BRPI0803349B1

BRPI0803349B1 - dispositivo de raspagem

Info

Publication number: BRPI0803349B1
Application number: BRPI0803349A
Authority: BR
Inventors: Hähn Günter; Kötting Heinz; Ley Herbert
Original assignee: Wirtgen Gmbh
Priority date: 2007-08-15
Filing date: 2008-08-15
Publication date: 2018-09-11
Also published as: US20130154340A1; US8899690B2; US20170130420A1; EP2025812A3; AU2008203250B2; DE102007038677A1; US20150091364A1; JP4897749B2; US20090044366A1; US8100480B2; DE102007038677B4; US10208436B2; EP2025812B1; US9551118B2; EP2025812A2; JP2009046971A; US20120170978A1; CN101368362B; US8376469B2; BRPI0803349A2

Abstract

dispositivo de raspagem, bem como máquina de construção. a presente invenção refere-se a um dispositivo de raspagem para um tambor de fresagem (6) montado em uma máquina de construção em uma estrutura de máquina (4) entre as paredes laterais (8) com um eixo de tambor de fresagem (5), com uma lâmina de raspagem de duas partes (10) disposta em uma maneira de altura ajustável atrás do tambor de fresagem (6) quando visto na direção de deslocamento, a parte inferior (12) do qual pode deslizar sobre a superfície do solo (9) fresado pelo tambor de fresagem (6), onde a parte inferior (12) da lâmina de raspagem (10) é ajustável em altura quando em posição de operação, é estabelecido que a parte superior (14) da lâmina de raspagem (10) seja fixada, na extremidade superior (16), para girar em torno de um eixo de giro (18) paralelo ao eixo do tambor de fresagem (5), que a lâmina de raspagem (10), quando na posição de operação, é engatado com dispositivos de retenção laterais (20) nas paredes laterais (8), que retêm a lâmina de raspagem (10) em uma posição se deslocando de modo essencialmente ortogonal à superfície de solo (9), que um dispositivo de giro (30) é capaz de girar a lâmina de raspagem (10) em torno do eixo de giro (18) quando a lâmina de raspagem (10) é desengatada dos dispositivos de retenção laterais (20), e que o dispositivo de giro (30) é fornecido, na extremidade superior (16) da parte superior (14) da lâmina de raspagem (10), com um dispositivo de operação (34) articulado entre uma parte permanentemente instalada (32) da máquina de construção (1) e a parte superior (14) da lâmina de raspagem (10).

Description

(54) Título: DISPOSITIVO DE RASPAGEM (51) Int.CI.: E01C 21/00; E01C 23/088 (30) Prioridade Unionista: 15/08/2007 DE 10 2007 038 677.1 (73) Titular(es): WIRTGEN GMBH (72) Inventor(es): HEINZ KÕTTING; HERBERT LEY; GÜNTER HÀHN (85) Data do Início da Fase Nacional: 15/08/2008

1/13

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para DISPOSITIVO DE RASPAGEM .

[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo de raspagem de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1, bem como uma máquina de construção de acordo com o preâmbulo da reivindicação 22.

[002] Um dispositivo de raspagem para um tambor de fresagem montado em uma máquina de construção em uma estrutura de máquina em paredes laterais, com a lâmina de raspagem disposta em uma maneira de altura ajustável atrás do tambor de fresagem quando visto na direção de deslocamento, é conhecido a partir de DE 10 2005 058 102. Com este dispositivo de raspagem, a parte inferior da lâmina de raspagem pode deslizar sobre a superfície do solo fresada pelo tambor de fresagem, com a lâmina de raspagem sendo guiada em uma maneira de altura ajustável com relação ao tambor de fresagem.

[003] A partir de DE 35 28 038, é conhecido em um dispositivo de raspagem com uma lâmina de raspagem de parte única o uso de uma lâmina de raspagem capaz de girar. Uma ranhura de retenção disposta lateralmente faz o movimento de levantamento da lâmina de raspagem se transformar em um movimento giratório na direção do fim da trajetória de um cilindro de levantamento.

