BRPI0804969A2 - dispositivo para a cobertura de um filme tubular ou uma cobertura de filme sobre uma pilha de bens - Google Patents

Abstract

A presente invenção refere-se a um dispositivo para cobrir um filme tubular ou uma cobertura de filme sobre uma pilha de bens, em que para a junção do filme tubular pelo menos duas disposições de cilindro são fornecidas respectivamente com pelo menos um cilindro de junção e pelo menos um cilindro contrário. Os cilindros de junção e os cilindros contrários são dispostos durante a junção em uma posição de junção na qual o filme tubular está em contato no lado externo com cilindros de junção e no lado interno com cilindros contrários. Durante a junção, apenas um cilindro contrário de cada disposição de cilindro está em contato com o filme tubular e é disposto aqui sob um plano de referência B da disposição de cilindro horizontal. Um dispositivo de cobertura é fornecido, pelo qual o filme tubular é puxado sobre a pilha de bens após a junção, em que as disposições de cilindro são seqúenciadas na direção de cobertura. O dispositivo de cobertura possui pelo menos dois elementos-guia através dos quais o filme tubular é orientado, que é solto durante a cobertura. Pelo menos durante a soltura da extremidade do filme tubular, um cilindro contrário de cada disposição de cilindro está em contato com o lado interno do filme tubular e é disposto aqui em uma posição de soltura acima do plano de referência B da disposição de cilindro.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "DISPOSITIVOPARA A COBERTURA DE UM FILME TUBULAR OU UMA COBERTURADE FILME SOBRE UMA PILHA DE BENS".

Descrição

A presente invenção refere-se a um dispositivo para a coberturade um filme tubular ou uma cobertura de filme sobre uma pilha de bens. Apilha de bens significa aqui, em particular, uma pluralidade de pacotes, sa-cos ou unidades, que é empilhada rapidamente para formar uma pilha debens em formato de paralelepípedo. Está dentro da estrutura da invençãoque a pilha de bens seja mantida em uma paleta. Essa pilha de bens é co-berta com um filme tubular ou com uma cobertura de filme, a fim de fornecerà pilha de bens uma maior estabilidade por um lado, e, por outro lado, a fimde proteger a pilha de bens contra influências atmosféricas. A pilha de benspode, basicamente, ser constituída por poucas unidades empilhadas outambém uma unidade maior individual, por exemplo, do campo de eletrodo-mésticos (máquina de lavar, geladeiras, lavadora de louças e similares). Apilha de bens não precisa necessariamente ter o formato de um paralelepí-pedo, mas, ao invés disso, pode apresentar basicamente diferentes forma-tos. O filme tubular ou cobertura de filme que deve ser utilizado para a co-bertura se adapta, como está, ao formato da pilha de bens.

Dispositivos do tipo mencionado na introdução são conhecidos apartir da prática em várias modalidades. O filme tubular é alimentado paraesses dispositivos a partir de um armazenador de filme tubular. O filme tubu-lar é aberto sobre a pilha de bens e é reunido na direção vertical.

Tal dispositivo é conhecido, por exemplo, a partir de EP 1 353847 B1. A disposição de junção possui cilindros de junção, com os quais umúnico cilindro contrário é respectivamente associado, em que o eixo geomé-trico de rotação do cilindro contrário é disposto na direção vertical respecti-vamente sob o eixo geométrico de rotação do cilindro de junção. Para a jun-ção, o filme tubular é guiado através de e entre os cilindros de junção e oscilindros contrários. A disposição de junção de acordo com EP 1 353 847 B1pode, subseqüentemente, também ser utilizada para o estiramento transver-sal do filme tubular e também como um dispositivo de cobertura para cobrir ofilme tubular sobre a pilha de bens. No processo de cobertura, o filme tubularé solto, em que o filme tubular solto é novamente orientado através de e en-tre os cilindros de junção e os cilindros contrários. O dispositivo de acordocom EP 1 353 847 B1 tem basicamente comprovado seu sucesso. No entan-to, descobriu-se que no final do processo de cobertura ou durante a solturada extremidade do filme, o filme tubular algumas vezes pula de forma des-controlada das extensões de junção ou cantos de junção e, conseqüente-mente, não pode ser colocado de forma muito precisa na posição desejadana pilha de bens ou na paleta. A esse respeito, o dispositivo conhecido écapaz de realizar um aperfeiçoamento.

Em comparação, a invenção é baseada no problema técnico defornecimento de um dispositivo do tipo mencionado na introdução, pelo quala desvantagem mencionada acima pode ser evitada e pelo qual uma coloca-ção precisa e controlada da extremidade de filme tubular na pilha de bens ouna paleta é possível.

