BRPI0804969B1 - dispositivo para a cobertura de um filme tubular ou uma cobertura de filme sobre uma pilha de bens - Google Patents
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Abstract
a presente invenção refere-se a um dispositivo para cobrir um filme tubular ou uma cobertura de filme sobre uma pilha de bens, em que para a junção do filme tubular pelo menos duas disposições de cilindro são fornecidas respectivamente com pelo menos um cilindro de junção e pelo menos um cilindro contrário. os cilindros de junção e os cilindros contrários são dispostos durante a junção em uma posição de junção na qual o filme tubular está em contato no lado externo com cilindros de junção e no lado interno com cilindros contrários. durante a junção, apenas um cilindro contrário de cada disposição de cilindro está em contato com o filme tubular e é disposto aqui sob um plano de referência b da disposição de cilindro horizontal. um dispositivo de cobertura é fornecido, pelo qual o filme tubular é puxado sobre a pilha de bens após a junção, em que as disposições de cilindro são seqúenciadas na direção de cobertura. o dispositivo de cobertura possui pelo menos dois elementos-guia através dos quais o filme tubular é orientado, que é solto durante a cobertura. pelo menos durante a soltura da extremidade do filme tubular, um cilindro contrário de cada disposição de cilindro está em contato com o lado interno do filme tubular e é disposto aqui em uma posição de soltura acima do plano de referência b da disposição de cilindro.
Description
A presente invenção refere-se a um dispositivo para a cobertura de um filme tubular ou uma cobertura de filme sobre uma pilha de bens. A pilha de bens significa aqui, em particular, uma pluralidade de pacotes, sacos ou unidades, que é empilhada rapidamente para formar uma pilha de , bens em formato de paralelepípedo. Está dentro da estrutura da invenção
J 10 que a pilha de bens seja mantida em uma paleta. Essa pilha de bens é co' berta com um filme tubular ou com uma cobertura de filme, a fim de fornecer à pilha de bens uma maior estabilidade por um lado, e, por outro lado, a fim de proteger a pilha de bens contra influências atmosféricas. A pilha de bens pode, basicamente, ser constituída por poucas unidades empilhadas ou também uma unidade maior individual, por exemplo, do campo de eletrodomésticos (máquina de lavar, geladeiras, lavadora de louças e similares). A pilha de bens não precisa necessariamente ter o formato de um paralelepípedo, mas, ao invés disso, pode apresentar basicamente diferentes formatos. O filme tubular ou cobertura de filme que deve ser utilizado para a co- bertura se adapta, como está, ao formato da pilha de bens.
_ Dispositivos do tipo mencionado na introdução são conhecidos a partir da prática em várias modalidades. O filme tubular é alimentado para esses dispositivos a partir de um armazenador de filme tubular. O filme tubular é aberto sobre a pilha de bens e é reunido na direção vertical.
Tal dispositivo é conhecido, por exemplo, a partir de EP 1 353
847 B1. A disposição de junção possui cilindros de junção, com os quais um único cilindro contrário é respectivamente associado, em que o eixo geométrico de rotação do cilindro contrário é disposto na direção vertical respectivamente sob o eixo geométrico de rotação do cilindro de junção. Para a jun30 ção, o filme tubular é guiado através de e entre os cilindros de junção e os cilindros contrários. A disposição de junção de acordo com EP 1 353 847 B1 pode, subseqüentemente, também ser utilizada para o estiramento transver
sal do filme tubular e também como um dispositivo de cobertura para cobrir o filme tubular sobre a pilha de bens. No processo de cobertura, o filme tubular é solto, em que o filme tubular solto é novamente orientado através de e en-
tre os cilindros de junção e os cilindros contrários. O dispositivo de acordo 5 com EP 1 353 847 B1 tem basicamente comprovado seu sucesso. No entanto, descobriu-se que no final do processo de cobertura ou durante a soltura da extremidade do filme, o filme tubular algumas vezes pula de forma descontrolada das extensões de junção ou cantos de junção e, conseqüentemente, não pode ser colocado de forma muito precisa na posição desejada 10 na pilha de bens ou na paleta. A esse respeito, o dispositivo conhecido é capaz de realizar um aperfeiçoamento.
Em comparação, a invenção é baseada no problema técnico de fornecimento de um dispositivo do tipo mencionado na introdução, pelo qual a desvantagem mencionada acima pode ser evitada e pelo qual uma coloca15 ção precisa e controlada da extremidade de filme tubular na pilha de bens ou na paleta é possível.
