BRPI0913914B1

BRPI0913914B1 - sistema para encher uma embalagem do tipo flexível com um produto na forma de um pó ou de líquido

Info

Publication number: BRPI0913914B1
Application number: BRPI0913914A
Authority: BR
Inventors: Gustafsson Per
Original assignee: Ecolean Ab; Ecolean Res & Development A/S
Priority date: 2008-07-02
Filing date: 2009-06-30
Publication date: 2020-01-21
Also published as: DK2293985T3; SE534056C2; WO2010002345A1; BRPI0913914A2; JP2011526863A; AU2009266477B2; NZ589425A; ES2598528T3; UA100167C2; MX2010014504A; EA018477B1; KR20110033142A; CN102066202A; JP6009504B2; SE0801566L; TWI490147B; HK1158154A1; CA2728356C; TW201014753A; US8555935B2

Abstract

sistema para encher uma embalagem do tipo flexível com um produto na forma de um pó ou de lí- quido a presente invenção refere-se a um sistema para encher uma embalagem (2) do tipo flexível com um produto na forma de um pó ou de líquido. o sistema compreende uma embalagem (2), a qual possui uma câmara definida pelas paredes flexíveis, e uma disposição (1) para encher uma embalagem (2) do tipo flexível com um produto na forma de um pó ou líquido. além disso, a disposição compreende um tubo de enchimento (4) com uma parte de extremidade (6) que é fabricada de um material rígido e que possui uma circunferência externa (c2) e parte de extremidade (6) esta, de modo a transferir o dito produto para a câmara, pode ser inserida em um canal de enchimento (3) da embalagem (2), canal de enchimento (3) este que possui uma circunferência interna (c1), e um elemento de fixação (5) que é projetado para segurar a parte de extremidade (6) e o canal de enchimento (3) quando a dita parte de extremidade (6) é inserida dentro do dito canal de enchimento (3), de modo a criar uma vedação entre a parte de extremidade (6) e o canal de enchimento (3). o sistema é caracterizado pelo fato de que a diferença entre a circunferência interna (c1) do canal de enchimento (3) e a circunferência externa (c2) da parte de extremidade (6) é menor ou igual do que quatro vezes uma espessura da parede das paredes da embalagem, de modo que a habilidade do canal de enchimento (3) de formar dobras quando seguro por meio do elemento de fixação (5) é eliminada.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para SISTEMA PARA ENCHER UMA EMBALAGEM DO TIPO FLEXÍVEL COM UM PRODUTO NA FORMA DE UM PÓ OU DE LÍQUIDO.

Campo Técnico [0001] A presente invenção refere-se a um sistema e método para enchimento de uma embalagem do tipo flexível com um produto na forma de um pó ou líquido, e mais particularmente, com tal sistema e método correspondente, sistema este que compreende uma embalagem do tipo flexível. O sistema compreende uma disposição possuindo um tubo de enchimento com uma parte de extremidade que é fabricada de um material rígido e que, de modo a transferir o dito produto para câmara, pode ser inserido dentro de um canal de enchimento da embalagem, canal de enchimento este que possui uma circunferência interna, e um elemento de fixação que é projetado para segurar a parte de extremidade e o canal de enchimento quando a dita parte de extremidade é inserida dentro do dito canal de enchimento, de modo a criar uma vedação entre a parte de extremidade e o canal de enchimento.

Antecedente da T écnica [0002] Vários tipos diferentes de embalagens a serem cheias com produtos na forma de líquido ou de pó são atualmente disponíveis.

[0003] Um tipo de embalagem é flexível e compreende duas paredes laterais e uma parede de baixo, paredes estas que são interconectadas ao longo de uma parte de conexão de modo a formar uma câmara cujo volume é dependente da posição relativa das paredes flexíveis.

[0004] Antes de ser cheia, este tipo de embalagem pode estar em uma estado plano e vedado. Isto torna possível esterilizar a câmara da embalagem na hora da fabricação e, com a esterilidade mantida, distribuir a embalagem para uma fábrica de enchimento, tal como uma

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2/20 fábrica de laticínios. Uma embalagem do tipo descrita acima é conhecida a partir da WO2005/030597.

[0005] A WO 2007/091943 descreve uma disposição para encher embalagens do tipo mencionado acima. A dita disposição compreende um tubo de enchimento com uma parte de extremidade e um elemento de fixação. O tubo de enchimento, o qual é fabricado de um material rígido, pode ser inserido dentro de um canal de enchimento da embalagem para o propósito de transferir um produto para a câmara da embalagem através do dito tubo de enchimento. O elemento de fixação é projetado para segurar a parte de extremidade e o canal de enchimento quando a dita parte de extremidade é inserida no dito canal de enchimento, de modo a criar uma vedação entre a parte de extremidade e o canal de enchimento.

[0006] Na máquina de enchimento descrita acima, a parte de extremidade possui uma superfície periférica que é principalmente formada por duas partes centrais convexamente curvas direcionadas para longe uma da outra, as quais podem ser comparadas com o formato de um bote. Este formato é ideal para criar uma área de enchimento o maior possível dado um fechamento aproximado mínimo de duas bordas laterais opostas do canal de enchimento. O fechamento aproximado mínimo das ditas bordas laterais permite o controle das embalagens durante a operação de enchimento.

