CA1069855A - Procede d'electroerosion et dispositif d'electrode pour la generation de cavites a l'interieur d'une piece metallique massive - Google Patents
Procede d'electroerosion et dispositif d'electrode pour la generation de cavites a l'interieur d'une piece metallique massiveInfo
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- CA1069855A CA1069855A CA262,524A CA262524A CA1069855A CA 1069855 A CA1069855 A CA 1069855A CA 262524 A CA262524 A CA 262524A CA 1069855 A CA1069855 A CA 1069855A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
- B23H9/006—Cavity sinking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
- B23H9/14—Making holes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Dispositif pour l'electroérosion, à électrode pivotante constitué par une partie fixe de forme cylindrique, creuse, à l'intérieur de laquelle et coaxialement est placée une tige de commande qui cnmporte à sa partie inférieure un carré d'entraînement auquel est articulée l'électrode et qui peut pivoter autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de la partie fixe, et l'ensemble partie fixe et électrode peut se mouvoir, selon les usinages à réaliser, le long de l'axe de la partie fixe ou perpendiculairement à ce dernier et tourner autour dudit axe.
Description
6'3~S5 La présente invention a pour objet un procédé pour -l'électroérosion décanté à l'intérieur d'une pièce massive, ainsi qu'un dispo5itif y afférent.
Une techni~ue connue d'usinage des pièces métalliques par electroérosion consiste en produisant, suivant le principe "partrice-matrice", un profil déterminé en creux dans la pièce à usiner. On obtient donc une correspondance biunivoque entre la pièce finale et l'électrode profilé. Cela impliqueévidemment la nécessité de réaliser, préalablement pour chaque creux à
profiler, l'électrode avec son relief particulier. Normalement, l'électrode ést mû vers et dansla pièce à usiner d'une façon strictementrectilinéaire; mais on conna;t aussi le mouvement non-linéaire, quand il s'agit de creuser un canal circulaire à
courbe dans une pièce (voir le brevet americain 3.306.838 délivré
le 28 février 1967 au nom de la Société General Motors Co.).
A côté de la technique "patrice-matrice" on utilise `
llélectroérosion également pour tailler et couper des pièces.
Quand il faut, par exemple, enlever un noyau prétaillé d'une -~
pièce ( voir le brevet français 1.506.733, délivré le 13 novembre ~ -1967 aunom de M. Klaus Theodor Spies, l'électrode est inséré ~- ~
dans la pièce par un canal pilote jusqu'à la racine du noyau ~ ;
prétaillé. Le noyau est alors coupé du reste par une action ;
de sciage radiale en obtenant ainsi un cylindre. Les cavites obtenues par l'action propre d'électroérosion dans ces exemples de l'état de la technique ne dépassent jamais en forme et en ^
dimension celles de l'électrode. Elles sont au fond simplement des canaux plus ou moins profilés, ou bien des fentes et encoches.
~. ~
L'invention a pour objet un procédé d'électroérosion et un dispositif d'électrode y afférent, par lequel llaction ~-d'excavation par électroérosion se réalise avec un degré
extreme de liberté d'action de l'électrode, de sorte que les dirnensions des cavités obtenues dans les pièces massives ne dépendent plus de la géométrie de l'électrode. ~ ;
' ' " ":, ~
~ .
~L(J6~855 Le procédé selon l'invention est caractérisé par le fait qu'on usined'une manière quelconque dans la pièce, un évidementd'accès ou "canal pilote" menant dans la zone de la ;
cavité à excaver, avec une section d'ouverture identique à la sectiond'ouverture identique ;~
cavité envisagée; l'on introduit dans l'évidement une électrode :
à crayon mobile et articulé de diamètre inférieur à la section . ~.
de l'évidement; l'on met cette électrode en mouvement contrôlé ~. :
; relativementà la pièce de façon à usiner la surface de l'évide~
ment en progressant jusqu'aux coordonnées spatiales les plus .-~ .
