CA1080420A - Pliage de matiere plastifiee en feuille - Google Patents
Pliage de matiere plastifiee en feuilleInfo
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Abstract
Procédé pour le pliage de matière plastique en feuille, caractérisé par le fait qu'on ménage dans l'épaisseur de cette feuille une gorge d'affaiblissement formée de tronçons successifs, puis procède au pliage de la feuille. Au droit de la gorge d'affaiblissement, la matière de la feuille située entre les tronçons de la gorge s'étire au cours du pliage et forme dans le dièdre de pliage des nervures de renforcement.
Description
Le pliage de feuilles de matière plastique, notamment pour la réalisation de boîtes, d'emballages, etc, qui doivent être livrées à plat et pliées chez l'utilisateur, pose différents problèmes, d'autant que, le plus souvent, les feuilles ne sont pas en;une seule et même matière mais faites de matériaux diff~rents, formant des couches succes-sives.
. .
La plupart des procédés de pliage connus ont pour inconvénient que l'opération doit s'effectuer à
chaud ou que la feuille est exagérément affaiblie a l'em-placement du pliage, si celui-ci s'effectue à froid le long d'une ligne d'affaiblissement. Il est en outre diffi- ' cile, dans ce cas, de déterminer avec précision quelle sera la résistance au pliage, ce qui est pourtant nécessaire ~-:, . . : ,:
lorsque le pliage s'effectue à la machine.
i,, ~ . :
; Le but de la présente invention est de remédier a ces inconvénients. ~`
:~
~ Le procédé suivant l'invention est caractérisé
., ~ . , ~~ par le fait qu'on ménage dans l'épaisseur de la feuille de ma- `
", ~ tière plastique ~ plier une gorge d'affaiblissement formée de 3: tronçons successlfs, puis procède au pliage de la feuille, au droit de ladite gorge d'affaiblissement, la matière de la feuil-~
le située entre les tronçons de ladite gorge s'étirant au cours du pliage et formant dans le dièdre de pliage des nervures de .:
- 25 renforcement. -i~
: :
3. `~
. . . .
La feuille de matière plastique pliée obtenue par la mise en oeuvre de ce procédé est carac~
térisée par le fait qu'elle présente, au dos de la ligne ;~
de pliage, un dièdre de pliage muni de nervures de renfor- c cement.
.
Le dess~n représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
i . .
- . -La fig. 1 est une vue en perspective d'une partie d'une feuille de matière plastique dans laquelle une opération de preparation du pliage a dejà ete effectuée, et La flg. 2 est une vue en perspective de cet-te meme partie de feuille de matière plastique représentée ~ ~;
à l'état plié. ~ `~
La feuille de matiare plastique décrite et ;~-repr~sent~e est une feuille composite comprenant une couche de P.V.C. 1, d'une épaisseur de 200 microns par exemple, une cou~che de colle 2, d'une epalsseur de 3 mlcrons par exemple, et une couche de polyester 3, d'une épaisseur de 12 microns par exemple.
:
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i:
. .
j: :
4.
En vue de permettre le pliage de cette feuille, on ménage dans celle-ci, de preférence à froid, mais, le cas écheant, à chaud également, au moyen d'un poinçon 4 en forme de couteau, une gorge d'affaiblissement 5, de section droite en V, formée de tronçons successifs, et dont la profondeur sera, par exemple, de 75 à 80% de l'épaisseur de la feuille.
'''" " . .
Les interruptions de la gorge d'affaiblissement -5 sont dues au fait que la lame constituant le poinçon pré-sente, espacées les unes des autres, des échancrures 6 longues de lmm par exemple. Ces échancrures ménagent ainsi, entre les tronçons de la gorge 5, des zones 7 où subsiste la matière de la feuille plastique.
',~ ~ , ' . . ' ' . "~
~ Le pliage de la feuille s'effectue progressive-. ' .
ment, de préférence à froid, mais, le cas échéant, à chaud ~-également, au droit de la gorge d'affaiblissement 5, ',! : . ;
dont la matière formant le fond, en la, s'étire alors. ~-Cette opération m~nage, au dos de ia ligne de pliage, un diè- ~ ~
. . . .
dre 8 interrompu par des nervures lb formées par la matière des zones 7 situées entre les tronçons de la gorge 5 et qui ~ ~ ~ 5 est également étirée au cours du pliage.
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.
., ~ .:, r ~: 5.
1080420 _ -.,- . ~ .
