CA1278152C - Procede de blanchiment de linge domestique dans un cycle de lavage - Google Patents
Procede de blanchiment de linge domestique dans un cycle de lavageInfo
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Abstract
L'invention concerne un procédé de blanchiment de linge domestique dans un cycle de lavage dans lequel sont associés à une température comprise entre environ 40.degree.C et 60.degree.C une détergence en l'absence d'agents de blanchiment peroxydés et un blanchiment, caractérisé en ce qu'après réalisation de la détergente dans une première étape à un pH compris entre 8 et 12, le blanchiment est réalisé dans une seconde étape à un pH compris entre 9 et 13 en présence d'au moins un agent de blanchiment peroxydé et d'un activeur en l'absence d'agents détergents, la première et la seconde étape étant suivies d'opérations classiques de rinçage des cycles connus. La première étape peut être réalisée en présence d'un enzyme protéolytique. La gamme de température 40.degree.C-60.degree.C est particulièrement intéressante dans la mesure où elle rend le procédé très économique du point de vue dépense d'énergie, tout en étant très efficace.
Description
~7~
La présente invention concerne le blanchiment de linge domestique dans un cycle de lavage comprenant deux etapes.
Actuellement sont essentiellement commercialisées des formulations pour lavage du linge domestique, qualifiees de complètes, renfermant à la fois les agents assurant la détergence et ceux assurant le blanchiment.
Parmi les premiers, les plus communs sont les agents tensioactifs, les polyphosphates de sodium comme en particulier le tripolyphosphate de sodium.
Parmi les seconds, les plus couramment utilisés sont les persels, en particulier le perborate de sodium.
Ces persels, ou peroxydydrates, sont des vec~eurs de l'oxygène actif relativement coûteux et toute amélioration de leur effet de blanchiment peut se traduire par un gain économigue indéniable.
Une telle am~lioration est à rechercher particu-lièrement à basse température, 70C et moins.
En effet, dans ces conditions, les persels ne son-t plus suffisamment actifs et il faut alors leur adioindre des composés dits activeurs dont le coût réduit en partie le gain attribuable à la diminution de la consommation d'énergie thermique.
Les activeurs peuvent ~etre de nature chimique diverse. Les plus utilisés industriellement et les plus couramment cités sont cependant des composés tels que par exemple la tétraacétyléthylènediamine (TAED), l'~-acétoxy~-méthyl-N,N'-diacétylmalonamide faisant l'obiet des brevets français publiés sous les numéros 2 363 541 et 2 363 629, la cyanamide et ses dérivés faisant l'objet du brevet français publié sous le numéro 2 340 371.
Le procédé de l'invention permet d'améliorer l'effet de blanchiment des agents de blanchiment peroxydés tels que les persels mais aussi le peroxyde d'hydrogène lorsqu'ils sont utilisés à une température au plus egale à
70C en présence d'un activeur au cours d'un cycle de lavage de linge domestique.
i~7~i5;~
- la - .
L'invention concerne tout particuli~rement un procédé de blanchiment de linge domestique dans un cycle de lavage dans lequel sont associés à une temperature comprise entre environ 40C et 60C une detergence en l'absence d'agents de blanchiment peroxydes et un blanchiment, caract~ris~ en ce qu'après realisa-tlon de la détergence dans une première étape à un pH compris entre 8 et 12, le blanchiment est réalise dans ùne seconde étape à un pH
compris entre 9 et 13 en présence d'au moins un agent de blanchiment peroxydé et d'un activeur en l'absence d'agents détergents, la première et la seconde etape étant suivies d'opérations classiques de ringage des cycles connus.
s~
- ? -Le bain de la première étape contient, en natureet en quantité, les produits détergentS usuellement présents dans un prélavage classique actuellement réalisé à l'aide d'une composition lessivielle dite complète de~utant un cycle connu, tel que par exemple le -tripolyphosphate de sodium.
Il peut aussi contenir, en nature et en quantité, des ingrédients usuellement présents dans de telles compositions lessivielles comme par exemple des complexants des ions métalliques, des sur~actants, des azurants.