éloignées de la cavité à excaver; et on enlève ensuite le ; matériel de ]a cavité. ... ~
Le dispositif d'électrode selon l'invention est ~ ~ .
' caractérisé par le fait qu'il est constitué par une partie fixe ! de forme cylindrique creuse, à l'intérieur de laquelle est ~
coaxiallement placée une tige de commande qui comporte à sa -.
partie inférieure un carré d'entra~nement.auquel est articulé
. l'électrode, ladite électrode pouvant pivoter au.tour d'un axe ;.
; - perpendiculaire à l'axe de la partie fixe, l'ensemble partie fi~e et électrode, suivant les usinages à réaliser, pouvant se mouvoir le long de l'axe de ladite partie fixe ou perpendicu~
lairement à ce dernier et tourner autour dudit axe.
L'électrodè est don~ employée en quelque sorte d'une . .
façon analogue à la perçeuse dentaire.
L'invention ressort plus clairement de la descrip-`~ tion ci-apxès qui fait référence aux dessins dans lesquels le disposltif d'électrodes et les diverses cavités réalisables sont présentés à titre d'exemple: on voit~
- dans la figure 1, le dispositif, objet de l'invention, .~: .
en position de travail;
- dans la figure 2, en section longitudinale, la com~
mande de l'électrode, et dans les fig. de 3 à 11, différentes ~-~
,. . . . . .
69~3~iS
formes obtenues. Les flèches indiquant les mouvement6 de l'électrode. L'indice a~ indique la forme à ~~
'~ - ` ~ ;
~ ' ~
,"
.~:i . .
:
~: ~
- ~ :
:
' ,, .
réaliser, pratiquee dans la pièce massive; l'indice b) les mouvements de l'électrode dans son ensemble~
Dans la figure 1 est montre le dispositif pour ~ ~ -l'électroerosion à llintérieur d'une piece massive, constitué par une partie fixe de forme cylindri~ue creuse, à l'intérieur de laquelle est coaxialement placée une tige de commande qui comporte a sa partie inferieure un carré
d'entraînement auquel est articulé l'électrode, ladite élec-trode pouvant pivoter autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de la partie fixe, l'ensemble partie fixe et l'électrode, suivant les usinages à réaliser, peut se mouvoir le long de l'axe de ladite partie fixe ou perpendiculairement a ce ;
dernier et tourner autour dudit axe.
Dans le cas en esp~ce les mouvements possibles sont les suivants~
- translation verticale et horizontale, dans les deux sens de l'entier dispositif; -~
- rotation de l'électrode; autour d'un axe perpen-"
diculaire à l'axe de la partie fixe et ~ - rotation et translation de la pièce à travailler.
Au lieu de la rotatlon et translation de la pièce, on pourrait faire tourner 1'ensemble de l'électrode, en sens inverse, et on obtient le même résultat. D'ailleurs, le sens~
du mouvement dans ces deux derniers cas, n'a aucune importance ce qui importe c'est le mouvement relatif.
Dans la Fig. 1 est montré le dispositif 1, en . ~ . ., ~ .
position de travail pour la réalisation d'une cavité sphérique
Une techni~ue connue d'usinage des pièces métalliques par electroérosion consiste en produisant, suivant le principe "partrice-matrice", un profil déterminé en creux dans la pièce à usiner. On obtient donc une correspondance biunivoque entre la pièce finale et l'électrode profilé. Cela impliqueévidemment la nécessité de réaliser, préalablement pour chaque creux à
profiler, l'électrode avec son relief particulier. Normalement, l'électrode ést mû vers et dansla pièce à usiner d'une façon strictementrectilinéaire; mais on conna;t aussi le mouvement non-linéaire, quand il s'agit de creuser un canal circulaire à
courbe dans une pièce (voir le brevet americain 3.306.838 délivré
le 28 février 1967 au nom de la Société General Motors Co.).
A côté de la technique "patrice-matrice" on utilise `
llélectroérosion également pour tailler et couper des pièces.
