BR0207210B1 - caixa de cigarros e folha de peça talhada. - Google Patents

caixa de cigarros e folha de peça talhada. Download PDF

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Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "CAIXA DE CIGARROS E FOLHA DE PEÇA TALHADA".
Descrição
A presente invenção refere-se a uma caixa, especialmente para cigarros, em que uma ou várias das arestas são arredondadas ou chanfra- das, bem como a folhas de peças talhadas para sua fabricação.
Usualmente, cigarros são colocados no mercado ou em embala- gens macias ou em embalagens duras, por exemplo caixas de tampa de do- brar ou caixas "hinge-lid", mas também em assim chamadas embalagens rígidas-macias sem tampa de dobrar. Para embalagens duras também é co- nhecido arredondar ou chanfrar os cantos das caixas. Assim, por exemplo, a EP 0 205 766 B1 descreve caixas "hinge-lid", cujas 4 arestas longitudinais são todas arredondadas, de modo que para a fabricação da caixa de cigarro, de um lado, é necessário menos material e, de outro lado, a caixa assenta melhor na mão do usuário.
Para se obter arestas arredondadas ou chanfradas, a folha de peça talhada, da qual é fabricada a caixa de cigarros, é provida de ranhuras nas regiões formando as arestas da caixa de cigarros. Segundo a US 4 955531, as ranhuras podem ser produzidas em uma forma, em que a folha de peça talhada é pressionada para dentro nos respectivos pontos de um corpo de ranhura. No lado contrário se encontra um canal de ranhura, para dentro do qual o material da folha de peça talhada pode ser pressionado. Com ra- nhuras se estendendo paralelamente, em correspondência ao processo des- crito, resulta uma seção transversal em forma ondulada. Quando da dobra- gem da folha de peça talhada assim processada, se formam então automati- camente ao longo das ranhuras as arestas redondas (com várias ranhuras) ou chanfradas (com duas ranhuras) da embalagem de cigarros.
Mas é então desvantajoso que, devido à rigidez própria e à força de reajuste do material da embalagem, a colagem para a fabricação da em- balagem de cigarro não seja destituída de problemas. Isso é feito usual- mente em regiões sobrepostas da folha de peça talhada, que formam as pa- redes laterais da caixa. Graças às arestas arredondadas ou chanfradas, es- sas regiões sobrepostas são nitidamente reduzidas em comparação com uma caixa normal "hinge-lid", de modo que pode ser aplicada apenas uma quantidade limitada de adesivo. A conseqüência é, portanto, que a produção mecânica é retardada, pois se tem de esperar mais até que a quantidade relativamente pequena de adesivo esteja bem seca; pois senão a caixa se abriria novamente devido às forças de reajuste do material.
Isso é especialmente marcante quando se emprega cartolina ou papel de faixa larga para a fabricação de caixas "hinge-lid". Quando da fabri- cação de papel ou cartolina, o material formando o produto assenta sobre uma fita se movendo rapidamente. Isso faz com que as fibras longas no material se orientem de preferência em direção longitudinal. Dependendo de se a folha de peça talhada é posteriormente cortada ao comprido ou trans- versalmente da peça contínua de material pronta, as fibras longas na folha de peça talhada ficam dispostas transversalmente ao eixo longitudinal da folha de peça talhada (faixa larga) ou longitudinalmente ao eixo longitudinal da folha de peça talhada (faixa estreita). A orientação das fibras transver- salmente à direção longitudinal da folha de peça talhada de faixa larga pro- duz uma flexibilidade boa em torno do eixo transversal, mas uma flexibilida- de má em torno do eixo longitudinal. As forças de reajuste para a colagem lateral são portanto mais fortes do que com folhas de peça talhada de faixa estreita, em que, devido à posição trocada das fibras longas no material, as condições são precisamente inversas. De outro lado, no entanto, para caixas de dobrar são empregadas preferencialmente folhas de peça talhada de fai- xa larga, pois nitidamente influenciam positivamente a estabilidade da tampa (nenhum fechamento torto, nenhum rasgamento fácil da tampa), a rigidez da embalagem por uma maior resistência em direção transversal, e a posição plana da embalagem, isto é, um abaulamento tão pequeno quanto possível da embalagem, em comparação com o emprego de materiais de faixa es- treita.