[0007] Para permitir uma inserção confiável e reproduzível da parte de extremidade do tubo de enchimento dentro dos canais de enchimento das embalagens que são para serem cheias, um espaço livre mínimo predeterminado é proporcionado entre a parte de extremidade do tubo de enchimento e o canal de enchimento da embalagem. Em algumas aplicações, é necessário que este espaço livre predeterminado seja muito grande, o que pode ser o caso quando a embalagem é movida para o tubo de enchimento em grande velocidade e/ou ao lon

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3/20 go de um caminho de movimento não linear. Para criar um espaço livre relativamente grande deste tipo, as dimensões do tubo de enchimento podem ser reduzidas, o que acarreta em uma taxa reduzida de fluxo através do tubo de enchimento, o que, por sua vez, acarreta enchimento mais lento da embalagem.

[0008] A disposição descrita acima para encher embalagens do tipo flexível também pode acarretar um risco de vazamento durante a operação de enchimento como resultado de dobras se formando quando o elemento de fixação segura o canal de enchimento e a parte de extremidade do tubo de enchimento que foi inserida dentro do mesmo.

[0009] Portanto, existe uma necessidade por uma disposição de enchimento que permita o enchimento eficiente e racionalizado de embalagens do tipo flexível, mesmo quando um espaço livre relativamente grande é necessário entre o canal de enchimento e a parte de extremidade inserida do tubo de enchimento, e que elimine ou em qualquer caso, reduzida, o risco de vazamento.

Sumário da Invenção [00010] Em vista do dito acima, é um objetivo da presente invenção tornar disponível um sistema e um método que permitam o enchimento eficiente e racionalizado de embalagens do tipo flexível.

[00011] Também é um objetivo tornar disponível um sistema e um método que permitam o enchimento eficiente de embalagens do tipo flexível mesmo quando um espaço livre relativamente grande está presente entre um canal de enchimento da embalagem e a parte de extremidade do tubo de enchimento.

[00012] Um objetivo adicional é tornar disponível um sistema e método para encher embalagens do tipo flexível onde o risco de vazamento como resultado da formação de dobras tenha sido eliminado.

[00013] Para alcançar pelo menos um destes objetivos, e também

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4/20 outros objetivos que irão se tornar evidentes a partir da descrição seguinte, a presente invenção proporciona um sistema para enchimento de uma embalagem do tipo flexível, de acordo com a reivindicação 1, e um método correspondente de acordo com a reivindicação 12. As concretizações do sistema são expostas nas reivindicações 2 até 11, as quais são dependentes da reivindicação 1, e as concretizações do método são expostas nas reivindicações 13 até 15, as quais são dependentes da reivindicação 12.

[00014] Mais especificamente, de acordo com a presente invenção, é proporcionado um sistema para encher uma embalagem do tipo flexível com um produto na forma de um pó ou de líquido. O sistema compreende uma embalagem do tipo flexível, a qual possui uma câmara definida pelas paredes flexíveis, e uma disposição para encher a dita embalagem com um produto na forma de um pó ou líquido. Além disso, a disposição compreende um tubo de enchimento com uma parte de extremidade que é fabricada de um material rígido e que possui uma circunferência externa e que, de modo a transferir o dito produto para a câmara, pode ser inserida em um canal de enchimento da embalagem, canal de enchimento este que possui uma circunferência interna, e um elemento de fixação que é projetado para segurar a parte de extremidade e o canal de enchimento quando a dita parte de extremidade é inserida dentro do dito canal de enchimento, de modo a criar uma vedação entre a parte de extremidade e o canal de enchimento. O sistema é caracterizado pelo fato de que a diferença entre a circunferência interna do canal de enchimento e a circunferência externa da parte de extremidade é menor ou igual do que quatro vezes uma espessura da parede das paredes da embalagem, de modo que a habilidade do canal de enchimento de formar dobras quando seguira por meio do elemento de fixação é eliminada.

[00015] Um sistema que permite o enchimento eficiente e racionali

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5/20 zado de embalagens é assim proporcionado. O sistema de acordo com a invenção elimina o risco de vazamento resultante da formação de dobras quando o elemento de fixação segura o canal de enchimento e a parte de extremidade do tubo de enchimento inserido no mesmo. Em virtude do fato de que a parte de extremidade do tubo de enchimento é fabricada de um material rígido, é obtida uma vedação entre o dito canal de enchimento e a parte de extremidade quando o elemento de fixação segura a parte de extremidade e o canal de enchimento. A vedação é confiável desde que a circunferência do canal de enchimento, em relação à circunferência externa da parte de extremidade, é disposta de modo que a habilidade do canal de enchimento para formar dobras quando seguro por meio do elemento de fixação é eliminada. Mais especificamente, o sistema é projetado de um modo tal que a diferença entre a circunferência interna do canal de enchimento e a circunferência externa da parte de extremidade é menor ou igual a quatro vezes uma espessura da parede das paredes da embalagem. Foi verificado que se a diferença for quatro vezes a espessura da parede ou menos, o material em excesso nas paredes laterais definindo o canal de enchimento não é suficiente para permitir que dobras se formem durante a fixação pelo elemento de fixação.