Para se solucionar esse problema técnico, a invenção ensina umdispositivo para cobrir um filme tubular ou uma cobertura de filme sobre umapilha de bens, em que para reunir o filme tubular pelo menos duas disposi-ções de cilindro são fornecidas com, respectivamente, pelo menos um cilin-dro de junção e pelo menos um cilindro contrário, e em que os cilindros dejunção e o cilindro contrário são dispostos durante a junção em uma posiçãode junção na qual o filme tubular está em contato no lado externo com oscilindros de junção e no lado interno com os cilindros contrários;

em que apenas um cilindro contrário de cada disposição de ci-lindro está em contato com o filme tubular durante a junção e, aqui, é dispos-to sob um plano de referência de disposição de cilindro horizontal B;

em que um dispositivo de cobertura é fornecido, pelo qual o filmetubular é puxado por cima da pilha de bens depois da junção, em que asdisposições de cilindro são seqüenciadas na direção de cobertura;

em que o dispositivo de cobertura possui pelo menos dois ele-mentos-guia através dos quais o filme tubular, que é solto durante a cobertu-ra, é orientado antes de sua colocação na pilha de bens;

e em que um cilindro contrário de cada disposição de cilindroestá em contato com o lado interno do filme tubular pelo menos durante asoltura da extremidade do filme tubular, e é disposto aqui em uma posiçãosolta acima do plano de referência de disposição de cilindro B.

Está dentro da estrutura da invenção que o plano de referênciade disposição de cilindro horizontal (imaginário) B corra através do eixo ge-ométrico de rotação de um cilindro de junção de uma disposição de cilindrona posição de junção. Adicionalmente, está dentro da estrutura da invençãoque o plano de referência B da disposição de cilindro horizontal (imaginário)esteja disposto de forma transversal ou perpendicular à direção de alimenta-ção Z do filme tubular ou de forma transversal/perpendicular à direção decobertura do filme tubular. O plano de referência B da disposição de cilindro(imaginário) é, como está, disposto de forma fixa com relação a uma dispo-sição de cilindro ou com relação a um dispositivo de disposição de cilindro eé seqüenciado ou também movido com a disposição de cilindro ou com odispositivo de disposição de cilindro na direção de cobertura.

De acordo com uma modalidade muito preferida da invenção, ocilindro contrário de cada disposição de cilindro, cilindro contrário esse queestá em contato com o filme tubular durante a junção, é disposto pelo menosdurante a soltura da extremidade do filme tubular em uma posição de solturamovida ao contrário da direção de cobertura. De forma rápida, o cilindro con-trário de cada disposição de cilindro, cilindro contrário esse que está em con-tato com o filme tubular durante a junção, é movido para fora de sua posiçãode junção na direção vertical em sua posição de soltura.

Está dentro da estrutura da invenção que a pilha de bens sejadisposta em uma paleta. Deve-se compreender que a extremidade do filmetubular é solta no final do processo de cobertura e é colocada na pilha debens ou na paleta. O filme tubular ou cobertura de filme consiste de um filmeplástico elástico. No que diz respeito à cobertura de filme aqui e abaixo, issosignifica o filme tubular que já foi separado e soldado em uma extremidade.

Está dentro da estrutura da invenção que o filme tubular sejaalimentado para o dispositivo de acordo com a invenção a partir de uma ar-mazenador de filme tubular. De forma rápida, as bordas laterais do filme tu-bular são dobradas para dentro no estado armazenado. Isso é então cha-mado de tubo de dobra lateral. Está adicionalmente na estrutura da invençãoque o filme tubular que é alimentado para o dispositivo seja aberto sobre ouantes da pilha de bens. Recomenda-se que subseqüentemente os elemen-tos de junção se movam para dentro da extremidade do filme tubular do fil-me tubular aberto, de forma que o lado interno da extremidade do filme tubu-lar se apoie contra os elementos de junção. Cada elemento de junção possuipreferivelmente um suporte de junção que se estende de forma transversalna direção de alimentação do filme tubular ou de forma transversal com rela-ção à direção vertical. Depois da introdução dos elementos de junção, o ladointerno da extremidade do filme tubular se apoia contra os suportes de jun-ção. De acordo com uma modalidade particularmente preferida da invenção,os elementos de junção são dispostos com seus suportes de junção nosquatro cantos de um filme tubular aberto que é retangular em seção trans-versal. Nesse caso, os suportes de junção também são designados comocantos de junção. Está também na estrutura da invenção que os elementosde junção ou suportes de junção sejam móveis de forma transversal comrelação à direção de alimentação do filme tubular, em particular na direçãohorizontal, e preferivelmente de forma independente uma da outra. Está adi-cionalmente na estrutura da invenção que os elementos de junção ou supor-tes de junção sejam móveis na direção de alimentação do filme tubular, emparticular, na direção vertical.