Les agents de blanchiment présents dans le bain de la deuxième étape sont choisis parmi ceux communément mis en oeuvre dans les compositions lessivielles complètes pour assurer en elles la fonction de blanchissage des -tac:hes blanchissables du linge domestique, tels que par exemple le peroxyde d'hydrogène, les persels ou peroxyhydrates comme le perborate de sodium, le percarbonate de sodium et le peroxyhydrate d'urée.
La concentration en ox~gène actif résultant de la présence de tels agents de blanchiment peroxydés est généralement comprise entre 0,00~ et 0,03~ en poids par rapport au poids de bain.
L'activeur accompagnant l'agent de blanchiment dans le bain de la deuxième étape peut être de nature diverse sans que soit remis en cause le constat de l'amélioration provoquée par la réalisation de l'invention.
Des effets de blanchiment élevés sont cependant particulièrement observés lorsque l'activeur est du type TAED ou cyanamide comme la cyanamide calcique.
Le rapport molaire agent de blanchiment peroxydé/
activeur peut varier dans d'assez larges limites selon en particulier la nature de l'un ou l'autre composé. Souvent il est compris entre 1 et 10. Lorsque, par exemple, le ~ js~
7815i~
- 2a -peroxyde d'hydrogène ou le perborate de sodium sont choisis comme agents de blanchiment, l'activeur etant du type cyanamide ou T~ED, il pourra etre plus g~neralement compr.is entre 5 et 10.
15~
S'il en est besoin, au moins un enzyme protéoly-tique peut etre mis en oeuvre au cours de la première étape.
La majorité des compositions dé~er~entes compren-nent des composés de caractère suffisamment alcalinisant pour que le pH dans la première étape soit atteint par leur seule présence dans cette étape. Sinon il peut leur être adjoint un agent alcalin supplémentaire tel que l'hydroxyde de sodium entre autres.
Le pH dans la deuxième étape est atteint au moyen d'un agent alcalin usuel non oxyda~le ou réducti~le par les agents de blanchiment peroxydés, l'hydroxyde de sodium étant le plus ~réquemment choisi pour des raisons essentiellement économiques et de commodité.
Bien ~u'un amélioration substancielle de l'effet de blanchiment soit encore observée quand le pH dans la deuxième étape est supérieur à 12,5, le risque de dégr~da-tion des fibres cellulosiques devient alors non négligeable.
La zone préférée de pH dans la deuxième é-tape est 9,S à 12,5.
La gamme de température 40C-60C est indiquée pour la réalisation de l`invention car celle-ci ne conduit, à une température inférieure à ~oac, qu'à une amélioration peu si~nificative de l'effet de blanchiment et aboutit, à
température supérieu~e à 60C, à une dépense d'énergie rapi dement prohibitive en comparaison de l'amélioration addition-nelle alors constatée.
La durée cumulée de la première et de la deuxième étape est généralement inEérieure à 1 heure, chaque étape ne dépassant pas alors 0,5 heure le plus fréquemment.
Les exemples ci-dessous, donnés à titre indica-tif mais non limitatif, illustrent le procédé de l!invention.
Pour ces exemples:
- sous le terme de lessive est désignée dans ce qui suit la lessive normalisée EMPA en poudre à base de *(marque de commerce) ~`'`~
~278~5~
3a tripolyphosphate de sodium (43,8~ en poids).
- les deux étapes du procédé-sont effec-tuées dans un bain-marie AHIBA G Vl B*à agita-tion verticale et rotatlve.
- le rapport pondéral bain/matière à blanchir est d'environ 20 dans chacune des étapes du procédé de l'inven-tion comme dans l'étape unique des lavages qualifiés de "complets" et décrits à titre comparatif. La valeur rela-tivement élevée de ce rapport est seulement due au type 815~
d'équipement utilisé.
