BRPI0904723A2 - máquina para serrar painel - Google Patents

Abstract

Máquina para serrar painel. Trata-se de uma máquina para o corte de painéis (2) e/ou sub-painéis (3) que compreende: uma mesa de trabalho (4) horizontal para suportar os painéis (2); uma linha (5) para o corte dos painéis (2) se estendendo ao longo de um eixo (X) de corte; e um carrinho (10) de manuseio equipado com uma pluralidade de agarres(12, 12 a, 12 b) móvel na direção da linha (5) e para longe da linha (5) de corte para mover os painéis (2) ao longo de um eixo (Y) de alimentação sobre uma área de trabalho (7) formada pela mesa (4) horizontal; a máquina ainda compreendendo um segundo carrinho (20) de manuseio equipado com ao menos um segundo agarre (21), móvel entre uma respectiva posição de retirada e uma respectiva posição avançada para a movimentação dos painéis (2) sobre a mesa de trabalho (4); o segundo carrinho (20) podendo ser disposto na área de trabalho (7) por um movimento em linha reta desde a segunda posição até uma posição de retirada, e ao longo do eixo (Y) de alimentação.

Description

Máquina para serrar painel.

Esta invenção refere-se a uma máquina para serrar painel,em particular, uma máquina de serrar painel para painéis de madeira ou assemelhados.

As máquinas para serrar painel referidas nestaespecificação compreendem essencialmente:

- uma mesa horizontal para suportar os painéis;

- uma unidade para a alimentação ou movimentação dos painéis sobre a mesa detrabalho horizontal ao longo de uma linha de alimentação em um eixo (Y);

- uma unidade de corte móvel em um eixo (X) transversal ao eixo (Y) para definir umalinha de corte sobre a mesa de trabalho;

- uma segunda mesa, a jusante da linha de corte para o suporte dos painéis e/oucomprimentos de painéis cortados.

A unidade de alimentação compreende um carrinho demanuseio equipado com agarres para segurar os painéis, e que é móvel sobrerespectivas guias no eixo (Y).

Para melhorar os padrões de corte, e mais especificamente,para possibilitar o corte diferenciado a ser executado sobre os painéis, soluções taiscomo aquela descrita na Patente IT 1298389 (e na correspondente Patente Européia EP963270 , em nome do mesmo Solicitante desta presente invenção, foram desenvolvidas,e onde a unidade de alimentação compreende agarres que podem ser feitos para movê-la, em relação ao carrinho de manuseio, nos eixos (X) e (Y) e em um eixo (Z)perpendicular a estes dois!

Uma outra solução, também projetada para executar o cortediferenciado sobre os painéis no eixo (Y)1 é descrita na Patente EP 1510276.

A máquina descrita na Patente acima compreende umprimeiro e um segundo carrinhos de manuseio, separados um do outro e ambosoperando na mesma área de trabalho.

O segundo carrinho pode ser disposto na área de trabalhotanto desde abaixo do primeiro carrinho como, em uma configuração alternativa, desdeum lado do primeiro carrinho.

Em ambos os casos, o primeiro carrinho compreende um oumais agarres que podem ser levantados de tal modo a criar folga suficiente sobre a áreade trabalho para a passagem do segundo carrinho, o qual requer movimentos complexospara ser posto na área de trabalho. Então, os primeiro e segundo carrinhos podem tantotrabalhar na área de trabalho ao mesmo tempo e, uma vez que não necessitam estaralinhados no eixo (Y)1 podem cortar grupos separados de painéis em diferentescomprimentos.

As soluções descritas não estão livres de desvantagens.O primeiro caso, apesar de prover uma soluçãoextremamente vantajosa em termos de eficiência, é mais caro do que as máquinas quetem carrinhos equipados com agarres fixos porque é necessário um sistema deacionamento relativamente sofisticado que se requer para mover os agarres individuaisem relação ao carrinho de manuseio.

Uma importante limitação da segunda solução, por outrolado, é devida ao fato de que possibilitando a passagem do segundo carrinho istosignifica que alguns dos agarres do primeiro carrinho tem que ser desligados elevantados usando mecanismos de acionamento complexos, tornando impossível os usarsobre os painéis sobre a mesa de trabalho.