De acordo com a recomendação, um cilindro contrário é associ-ado com cada elemento de junção ou com cada suporte de junção, cilindrocontrário esse que é disposto na direção de alimentação do filme tubular a-trás ou sob o suporte de junção associado, em particular na direção verticalsob o suporte de junção. É recomendado que um cilindro de junção seja as-sociado com cada elemento de junção ou suporte de junção, cilindro de jun-ção esse que pelo menos na posição de junção é disposto na direção dealimentação do filme tubular atrás ou sob o suporte de junção associado, emparticular, na direção vertical sob o suporte de junção. De forma rápida, apósa introdução dos elementos de junção na extremidade de filme tubular aber-ta, os cilindros de junção são movidos para cima ou dobrados, de forma quecada cilindro de junção e o cilindro contrário associado com o mesmo man-tenham o filme tubular entre os mesmos de uma forma fixa. Os cilindros dejunção e os cilindros contrários estão então em sua posição de junção. Oscilindros de junção são preferivelmente acionados e, para tal, um motor deacionamento é associado a cada cilindro de junção. De acordo com a reco-mendação, os cilindros contrários não são acionados. Sua função é a decilindros de pressão com relação aos cilindros de junção associados.

Uma modalidade particularmente preferida da invenção é carac-terizada pelo fato de cada disposição de cilindro consistir em um cilindro dejunção e apenas um cilindro contrário associado com o cilindro de junção.

De acordo com a recomendação, quatros disposições de cilindro são dispos-tas nos quatro cantos de um filme tubular espalhado que é retangular emseção transversal.

De acordo com uma modalidade particularmente preferida, asdisposições de cilindro são orientadas na posição de junção de forma que oeixo geométrico de rotação do cilindro contrário seja disposto na direção dealimentação do filme tubular atrás ou na direção vertical sob o eixo geomé-trico de rotação do cilindro de junção. Nessa modalidade, os eixos geométri-cos de rotação do cilindro de coleta e cilindro contrário são dispostos de for-ma que a tangente no ponto de contato respectivo do cilindro de junção e docilindro contrário associado aponte de forma oblíqua para baixo e, com rela-ção à pilha de bens, para fora.

Está dentro da estrutura da invenção que na posição de junção,uma seção de filme tubular seja fornecida para a formação da cobertura defilme, seja puxada para fora do armazenador de filme tubular e seja reunidaantes ou sobre a pilha de bens. Está adicionalmente na estrutura da inven-ção que pelo menos dois elementos de junção ou suportes de junção este-jam presentes, através dos quais o filme tubular é orientado na posição dejunção, em que na direção de alimentação do filme tubular, atrás de um ele-mento de junção ou suporte de junção, uma disposição de cilindro seja for-necida, através da qual o filme tubular é orientado na posição de junção eseja reunido na direção de alimentação atrás da disposição de cilindro. Já foiapresentado acima que pelo menos quatro elementos de junção ou quatrosuportes de junção são fornecidos, com os quais, respectivamente, uma dis-posição de cilindro é associada, e que muito preferivelmente são dispostosnos quatro cantos do filme tubular espalhado que é retangular em seçãotransversal. Durante a junção, o filme tubular é reunido nos elementos dejunção de forma conhecida na forma de uma sanfona. Com base na disposi-ção preferida, descrita acima, os eixos geométricos de rotação dos cilindros,durante a junção uma formação de dobra muito uniforme pode ser obtida,onde as dobras apontam respectivamente para baixo de forma obliqua e(com relação à pilha de bens) para fora. Com esse alinhamento uniformedas dobras, durante a cobertura subseqüente sobre a pilha de bens a cober-tura de filme pode ser desdobrada de forma simples e funcionalmente confi-ável. É alcançado dessa forma que a cobertura de filme, durante a cobertu-ra, não seja exposta a quaisquer restrições desvantajosas e, em particular,permaneça livre de danos.

Está dentro da estrutura da invenção que o dispositivo de acordocom a invenção possua um dispositivo de separação e um dispositivo desolda, pelos quais o filme tubular, após a junção, é separado e soldado naextremidade superior da cobertura de filme que deve ser formada, formandoa cobertura de filme. Uma modalidade particularmente preferida da invençãoé caracterizada pelo fato de os elementos de junção serem utilizados tam-bém como elementos de estiramento transversal, pelos quais o elementotubular ou cobertura tubular, após a junção e logo antes da cobertura sobrea pilha de bens, é esticado de forma transversal. De forma rápida, para sefazer isso, os elementos de junção com seus suportes de junção (cantos dejunção) se distanciam de forma transversal para a direção de alimentação dofilme tubular. O estiramento transversal é realizado desde que a seçãotransversal ou seção transversal horizontal do filme tubular esticado de for-ma transversal seja superior à seção transversal ou seção transversal hori-zontal da pilha de bens.