Quand il faut, par exemple, enlever un noyau prétaillé d'une -~
pièce ( voir le brevet français 1.506.733, délivré le 13 novembre ~ -1967 aunom de M. Klaus Theodor Spies, l'électrode est inséré ~- ~
dans la pièce par un canal pilote jusqu'à la racine du noyau ~ ;
prétaillé. Le noyau est alors coupé du reste par une action ;
de sciage radiale en obtenant ainsi un cylindre. Les cavites obtenues par l'action propre d'électroérosion dans ces exemples de l'état de la technique ne dépassent jamais en forme et en ^
dimension celles de l'électrode. Elles sont au fond simplement des canaux plus ou moins profilés, ou bien des fentes et encoches.
~. ~
L'invention a pour objet un procédé d'électroérosion et un dispositif d'électrode y afférent, par lequel llaction ~-d'excavation par électroérosion se réalise avec un degré
extreme de liberté d'action de l'électrode, de sorte que les dirnensions des cavités obtenues dans les pièces massives ne dépendent plus de la géométrie de l'électrode. ~ ;
' ' " ":, ~
~ .
~L(J6~855 Le procédé selon l'invention est caractérisé par le fait qu'on usined'une manière quelconque dans la pièce, un évidementd'accès ou "canal pilote" menant dans la zone de la ;
cavité à excaver, avec une section d'ouverture identique à la sectiond'ouverture identique ;~
cavité envisagée; l'on introduit dans l'évidement une électrode :
à crayon mobile et articulé de diamètre inférieur à la section . ~.
de l'évidement; l'on met cette électrode en mouvement contrôlé ~. :
; relativementà la pièce de façon à usiner la surface de l'évide~
ment en progressant jusqu'aux coordonnées spatiales les plus .-~ .
éloignées de la cavité à excaver; et on enlève ensuite le ; matériel de ]a cavité. ... ~
Le dispositif d'électrode selon l'invention est ~ ~ .
' caractérisé par le fait qu'il est constitué par une partie fixe ! de forme cylindrique creuse, à l'intérieur de laquelle est ~
coaxiallement placée une tige de commande qui comporte à sa -.
partie inférieure un carré d'entra~nement.auquel est articulé
. l'électrode, ladite électrode pouvant pivoter au.tour d'un axe ;.
; - perpendiculaire à l'axe de la partie fixe, l'ensemble partie fi~e et électrode, suivant les usinages à réaliser, pouvant se mouvoir le long de l'axe de ladite partie fixe ou perpendicu~
lairement à ce dernier et tourner autour dudit axe.
L'électrodè est don~ employée en quelque sorte d'une . .
façon analogue à la perçeuse dentaire.
L'invention ressort plus clairement de la descrip-`~ tion ci-apxès qui fait référence aux dessins dans lesquels le disposltif d'électrodes et les diverses cavités réalisables sont présentés à titre d'exemple: on voit~
- dans la figure 1, le dispositif, objet de l'invention, .~: .
en position de travail;
- dans la figure 2, en section longitudinale, la com~
mande de l'électrode, et dans les fig. de 3 à 11, différentes ~-~
,. . . . . .
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formes obtenues. Les flèches indiquant les mouvement6 de l'électrode. L'indice a~ indique la forme à ~~
'~ - ` ~ ;
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réaliser, pratiquee dans la pièce massive; l'indice b) les mouvements de l'électrode dans son ensemble~
Dans la figure 1 est montre le dispositif pour ~ ~ -l'électroerosion à llintérieur d'une piece massive, constitué par une partie fixe de forme cylindri~ue creuse, à l'intérieur de laquelle est coaxialement placée une tige de commande qui comporte a sa partie inferieure un carré
d'entraînement auquel est articulé l'électrode, ladite élec-trode pouvant pivoter autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de la partie fixe, l'ensemble partie fixe et l'électrode, suivant les usinages à réaliser, peut se mouvoir le long de l'axe de ladite partie fixe ou perpendiculairement a ce ;
dernier et tourner autour dudit axe.
