimique au lithium, procédé de réalisation associé
WO2001056093A1 (fr) Emballage pour materiau contenant un solvant non aqueux et cellule renfermant ce type de solvant
EP1596449A2 (fr) Raccordement électrique à un faisceau de connexion pour électrodes
EP3329539B1 (fr) Accumulateur au lithium a sûrete de fonctionnement amelioree par un dispositif coupe-circuit integre
EP3649694B1 (fr) Procedes de realisation d'un faisceau electrochimique d'un accumulateur metal-ion au moyen d'une membrane a electrolyte polymere gelifie, accumulateurs associes
EP2532038B1 (fr) Accumulateur électrochimique avec emballage comprenant au moins une feuille en polyarylethercétone (paek), feuille et procédés de réalisation associés
WO2014141032A1 (fr) Batterie li-ion bipolaire a etancheite amelioree et procede de realisation associe
EP3311433A1 (fr) Procede de realisation d'un faisceau electrochimique d'accumulateur metal-ion avec mousse metallique aux extremites de feuillards
CH716259A2 (fr) Batterie cellulaire.
FR2465321A1 (fr) Element galvanique comprenant un carter ferme de maniere etanche et procede servant a sa fabrication
CH617038A5 (fr)
EP0538154B1 (fr) Electrodes bipolaires pour accumulateur au plomb
CA2249473A1 (fr) Electrode bipolaire pour accumulateur a electrolyte alcalin
WO2017216021A1 (fr) Electrode pour faisceau electrochimique d'un accumulateur metal-ion ou d'un supercondensateur, procede de realisation du faisceau et de l'accumulateur associes
FR3080953A1 (fr) Dispositif de stockage d’energie ayant une forte densite d’energie volumique
EP3576177A1 (fr) Microbatterie encapsulee presentant une etancheite amelioree et procede d'encapsulation offrant une etancheite amelioree

Legal Events

Date Code Title Description
EEER Examination request
MKLA Lapsed