[004] É também conhecido em US 5.505.598 e US 5.474.397 o uso do cilindro de levantamento para o movimento giratório, em cujo caso é necessário, no entanto, remover manualmente os parafusos para destravamento.

[005] Nos dispositivos de raspagem de parte única de acordo com o estado da técnica mencionada acima, o acesso ao tambor é obtido por meio de uma grande capacidade de levantamento da lâmina de raspagem sem girar.

[006] Em resumo, o estado da técnica conhecida tem as seguinPetição 870180059018, de 09/07/2018, pág. 6/33

2/13 tes desvantagens:

- cilindros de levantamento designados simultaneamente para levantar, bem como para girar têm uma altura de desenho muito grande;

- o raio de giro é maior com estas soluções, o que exige que as unidades de acionamento de deslocamento traseiro sejam dispostas afastadas para a parte traseira;

- a remoção manual dos parafusos é demorada e exige esforço;

- se um dos parafusos emperra, precisa ser removido manualmente usando uma ferramenta, o que envolve muito esforço;

- o uso de parafusos tem a desvantagem de uma pequena superfície de contato, que resulta em uma alta pressão de superfície e alto desgaste e ruptura;

- o ângulo de giro obtido é muito pequeno;

- a altura do desenho dos dispositivos de raspagem de parte única é tão grande que é adequada somente onde o tambor de fresagem está disposto na extremidade traseira da máquina de construção, e não entre o eixo dianteiro e o eixo traseiro abaixo da estrutura de máquina.

[007] É portanto um objetivo da invenção criar um dispositivo de raspagem, a lâmina de raspagem do qual é capaz de girar com um grande ângulo de giro em um pequeno raio de giro, que realiza uma baixa altura de desenho e não exige operação manual.

[008] Os aspectos das reivindicações 1 e 22, respectivamente, servem para fornecer uma solução para este objetivo.

[009] A invenção, em uma maneira vantajosa, estabelece que a parte superior da lâmina de raspagem é fixada, na extremidade superior, em uma maneira articulada para girar em torno de um eixo geométrico de giro paralelo ao eixo geométrico do tambor de fresagem,

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3/13 que a lâmina de raspagem, quando em posição de operação, é engatada com os dispositivos de retenção laterais nas paredes laterais, que retêm a lâmina de raspagem em uma posição que se desloca de modo essencialmente ortogonal à superfície do solo, que o dispositivo de giro é capaz de girar a lâmina de raspagem em torno do eixo de giro quando a lâmina de raspagem é desengatada dos dispositivos de retenção laterais, e que o dispositivo de giro, na extremidade superior da lâmina de raspagem superior, é fornecido com um dispositivo de operação articulado entre uma parte instalada permanentemente da máquina de construção e a parte superior da lâmina de raspagem.

[0010] A invenção assim estabelece que o dispositivo de giro é fornecido com um dispositivo de operação que é articulado, em uma maneira de economia de espaço, na extremidade superior da lâmina de raspagem superior entre uma parte permanentemente instalada da máquina de construção e a parte superior da lâmina de raspagem. O dispositivo de operação é portanto independente dos cilindros de levantamento da lâmina de raspagem e pode girar a lâmina de raspagem em torno de um primeiro eixo geométrico de giro quando a lâmina de raspagem é desengatada dos dispositivos de retenção laterais. A disposição do dispositivo de operação permite um ângulo de giro grande, desde que a lâmina de raspagem possa ser girada cerca de 90°e mais. Um raio de giro pequeno é obtido ao mes mo tempo porque os cilindros de levantamento, e assim também a lâmina de raspagem propriamente dita, não são exigidos para fornecer qualquer trajetória de levantamento adicional para um movimento de giro adicional mesmo depois da conclusão do movimento de levantamento real. Uma baixa altura de desenho do dispositivo de giro é realizada em que o dispositivo de operação é de preferência disposto horizontalmente. Em adição, o giro da lâmina de raspagem é efetuado de modo completamente automático sem exigir qualquer operação manual.