[00016] O sistema de acordo com a invenção assim garante que uma embalagem do tipo flexível possa ser cheia em um tempo curto sem o risco de o produto escapar da embalagem como resultado da formação de dobras no canal de enchimento.

[00017] A parte de extremidade pode possuir uma seção transversal substancialmente quadrada com um primeiro par de cantos diagonalmente opostos que são arredondados, e com um segundo par de cantos diagonalmente opostos que convergem em um formato côncavo. Esta configuração da dita parte de extremidade, em combinação com a abertura relativamente grande do canal de enchimento por meio

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6/20 da substancial separação destas partes das paredes laterais que definem o dito canal de enchimento, torna possível criar uma área de enchimento relativamente grande, enquanto ao mesmo tempo, um espaço livre relativamente grande pode ser obtido entre a parte de extremidade do tubo de enchimento e o canal de enchimento. Como resultado, este formato da parte de extremidade do tubo de enchimento permite o enchimento eficiente e rápido de embalagens do tipo flexível, mesmo quando um espaço livre relativamente grande é necessário entre a dita parte de extremidade e o dito canal de enchimento.

[00018] O canal de enchimento pode possuir uma circunferência interna na faixa de 40 até 120 mm.

[00019] A circunferência externa da parte de extremidade pode ser maior do que a dita circunferência interna do canal de enchimento da embalagem. Quando a parte de extremidade inserida possui uma circunferência externa maior do que a dita circunferência interna do dito canal de enchimento da embalagem, uma força de tração é criada, nas paredes laterais da embalagem que definem o canal de enchimento, quando o elemento de fixação segura a parte de extremidade e envolve o canal de enchimento.

[00020] A circunferência externa da parte de extremidade pode exceder a circunferência interna do canal de enchimento da embalagem por 0,1 até 2 mm.

[00021] Além disso, em um plano incluindo um primeiro eixo geométrico e um segundo eixo geométrico dispostos em ângulos retos ao mesmo, a parte de extremidade pode possuir uma largura se estendendo ao longo do dito segundo eixo geométrico, e o canal de enchimento, no mesmo plano, pode possuir um comprimento se estendendo ao longo do segundo eixo geométrico, e a diferença entre o dito comprimento e a dita largura pode exceder 2 mm. Deste modo, é possível garantir que a parte de extremidade do tubo de enchimento seja inse

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7/20 rida dentro do canal de enchimento da embalagem com um alto grau de confiabilidade e, ao mesmo tempo, em alta velocidade e/ou ao longo de um caminho não linear de movimento.

[00022] O elemento de fixação pode possuir uma superfície de fixação que possui um formato associado com uma superfície periférica externa da dita parte de extremidade.

[00023] O elemento de fixação também pode compreender um par de garras projetadas para segurar a parte de extremidade do tubo de enchimento. As garras definem a dita superfície de fixação.

[00024] O par de garras pode possuir um plano dividido o qual, durante o enchimento de uma embalagem, é paralelo a um par de paredes laterais opostas da embalagem. No estado não cheio da embalagem antes do enchimento, a embalagem é plana com paredes laterais opostas paralelas. Na hora do enchimento, o plano de divisão do par de garras é assim paralelo às ditas paredes laterais neste estado. Será apreciado que quando a operação de enchimento tiver sido iniciada e a embalagem está sendo cheia com um produto, as paredes laterais irão se separar uma da outra e não serão mais paralelas uma a outra ou ao dito plano de divisão.

[00025] De acordo com uma concretização, a parte de extremidade pode possuir uma seção transversal substancialmente quadrada com um primeiro par de cantos diagonalmente opostos que são arredondados, e com um segundo par de cantos diagonalmente opostos que convergem em um formato côncavo, o elemento de fixação pode compreender um par de garras projetadas para segurarem a parte de extremidade do tubo de enchimento, e o par de garras pode possui um plano de divisão que é paralelo a um plano de conexão imaginário para o segundo par de cantos diagonalmente opostos. Deste modo, é possível criar um elemento de fixação que, quando ativado, cria uma vedação com um grau muito alto de confiabilidade entre o canal de

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8/20 enchimento e a parte de extremidade do tubo de enchimento.

[00026] O dito elemento de fixação pode compreender superfícies elásticas de segurar que são projetadas para segurar o dito canal de enchimento e a dita parte de extremidade. O elemento de vedação deste modo pode ser levado a segurar suavemente ao redor da parte de extremidade e do canal de enchimento enquanto ao mesmo tempo proporcionado uma vedação confiável.

[00027] De acordo com uma concretização, o tubo de enchimento pode ser estacionário.