Constitui portanto objetivo da invenção evitar as desvantagens acima descritas, especialmente com emprego de folhas de peça talhada de faixa larga. Esse objetivo é alcançado por uma caixa de material dobrável, como por exemplo papel, cartolina, plástico, folha plástica ou laminado plás- tico com uma parte de caixa, sendo que a parte de caixa apresenta uma pa- rede dianteira de caixa, uma parede traseira de caixa, paredes laterais de caixa e um fundo de caixa, e uma ou várias arestas da caixa são arredonda- das ou chanfradas por respectivamente 2 ou várias linhas de dobragem vizi- nhas, essencialmente paralelas, no material dobrável, caracterizada pelo fato de que as linhas de dobragem são linhas de risco bem como por uma folha de peça talhada para a fabricação da caixa, isto é, uma folha de peça talhada de material dobrável com um primeiro campo de área principal com um primeiro campo de área lateral esquerdo e direito, sendo que à aresta superior do primeiro campo de área principal se conecta um campo de fundo e à aresta superior do campo de fundo um segundo campo de área principal com um segundo campo de área lateral esquerdo e direito, e com uma ou várias regiões de dobragem com respectivamente duas ou várias linhas de dobragem essencialmente paralelas, caracterizada pelo fato de que as li- nhas de dobragem são linhas de risco e sendo que a ou as regiões de do- bragem estão dispostas entre um ou vários dos campos de área lateral e um ou ambos os campos de área principal e o campo de fundo.
Mediante dobragem da folha de peça talhada acima descrita é obtida uma embalagem dura, que consiste apenas em uma parte de caixa, na qual pode ser inserido um grupo de cigarros envolto em um revestimento interno. Usualmente, o tamanho da caixa é de tal maneira dimensionado que o grupo de cigarros assenta firmemente na caixa e na extremidade superior, aberta, da caixa se projeta um pouco para fora, para possibilitar ao consumi- dor abrir a caixa e retirar os cigarros.
Via de regra, no entanto, ao lado da parte de caixa, a caixa terá uma parte de tampa, que dispõe de uma parede dianteira de tampa, uma parede traseira de tampa, paredes laterais de tampa e um lado superior de tampa e está articulada com a parede traseira de tampa à parede traseira de caixa, de modo que resulta uma caixa "hinge-lid" usual.
Para se obter essa caixa "hinge-lid" usual, a folha de peça talha- da acima descrita apresenta campos adicionais, a saber, em seguida ao se- gundo campo de área principal um terceiro campo de área principal com um terceiro campo de área lateral esquerdo e direito, sendo que à aresta superi- or do terceiro campo de área principal está conectado um campo lateral su- perior e à aresta superior do campo lateral superior um quarto campo de área principal com um quarto campo de área lateral esquerdo e direito e sendo que a folha de peça talhada apresenta uma ou várias áreas de dobra- gem com respectivamente duas ou várias linhas de risco essencialmente paralelas, que está ou estão dispostas entre um ou vários dos terceiros e quartos campos de área lateral e o terceiro e/ou quarto campo de área prin- cipal ou entre o terceiro e/ou quarto campo de área principal e o campo late- ral superior.
Vantajosamente, a folha de peça talhada apresenta, além dos campos descritos, ainda, complementarmente, na aresta inferior dos segun- dos campos de área lateral direitos e esquerdos segundos lóbulos de campo de área lateral esquerdos e direitos bem como na aresta superior dos tercei- ros campos de área lateral esquerdos e direitos terceiros lóbulos de campo de área lateral esquerdos e direitos. Esses lóbulos de campo de área lateral servem para o reforço do fundo e da tampa da caixa pronta. De preferência, na aresta superior do quarto campo de área
principal se encontra um campo de reforço, que quando da fabricação da caixa é colado no lado interno do quarto campo de área principal e serve igualmente para reforço.
