JPS58211407A - 硬質塩化ビニ−ル板の折目形成法 - Google Patents
硬質塩化ビニ−ル板の折目形成法Info
- Publication number
- JPS58211407A JPS58211407A JP9522482A JP9522482A JPS58211407A JP S58211407 A JPS58211407 A JP S58211407A JP 9522482 A JP9522482 A JP 9522482A JP 9522482 A JP9522482 A JP 9522482A JP S58211407 A JPS58211407 A JP S58211407A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fold
- vinyl chloride
- hard vinyl
- folds
- chloride sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
- B29C53/06—Forming folding lines by pressing or scoring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0053—Moulding articles characterised by the shape of the surface, e.g. ribs, high polish
- B29C37/0057—Moulding single grooves or ribs, e.g. tear lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は硬質塩化ビニール板を用いて製函する際自動的
に組み立てが行えるよう高周波を用いて折目全形成する
方法に関するものである。
に組み立てが行えるよう高周波を用いて折目全形成する
方法に関するものである。
従来厚紙や段ボール紙を用いて製函する場合形成すべき
大きさや形状に合わせてその各月を折り曲げ必要箇所全
接清等にて一体としている。
大きさや形状に合わせてその各月を折り曲げ必要箇所全
接清等にて一体としている。
この各月の折曲部には正確に折曲げできるよう折目を形
成するがこれは型にて押圧し折畳溝全形成して行なって
いる。このような紙性函では単に折畳溝ケ型による抑圧
のみで容易に形成されると共に折曲時、その折曲形状を
保持することができるので自動組立てが可能である。し
かし硬質塩化ビニール板製の函に於ては、単に折目をつ
けるのみでに製函時その折目より折り曲げても保形が困
難で元の状態に復元せんとする力が作用し、1論組立が
不可能であった。
成するがこれは型にて押圧し折畳溝全形成して行なって
いる。このような紙性函では単に折畳溝ケ型による抑圧
のみで容易に形成されると共に折曲時、その折曲形状を
保持することができるので自動組立てが可能である。し
かし硬質塩化ビニール板製の函に於ては、単に折目をつ
けるのみでに製函時その折目より折り曲げても保形が困
難で元の状態に復元せんとする力が作用し、1論組立が
不可能であった。
本発明はこれに@与てなしたもので、硬質塩化ビニール
板の折目形成位置に型全所賛圧で押圧し高周波加熱して
腰板の一部全折目形成線に沿って溶融させてU字形断面
となる折目全形成し、且この折目全隣接される函の側片
長よりも少し短かく折目両端部に折目を施さない部分ケ
残するようになしたることを要旨とする。
板の折目形成位置に型全所賛圧で押圧し高周波加熱して
腰板の一部全折目形成線に沿って溶融させてU字形断面
となる折目全形成し、且この折目全隣接される函の側片
長よりも少し短かく折目両端部に折目を施さない部分ケ
残するようになしたることを要旨とする。
以下本発明を図示の実施例に基づいて説明する。
図に於てAは硬質塩化ビニール板で陳列及び収容ケース
として至便な無色透明もしくは有色透明なものを使用す
るが、その用途に応じては有色不透明なものでもよい。
として至便な無色透明もしくは有色透明なものを使用す
るが、その用途に応じては有色不透明なものでもよい。
そしてこの硬質塩化ビニール板を組み立てる函の大きさ
、形状に合わせて函の各側板が折目を介して連設される
ようにして裁断される。この裁断時折目を高周波にて形
成する。
、形状に合わせて函の各側板が折目を介して連設される
ようにして裁断される。この裁断時折目を高周波にて形
成する。
第1図に示すものは陳列兼用の歯刷子用函で一枚の硬質
塩化ビニール板より側板1,2.8゜4係片5及び端側
板6.7、吊片8、折込片9を夫々折目aを介して連設
したものであるがこれは用途等に応じてその形状は異な
るものである。この折目aは上記硬質塩化ビニール板の
折目形成部に先端を丸くした型Cを所要圧にて押圧し、
高周波金かけることによりこの折目部の塩化ビニール板
金浴融させる。この折目aの拡大断面を第2図に示すが
、単に型による押圧だけではなく同図の如く抑圧状態で
高周波をかけ折目部は肉薄状となると共にその両側に少
し肉の移動が生じ折目部両側に於て肉盛状すとなる。
塩化ビニール板より側板1,2.8゜4係片5及び端側
板6.7、吊片8、折込片9を夫々折目aを介して連設
したものであるがこれは用途等に応じてその形状は異な
るものである。この折目aは上記硬質塩化ビニール板の
折目形成部に先端を丸くした型Cを所要圧にて押圧し、
高周波金かけることによりこの折目部の塩化ビニール板
金浴融させる。この折目aの拡大断面を第2図に示すが
、単に型による押圧だけではなく同図の如く抑圧状態で
高周波をかけ折目部は肉薄状となると共にその両側に少
し肉の移動が生じ折目部両側に於て肉盛状すとなる。
そしてこの折目aは製函時、内側となる面に型の押圧と
高周波にて形成されるため製函時外面には肉盛部分すが
面内側となって外面的にはその肉盛部がほとんど見えな
いものとなる。
高周波にて形成されるため製函時外面には肉盛部分すが
面内側となって外面的にはその肉盛部がほとんど見えな
いものとなる。
さらにこの折目aid連設される各側片の全長より少し
短か<L、例えば折目aの両端側には高周波にて折目a
のつかない部分ケ少し残しておき、これにより折曲時に
