KR20030090638A - 담배케이스와 재단지 - Google Patents

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필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
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Abstract

본 발명은 절취시트(100)와 둥글거나 깎여진 모서리부를 형성한 재단지와 이로부터 제조되는 담배케이스에 관한 것이다. 여기에서 둥글게 가공되거나 또는 깎여진 모서리가공되는 부위는 절취시트재료에서 형성되는 새긴 다수의 금 또는 선(180)으로 만들어진다.

Description

담배케이스와 재단지{Cigarette packet and cut sheet}
도 1은 본 발명에 맞추어 재단지에 금을 그어(180) 재단지(100)를 가로로 자른 부위의 단면도,
도 2는 본 발명에 따라 재단지에 다른 형태의 금을 그어(180) 재단지(100)를 가로로 자른 부위의 단면도,
도 3은 기계로 만든 재단지를 가로로 자른 부위의 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 뚜껑이 있는 담배케이스(10) 제작용 재단지,
도 5는 4개의 세로방향의 모서리들이 둥글게 처리된 뚜껑이 있는 담배케이스 (10),
도 6은 도 5의 담배케이스(10)의 가로 절취도,
도 7은 깎임 모서리를 가진 담배케이스(10)을 가로로 자른 절취도,
도 8은 뚜껑이 없는 담배케이스(10)의 제작용 재단지(100)를 가로로 자른 때의 절취도.
도 1은 V 형태의 횡단면을 지닌 그은 금(180)으로 재단지(100)에 마름질을 하고 나서 재단지를 가로 절취, 금을 새긴 선(180)의 횡단면은 사용한 칼에 달려 있고 도 1보다 더 뾰족한 각을 가질 수 있거나 도 2에서 보여주는 것처럼 직사각형일 수도 있다.
도 3에서는 기계로 금을 그었고 발명에서 보여준 것과는 달리 두께 감소를 하지 않는다.
도 4에서는 담배케이스(10)의 제작용 재단지를 보여주고 있다. 완성된 담배케이스에서 앞면(22), 뒷면(24), 뚜껑 앞면(42), 뚜껑 뒷면(44)이 되는 담배케이스의 본체면(122, 124, 142, 144)을 볼 수 있다. 바닥면(130)과 위 옆면(150)을 볼 수 있고 완성된 담배케이스에서 옆면(26, 28, 46과 48)처럼 바닥 면(30)과, 뚜껑윗면에 어우러지는 옆면 126, 127, 128, 129, 146, 147, 148과 149를 볼 수 있다. 도 4의 재단지(100)에는 수평으로 놓인 7개의 금을 새긴 선들(180)이 있다. 뚜껑을 강화시키는 면(170)은 넓이를 적게 잡아서 단지 4개의 금을 새긴 선들(180)이 있다.
재단지의 각 부분들을 접는 선들은(금을 그은 선(180) 제외) 도 4에서 가는 선들로 나타나 있고 해당번호 182로 표시되어 있다. 재단지(100)는 그 이외에 2개의 잘라진 부분 184, 185를 가지고 있다. 담배케이스(10)을 만들려면 먼저 옆면 128과 129를 90도 위로 접어 올리고 옆면 끝에 튀어 나온 부분들 160, 161을 마찬가지로 90도 안쪽으로 접어 넣는다. 바닥 면(130)과 담배케이스의 첫번째 본체면(122)이 마름질 된 재단지(100)의 아랫부분을 90도 위로 올리면 옆면 끝에 튀어 나온 부분들 160과 161은 바닥 면(130)과 만나게 되고 붙여진다. 담배케이스의 첫번째 본체면(122)을 계속 90도 올리면 옆면 128, 129와 126, 127이 서로 겹쳐져 놓이게 되어 붙일 수 있고 이렇게 되면 담배케이스(20)가 완성된다. 비슷한 방법으로 뚜껑 부분(40)을 만들 수 있다. 즉 옆면 끝에 튀어 나온 부분 162와 163은 위 옆면(150)과 붙인다. 뚜껑을 강화시키는 면(170)은 안쪽으로 넣어 담배케이스의 네번째 본체면(142)과 붙이면 옆면 148,149와 146,147은 서로 붙게 된다.