- la matière à blanchir sont les tissus normal:isés EMPA respectivement taches de vin, de the ou de salissures protéiques (lait, sang, encre de Chine). Ces dernières seront désignées par s.p., - les deu~ étapes sont effectuées à la même température choisie égale soit à 40C, soit à 60C et atteinte après une montée de 20 minutes dans le premier cas, de 30 minutes dans le second, à partir de la température ambiante de Z0C environ, - le bain dans la première étape, dont le pH est de 9,6, contient par litre 5,6 g de lessive, - le bain, dans la deuxibme étape, dont le p~l, atteint à l'aide d'hydroxyde de sodium, est indi~ué plus loin cas par cas, renferme, par litre:
. 0,09 g d'oxygène actif apporté 50it SOUS forme d'une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène à 35~ en poids, soit sous forme de perborate de sodium, . une quantité de cyanamide calcique ou de TAE~
telle que le rapport molaire peroxyde d'hydro~ène/activeur ou perborate de sodium/activeur soit égal à 8,5, . le cas échéant, 0,023~ g d'un enzyme protéolytique, l'ESPERASE* de la Société NOVO, - les lavages décrits à titre comparatif sont qualifiés de "complets". Ils comportent une étape unique effectuée à une température et à un pH indiqués cas par cas, pendant 60 minutes, durée au-delà de laquelle il ne se produit pratiquement plus d'amélioration de l'effet de blanchiment en présence des quantités de lessive, d'agent de blanchiment, d'activeur et, le cas échéant, d'enzyme et autres ingrédients, égales à la réunion de celles présentes dans chacune des deux étapes du mode de réalisation de l'invention auquel ils sont directement comparables, seule la quantité d'hydroxyde de sodium pouvant être adaptée le * (marque de commerce) -i ~
~ ~781S;~
cas échéant pour que le pH lors du lavage "complet", soit celui dans la deuxième etape du procédé de l'invention, - comme déjà indiqué, le linge traité est rincé
d'une fa~on classique après chaque étape du procédé de l'invention comme après l'etape unique du lavage "cornplet", - l'effet de blanchiment est défini par la différence entre les indices de blanc après et avant l'application du cycle de lavage, ou variation de blanc, rapportée, en pourcentage, à un blanc maximum de lO0, selon la formule:
effet de blanchiment = varia~in de blanc X 100 100-blanc initial Les mesures son-t efEectuees à l'a.ide d'un spec-trophotomètre ELREPHO (marque de commerce), filtre no. 8, de la Sociéta GARL ZEISS.
Les exemples l à 8 concexnent les essais effectués lorsc~ue la cyanamide calcique est l'activeur mis en jeu.
Les exemples 1 à 5 sont réalisés selon llinvention, les exemples 6 à 8 donnés à titre comparatif selon les conditions définies ci-dessus pour le lavage "complet", étant précisé que la première étape clans l'exemple 5 et llétape unique dans l'exemple 8 sont réalisées en présence ~BSPERASE (marque de commerce).
Le tableau I ci-dessous rassemble les résultats obtenus en fonction de la temperature et du pH du bain de la seconde étape du procédé de llinvention ou du bain de lavage "complet".
~, .
8~S~
TABLEA~ I
~ . _ _ _ o Effet de blanchiment Exemple no. Température C pH
__ _ v~n =
1 60 9 52 26,5
La présente invention concerne le blanchiment de linge domestique dans un cycle de lavage comprenant deux etapes.
Actuellement sont essentiellement commercialisées des formulations pour lavage du linge domestique, qualifiees de complètes, renfermant à la fois les agents assurant la détergence et ceux assurant le blanchiment.
Parmi les premiers, les plus communs sont les agents tensioactifs, les polyphosphates de sodium comme en particulier le tripolyphosphate de sodium.
Parmi les seconds, les plus couramment utilisés sont les persels, en particulier le perborate de sodium.
Ces persels, ou peroxydydrates, sont des vec~eurs de l'oxygène actif relativement coûteux et toute amélioration de leur effet de blanchiment peut se traduire par un gain économigue indéniable.
Une telle am~lioration est à rechercher particu-lièrement à basse température, 70C et moins.
En effet, dans ces conditions, les persels ne son-t plus suffisamment actifs et il faut alors leur adioindre des composés dits activeurs dont le coût réduit en partie le gain attribuable à la diminution de la consommation d'énergie thermique.