Para se solucionar esse problema técnico, a invenção ensina um dispositivo para cobrir um filme tubular ou uma cobertura de filme sobre uma pilha de bens, em que para reunir o filme tubular pelo menos duas disposi20 ções de cilindro são fornecidas com, respectivamente, pelo menos um cilindro de junção e pelo menos um cilindro contrário, e em que os cilindros de junção e o cilindro contrário são dispostos durante a junção em uma posição de junção na qual o filme tubular está em contato no lado externo com os cilindros de junção e no lado interno com os cilindros contrários;
em que apenas um cilindro contrário de cada disposição de cilindro está em contato com o filme tubular durante a junção e, aqui, é disposto sob um plano de referência de disposição de cilindro horizontal B;
em que um dispositivo de cobertura é fornecido, pelo qual o filme tubular é puxado por cima da pilha de bens depois da junção, em que as 30 disposições de cilindro são seqüenciadas na direção de cobertura;
em que o dispositivo de cobertura possui pelo menos dois elementos-guia através dos quais o filme tubular, que é solto durante a cobertu
ra, é orientado antes de sua colocação na pilha de bens;
e em que um cilindro contrário de cada disposição de cilindro
está em contato com o lado interno do filme tubular pelo menos durante a soltura da extremidade do filme tubular, e é disposto aqui em uma posição 5 solta acima do plano de referência de disposição de cilindro B.
Está dentro da estrutura da invenção que o plano de referência de disposição de cilindro horizontal (imaginário) B corra através do eixo geométrico de rotação de um cilindro de junção de uma disposição de cilindro na posição de junção. Adicionalmente, está dentro da estrutura da invenção 10 que o plano de referência B da disposição de cilindro horizontal (imaginário) esteja disposto de forma transversal ou perpendicular à direção de alimentação Z do filme tubular ou de forma transversal/perpendicular à direção de cobertura do filme tubular. O plano de referência B da disposição de cilindro (imaginário) é, como está, disposto de forma fixa com relação a uma dispo15 sição de cilindro ou com relação a um dispositivo de disposição de cilindro e é seqüenciado ou também movido com a disposição de cilindro ou com o dispositivo de disposição de cilindro na direção de cobertura.
De acordo com uma modalidade muito preferida da invenção, o cilindro contrário de cada disposição de cilindro, cilindro contrário esse que 20 está em contato com o filme tubular durante a junção, é disposto pelo menos durante a soltura da extremidade do filme tubular em uma posição de soltura movida ao contrário da direção de cobertura. De forma rápida, o cilindro contrário de cada disposição de cilindro, cilindro contrário esse que está em contato com o filme tubular durante a junção, é movido para fora de sua posição 25 de junção na direção vertical em sua posição de soltura.
Está dentro da estrutura da invenção que a pilha de bens seja disposta em uma paleta. Deve-se compreender que a extremidade do filme tubular é solta no final do processo de cobertura e é colocada na pilha de bens ou na paleta. O filme tubular ou cobertura de filme consiste de um filme plástico elástico. No que diz respeito à cobertura de filme aqui e abaixo, isso significa o filme tubular que já foi separado e soldado em uma extremidade.
Está dentro da estrutura da invenção que o filme tubular seja
alimentado para o dispositivo de acordo com a invenção a partir de uma armazenador de filme tubular. De forma rápida, as bordas laterais do filme tubular são dobradas para dentro no estado armazenado. Isso é então chamado de tubo de dobra lateral. Está adicionalmente na estrutura da invenção 5 que o filme tubular que é alimentado para o dispositivo seja aberto sobre ou antes da pilha de bens. Recomenda-se que subseqüentemente os elementos de junção se movam para dentro da extremidade do filme tubular do filme tubular aberto, de forma que o lado interno da extremidade do filme tubular se apóie contra os elementos de junção. Cada elemento de junção possui 10 preferivelmente um suporte de junção que se estende de forma transversal na direção de alimentação do filme tubular ou de forma transversal com relação à direção vertical. Depois da introdução dos elementos de junção, o lado interno da extremidade do filme tubular se apóia contra os suportes de junção. De acordo com uma modalidade particularmente preferida da invenção, 15 os elementos de junção são dispostos com seus suportes de junção nos quatro cantos de um filme tubular aberto que é retangular em seção transversal. Nesse caso, os suportes de junção também são designados como cantos de junção. Está também na estrutura da invenção que os elementos de junção ou suportes de junção sejam móveis de forma transversal com 20 relação à direção de alimentação do filme tubular, em particular na direção horizontal, e preferivelmente de forma independente uma da outra. Está adicionalmente na estrutura da invenção que os elementos de junção ou suportes de junção sejam móveis na direção de alimentação do filme tubular, em particular, na direção vertical.