Em certos processos, por isso, o primeiro carrinho está semum numero significativo de agarres, assim limitando grandemente a eficiência damáquina.

Além disso, a disposição do segundo carrinho na área detrabalho requer mecanismos de acionamento complexos para controlar o posicionamentodo carrinho e então o mover para trás e para frente ao longo do eixo (Y) longitudinal.

Neste contexto, o principal propósito desta invenção é o deprover uma máquina de serrar painel que seja livre das acima mencionadasdesvantagens.

Um alvo da invenção é o de propor uma máquina paraserrar painel que diferencia o corte de painel de modo a serem criados padrões de corterelativamente complexos.

Um outro alvo da invenção é o de prover uma máquina deserrar painel que seja de construção simples e menos custosa do que a das soluções daarte anterior acima descritas.

Mais um alvo da invenção é o de prover uma máquina paraserrar painel onde todos os agarres de painel possam ser usados simultaneamente.

Ainda um outro alvo da invenção é o de prover umamáquina de serrar painel equipada com duas unidades de manuseio onde a disposiçãodo segundo carrinho em operação seja tecnicamente mais simples do que a das soluçõesda arte anterior.

Os propósitos e alvos técnicos declarados da invenção sãosubstancialmente alcançados por uma máquina para serrar painel como a descrita nareivindicação 1 e em uma ou mais das suas reivindicações dependentes.

Mais características e vantagens da presente invenção sãomais evidentes na descrição detalhada abaixo, com referência em uma preferida, masnão limitativa, configuração de uma máquina para serrar painel mostrada nos desenhosanexos, nos quais:- a Figura 1 é uma vista em planta esquemática, parcialmente em blocos e com algumaspartes retiradas para melhor clareza, de uma máquina para serrar painel de acordo com ainvenção em uma primeira configuração de operação;

- a Figura 2 é uma vista em planta esquemática, parcialmente em blocos e com algumaspartes retiradas para melhor clareza, da máquina da fig. 1 em uma segunda configuraçãode operação;

- a Figura 3 é uma vista em planta esquemática, parcialmente em blocos e com algumaspartes retiradas para melhor clareza, da máquina da fig. 1 em uma terceira configuraçãode operação;

- a Figura 4 mostra um detalhe da máquina para serrar painel das figuras anteriores emuma vista em perspectiva esquemática e com algumas partes retiradas para melhorclareza;

- a Figura 5 mostra um segundo detalhe da máquina de serrar painel das figurasanteriores em uma vista lateral esquemática e com algumas partes retiradas para melhorclareza.

Com referência nos desenhos anexos, em particular as fig. 1até 3, o numerai (1) denota uma máquina de serrar painel de acordo com esta invenção.

A máquina para serrar painel (1) de acordo com a invençãoé usada para o corte de painéis (2) de madeira ou assemelhados, mostrados com linhastracejadas na fig. 1, e sub-painéis (3).

A máquina (1) compreende uma mesa de trabalho (4)horizontal, preferentemente do tipo de baixo-atrito, para suportar os painéis (2) e sub-painéis (3) e uma unidade de corte, não mostrada, móvel em um eixo (X) de corte paradefinir uma linha (5) de corte.

A máquina (1) é equipada com uma primeira unidade (6) demanuseio para alimentar e mover os painéis (2) e os sub-painéis (3) ao longo da mesa detrabalho (4).

Em mais detalhe, a máquina (1) tem uma área de trabalho(7) a qual é formada sobre a mesa (4) horizontal e ao longo da qual os painéis (2) e sub-painéis (3) são movidos por uma primeira unidade (6) de manuseio.

A unidade (6) é móvel ao longo de um eixo (Y) dealimentação transversal ao eixo (X) de corte em direção da linha (5) e para fora da linha(5) de corte, entre uma primeira posição de retirada (mostrada, por exemplo, na fig. 1) euma posição avançada na linha (5) de corte.

Como mostrado, a máquina (1) compreende uma primeira euma segunda vigas de guia (8, 9) se estendendo principalmente de acordo com o eixo(Y), com a unidade (6) de manuseio presa para se mover ao longo delas.

A unidade (6) compreende um elemento ou carrinho (10) demanuseio se estendendo entre as duas vigas (8, 9) substancialmente ao longo do eixo(X) de corte.