Les activeurs peuvent ~etre de nature chimique diverse. Les plus utilisés industriellement et les plus couramment cités sont cependant des composés tels que par exemple la tétraacétyléthylènediamine (TAED), l'~-acétoxy~-méthyl-N,N'-diacétylmalonamide faisant l'obiet des brevets français publiés sous les numéros 2 363 541 et 2 363 629, la cyanamide et ses dérivés faisant l'objet du brevet français publié sous le numéro 2 340 371.
Le procédé de l'invention permet d'améliorer l'effet de blanchiment des agents de blanchiment peroxydés tels que les persels mais aussi le peroxyde d'hydrogène lorsqu'ils sont utilisés à une température au plus egale à
70C en présence d'un activeur au cours d'un cycle de lavage de linge domestique.
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- la - .
L'invention concerne tout particuli~rement un procédé de blanchiment de linge domestique dans un cycle de lavage dans lequel sont associés à une temperature comprise entre environ 40C et 60C une detergence en l'absence d'agents de blanchiment peroxydes et un blanchiment, caract~ris~ en ce qu'après realisa-tlon de la détergence dans une première étape à un pH compris entre 8 et 12, le blanchiment est réalise dans ùne seconde étape à un pH
compris entre 9 et 13 en présence d'au moins un agent de blanchiment peroxydé et d'un activeur en l'absence d'agents détergents, la première et la seconde etape étant suivies d'opérations classiques de ringage des cycles connus.
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- ? -Le bain de la première étape contient, en natureet en quantité, les produits détergentS usuellement présents dans un prélavage classique actuellement réalisé à l'aide d'une composition lessivielle dite complète de~utant un cycle connu, tel que par exemple le -tripolyphosphate de sodium.
Il peut aussi contenir, en nature et en quantité, des ingrédients usuellement présents dans de telles compositions lessivielles comme par exemple des complexants des ions métalliques, des sur~actants, des azurants.
Les agents de blanchiment présents dans le bain de la deuxième étape sont choisis parmi ceux communément mis en oeuvre dans les compositions lessivielles complètes pour assurer en elles la fonction de blanchissage des -tac:hes blanchissables du linge domestique, tels que par exemple le peroxyde d'hydrogène, les persels ou peroxyhydrates comme le perborate de sodium, le percarbonate de sodium et le peroxyhydrate d'urée.
La concentration en ox~gène actif résultant de la présence de tels agents de blanchiment peroxydés est généralement comprise entre 0,00~ et 0,03~ en poids par rapport au poids de bain.
L'activeur accompagnant l'agent de blanchiment dans le bain de la deuxième étape peut être de nature diverse sans que soit remis en cause le constat de l'amélioration provoquée par la réalisation de l'invention.
Des effets de blanchiment élevés sont cependant particulièrement observés lorsque l'activeur est du type TAED ou cyanamide comme la cyanamide calcique.
Le rapport molaire agent de blanchiment peroxydé/
activeur peut varier dans d'assez larges limites selon en particulier la nature de l'un ou l'autre composé. Souvent il est compris entre 1 et 10. Lorsque, par exemple, le ~ js~
7815i~
- 2a -peroxyde d'hydrogène ou le perborate de sodium sont choisis comme agents de blanchiment, l'activeur etant du type cyanamide ou T~ED, il pourra etre plus g~neralement compr.is entre 5 et 10.
15~
S'il en est besoin, au moins un enzyme protéoly-tique peut etre mis en oeuvre au cours de la première étape.
La majorité des compositions dé~er~entes compren-nent des composés de caractère suffisamment alcalinisant pour que le pH dans la première étape soit atteint par leur seule présence dans cette étape. Sinon il peut leur être adjoint un agent alcalin supplémentaire tel que l'hydroxyde de sodium entre autres.
Le pH dans la deuxième étape est atteint au moyen d'un agent alcalin usuel non oxyda~le ou réducti~le par les agents de blanchiment peroxydés, l'hydroxyde de sodium étant le plus ~réquemment choisi pour des raisons essentiellement économiques et de commodité.