De acordo com a recomendação, um cilindro contrário é associado com cada elemento de junção ou com cada suporte de junção, cilindro contrário esse que é disposto na direção de alimentação do filme tubular atrás ou sob o suporte de junção associado, em particular na direção vertical sob o suporte de junção. É recomendado que um cilindro de junção seja as30 sociado com cada elemento de junção ou suporte de junção, cilindro de junção esse que pelo menos na posição de junção é disposto na direção de alimentação do filme tubular atrás ou sob o suporte de junção associado, em
particular, na direção vertical sob o suporte de junção. De forma rápida, após a introdução dos elementos de junção na extremidade de filme tubular aberta, os cilindros de junção são movidos para cima ou dobrados, de forma que cada cilindro de junção e o cilindro contrário associado com o mesmo man5 tenham o filme tubular entre os mesmos de uma forma fixa. Os cilindros de junção e os cilindros contrários estão então em sua posição de junção. Os cilindros de junção são preferivelmente acionados e, para tal, um motor de acionamento é associado a cada cilindro de junção. De acordo com a recomendação, os cilindros contrários não são acionados. Sua função é a de
10 cilindros de pressão com relação aos cilindros de junção associados.
Uma modalidade particularmente preferida da invenção é caracterizada pelo fato de cada disposição de cilindro consistir em um cilindro de junção e apenas um cilindro contrário associado com o cilindro de junção. De acordo com a recomendação, quatros disposições de cilindro são dispos15 tas nos quatro cantos de um filme tubular espalhado que é retangular em seção transversal.
De acordo com uma modalidade particularmente preferida, as disposições de cilindro são orientadas na posição de junção de forma que o eixo geométrico de rotação do cilindro contrário seja disposto na direção de 20 alimentação do filme tubular atrás ou na direção vertical sob o eixo geométrico de rotação do cilindro de junção. Nessa modalidade, os eixos geométricos de rotação do cilindro de coleta e cilindro contrário são dispostos de forma que a tangente no ponto de contato respectivo do cilindro de junção e do cilindro contrário associado aponte de forma obliqua para baixo e, com rela25 ção à pilha de bens, para fora.
Está dentro da estrutura da invenção que na posição de junção, uma seção de filme tubular seja fornecida para a formação da cobertura de filme, seja puxada para fora do armazenador de filme tubular e seja reunida antes ou sobre a pilha de bens. Está adicionalmente na estrutura da inven30 ção que pelo menos dois elementos de junção ou suportes de junção estejam presentes, através dos quais o filme tubular é orientado na posição de junção, em que na direção de alimentação do filme tubular, atrás de um ele
mento de junção ou suporte de junção, uma disposição de cilindro seja fornecida, através da qual o filme tubular é orientado na posição de junção e seja reunido na direção de alimentação atrás da disposição de cilindro. Já foi apresentado acima que pelo menos quatro elementos de junção ou quatro 5 suportes de junção são fornecidos, com os quais, respectivamente, uma disposição de cilindro é associada, e que muito preferivelmente são dispostos nos quatro cantos do filme tubular espalhado que é retangular em seção transversal. Durante a junção, o filme tubular é reunido nos elementos de
junção de forma conhecida na forma de uma sanfona. Com base na disposi10 ção preferida, descrita acima, os eixos geométricos de rotação dos cilindros, durante a junção uma formação de dobra muito uniforme pode ser obtida, onde as dobras apontam respectivamente para baixo de forma obliqua e (com relação à pilha dé bens) para fora. Com esse alinhamento uniforme das dobras, durante a cobertura subseqüente sobre a pilha de bens a cober15 tura de filme pode ser desdobrada de forma simples e funcionalmente confiável. É alcançado dessa forma que a cobertura de filme, durante a cobertura, não seja exposta a quaisquer restrições desvantajosas e, em particular, permaneça livre de danos.
Está dentro da estrutura da invenção que o dispositivo de acordo com a invenção possua um dispositivo de separação e um dispositivo de solda, pelos quais o filme tubular, após a junção, é separado e soldado na extremidade superior da cobertura de filme que deve ser formada, formando a cobertura de filme. Uma modalidade particularmente preferida da invenção é caracterizada pelo fato de os elementos de junção serem utilizados tam25 bém como elementos de estiramento transversal, pelos quais o elemento tubular ou cobertura tubular, após a junção e logo antes da cobertura sobre a pilha de bens, é esticado de forma transversal. De forma rápida, para se fazer isso, os elementos de junção com seus suportes de junção (cantos de junção) se distanciam de forma transversal para a direção de alimentação do filme tubular. O estiramento transversal é realizado desde que a seção transversal ou seção transversal horizontal do filme tubular esticado de forma transversal seja superior à seção transversal ou seção transversal hori7 zontal da pilha de bens.