[00028] Além disso, de acordo com a presente invenção, é proporcionado um método para encher uma embalagem do tipo flexível com um produto na forma de um pó ou líquido, embalagem esta que possui uma câmara definida pelas paredes flexíveis, método este no qual um tubo de enchimento, com uma parte de extremidade que é fabricada de um material rígido e que possui uma circunferência externa, é introduzido em um canal de enchimento que possui uma circunferência interna, e a parte de extremidade e o canal de enchimento são seguros por meio de um elemento de fixação de modo a criar uma vedação entre a parte de extremidade e o canal de enchimento, e a diferença entre a circunferência interna do canal de enchimento e a circunferência externa da parte de extremidade é tornada menor ou igual a quatro vezes uma espessura de parede das paredes da embalagem, de modo que a habilidade do canal de enchimento em formar dobras quando seguro por meio do elemento de fixação é eliminada.

[00029] Deste modo, é proporcionado um método aperfeiçoado para encher uma embalagem do tipo flexível com um produto na forma de um pó ou líquido.

[00030] Por seguir o método de acordo com a invenção, é obtida uma vedação confiável entre a parte de extremidade e o canal de enchimento. Isto é em virtude do fato de que a circunferência do canal de

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9/20 enchimento, em relação à circunferência externa da parte de extremidade, é disposta de modo que a habilidade do canal de enchimento em formar dobras quando seguro por meio do dispositivo de fixação é eliminada. Mais especificamente, a diferença entre a circunferência interna do canal de enchimento e a circunferência externa da parte de extremidade é elaborada de modo que ela seja menor ou igual a quatro vezes uma espessura de parede das paredes da embalagem. Foi verificado que se a diferença for feita quatro vezes a espessura da parede ou menos, o material em excesso nas paredes laterais def inindo o canal de enchimento não é suficiente para permitir que se formem dobras durante o aperto pelo elemento de fixação. Assim, o método de acordo com a invenção garante que uma vedação confiável seja obtida entre a parte de extremidade do tubo de enchimento e o canal de enchimento da embalagem quando o elemento de fixação segura a parte de extremidade e o canal de enchimento. Além disso, o método de acordo com a invenção permite o enchimento rápido sem risco de o produto escapar da embalagem durante a operação de enchimento. Além disso, a parte de extremidade do tubo de enchimento pode ser inserida no canal de enchimento da embalagem em alta velocidade e/ou ao longo de um caminho de movimento não linear.

[00031] De acordo com uma concretização, o método de acordo com a invenção pode envolver transferir um produto para a câmara da embalagem através da parte de extremidade inserida no dito canal de enchimento. Esta transferência pode ser feita, por exemplo, pela abertura de uma válvula de enchimento que pode estar localizada em uma saída da parte de extremidade. A válvula de enchimento obviamente também pode ser disposta em outra posição no tubo de enchimento ou em uma linha de produto conectada com o tubo de enchimento. Deste modo, o produto flui para fora do tubo de enchimento e em direção à câmara da embalagem. Durante a operação de enchimento, a câmara

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10/20 da embalagem expande em resposta ao produto que chega, como um balão que está sendo inflado.

[00032] O método de acordo com a invenção também pode envolver o uso de uma unidade de transporte para mover a embalagem para uma posição onde o dito tubo de enchimento é disposto.

[00033] De acordo com uma concretização adicional do método de acordo com a invenção, o tubo de enchimento pode ser estacionário na dita posição. A embalagem pode ser movida para a dita posição ao longo de um caminho de transporte curvo.

Breve Descrição dos Desenhos [00034] As concretizações da presente invenção serão descritas abaixo por meio de exemplos e com referência aos desenhos acompanhantes.

[00035] A figura 1 é uma vista em perspectiva esquemática de uma concretização de um sistema de acordo com a invenção para encher uma embalagem do tipo flexível.

[00036] A figura 2 é uma seção transversal esquemática do sistema de acordo com a invenção, seção transversal esta que é pega através da parte de extremidade, vista na direção longitudinal do tubo de enchimento.

[00037] A figura 3 é uma vista em perspectiva esquemática ilustrando o sistema a partir da figura 1 durante o uso para encher uma embalagem do tipo flexível.

[00038] A figura 4 apresenta uma seção transversal esquemática pega através do tubo de enchimento quando a parte de extremidade do mesmo foi inserida no canal de enchimento da embalagem, mas antes do elemento de fixação ter sido ativado para segurar a parte de extremidade e o dito canal de enchimento.

Descrição das Concretizações [00039] A figura 1, para a qual é agora feita referência, apresenta

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11/20 uma concretização de um sistema de acordo com a invenção para encher uma embalagem 2 do tipo flexível. O sistema de acordo com a invenção também compreende, em adição às ditas embalagens 2, uma disposição 1 para encher as embalagens 2.

[00040] Uma embalagem 2 deste tipo pode, como é apresentado na figura, possuir duas paredes laterais opostas e uma parede de baixo (não apresentada). As paredes são interconectadas ao longo de uma parte de conexão e definem uma câmara cujo volume é dependente da posição mútua das paredes. Um canal de enchimento 3 da embalagem 2, canal de enchimento 3 este que pode ser definido pelas ditas paredes laterais, coloca a câmara em comunicação com o ambiente. O canal de enchimento 3 possui uma circunferência interna C1, a qual pode estar na faixa de 40 até 120 mm. O canal de enchimento 3 pode ser vedado quando a embalagem está no estado não enchido, com o canal 3 sendo aberto antes do enchimento. Ele pode ser aberto por corte, recorte ou similares. Assim, é possível, de uma maneira simples, garantir que as embalagens 2 sejam proporcionadas com câmaras estéreis na hora da produção e podem então ser distribuídas, ainda em um estado estéril, para o local pretendido, tal como uma fábrica de laticínios, para uso no sistema de acordo com a invenção.