Bien ~u'un amélioration substancielle de l'effet de blanchiment soit encore observée quand le pH dans la deuxième étape est supérieur à 12,5, le risque de dégr~da-tion des fibres cellulosiques devient alors non négligeable.
La zone préférée de pH dans la deuxième é-tape est 9,S à 12,5.
La gamme de température 40C-60C est indiquée pour la réalisation de l`invention car celle-ci ne conduit, à une température inférieure à ~oac, qu'à une amélioration peu si~nificative de l'effet de blanchiment et aboutit, à
température supérieu~e à 60C, à une dépense d'énergie rapi dement prohibitive en comparaison de l'amélioration addition-nelle alors constatée.
La durée cumulée de la première et de la deuxième étape est généralement inEérieure à 1 heure, chaque étape ne dépassant pas alors 0,5 heure le plus fréquemment.
Les exemples ci-dessous, donnés à titre indica-tif mais non limitatif, illustrent le procédé de l!invention.
Pour ces exemples:
- sous le terme de lessive est désignée dans ce qui suit la lessive normalisée EMPA en poudre à base de *(marque de commerce) ~`'`~
~278~5~
3a tripolyphosphate de sodium (43,8~ en poids).
- les deux étapes du procédé-sont effec-tuées dans un bain-marie AHIBA G Vl B*à agita-tion verticale et rotatlve.
- le rapport pondéral bain/matière à blanchir est d'environ 20 dans chacune des étapes du procédé de l'inven-tion comme dans l'étape unique des lavages qualifiés de "complets" et décrits à titre comparatif. La valeur rela-tivement élevée de ce rapport est seulement due au type 815~
d'équipement utilisé.
- la matière à blanchir sont les tissus normal:isés EMPA respectivement taches de vin, de the ou de salissures protéiques (lait, sang, encre de Chine). Ces dernières seront désignées par s.p., - les deu~ étapes sont effectuées à la même température choisie égale soit à 40C, soit à 60C et atteinte après une montée de 20 minutes dans le premier cas, de 30 minutes dans le second, à partir de la température ambiante de Z0C environ, - le bain dans la première étape, dont le pH est de 9,6, contient par litre 5,6 g de lessive, - le bain, dans la deuxibme étape, dont le p~l, atteint à l'aide d'hydroxyde de sodium, est indi~ué plus loin cas par cas, renferme, par litre:
. 0,09 g d'oxygène actif apporté 50it SOUS forme d'une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène à 35~ en poids, soit sous forme de perborate de sodium, . une quantité de cyanamide calcique ou de TAE~
telle que le rapport molaire peroxyde d'hydro~ène/activeur ou perborate de sodium/activeur soit égal à 8,5, . le cas échéant, 0,023~ g d'un enzyme protéolytique, l'ESPERASE* de la Société NOVO, - les lavages décrits à titre comparatif sont qualifiés de "complets". Ils comportent une étape unique effectuée à une température et à un pH indiqués cas par cas, pendant 60 minutes, durée au-delà de laquelle il ne se produit pratiquement plus d'amélioration de l'effet de blanchiment en présence des quantités de lessive, d'agent de blanchiment, d'activeur et, le cas échéant, d'enzyme et autres ingrédients, égales à la réunion de celles présentes dans chacune des deux étapes du mode de réalisation de l'invention auquel ils sont directement comparables, seule la quantité d'hydroxyde de sodium pouvant être adaptée le * (marque de commerce) -i ~
~ ~781S;~
cas échéant pour que le pH lors du lavage "complet", soit celui dans la deuxième etape du procédé de l'invention, - comme déjà indiqué, le linge traité est rincé
d'une fa~on classique après chaque étape du procédé de l'invention comme après l'etape unique du lavage "cornplet", - l'effet de blanchiment est défini par la différence entre les indices de blanc après et avant l'application du cycle de lavage, ou variation de blanc, rapportée, en pourcentage, à un blanc maximum de lO0, selon la formule:
effet de blanchiment = varia~in de blanc X 100 100-blanc initial Les mesures son-t efEectuees à l'a.ide d'un spec-trophotomètre ELREPHO (marque de commerce), filtre no. 8, de la Sociéta GARL ZEISS.