Depois da junção e preferivelmente depois do estiramento transversal, o filme tubular é então puxado sobre a pilha de bens pelo dispositivo de cobertura. De acordo com uma modalidade particularmente preferida da 5 invenção, os elementos de junção são também elementos-guia do dispositivo de cobertura. Nessa modalidade preferida, os suportes de junção (cantos de junção), portanto, também funcionam como suportes-guia sobre os quais o filme tubular, que é reunido durante a cobertura, é orientado antes de sua colocação na pilha de bens. De acordo com uma modalidade muito preferida p 10 da invenção, os elementos de junção ou elementos-guia são utilizados para ' reunir e para esticar de forma transversal e para cobrir o filme tubular. Em todos os três processos, pelo menos quarto elementos de junção estão envolvidos, que são preferivelmente dispostos nos quatro cantos do filme tubular que é retangular em seção transversal. Para a cobertura com a cobertura 15 de filme, os elementos de junção (elementos-guia) são móveis na direção de cobertura da cobertura de filme ou na direção vertical. Para tal, os elementos de junção (elementos-guia) são conectados a uma estrutura de estiramento que é móvel de forma correspondente.
Antes da cobertura ou soltura do filme tubular, os cilindros de junção podem ser removidos ou desdobrados para fora de sua posição de junção a partir dos cilindros contrários. A soltura então ocorre apenas pela remoção do filme tubular durante o movimento descendente dos elementos de junção ou da estrutura de estiramento. Durante esse processo de cobertura, os cilindros de junção podem, no entanto, ser dobrados também nos cilindros contrários. A soltura é então adicionalmente auxiliada pelos cilindros de junção. De acordo com a recomendação, o filme tubular que é solto durante a cobertura é orientado através de suportes de junção dos elementos de junção. No final do processo de cobertura e durante a soltura da extremidade do filme tubular, o movimento ou movimento vertical dos elemen30 tos de junção ou da estrutura de estiramento é reduzido. Está dentro da estrutura da invenção que os cilindros contrários da disposição de cilindro sejam movidos para dentro da posição de soltura pelo menos no final do pro45.
J/lA-d cesso de cobertura ou pelo menos durante a soltura da extremidade do filme tubular respectivamente na direção do suporte-guia associado ou até o suporte-guia associado. Deve-se compreender que a soltura da extremidade de filme tubular ocorra na região inferior da pilha de bens, em particular no lado da paleta. De forma rápida, todos os cilindros contrários das disposições de cilindro se movem para dentro da posição de soltura mencionada acima. Está dentro da estrutura da invenção que na posição de soltura os cilindros contrários tenham uma distância menor ou substancialmente menor do suporte-guia associado do que na posição de junção. Os cilindros contráJ 10 rios são, portanto, movidos para fora de sua posição de junção para dentro r da posição de junção na direção do suporte-guia. Basicamente, também está dentro da estrutura da invenção que os cilindros de junção sejam movidos na direção vertical.
Preferivelmente, pelo menos no final do processo de cobertura ou pelo menos durante a soltura da extremidade de filme tubular, os cilindros de junção são dobrados ou movidos para cima até os cilindros contrários associados, de forma que a parede de filme tubular da extremidade de filme tubular solta sejam mantida de forma fixa entre os cilindros contrários e os cilindros de junção. De acordo com uma primeira modalidade da invenção, a disposição dos cilindros de junção com relação aos elementos de junção , associados é inalterada na posição de junção e na posição de soltura. De acordo com uma segunda modalidade, os cilindros de junção, como os cilindros contrários, podem ser movidos ao contrário da direção de cobertura do filme tubular para dentro da posição de soltura. Nessa modalidade, na posi25 ção de soltura, um cilindro de junção então possui uma distância menor do suporte-guia associado do que na posição de junção.
Devido à disposição de acordo com a invenção dos cilindros de junção, dos cilindros contrários e dos suportes-guia, a extremidade do filme tubular é mantida ou transportada de virtualmente até o final para até o final 30 do processo de cobertura entre o cilindro contrário e o cilindro de junção e pode, dessa forma, ser orientado de forma muito controlada através do suporte-guia associado. A disposição de acordo com a invenção garante uma
soltura controlada, funcionalmente confiável e precisa da extremidade do filme de tubo e uma colocação da extremidade do filme de tubo na posição correta na pilha de bens ou na paleta.
Recomenda-se que no final do processo de cobertura e com os cilindros contrários dispostos na posição de soltura, os elementos de junção sejam movidos de forma transversal para a direção de cobertura para dentro na direção da pilha de bens ou, em particular, na direção de uma paleta disposta sob a pilha de bens. A extremidade do filme tubular é então destacada dos elementos-guia e é colocada na pilha de bens ou, em particular, na paleta. Essa colocação ocorre normalmente sem medidas adicionais custosas, visto que devido às forças de restauração elásticas o filme tubular esticado transversalmente se coloca virtualmente de forma automática na pilha de bens ou na paleta.