O carrinho (10) é montado de modo deslizante de umamaneira substancialmente conhecida nas vigas (8) e (9) as quais compreendem asrespectivas guias, não mostradas.

Deve ser notado que a área de trabalho (7) em suaintegralidade é delimitada pelas vigas (8) e (9), pela linha (5) de corte e pelo carrinho (10)quando a respectiva unidade (6) de manuseio está na posição de retirada (fig. 1).

A máquina (1) compreende meios para acionar o carrinho(10), representados esquematicamente como um bloco (11) uma vez que eles são de tiposubstancialmente conhecido para acionar a unidade (6) de manuseio entre as acimamencionadas posições de retirada e avançada.

Uma pluralidade de primeiros agarres (12) são montadossobre o carrinho (10) para sustentar os painéis (2) e/ou os sub-painéis (3).

Na configuração preferida mostrada, um primeiro e umsegundo agarres (12 a, 12 b), montados sobre o carrinho (10), são móveis sobre esteúltimo ao longo do eixo (X) entre uma primeira posição de trabalho, desenhada com linhatracejada na fig. 1, e uma segunda posição de trabalho, desenhada com linha sólida namesma figura.

Em mais detalhe, a primeira unidade (6) de manuseiocompreende uma unidade (13) de posicionamento que é móvel ao longo do carrinho (10).

A unidade (13) de posicionamento compreende um patim(14) correndo sobre respectivos trilhos (14 a) montados sobre o carrinho (10) e sobre osquais o patim (14) se move ao longo do eixo (X).

Os agarres (12 a, 12 b) móveis são instalados sobre o patim(14) e são móveis com o patim entre a primeira posição de trabalho e a segunda posiçãode trabalho.

A máquina (1) também compreende meios (15) para acionaro patim (14), representados esquematicamente como um bloco nas fig. de 1 a 3, paramover o patim (14) ao longo do carrinho (10).

Com referência na fig. 4, deve ser notado que naconfiguração mostrada como um exemplo, os meios (15) de acionamento compreendemuma prateleira (16) que se estende ao longo do eixo (X), fixada no carrinho (10), e ummotor com engrenagem (17), o qual é instalado sobre o patim (14) e que aciona umpinhão (18) engrenado com a prateleira (16) de uma tal maneira que move a unidade (13)de posicionamento ao longo do carrinho (10).

Como mostrado, a máquina (1) compreende uma segundaunidade (19) de manuseio para alimentar e mover os painéis (2) e/ou os sub-painéis (3)ao longo da área de trabalho (7).

A unidade (19) de manuseio é móvel ao longo do eixo (Y)em direção à linha de corte (5) e para fora da linha de corte (5), entre uma posição deretirada e uma posição avançada, mostrada por exemplo, respectivamente pela linhasólida e pela linha tracejada na fig. 1.

Com referência na fig. 1, deve ser notado que a máquina (1)tem uma área (A) para o estacionamento para a unidade (19) de manuseio disposta forada área de trabalho (7), como acima definida.

Quando a segunda unidade (19) de manuseio está na acimamencionada posição de retirada, ela está na área (A) para o estacionamento e não ocupaa área de trabalho (7).

Deve ser notado que, caso ambas unidades de manuseioestejam nas respectivas posições de retirada, a segunda unidade (19) de manuseio estáposicionada atrás da primeira unidade (6) de manuseio.

A unidade (19) de manuseio compreende um elemento demanuseio ou carrinho (20) o qual, na configuração preferida, mostrada por meio deexemplo, faz a montagem de um par de agarres (21).

Os agarres (21) tem uma dimensão vertical reduzida secomparada com os agarres (12) de modo que, em uso, eles podem, em particular, passarembaixo do carrinho (10),como descrito em maior detalhe abaixo.

Preferentemente, os agarres (21) são do tipo descrito napublicação W O 2009/093 197 em nome do mesmo Requerente desta invenção e aquiincorporada como referência.

A máquina (1) compreende uma guia (22), a qual se estendeno eixo (Y) ao longo de uma borda lateral (23) da mesa (4) e à qual o carrinho (20) estápreso de um modo deslizante.