Nas linhas de risco, por uma lâmina de riscar é reduzida a es- pessura do material formando a embalagem. Para tanto, a folha de peça ta- lhada é posicionada sobre uma base lisa e usinada com uma lâmina de ris- car, de modo que, além de uma compressão, pode haver também uma re- moção de material. Dependendo da forma da lâmina de riscar, resulta por exemplo uma seção transversal em forma de ν ou de u. Como a base não apresenta, como é conhecido no estado atual da técnica, canais nos pontos contrapostos à lâmina de riscar, mas sim, pelo contrário, uma superfície lisa, há uma redução da espessura e não, como conhecido no estado atual da técnica, uma deformação sem redução de espessura. Os campos de área lateral dessa folha de peça talhada provida de linhas de risco são então cur- vados inicialmente em 90 graus para a fabricação da embalagem de cigar- ros, sendo que as forças de reajuste especialmente com emprego de mate- riais de faixa larga são nitidamente menores, de modo que quando da fabri- cação mecânica é possível uma colagem mais rápida.
O grau da redução de espessura depende do material emprega- do; mas, via de regra, 10 a 80 % da espessura total, de preferência 20 a 70 %, bem especialmente de preferência 40 a 50 %.
As linhas de risco se encontram de preferência no lado da folha da peça talhada, que forma o lado interno na caixa pronta. Isso tem a vanta- gem ainda de um aspecto visual mais atrativo da caixa pronta. Nas caixas com arestas redondas do estado atual da técnica, nas arestas sempre se pode ver as ranhuras. Isso pode ser evitado com a presente invenção. Na medida em que as linhas de risco estão no lado interno das caixas, o exterior da caixa, visível para o usuário, não é trabalhado e exibe uma superfície lisa.
Pelo número das linhas de risco e sua distância mútua, podem ser estabelecidos a extensão e o tipo do arredondamento. Por região de do- bragem são preferidas 6 a 8, especialmente 7, linhas de risco, que se en- contram a uma distância mútua de cerca de 1 mm. Quando da dobragem, resulta uma caixa com arestas redondas; o raio do arredondamento corres- ponde então aproximadamente a um cigarro usual no comércio. Igualmente preferidas são 2 linhas de risco por região de dobragem, que se encontram a uma distância de 6 a 8 mm, especialmente cerca de 7 mm. Quando da do- bragem resulta então uma caixa com arestas chanfradas.
As linhas de risco se estendem de preferência por todo o com- primento e/ou largura da caixa, de modo que são obtidas arestas transver- sais e/ou longitudinais completamente redondas ou chanfradas.
Como materiais dobráveis para as folhas de peça talhada e as caixas de cigarros podem ser empregados todos os materiais usuais. Espe- cialmente os papéis e cartolinas usualmente empregados para caixas de cigarros, com ou sem revestimento, mas também materiais plásticos. Espe- cialmente preferidos são papéis ou cartolinas de faixa larga, em que as li- nhas de risco se fazem notar de modo especialmente positivo quanto às for- ças de reajuste e, com isso, a um rápido processamento.
De modo especialmente preferido, todas as 4 arestas Iongitudi- nais da caixa, isto é, as arestas longitudinais da parte de caixa e as arestas longitudinais da parte de tampa (caso presente), são arredondadas ou chan- fradas, mas não as arestas transversais. Com correspondente configuração da folha de peça talhada, no entanto, também é possível que apenas 2 arestas longitudinais (vizinhas ou diagonalmente contrapostas) ou também adicionalmente às arestas longitudinais as arestas transversais sejam arre- dondadas e/ou chanfradas.
Além disso, é preferível que as arestas transversais entre fundo de caixa, parede dianteira de caixa e parede traseira de caixa bem como, caso haja uma parte de tampa, as arestas transversais entre parede diantei- ra de tampa, parede traseira de tampa e lado superior de tampa sejam arre- dondadas ou chanfradas, mas não as arestas longitudinais da caixa, isto é, as arestas longitudinais da parte de caixa e, desde que existentes, as ares- tas longitudinais da parte de tampa.