[00041] A disposição 1 compreende como componentes principais um tubo de enchimento 4 e um elemento de fixação 5. Outros detalhes da disposição 1 foram omitidos para propósito de clareza.

[00042] O tubo de enchimento 4 é conectado com uma fonte (não apresentada) do produto que é para ser transferido para dentro da embalagem 2, e ele termina em uma parte de extremidade 6. A parte de extremidade 6 possui uma abertura de saída 7. A parte de extremidade 6 possui uma circunferência externa C2. A parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4 é fabricada de um material rígido, por exemplo, aço inoxidável.

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12/20 [00043] Na concretização apresentada, o elemento de fixação 5 compreende um par de garras 8 que são projetadas para segurar a parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4. Assim, as garras 8 podem ser movidas em direção e para longe uma da outra, e a embalagem 2, a qual é plana no estado não cheio, é posicionada de modo que suas paredes laterais opostas fiquem paralelas ao plano de divisão do par de garras 8. Cada garra 8 possui uma superfície elástica de segurar 9. Será apreciado que, durante e após o enchimento, as ditas paredes laterais não assumem mais uma posição mutuamente paralela e assim, não se situam mais paralelas ao dito plano de divisão do par de garras 8.

[00044] A figura 2, para a qual agora é feita referência, apresenta uma seção transversal esquemática através do sistema de acordo com a invenção apresentada na figura 1, seção transversal esta que é pega através da parte de extremidade 6, vista na direção longitudinal do tubo de enchimento 4. Como é evidente a partir da figura, a parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4 possui uma seção transversal substancialmente quadrada na qual dois dos cantos diagonalmente opostos são arredondados e dois outros cantos diagonalmente opostos convergem em um formato côncavo. A dita parte de extremidade também pode ser dita como compreendendo duas superfícies opostas subsidiárias 10, das quais uma parte central 11 de uma respectiva superfície subsidiária 10 é composta de um dos dois cantos opostos arredondados e de seções lineares adjacentes à última. Disposta em cada lado da respectiva parte central 11, existe uma parte lateral concavamente curva 12. As duas superfícies subsidiárias opostas 10 são dispostas com as partes centrais arredondadas 11 direcionadas para longe uma da outra, e as partes laterais 12 das superfícies subsidiárias 10 em cada lado das partes central 11 são adjacentes uma à outra de uma maneira convergente e assim formam os ditos cantos diagonalPetição 870190092781, de 17/09/2019, pág. 16/32

13/20 mente opostos convergindo de forma côncava.

[00045] A circunferência interna C1 do canal de enchimento 3 é disposta, em relação à circunferência externa C2 da parte de extremidade 6, de um modo tal que a habilidade do canal de enchimento 3 em formar dobras quando seguro por meio do elemento de fixação 5 é eliminada. Esta condição é atendida quando a diferença entre a circunferência C1 do canal de enchimento 3 e a circunferência externa C2 da parte de extremidade 6 é menor ou igual a quatro vezes a espessura da parede da embalagem 2. Uma espessura de parede típica é 150 pm.

[00046] A condição acima é especificamente atendida quando a circunferência externa C2 da parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4 é maior do que a circunferência interna C1 do canal de enchimento 3 da embalagem 2. Mais particularmente, a dita circunferência externa C2 pode exceder a dita circunferência interna C1 por 0,1 até 2 mm.

[00047] Na concretização apresentada, a superfície de segurar 9 de cada garra 8 possui um formato se associando com a superfície subsidiária 10 da periferia da parte de extremidade 6. Cada superfície de segurar 9 assim possui uma parte central arredondada 13 que se associa com a parte central arredondada 11 da respectiva superfície subsidiária 10. Cada superfície de segurar 9 também possui duas partes de borda opostas e arredondadas 14. Estas partes de borda arredondadas 14 correspondem ao formato das partes laterais côncavas 12 de cada superfície subsidiária 10.

[00048] Entretanto, será apreciado que as superfície de segurar 9 não precisa corresponder ao formato das superfícies subsidiárias 10 da periferia. O ponto importante é que as superfícies de segurar 9 sejam colocadas junto ao canal de enchimento 3 da embalagem 2 e cooperem com as ditas superfícies subsidiárias 10 quando o elemento de

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14/20 fixação 5 segura o canal de enchimento 3 e a parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4 inserido no mesmo, de modo a exercer uma pressão de fixação e de vedação ao redor da circunferência C1.

[00049] Em particular, esferas podem ser dispostas nas ditas partes de borda (não apresentadas), esferas estas que geram uma pressão de mancal aumentada ao redor dos cantos diagonalmente opostos e concavamente convergentes, o que pode reduzir o risco de vazamento.