Está dentro da estrutura da invenção que a pilha de bens seja disposta em uma paleta que possui um piso superior de paleta e um piso inferior de paleta e de acordo com uma modalidade tenha, adicionalmente, pelo menos um piso intermediário de paleta disposto entre o piso superior de paleta e o piso inferior de paleta. De acordo com uma primeira modalidade preferida, os elementos de junção são movidos para dentro sob a paleta e a extremidade de filme tubular é então colocada no lado de baixo do piso inferior de paleta. De acordo com uma segunda modalidade preferida da invenção, os elementos-guia se movem para dentro na região sob o piso superior de paleta e acima do piso inferior de paleta e nessa modalidade a extremidade de filme tubular é localizada no lado de baixo do piso superior de paleta ou no lado de baixo de um piso intermediário de paleta disposto entre o piso superior de paleta e o piso inferior de paleta. Devido à disposição de acordo com a invenção dos cilindros de junção, cilindros contrários e suportes de junção, em ambas as modalidades uma colocação muito controlada e, portanto, precisa da extremidade de filme tubular pode ser alcançada.
De acordo com uma modalidade adicional da invenção, cada disposição de cilindro possui pelo menos dois cilindros contrários, onde apenas o primeiro cilindro contrário de cada disposição de cilindro está em con tato com o filme tubular durante a junção e o segundo cilindro contrário de cada disposição de cilindro está fora de contado com o filme tubular durante a junção, e onde ambos os cilindros contrários de cada disposição de cilindro está em contato com o lado interno do filme tubular durante a soltura. De 5 forma rápida, nessa modalidade, o primeiro cilindro contrário é disposto durante a junção e durante a soltura sob o plano de referência B da disposição de cilindro horizontal. Preferivelmente, o segundo cilindro contrário é disposto acima do plano de referência B da disposição de cilindro horizontal durante a soltura. De forma rápida, os segundos cilindros contrários podem ser 10 desdobrados, de forma que durante a junção estejam fora de contato com o filme tubular e sejam, subseqüentemente, capazes de ser dobrados, de forma que durante a soltura estejam em contato com o filme tubular.
Adicionalmente, um objeto da invenção é também um método de cobertura de um filme tubular ou uma cobertura de folha sobre uma pilha de 15 bens. Dentro da estrutura desse método, os elementos de junção ou estrutura de estiramento com os elementos de junção conectados são inicialmente movidos para baixo na direção da paleta durante o processo de cobertura. Na extremidade inferior da pilha de bens ou na região da paleta, o movimento vertical dos elementos de junção é reduzido. Então a transferência dos 20 cilindros contrários para a posição de soltura ocorre preferivelmente. De acordo com a recomendação, os cilindros de junção são então movidos para cima ou dobrados nos cilindros contrários associados. Depois disso, os elementos de junção são movidos para dentro, de forma que a extremidade do filme tubular possa ser colocada em particular na paleta.
A invenção é baseada no conhecimento de que com o dispositivo de acordo com a invenção, não apenas uma junção funcionalmente muito confiável, um estiramento transversal e soltura do filme tubular são possíveis, mas, adicionalmente, também uma colocação muito controlada e precisa da extremidade de filme tubular na paleta sob a pilha de bens. Apesar de 30 o dispositivo de acordo com a invenção ser distinguido por um alto surpreendentemente alto de confiabilidade funcional, isso é, não obstante, alcançado por medidas que são relativamente simples e de pouca complexidade.
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A invenção garante adicionalmente uma região de estiramento insuficiente reduzida, através da colocação sistemática do filme no lado de baixo da paleta, o que resulta em economia de consumo de filme. O dispositivo de acordo com a invenção opera livre de interrupções e também é distinguido em particular por custos de manutenção muito baixos. O dispositivo de acordo com a invenção, portanto, possui vantagens consideráveis em comparação com os dispositivos conhecidos a partir da técnica anterior.
A invenção é explicada em maiores detalhes abaixo com o auxílio dos desenhos apenas ilustrando uma modalidade ilustrativa, na qual, em ilustração diagramática:
a figura 1 ilustra uma vista lateral de um dispositivo de acordo com a invenção;
a figura 2 ilustra uma vista superior do assunto de acordo com a invenção 1, em corte, a figura 3 ilustra um recorte da figura 1 na região de um cilindro de junção em uma primeira posição funcional (posição de junção);
a figura 4 ilustra a matéria de acordo com a figura 3 em uma segunda posição funcional (posição de soltura); e a figura 5 ilustra a matéria de acordo com a figura 4 sob uma paleta.