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4/13 [0011] O dispositivo de operação pode ser disposto de modo essencialmente ortogonal na lâmina de raspagem. Como regra geral, o dispositivo de giro é para não aumentar a altura do desenho do dispositivo de raspagem.

[0012] É de preferência estabelecido que os dispositivos de retenção e a lâmina de raspagem sejam fornecidos com meios de travamento dispostos paralelos ao eixo geométrico do tambor de fresagem, onde, no lado da lâmina, os ditos meios de travamento mostram pelo menos um primeiro meio de travamento nas duas bordas laterais verticais da lâmina de raspagem que, no lado de máquina, interagem com o segundo meio de travamento adaptado ao primeiro meio de travamento quando a lâmina de raspagem está em posição de operação ou não está completamente elevada.

[0013] O dispositivo de operação, na parte superior da lâmina de raspagem engata com uma articulação da lâmina de raspagem abaixo do eixo de giro. Quando o dispositivo de operação engata com a parte superior da lâmina de raspagem abaixo do eixo de giro, o dispositivo de giro pode ser de desenho essencialmente compacto. Para girar, o dispositivo de operação pressiona contra a lâmina de raspagem, de modo que a mesma pode ser girada em torno do eixo de giro.

[0014] Com relação à articulação da lâmina de raspagem, o eixo de giro está disposto verticalmente mais alto e desviado horizontalmente na direção da parte traseira em relação à lâmina de raspagem, isto é, desviada para a parte traseira na direção que aponta para longe do tambor de fresagem.

[0015] A articulação do lado da máquina do dispositivo de operação está disposta na parte permanentemente instalada da máquina de construção também abaixo de um plano horizontal através do eixo de giro.

[0016] A articulação da lâmina de raspagem é montada no plano

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5/13 da parte superior da lâmina de raspagem ou a uma pequena distância deste plano.

[0017] Os aspectos acima mencionados permitem relações de alavanca favoráveis e um pequeno raio de giro devido ao fato que as duas partes da lâmina de raspagem são inteiramente movidas juntas, e que um dispositivo de giro separado é fornecido. Em adição, um ângulo de giro grande de mais que 90° é obtido simultaneamente com um desenho compacto.

[0018] O eixo de giro é suportado em uma parte permanentemente instalada da máquina de construção, em particular na estrutura da máquina ou um invólucro de tambor circundando o tambor de fresagem e fixado na estrutura de máquina.

[0019] Em uma modalidade, é estabelecido que a parte inferior da lâmina de raspagem seja engatada com dispositivos de retenção laterais quando em posição de operação, e que um dispositivo de giro pode girar a lâmina de raspagem em torno do eixo de giro quando a parte inferior da lâmina de raspagem é desengatada dos dispositivos de retenção laterais.

[0020] Em adição, pode ser provida que os dispositivos de retenção no lado de máquina sejam fornecidos, em ambos os lados da lâmina de raspagem, com pelo menos uma projeção cada um, que se projeta horizontalmente na direção da lâmina de raspagem e é engatado com uma tira se deslocando verticalmente na borda lateral correspondente da parte inferior da lâmina de raspagem quando a lâmina de raspagem está em posição de operação ou não é completamente elevada.

[0021] A projeção de preferência consiste em um bloco deslizante rotativo que é montado para rodar em torno de um eixo se deslocando paralelo ao eixo do tambor de fresagem. O bloco deslizante tem de preferência um formato cubóide com seção transversal quadrática.

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6/13 [0022] Em uma modalidade, é estabelecido que a parte inferior do raspador suporte a si mesma nos blocos deslizantes para a parte traseira quando vista na direção de deslocamento.