A máquina (1) compreende um membro (24) longitudinal,disposto na borda (23), para limitar como um batente os painéis (2) e/ou os sub-painéisO)·

O membro (24), conhecido no jargão do mercado como"cerca", forma uma parada para os painéis que estão sendo trabalhados, os quais entramem contacto Iimitante com a cerca durante o corte.

Na configuração preferida mostrada, a guia (22) é suportadapela cerca (24) formando üma estrutura relativamente compacta.

Mais especificamente, a cerca (24) tem uma face (24 a)frontal na qual os painéis (2) e/ou os sub-painéis (3) entram em contacto como que emum batente, e uma face (24 b) posterior na qual a guia (22) está fixada.

Em outras palavras, a guia (22) é disposta, em relação àcerca (24), sobre o lado oposto aos agarres (21).

Na configuração preferida mostrada, a unidade (19) demanuseio compreende uma manilha (20 a)-peça em forma de um U-rigidamenteconectada ao carrinho (20) e engastada de modo deslizante na guia (22) de uma talmaneira que se estende através da cerca (24).

Preferentemente1 a guia (22) está na forma de um trilho aolongo do qual o carrinho (20) desliza, em particular graças à manilha (20 a).

Como mostrado na fig. 4, a máquina (1) compreende meiospara acionar o carrinho (20) e compreendendo, na configuração mostrada, uma correia(25) presa no carrinho (20) e um motor (26) para acionar a correia (25).

É importante notar que, vantajosamente, ambas, a primeiraunidade (6) de manuseio e a segunda unidade (19) de manuseio se movem somente aolongo de uma linha reta no eixo (Y).

Como mostrado em particular nas fig. 4 e 5, a dimensãovertical da segunda unidade (19) de manuseio é tal que permite que ela passe abaixo doprimeiro carrinho (10).

Mais especificamente, a segunda unidade (19) de manuseiopassa abaixo do carrinho (10) através de uma folga de acesso (27) de pré-determinadalargura que é deixada livre quando a unidade (13) de posicionamento se move daprimeira posição de trabalho para a segunda posição de trabalho ao longo do eixo (X).

É importante notar que a unidade (13) de posicionamentopode ocupar de modo estável qualquer posição intermediária entre a primeira posição detrabalho e a segunda posição de trabalho de acordo com a largura pré-determinada,medida no eixo (X), dos sub-painéis (3) movidos pela unidade (19) de manuseio.

Em outras palavras, a largura máxima da folga (27) dependeda largura dos sub-painéis (3) movidos pela unidade (19) de manuseio.

A largura mínima da folga (27), no eixo (X), que se podeobter com a unidade (13) de posicionamento em uma posição intermediária entre aprimeira e a segunda posições de trabalho corresponde substancialmente à largura docarrinho (20).

Esta configuração da máquina (1) tem vantagensimportantes.

Com a unidade (13) de posicionamento na primeira posiçãode trabalho, um dos agarres (12) conduzido pela própria unidade (13) de posicionamento(aquele etiquetado como (12 a) no exemplo mostrado) se estende ao longo da cerca (24)possibilitando uma firme sustentação também sobre os painéis (2) cujos comprimentossão iguais ao máximo admissível como comprimento de painel para a máquina (1)-comomostrado esquematicamente na fig. 1.A máquina (1) oferece a possibilidade de colocar a segundaunidade (19) de manuseio na área de trabalho (7) por simplesmente a movimentar emuma linha reta desde uma posição atrás do carrinho (10).

Uma vez que ela tenha sido movida para dentro da área detrabalho (7) e esteja atuando em conjunto com a primeira unidade (6) de manuseio, asegunda unidade (19) de manuseio possibilita que o corte diferenciado seja executadosobre os painéis (2), em particular, por exemplo, sobre sub-painéis (3) em formato deuma tira.

É enfatizado que a expressão "corte diferenciado" usadanesta especificação significa, como é substancialmente conhecido no mercado, que ossub -painéis (3) obtidos a jusante da linha (5) de corte diferem em comprimento no eixo(X), como mostrado, por exemplo, na fig. 3.