Dans le cas en esp~ce les mouvements possibles sont les suivants~
- translation verticale et horizontale, dans les deux sens de l'entier dispositif; -~
- rotation de l'électrode; autour d'un axe perpen-"
diculaire à l'axe de la partie fixe et ~ - rotation et translation de la pièce à travailler.
Au lieu de la rotatlon et translation de la pièce, on pourrait faire tourner 1'ensemble de l'électrode, en sens inverse, et on obtient le même résultat. D'ailleurs, le sens~
du mouvement dans ces deux derniers cas, n'a aucune importance ce qui importe c'est le mouvement relatif.
Dans la Fig. 1 est montré le dispositif 1, en . ~ . ., ~ .
position de travail pour la réalisation d'une cavité sphérique
2 pratiquee dans une piece massive 3, fixée moyennant le mandrin 4 à une base 5 qui peut tourner autour de son axe vertical, matérialisé ici par la partie fixe 6 du dispositif 1. En effet, pour l'exécution de certaines cavit~s, notamment des volumes de révolution (sphere, cylindre, cône, etc.) un mouvement de rotation relative entre électrode e-t piece est nécessaire~ et dans le cas donne, il es-t preférable de garder l'électrode fixe et de faire tourner la pièce.
La partie fixe du dispositif l est cons-tituée par une gaine cylindrique 6 en métal dans laquelle peut coulisser une tige de commande 8 de l'electrode 9. La partie 6 est maintenue verticalement par le corps 10 qu'elle traverse et qui est soutenu horizontal par deux pilliers ll moyennant les boulons 12.
Dans la fig. 2 est montré, en détail, la commande 13 du mouvement de l'electrode mobile.
Le pussoir 14, logé dans le corps de la partie fixe ;~
6, et commande par une camme (non montrée), transmet le mouvement, moyennant un levier 15 guidé par l'axe 17, à un ~. ~ ., .
carré d'entralnement 16 auquel est axé l'electrode 9. Celle-,.j , .
ci est constitu~e par une barrette parallélépipédique en graphite, de longueur simple (fig. 2) ou double (fig. 1), pivotant autour de l'axe transversal 18 du porte-électrode, . .
logé dans le carré d'entraînement; elle travaille sur la longueur d'un rayon (cas simple) ou simultanément sur la :. ;, ::
longueur de deux rayons tcas double de fig~
Dans les fig. 3~ 11 sont montrées différentes :~ :
utilisations de l'électrode, en vue d'obtenir différentes ~ réalisations de cavités de révolution, parallélépipédique, ; poliedriques etc. Dans la fig. 3 est illustrée la réali-I sation d'une sphère. L'électrode 9 pivote autour de son `~
: :
- centre 0 à 90, tandis que la pièce massive tourne autour de ~ son axe vertical. Pendant l'opération on enjecte un liquide , diélectrique tel que eau, kerosene, etc. à travers l'espace 7, ledit liquide servant à enlever les particules métalliques - -libérées par l'érosion. Liquide et particules sortent ensuite par l'avant-trou 19.
- 4 - ;
10691~5~i , Comme on peu-t voir dans toutes les figures, il suffit que l'avant-trou 19, quand il n'est pas nécessairement requis, soit suffisamment large pour laisser passer l'électrode dans sa position la moins encombrante.
Dans la fig. 4 est montré la réalisation d'un -~
cylindre. En partant, par exemple, de la sphère précédente, la partie mobile étant placée perpendiculairement à llaxe verticale, on donne à l'électrode un déplacement longitudinal, tandis que la piece tourne autour de l'axe vertical.
La Fig. 5 montre comment, en combinan-t suivant une avance prédéterminéela rotation et la descente de la partie -mobile, on peut générer une cavité conique à fond plat ou à
` fond sphérlque. ~
; Pour la réalisation d'une demi-sphère on utilise alors seulement comme électrode, une demi-branche, comme I illustré dans la fig. 6.
