CN110062804B - 具有有限接触的桶和覆盖件组件 - Google Patents

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Abstract

桶‑与‑覆盖件组件具有桶和覆盖桶外表面的至少一部分的覆盖件。覆盖件具有至少一个开口端。用于收拢覆盖件的装置使覆盖件的开口端与桶的外表面维持有限接触。该有限接触单独地或者与液体离开端口组合地允许在覆盖件与桶之间收集的液体逸散，从而减少箍锈蚀。该组件在用于在桶中陈化酒精饮料的过程中使用。制成覆盖件的膜可以具有低乙醇透过率和高氧气透过率，从而产生与不被覆盖的对照桶类似的感官结果。

Description

具有有限接触的桶和覆盖件组件
技术领域
本发明涉及诸如蒸馏烈酒、葡萄酒和啤酒的酒精饮料的木桶陈化，其中，桶被允许饮料以正常方式陈化的物件盖住，而同时减少由于液体穿过桶并蒸发到大气中而导致的“天使抽成”损失。
背景技术
本发明涉及诸如蒸馏烈酒、葡萄酒和啤酒的酒精饮料的木桶陈化。在源自谷物和其他农场来源的蒸馏烈酒的典型木桶陈化期间，混合物中从2至50 wt%或更多的蒸馏乙醇和水在木桶部件（桶板和端盖）之间渗透并渗透穿过木桶部件，并且之后蒸发到周围的大气中。渗透和蒸发在整个陈化期持续，陈化期可以从几周或几个月直到20年或者更长时间。蒸发的程度取决于蒸馏物或发酵产物的初始乙醇含量、在木桶中陈化的持续时间、桶的条件、外界条件等。酒精饮料行业将该损失定义为“天使的抽成”。
当在范围是从1至超过20年的时间段上在53加仑白橡木桶中陈化蒸馏烈酒时，通过蒸发损失的水、乙醇等的量的范围在从大约2%每年至大约10%每年，这取决于陈化期间的外界条件，例如取决于气候。蒸馏物从蒸馏过程出来时会比起其陈化10年之后更淡，因为乙醇损失会大于水损失。除了乙醇损失自身之外，陈化期间的乙醇损失还具有负面的影响。乙醇释放到围绕桶的大气中会产生爆炸危险，因为空气中的高乙醇含量在经受火花或者火焰的情况下会爆炸性地点燃。释放到外界环境中的蒸发的乙醇还用作在仓库壁、邻近的建筑物、汽车等上生长的黑真菌和/或霉菌的养料。
几十年来，蒸馏者一直试图减少在小木桶中陈化蒸馏烈酒和葡萄酒期间的“天使的抽成”。桶已经设有涂层，包括桶的桶板和/或桶端盖的外表面的涂层。已经在桶板之间使用结合剂。桶已由具有中间的无孔材料层的改造桶板制成。桶已被放置在由各种膜制成的袋内，从袋抽空或不抽空大气，然后密封封闭袋。
已经发现，通过将包含饮料的桶完全围封在包括针对低乙醇透过但相对高的氧气透过专门设计的膜的包装件中来在桶中陈化酒精饮料允许酒精饮料正常陈化，而同时显著减少天使抽成损失。在2015年一月19日提交的名称为“用于在酒精饮料的木桶陈化期间减少乙醇损失同时开发期望的感官特性的过程（Process For Reducing Ethanol LossWhile Developing Desirable Organoleptics During Wooden Barrel Aging OfAlcoholic Beverage）”的USSN 14/599,820以及2014七月17日提交的名称为“用于在酒精饮料的木桶陈化期间减少乙醇损失同时开发期望的感官特性的过程（Process ForReducing Ethanol Loss While Developing Desirable Organoleptics During WoodenBarrel Aging Of Alcoholic BeverAge）”的USSN 14/333,867中公开了这种膜及其围绕酒精饮料陈化桶的使用，通过援引这两篇文献，这两篇文献以其相应的整体并入本文中。
然而，已经发现，围绕包含酒精饮料的桶来气密密封这种膜可以在至少一些情况下允许液体在桶的外表面与包装物件的内表面之间积聚并滞留。这种桶外液体中的水导致桶看起来是湿的，这至少在美观方面是不期望的。在桶与包装物件之间的湿气的存在还被认为是围绕桶的铁箍锈蚀的原因之一。铁箍的锈蚀被认为是液体变成难看的深色的至少一部分原因。除了在膜与桶的外表面之间滞留深色液体的负面的美观影响之外，在桶的外侧与膜的内侧之间的滞留液体具有至少部分地迁移回到桶中并在酒精饮料在桶内陈化时负面地影响酒精饮料的感官特性和/或颜色的可能性。
将期望找到一种方法来以减少天使抽成的方式陈化酒精饮料，同时避免：（i）在桶与包围桶的一部分或全部的减少天使抽成的包装物件之间滞留液体，以及对桶内的饮料的任何伴随的有害影响或者对桶自身的有害影响，并且（ii）避免桶箍的任何加速锈蚀。
发明内容
已经发现一种有限接触组件以及用于制造和使用该有限接触组件的过程，该有限接触组件可以减少天使抽成损失，同时还减少或消除流体在桶与围绕桶的膜之间的滞留以及相关的增加铁桶箍锈蚀的可能性，而同时允许桶内的液体内容物以产生与传统的、不被覆盖的桶陈化一致的感官开发的方式陈化。此外，有限接触组件的使用简化了利用覆盖件来覆盖桶的一部分或者全部的过程。
已经发现，通过使管状覆盖件与桶有限接触允许桶与膜之间的液体作为液体或者蒸汽通过其中管状覆盖件与桶有限接触的区域中的通道逸散，从而：（i）减少或消除箍锈蚀，（ii）减少或消除在桶与膜之间截留的液体的难看的外观，以及（iii）减少或消除由于桶与管状覆盖件之间的液体的存在而可能发生的（一种或多种）任何有害影响。此外，已经发现，尽管开口系统存在（一个或多个）覆盖件与桶之间的有限接触，但是天使抽成损失减少的很大一部分仍然得以维持。
在用于液体逸散的通道允许避免这些有害影响的同时，具有覆盖桶的至少一部分的膜（即，管状覆盖件）在桶与膜之间的微环境中维持高乙醇浓度，与在不具有覆盖桶的膜的情况下将发生的乙醇损失的速率相比，其具有相对低的通过膜与桶之间的非密封接触的乙醇损失的速率。在桶与膜之间的微环境中维持更高的乙醇浓度提供一种微气候，在该微气候中包围桶的气体更接近于被乙醇饱和，从而降低已经迁移到桶的表面的乙醇的蒸发速率，同时伴随着降低乙醇到环境的天使抽成损失，从而提供更大量的陈化酒精饮料、更低的爆炸危险，以及由于大气中的乙醇浓度更低而导致更低的霉菌生长速率的多个优点。
第一方面涉及一种桶-与-覆盖件组件，其包括桶和定位在桶上并覆盖桶的外表面的至少一部分的管状覆盖件。桶包括顶部端盖和底部端盖以及各自在顶部端盖与底部端盖之间接触并延伸的多个木桶板，每个木桶板具有上端部和下端部。木桶板通过围绕桶板的外表面的多个金属箍维持彼此纵向接触，桶在桶腹处具有最大横向圆周。管状覆盖件定位在桶的外表面的至少一部分上并覆盖所述桶的外表面的所述至少一部分，所述至少一部分包括桶板的外表面的至少一部分。管状覆盖件具有至少一个开口端，其具有大于桶的外表面的最大外圆周的周长。管状覆盖件的开口端通过用于收拢管状覆盖件的装置与桶的外表面维持有限接触。
在一个实施例中，在桶-与-覆盖件组件中，所述桶包含包括乙醇的液体。
在一个实施例中，在桶-与-覆盖件组件中，所述管状覆盖件是袋状件，其具有第一端和第二端，所述第一端是封闭端，所述第二端是开口端。
在一个实施例中，管状覆盖件具有封闭端，该封闭端是被紧固到管状覆盖件的单独的端部件。该单独的部件可以附接到管状覆盖件的外表面或管状覆盖件的内表面，或者甚至利用单独的胶带紧固到管状覆盖件，该单独的胶带可以是压敏胶带，或者管状覆盖件和封闭端部件两者都被紧固到该单独的胶带。管和端部件两者都可以由膜制成。具有膜的单独的端部件以提供覆盖件的管部分的封闭端。
在一个实施例中，在桶-与-覆盖件组件中包括第一管状覆盖件和第二管状覆盖件。第一管状覆盖件的第一端是封闭的并且在桶处于直立位置中的情况下覆盖桶的顶部端盖。用于收拢第一管状覆盖件的装置是用于收拢第一管状覆盖件的第一装置并且处于第一管状覆盖件的敞开的第二端处。第一管状覆盖件覆盖桶板至桶腹下方的位置。第二管状覆盖件具有第二封闭端，第二封闭端在桶处于直立位置中的情况下覆盖桶的底部端盖。第二管状覆盖件在第二管状覆盖件的第二开口端处具有用于收拢第二管状覆盖件的第二装置。第二管状覆盖件覆盖桶板至第一管状覆盖件的第一开口端处的用于收拢第一管状覆盖件的第一装置上方的位置。第二管状覆盖件与第一管状覆盖件交叠。在一个实施例中，所述第二管状覆盖件的覆盖所述底部端盖的至少一部分包括液体离开端口。在一个实施例中，所述第二管状覆盖件的第二开口端在所述第一管状覆盖件的第一开口端外侧。在一个实施例中，所述第二管状覆盖件的第二开口端在所述第一管状覆盖件的第一开口端内侧。
在一个实施例中，所述管状覆盖件是第一管状覆盖件，其具有封闭的第一端和用于收拢的装置，在桶处于直立位置中的情况下，所述封闭的第一端覆盖所述桶的底部端盖，所述用于收拢的装置是在所述第一管状覆盖件的开口端处用于收拢的第一装置，其中，所述第一管状覆盖件的开口端覆盖所述桶板至在所述桶腹上方的位置。桶-与-覆盖件组件还包括第二管状覆盖件，第二管状覆盖件具有在桶处于直立位置中的情况下覆盖桶的顶部端盖的第二封闭端。第二管状覆盖件在第二管状覆盖件的第二开口端处具有用于收拢的第二装置。第二管状覆盖件与第一管状覆盖件交叠。第二管状覆盖件的第二开口端覆盖桶板至第一管状覆盖件的第一开口端处的用于收拢的第一装置下方的位置。在一个实施例中，所述第一管状覆盖件的覆盖所述底部端盖的至少一部分包括液体离开端口。在一个实施例中，所述第二管状覆盖件的第二开口端在所述第一管状覆盖件的第一开口端外侧。在一个实施例中，所述第二管状覆盖件的第二开口端在所述第一管状覆盖件的第一开口端内侧。
在一个实施例中，用于收拢管状覆盖件的装置在管状覆盖件的开口端处，该开口端是管状覆盖件的第一开口端，并且管状覆盖件还包括第二开口端和在管状覆盖件的第二开口端处的用于收拢管状覆盖件的第二装置。
在一个实施例中，在桶-与-覆盖件组件中包括第一管状覆盖件、第二管状覆盖件和第三管状覆盖件。第一管状覆盖件覆盖桶腹并且开口端是第一管状覆盖件的第一开口端，其中，在桶处于直立位置中的情况下，第一管状覆盖件的第一开口端处于桶腹与木桶板的下端部之间，其中，用于收拢第一管状覆盖件的第一装置在第一管状覆盖件的第一开口端处，第一开口端通过第一管状覆盖件的第一开口端处的用于收拢的装置与桶的外表面维持有限接触，其中，第一管状覆盖件还包括第二开口端，在桶处于直立位置中的情况下，第二开口端处于桶腹与木桶板的上端部之间，其中，用于收拢第一管状覆盖件的第二装置在第一管状覆盖件的第二开口端处，第二开口端通过第一管状覆盖件的第二开口端处的用于收拢的第二装置与桶的外表面维持有限接触。第二管状覆盖件具有第一封闭端和与第一封闭端相对的第三开口端，在桶处于直立位置中的情况下，第一封闭端覆盖桶的顶部端盖。第二管状覆盖件与第一管状覆盖件交叠。第二管状覆盖件在第二管状覆盖件的第三开口端处具有用于收拢的第三装置，其中，第三开口端通过第二管状覆盖件的第三开口端处的用于收拢的第三装置与桶板的外表面维持有限接触。第三管状覆盖件具有第二封闭端和与第二封闭端相对的第四开口端，在桶处于直立位置中的情况下，第二封闭端覆盖桶的底部端盖。第三管状覆盖件与第一管状覆盖件交叠。第三管状覆盖件在第三管状覆盖件的第四开口端处具有用于收拢的第四装置，其中，第四开口端通过第三管状覆盖件的第四开口端处的用于收拢的第四装置与桶的外表面维持有限接触。在一个实施例中，所述第三管状覆盖件覆盖所述底部端盖的至少一部分包括液体离开端口。
在一个实施例中，所述第二管状覆盖件的第三开口端在所述第一管状覆盖件的第二开口端外侧。在一个实施例中，所述第一管状覆盖件的第一开口端在所述第三管状覆盖件的第四开口端外侧。
在一个实施例中，所述第二管状覆盖件的第三开口端在所述第一管状覆盖件的第二开口端内侧。在一个实施例中，所述第三管状覆盖件的第四开口端在所述第一管状覆盖件的第一开口端外侧。
在一个实施例中，所述管状覆盖件或所述多个管状覆盖件中的至少一个是背部接合管，其包括所述膜接合到其自身的背部接合部，并且所述管的内表面被热封到其自身以形成封闭的第一端。在一个实施例中，所述背部接合部是所述膜的内侧接合到其自身的鳍形密封部。在一个实施例中，所述背部接合部是所述膜的外侧接合到所述膜的内侧的搭接密封部。
在一个实施例中，所述管状覆盖件覆盖所述桶板的外表面的至少75%。
在一个实施例中，用于收拢的至少一个装置包括选自包括如下构件的组的至少一个构件：弹性条、夹子、钉、销、粘合剂、细绳、带有压敏粘合剂的胶带、接触扣、钩-和-环扣、钩-和-桩扣、滑动接合扣、捆结、和夹具。
在一个实施例中，用于收拢所述管状覆盖件的装置是与所述管状覆盖件接触的弹性条，并且所述膜的一部分通过由所述弹性条施加的收缩力而与所述桶保持有限接触。在一个实施例中，所述弹性条以弹性圈的形式存在，其中，所述弹性圈具有小于所述桶在所述桶板的上端部和所述桶板的下端部处的圆周的松弛长度。
在一个实施例中，至少一个管状覆盖件的开口端中的至少一者在其自身上对折以形成限定第一外壳围封件的第一外壳，第一外壳围封件具有存在于第一外壳围封件内的第一弹性条。
在一个实施例中，弹性圈包括所述弹性条的紧固到所述弹性条的第二端部部分的第一端部部分。
在一个实施例中，所述弹性条附接到所述管状覆盖件的外表面。在一个实施例中，所述弹性条附接到所述管状覆盖件的内表面。
在一个实施例中，桶-与-覆盖件组件还包括托板，在桶处于直立位置中的情况下，所述桶静置在所述托板的上表面上。在一个实施例中，桶-与-覆盖件组件还包括托板与桶之间的托盘。
在一个实施例中，所述管状覆盖件的一部分向下延伸以覆盖托盘在所述桶下方的边缘，或覆盖托盘向上延伸超过桶的外表面的下部部分的部分或者被其覆盖，其中，用于收拢管状覆盖件的装置包括围绕托盘的弹性带，其中，所述弹性带：（i）与所述管状覆盖件接触并迫使所述管状覆盖件抵靠所述托盘的边缘形成收拢构造，或者（ii）与所述管状覆盖件接触，并迫使所述管状覆盖件抵靠所述托盘的向上延伸的部分形成收拢构造，或者（iii）与托盘的向上延伸的部分接触，这继而迫使管状覆盖件的开口端抵靠所述桶的外表面形成收拢构造。
在一个实施例中，所述一个或者多个桶托盘或所述托板托盘包括选自包括如下构件的组的至少一个构件：卡纸板（包括防潮卡纸板）、木头、塑料片材、塑料膜。在一个实施例中，所述托板具有静置在其上表面上的多个桶，每个桶静置在直立位置中。在一个实施例中，每个桶静置在其自己的桶托盘上。在一个实施例中，桶-与-覆盖件组件还包括覆盖托板的整个上表面的托板托盘，其中，每个桶都静置在所述托板托盘上。
在一个实施例中，托板上的每个桶在其上具有管状覆盖件，并且所述组件中存在的桶的数量等于在所述组件中的管状覆盖件的数量。
在一个实施例中，在所述托板上的每个桶在其上具有两个管状覆盖件，并且在所述组件中存在的桶的数量是在所述组件中的管状覆盖件的数量的一半。
在一个实施例中，在所述托板上的每个桶在其上具有三个管状覆盖件，并且在所述组件中存在的桶的数量等于在所述组件中的管状覆盖件的数量的三分之一。
在一个实施例中，所述至少一个管状覆盖件中的至少一个包括至少一件衬料。
在一个实施例中，所述管状覆盖件是无缝管，其具有热封到其自身以形成封闭端的内表面。
在一个实施例中，具有封闭端和开口端的至少一个管状覆盖件中的至少一个是包括端部密封部的平折件。
在一个实施例中，具有封闭端和开口端的至少一个管状覆盖件中的至少一个是包括成对的侧部密封部的平折件，并且所述封闭端是无缝折叠部。
第二方面涉及用于在木桶中陈化酒精饮料的过程，包括：（a）利用酒精饮料灌装空木桶以产生被灌装的木桶；（b）在灌装桶之后封闭木桶，以形成密封的被灌装的桶；（c）通过将至少一个管状覆盖件放置在所述木桶的至少一部分上来覆盖所述木桶的所述至少一部分，以产生桶-与-覆盖件组件；以及（d）在所述桶-与-覆盖件组件中陈化酒精饮料。桶包括顶部端盖和底部端盖以及各自在顶部端盖与底部端盖之间接触并延伸的多个木桶板，每个木桶板具有上端部和下端部。木桶板通过围绕桶板的外表面的多个金属箍维持彼此纵向接触。桶在桶腹处具有最大横向圆周。桶-与-覆盖件组件与上文中描述的第一方面一致，并且可以与上文中描述的第一方面的任何实施例一致。
在一个实施例中，所述过程还包括将空木桶放置在托板的顶部上，然后灌装并封闭桶。灌装可以在利用管状覆盖件覆盖桶之前或之后进行。
在一个实施例中，该过程还包括在托板与空木桶之间提供桶托盘或托板托盘。可以在将桶放置在托盘上之前提供桶托盘或托板托盘。可以在利用管状覆盖件覆盖桶之前或之后提供桶托盘或托板托盘。
在一个实施例中，利用酒精饮料灌装桶，然后通过至少一个管状覆盖件至少部分地覆盖桶。
在一个实施例中，通过至少一个管状覆盖件至少部分地覆盖桶，然后利用酒精饮料灌装桶。
在一个实施例中，所述管状覆盖件是第一管状覆盖件，所述封闭端是第一封闭端，并且所述开口端是第一开口端，并且所述过程还包括将第二管状覆盖件放置在所述桶的顶部端盖上，所述第二管状覆盖件具有覆盖所述桶的顶部端盖的第二封闭端和与第一开口端交叠的第二开口端，所述第二开口端通过用于收拢所述第二管状覆盖件的第二装置与所述桶的外表面维持有限接触。
在一个实施例中，所述过程还包括将所述空木桶放置在托板上，然后利用酒精饮料灌装空木桶。
在一个实施例中，所述过程还包括在托板与桶之间提供桶托盘。
在一个实施例中，所述过程还包括在托板与桶之间提供托板托盘。
在一个实施例中，第一管状覆盖件的第一封闭端包括液体离开端口。
附图说明
图1是作为用于陈化酒精饮料的木桶的示意图。
图2是托板上的被覆盖的木桶的示意的透视图。
图3是在图2中示出的托板上的被覆盖的木桶的一部分的放大视图，其中，用于收拢的装置包括在盖的开口端处处于外壳内侧的弹性条圈。
图4是托板上的四个被覆盖的木桶的示意的透视图。
图5A是可折叠的桶垫或托板垫的透视图。
图5B是处于折叠构造中的图5A的桶垫或托板垫的透视图。
图6A是另一桶-与-覆盖件组件的示意的透视图。
图6B是不同的另一桶-与-覆盖件组件的示意的透视图。
图7是具有开口端的覆盖件的截面图的示意，开口端带有外壳和在由外壳形成的围封件内侧的弹性条。
图8是包括三个覆盖件的另一桶-与-覆盖件组件的示意性纵向截面图。
图9是利用具有包括销的用于收拢的装置而与桶保持有限接触的覆盖件的截面图的示意图。
图10是覆盖件的包括折叠区域的区域的截面图的示意图，其中，折叠区域利用具有用于收拢的装置与桶有限接触，该用于收拢的装置包括在其上具有压敏粘合剂的胶带。
图11是利用具有包括弹性带的收集装置而与桶保持有限接触的覆盖件的截面图的示意图。
具体实施方式
如本文中所使用的，短语“顶部端盖”和“底部端盖”指的是桶的相对的端盖（即，第一端盖和第二端盖），而不论桶是否静置在其一端上处于直立位置（即，竖直位置，即，通过桶端盖的中心的轴线处于竖直位置中）中，或者桶是否处于其中桶腹与支撑表面接触的水平位置（即，通过桶端盖的中心的轴线处于水平位置中）中。类似地，如本文中所使用的，相对于木桶板使用的短语“上端部”和“下端部”指的是桶板的相对的端部（即，第一端部和第二端部），而不论桶是否静置在其一端上处于直立（竖直位置）中，或者桶是否处于其中桶腹与支撑表面接触的水平位置。
另一方面，在其中桶或桶-和-覆盖件组件被描述为处于直立位置中的情况下，短语“顶部端盖”指的是在桶如此取向的顶部处的桶端盖，并且短语“底部端盖”指的是在桶如此取向的底部的底部处的桶端盖。类似地，在其中桶或桶-和-覆盖件组件被描述为处于直立位置或竖直位置中的情况下，参考桶板使用的“上端部”指的是桶板与桶的顶部端盖连接的端部。同样地，在其中桶或桶-和-覆盖件组件被描述为处于直立或竖直位置中的情况下，参考桶板使用的“下端部”指的是桶板的与桶如此取向的底部端盖连接的端部。
如本文中所使用的，短语“用于收拢的装置”指的是用于将覆盖件的至少一部分维持在收拢构造（即，皱褶状的、波状的、手风琴状、交叠的、压缩的等）中和/或将覆盖件的一部分维持在折叠构造（即，褶状构造）中的任何装置和所有装置。用于收拢的装置可以（i）依据弹性条以及一些夹具，施加力以导致收拢覆盖件的一部分，或者（ii）依据销、钉、压敏粘合剂胶带等，仅仅将先前收拢或者折叠构造位置维持在合适位置中。用于收拢的装置可以围绕整个桶或者围绕桶的一部分延伸。
覆盖件可以是披盖在一个或者多个桶上的呈平坦片材形式的膜，其中，用于收拢的装置使处于收拢或折叠构造中的覆盖件与被覆盖的所有桶的外表面维持有限接触。包括管的覆盖件是优选的，因为其与是平坦片材的覆盖件相比具有更少的多余的膜。
替代地，覆盖件可以是披盖在一个或者多个桶上的呈平坦片材形式的膜，或者呈管的形式，而没有使覆盖件与被覆盖的所有桶的外表面维持有限接触的用于收拢的装置。例如，如果处于直立位置中的六个桶被布置成其中它们的纵向轴线处于六边形的角处，并具有处于中间的第七个桶，则居中定位的第七个桶可以被覆盖，而覆盖件不与第七个桶的外表面维持有限接触，但是覆盖件将与以六边形方式布置的六个被覆盖的桶的外表面的一部分有限接触。
用于收拢管状覆盖件的装置包括以使得管状覆盖件与桶保持有限接触的方式收拢管状覆盖件的任何装置。这种装置包括如下装置中的一者或多者：（一个或多个）弹性条、（一个或多个）夹子、（一个或多个）钉、（一个或多个）销、粘合剂和（一个或多个）夹具。如本文中所使用的，用于收拢的装置可以将过量的膜收拢成皱褶构造（诸如手风琴状构造）或折叠构造，即，具有褶，或者是皱褶构造和褶状构造的组合。
如果用于收拢的装置包括弹性条，则该条可以围绕管状覆盖件的外侧，或者固定到管状覆盖件的内表面，或者被限制在外壳内侧并用于形成外壳围封件，所述外壳或者通过将管状覆盖件往回折叠在其自身上（即，向内侧折叠或者向外侧折叠）并将往回折叠的部分紧固到管状覆盖件的剩余部分而制成。弹性条可以一直围绕管的开口端或仅围绕围绕管的开口端的一部分距离。
替代地，当桶处于直立位置中且垫静置在托板的上表面上时，可以围绕其上静置有桶的垫使用弹性条。也就是说，垫可以在托板与桶之间。垫可以具有围绕桶板中的一个或多个的外表面向上延伸的部分。弹性条可以围绕管，即，保持管（i）与垫的边缘有限接触，或（ii）与垫的向上延伸的部分有限接触，或（iii）与垫向上延伸的部分有限接触，这继而保持管抵靠木桶的桶板。
用于收拢的装置可以是存在于设置在管状覆盖件（即，覆盖桶的管状物件）的开口端处的外壳围封件内侧的弹性条。外壳包括包围外壳围封件的所有材料，其包括：（i）管状材料的在其自身上对折的任何部分，以及管状覆盖件的在其上对折以形成外壳围封件的对应部分，（ii）固定到物件的内表面或外表面的任何单独的物件以及管状覆盖件被该单独的物件覆盖的对应部分，以及（iii）在第一位置处固定到管状覆盖件的外表面并在第二位置处紧固到管状覆盖件的内侧的任何单独的物件，以提供包括单独的物件的内表面和管状覆盖件构成外壳围封件的内表面的任何部分的外壳围封件。
定位在外壳围封件内侧的弹性带（即，弹性条、弹性绳、弹性胶带、弹性织物、或弹性丝带）可以用于使管状覆盖件与桶保持有限接触。弹性带的大小可以设计成使得其可以拉伸到足够大的大小以在桶的最大横向周长（即，桶腹）上经过，但又使得其收缩到足够小的大小以使膜在期望位置处与桶保持有限接触，以便允许管状覆盖件覆盖桶的期望的表面。
如本文中所使用，短语“有限接触”（本文中也称为“非密封接触”）指的是保持覆盖件的端部区域抵靠桶且膜处于皱折和/或折叠构造中的接触水平，其中，与桶的外表面接触的膜既不是不漏水也不是不透气的（即，“非密封接触”），其中，该接触留下多个通道用于以其他方式截留的液体（即，（i）从桶的表面蒸发并在膜与桶之间凝结的液体，和/或（ii）由于泄漏或其他以液态迁移穿过桶而以液态穿过桶的液体）。如本文中所使用的，“有限接触”包括保持覆盖件的端部区域与木桶板的木头直接接触和/或直接抵靠围绕木桶板的金属箍或者直接抵靠具有一个或多个开口端的另一管状覆盖件，所述另一管状覆盖件继而保持直接抵靠木桶板的木头和/或直接抵靠围绕木桶板的金属箍。
液体离开端口可以是具有或不具有悬盖（hanging chads）的穿孔、狭缝、穿孔、一个或多个阀（特别是允许流体离开而不允许其进入或再进入的单向阀）或者甚至是通向与其内置有桶的腔室分开的完全围封的区域的通道，该分开的区域具有吸收件以吸收和收集流体使得流体不迁移回到到其中置有桶的腔室中，使得流体的确负面地影响桶和/或桶箍和/或桶内的酒精饮料，酒精饮料中包括蒸馏液体产物或发酵液体产物。
在一个实施例中，覆盖件具有封闭端，封闭端覆盖第一桶端盖的外表面和桶板的外表面，其中，覆盖件的开口端在连接到第二桶端盖的桶板端部处终止。液体在桶中的陈化可以在被覆盖的灌装的桶处于水平位置中（如在仓库架上）或处于竖直位置（或者堆叠或者一个或多个桶在托板上）中的情况下进行。被覆盖的桶可以在覆盖件的封闭端覆盖桶的底部端盖的情况下存放，或者在覆盖件的封闭端覆盖桶的顶部端盖的情况下存放。如果覆盖件的封闭端覆盖桶的底部端盖，则覆盖件的封闭端可以设置有液体离开通道。
在一个实施例中，管状覆盖件覆盖第一桶端盖的外表面和桶板的外表面的全长以及第二桶端盖的一部分。桶可以以竖直取向、水平取向或在竖直与水平之间的任何取向存放以用于陈化。
在覆盖第一桶端盖或既覆盖第一桶端盖又覆盖第二桶端盖的一部分时，管状覆盖件可以或可不与任一桶端盖的外表面接触，因为桶板比第一桶端盖的外表面延伸得更远并且比第二桶端盖的外表面延伸得更远。也就是说，因为桶端盖依据大小和构造而相对于桶板的端部凹入，所以管状覆盖件可以或可不接触第一和/或第二桶端盖的外表面。
图1是处于直立位置中的木桶20的示意性透视图，其具有上端盖22、凸边24、下端盖和下凸边（未示出）、桶板26、上端盖箍28、下端盖箍30、上四分之一箍32、下四分之一箍34、上桶腹箍36、下桶腹箍38、塞子40（示出为安装在穿过木桶板26的桶孔中）和桶腹42。箍利用铆钉44保持在一起，铆钉44将金属箍的端部区域保持在一起。箍28、30、32、34、36和38可以各自利用一个、两个、或更多平头钉（未示出）在桶上保持在合适的位置中，所述平头钉穿过箍并穿到木桶板26中一段短距离。桶腹42是桶20的最宽部分。塞子40被锤入到穿过桶板26的通道（桶孔）中。塞子40可以由木头、软木、橡胶、硅树脂、聚亚安酯等制成。
图2是桶-与-覆盖件组件46的示意性透视图，其包括在托板50上处于直立位置中的木桶20，木桶20在其上具有覆盖件60。覆盖件60具有封闭端62和以开口端66终止的管状部分64，开口端66具有提供外壳围封件的外壳68，该外壳围封件围封通道，张力下的弹性圈70在该通道内。
图3是桶-与-覆盖件组件46的一部分的放大视图，其中，桶20（出于清楚说明的目的，在覆盖件60下方的桶20未在图3中示出）在托板50上处于直立位置中，其中覆盖件60在桶20上。覆盖件60以开口端66终止，其中，制成覆盖件60的膜被对折并固定到其自身（例如，通过热封、粘合剂等）以形成外壳68，外壳68在其内具有外壳围封件，外壳围封件提供有限的域，张力下的弹性条圈70在该有限的域内。开口端66处的覆盖件60的皱折72由开口端66导致，开口端66具有大于桶20的下端部的外周长的内周长，因为用于收拢的装置（在该案例中，张紧的弹性条圈70）在开口端66处迫使外壳68的内侧抵靠桶20的外表面。覆盖件60的开口端66通过用于收拢的装置与桶20的外表面维持有限接触。
图4是桶-与-覆盖件组件80的示意性透视图，其中，四个桶82、84、86和88在托板90上处于直立位置中，其中，多桶覆盖件92覆盖桶82、84、84和88。覆盖件92具有封闭端93，其覆盖所有四个桶82、84、84和88的顶部端盖。覆盖件92还具有开口端94，其中，制成覆盖件92的膜被对折并固定到其自身以形成在其内具有外壳围封件的外壳96，外壳围封件提供有限的域，张力下的弹性条圈70在该有限的域内。外壳96在开口端94处存在皱折，因为开口端94具有的内周长比围绕所有四个桶82、84、86和88在其在托板90上的布置中的组合下端部的最短通道的外周长更大，因为开口端94必须足够大以在围绕所有四个桶82、84、86和88的组合桶腹98的最短通道上经过。张力下的弹性条70用作在开口端94处用于收拢覆盖件92的装置，从而迫使覆盖件92的内侧在开口端94处抵靠桶82、84、84和88的外表面。覆盖件92的开口端94通过用于收拢的装置与桶82、84、86和88的外表面维持有限接触。
图5A是用于放置在托板的顶部表面上的可折叠桶垫100（如果大小设置成用于单个桶）或托板垫100（如果大小设置成覆盖可以保持例如一个、两个、四个、六个、或八个桶的托板的顶部表面）的一部分的透视图，其中，桶将在桶垫/托板垫100的顶部上处于直立位置中。桶垫/托板垫100具有基底部分102和折叠部分104，基底部分102与托板的顶部表面保持接触并且在其顶部上静置有一个或者多个桶，折叠部分104可以沿着所示出的折叠线106向上折叠，以用于如在图5B中所示的折叠的桶垫/托板垫108。替代地，尽管未示出，但是桶垫/托板垫可以包括没有任何折叠部分的基底部分。在利用桶垫或托板垫的所有实施例中，垫用作桶的底部上的覆盖件以在桶的底部下方提供高乙醇环境，并且还可以用作吸收件以吸取穿过桶的或在桶与盖之间凝结的液体。
图6A是另一桶-与-覆盖件组件120的示意的透视图，其中，桶20在其上具有覆盖件122。覆盖件122具有封闭端124、管状部分125和开口端126，其中，制成覆盖件122的膜被对折并固定到其自身（例如，通过热封、粘合剂等）以形成在其内具有外壳围封件的外壳128，外壳围封件提供有限的域，在该有限的域内是在其中的弹性条圈70。覆盖件122在开口端126处的皱折由开口端126导致，开口端126具有足够大以在桶腹130上经过的内周长，其中，弹性条圈70朝向其未拉伸的尺寸往回收缩并且从而在图6A的桶-与-覆盖件组件120中的开口端126处提供用于收拢覆盖件122的装置。覆盖件122的开口端126通过用于收拢的装置与桶20的外表面维持有限接触。
尽管桶20和覆盖件122的竖直位置可以如图6A中所示，其中，覆盖件的开口端126在桶20的顶部端盖127上，不过在陈化期间，可以优选地将桶20倒置，使得桶20的顶部端盖127变成桶20的底部端盖127，以允许穿过覆盖件122的开口端126的通道允许桶20与覆盖件122之间的流体蒸发或以其他方式从覆盖件122与桶20之间逸散。
图6B是另一桶-与-覆盖件组件140的示意的透视图，其中，桶20在其上具有第一覆盖件122。第一覆盖件122与图6A的第一覆盖件122相同，并且因此具有封闭端124和开口端126，其中制成第一覆盖件122的膜被对折并固定到其自身（例如，通过热封、粘合剂等）以形成在其内具有外壳围封件的外壳128，外壳围封件提供有限的域，在该有限的域内是在其中的弹性条圈70。如为图6A描述的，第一覆盖件122在开口端126处起皱折。第一覆盖件122的开口端126通过用于收拢的装置与桶20的外表面维持有限接触。
桶-与-覆盖件组件140在其上还包括第二覆盖件142。第二覆盖件142具有封闭端144，封闭端144覆盖桶20的顶部并且还与第一覆盖件122的一部分交叠。第二覆盖件142也具有管状部分146，管状部分146与第一覆盖件122进一步交叠并且其以第二开口端148终止，其中，制成第二覆盖件142的膜被对折并固定到其自身（例如，通过热封、粘合剂等）以形成在其内具有外壳围封件的外壳150，外壳围封件提供有限的域，在该有限的域内是张紧的弹性条圈70。第二覆盖件142在开口端148处起皱折，因为弹性条圈70维持其自身处于比第二覆盖件142在开口端148处的更高的张力中。以这种方式，覆盖件142的开口端148通过用于收拢的装置与桶20的外表面维持有限接触。
尽管桶20和第一覆盖件122以及第二覆盖件142的竖直位置可以如图6A中所示，其中覆盖件的开口端126在桶20的顶部端盖127上，不过在陈化期间，可以优选地将桶20倒置，使得第二覆盖件142的封闭端144在桶20的底部端盖下方，其中，第二覆盖件的封闭端设置有液体离开端口，以允许穿过覆盖件122的开口端126的通道允许桶20与覆盖件122之间的流体从第一覆盖件122与第二覆盖件142以及桶20之间逸散。
图7是桶-与-覆盖件组件160的示意性纵向截面图，其中，桶20在其上具有覆盖件162，其中，覆盖件162具有覆盖桶顶部端盖166的封闭端164和靠近桶板的底端的开口端168，其中，覆盖件162的开口端168对折并密封到其自身以形成限定外壳围封件的外壳170，其中，张力下的弹性条圈70在由外壳170形成的围封件内侧。
图8是桶-与-覆盖件组件180的示意性纵向截面图，其中，桶20在桶板上具有第一覆盖件162、覆盖桶顶部端盖174并与第一覆盖件162交叠的第二覆盖件172、以及覆盖桶底部端盖184并与第一覆盖件162交叠的第三覆盖件182。
第一覆盖件162具有第一开口端163，膜对折并在密封部164处密封以形成提供第一外壳围封件的第一外壳165，在第一外壳围封件中的是第一弹性条圈166，第一弹性条圈166是在第一开口端163处用于收拢第一覆盖件162的装置，由此第一覆盖件162在第一开口端163处与桶20有限接触。第一覆盖件162还具有第二开口端167，其中，膜再次对折并在密封部168处密封以形成提供第二外壳围封件的第二外壳169，在第二外壳围封件中的是第二弹性条圈170，第二弹性条圈170是在第二开口端167处用于收拢第一覆盖件162的装置，由此第一覆盖件162在第二开口端167处与桶20有限接触。
第二覆盖件172具有覆盖桶顶部端盖174的第一封闭端173，其中，第二覆盖件向下延伸到第三开口端175，在第三开口端175处，膜对折并在密封部176处密封以形成提供第三外壳围封件的第三外壳177，在第三外壳围封件中的是第三弹性条圈178，第三弹性条圈178是用于在第三开口端175处收拢第二覆盖件172的装置，由此第二覆盖件172在第三开口端175处与桶20有限接触。
第三覆盖件182具有覆盖桶底部端盖184的第二封闭端183，其中，第三覆盖件向下延伸到第四开口端185，在第四开口端185处，膜对折并在密封部186处密封以形成提供第四外壳围封件的第四外壳187，在第四外壳围封件中的是第四弹性条圈188，第四弹性条圈188是在第四开口端185处用于收拢第三覆盖件182的装置，由此第三覆盖件182在第四开口端185处与桶20有限接触。
图9是桶-与-覆盖件组件200的示意性横向截面图，其包括具有管状覆盖件204的桶202，管状覆盖件204通过以下方式与桶202保持有限接触：通过使管状覆盖件204在其自身上往回折叠以在覆盖件204的开口端处形成至少一个折叠部206，并且之后通过使销208（或钉）穿过折叠部206而将至少一个折叠部206保持在合适位置中，其中销208穿到桶202中从而将销208和折叠部206保持在合适位置中。
图10是桶-与-覆盖件组件210的示意性横向截面图，其包括具有管状覆盖件212的桶202，管状覆盖件212通过以下方式与桶202保持有限接触：通过使管状覆盖件212在其自身上往回折叠以在覆盖件212的开口端处形成至少一个折叠部214，并且之后通过利用粘合剂（包括在覆盖件212的开口端处的至少一个折叠部上的压敏粘合剂带216）将折叠部214粘合在合适位置中而将至少一个折叠部214保持在合适位置中。
图11是桶-与-覆盖件组件230的示意性横向截面图，其包括具有管状覆盖件234的桶232，管状覆盖件234通过以下方式与桶232保持有限接触：使管状覆盖件234的部分236在覆盖件234的开口端处收拢到其自身上，并且之后利用弹性条238（其中钩穿过覆盖件234中的孔眼）或代替粘合剂的夹具或保持在张力中的粘合剂（包括在诸如管道胶带的胶带物件中的压敏粘合剂）使管状覆盖件234的被收拢的部分保持在合适位置中。
管状覆盖件可以包括如在2015年一月19提交的名称为“用于在酒精饮料的木桶陈化期间减少乙醇损失同时开发期望的感官特性的过程（Process For Reducing EthanolLoss While Developing Desirable Organoleptics During Wooden Barrel Aging OfAlcoholic BeverAge）”的USSN 14/599,820以及2014七月17日提交的名称为“用于在酒精饮料的木桶陈化期间减少乙醇损失同时开发期望的感官特性的过程（Process ForReducing Ethanol Loss While Developing Desirable Organoleptics During WoodenBarrel Aging Of Alcoholic BeverAge）”的USSN 14/333,867中描述的膜或由其制成，通过援引这两篇文献而在上文中将这两篇文献以其各自的整体并入本文中。
膜可以具有至少0.5 cc/m2/天的氧气透过率和小于30 g/m2/天的乙醇透过率，使得在陈化期间，酒精饮料获得或产生选自包括如下成分的组的至少一种风味成分：香草醛、丁香醛、异丁子香酚、邻甲酚、2-甲氧基-4-甲酚、4-甲基丁香酚、4-乙基愈创木酚、4-乙烯基愈创木酚、香草基甲基酮、甲氧基丁子香酚、芥子醛和糠醛，使得陈化的酒精饮料包含所述至少一种风味成分，其量是在陈化期间在不被覆盖的至少一个对照木桶中陈化的对照酒精饮料中的相同风味成分的量的至少50%。
管状覆盖件可以包括经设计的并覆盖桶的膜，使得在陈化期间，酒精饮料产生所述风味成分中的至少两种，其量是在至少2个对照木桶中陈化的对照酒精饮料中的相同风味成分的量的至少75%。在一个实施例中，至少两种风味成分可以选自包括如下成分的组：香草醛、异丁子香酚、邻甲酚、2-甲氧基-4-甲酚、4-甲基丁香酚、4-乙烯基愈创木酚、香草基甲基酮和芥子醛。在实施例中，至少两种风味成分选自包括异丁子香酚、4-乙烯基愈创木酚和香草基甲基酮的组。
在一个实施例中，管状覆盖件可以包括经设计的并覆盖桶的膜，使得在陈化期间，酒精饮料产生所述风味成分中的至少三种，其量是在至少4个对照木桶中陈化的对照酒精饮料中的相同风味成分的量的至少75%。
在一个实施例中，管状覆盖件可以包括经设计的并覆盖桶的膜，使得陈化的酒精饮料还包括选自包括丁子香酚、糠醛和顺式-p-甲基-γ-辛内酯的组的至少一种风味成分，该至少一种风味成分的量大于对照酒精饮料中的相同风味化合物的量的100%。
在一个实施例中，管状覆盖件可以包括经设计的并覆盖陈化的酒精饮料的膜，使得选自包括丁子香酚和糠醛的组的至少一种风味成分以大于对照酒精饮料中的丁子香酚的量的100%的量存在。
在一个实施例中，管状覆盖件可以包括经设计的并覆盖陈化的酒精饮料的膜，使得陈化的酒精饮料还包括大于对照酒精饮料中的丁子香酚的量的100%的丁子香酚。
在一个实施例中，管状覆盖件包括具有从0.5 cc/m2/天至49.9 cc/m2/天的氧气透过率的膜。在一个实施例中，管状覆盖件包括具有从5 cc/m2/天至49.9 cc/m2/天的氧气透过率的膜。在一个实施例中，管状覆盖件包括具有从10 cc/m2/天至49.9 cc/m2/天的氧气透过率的膜。在一个实施例中，管状覆盖件包括具有至少20 cc/m2/天的氧气透过率的膜。在一个实施例中，管状覆盖件包括具有至少30 cc/m2/天的氧气透过率的膜。在一个实施例中，管状覆盖件包括具有至少40 cc/m2/天的氧气透过率的膜。在一个实施例中，管状覆盖件包括具有至少50 cc/m2/天的氧气透过率的膜。
在一个实施例中，管状覆盖件包括多层膜，多层膜包括基于膜总重量的从50%至82%的量的聚烯烃和基于膜总重量的从18至50重量百分比的量的环烯烃共聚物，其中，环烯烃共聚物存在于与聚烯烃的掺混物中，膜具有从0.5至4密耳的厚度。
在一个实施例中，多层膜包括三层，其包括两个外层和一个内层，内层包括从20至80 wt%的乙烯降冰片烯共聚物和从80至20 wt%乙烯/α-烯烃共聚物的掺混物，并且酒精饮料产物选自蒸馏物和葡萄酒。
在一个实施例中，管状覆盖件包括具有至少5 cc/m2/天的氧气透过率和从0.1至20 g/m2/天的乙醇透过率的膜，并且该膜包括聚烯烃，并且该膜具有从0.5至5密耳的厚度。
在一个实施例中，在酒精饮料已经被陈化至少两个月之后，管状覆盖件包括具有至少50 cc/m2/天的氧气透过率和0.1至1 g/m2/天的乙醇透过率的膜，并且该膜还包括环烯烃共聚物。
在一个实施例中，管状覆盖件包括包含聚烯烃和环烯烃共聚物的掺混物的膜，其中，环烯烃共聚物包括乙烯/降冰片烯共聚物，并且乙烯降冰片烯共聚物在膜中以基于膜总重量的从15至70重量百分比的量存在，并且聚烯烃在膜中以基于膜总重量的从30 wt%至85wt%的量存在，且该膜具有从0.5至4密耳的厚度、从150至500 cc/m2/天的氧气透过率、小于1 g/m2/天的乙醇透过率、以及小于1 g/m2/天的湿蒸汽透过率。
在一个实施例中，管状覆盖件包括这样的膜，其在陈化终止时以及在利用水稀释以便具有按体积计30%的乙醇时，酒精饮料表现出芳香和风味，其在根据ASTM E1879-00对包含乙醇的饮料的感官评估以及ASTM E1885-04用于感官分析的标准方法-三角试验评估时，相对于来自至少一个对照桶的陈化的对照酒精饮料难以区分，该陈化的对照酒精饮料也具有按体积计小于30%的乙醇或利用水稀释以具有按体积计30%的乙醇。在一个实施例中，管状覆盖件包括具有从0.5 cc/m2/天至49.9 cc/m2/天的氧气透过率的膜。
在本文中的过程方面的一个实施例中，在托盘已经被放置在托板上之后，空桶被放置在托板上。托盘可以是塑料托盘。托板的大小可以设置成用于4个桶、6个桶或8个桶。在灌装之后，可以利用由上文所描述的膜制成的单个覆盖件覆盖托板上的所有桶。在托板上的成组的桶然后可以被放到仓库中以用于陈化。
使用如上文所描述的桶-与-覆盖件组件，使用弹性条使得覆盖件（或者多个覆盖件）易于应用，并且在需要样本或其他处理的情况下易于移除。此外，如果存在泄漏的桶，则在（i）覆盖件或袋在底部处是敞开的、（ii）覆盖件在底部处且穿孔的情况下，泄漏的液体将不会在桶的底部处被收集。
在一个实施例中，实施该过程，使得在陈化期间，桶内的酒精饮料由于如下两者重量减少：（i）酒精饮料的天使的抽成部分，其渗透穿过至少一个木桶，从而蒸发离开至少一个桶的外表面，以及（ii）酒精饮料的魔鬼的瓜分部分，其渗透到至少一个木桶的木头中，并且滞留在所述至少一个木桶的木头中，其中，桶内的酒精饮料的重量减少比在陈化期间不被覆盖的对照木桶内的对照酒精饮料的对应的重量减少少至少30%。在一个实施例中，陈化的酒精饮料表现出芳香和风味，其或者具有按体积计小于30%的乙醇或在利用水稀释时具有按体积计30%的乙醇，其在根据ASTM E1879-00包含乙醇的饮料的感官评估以及ASTM E1885-04用于感官分析的标准方法-三角试验评估时相对于来自至少一个对照木桶的陈化的对照酒精饮料难以区分，陈化的对照酒精饮料也具有按体积计小于30%的乙醇或者利用水稀释以具有按体积计30%的乙醇。在一个实施例中，管状覆盖件包括具有从0.5 cc/m2/天至49.9 cc/m2/天的氧气透过率的膜。
在一个实施例中，执行该过程，使得在陈化期间，至少一个桶内的酒精饮料液体的重量减少比至少一个对照桶内的对照酒精饮料的对应的重量减少少至少百分之40。
在一个实施例中，执行该过程，使得在陈化期间，至少一个桶内的酒精饮料液体的重量减少比至少一个对照桶内的对照酒精饮料的对应的重量减少少至少百分之50。
放置在托板上的托盘可以是如在图5中所示的在上文中描述的可收缩托盘。

Claims (57)

1.一种桶-与-覆盖件组件，包括：
（A）桶，其包括与所述桶一起的顶部端盖和底部端盖，以及各自在所述顶部端盖与所述底部端盖之间接触并延伸的多个木桶板，每个所述木桶板具有上端部和下端部，所述木桶板通过围绕所述桶板的外表面的多个金属箍维持彼此纵向接触，所述桶在桶腹处具有最大横向圆周；
（B）管状覆盖件，其定位在所述桶的外表面的至少一部分上并覆盖所述至少一部分，所述至少一部分包括桶板的外表面的至少一部分，所述管状覆盖件具有至少一个开口端，所述至少一个开口端具有大于所述桶的外表面的最大外圆周的周长，所述管状覆盖件的开口端通过用于收拢所述管状覆盖件的装置与所述桶的外表面维持有限接触，
其中，所述桶包含包括乙醇的液体。
2.根据权利要求1所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述管状覆盖件包括具有封闭的第一端和第二端的袋状件，所述第二端是开口端。
3.根据权利要求2所述的桶-与-覆盖件组件，其中：
（A）所述管状覆盖件是第一管状覆盖件，其具有封闭的第一端和所述用于收拢所述管状覆盖件的装置，在所述桶处于直立位置中的情况下，所述第一端覆盖所述桶的顶部端盖，所述用于收拢所述管状覆盖件的装置是在所述第一管状覆盖件的敞开的第二端处用于收拢所述第一管状覆盖件的第一装置，其中，所述第一管状覆盖件覆盖所述桶板至所述桶腹下方的位置；并且所述桶-与-覆盖件组件还包括
（B）第二管状覆盖件，其具有第二封闭端，在所述桶处于所述直立位置中的情况下，所述第二封闭端覆盖所述桶的底部端盖，所述第二管状覆盖件在所述第二管状覆盖件的第二开口端处具有用于收拢的第二装置，其中，所述第二管状覆盖件覆盖所述桶板至所述第一管状覆盖件的第一开口端处的用于收拢的第一装置上方的位置，所述第二管状覆盖件与所述第一管状覆盖件交叠。
4.根据权利要求3所述的桶-与-覆盖件组件，其中，覆盖所述底部端盖的所述第二管状覆盖件的至少一部分包括液体离开端口。
5.根据权利要求3所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述第二管状覆盖件的第二开口端在所述第一管状覆盖件的第一开口端外侧。
6.根据权利要求3所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述第二管状覆盖件的第二开口端在所述第一管状覆盖件的第一开口端内侧。
7.根据权利要求2所述的桶-与-覆盖件组件，其中：
（A）所述管状覆盖件是第一管状覆盖件，其具有封闭的第一端和用于收拢的装置，在所述桶处于直立位置中的情况下，所述封闭的第一端覆盖所述桶的所述底部端盖，所述用于收拢的装置是在所述第一管状覆盖件的开口端处用于收拢的第一装置，其中，所述第一管状覆盖件的开口端覆盖所述桶板至所述桶腹上方的位置，并且所述桶-与-覆盖件组件还包括
（B）第二管状覆盖件，其具有第二封闭端，在所述桶处于直立位置中的情况下，所述第二封闭端覆盖所述桶的顶部端盖，并且所述第二管状覆盖件在所述第二管状覆盖件的第二开口端处具有用于收拢的第二装置，所述第二管状覆盖件与所述第一管状覆盖件交叠，其中，所述第二管状覆盖件的所述第二开口端覆盖所述桶板至所述第一管状覆盖件的第一开口端处的用于收拢的所述第一装置下方的位置。
8.根据权利要求7所述的桶-与-覆盖件组件，其中，覆盖所述底部端盖的所述第一管状覆盖件的至少一部分包括液体离开端口。
9.根据权利要求7所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述第二管状覆盖件的所述第二开口端在所述第一管状覆盖件的第一开口端外侧。
10.根据权利要求7所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述第二管状覆盖件的所述第二开口端在所述第一管状覆盖件的第一开口端内侧。
11.根据权利要求1所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述用于收拢管状覆盖件的装置是用于收拢管状覆盖件的第一装置并处于所述管状覆盖件的第一开口端处，并且所述管状覆盖件具有第二开口端和在所述管状覆盖件的所述第二开口端处用于收拢管状覆盖件的第二装置。
12.根据权利要求11所述的桶-与-覆盖件组件，其中：
（A）所述管状覆盖件是第一管状覆盖件，所述第一管状覆盖件覆盖所述桶腹，在所述桶处于直立位置中的情况下，所述第一管状覆盖件的所述第一开口端处于所述桶腹与所述木桶板的下端部之间，其中，用于收拢第一管状覆盖件的所述第一装置处于所述第一管状覆盖件的所述第一开口端处，所述第一开口端通过所述第一管状覆盖件的所述第一开口端处的所述用于收拢的装置与所述桶的外表面维持有限接触，并且在所述桶处于直立位置中的情况下，所述第一管状覆盖件的所述第二开口端处于所述桶腹与所述木桶板的上端部之间，其中，用于收拢所述第一管状覆盖件的所述第二装置处于所述第一管状覆盖件的所述第二开口端处，所述第二开口端通过所述第一管状覆盖件的所述第二开口端处的用于收拢的装置与所述桶的外表面维持有限接触；所述桶-与-覆盖件组件还包括
（B）第二管状覆盖件具有第一封闭端和与所述第一封闭端相对的第三开口端，在所述桶处于直立位置中的情况下，所述第一封闭端覆盖所述桶的顶部端盖，所述第二管状覆盖件与所述第一管状覆盖件交叠，所述第二管状覆盖件在所述第二管状覆盖件的第三开口端处具有用于收拢的第三装置，所述第三开口端通过所述第二管状覆盖件的所述第三开口端处的用于收拢的第三装置与所述桶的外表面维持有限接触；并且所述桶-与-覆盖件组件还包括
（C）第三管状覆盖件具有第二封闭端和与所述第二封闭端相对的第四开口端，在所述桶处于直立位置中的情况下，所述第二封闭端覆盖所述桶的底部端盖，所述第三管状覆盖件与所述第一管状覆盖件交叠，所述第三管状覆盖件在所述第三管状覆盖件的所述第四开口端处具有用于收拢的第四装置，所述第四开口端通过所述第三管状覆盖件的所述第四开口端处的用于收拢的所述第四装置与所述桶的外表面维持有限接触。
13.根据权利要求12所述的桶-与-覆盖件组件，其中，覆盖所述底部端盖的所述第三管状覆盖件的至少一部分包括液体离开端口。
14.根据权利要求12-13中任一项所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述第二管状覆盖件的所述第三开口端在所述第一管状覆盖件的所述第二开口端外侧。
15.根据权利要求12-13中任一项所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述第一管状覆盖件的所述第一开口端在所述第三管状覆盖件的所述第四开口端外侧。
16.根据权利要求12-13中任一项所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述第二管状覆盖件的所述第三开口端在所述第一管状覆盖件的所述第二开口端内侧。
17.根据权利要求12-13中的任一项所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述第三管状覆盖件的所述第四开口端在所述第一管状覆盖件的所述第一开口端外侧。
18.根据权利要求1-10中任一项所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述管状覆盖件或至少一个管状覆盖件是背部接合管，所述背部接合管包括膜接合到其自身的背部接合部，并且所述管的内表面被热封到其自身以形成封闭的第一端。
19.根据权利要求18所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述背部接合部是所述膜的内侧接合到其自身的鳍形密封部。
20.根据权利要求18所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述背部接合部是所述膜的外侧接合到所述膜的内侧的搭接密封部。
21.根据权利要求1所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述管状覆盖件覆盖所述桶板的外表面的至少75%。
22.根据权利要求18所述的桶-与-覆盖件组件，其中，至少一个用于收拢的装置包括选自包括如下构件的组的至少一个构件：钉、销、粘合剂、细绳、带有压敏粘合剂的胶带、接触紧固件、滑动接合紧固件、捆结、夹具和弹性条。
23.根据权利要求22所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述接触紧固件是钩-和-环紧固件或钩-和-桩紧固件。
24.根据权利要求22所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述用于收拢管状覆盖件的装置是与所述管状覆盖件接触的弹性条，并且其中，所述膜的一部分通过由所述弹性条施加的收缩力而与所述桶保持有限接触。
25.根据权利要求24所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述弹性条以弹性圈的形式存在，其中，所述弹性圈具有小于所述桶在所述桶板的上端部和所述桶板的下端部处的圆周的松弛长度。
26.根据权利要求1-13和19-23中任一项所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述管状覆盖件的一部分在所述管状覆盖件的剩余部分上对折以提供外壳围封件，并且弹性条存在于在所述外壳围封件中。
27.根据权利要求26所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述管状覆盖件在所述管状覆盖件的剩余部分上对折的部分沿着围绕所述管状覆盖件的线热封到所述管状覆盖件的剩余部分，以提供外壳围封件，其中，弹性条在所述外壳围封件中。
28.根据权利要求27所述的桶-与-覆盖件组件，其中，弹性圈包括所述弹性条的紧固到所述弹性条的第二端部部分的第一端部部分。
29.根据权利要求24所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述弹性条附接到所述管状覆盖件的外表面。
30.根据权利要求24所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述弹性条附接到所述管状覆盖件的内表面。
31.根据权利要求1-13、19-25和27-30中任一项所述的桶-与-覆盖件组件，还包括托板，其中，在所述桶处于直立位置中的情况下，所述桶静置在所述托板的上表面上。
32.根据权利要求31所述的桶-与-覆盖件组件，还包括所述托板与所述桶之间的托盘。
33.根据权利要求32所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述管状覆盖件的一部分向下延伸以覆盖所述托盘在所述桶下方的边缘，或者覆盖所述托盘向上延伸超过所述桶的外表面的下部部分的部分或者被所述托盘向上延伸超过所述桶的外表面的下部部分的部分覆盖，其中，所述用于收拢管状覆盖件的装置包括围绕所述托盘的弹性带，其中，所述弹性带：
（i）与所述管状覆盖件接触并迫使所述管状覆盖件抵靠所述托盘的边缘形成收拢构造，或
（ii）与所述管状覆盖件接触并迫使所述管状覆盖件抵靠所述托盘的向上延伸的部分形成收拢构造，或
（iii）与所述托盘的向上延伸的部分接触，这继而迫使所述管状覆盖件的开口端抵靠所述桶的外表面形成收拢构造。
34.根据权利要求32所述的桶-与-覆盖件组件，其中，一个或者多个桶托盘或托板托盘包括选自包括卡纸板、木头、塑料片材、塑料膜的组的至少一个构件。
35.根据权利要求31所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述托板具有静置在其上表面上的多个桶，每个桶静置在直立位置中。
36.根据权利要求35所述的桶-与-覆盖件组件，其中，每个桶静置在其自己的桶托盘上。
37.根据权利要求35所述的桶-与-覆盖件组件，还包括覆盖所述托板的整个上表面的托板托盘，其中，每个所述桶静置在所述托板托盘上。
38.根据权利要求32-37中任一项所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述托板上的每个桶在其上具有管状覆盖件，并且存在于所述组件中的桶的数量等于所述组件中的管状覆盖件的数量。
39.根据权利要求32-37中任一项所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述托板上的每个桶在其上具有两个管状覆盖件，并且存在于所述组件中的桶的数量是所述组件中的管状覆盖件的数量的一半。
40.根据权利要求32-37中任一项所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述托板上的每个桶在其上具有三个管状覆盖件，并且存在于所述组件中桶的数量等于所述组件中的管状覆盖件的数量的三分之一。
41.根据权利要求1-13、19-25、27-30和32-37中任一项所述的桶-与-覆盖件组件，其中，至少一个管状覆盖件中的至少一个包括至少一件衬料。
42.根据权利要求2-10、22-25和29中任一项所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述管状覆盖件是无缝管，其具有热封到其自身以形成封闭端的内表面。
43.根据权利要求2-10、12-13、22-25和29中任一项所述的桶-与-覆盖件组件，其中，具有封闭端和所述开口端的至少一个管状覆盖件中的至少一个是包括端部密封部的平折物件。
44.根据权利要求2-10、12-13、22-25和29中任一项所述的桶-与-覆盖件组件，其中，具有封闭端和所述开口端的至少一个管状覆盖件中的至少一个是包括成对的侧部密封部的平折物件，并且所述封闭端是无缝的折叠部。
45.根据权利要求1-13、19-25和27-30中任一项所述的桶-与-覆盖件组件，其中，至少一个管状覆盖件或管状覆盖件中的每一个的大小设置成覆盖在托板上各自处于直立位置中的多个桶。
46.根据权利要求45所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述托板的大小设置成在其上保持四个桶，并且至少一个管状覆盖件或管状覆盖件中的每一个的大小设置成覆盖所述托板上的四个桶。
47.根据权利要求45所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述托板的大小设置成在其上保持六个桶，并且至少一个管状覆盖件或管状覆盖件中的每一个的大小设置成覆盖托板上的六个桶。
48.根据权利要求45所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述托板的大小设置成在其上保持八个桶，并且至少一个管状覆盖件或管状覆盖件中的每一个的大小设置成覆盖托板上的八个桶。
49.根据权利要求45所述的桶-与-覆盖件组件，其中，至少一个管状覆盖件具有第一端和第二端，所述第一端是封闭端，所述第二端是开口端。
50.根据权利要求1-2和21中任一项所述的桶-与-覆盖件组件，其中，至少一个管状覆盖件或管状覆盖件中的每一个的大小设置成覆盖在托板上各自处于直立位置中的多个桶，所述组件包括多个管状覆盖件，并且第一管状覆盖件具有第一开口端，所述第一开口端在所述桶腹下方的位置处具有用于收拢所述第一管状覆盖件并使其与所述桶板有限接触的装置，所述第一管状覆盖件的大小设置成覆盖所述桶板的外表面的至少一部分，并且第二管状覆盖件具有第一封闭端和第三开口端，并且覆盖处于直立位置中的所述桶的底部端盖，并且其中，所述第二管状覆盖件具有液体离开端口。
51.根据权利要求50所述的桶-与-覆盖件组件，其中，所述第一管状覆盖件具有第二封闭端，所述第二封闭端的大小设置成覆盖处于直立位置中的桶的顶部端盖。
52.一种用于在木桶中陈化酒精饮料的过程，包括：
（A）利用酒精饮料灌装空木桶以产生被灌装的木桶，桶包括顶部端盖和底部端盖，以及各自在所述顶部端盖与所述底部端盖之间接触并延伸的多个木桶板，每个所述木桶板具有上端部和下端部，所述木桶板通过围绕所述桶板的外表面的多个金属箍维持彼此纵向接触，所述桶在桶腹处具有最大横向圆周；
（B）在灌装所述桶之后封闭所述木桶，以形成密封的被灌装的桶；
（C）通过将至少一个管状覆盖件放置在所述木桶的至少一部分上来覆盖所述木桶的所述至少一部分，以产生根据权利要求1-50中任一项所述的桶-与-覆盖件组件；以及
（D）在所述桶-与-覆盖件组件中陈化所述酒精饮料。
53.根据权利要求52所述的过程，还包括将空木桶放置在托板的顶部上，然后灌装和封闭所述桶。
54.根据权利要求53所述的过程，还包括在所述托板与所述空木桶之间提供桶托盘或托板托盘。
55.根据权利要求52所述的过程，还包括将所述空木桶放置在托板上，然后利用酒精饮料灌装所述空木桶。
56.根据权利要求53所述的过程，还包括在所述托板与所述桶之间提供桶托盘，并且将所述桶以直立位置放置在所述桶托盘上。
57.根据权利要求53所述的过程，还包括在所述托板与所述桶之间提供托板托盘，并且将所述桶以直立位置置放在所述托板托盘上。
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