於ける強度と折曲隅角部を正確に仕上るようになす。
短か<L、例えば折目aの両端側には高周波にて折目a
のつかない部分ケ少し残しておき、これにより折曲時に
於ける強度と折曲隅角部を正確に仕上るようになす。
面シて本発明による時に硬質塩化ビニール板の折目に高
周波をかけて薄肉状のU字形の折曲部とし、且この折目
全連設される側片の全長より少し短かくなるように折目
全形成しない部分を側片両側部に少し残しておくように
なしているため折目部の組成変化とその断面形状により
可塑性が生じ折目で折り曲げても紙質と同じく折曲形状
が保持されるようになるのでカートニングマシン等全使
用して自動的に箱詰作業が行え、且その外観が美しいも
のとなる等の利点を有する。
周波をかけて薄肉状のU字形の折曲部とし、且この折目
全連設される側片の全長より少し短かくなるように折目
全形成しない部分を側片両側部に少し残しておくように
なしているため折目部の組成変化とその断面形状により
可塑性が生じ折目で折り曲げても紙質と同じく折曲形状
が保持されるようになるのでカートニングマシン等全使
用して自動的に箱詰作業が行え、且その外観が美しいも
のとなる等の利点を有する。
第1図は展開図、第2図は折目の断面図、第8図は折目
形成法を示す説明図である。 A08.硬質塩化ビニール板 C21,折目 す、2.盛内部 C00,型 1〜40.側板 610.係片 6.7 、 、端側板 801.吊片 906.折込片 特許出願人 大 鳥 博 敏外 1名
形成法を示す説明図である。 A08.硬質塩化ビニール板 C21,折目 す、2.盛内部 C00,型 1〜40.側板 610.係片 6.7 、 、端側板 801.吊片 906.折込片 特許出願人 大 鳥 博 敏外 1名
Claims (1)
- 硬質塩化ビニール板の折目形成位置に型を所要圧で押圧
し高周波加熱して腰板の一部を折目形成線に沿って溶融
させてU字形断面となる折目を形成し、且この折目を隣
接される函の側片長よりも少し短かく折目両端部に折目
金施さない部分を残するようになしたることを特徴とす
る硬質塩化ビニール板の折目形成法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9522482A JPS58211407A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 硬質塩化ビニ−ル板の折目形成法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9522482A JPS58211407A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 硬質塩化ビニ−ル板の折目形成法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58211407A true JPS58211407A (ja) | 1983-12-08 |
Family
ID=14131774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9522482A Pending JPS58211407A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 硬質塩化ビニ−ル板の折目形成法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58211407A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2576836A1 (fr) * | 1985-02-05 | 1986-08-08 | Dupuy Eng Sa | Procede et dispositif pour le rainurage par laser de feuilles de matiere plastique |
JP2012126433A (ja) * | 2010-12-16 | 2012-07-05 | Kao Corp | 包装用箱とその製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5349074A (en) * | 1976-09-24 | 1978-05-04 | United Patents Trust Reg | Method of bending plastic sheet and product formed using same |
JPS5430707A (en) * | 1977-08-12 | 1979-03-07 | Hitachi Ltd | Six-wire switching system |
-
1982
- 1982-06-02 JP JP9522482A patent/JPS58211407A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5349074A (en) * | 1976-09-24 | 1978-05-04 | United Patents Trust Reg | Method of bending plastic sheet and product formed using same |
JPS5430707A (en) * | 1977-08-12 | 1979-03-07 | Hitachi Ltd | Six-wire switching system |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2576836A1 (fr) * | 1985-02-05 | 1986-08-08 | Dupuy Eng Sa | Procede et dispositif pour le rainurage par laser de feuilles de matiere plastique |
JP2012126433A (ja) * | 2010-12-16 | 2012-07-05 | Kao Corp | 包装用箱とその製造方法 |
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