Como é mostrado em particular na fig. 5, cada um dosagarres (21) compreende uma primeira e uma segunda mandíbulas (21 a, 21 b) móveisem relação uma com a outra entre uma posição onde elas estão próximas em conjunto euma posição onde elas estão afastadas (mostradas nas fig. 4 e 5).

A altura da folga (27), é preferentemente igual à altura (H)do segundo agarre (21) medida com as mandíbulas (21 a, 21 b) afastadascorrespondendo com a altura máxima de uma pilha (28) de painéis (2) ou de sub-painéis(3) que pode ser movida pela segunda unidade (19) de manuseio.

Em outras palavras, o carrinho (10) é disposto em umaaltura, em relação à mesa de trabalho (4), de tal modo a criar um espaço livre ao menosigual em altura à máxima altura das pilhas (28) de painéis (2, 3) que estão sendotrabalhados.

Preferentemente, os agarres (12) e os agarres (21), aindaque estruturalmente diferentes, são projetados de uma tal maneira, não descrita aqui umavez que saem fora do escopo desta invenção, que os habilita para agarrar pilhas (28) depainéis de igual altura.

Para aplicar diferentes padrões de corte sobre diferentespilhas (28 a) e (28 b) de painéis, como mostrado por meio de um exemplo na fig. 3, amáquina (1) compreende uma unidade de controle computadorizada, esquematicamenterepresentada como um bloco (29), para controlar ao menos o motor (26) para acionar asegunda unidade (19) de manuseio, os meios (11) para acionar o carrinho (10), os meios(15) par acionar o patim (14) e os meios de corte (não mostrados).

A máquina (1) é por isso usada para diferentes cortes aolongo do eixo (y); quando não em uso, a segunda unidade (19) de manuseio fica"estacionada" na área (A) em uma extremidade da máquina.

É também sublinhado que, como já mencionado, a unidade(13) de posicionamento se move lateralmente ao longo do carrinho (10) por um trechoque depende da largura das tiras de painel que estão sendo trabalhadas sobre a segundaunidade (19) de manuseio, que quer dizer, de acordo com a acima mencionada largurapré-determinada da folga (27).

Vantajosamente, a unidade (13) de posicionamento que sedesloca no acima mencionado trecho entre a primeira posição de trabalho e a segundaposição de trabalho é acionada adequadamente pela unidade (29) computadorizada decontrole.

As duas unidades (6) e (19) de manuseio são projetadaspara serem acionadas preferentemente de modo síncrono e, iniciando desde respectivasposições de retirada, são alimentadas pra frente de acordo com o padrão de corte pre-determinado.

A invenção acima descrita é suscetível de aplicaçãoindustrial e pode ser modificada e adaptada em muitos modos sem, por isso, fugir-se doescopo do conceito inventivo. Além disso, todos os detalhes da invenção podem sersubstituídos por elementos tecnicamente equivalentes.

Claims (13)

1. Máquina para serrar painel, para o corte de painéis (2)e/ou sub-painéis (3) compreendendo:- uma mesa de trabalho (4) horizontal para o suporte dos painéis (2) e/ou sub-painéis (3);- uma linha (5) para o corte dos painéis (2) e/ou sub-painéis (3) ao longo de um eixo (X)de corte;- uma primeira unidade (6) de manuseio para mover os painéis (2) e/ou sub-painéis (3) aolongo de um eixo (Y) de alimentação sobre uma área de trabalho (7) formada pela mesahorizontal (4); a primeira unidade (6) de manuseio sendo móvel na direção da linha (5) epara fora da linha (5) de corte entre uma posição de retirada e uma posição avançada decorte, e compreendendo um elemento (10) de manuseio e uma pluralidade de primeirosagarres (12, 12 a, 12 b) montados sobre dito elemento (10) de manuseio; a máquinaainda compreendendo uma segunda unidade (19) de manuseio para o movimento dospainéis (2) e/ou sub-painéis (3) ao longo do eixo (Y) de alimentação sobre a área detrabalho (7), a segunda unidade (19) de manuseio sendo móvel na direção da linha (5) epara fora da linha (5) de corte entre uma posição de retirada e uma posição avançada decorte, e compreendendo um segundo elemento de manuseio (20) e ao menos umsegundo agarre (21) montado sobre o segundo elemento de manuseio (20), a máquinapara serrar painel sendo caracterizada pelo fato de compreender os meios (22, 24, 25,-26) para guiar a segunda unidade (19) de manuseio para a disposição de dita segundaunidade (19) de manuseio na área de trabalho (7) por um movimento em linha reta desdea respectiva posição de retirada e ao longo do eixo (Y) de alimentação.