[00050] Como já citado, as garras 8, as quais podem ser movidas em direção e para longe uma da outra, possuem um plano de divisão paralelo às paredes laterais opostas da embalagem 2. Este plano de divisão também é paralelo a um plano de conexão imaginário entre os ditos cantos opostos concavamente convergentes da dita parte de extremidade 6.

[00051] Cada superfície de segurar 9 de cada garra 8 é suportada por uma estrutura 15.

[00052] Será apreciado que a parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4 não precisa necessariamente possuir uma seção transversal com o formato descrito acima. Assim, é suficiente que a parte de extremidade 6 possua uma seção transversal cuja circunferência externa C2 seja adaptada, em relação à circunferência interna do canal de enchimento 3, de um modo tal a atender à diferença descrita acima assim, garantir que a habilidade do canal de enchimento 3 em formar dobras quando seguro por meio do elemento de fixação 5 seja eliminada.

[00053] Também será apreciado que não é necessário que toda a parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4 possua uma seção transversal cuja circunferência externa C2 seja adaptada, em relação à circunferência interna do canal de enchimento 3, de modo que a habilidade do canal de enchimento 3 em formar dobras quando seguro por

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15/20 meio do elemento de fixação 5 seja eliminada. Assim, é suficiente que a parte de extremidade 6 possua uma área com uma seção transversal possuindo tal circunferência externa C2, área esta que corresponde à esta parte da parte de extremidade 6 segura pelo par de garras 8. [00054] Antes de uma embalagem 2 ser cheia, ela é aberta por corte, recorte ou coisa parecida, e como resultado disso a câmara da embalagem 2 é colocada em comunicação com o ambiente através do dito canal de enchimento 3. O canal de enchimento 3 também é aberto pela separação de partes opostas das paredes laterais, partes estas que definem o dito canal de enchimento 3 da embalagem aberta 2, e como resultado disso, o canal de enchimento 3 forma uma conexão em formato de tubo entre a câmara da embalagem 2 e o ambiente. A separação destas partes das paredes laterais definindo o canal de enchimento pode ser feita com o auxílio de um par de elementos de fixação, por exemplo, ventosas de sucção, as quais podem ser colocadas em engate com as partes opostas das paredes laterais da embalagem 2 que definem o canal de enchimento.

[00055] Por garantir que a separação das ditas partes que definem o canal de enchimento seja suficiente grande, é possível proporcionar uma abertura dimensionalmente estável do dito canal de enchimento.

[00056] Quando o canal de enchimento tiver sido aberto, os elementos de fixação podem ser dispostos de modo a segurar a embalagem em ambos os lados do canal de enchimento aberto. Deste modo, é possível travar o canal de enchimento no estado aberto e dimensionalmente estável enquanto os elementos de segurar, tal como ventosas de sucção, estão aptos a separarem das ditas partes definindo o canal de enchimento.

[00057] O canal de enchimento pode ser aberto antes ou na hora em que a embalagem tiver sido disposta em uma estação de enchimento.

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16/20 [00058] A estação de enchimento pode possuir um tubo de enchimento verticalmente móvel e, após a embalagem ter sido disposta na estação de enchimento, a parte de extremidade do tubo de enchimento é abaixada e inserida dentro do canal de enchimento aberto da embalagem.

[00059] Alternativamente, a estação de enchimento pode possuir um tubo de enchimento estacionário. A embalagem pode ser transferida para a estação de enchimento, por exemplo, com o auxílio de uma unidade de transporte (não apresentada) para mover as embalagens ao longo de um caminho de transpo rte curvo, de modo a aportar a embalagem junto ao tubo de enchimento da estação de enchimento, de modo que o canal de enchimento aberto da embalagem é engatado sobre a parte de extremidade do tubo de enchimento. A unidade de transporte pode ser projetada para mover uma embalagem aberta 2 a partir de uma posição de captura ao longo de um caminho de transporte curvo, por exemplo, semicircular, até uma posição de liberação. Deste modo, uma embalagem 2 é transportada a partir de uma estação onde o canal de enchimento 3 da embalagem 2 foi aberto, de acordo com o dito acima, até uma estação subsequente onde o enchimento da embalagem 2 é realizado.

[00060] Quando a embalagem 2 tiver sido disposta na estação de enchimento e a parte de extremidade do tubo de enchimento tiver sido inserida dentro do canal de enchimento da embalagem por meio de um movimento relativo entre o tubo de enchimento e a embalagem, o elemento de fixação 5 é ativado de modo que suas garras 8 segurem a parte de extremidade 6 e assim, também o canal de enchimento 3, como é apresentado na figura 3. Em virtude do fato de que a parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4 é fabricada de um material rígido, uma vedação é obtida entre o dito canal de enchimento 3 e a parte de extremidade 6 quando o elemento de fixação 5 segura a parte