[0023] A parte inferior é de preferência elevável em relação à parte superior por meio de um dispositivo de levantamento, até que a parte inferior seja desengatada dos dispositivos de retenção laterais. Para o giro da lâmina de raspagem, a parte inferior da lâmina de raspagem é elevada até ser movida além dos blocos deslizantes fornecidos em ambos os lados. Quando a lâmina de raspagem é movida de volta para a posição de operação, estas etapas são realizadas correspondentemente na seqüência inversa. No processo, a parte inferior da lâmina de raspagem enrosca novamente atrás dos dois blocos deslizantes de dois lados. Para este propósito, os guias da lâmina de raspagem são fornecidos com chanfraduras ou arredondamentos respectivamente, com os blocos deslizantes propriamente ditos sendo suportados em uma maneira rotativa.

[0024] As tiras se deslocando verticalmente que interagem com os blocos deslizantes são dispostas nas bordas laterais da parte inferior da lâmina de raspagem. Estas tiras são chanfradas em sua borda de fundo para a lâmina de raspagem.

[0025] De acordo com uma alternativa, pode ser estabelecido que as projeções para o exterior sejam automaticamente retráteis a fim de liberar a parte inferior da lâmina de raspagem, quando a parte inferior da lâmina de raspagem é elevada em uma extensão suficiente. Nesta alternativa, pode também ser estabelecido que a parte superior do raspador, e não a parte inferior, suporte a si mesma nos blocos deslizantes para a parte traseira quando vista na direção de deslocamento. [0026] Em uma modalidade adicional, é estabelecido que a parte superior da lâmina de raspagem seja engatada com dispositivos de retenção laterais quando em posição de operação, e que um dispositiPetição 870180059018, de 09/07/2018, pág. 11/33

7/13 vo de giro pode girar a lâmina de raspagem em torno do eixo de giro quando a parte superior da lâmina de raspagem é desengatada dos dispositivos de retenção laterais.

[0027] Pode ser estabelecido que o meio de travamento é destravável a fim de liberar a parte superior da lâmina de raspagem, quando a parte inferior da lâmina de raspagem é elevada uma extensão suficiente ou está completamente elevada.

[0028] A parte inferior é de preferência elevável em relação à parte superior por meio de um dispositivo de levantamento, até que a parte superior seja desengatada dos dispositivos de retenção laterais.

[0029] Nesta modalidade, pode ser estabelecido que a parte inferior da lâmina de raspagem seja fornecida com um dispositivo de destravamento que, quando se eleva a parte inferior da lâmina de raspagem, destrava o meio de travamento depois de uma trajetória de levantamento predeterminada de modo que a lâmina de raspagem é então capaz de ser girada devido ao processo de destravamento.

[0030] Em uma modalidade adicional, pode ser estabelecido que os dispositivos de retenção em ambos os lados da lâmina de raspagem sejam fornecidos, como um primeiro meio de travamento, com pelo menos uma projeção no lado de lâmina que se projeta paralela ao eixo do tambor de fresagem na direção das paredes laterais se deslocando ortogonalmente à lâmina de raspagem, com a dita projeção engatando com um recesso, como um segundo meio de travamento, na parede lateral quando a lâmina de raspagem está em posição de operação ou não está completamente elevada.

[0031] Modalidades vantajosas adicionais podem ser obtidas a partir das reivindicações dependentes adicionais.

[0032] A invenção também refere-se a uma máquina de construção, em particular uma máquina de fresagem de estrada automotiva, com o dispositivo de raspagem de acordo com a invenção.

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8/13 [0033] A seguir, as modalidades da invenção são explicadas em mais detalhe com referência aos desenhos.

[0034] É mostrado o seguinte:

a figura 1 mostra uma máquina de fresagem de estrada automotiva com um dispositivo de raspagem de acordo com a invenção, a figura 2 mostra uma primeira modalidade de um dispositivo de raspagem em condição de operação, a figura 3 mostra um dispositivo de raspagem de acordo com a figura 2 com a parte de raspagem inferior elevada em posição destravada, a figura 4 mostra um dispositivo de raspagem de acordo com a figura 2 em posição elevada e girada, a figura 5 mostra uma segunda modalidade de um dispositivo de raspagem em condição de operação, a figura 6 mostra um dispositivo de raspagem de acordo com a figura 5 com a parte de raspagem inferior elevada em posição destravada, e a figura 7 mostra um dispositivo de raspagem de acordo coma figura 5 em posição elevada e girada.