2. Máquina, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de ao menos um dos primeiros agarres (12 a, 12 b) ser móvel ao longo doprimeiro elemento (10) de manuseio ao longo do eixo (X) de corte entre uma primeiraposição de trabalho e uma segunda posição de trabalho, para criar uma folga (27) de pre-determinada largura dando acesso à área de trabalho (7).

3. Máquina, de acordo com a reivindicação 2, caracterizadapelo fato do primeiro agarre móvel (12 a, 12 b) poder ser disposto em uma posiçãointermediária entre a primeira e a segunda posição de trabalho de acordo com dita pré-determinada largura.

4. Máquina, de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesde 1 a 3, caracterizada pelo fato da folga (27) de acesso estar alinhada com a segundaposição de retirada e com a segunda posição de avanço para a segunda unidade (19) demanuseio poder atravessar.

5. Máquina, de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesde 1 a 4, caracterizada pelo fato de compreender uma área (A) para o estacionamentoda segunda unidade (19) de manuseio fora da área de trabalho (7), a posição de retiradada segunda unidade (19) de manuseio estando dentro de dita área de estacionamento.

6. Máquina, de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesde 1 a 5, caracterizada pelo fato da posição de retirada da segunda unidade (19) demanuseio estar atrás da posição de retirada da primeira unidade (6) de manuseio.

7. Máquina, de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesde 1 a 6, caracterizada pelo fato do segundo agarre (21) compreender uma primeira euma segunda mandíbulas (21 a, 21 b) móveis em relação uma com a outra entre umaposição onde elas estão próximas, em conjunto, e uma posição onde elas estãoseparadas, a altura da folga (27) sendo preferentemente igual à altura do segundo agarre(21) com as mandíbulas (21 a, 21 b) separadas.

8. Máquina, de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesde 1 a 7, caracterizada pelo fato da primeira unidade (6) de manuseio compreender umaunidade (13) de posicionamento móvel ao longo do elemento (10) de manuseio, ditaunidade (13) de posicionamento móvel compreendendo os agarres (12 a, 12 b) móveis eum patim (14) que monta os agarres (12 a, 12 b) móveis, ditos agarres (12 a, 12 b)móveis estando rigidamente presos com o patim (14), e o patim (14) sendo deslizante aolongo do elemento (10) de manuseio.

9. Máquina, de acordo com a reivindicação 8, caracterizadapelo fato de compreender uma pluralidade de agarres (12 a, 12 b) montados sobre opatim (14), os agarres (12 a, 12 b) montados sobre o patim (14) sendo móveis ao longodo elemento (10) de manuseio entre uma respectiva primeira posição de trabalho e umasegunda posição de trabalho.

10. Máquina, de acordo com a reivindicação 8 ou 9,caracterizada pelo fato de compreender meios (15) para acionar o patim (14) ao longodo primeiro elemento (10) de manuseio.

11. Máquina, de acordo com a reivindicação 10,caracterizada pelo fato de compreender primeiros meios (11) para acionar a primeiraunidade (6) de manuseio, segundos meios (25, 26) para acionar a segunda unidade (19)de manuseio, uma unidade de controle (29) computadorizada para controlar ao menos osprimeiro e segundo meios de acionamento (11, 25, 26) e os meios (15) para acionar opatim (14) para diferenciar o corte dos sub-painéis.

12. Máquina, de acordo com qualquer uma dasreivindicações de 1 a 11, caracterizada pelo fato de compreender uma guia (22) para asegunda unidade (19) de manuseio, o segundo elemento de manuseio (20) sendo presode modo deslizante diretamente na dita guia (22).

13. Máquina, de acordo com a reivindicação 12,caracterizada pelo fato de compreender um membro (24) longitudinal para limitar, comoum batente, lateralmente os painéis (2) e/ou sub-painéis (3), a guia (22) sendo montadasobre dito membro (24) longitudinal .