Depois da junção e preferivelmente depois do estiramento trans-versal, o filme tubular é então puxado sobre a pilha de bens pelo dispositivode cobertura. De acordo com uma modalidade particularmente preferida dainvenção, os elementos de junção são também elementos-guia do dispositi-vo de cobertura. Nessa modalidade preferida, os suportes de junção (cantosde junção), portanto, também funcionam como suportes-guia sobre os quaiso filme tubular, que é reunido durante a cobertura, é orientado antes de suacolocação na pilha de bens. De acordo com uma modalidade muito preferidada invenção, os elementos de junção ou elementos-guia são utilizados parareunir e para esticar de forma transversal e para cobrir o filme tubular. Emtodos os três processos, pelo menos quarto elementos de junção estão en-volvidos, que são preferivelmente dispostos nos quatro cantos do filme tubu-lar que é retangular em seção transversal. Para a cobertura com a coberturade filme, os elementos de junção (elementos-guia) são móveis na direção decobertura da cobertura de filme ou na direção vertical. Para tal, os elementosde junção (elementos-guia) são conectados a uma estrutura de estiramentoque é móvel de forma correspondente.

Antes da cobertura ou soltura do filme tubular, os cilindros dejunção podem ser removidos ou desdobrados para fora de sua posição dejunção a partir dos cilindros contrários. A soltura então ocorre apenas pelaremoção do filme tubular durante o movimento descendente dos elementosde junção ou da estrutura de estiramento. Durante esse processo de cober-tura, os cilindros de junção podem, no entanto, ser dobrados também noscilindros contrários. A soltura é então adicionalmente auxiliada pelos cilin-dros de junção. De acordo com a recomendação, o filme tubular que é soltodurante a cobertura é orientado através de suportes de junção dos elemen-tos de junção. No final do processo de cobertura e durante a soltura da ex-tremidade do filme tubular, o movimento ou movimento vertical dos elemen-tos de junção ou da estrutura de estiramento é reduzido. Está dentro da es-trutura da invenção que os cilindros contrários da disposição de cilindro se-jam movidos para dentro da posição de soltura pelo menos no final do pro-cesso de cobertura ou pelo menos durante a soltura da extremidade do filmetubular respectivamente na direção do suporte-guia associado ou até o su-porte-guia associado. Deve-se compreender que a soltura da extremidadede filme tubular ocorra na região inferior da pilha de bens, em particular nolado da paleta. De forma rápida, todos os cilindros contrários das disposi-ções de cilindro se movem para dentro da posição de soltura mencionadaacima. Está dentro da estrutura da invenção que na posição de soltura oscilindros contrários tenham uma distância menor ou substancialmente menordo suporte-guia associado do que na posição de junção. Os cilindros contrá-rios são, portanto, movidos para fora de sua posição de junção para dentroda posição de junção na direção do suporte-guia. Basicamente, também es-tá dentro da estrutura da invenção que os cilindros de junção sejam movidosna direção vertical.

Preferivelmente, pelo menos no final do processo de coberturaou pelo menos durante a soltura da extremidade de filme tubular, os cilindrosde junção são dobrados ou movidos para cima até os cilindros contráriosassociados, de forma que a parede de filme tubular da extremidade de filmetubular solta sejam mantida de forma fixa entre os cilindros contrários e oscilindros de junção. De acordo com uma primeira modalidade da invenção, adisposição dos cilindros de junção com relação aos elementos de junçãoassociados é inalterada na posição de junção e na posição de soltura. Deacordo com uma segunda modalidade, os cilindros de junção, como os cilin-dros contrários, podem ser movidos ao contrário da direção de cobertura dofilme tubular para dentro da posição de soltura. Nessa modalidade, na posi-ção de soltura, um cilindro de junção então possui uma distância menor dosuporte-guia associado do que na posição de junção.

Devido à disposição de acordo com a invenção dos cilindros dejunção, dos cilindros contrários e dos suportes-guia, a extremidade do filmetubular é mantida ou transportada de virtualmente até o final para até o finaldo processo de cobertura entre o cilindro contrário e o cilindro de junção epode, dessa forma, ser orientado de forma muito controlada através do su-porte-guia associado. A disposição de acordo com a invenção garante umasoltura controlada, funcionalmente confiável e precisa da extremidade dofilme de tubo e uma colocação da extremidade do filme de tubo na posiçãocorreta na pilha de bens ou na paleta.