그러면 도 5에서는 완성된 담배케이스를 볼 수 있다. 둥글게 된 세로방향 모서리 32, 34, 36, 38, 52, 54, 56, 58과 둥글게 처리되지 않은 가로방향 모서리 31, 33, 51, 55도 볼 수 있다. 금을 새긴 선(180)은 담배케이스 안쪽에 있고 소비자들은 보지 못한다.
도 6에서는 도 5의 담배케이스(10)의 담배케이스 면들(20)을 통한 횡단면을 설명하고 있고 둥글게 된 세로방향 모서리 32, 34, 36, 38, 겹쳐진 옆면 126, 128과 127, 129와 뚜껑이 있는 담배케이스에서는 담배케이스(10)의 직사각형의 횡단면을 볼 수 있다.
도 7에서는 깎임 모서리 32, 34, 35, 38로 된 담배케이스(10)의 면들(20)을 통한 횡단면을 볼 수 있다. 이때 모든 모서리들은 내부에 있는 2개의 금을 그은 선(180)에 의해 생긴다.
도 8은 뚜껑을 이루는 면들(40)이 없는 담배케이스(10)의 제작용 재단지를 보여준다. 재단지(100)는 옆면 126, 127, 128과 129 사이에 놓인 바닥 면(130)이 있는 두개의 담배케이스의 첫번째 본체면들 122와 124로 구성되어 있다. 옆면 128과 129는 옆면 끝에 튀어 나온 부분 160과 161을 가지고 있고 접을 때 바닥면 (130)과 함께 붙여 담배케이스를 단단하게 해준다.
본 발명은 담배케이스 생산용 재단지와 한 개 또는 여러 개의 모서리가 둥글거나 빗각으로 되어있는 담배케이스에 관련된 것이다.
담배는 일반적으로 부드러운 재질로 포장이 되거나 딱딱한 재질로 포장이 되지만, 딱딱한 재질의 담배케이스는 예를 들면 뚜껑이 있는 담배케이스와 뚜껑은 없지만 딱딱한 담배케이스로 된 것들이 있다. 단단한 재질의 포장은 담배케이스 모서리들이 둥글게 처리되거나 경사지게 만들어진다. 뚜껑이 있는 종래의 담배케이스는 EP 0 205 766에서 세로방향의 모서리 4군데가 모두 둥글게 처리되어서 담배케이스를 생산할 때 재료가 적게 들고 손에 들기가 좋다.
이렇게 둥글고 경사지게 처리된 담배케이스를 만들려면 재단지에 담배케이스의 모서리가 될 부분에 가느다란 금을 새겨 넣는다. US 4 955 531에서와 같이 한 형태로 금을 내면 재단지의 금이 난 곳은 잘 접힌다. 반대편에는 재단지를 눌러 넣을 수 있는 홈이 있다. 수평으로 놓인 금에는 파도형태의 횡단면이 형성된다. 마름질이 다 된 재단지를 접을 때 여러 개의 금이 있는 경우에는 둥근 모서리의 담배케이스가 만들어지고 2개의 금이 있는 경우에는 모떼기한 모서리의 담배케이스가 만들어진다.
그러나, 포장 재질이 두껍고 뻣뻣해서 복원력이 강한 담배케이스를 접착시킬때 문제점이 있는 것이 단점이다. 특히 옆면의 경우 겹쳐서 붙이기 때문에 더욱 힘들다. 둥글고 모떼기한 모서리부로 만들면 일반적인 뚜껑이 있는 담배케이스보다 이렇게 겹쳐지는 부분이 줄어들어 제한된 양의 접착제만을 바를 수 있다. 또한 접착제가 잘 마를 때까지 기다려야하기 때문에 기계생산속도는 늦어지게 된다. 접착제가 잘 마르지 않으면 접힌 채로 잘 있는 않는 재질상의 특성으로 담배케이스가 다시 벌어지게 될 것이다.