[0035] A figura 1 mostra uma máquina de fresagem de estrada automotiva 1 no desenho de uma grande máquina de fresagem, em que um tambor de fresagem 6 é montado entre as unidades de acionamento de deslocamento dianteira e traseira 2, 3 com um eixo de tambor de fresagem 5 em paredes laterais 8 da estrutura de máquina 4.

[0036] O tambor de fresagem 6 é circundado por um invólucro de tambor 7 fixado na estrutura de máquina 4, o dito invólucro de tambor 7 sendo fornecido com, na extremidade traseira quando vista na direção de deslocamento, um dispositivo de raspagem com uma lâmina de raspagem de duas partes 10. A parte inferior 12 da lâmina de raspagem 10 pode deslizar sobre a superfície do solo 9 fresada pelo tambor

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9/13 de fresagem 6 durante a operação, com a parte inferior 12 da lâmina de raspagem 10 sendo ajustável em altura com relação ao tambor de fresagem 6.

[0037] Subtende-se que o dispositivo de raspagem com uma lâmina de raspagem de duas partes 10 é adequado para uso em outras máquinas de fresagem de estrada de desenho diferente.

[0038] Em adição às paredes laterais 8, uma placa lateral de altura ajustável 11 pode adicionalmente ser fornecida como proteção de borda para a borda de fresagem.

[0039] A figura 2 mostra uma primeira modalidade de um dispositivo de raspagem com uma lâmina de raspagem de duas partes 10, em que a parte superior 14 da lâmina de raspagem 10 é fixada, na extremidade superior 16, em uma maneira articulada para girar em torno de um eixo de giro 18 paralelo ao eixo do tambor de fresagem 5.

[0040] Em posição de operação, a lâmina de raspagem 10 é engatada com os dispositivos de retenção laterais 20 nas paredes laterais 8, que retêm a lâmina de raspagem 10 em uma posição se deslocando de modo essencialmente ortogonal à superfície do solo 9. Na modalidade da figura 1, a parte inferior 12 da lâmina de raspagem 10 é engatada com os blocos deslizantes 24, que são montadas para rodar nas paredes laterais 8 em ambos os lados da parte inferior 12 da lâmina de raspagem 10.

[0041] A parte inferior 12 é fornecida com uma superfície deslizante 26 em suas bordas laterais verticais 25, que são engatadas com os blocos deslizantes 24 em uma maneira de superfície cheia.

[0042] Para este propósito, os blocos deslizantes são desenhados em formato cubóide e em formato quadrático em particular em seção transversal, e são montados para rodar nas paredes laterais 8.

[0043] Quando a parte inferior 12 da lâmina de raspagem 10 é elevada em relação à parte superior 14 por meio do dispositivo de lePetição 870180059018, de 09/07/2018, pág. 14/33

10/13 vantamento 22, então a parte inferior 12, quando na posição mais alta, é desengatada dos blocos deslizantes 24, de modo que a lâmina de raspagem 10 como um todo é liberado por giro.

[0044] Um dispositivo de giro 30 pode então girar a lâmina de raspagem 10 em torno do eixo de giro 18, com o dispositivo de giro 30 sendo articulado, na extremidade superior 16 da parte superior 14, com um dispositivo de operação 34 compreendendo uma unidade de cilindro-pistão. O dispositivo de operação 34 é articulado, no lado de máquina, a uma parte permanentemente instalada 32, por exemplo, no invólucro de tambor 7, e se estende de modo essencialmente horizontal para uma articulação 36 na extremidade superior 16 da parte superior 14 da lâmina de raspagem 10, de modo que a lâmina de raspagem 10 pode ser girada para cima por pelo menos 90° quando uma força de pressão é aplicada pelo dispositivo de operação 34.