Les exemples l à 8 concexnent les essais effectués lorsc~ue la cyanamide calcique est l'activeur mis en jeu.
Les exemples 1 à 5 sont réalisés selon llinvention, les exemples 6 à 8 donnés à titre comparatif selon les conditions définies ci-dessus pour le lavage "complet", étant précisé que la première étape clans l'exemple 5 et llétape unique dans l'exemple 8 sont réalisées en présence ~BSPERASE (marque de commerce).
Le tableau I ci-dessous rassemble les résultats obtenus en fonction de la temperature et du pH du bain de la seconde étape du procédé de llinvention ou du bain de lavage "complet".
~, .
8~S~
TABLEA~ I
~ . _ _ _ o Effet de blanchiment Exemple no. Température C pH
__ _ v~n =
1 60 9 52 26,5
2 60 11 60 39
3 60 12,5 61,5 41
4 40 11 49 27,5 11 61 40,5 46,5 6 60 11 51,5 24 7 60 12,5 56,5 30 8 60 11 ~9 32,5 3~,5 ~
I.es exempleq 9 à 13 concernent les essais effectués lorsque le TAED est l'activeur mis en oeuvre.
Les exemples 9 à 11 sont réalisés selon l'invention, les exemples 12 et 13, donnés à titre comparatif, selon les conditions definies ci-dessus pour le lavage "complet".
Le tableau II ci-après rassemble les résultats en fonction de la temperature et du pH du bain de la seconde étape du procédé de l'invention ou du bain de lavage "complet".
~.
~7~
TABLE~U II
_ Effet de blanchiment Exemple no. Température C pH _ _ vin ¦ thé
l _ _ __L
9 60 9 58 32,5 g,5 59 38 11 60 13 58,5 41 12 6~ 9,5 49,5 32 13 60 12,5 58,5 33 _ _ Des tableaux I et II, certaines comparalsons mettent en lumière des avantages du procédé de l'invention.
En particulier, de la comparaison des essais 6 et 2, des essais 7 et 3, des essais 12 et 10 et des essais 8 et
I.es exempleq 9 à 13 concernent les essais effectués lorsque le TAED est l'activeur mis en oeuvre.
Les exemples 9 à 11 sont réalisés selon l'invention, les exemples 12 et 13, donnés à titre comparatif, selon les conditions definies ci-dessus pour le lavage "complet".
Le tableau II ci-après rassemble les résultats en fonction de la temperature et du pH du bain de la seconde étape du procédé de l'invention ou du bain de lavage "complet".
~.
~7~
TABLE~U II
_ Effet de blanchiment Exemple no. Température C pH _ _ vin ¦ thé
l _ _ __L
9 60 9 58 32,5 g,5 59 38 11 60 13 58,5 41 12 6~ 9,5 49,5 32 13 60 12,5 58,5 33 _ _ Des tableaux I et II, certaines comparalsons mettent en lumière des avantages du procédé de l'invention.
En particulier, de la comparaison des essais 6 et 2, des essais 7 et 3, des essais 12 et 10 et des essais 8 et
5, il ressort que le procédé de llinvention procure, à une tempsrature et à un pH donnés, un accroissement substantiel de l'effet de blanchiment. Cet effet est ici multiplié par 1,2 environ dans le cas du vin, par 1,2 et jusqu'à 1,6 dans le cas du thé et par 1,3 dans le cas des taches proteiques.
La comparaison des essais 6 et 1, des essais 13 et 9 fait clairement apparaître, qu'à une température donnée, l'invention permet d'atteindre un effet de blanchiment donné
à une valeur de pH inferieure de plus de 2 unités à celle nécessitée par le procédé connu.
Outre le fait que, toute autre condition restant semblable, le procédé de l'invention écourte genéralement la durée globale de l'opération, la comparaison des essais 6 et 4 montre qu'un resultat obtenu à 60C dans le cadre du procédé connu peut pratiquement l'être dès 40C en opérant selon l'invention.