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17/20 de extremidade 6 e o canal de enchimento 3. A vedação é confiável, desde que a circunferência interna C1 do canal de enchimento 3 é disposta, em relação à circunferência externa C2 da parte de extremidade 6, de um modo tal que a habilidade do canal de enchimento 3 em formar dobras quando seguro por meio do elemento de fixação 5 é eliminada. No caso específico, quando a circunferência externa C2 da parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4 é maior do que a circunferência interna C1 do canal de enchimento 3 da embalagem 2, uma força de tração é criada no material flexível formando as paredes laterais do canal de enchimento 3 quando o elemento de fixação 5 segura a parte de extremidade 6 e o canal de enchimento 3. Em virtude do fato de que as superfícies de segurar 9 do par de garras 8 são elásticas, estas partes das paredes laterais da embalagem 2 que definem o dito canal de enchimento 3 não são danificadas. Será apreciado que as estruturas 15 das garras 8 podem ser projetadas para garantir que as superfícies de segurar 9 gerem uma pressão de fixação na direção de movimento conjunto das garras 8 quando as últimas são movidas juntas. Isto pode ser feito, por exemplo, por se ter as superfícies de segurar 9 se projetando ligeiramente para o exterior a partir das ditas estruturas 15 (não apresentadas).

[00061] Em virtude do fato de que a circunferência interna C1 do canal de enchimento 3 é disposta, em relação à circunferência externa C2 da parte de extremidade 6, de um modo tal que a habilidade do canal de enchimento 3 de formar dobras quando seguro por meio do elemento de fixação 5 é eliminada, a formação de dobras é cancelada, nestas partes das paredes laterais da embalagem 2 que definem o dito canal de enchimento 3, quando os elementos de fixação seguram o canal de enchimento 3 e a parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4. Desde que a formação de dobras é cancelada, o risco de vazamento como resultado da formação de dobras também é reduzido.

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18/20 [00062] Quando o elemento de fixação 5 tiver sido ativado de modo que suas garras 8 seguram o canal de enchimento 3 e a parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4, a embalagem 2 pode ser cheia com um produto de uma maneira adequada. Isto pode ser feito, por exemplo, pela abertura de uma válvula de enchimento (não apresentada), a qual pode estar localizada na saída 7 da parte de extremidade

6. A válvula de enchimento obviamente também pode ser disposta em outra posição no tubo de enchimento 4 ou em uma linha de produto conectada com o tubo de enchimento 4.

[00063] A parte de extremidade 6 pode possuir um formato de estreitamento de modo a tornar mais fácil inserir a mesma dentro do canal de enchimento 3 da embalagem 2.

[00064] Pela abertura da dita válvula, o produto flui através do tubo de enchimento 4 e em direção da câmara da embalagem 2. Durante a operação de enchimento, a câmara na embalagem 2 irá expandir em resposta ao produto fluindo para dentro da mesma, como um balão que está sendo inflado. A vedação é criada pelo elemento de fixação 5 segurando o canal de enchimento 3 e a parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4.

[00065] A figura 4 apresenta uma seção transversal esquemática pega através do tubo de enchimento 4 quando sua parte de extremidade 6 tiver sido inserida dentro do canal de enchimento 3 da embalagem 2, mas antes do elemento de fixação 5 ter sido ativado para segurar a parte de extremidade 6 e o dito canal de enchimento 3.

[00066] Como já mencionado, a parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4 pode possuir uma seção transversal basicamente no formato de um quadrado, mas na qual dois dos cantos opostos são arredondados e na qual os dois outros cantos opostos convergem em um formato côncavo. Como já mencionado, a circunferência interna C1 do canal de enchimento 3 é disposta, em relação à circunferência in

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19/20 terna C2 da parte de extremidade 6, de um modo tal que a habilidade do canal de enchimento 3 para formar dobras quando seguro pelo dispositivo do elemento de fixação 5 é eliminada. Esta condição é atendida quando a diferença entre a circunferência C1 do canal de enchimento 3 e a circunferência externa C2 da parte de extremidade 6 é menor ou igual a quatro vezes a espessura da parede da embalagem

2.

[00067] A condição acima é especificamente atendida quando a circunferência externa C2 da parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4 é maior do que a circunferência interna C1 do canal de enchimento 3 da embalagem 2. Mais particularmente, a circunferência externa C2 da parte de extremidade 6 pode exceder a dita circunferência interna C1 por 0,1 até 2 mm. Desde que a circunferência interna C1 do canal de enchimento 3 é disposta, em relação à circunferência externa C2 da parte de extremidade 6, de um modo tal que a habilidade do canal de enchimento 3 em formar dobras quando seguro por meio do elemento de fixação 5 é eliminada, e desde que a parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4 é fabricada de um material rígido, a formação de dobras é cancelada, nestas partes das paredes laterais da embalagem 2 que definem o dito canal de enchimento 3, quando os elementos de fixação seguram o canal de enchimento 3 e a parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4. Isto significa que uma vedação muito boa é obtida entre o dito canal de enchimento 3 e a parte de extremidade 6 quando o elemento de fixação 5 segura a parte de extremidade 6 e o canal de enchimento 3.