La fig. 7 montre la réalisation d'un cylindre à
axe horlzontal, l'électrode tourne autour de son axe horizontal, la pièce étant fixe, ensuite, avec un mouvement de translation, .
on obtlent la cavité cylindrique.
Dans la fig. 8 est illustrée la réalisation d'un volume rectangulaire ou parallélepipédique; en~partant du ~ ;
cylindre précédent, l'électrode étant placée perpendiculaire-ment à l'axe vertical, on déplace l'ensemble longitudinalement et verticalement.
Dans la figO 9 on montre la réalisation d'un volume ~ .
trapézoidal à fond plat a) ou à fond courb~ a'). On opère comme pour la fig. S, mais la pièce n'est pas animée ici par un mouvement de rotation. ` -~
- 30 Les fig. 10 et 11 enfin, illust,rent la réalisation ~ ;
de deux cavités qui s'éloignent de la forme géométrique traditionnelle et montrent que l'électrode, objet de la i5 présente invention, peut etre utilisée pour n'importe quelle forme ou cavite qu'on désireO
Lorsque le volume de métal à enlever est important, il est tout a fait possible d'en enlever la plupart rapidement, ~ -ce qui donne une surface rugueuse, et ensuite de faire un travail lent, de finition de la surface. Le volume de métal enleve, depend naturellement de plusieurs facteurs, comme la nature du metal, de l'électrode, les dimensions du systeme, les paramètres électriques, etc. et peut être de l'ordre de 10 cm3 par minute. La tension de traveil peut se chiEfrer entre 100-120 volt, et le courant, entre 10 ~ 20 Amp., lesdites :
valeurs etant fonction de l'electrode et du materiel a usiner.
La commande des mouvements de l'électrode et de la piece, en vue de réaliser une cavité de forme determinee, est effectuee par des catnmes profilees. On peut également envisager de confier la commande des mouvements a un calcu-lateur, en particulier pour des cavités tres complexes.
Il va de soi que l'electrode, ici decrite dans son ensemble, n'est pas limitee aux utilisations decrites, mais d'autres realisations peuvent être envisagees sans sortir du cadre de l'invention.
~: ' ',: , '', , ' '.' '' ' ~,. '' '' :
La partie fixe du dispositif l est cons-tituée par une gaine cylindrique 6 en métal dans laquelle peut coulisser une tige de commande 8 de l'electrode 9. La partie 6 est maintenue verticalement par le corps 10 qu'elle traverse et qui est soutenu horizontal par deux pilliers ll moyennant les boulons 12.
Dans la fig. 2 est montré, en détail, la commande 13 du mouvement de l'electrode mobile.
Le pussoir 14, logé dans le corps de la partie fixe ;~
6, et commande par une camme (non montrée), transmet le mouvement, moyennant un levier 15 guidé par l'axe 17, à un ~. ~ ., .
carré d'entralnement 16 auquel est axé l'electrode 9. Celle-,.j , .
ci est constitu~e par une barrette parallélépipédique en graphite, de longueur simple (fig. 2) ou double (fig. 1), pivotant autour de l'axe transversal 18 du porte-électrode, . .
logé dans le carré d'entraînement; elle travaille sur la longueur d'un rayon (cas simple) ou simultanément sur la :. ;, ::
longueur de deux rayons tcas double de fig~
Dans les fig. 3~ 11 sont montrées différentes :~ :
utilisations de l'électrode, en vue d'obtenir différentes ~ réalisations de cavités de révolution, parallélépipédique, ; poliedriques etc. Dans la fig. 3 est illustrée la réali-I sation d'une sphère. L'électrode 9 pivote autour de son `~
: :
- centre 0 à 90, tandis que la pièce massive tourne autour de ~ son axe vertical. Pendant l'opération on enjecte un liquide , diélectrique tel que eau, kerosene, etc. à travers l'espace 7, ledit liquide servant à enlever les particules métalliques - -libérées par l'érosion. Liquide et particules sortent ensuite par l'avant-trou 19.