넓은 띠 형태의 마분지나 종이로 뚜껑이 있는 담배케이스를 만들 때 이러한 문제점이 나타난다. 이러한 재질로 담배케이스를 만들 때 빨리 움직이는 컨베이어 벨트에서 작업이 이루어지면 재질의 긴 섬유들이 세로 방향으로 놓이게 된다. 재단지가 세로로 잘라질 지 또는 가로로 잘라질 지에 따라서 넓은 띠 형태의 재단지인 경우 재단지의 종축에 가로질러 긴 섬유들을 놓고, 좁은 띠 형태의 재단지인 경우에는 재단지의 종축에 세로로 긴 섬유들을 놓는다. 넓은 띠 형태의 재단지의 종축에 실들을 가로로 놓는 경우에는 가로로는 잘 접히지만 세로로는 잘 접히지 않는다. 접었을 때 복원력은 좁은 띠 형태의 재단지 보다 넓은 띠 형태의 재단지가 더 세다. 하지만 뚜껑이 있는 담배케이스의 재단지로는 넓은 띠 형태의 재단지가 적절하다. 그 이유는 넓은 띠 형태의 재단지를 사용하면 뚜껑의 견고성(비스듬히 닫히지도 말아야하고 뚜껑이 쉽게 찢어져서도 안 된다.)을 더 높일 수 있고 가로방향으로 놓여 내구성이 좋아 겉포장이 단단하고 좁은 띠 형태의 재단지를 사용할 때보다 겉포장이 덜 불룩해 진다.
넓은 띠 형태의 재단지를 사용할 때 생기는 위에서 서술한 단점들을 없애는것이 이 발명의 과제이다.
잘 접히는 재료, 즉 종이, 마분지, 플라스틱, 비닐, 플라스틱 라미네이트와 같은 것들로 담배케이스의 각 면들을 만들면 이 문제점은 해결된다. 여기에서 면들은 담배케이스의 앞면, 뒷면, 옆면, 바닥면을 말하고 담배케이스의 하나 또는 여러 개의 모서리들은 각각 인접한 두개 또는 여러 개의 주름으로 인해 둥글게 되고 모떼기한 모서리부가 된다. 그러므로 이러한 주름선이 금을 새겨 넣은 선, 즉 접혀지는 선이 된다는 것을 알 수 있다. 다시 말해 첫번째 왼쪽과 오른쪽 옆면이 붙은 담배케이스의 첫번째 본체면이 그려진 잘 접히는 재료로 된 재단지를 통해 문제점이 해결된다. 이때 담배케이스의 첫번째 본체면의 위 가장자리에는 바닥면이 연결되고 바닥면의 위 가장자리에는 두번째 왼쪽과 오른쪽 옆면이 붙은 담배케이스의 두번째 본체면이 연결된다. 각각 두개나 여러 개의 주름들로 된 주름 영역이 있으며 이 주름 영역들은 옆면과 담배케이스의 본체면 또는 담배케이스의 본체면과 바닥면 사이에 자리를 잡으므로 주름선이 곧 접혀지는 선이라는 것을 알 수 있다.
위의 서술한 재단지의 주름을 통해서 내지에 싸여진 담배를 넣을 수 있는 단단한 포장의 담배케이스를 만들 수 있다. 일반적으로 담배케이스의 크기는 소비자들이 담배케이스를 열고 담배를 꺼낼 수 있게 하기 위해 담배케이스의 위쪽 끝부분이 조금 튀어 올라와 있어야 하고 담배들이 빽빽이 들어갈 정도의 크기로 하면 된다.
일반적으로 담배케이스는 각각의 본체의 면들(앞면, 뒷면, 옆면, 바닥) 이외에 뚜껑의 면들(뚜껑 앞면, 뒷면, 옆면, 윗면)이 있고 뚜껑의 뒷면이 담배케이스뒷면에 연결이 되면 뚜껑이 있는 담배케이스가 완성된다.