[0045] Como a parte inferior 12 da lâmina de raspagem 10 é completamente elevada, a lâmina de raspagem 10 tem somente aproximadamente metade da altura, de modo que o raio de giro da lâmina de raspagem 10 é reduzido enquanto um grande ângulo de giro é tornado possível ao mesmo tempo.

[0046] Quando a lâmina de raspagem 10 é girada de volta para a posição de operação, a parte inferior 12 pode ser movida para baixo de modo que a parte inferior 12 pode então roscar novamente na frente dos blocos deslizantes 24 quando vista na direção de deslocamento. O rosqueamento é facilitado pelo fato de que as superfícies deslizantes se deslocando verticalmente 26 são chanfradas ou arredondadas em suas bordas inferiores 27 para a lâmina de raspagem 10, e que os blocos deslizantes 24 são montados em uma maneira rotativa. As superfícies deslizantes 26 podem também afunilar-se de modo ligeiramente cônico na direção descendente, a fim de facilitar o rosqueamento também.

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11/13 [0047] O bloco deslizante rotativo 24 com uma seção transversal quadrática permite contato de superfície completo com a superfície deslizante 26, de modo que desgaste e ruptura reduzidos resultam do contato de superfície completa.

[0048] Os blocos deslizantes 24 atuam como meios de travamento quando a lâmina de raspagem 10 está na posição de operação.

[0049] O dispositivo de operação 34, na parte superior 14 da lâmina de raspagem 10, de preferência engata com a articulação 36 abaixo do eixo de giro 18 da lâmina de raspagem 10. É entendido que dois dispositivos de operação 34 com duas articulações 36, que formam um segundo eixo de giro, podem também ser fornecidos.

[0050] O eixo de giro 18 é portanto disposto verticalmente mais alto com relação à articulação 36, e desviado horizontalmente para a parte traseira com relação à direção de deslocamento. Desta maneira, o dispositivo de giro 30 exige somente uma baixa altura de desenho onde, devido ao ponto de aplicação baixo do dispositivo de operação 34, o dispositivo de giro inteiro 30 não se projeta verticalmente na direção ascendente em relação à parte superior 14 da lâmina de raspagem 10.

[0051] A articulação 36 da lâmina de raspagem 10 é de preferência disposta no plano da parte superior 14 da lâmina de raspagem 10 ou a uma pequena distância deste plano.

[0052] Nas modalidades das figuras 5 a 7, o dispositivo de giro 30 e o eixo de giro 18, bem como o dispositivo de levantamento 22 são dispostos essencialmente da mesma maneira que nas modalidades das figuras 2 a 4.

[0053] A diferença, portanto, refere-se essencialmente ao desenho dos dispositivos de retenção 20. Estes dispositivos de retenção consistem em parafusos de travamento 38 que são fornecidos em ambos os lados da parte superior 14 da lâmina de raspagem 10, na extremidade

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12/13 inferior da parte superior 14, com os ditos parafusos de travamento 38 montados em uma maneira móvel verticalmente na parte superior 14 da lâmina de raspagem 10. Os parafusos de travamento 38 engatam com os recessos do tipo baioneta correspondente 40 nas paredes laterais 8.

[0054] Transportadores 41 fixados na parte inferior 12 da lâmina de raspagem 10 levantam os parafusos de travamento 38, quando a parte inferior 12 da lâmina de raspagem 10 está em sua posição elevada. O levantamento dos parafusos de travamento 38 faz estes serem levantados da parte de travamento do recesso 40, de modo que o dispositivo de operação 34 do dispositivo de giro 30 pode girar a lâmina de raspagem 10 cerca de 90° ou cerca de mais que 90°respectivamente.

[0055] Os transportadores 41 na parte inferior 12 da lâmina de raspagem 10 consistem em parafusos redondos se projetando ortogonalmente a partir da parte inferior 12 e se deslocando de modo essencialmente horizontal. Os parafusos de travamento 38, que são suportados em um guia da parte superior 14 da lâmina de raspagem e são desenhados em uma maneira verticalmente móvel, são fornecidos com recessos 44 abertos para o fundo de suas placas de guia 46 se deslocando paralelas à lâmina de raspagem 10, com transportadores 41 sendo capazes de engatar com os ditos recessos 44 a fim de levantar e destravar os parafusos de travamento 38.

[0056] Os parafusos de travamento 38 são guiados entre as paredes de guia verticais 48, que se projetam ortogonalmente a partir da parte superior 14 da lâmina de raspagem 10, de tal maneira que os parafusos de travamento 38 não podem ficar emperrados.

[0057] Em adição, a parte superior 14 da lâmina de raspagem 10 pode ser fornecida com uma aba 50 que pode ser aberta na posição de operação da lâmina de raspagem 10 a fim de ser capaz de deposiPetição 870180059018, de 09/07/2018, pág. 17/33

13/13 tar uma parte do material escavado na trilha fresada, se exigido.

[0058] Em ambas as modalidades, o dispositivo de levantamento 22 engata, por um lado, com a extremidade superior 16 da parte superior 14 da lâmina de raspagem 10 e, por outro lado, com a extremidade inferior 17 da parte inferior 12 da lâmina de raspagem 10.

[0059] Em ambas as modalidades, a lâmina de raspagem 10 se desloca de modo essencialmente ortogonal para a superfície do solo 9, isto é inclinado verticalmente ou ligeiramente por até aproximadamente 15° para o tambor de fresagem, como pode ser visto na figura

1.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo de raspagem para um tambor de fresagem (6) montado em uma máquina de construção que compreende:

- uma estrutura de máquina (4)

- o tambor de fresagem (6) entre paredes laterais (8) da estrutura de máquina (4) em um eixo de tambor de fresagem (5),

- uma lâmina de raspagem (10) disposta atrás do tambor de fresagem (6) quando visto na direção de deslocamento com uma parte superior (14) e uma parte inferior (12), cuja parte inferior (12) sendo ajustável na sua altura da qual pode deslizar sobre a superfície do solo (9) fresada pelo tambor de fresagem (6), e cuja parte superior (14) da lâmina de raspagem (10) é fixada, na extremidade superior (16) para girar em torno de um eixo de giro (18) paralelo ao eixo do tambor de fresagem (5), caracterizado pelo fato de que a lâmina de raspagem (10), quando em posição de operação, é engatada com os dispositivos de retenção laterais (20) nas paredes laterais (8), que retêm a lâmina de raspagem (10) em uma posição que se desloca de modo essencialmente ortogonal à superfície do solo (9), a parte inferior (12) é elevável em relação à parte superior (14) por meio de um dispositivo de levantamento (22) até que a parte inferior (12) seja desengatada dos dispositivos de retenção laterais (20), um dispositivo de giro (30) é capaz de girar a lâmina de raspagem (10) em torno do eixo de giro (18) quando a lâmina de raspagem (10) é desengatada dos dispositivos de retenção laterais (20), e o dispositivo de giro (30), na extremidade superior (16) da parte superior (14) da lâmina de raspagem (10), é fornecido com um dispositivo de operação (34) que é articulado entre uma parte instalada

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2/4 permanentemente (32) da máquina de construção (1) e a parte superior (14) da lâmina de raspagem (10).

2. Dispositivo de raspagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os dispositivos de retenção (20) e a lâmina de raspagem (10) são fornecidos com meios de travamento dispostos paralelos ao eixo do tambor de fresagem (5), onde, no lado da lâmina, os ditos meios de travamento mostram pelo menos um primeiro meio de travamento nas duas bordas laterais verticais (25) da lâmina de raspagem (10) que, no lado de máquina, interagem com o segundo meio de travamento adaptado ao primeiro meio de travamento quando a lâmina de raspagem (10) está em posição de operação.
3. Dispositivo de raspagem, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de operação (34), na parte superior (14) da lâmina de raspagem (10) engata com uma articulação (36) abaixo do eixo de giro (18) da lâmina de raspagem (10).
4. Dispositivo de raspagem, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o eixo de giro (18) da lâmina de raspagem (10) é fornecido com uma distância vertical e horizontal para a articulação compartilhada (36) da lâmina de raspagem (10) e do dispositivo de operação (34).
5. Dispositivo de raspagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que uma articulação do lado da máquina (36) do dispositivo de operação (34) está disposta na parte permanentemente instalada (32) da máquina de construção (1) abaixo do eixo de giro (18).
6. Dispositivo de raspagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o eixo de giro (18) é suportado em uma parte permanentemente instalada (32) da máquina de construção (1), em particular na estrutura da máquina (4)

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3/4 ou um invólucro de tambor (7) do tambor de fresagem (6).
7. Dispositivo de raspagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a parte inferior (12) da lâmina de raspagem (10) em posição de operação é engatada com dispositivos de retenção laterais (20), e que um dispositivo de giro (30) pode girar a lâmina de raspagem (10) em torno do eixo de giro (18) quando a parte inferior (12) da lâmina de raspagem (10) é desengatada dos dispositivos de retenção laterais (20).
8. Dispositivo de raspagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que os dispositivos de retenção (20) no lado de máquina são fornecidos, em ambos os lados da lâmina de raspagem (10), com pelo menos uma projeção cada um, que se projeta horizontalmente na direção da lâmina de raspagem (10) e é engatada com uma tira se deslocando verticalmente (26) na borda lateral correspondente (25) da parte inferior (12) da lâmina de raspagem (10) quando a lâmina de raspagem (10) está em posição de operação ou não é completamente elevada.
9. Dispositivo de raspagem, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que as superfícies deslizantes se deslocando verticalmente (26) nas bordas laterais (25) da parte inferior (12) da lâmina de raspagem (10) são chanfradas em sua borda inferior (27) para a lâmina de raspagem (10).
10. Dispositivo de raspagem, de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que a projeção para o exterior é retrátil a fim de liberar a parte inferior (12) da lâmina de raspagem (10) quando a parte inferior (12) da lâmina de raspagem (10) é elevada em uma extensão suficiente ou está completamente elevada.
11. Dispositivo de raspagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a parte superior (14) da lâmina de raspagem (10), quando em posição de operaPetição 870180059018, de 09/07/2018, pág. 21/33

4/4 ção, é engatada com dispositivos de retenção laterais (20), e que os dispositivos de retenção (20) são fornecidos com meios de travamento (38, 40), e que um dispositivo de giro (30) pode girar a lâmina de raspagem (10) em torno do eixo de giro quando a parte superior (14) da lâmina de raspagem (10) é desengatada dos dispositivos de retenção laterais (20).
12. Dispositivo de raspagem, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a parte inferior da lâmina de raspagem (10) é fornecida com um dispositivo de destravamento (41) que, quando se eleva a parte inferior (12) da lâmina de raspagem (10), destrava o meio de travamento (38, 40) depois de uma trajetória de levantamento predeterminada de modo que a lâmina de raspagem (10) é então capaz de ser girada devido ao processo de destravamento.
13. Dispositivo de raspagem, de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizado pelo fato de que os dispositivos de retenção (20) em ambos os lados da lâmina de raspagem (10) são fornecidos, como um primeiro meio de travamento, com pelo menos um parafuso de travamento (38) no lado de lâmina que se projeta paralelo ao eixo do tambor de fresagem (5) na direção das paredes laterais (8) se deslocando ortogonalmente à lâmina de raspagem (10), com o dito parafuso de travamento (38) engatando com um recesso (40), como um segundo meio de travamento, nas paredes laterais (8) quando a lâmina de raspagem (10) está em posição de operação ou não está completamente elevada.

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