A fabricação da folha de peça talhada é feita de maneira conhe- cida. Isto é, as folhas de peça talhada são enroladas de peças contínuas de material de folha de peça talhada, que estão montadas em rolos, e prensa- das, de preferência como folhas de peça talhada de faixa larga. Usualmente se segue uma etapa de trabalho, em que as folhas de peça talhada são tra- tadas por uma lâmina de riscar da maneira descrita e simultaneamente es- tampadas e/ou cortadas e eventualmente cunhadas. Por dobragem e cola- gem usual nas áreas laterais é então obtida mecanicamente a caixa de ci- garros pronta, que contém usualmente um grupo de cigarros envolto em um revestimento interno. Em caixas "hinge-lid" de acordo com a invenção, nor- malmente também é empregada uma parte de colar usual, que na caixa aberta se projeta um pouco para fora no lado interno da parede dianteira da caixa e tem uma reentrância, que possibilita agarrar os cigarros que se en- contram na caixa. A invenção será a seguir explicada com auxílio de um exemplo de execução. Mostram:
Figura 1 - uma seção transversal por uma folha de peça talhada100 de acordo com a invenção com uma linha de risco 180,
Figura 2 - uma seção transversal por uma folha de peça talhada100 de acordo com a invenção com uma linha de risco 180,
Figura 3 - uma seção transversal por uma folha de peça talhada do estado atual da técnica,
Figura 4 - uma folha de peça talhada 100 de acordo com a in- venção para fabricação de uma caixa de cigarros 10 de acordo com a inven- ção do tipo "hinge-lid",
Figura 5 - uma caixa de cigarros 10 de acordo com a invenção do tipo "hinge-lid", cujas 4 arestas longitudinais são arredondadas,
Figura 6 - uma seção transversal da caixa de cigarros 10 da figu- ra5,
Figura 7 - uma seção transversal por uma caixa de cigarros 10 com arestas chanfradas bem como
Figura 8 - uma folha de peça talhada 100 de acordo com a in- venção para fabricação de uma caixa de cigarros 10 de acordo com a inven- ção sem parte de tampa.
A figura 1 mostra uma seção transversal por uma folha de peça talhada 100 com uma linha de risco 180 com seção transversal em forma de V. A seção transversal da linha de risco 180 depende da lâmina de riscar empregada e pode por exemplo apresentar um ângulo mais àgudo do que na figura 1 ou ser retangular, como mostrado na figura 2.
Para comparação, na figura 3 está mostrado um risco conhecido do estado atual da técnica em seção transversal, em que não houve uma redução de espessura como de acordo com a invenção.
A figura 4 mostra uma folha de peça talhada 100 para a fabrica- ção de uma caixa de cigarros 10. Podem ser vistos os campos de área prin- cipal 122, 124, 142 e 144, que na caixa de cigarros pronta resultam na pare- de dianteira de caixa 22, na parede traseira de caixa 24, na parede dianteira de tampa 42 e na parede traseira de tampa 44. Podem ser vistos ainda o campo de fundo 130 e o campo lateral superior 150 bem como os campos de área lateral 126, 127, 128, 129, 146, 147, 148 e 149, que na caixa pronta correspondem ao fundo de caixa 30, ao lado superior de tampa 50 bem como às paredes laterais 26, 28, 46 e 48. A folha de peça talhada 100 da figura 4 apresenta 7 linhas de risco 180 se estendendo essencialmente pa- ralelas. No campo de reforço 170, devido ao dimensionamento um pouco menor, estão previstas apenas 4 linhas de risco 180. Linhas, em torno das quais são dobradas partes individuais da folha de peça talhada, estão repre- sentadas tracejadas na figura 4 (com exceção das linhas de risco 180) e ca- racterizadas com o número de referência 182. A folha de peça talhada 100 dispõe ainda de 2 entalhes 184, 185. Para a fabricação da caixa de cigarros10 podem inicialmente os campos de área lateral 128 e 129 ser dobrados em 90 0 para cima e os lóbulos de campos de área lateral 160 e 161, que se encontram aí, ser em seguida dobrados igualmente em 90 0 para dentro. Depois, a parte inferior da folha de peça talhada 100 com a área de fundo130 e o primeiro campo de área principal 122 são dobrados para cima em 90 com o que os lóbulos de campos de área lateral 160 e 161 entram em contado com o campo de fundo 130 e são colados. Sendo o primeiro campo de área principal 122 ulteriormente dobrado para dentro (em 90 então os campos de área lateral 128, 129 e 126, 127 vêm a se superpor e podem ser colados, de modo que a parte de caixa 20 fica pronta. De maneira seme- lhante é fabricada a parte de tampa 40, isto é, os lóbulos de campos de área lateral 162 e 163 são colados com o campo de lado superior 150. O campo de reforço 170 é colado para dentro sobre o quarto campo de área principal142 e, depois, os campos de área lateral148,149 e 146, 147 são colados entre si.
A caixa pronta pode então ser vista na figura 5. São mostradas, entre outras, as arestas longitudinais arredondadas 32, 34, 36, 38, 52, 54,56, 58 bem como as arestas transversais não-arredondadas 31, 33, 51, 55. As linhas de risco 180 se encontram no lado interno da caixa e não podem ser identificadas de fora pelo consumidor. A figura 6 mostra uma seção transversal pela parte de caixa 20 da caixa 10 da figura 5, sendo que podem ser vistas as arestas longitudinais arredondadas 32, 34, 36 e 38, as áreas de campo lateral 126, 128 e 127,129 superpostas e, quando as arestas arredondadas não são consideradas, a seção transversal da caixa 10 usual para caixas "hinge-lid", essencial- mente retangular.
A figura 7 mostra uma seção transversal pela parte de caixa 20 de uma caixa 10 com arestas 32, 34, 36, 38 chanfradas, sendo que cada aresta é formada por 2 linhas de risco 180 que se encontram no lado interno. A figura 8 mostra uma folha de peça talhada 100 para fabricação
de uma caixa de cigarros 10 sem parte de tampa 40. A folha de peça talhada100 consiste nos dois primeiros campos de área principal 122 e 124 com seus campos de área lateral 126, 127, 128 e 129 e o campo de fundo 130 que se encontra entre eles. Os campos de área lateral 128 e 129 dispõem de lóbulos de campos de área lateral 160 e 161, que quando da dobragem são colados com o campo de fundo 130 e contribuem para a estabilização da caixa.

Claims (14)

1. Caixa (10) de material dobrável, como por exemplo papel, cartolina, plástico, folha plástica ou laminado plástico com uma parte de cai- xa (20), sendo que a parte de caixa (20) apresenta uma parede dianteira de caixa (22), uma parede traseira de caixa (24), paredes laterais de caixa (26,28) e um fundo de caixa (30), e uma ou várias arestas da caixa (10) são ar- redondadas ou chanfradas por respectivamente 2 ou várias linhas de dobra- gem vizinhas, essencialmente paralelas, no material dobrável, caracterizada pelo fato de que as linhas de dobragem são linhas de risco (180).
2. Caixa (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que apresenta, ainda, uma parte de tampa (40), com uma pare- de dianteira de tampa (42), uma parede traseira de tampa (44), paredes late- rais de tampa (46, 48) e um lado superior de tampa (50), sendo que a parte de tampa (40) com a parede traseira de tampa (44) está articulada à parede traseira de caixa (24).
3. Caixa (10) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracteriza- da pelo fato de que as linhas de risco (180) se encontram no lado interno da caixa (10).
4. Caixa (10) de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, ca- racterizada pelo fato de que todas as 4 arestas longitudinais (32, 34, 36, 38) da parte de caixa (20) e, caso presentes, todas as 4 arestas longitudinais (52, 54, 56, 58) da parte de tampa (40) ou as arestas transversais (31, 33) entre parede dianteira de caixa (22) e parede traseira de caixa (24) bem como fundo de caixa (30) e, caso presentes, as arestas transversais (51, 53) entre parede dianteira de tampa (42) e parede traseira de tampa (44) bem como lado superior de tampa (50) são arredondadas ou chanfradas.