As figuras ilustram um dispositivo para cobrir um filme tubular 1 sobre uma pilha de bens 2. Abaixo, o termo filme tubular 1 é utilizado por todas as vistas, apesar de, de acordo com uma modalidade preferida, o filme tubular 1 esteja presente como uma cobertura de folha depois da separação e da solda. A pilha de bens 2 pode ser uma pluralidade de pacotes que são empilhados para formar um paralelepípedo em uma paleta 3.
O filme tubular 1 é alimentado de uma forma conhecida por si a partir de um armazenador de filme tubular 4 e é aberto acima da pilha de bens 2 por um dispositivo de abertura 5. Quatro elementos de junção 6 são então movidos para dentro do filme tubular aberto 1, de forma que o lado interno do filme tubular 1 se encontre contra esses elementos de junção 6. De forma rápida e na modalidade ilustrativa, os elementos de junção 6 são
dispostos nos quatro cantos de um filme tubular aberto ou espalhado 1 que é retangular em seção transversal. Na modalidade ilustrativa, os elementos de junção 6 possuem, respectivamente, um suporte de junção dobrado 7 se estendendo de forma transversal para a direção de alimentação Z do filme tubular 1, e uma parede vertical 8 adjacente ao suporte de junção 7. Preferivelmente e na modalidade ilustrativa, os dois braços do suporte de junção dobrados 7 são alinhados para baixo. Isso pode ser observado em particular nas figuras 3, 4 e 5.
O filme tubular 1 é primeiramente reunido. Para tal, uma disposição de cilindro 9 de um cilindro de junção 10 e apenas um cilindro contrário 11 é associado com cada elemento de junção 6. Na figura 3, uma disposição de cilindro 9 é ilustrada na posição de junção, na qual o cilindro contrário 11 é disposto sob um plano de referência B da disposição de cilindro horizontal. Os filmes tubulares 1 são retirados do armazenador de filme tubular 4, orientado respectivamente através dos suportes de junção 7 e respectivamente orientados através e entre o cilindro de junção 10 e o cilindro contrário 11. De forma rápida e na modalidade ilustrativa, os cilindros de junção 10 possuem um diâmetro maior do que os cilindros contrários associados 11. Preferivelmente e na modalidade ilustrativa de acordo com a figura 3, os cilindros de junção e os cilindros contrários 11 são dispostos na posição de junção de forma que o eixo geométrico de rotação de um cilindro contrário 11 se encontre na direção vertical sob o eixo geométrico de rotação do cilindro de junção 10. O eixo geométrico de rotação do cilindro de junção 10 e do cilindro contrário 11 são dispostos na posição de junção de forma que a tangente T no ponto de contato respectivo do cilindro de junção 10 e do cilindro contrário associado 11 aponte de forma obliqua para baixo e para fora (figura 3). De acordo com a recomendação, uma linha reta G correndo através dos eixos geométricos de rotação do cilindro de junção 10 e do cilindro contrário 11 forma um ângulo α de 5 a 25e. Preferivelmente de 10 a 20- com um plano horizontal H correndo através do eixo geométrico de rotação do cilindro contrário. Depois de correr através das disposições de cilindro 9, o filme tubular 1 é reunido sob as disposições do cilindro 9. A disposição especial
;.:. ΰ-Ό t dos eixos geométricos de rotação dos cilindros possibilita aqui que uma formação de dobra muito uniforme seja alcançada - que pode ser observado na figura 3 - onde as dobras do filme tubular junção 1 apontam respectiva mente de forma obliqua para baixo e para fora. De forma rápida, o ângulo β entre as dobras e o plano vertical V é de 20 a 60° preferivelmente 459 ou aproximadamente 45° Devido a esse alinhamento uniforme das dobras, o
filme tubular 1 pode ser solto sem restrição e livre de danos durante a cobertura subseqüente sobre a pilha de bens 2. Depois da junção do filme tubular 1, o filme tubular é separado em sua extremidade superior de forma rápida 10 por um dispositivo de separação, que não é ilustrado, e é soldado por um dispositivo de solda que é, da mesma forma, não ilustrado, de modo que uma cobertura de papel seja formada.
Está dentro da estrutura da invenção que o filme tubular reunido seja esticado de forma transversal, de modo que sua seção transversal hori15 zontal seja maior do que a seção transversal horizontal da pilha de bens 2.
De acordo com uma modalidade particularmente preferida da invenção, os elementos de junção 6 ou os suportes de junção também são utilizados como elementos de estiramento transversal e para o estiramento transversal dos filmes tubulares 1, os elementos de junção 6 são distanciados de forma diagonal. A figura 2 ilustra os elementos de junção 6 depois do estiramento transversal sobre a pilha de bens 2.