Recomenda-se que no final do processo de cobertura e com oscilindros contrários dispostos na posição de soltura, os elementos de junçãosejam movidos de forma transversal para a direção de cobertura para dentrona direção da pilha de bens ou, em particular, na direção de uma paleta dis-posta sob a pilha de bens. A extremidade do filme tubular é então destacadados elementos-guia e é colocada na pilha de bens ou, em particular, na pale-ta. Essa colocação ocorre normalmente sem medidas adicionais custosas,visto que devido às forças de restauração elásticas o filme tubular esticadotransversalmente se coloca virtualmente de forma automática na pilha debens ou na paleta.

Está dentro da estrutura da invenção que a pilha de bens sejadisposta em uma paleta que possui um piso superior de paleta e um pisoinferior de paleta e de acordo com uma modalidade tenha, adicionalmente,pelo menos um piso intermediário de paleta disposto entre o piso superior depaleta e o piso inferior de paleta. De acordo com uma primeira modalidadepreferida, os elementos de junção são movidos para dentro sob a paleta e aextremidade de filme tubular é então colocada no lado de baixo do piso infe-rior de paleta. De acordo com uma segunda modalidade preferida da inven-ção, os elementos-guia se movem para dentro na região sob o piso superiorde paleta e acima do piso inferior de paleta e nessa modalidade a extremi-dade de filme tubular é localizada no lado de baixo do piso superior de pale-ta ou no lado de baixo de um piso intermediário de paleta disposto entre opiso superior de paleta e o piso inferior de paleta. Devido à disposição deacordo com a invenção dos cilindros de junção, cilindros contrários e supor-tes de junção, em ambas as modalidades uma colocação muito controlada e,portanto, precisa da extremidade de filme tubular pode ser alcançada.

De acordo com uma modalidade adicional da invenção, cadadisposição de cilindro possui pelo menos dois cilindros contrários, onde ape-nas o primeiro cilindro contrário de cada disposição de cilindro está em con-tato com o filme tubular durante a junção e o segundo cilindro contrário decada disposição de cilindro está fora de contado com o filme tubular durantea junção, e onde ambos os cilindros contrários de cada disposição de cilin-dro está em contato com o lado interno do filme tubular durante a soltura. Deforma rápida, nessa modalidade, o primeiro cilindro contrário é disposto du-rante a junção e durante a soltura sob o plano de referência B da disposiçãode cilindro horizontal. Preferivelmente, o segundo cilindro contrário é dispos-to acima do plano de referência B da disposição de cilindro horizontal duran-te a soltura. De forma rápida, os segundos cilindros contrários podem serdesdobrados, de forma que durante a junção estejam fora de contato com ofilme tubular e sejam, subseqüentemente, capazes de ser dobrados, de for-ma que durante a soltura estejam em contato com o filme tubular.

Adicionalmente, um objeto da invenção é também um método decobertura de um filme tubular ou uma cobertura de folha sobre uma pilha debens. Dentro da estrutura desse método, os elementos de junção ou estrutu-ra de estiramento com os elementos de junção conectados são inicialmentemovidos para baixo na direção da paleta durante o processo de cobertura.Na extremidade inferior da pilha de bens ou na região da paleta, o movimen-to vertical dos elementos de junção é reduzido. Então a transferência doscilindros contrários para a posição de soltura ocorre preferivelmente. De a-cordo com a recomendação, os cilindros de junção são então movidos paracima ou dobrados nos cilindros contrários associados. Depois disso, os ele-mentos de junção são movidos para dentro, de forma que a extremidade dofilme tubular possa ser colocada em particular na paleta.

A invenção é baseada no conhecimento de que com o dispositi-vo de acordo com a invenção, não apenas uma junção funcionalmente muitoconfiável, um estiramento transversal e soltura do filme tubular são possí-veis, mas, adicionalmente, também uma colocação muito controlada e preci-sa da extremidade de filme tubular na paleta sob a pilha de bens. Apesar deo dispositivo de acordo com a invenção ser distinguido por um alto surpre-endentemente alto de confiabilidade funcional, isso é, não obstante, alcan-çado por medidas que são relativamente simples e de pouca complexidade.A invenção garante adicionalmente uma região de estiramento insuficientereduzida, através da colocação sistemática do filme no lado de baixo da pa-leta, o que resulta em economia de consumo de filme. O dispositivo de acor-do com a invenção opera livre de interrupções e também é distinguido emparticular por custos de manutenção muito baixos. O dispositivo de acordocom a invenção, portanto, possui vantagens consideráveis em comparaçãocom os dispositivos conhecidos a partir da técnica anterior.

A invenção é explicada em maiores detalhes abaixo com o auxí-lio dos desenhos apenas ilustrando uma modalidade ilustrativa, na qual, emilustração diagramática:

a figura 1 ilustra uma vista lateral de um dispositivo de acordocom a invenção;

a figura 2 ilustra uma vista superior do assunto de acordo com ainvenção 1, em corte,

a figura 3 ilustra um recorte da figura 1 na região de um cilindrode junção em uma primeira posição funcional (posição de junção);

a figura 4 ilustra a matéria de acordo com a figura 3 em uma se-gunda posição funcional (posição de soltura); e

a figura 5 ilustra a matéria de acordo com a figura 4 sob umapaleta.

As figuras ilustram um dispositivo para cobrir um filme tubular 1sobre uma pilha de bens 2. Abaixo, o termo filme tubular 1 é utilizado portodas as vistas, apesar de, de acordo com uma modalidade preferida, o filmetubular 1 esteja presente como uma cobertura de folha depois da separaçãoe da solda. A pilha de bens 2 pode ser uma pluralidade de pacotes que sãoempilhados para formar um paralelepípedo em uma paleta 3.

O filme tubular 1 é alimentado de uma forma conhecida por si apartir de um armazenador de filme tubular 4 e é aberto acima da pilha debens 2 por um dispositivo de abertura 5. Quatro elementos de junção 6 sãoentão movidos para dentro do filme tubular aberto 1, de forma que o ladointerno do filme tubular 1 se encontre contra esses elementos de junção 6.De forma rápida e na modalidade ilustrativa, os elementos de junção 6 sãodispostos nos quatro cantos de um filme tubular aberto ou espalhado 1 que éretangular em seção transversal. Na modalidade ilustrativa, os elementos dejunção 6 possuem, respectivamente, um suporte de junção dobrado 7 seestendendo de forma transversal para a direção de alimentação Z do filmetubular 1, e uma parede vertical 8 adjacente ao suporte de junção 7. Preferi-velmente e na modalidade ilustrativa, os dois braços do suporte de junçãodobrados 7 são alinhados para baixo. Isso pode ser observado em particularnas figuras 3, 4 e 5.

O filme tubular 1 é primeiramente reunido. Para tal, uma disposi-ção de cilindro 9 de um cilindro de junção 10 e apenas um cilindro contrário11 é associado com cada elemento de junção 6. Na figura 3, uma disposiçãode cilindro 9 é ilustrada na posição de junção, na qual o cilindro contrário 11é disposto sob um plano de referência B da disposição de cilindro horizontal.

Os filmes tubulares 1 são retirados do armazenador de filme tubular 4, orien-tado respectivamente através dos suportes de junção 7 e respectivamenteorientados através e entre o cilindro de junção 10 e o cilindro contrário 11.De forma rápida e na modalidade ilustrativa, os cilindros de junção 10 pos-suem um diâmetro maior do que os cilindros contrários associados 11. Pre-ferivelmente e na modalidade ilustrativa de acordo com a figura 3, os cilin-dros de junção e os cilindros contrários 11 são dispostos na posição de jun-ção de forma que o eixo geométrico de rotação de um cilindro contrário 11se encontre na direção vertical sob o eixo geométrico de rotação do cilindrode junção 10. O eixo geométrico de rotação do cilindro de junção 10 e docilindro contrário 11 são dispostos na posição de junção de forma que a tan-gente T no ponto de contato respectivo do cilindro de junção 10 e do cilindrocontrário associado 11 aponte de forma oblíqua para baixo e para fora (figu-ra 3). De acordo com a recomendação, uma linha reta G correndo atravésdos eixos geométricos de rotação do cilindro de junção 10 e do cilindro con-trário 11 forma um ângulo a de 5 a 25Q. Preferivelmente de 10 a 20s com umplano horizontal H correndo através do eixo geométrico de rotação do cilin-dro contrário. Depois de correr através das disposições de cilindro 9, o filmetubular 1 é reunido sob as disposições do cilindro 9. A disposição especialdos eixos geométricos de rotação dos cilindros possibilita aqui que uma for-mação de dobra muito uniforme seja alcançada - que pode ser observadona figura 3 - onde as dobras do filme tubular junção 1 apontam respectiva-mente de forma oblíqua para baixo e para fora. De forma rápida, o ângulo (3entre as dobras e o plano vertical V é de 20 a 60Q, preferivelmente 45Q ouaproximadamente 45e. Devido a esse alinhamento uniforme das dobras, ofilme tubular 1 pode ser solto sem restrição e livre de danos durante a cober-tura subseqüente sobre a pilha de bens 2. Depois da junção do filme tubular1, o filme tubular é separado em sua extremidade superior de forma rápidapor um dispositivo de separação, que não é ilustrado, e é soldado por umdispositivo de solda que é, da mesma forma, não ilustrado, de modo queuma cobertura de papel seja formada.

Está dentro da estrutura da invenção que o filme tubular reunidoseja esticado de forma transversal, de modo que sua seção transversal hori-zontal seja maior do que a seção transversal horizontal da pilha de bens 2.De acordo com uma modalidade particularmente preferida da invenção, oselementos de junção 6 ou os suportes de junção também são utilizados co-mo elementos de estiramento transversal e para o estiramento transversaldos filmes tubulares 1, os elementos de junção 6 são distanciados de formadiagonal. A figura 2 ilustra os elementos de junção 6 depois do estiramentotransversal sobre a pilha de bens 2.

Depois da junção e do estiramento transversal, o filme tubular 1é puxado sobre a pilha de bens 2. De acordo com uma modalidade preferidae na modalidade ilustrativa, os elementos de junção 6 formam ao mesmotempo os elementos-guia para esse processo de cobertura. Para tal, os ele-mentos de junção 6 são verticalmente móveis ou verticalmente para baixo.De forma rápida, os elementos de junção 6 são conectados a uma estruturade estiramento verticalmente móvel ou estrutura de elevação. Durante a co-bertura ou durante o movimento vertical dos elementos de junção 6, o filmetubular reunido 1 é solto novamente, onde as dobras do filme tubular reunido1 são gradualmente soltas. Durante a cobertura ou durante a soltura, o filmetubular 1 corre através das disposições de cilindro 9 na direção oposta emcomparação com o processo de junção, e é subseqüentemente orientadoatravés dos suportes de junção 7. Durante a soltura, os cilindros de junçãoacionados 10 também giram na direção oposta em comparação com a jun-ção. No final do processo de cobertura ou quando os elementos de junção 6se aproximam da paleta 3, o movimento vertical dos elementos de junção 6é reduzido. No final, quando os elementos de junção 6 estão se aproximan-do da paleta 3 ou na região da paleta 3, os cilindros contrários 11 são movi-dos verticalmente para cima na direção do suporte de junção associado 7em sua posição de soltura para soltar a extremidade do filme tubular, posi-ção de soltura na qual são preferivelmente dispostos imediatamente sob osuporte de junção associado 7. Essa posição de soltura é ilustrada na figura4, na qual o cilindro contrário 11 é disposto acima do plano de referência Bda disposição de cilindro. O plano de referência B da disposição de cilindro(imaginário) é disposto de forma fixa com relação às disposições de cilindro9 ou com relação aos dispositivos de disposição de cilindro, e é movido nadireção de cobertura com as disposições de cilindro 9. Para o movimentopara dentro da posição de soltura, os cilindros contrários 11 são movidos emum guia linear 12. Na modalidade ilustrativa, adicionalmente, os cilindroscontrários 11 engatam respectivamente através de uma fenda vertical 13 aparede vertical associada 8. Durante o processo de cobertura, então por fimna posição de soltura dos cilindros contrários 11, os cilindros de junção 10são movidos para os cilindros contrários 11 novamente. A figura 4 ilustraessa posição de soltura no caso de um cilindro de junção 10. Na posição desoltura, adicionalmente, preferivelmente os eixos geométricos de rotaçãodos cilindros contrários 11 são dispostos na direção vertical acima dos eixosgeométricos de rotação dos cilindros de junção 10. Pode-se observar tam-bém a partir da figura 4 que a extremidade do filme de tubo que deve sersolta é mantida virtualmente até o final ou até o final do processo de cobertu-ra entre os cilindros contrários 11 e os cilindros de junção 10 e pode, portan-to, ser orientada de forma controlada através do suporte de junção associado 7.

De acordo com uma modalidade e na modalidade ilustrativa, oselementos de junção 6 são movidos verticalmente para cima e para dentroda região sob a paleta 3. Aqui, os elementos de junção 6 são então movidospara dentro na direção da paleta 3, e a extremidade do filme de tubo é final-mente destacada dos suportes de junção 7 e colocada no lado de baixo dopiso inferior da paleta 14. Devido à disposição de acordo com a invençãodos cilindros de junção 10, cilindros contrários 11 e suportes de junção 7 naposição de soltura, essa colocação da extremidade do filme tubular podeocorrer de uma forma funcionalmente muito confiável e precisa.

Claims (14)

1. Dispositivo para cobrir um filme tubular (1) ou uma coberturade filme sobre uma pilha de bens (2), no qual para reunir o filme tubular (1)pelo menos duas disposições de cilindro (9) são fornecidas com pelo menosum cilindro de junção (10) e pelo menos um cilindro contrário (11), e em queos cilindros de junção (10) e os cilindros contrários (11) são dispostos duran-te a junção em uma posição de junção, na qual o filme tubular (1) está emcontato no lado externo com os cilindros de junção (10) e no lado internocom os cHindros contrários (11),em que apenas um cilindro contrário (11) de cada disposição decilindro (9) está em contato com o filme tubular (1) durante a junção e é dis-posto aqui sob um plano de referência B da disposição de cilindro horizontal,em que um dispositivo de cobertura é fornecido, pelo qual o filmetubular (1) é puxado por cima da pilha de bens (2) depois da junção, em queas disposições de cilindro (9) são seqüenciadas na direção da cobertura;em que o dispositivo de cobertura possuí pelo menos dois ele-mentos-guia, através dos quais o filme tubular que é reunido durante a co-bertura é orientado;e em que um cilindro contrário (11) de cada disposição de cilin-dro (9) está em contato com o lado interno do filme tubular (1) pelo menosdurante a soltura da extremidade do filme tubular e é disposto aqui em umaposição de soltura acima do plano de referência B da disposição de cilindro.

2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, no qual o cilin-dro contrário (11) de cada disposição de cilindro (9), cilindro contrário esseque está em contato com o filme tubular (1) durante a junção, é disposto pe-lo menos durante a soltura da extremidade do filme tubular em uma posiçãode soltura que é trazida de forma contrária à direção de cobertura.

3. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1ou 2, no qual o cilindro contrário (11) de cada disposição de cilindro (9), ci-lindro contrário esse que está em contato com o filme tubular (1) durante ajunção, é movido para fora de sua posição de junção em uma direção verti-cal para sua posição de soltura.

4. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 3, no qual cada disposição de cilindro (9) consiste em um cilindro de jun-ção (10) e apenas um cilindro contrário (11) associado com o cilindro de jun-ção (10).

5. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 4, no qual as disposições de cilindro (9) são orientadas na posição de jun-ção de forma que o eixo geométrico de rotação do cilindro contrário (11) sejadisposto na direção de alimentação do filme tubular (1) atrás ou na direçãovertical sob o eixo geométrico de rotação do cilindro de junção (10).

6. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 5, no qual pelo menos dois elementos de junção (6) ou suportes de junção(7) estão presentes, através dos quais o filme tubular (1) é orientado na po-sição de junção, em que na direção de alimentação do filme tubular (1) atrásde um elemento de junção (6) ou suporte de junção (7) uma disposição decilindro (9) é fornecida, pela qual o filme tubular (1) é orientado na posiçãode junção e em que o filme tubular (1) é reunido na direção de alimentaçãoatrás da disposição de cilindro (9).

7. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 6, no qual os elementos de junção (6) formam os elementos de estiramen-to transversal pelos quais o filme tubular (1) é esticado de forma transversalapós a junção.

8. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 7, no qual os elementos de junção (6) são, ao mesmo tempo, os elemen-tos-guia do dispositivo de cobertura.

9. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 8, no qual os elementos-guia possuem respectivamente um suporte-guiano lado superior, através do qual o filme tubular é orientado que é solto du-rante a cobertura, e onde o cilindro contrário (11) ou cilindros contrários (11)é/são disposto(s) em uma posição de soltura pelo menos durante a solturada extremidade do filme tubular respectivamente em uma direção do supor-te-guia associado ou trazidos até um suporte-guia.

10. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações-1 a 9, no qual pelo menos durante a soltura da extremidade do filme tubular,um cilindro de junção (10) é dobrado ou trazido até o cilindro contrário asso-ciado (11), de forma que a extremidade de folha tubular solta seja mantidaentre o cilindro contrário (11) e o cilindro de junção (10).

11. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações-1 a 10, no qual com o cilindro contrário (11) ou cilindros contrários (11) dis-postos na posição de soltura, os elementos-guia são móveis de forma trans-versal à direção de cobertura para dentro na direção da pilha de bens (2) ou,em particular, na direção de uma paleta (3) disposta sob a pilha de bens (2),e a extremidade de filme tubular é destacada dos elementos-guia e é colo-cada na pilha de bens (2) ou, em particular, na paleta (3).

12. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11, no qual oselementos-guia são movidos para dentro sob as paletas (3) e a extremidadedo filme tubular é colocada no lado de baixo do piso inferior da paleta (14).

13. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11, no qual oselementos-guia são movidos para dentro na região sob o piso superior dapaleta e acima do piso inferior da paleta (14) e a extremidade do filme tubu-lar é localizada no lado de baixo do piso superior da paleta ou no lado debaixo de um piso intermediário de paleta disposto entre o piso superior depaleta e o piso inferior de paleta (14).

14. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações-1 a 3 ou 5 a 13, no qual cada disposição de cilindro possui dois cilindros con-trários, onde apenas um cilindro contrário (11), disposto na direção de jun-ção depois do cilindro de junção (10), de cada disposição de cilindro (9) épressionado para cima do cilindro de junção (10) e durante a junção está emcontato com o filme tubular (1), e o segundo cilindro contrário (11) de cadadisposição de cilindro (9) durante a junção está fora de contato com o filmetubular (1) e onde os dois cilindros contrários (11) de cada disposição decilindro (9) durante a soltura estão em contato com o filme tubular (1).