5. Caixa (10) de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, ca- racterizada pelo fato de que o material dobrável é cartolina de faixa larga ou papel de faixa larga.
6. Caixa (10) de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, ca- racterizada pelo fato de que as linhas de risco são formadas por uma redu- ção de espessura em 10-80% do material dobrável.
7. Folha de peça talhada (100) de material dobrável com um primeiro campo de área principal (122) com um primeiro campo de área late- ral esquerdo e direito (126, 127), sendo que à aresta superior do primeiro campo de área principal (122) se conecta um campo de fundo (130) e à aresta superior do campo de fundo (130) um segundo campo de área princi- pal (124) com um segundo campo de área lateral esquerdo e direito (128,129), e com uma ou várias regiões de dobragem com respectivamente duas ou várias linhas de dobragem essencialmente paralelas, caracterizada pelo fato de que as linhas de dobragem são linhas de risco (180) e sendo que a ou as regiões está ou estão disposta(s) entre um ou vários dos campos de área lateral (126, 127, 128, 129) e um ou ambos os campos de área principal (122, 124) ou entre um ou ambos os campos de área principal (122, 124) e o campo de fundo (130).
8. Folha de peça talhada (100) de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que à aresta inferior do segundo campo de área lateral esquerdo e direito (128, 129) se conecta um lóbulo de campo de área lateral (160, 161) cada.
9. Folha de peça talhada (100) de acordo com reivindicação 7 ou8, caracterizada pelo fato de que entre todos os campos de área lateral (126,127, 128, 129) e os dois campos de área principal (122, 124) ou entre os dois campos de área principal (122, 124) e o campo de fundo (130) se en- contram regiões de dobragem.
10. Folha de peça talhada (100) de acordo com reivindicações 7 a 9, caracterizada pelo fato de que à aresta superior do segundo campo de área principal (124) se conecta um terceiro campo de área principal (144) com um terceiro campo de área lateral direito e esquerdo (146, 147), à aresta superior do terceiro campo de área principal (144) um campo de lado superior (150) e à aresta superior do campo lateral superior (150) um quarto campo de área principal (142) com um quarto campo de área lateral esquer- do e direito (148, 149), e sendo que a folha de peça talhada (100) apresenta uma ou várias regiões de dobragem com respectivamente duas ou várias linhas de risco (180) essencialmente paralelas, que estão dispostas entre um ou vários dos terceiro e quarto campos de área lateral (146, 147, 148, 149) e o terceiro e/ou quarto campo de área principal (144, 142) ou entre o terceiro e/ou quarto campo de área principal (144, 142) e o campo lateral superior (150).
11. Folha de peça talhada (100) de acordo com a reivindicação10, caracterizada pelo fato de que à aresta superior do terceiro campo de área lateral esquerdo e direito (146, 147) se conecta um lóbulo de campo de área lateral (162, 163) cada e à aresta superior do quarto campo de área principal (142) um campo de reforço (170).
12. Folha de peça talhada (100) de acordo com reivindicação 10 ou 11, caracterizada pelo fato de que entre o primeiro até ao quarto campos de área lateral (126, 127, 128, 129, 147, 148, 149) e o primeiro até ao quarto campos de área principal (122, 124, 142, 144) ou entre o primeiro até ao quarto campos de área principal (122, 124, 142, 144) e o campo de fundo (130) e o campo lateral superior (150) se encontram regiões de dobragem.
13. Folha de peça talhada (100) de acordo com uma das reivin- dicações 7 a 12, caracterizada pelo fato de que o material dobrável é cartoli- na de faixa larga ou papel de faixa larga.
14. Folha de peça talhada (100) de acordo com uma das reivin- dicações 7 a 13, caracterizada pelo fato de que as linhas de risco (180) são formadas por uma redução de espessura em 10-80% do material dobrável.
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