- 4 - ;
10691~5~i , Comme on peu-t voir dans toutes les figures, il suffit que l'avant-trou 19, quand il n'est pas nécessairement requis, soit suffisamment large pour laisser passer l'électrode dans sa position la moins encombrante.
Dans la fig. 4 est montré la réalisation d'un -~
cylindre. En partant, par exemple, de la sphère précédente, la partie mobile étant placée perpendiculairement à llaxe verticale, on donne à l'électrode un déplacement longitudinal, tandis que la piece tourne autour de l'axe vertical.
La Fig. 5 montre comment, en combinan-t suivant une avance prédéterminéela rotation et la descente de la partie -mobile, on peut générer une cavité conique à fond plat ou à
` fond sphérlque. ~
; Pour la réalisation d'une demi-sphère on utilise alors seulement comme électrode, une demi-branche, comme I illustré dans la fig. 6.
La fig. 7 montre la réalisation d'un cylindre à
axe horlzontal, l'électrode tourne autour de son axe horizontal, la pièce étant fixe, ensuite, avec un mouvement de translation, .
on obtlent la cavité cylindrique.
Dans la fig. 8 est illustrée la réalisation d'un volume rectangulaire ou parallélepipédique; en~partant du ~ ;
cylindre précédent, l'électrode étant placée perpendiculaire-ment à l'axe vertical, on déplace l'ensemble longitudinalement et verticalement.
Dans la figO 9 on montre la réalisation d'un volume ~ .
trapézoidal à fond plat a) ou à fond courb~ a'). On opère comme pour la fig. S, mais la pièce n'est pas animée ici par un mouvement de rotation. ` -~
- 30 Les fig. 10 et 11 enfin, illust,rent la réalisation ~ ;
de deux cavités qui s'éloignent de la forme géométrique traditionnelle et montrent que l'électrode, objet de la i5 présente invention, peut etre utilisée pour n'importe quelle forme ou cavite qu'on désireO
Lorsque le volume de métal à enlever est important, il est tout a fait possible d'en enlever la plupart rapidement, ~ -ce qui donne une surface rugueuse, et ensuite de faire un travail lent, de finition de la surface. Le volume de métal enleve, depend naturellement de plusieurs facteurs, comme la nature du metal, de l'électrode, les dimensions du systeme, les paramètres électriques, etc. et peut être de l'ordre de 10 cm3 par minute. La tension de traveil peut se chiEfrer entre 100-120 volt, et le courant, entre 10 ~ 20 Amp., lesdites :
valeurs etant fonction de l'electrode et du materiel a usiner.
La commande des mouvements de l'électrode et de la piece, en vue de réaliser une cavité de forme determinee, est effectuee par des catnmes profilees. On peut également envisager de confier la commande des mouvements a un calcu-lateur, en particulier pour des cavités tres complexes.
Il va de soi que l'electrode, ici decrite dans son ensemble, n'est pas limitee aux utilisations decrites, mais d'autres realisations peuvent être envisagees sans sortir du cadre de l'invention.
~: ' ',: , '', , ' '.' '' ' ~,. '' '' :
Claims (6)
1. Dispositif d'électrode pour l'électroérosion à
l'intérieur d'une pièce massive, caractérisé par le fait qu'il est constitué par une partie fixe de forme cylindrique creuse, à l'intérieur de laquelle est coaxialement placée une tige de commande qui comporte à sa partie inférieure un carré d'entraîne-ment auquel est articulé l'électrode, ladite électrode pouvant pivoter autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de la partie fixe, l'ensemble partie fixe et électrode, suivant les usinages à réaliser, pouvant se mouvoir le long de l'axe de ladite partie fixe ou perpendiculairement à ce dernier et tourner autour dudit axe.
l'intérieur d'une pièce massive, caractérisé par le fait qu'il est constitué par une partie fixe de forme cylindrique creuse, à l'intérieur de laquelle est coaxialement placée une tige de commande qui comporte à sa partie inférieure un carré d'entraîne-ment auquel est articulé l'électrode, ladite électrode pouvant pivoter autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de la partie fixe, l'ensemble partie fixe et électrode, suivant les usinages à réaliser, pouvant se mouvoir le long de l'axe de ladite partie fixe ou perpendiculairement à ce dernier et tourner autour dudit axe.
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé
par le fait que l'électrode est connectée au carré d'entraîne-ment, à une de ses extrémités.
par le fait que l'électrode est connectée au carré d'entraîne-ment, à une de ses extrémités.
3. Dispositif selon la revendication 1 caractérise par le fait que l'électrode est connectée au carré d'entraîne-ment, à sa partie médiane.
4. Dispositif selon la revendication 1, 2 ou 3, carac-térisé par le fait que l'espace compris entre le cylindre externe et la tige de commande est parcouru dans le sens vers l'intérieur de la pièce à travailler par un liquide diélectrique de nettoyage des déchets de l'érosion.
5. Dispositif selon la revendication 1,2 ou3 caractérisé
par le fait que la tige de commande l'électrode est pilotée à
sa partie supérieure par le profile d'une camme.
par le fait que la tige de commande l'électrode est pilotée à
sa partie supérieure par le profile d'une camme.
6. Procédé pour l'électroérosion d'une cavité à
l'intérieur d'une pièce massive, électriquement conductrice, caractérisé par le fait qu'on usine dans la pièce un canal pilote menant à la zone de la cavité à excaver et ayant une section identique à la section d'ouverture de ladite cavité
à excaver; on introduit dans le canal un dispositif d'élec-trode de diamètre considérablement inférieur à la section du canal ledit dispositif étant constitué par une partie fixe de forme cylindrique creuse, à l'intérieur de laquelle est coaxialement placée une tige de commande qui comporte à sa partie inférieure un carré d'entraînement auquel est articulé
l'électrode, ladite électrode pouvant pivoter autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de la partie fixe, l'ensemble partie fixe et électrode, suivant les usinages à réaliser, pouvant se mouvoir le long de l'axe de ladite partie fixe ou perpen-diculairement à ce dernier et tourner autour dudit axe, on met l'électrode en mouvement contrôlé relativement à la pièce de façon à usiner la surface du canal en progressant jusqu'aux coordonnées spatiales les plus éloignées de la cavité à
excaver; et on enlève ensuite le matériel de la cavité.
l'intérieur d'une pièce massive, électriquement conductrice, caractérisé par le fait qu'on usine dans la pièce un canal pilote menant à la zone de la cavité à excaver et ayant une section identique à la section d'ouverture de ladite cavité
à excaver; on introduit dans le canal un dispositif d'élec-trode de diamètre considérablement inférieur à la section du canal ledit dispositif étant constitué par une partie fixe de forme cylindrique creuse, à l'intérieur de laquelle est coaxialement placée une tige de commande qui comporte à sa partie inférieure un carré d'entraînement auquel est articulé
l'électrode, ladite électrode pouvant pivoter autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de la partie fixe, l'ensemble partie fixe et électrode, suivant les usinages à réaliser, pouvant se mouvoir le long de l'axe de ladite partie fixe ou perpen-diculairement à ce dernier et tourner autour dudit axe, on met l'électrode en mouvement contrôlé relativement à la pièce de façon à usiner la surface du canal en progressant jusqu'aux coordonnées spatiales les plus éloignées de la cavité à
excaver; et on enlève ensuite le matériel de la cavité.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU73498A LU73498A1 (fr) | 1975-10-02 | 1975-10-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1069855A true CA1069855A (fr) | 1980-01-15 |
Family
ID=19728071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA262,524A Expired CA1069855A (fr) | 1975-10-02 | 1976-10-01 | Procede d'electroerosion et dispositif d'electrode pour la generation de cavites a l'interieur d'une piece metallique massive |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4104503A (fr) |
| JP (1) | JPS5946727B2 (fr) |
| BE (1) | BE846831A (fr) |
| CA (1) | CA1069855A (fr) |
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