뚜껑이 있는 일반적인 담배케이스를 만들려면 다른 면들이 더 필요하다. 다시 말해 담배케이스의 두번째 본체면에 세번째 왼쪽과 오른쪽 옆면이 있는 담배케이스의 세번째 본체면이 연결되어야 하고 담배케이스의 세번째 본체면의 위 가장자리에 위 옆면이, 그리고 위 옆면의 위 가장자리에 네번째 왼쪽과 오른쪽 옆면이 있는 담배케이스의 네번째 본체면이 연결된다. 이때 재단지에는 각각 두개나 여러 개의 수평으로 놓인 접히는 선들이 있는 주름 영역이 있고 이 주름 영역은 세번째 옆면과 담배케이스의 세번째와 네번째 본체면 사이나 담배케이스의 세번째나 네번째 본체면과 윗면 사이에 생긴다. 그 이외에 두번째 왼쪽과 오른쪽 옆면의 아래 가장자리에는 두번째 왼쪽과 오른쪽 옆면 끝의 튀어 나온 부분이, 세번째 왼쪽과 오른쪽 옆면의 위 가장자리에는 세번째 왼쪽과 오른쪽 옆면 끝의 튀어 나온 부분이 연결된다. 이렇게 연결되면 담배케이스의 바닥과 뚜껑이 단단해 진다.
무엇보다도 담배케이스의 네번째 본체면의 위 가장 자리에는 한 면이 있다. 이 면은 담배케이스를 생산할 때 담배케이스의 네번째 본체면의 안쪽에 붙여져 담배케이스를 단단하게 만든다.
금을 긋는 칼로 금을 새겨 놓은 곳은 포장의 두께가 적어진다. 재단지는 편편한 받침위에 놓고 금을 긋는 칼로 작업한다. 금을 긋는 칼은 압력을 주어 금을 만들 수도 있고 재료를 잘라 버릴 수도 있다. 금을 긋는 칼의 형태에 따라서 v나 u자형 횡단면이 만들어진다. 받침에는 기계처럼 흔적이 남아있는 것이 아니라 표면이 깨끗하므로 두께를 줄일 수 있고 기계처럼 형태를 변화시키지 않는다. 재단지에옆면을 금을 그어 마름질하면 담배케이스 제작시 90도 구부려지고, 특히 넓은 띠 재료를 사용해도 복원력이 확실히 줄어들어서 기계 생산에서도 재빠르게 붙일 수도 있다.
두께 감소정도는 사용한 재료에 따라 다르다. 원칙적으로는 총 두께의 10-80% 또는 20-70%, 40-50%의 두께 감소가 이루어진다.
금을 그은 선은 재단지의 옆면에 생긴다. 이 선은 담배케이스가 완성되어도 안쪽에 있게 된다. 그러므로 완성된 담배케이스의 겉모습이 보기 좋다. 기계로 둥근 모서리를 만들어 낸 담배케이스에는 항상 모서리에 금을 볼 수 있다. 겉에 금이 보이는 것을 본 발명에서 없앴다. 담배케이스의 안쪽에 접히는 선이 있게 되면 소비자를 위해 담배케이스의 외형 처리를 하지 않고도 매끈한 표면을 만들 수 있다.
그은 금의 개수와 선들의 간격에 따라서 둥글게 처리되는 방법이나 크기가 결정된다. 주름 부분에는 6-8개, 특히 7개의 금을 그은 선이 좋고 간격은 1㎜로 놓는다. 이렇게 해서 접으면 둥근 모서리가 있는 담배케이스가 만들어진다. 둥근 크기 정도는 담배 한 개피 크기와 비슷하다. 또한 주름 부분에 6-8㎜ 간격을 둔 2개의 금을 그은 선이 있으면 깎인 모서리를 가진 담배케이스가 만들어진다.
금이 그어진 선들은 담배케이스의 총길나 넓이보다 더 길면 완전히 가로나 세로 방향의 모서리들이 둥글거나 모떼기한 것(chamfering)이 된다.
재단지와 담배케이스용 재료들로 잘 접히는 것은 모두 재료로 사용할 수 있다. 담배케이스 재료로 종이 마분지, 플라스틱 등이 있다. 특히 넓은 띠 형태의 종이와 마분지들이 좋다. 복원력이 강한 부분에 금을 긋게 되면 쉽게 접혀서 작업을 빠르게 할 수 있게 되었다.
담배케이스의 세로방향의 모서리들, 즉 옆면의 모서리가 있다면 뚜껑 부분들의 모서리들을 특히 둥글게 하거나 깎임으로 하는 것이 좋지만 가로방향의 모서리는 그렇지 않다. 재단지에 마름질 할 때 단지 2개의 세로방향 모서리(인접하거나 대각선으로 놓여진 것)나 세로방향 모서리, 또는 가로방향 모서리만을 둥글거나 깎임으로 만들 수 있다.
담배케이스 바닥면, 앞면, 뒷면 사이에 있는 가로방향 모서리들, 뚜껑이 있다면 뚜껑 앞면, 뒷면과 윗면 사이에 있는 가로방향 모서리들도 둥글거나 깎임으로 하는 것이 좋다. 그러나 담배케이스의 세로방향 모서리, 즉 옆면들이 세로방향의 모서리와 뚜껑의 세로방향의 모서리들은 그렇지 않다.
재단지를 자를 때는 잘 알려진 방법으로 한다. 즉, 롤로 감겨져 있는 재단지 재료를 풀어서 띠 형태의 재단지를 만든다. 금을 긋는 칼을 사용하여 자르거나 홈을 파서 작업한다. 옆면을 붙이고 접으면 담배케이스가 완성된다. 본 발명에 따른 뚜껑이 있는 담배케이스에 목부분을 붙인다. 목부분은 담배케이스를 열었을 때 앞면 안쪽에 약간 올라가서 움푹 들어간 곳을 만들어 주어 담배케이스 안에 있는 담배를 쉽게 꺼낼 수 있게 한다.
이 발명을 실행 예들을 들어서 설명 한다.

Claims (14)

  1. 담배케이스는 앞면(22), 뒷면(24), 옆면(26, 28), 바닥 면(30)으로 되는 각 케이스부위(20)로 구성되고, 하나 또는 여러 개의 모서들이 2개 또는 여러 개 인접한 주름선으로 둥글게 되거나 모서리쳐져 잘 접히는 재료로 만들어진 담배케이스 (10)에서 주름선이 곧 금을 새긴 선(180)인 것을 특징으로 하는 담배케이스(10)
  2. 제 1항에 있어서, 상기 담배케이스(10)는 뚜껑 앞면(42), 뒷면(44), 옆면들(46, 48)과 윗면(50)으로 구성된 뚜껑(40)을 가지고 있고, 이 뚜껑 뒷면(44)은 담배케이스 뒷면(24)에 연결되는 것을 특징으로 하는 담배케이스(10)
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 금을 새긴 선(180)이 담배케이스(10) 안쪽에 있는 것을 특징으로 하는 담배케이스(10)
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 담배케이스의 면들(20)의 세로방향 모서리들(32, 34, 36, 38), 만약 뚜껑이 있다면 뚜껑(40)의 세로방향 모서리들(52, 54, 56, 58), 담배케이스 앞면(22), 뒷면(42)과 바닥 면(30) 사이의 가로방향 모서리들(31, 33), 만약 뚜껑이 있는 경우 뚜껑 앞면(42)과 뒷면(44) 뚜껑 윗면(50) 사이의 가로방향 모서리은 둥글게 되거나 모서리깎기로 된 것을 특징으로 하는 담배케이스(10)
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 하나의 항에 있어서, 담배케이스(10)는 잘 접히는 재료로 띠 형태의 마분지나 종이를 사용하는 것을 특징으로 하는 담배케이스(10)
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 담배케이스(10)는 잘 접히는 재료의 두께를 10-80% 줄여서 금을 새겨 선이 생기도록 한 것을 특징으로 하는 담배케이스(10)
  7. 첫번째 왼쪽과 오른쪽 옆면(126, 127)이 붙은 담배케이스의 첫번째 본체면(122)이 마름질된 잘 접히는 재료로 된 재단지(100)를 사용하고, 담배케이스의 첫번째 본체면(122)의 위 가장자리에는 바닥면(130)이 연결되고 바닥면(130)의 위 가장자리에는 두번째 왼쪽과 오른쪽 옆면 (128, 129)이 붙은 담배케이스의 두번째 본체면(124)이 연결되며, 각각 두개나 여러 개의 주름들로 된 주름 영역을 구비하며, 이 주름 영역들은 두개나 여러 개의 옆면(126, 127, 128, 129)과 하나나 두개의 담배케이스의 본체면(122, 124) 또는 하나나 두개의 담배케이스의 본체면 (122, 124)과 바닥면(130) 사이에 자리를 잡도록 하여 주름선이 곧 금을 새긴 선(180)이 되도록 한 것을 특징으로 하는 재단지(100)
  8. 제 7항에 있어서,상기 재단지(100)는 두번째 왼쪽과 오른쪽 옆면(128, 129)의 아래 모서리에 각각 끝에서 옆면 끝탭부(side-surface field end tab)(160, 161)가 연결되는 것을 특징으로 하는 재단지(100)
  9. 제 7항 내지 제 8항에 있어서, 상기 재단지(100)는 모든 옆면들(126, 127, 128, 129)과 담배케이스의 본체면(122, 124) 사이, 또는 앞면과 뒷면(122, 124) 그리고 바닥면(130) 사이에 주름이 생기도록 한 것을 특징으로 하는 재단지(100)
  10. 제 7항 내지 제 9항에 있어서, 상기 재단지(100)는 세번째 왼쪽과 오른쪽 옆면(146,147)이 있는 담배케이스의 세번째 본체면(144)이 두번째 본체면(124)의 위 모서리에 연결되고, 담배케이스의 세번째 본체면(144)의 위 가장자리에는 위 옆면(150)이 연결되며, 위 옆면(150)의 위 모서리에는 네번째 왼쪽과 오른쪽 옆면 (148,149)이 붙어 있는 담배케이스의 본체면(142)이 연결되며, 상기 재단지(100)는 하나나 여러 개의 주름영역이 있고 이 주름영역에는 서로 나란히 놓인 두개 또는 여러 개의 금을 새긴 선들(180)이 있다. 이 주름들은 세번째와 네번째 옆면들(146, 147, 148, 149)과 담배케이스의 세번째와 네번째 본체면(144,142) 사이에 있거나 담배케이스의 세번째와 네번째 본체면(144, 142)과 위 옆면(150) 사이에 자리잡도록 한 것을 특징으로 하는 재단지(100)
  11. 제 10항에 있어서, 상기 재단지(100)는 세번째 왼쪽과 오른쪽 옆면(146, 147)의 위모서리에 옆면 끝에 달린 튀어 나온 부분(162, 163)이 연결되어 있고, 담배케이스의 네번째 본체면(142)의 위 모서리에 담배케이스를 강화시키는 면(170)이 부착되는 것을 특징으로 하는 재단지(100)
  12. 제 10항 또는 제 11항에 있어서, 상기 재단지(100)에는 첫번째에서 네번째까지의 옆면들(126, 127, 128, 129, 146, 147, 148, 149)과 담배케이스의 첫번째에서 네번째까지의 본체면(122, 124, 142, 144) 사이에 주름 영역들이 있거나, 담배케이스의 첫번째에서 네번째 본체면(122, 124, 142, 144)과 바닥(130)과 윗면(150) 사이에 주름 영역이 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 재단지(100)
  13. 제 7항 내지 제 12항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 재단지(100)는 잘 접히는 재료로 넓은 띠 모양의 마분지나 넓은 띠 모양의 종이를 사용하는 것을 특징으로 하는 재단지(100)
  14. 제 7항 내지 제 13항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 재단지(100)는 잘 접히는 재료를 사용하여 10-80% 두께를 줄여 접히는 선(180)을 형성하도록 한 것을 특징으로 하는 재단지(100)
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