[00068] No caso onde a embalagem é movida ao longo de um caminho curvo até um tubo de enchimento estacionário em uma estação de enchimento, para colocação da embalagem sobre o tubo de enchimento pela inserção da parte de extremidade dentro do canal de enchimento, um espaço mínimo é requerido entre a parte de extremidade

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20/20 do tubo de enchimento e o canal de enchimento da embalagem. Isto é necessário para garantir uma inserção confiável e reproduzível da dita parte de extremidade dentro do dito canal de enchimento. Isto pode ser ilustrado do seguinte modo. A parte de extremidade 6, em um plano incluindo um primeiro eixo geométrico Y e um segundo eixo geométrico X dispostos em ângulos retos com o mesmo, possui uma largura B1 se estendendo ao longo do dito segundo eixo geométrico X, e o canal de enchimento 3, no mesmo plano, possui um comprimento L1 se estendendo ao longo do segundo eixo geométrico X, a diferença entre o dito comprimento L1 e a dita largura B1 excedendo 2 mm.

[00069] Será apreciado que a presente invenção não está limitada à concretização apresentada.

[00070] Para impedir o produto de depositar nas paredes do canal de enchimento 3 quando da remoção da parte de extremidade 6 do tubo de enchimento 4, o último também pode ser dimensionado em relação ao canal de enchimento 3 de um modo tal que a parte de extremidade 6 possa ser removida sem contato com as paredes do dito canal de enchimento 3.

[00071] Para impedir o produto de depositar no interior das paredes do tubo de enchimento 4 nos dois cantos opostos e concavamente convergindo das partes laterais 12, a parede interna do tubo de enchimento, nestes dois cantos opostos e concavamente convergindo, também pode possuir um formato concavamente arredondado, como também é apresentado nas figuras.

[00072] Para minimizar o gotejamento e também a deposição de produto nas paredes do canal de enchimento, os ditos elementos de extremidade podem possuir uma superfície repelente de líquido.

[00073] Portanto, várias modificações e variações são possíveis, razão pela qual a presente invenção é exclusivamente definida pelas reivindicações acompanhantes.

Claims

1. Sistema para encher uma embalagem (2) do tipo flexível com um produto na forma de um pó ou de líquido, o dito sistema compreendendo:

uma embalagem (2) do tipo flexível, a qual possui uma câmara definida por paredes flexíveis, e uma disposição (1) para encher a dita embalagem (2) com um produto na forma de um pó ou líquido, disposição esta que compreende:

um tubo de enchimento (4) com uma parte de extremidade (6) que é fabricada de um material rígido e que possui uma circunferência externa (C2) e que, para transferir o dito produto para a câmara, pode ser inserida em um canal de enchimento (3) da embalagem (2), canal de enchimento (3) este que possui uma circunferência interna (C1), e um elemento de fixação (5) que é projetado para segurar a parte de extremidade (6) e o canal de enchimento (3) quando a dita parte de extremidade (6) é inserida dentro do dito canal de enchimento (3), de modo a criar uma vedação entre a parte de extremidade (6) e o canal de enchimento (3), caracterizado pelo fato de que:

a diferença entre a circunferência interna (C1) do canal de enchimento (3) e a circunferência externa (C2) da parte da extremidade (6) é menor ou igual do que quatro vezes a espessura da parede da embalagem (2).

2. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita parte de extremidade (6) possui uma seção transversal substancialmente quadrada com um primeiro par de cantos diagonalmente opostos que são arredondados, e com um segundo par de cantos diagonalmente opostos que convergem em um formato côncavo.

3. Sistema, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o dito canal de enchimento possui uma circunferência interna (C1) na faixa de 40 até 120 mm.

4. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a circunferência externa (C2) da parte de

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2/3 extremidade (6) excede a circunferência interna (C1) do canal de enchimento (3) da embalagem (2) por 0,1 até 2 mm.

5. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

4, caracterizado pelo fato de que a parte de extremidade (6), em um plano incluindo um primeiro eixo geométrico (Y) e um segundo eixo geométrico (X) dispostos em ângulos retos ao mesmo, possui uma largura (B1) se estendendo ao longo do dito segundo eixo geométrico (X), e o canal de enchimento (3), no mesmo plano, pode possuir um comprimento (L1) se estendendo ao longo do segundo eixo geométrico (X), a diferença entre o dito comprimento (L1) e a dita largura (B1) excedendo 2 mm.

6. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

5, caracterizado pelo fato de que o dito elemento de fixação (5) possui uma superfície de segurar (9) que possui um formato combinando com uma superfície periférica externa da dita parte de extremidade (6).

7. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o elemento de fixação (5) compreende um par de garras (8) projetadas para segurar a parte de extremidade (6) do tubo de enchimento (4).

8. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1,

3, 4, 5, ou 6, caracterizado pelo fato de que:

a parte de extremidade (6) possui uma seção transversal quadrada com um primeiro par de cantos diagonalmente opostos que são arredondados, e com um segundo par de cantos diagonalmente opostos que convergem em um formato côncavo, o elemento de fixação (5) compreende um par de garras (8) projetadas para segurarem a parte de extremidade (6) do tubo de enchimento (4), e o par de garras (8) possui um plano de divisão que é paralelo a um plano de conexão imaginário para o segundo par de cantos diagonalmente opostos.

9. Sistema, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que a ditas garras (8) possuem superfícies de segurar (9) elásti-

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3/3 cas.

10. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o tubo de enchimento (4) é estacionário.