Depois da junção e do estiramento transversal, o filme tubular 1 é puxado sobre a pilha de bens 2. De acordo com uma modalidade preferida e na modalidade ilustrativa, os elementos de junção 6 formam ao mesmo tempo os elementos-guia para esse processo de cobertura. Para tal, os elementos de junção 6 são verticalmente móveis ou verticalmente para baixo. De forma rápida, os elementos de junção 6 são conectados a uma estrutura de estiramento verticalmente móvel ou estrutura de elevação. Durante a cobertura ou durante o movimento vertical dos elementos de junção 6, o filme 30 tubular reunido 1 é solto novamente, onde as dobras do filme tubular reunido são gradualmente soltas. Durante a cobertura ou durante a soltura, o filme tubular 1 corre através das disposições de cilindro 9 na direção oposta em comparação com o processo de junção, e é subseqüentemente orientado através dos suportes de junção 7. Durante a soltura, os cilindros de junção acionados 10 também giram na direção oposta em comparação com a junção. No final do processo de cobertura ou quando os elementos de junção 6 se aproximam da paleta 3, o movimento vertical dos elementos de junção 6 é reduzido. No final, quando os elementos de junção 6 estão se aproximando da paleta 3 ou na região da paleta 3, os cilindros contrários 11 são movidos verticalmente para cima na direção do suporte de junção associado 7 em sua posição de soltura para soltar a extremidade do filme tubular, posição de soltura na qual são preferivelmente dispostos imediatamente sob o suporte de junção associado 7. Essa posição de soltura é ilustrada na figura 4, na qual o cilindro contrário 11 é disposto acima do plano de referência B da disposição de cilindro. O plano de referência B da disposição de cilindro (imaginário) é disposto de forma fixa com relação às disposições de cilindro 9 ou com relação aos dispositivos de disposição de cilindro, e é movido na direção de cobertura com as disposições de cilindro 9. Para o movimento para dentro da posição de soltura, os cilindros contrários 11 são movidos em um guia linear 12. Na modalidade ilustrativa, adicionalmente, os cilindros contrários 11 engatam respectivamente através de uma fenda vertical 13 a parede vertical associada 8. Durante o processo de cobertura, então por fim na posição de soltura dos cilindros contrários 11, os cilindros de junção 10 são movidos para os cilindros contrários 11 novamente. A figura 4 ilustra essa posição de soltura no caso de um cilindro de junção 10. Na posição de soltura, adicionalmente, preferivelmente os eixos geométricos de rotação dos cilindros contrários 11 são dispostos na direção vertical acima dos eixos geométricos de rotação dos cilindros de junção 10. Pode-se observar também a partir da figura 4 que a extremidade do filme de tubo que deve ser solta é mantida virtualmente até o final ou até o final do processo de cobertura entre os cilindros contrários 11 e os cilindros de junção 10 e pode, portanto, ser orientada de forma controlada através do suporte de junção associado 7.
De acordo com uma modalidade e na modalidade ilustrativa, os
elementos de junção 6 são movidos verticalmente para cima e para dentro da região sob a paleta 3. Aqui, os elementos de junção 6 são então movidos para dentro na direção da paleta 3, e a extremidade do filme de tubo é finalmente destacada dos suportes de junção 7 e colocada no lado de baixo do 5 piso inferior da paleta 14. Devido à disposição de acordo com a invenção dos cilindros de junção 10, cilindros contrários 11 e suportes de junção 7 na posição de soltura, essa colocação da extremidade do filme tubular pode ocorrer de uma forma funcionalmente muito confiável e precisa.
Claims (14)
1. Dispositivo para cobrir um filme tubular (1) ou uma cobertura de filme sobre uma pilha de bens (2), no qual para reunir o filme tubular (1) pelo menos duas disposições de cilindro (9) são fornecidas com pelo menos um cilindro de junção (10) e pelo menos um cilindro contrário (11), e em que os cilindros de junção (10) e os cilindros contrários (11) são dispostos durante a junção em uma posição de junção, na qual o filme tubular (1) está em contato no lado externo com os cilindros de junção (10) e no lado interno com os cilindros contrários (11), em que um dispositivo de cobertura é fornecido, pelo qual o filme tubular (1) é puxado por cima da pilha de bens (2) depois da junção, em que as disposições de cilindro (9) são seqüenciadas na direção da cobertura;
em que o dispositivo de cobertura possui pelo menos dois elementos-guia, através dos quais o filme tubular que é reunido durante a cobertura é orientado;
caraterizado pelo fato de que apenas um cilindro contrário (11) de cada disposição de cilindro (9) está em contato com o filme tubular (1) durante a junção e é disposto aqui sob um plano de referência B da disposição de cilindro horizontal, e em que apenas um cilindro contrário (11) de cada disposição de cilindro (9) está em contato com o lado interno do filme tubular (1) pelo menos durante a soltura da extremidade do filme tubular e é disposto aqui em uma posição de soltura acima do plano de referência B da disposição de cilindro.