Gr~ce à cette disposition, non seulement la zone de pliage est renforcée mais, de surcroit, la r8sistance de la feuille au pliage, importante lorsque le pliage s'effec~
tue à la machine, par exemple sur des machines de conditionne- ~-ment de produits, peut être réglée en choisissant la distance ; separant les unes des autres les zones 7 non incisées.
.~ ................. . ..... .. . . . . ............... ....... . .
En variante, on pourra prévoir que les zones 7 situées entre les troncons de la gorge 5 soient elles aussi J munies de creusures, situées dans le prolongement de la gorge -~
5 mais de moindre profondeur que cette dernière.
; Les feuilles de matlère plastique pliées sui-vant le présent procédé pourront etre de tous genres, soit d'une seule matl~re, solt composites, selon l'exemple decrit ou formées, par exemple, d'un film de polyéthylène de 30 mi-crons, d'une feuille de polystyrène cristal de 200 microns, d'une~couche de colle de 3 microns et d'un film de polyester ;de~12~mlcrons. La couche de polyéthylène servira alors à em-pêcher que les~nervures de renforcement ne se brisent au cours -du~pliage, le polystyrène cristal étant cassant à froid.
. .
La plupart des procédés de pliage connus ont pour inconvénient que l'opération doit s'effectuer à
chaud ou que la feuille est exagérément affaiblie a l'em-placement du pliage, si celui-ci s'effectue à froid le long d'une ligne d'affaiblissement. Il est en outre diffi- ' cile, dans ce cas, de déterminer avec précision quelle sera la résistance au pliage, ce qui est pourtant nécessaire ~-:, . . : ,:
lorsque le pliage s'effectue à la machine.
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; Le but de la présente invention est de remédier a ces inconvénients. ~`
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~ Le procédé suivant l'invention est caractérisé
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le située entre les tronçons de ladite gorge s'étirant au cours du pliage et formant dans le dièdre de pliage des nervures de .:
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La feuille de matière plastique pliée obtenue par la mise en oeuvre de ce procédé est carac~
térisée par le fait qu'elle présente, au dos de la ligne ;~
de pliage, un dièdre de pliage muni de nervures de renfor- c cement.
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Le dess~n représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
i . .
- . -La fig. 1 est une vue en perspective d'une partie d'une feuille de matière plastique dans laquelle une opération de preparation du pliage a dejà ete effectuée, et La flg. 2 est une vue en perspective de cet-te meme partie de feuille de matière plastique représentée ~ ~;
à l'état plié. ~ `~
La feuille de matiare plastique décrite et ;~-repr~sent~e est une feuille composite comprenant une couche de P.V.C. 1, d'une épaisseur de 200 microns par exemple, une cou~che de colle 2, d'une epalsseur de 3 mlcrons par exemple, et une couche de polyester 3, d'une épaisseur de 12 microns par exemple.
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j: :
4.
En vue de permettre le pliage de cette feuille, on ménage dans celle-ci, de preférence à froid, mais, le cas écheant, à chaud également, au moyen d'un poinçon 4 en forme de couteau, une gorge d'affaiblissement 5, de section droite en V, formée de tronçons successifs, et dont la profondeur sera, par exemple, de 75 à 80% de l'épaisseur de la feuille.
'''" " . .
Les interruptions de la gorge d'affaiblissement -5 sont dues au fait que la lame constituant le poinçon pré-sente, espacées les unes des autres, des échancrures 6 longues de lmm par exemple. Ces échancrures ménagent ainsi, entre les tronçons de la gorge 5, des zones 7 où subsiste la matière de la feuille plastique.
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~ Le pliage de la feuille s'effectue progressive-. ' .
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Gr~ce à cette disposition, non seulement la zone de pliage est renforcée mais, de surcroit, la r8sistance de la feuille au pliage, importante lorsque le pliage s'effec~
tue à la machine, par exemple sur des machines de conditionne- ~-ment de produits, peut être réglée en choisissant la distance ; separant les unes des autres les zones 7 non incisées.
.~ ................. . ..... .. . . . . ............... ....... . .
En variante, on pourra prévoir que les zones 7 situées entre les troncons de la gorge 5 soient elles aussi J munies de creusures, situées dans le prolongement de la gorge -~
5 mais de moindre profondeur que cette dernière.
; Les feuilles de matlère plastique pliées sui-vant le présent procédé pourront etre de tous genres, soit d'une seule matl~re, solt composites, selon l'exemple decrit ou formées, par exemple, d'un film de polyéthylène de 30 mi-crons, d'une feuille de polystyrène cristal de 200 microns, d'une~couche de colle de 3 microns et d'un film de polyester ;de~12~mlcrons. La couche de polyéthylène servira alors à em-pêcher que les~nervures de renforcement ne se brisent au cours -du~pliage, le polystyrène cristal étant cassant à froid.
Claims (4)
1. Procédé pour le pliage de matière plastique en feuille, caractérisé par le fait qu'on ménage dans l'épaisseur de ladite feuille une gorge d'affaiblissement formée de tronçons successifs, puis procède au pliage de la feuille, au droit de ladite gorge d'affaiblissement, la matière de la feuille située entre les tronçons de ladite gorge s'étirant au cours du pliage et formant dans le dièdre de pliage des nervures de renforcement.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé
par le fait qu'on règle la résistance de la feuille au pliage en déterminant la distance séparant les unes des autres les zones situées entre les tronçons de la feuille dans lesquels est ménagée la gorge d'affaiblissement.
par le fait qu'on règle la résistance de la feuille au pliage en déterminant la distance séparant les unes des autres les zones situées entre les tronçons de la feuille dans lesquels est ménagée la gorge d'affaiblissement.
3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé
par le fait qu'on ménage une creusure d'affaiblissement, moins profonde que ladite gorge, dans la matière de la feuille des zones de celle-ci situées entre les tronçons de ladite gorge et qui sont destinées à former lesdites nervures de renforcement.
par le fait qu'on ménage une creusure d'affaiblissement, moins profonde que ladite gorge, dans la matière de la feuille des zones de celle-ci situées entre les tronçons de ladite gorge et qui sont destinées à former lesdites nervures de renforcement.
4. Feuille de matière plastique pliée obtenue par la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, carac-térisée par le fait qu'elle présente, au dos de la ligne de pliage, un dièdre de pliage muni de nervures de renforcement.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1210976A CH596975A5 (fr) | 1976-09-24 | 1976-09-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=4379947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CA287,251A Expired CA1080420A (fr) | 1976-09-24 | 1977-09-22 | Pliage de matiere plastifiee en feuille |
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JP (1) | JPS5349074A (fr) |
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CA (1) | CA1080420A (fr) |
CH (1) | CH596975A5 (fr) |
DE (1) | DE2724789A1 (fr) |
FI (1) | FI772744A (fr) |
FR (1) | FR2365422A1 (fr) |
GB (1) | GB1586199A (fr) |
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JPS56139924A (en) * | 1980-04-02 | 1981-10-31 | Sekisui Chem Co Ltd | Manufacture of deformed pipe made of reinforcing plastic |
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FR2495645A1 (fr) * | 1980-12-08 | 1982-06-11 | Rhone Poulenc Textile | Fils et fibres de bonnes proprietes a base de polychlorure de vinyle atactique et procede pour leur obtention |
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DE3516862A1 (de) * | 1985-05-10 | 1986-11-13 | Resopal Werk H. Römmler GmbH, 6800 Mannheim | Verfahren zur herstellung von bauelementen |
JPH02249626A (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-05 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 罫線付設方法 |
JPH03262635A (ja) * | 1990-03-13 | 1991-11-22 | Sekisui Plastics Co Ltd | 曲面パネルの製造方法 |
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JP2001121623A (ja) * | 1999-10-27 | 2001-05-08 | Asahi Kogyo Kk | 罫線入りプラスチックシートおよび罫線刃ならびに罫線入りプラスチックシート製包装容器 |
JP3785112B2 (ja) * | 2002-04-17 | 2006-06-14 | 富士包装紙器株式会社 | 折り曲げ用ミシン目入りのプラスチックシート |
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US3615149A (en) * | 1968-09-20 | 1971-10-26 | Joseph G Malone | Heat insulating product |
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- 1977-09-14 GB GB38312/77A patent/GB1586199A/en not_active Expired
- 1977-09-15 AU AU28820/77A patent/AU513606B2/en not_active Expired
- 1977-09-19 FI FI772744A patent/FI772744A/fi not_active Application Discontinuation
- 1977-09-19 US US05/834,725 patent/US4183891A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-09-20 FR FR7728282A patent/FR2365422A1/fr active Granted
- 1977-09-21 JP JP11390477A patent/JPS5349074A/ja active Granted
- 1977-09-22 CA CA287,251A patent/CA1080420A/fr not_active Expired
- 1977-09-22 SE SE7710662A patent/SE413644B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-09-23 NO NO773278A patent/NO773278L/no unknown
- 1977-09-23 IT IT51124/77A patent/IT1090473B/it active
Also Published As
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FR2365422B1 (fr) | 1982-06-11 |
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SE413644B (sv) | 1980-06-16 |
US4183891A (en) | 1980-01-15 |
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JPS5349074A (en) | 1978-05-04 |
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