~;~'7~
Des resultats très proches bien que géneralement legèrement inferieurs sont ob-tenus lorsque les exemples ci-dessus sont repetés en rempla~ant le peroxyde d'hydrogène par le perborate de sodium.
; ~
La comparaison des essais 6 et 1, des essais 13 et 9 fait clairement apparaître, qu'à une température donnée, l'invention permet d'atteindre un effet de blanchiment donné
à une valeur de pH inferieure de plus de 2 unités à celle nécessitée par le procédé connu.
Outre le fait que, toute autre condition restant semblable, le procédé de l'invention écourte genéralement la durée globale de l'opération, la comparaison des essais 6 et 4 montre qu'un resultat obtenu à 60C dans le cadre du procédé connu peut pratiquement l'être dès 40C en opérant selon l'invention.
~;~'7~
Des resultats très proches bien que géneralement legèrement inferieurs sont ob-tenus lorsque les exemples ci-dessus sont repetés en rempla~ant le peroxyde d'hydrogène par le perborate de sodium.
; ~
Claims (10)
1. Procédé de blanchiment de linge domestique dans un cycle de lavage dans lequel sont associés à une température comprise entre environ 40°C et 60°C une détergence et l'absence d'agents de blanchiment peroxydés et un blanchiment, caractérisé en ce qu'après réalisation de la détergence dans une première étape à un pH compris entre 8 et 12, le blanchiment est réalisé dans une seconde étape à
un pH compris entre 9 et 13 en présence d'au moins un agent de blanchiment peroxydé et d'un activeur en l'absence d'agents détergents, la première et la seconde étape étant suivies d'opérations classiques de rinçage des cycles connus.
un pH compris entre 9 et 13 en présence d'au moins un agent de blanchiment peroxydé et d'un activeur en l'absence d'agents détergents, la première et la seconde étape étant suivies d'opérations classiques de rinçage des cycles connus.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce que la deuxième étape est réalisée à un pH compris entre 9,5 et 12,5.
en ce que la deuxième étape est réalisée à un pH compris entre 9,5 et 12,5.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, carac-térisé en ce que la composition détergente est à base de tripolyphosphate de sodium.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce que la deuxième étape est réalisée en présence d'au moins un agent de blanchiment peroxydé choisi parmi le per-oxyde d'hydrogène, le perborate de sodium, le percarbonate de sodium et le peroxyhydrate d'urée.
en ce que la deuxième étape est réalisée en présence d'au moins un agent de blanchiment peroxydé choisi parmi le per-oxyde d'hydrogène, le perborate de sodium, le percarbonate de sodium et le peroxyhydrate d'urée.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé
en ce que la quantité d'agent de blanchiment peroxydé équi-vaut à une concentration en oxygène actif comprise entre 0,004 et 0,03% en poids dans la deuxième étape.
en ce que la quantité d'agent de blanchiment peroxydé équi-vaut à une concentration en oxygène actif comprise entre 0,004 et 0,03% en poids dans la deuxième étape.
6. Procédé selon la revendication 1, 4 ou 5, caractérisé en ce que le rapport molaire agent de blanchiment peroxydé/activeur est compris entre 1 et 10.
7. Procédé selon la revendication 1, 4 ou 5, caractérisé en ce que l'activeur est la cyanamide calcique.
8. Procédé selon la revendication 1, 4 ou 5, caractérisé en ce que l'activeur est la tétraacétyléthylène-diamine.
9. Procédé selon la revendication 1, 4 ou 5, caractérisé en ce que l'activateur est la cyanamide calcique ou la tétraacétyléthylènediamine et le rapport molaire agent de blanchiment peroxydé/activeur est compris entre 5 et 10.
10. Procédé selon la revendication 1, 2 ou 4, caractérisé en ce que la première étape est réalisée en présence d'au moins un enzyme protéolytique.
Applications Claiming Priority (2)
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| FR8510121 | 1985-06-28 |
Publications (1)
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