2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caraterizado pelo fato de que o cilindro contrário (11) de cada disposição de cilindro (9), cilindro contrário esse que está em contato com o filme tubular (1) durante a junção, é disposto pelo menos durante a soltura da extremidade do filme tubular em uma posição de soltura que é trazida de forma contrária à direção de cobertura.
3. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caraterizado pelo fato de que o cilindro contrário (11) de cada disposiPetição 870180159808, de 07/12/2018, pág. 3/17
2 ção de cilindro (9), cilindro contrário esse que está em contato com o filme tubular (1) durante a junção, é movido para fora de sua posição de junção em uma direção vertical para sua posição de soltura.
4. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caraterizado pelo fato de que cada disposição de cilindro (9) consiste em um cilindro de junção (10) e apenas um cilindro contrário (11) associado com o cilindro de junção (10).
5. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caraterizado pelo fato de que as disposições de cilindro (9) são orientadas na posição de junção de forma que o eixo geométrico de rotação do cilindro contrário (11) seja disposto na direção de alimentação do filme tubular (1) atrás ou na direção vertical sob o eixo geométrico de rotação do cilindro de junção (10).
6. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caraterizado pelo fato de que pelo menos dois elementos de junção (6) ou suportes de junção (7) estão presentes, através dos quais o filme tubular (1) é orientado na posição de junção, em que na direção de alimentação do filme tubular (1) atrás de um elemento de junção (6) ou suporte de junção (7) uma disposição de cilindro (9) é fornecida, pela qual o filme tubular (1) é orientado na posição de junção e em que o filme tubular (1) é reunido na direção de alimentação atrás da disposição de cilindro (9).
7. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caraterizado pelo fato de que os elementos de junção (6) formam os elementos de estiramento transversal pelos quais o filme tubular (1) é esticado de forma transversal após a junção.
8. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caraterizado pelo fato de que os elementos de junção (6) são, ao mesmo tempo, os elementos-guia do dispositivo de cobertura.
9. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caraterizado pelo fato de que os elementos-guia possuem respectivamente um suporte-guia no lado superior, através do qual o filme tubular é orientado que é solto durante a cobertura, e onde o cilindro contrário (11) ou
Petição 870180159808, de 07/12/2018, pág. 4/17
3 cilindros contrários (11) é/são disposto(s) em uma posição de soltura pelo menos durante a soltura da extremidade do filme tubular respectivamente em uma direção do suporte-guia associado ou trazidos até um suporte-guia.
10. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caraterizado pelo fato de que pelo menos durante a soltura da extremidade do filme tubular, um cilindro de junção (10) é dobrado ou trazido até o cilindro contrário associado (11), de forma que a extremidade de folha tubular solta seja mantida entre o cilindro contrário (11) e o cilindro de junção (10).
11. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caraterizado pelo fato de que com o cilindro contrário (11) ou cilindros contrários (11) dispostos na posição de soltura, os elementos-guia são móveis de forma transversal à direção de cobertura para dentro na direção da pilha de bens (2) ou, em particular, na direção de uma paleta (3) disposta sob a pilha de bens (2), e a extremidade de filme tubular é destacada dos elementos-guia e é colocada na pilha de bens (2) ou, em particular, na paleta (3).
12. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11, caraterizado pelo fato de que os elementos-guia são movidos para dentro sob as paletas (3) e a extremidade do filme tubular é colocada no lado de baixo do piso inferior da paleta (14).
13. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11, caraterizado pelo fato de que os elementos-guia são movidos para dentro na região sob o piso superior da paleta e acima do piso inferior da paleta (14) e a extremidade do filme tubular é localizada no lado de baixo do piso superior da paleta ou no lado de baixo de um piso intermediário de paleta disposto entre o piso superior de paleta e o piso inferior de paleta (14).
14. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3 ou 5 a 13, caraterizado pelo fato de que cada disposição de cilindro possui dois cilindros contrários, onde apenas um cilindro contrário (11), disposto na direção de junção depois do cilindro de junção (10), de cada disposição de cilindro (9) é pressionado para cima do cilindro de junção (10) e
Petição 870180159808, de 07/12/2018, pág. 5/17 durante a junção está em contato com o filme tubular (1), e o segundo cilindro contrário (11) de cada disposição de cilindro (9) durante a junção está fora de contato com o filme tubular (1) e onde os dois cilindros contrários (11) de cada disposição de cilindro (9) durante a soltura estão em contato 5 com o filme tubular (1).
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Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2603 DE 24-11-2020 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |