BRPI0721473A2

BRPI0721473A2 - um mÉtodo de aplicar uma pintura nço composto orgÂnico volÁtil (cov)

Info

Publication number: BRPI0721473A2
Application number: BRPI0721473-1A
Authority: BR
Inventors: Richard A Koetzle
Original assignee: Tarksol Internat L L C
Priority date: 2007-02-27
Filing date: 2007-02-27
Publication date: 2013-01-08
Also published as: JP2010519403A; WO2008105758A1; US20100247784A1; EP2136935A1; KR20100014866A; EP2136935A4; CA2679133A1; CN101631625A; RU2009132495A; RU2443481C2; MX2009009072A; IL200586A0

Abstract

UM METODO DE APLICAR UMA PINTURA NçO COMPOSTO ORGÂNICO VOLÁTIL (COV). Um método de aplicar uma tinta que atende a um padrão predeterminado de composto orgânico volátil (COV). O composto funciona como uma pintura e um plastificador. O método inventivo envolve a mistura de acetona e álcool de terpeno, ou terpineol, para formar um sistema de solvente com um ponto de fulgor de pelo menos 60<198>C. Uma resina é solubilizada no sistema de solvente e forma uma tinta. A tinta é aplicada sobre superficies de substrato para curar e secar. O sistema de solvente produzido pelo método inventivo pode também ser usado em outras aplicações incluindo um composto de limpeza.

Description

"UM MÉTODO DE APLICAR UMA PINTURA NÃO COMPOSTO ORGÂNICO VOLÁTIL (COV)". Campo da invenção

A presente invenção pertence a um método para aplicar pinturas e, mais particularmente, a um método para aplicar pinturas que atendam a um padrão predeterminado de composto orgânico volátil. Fundamentos da invenção

No passado, há vários anos, surgiram preocupações sobre o uso de compostos orgânicos voláteis (COV), também conhecidos pela sigla inglesa VOC (volatile organic compounds). Os COVs são compostos químicos orgânicos que têm pressões de vapor suficientemente altas, sob condições normais, para vaporizar significativamente e entrar na atmosfera. Uma grande variedade de moléculas baseadas em carbono, como aldeídos, cetonas e hidrocarbonetos, são COVs.

Alguns COVs reagem com óxidos de nitrogênio no ar, na presença de luz solar, para formar ozônio. Embora o ozônio seja benéfico na atmosfera superior porque absorve UV, deste modo protegendo os humanos, as plantas e os animais da exposição à radiação solar perigosa, ele representa uma ameaça à saúde na atmosfera inferior causando problemas respiratórios. Além disso, altas concentrações de ozônio de baixo nível podem danificar as colheitas e os edifícios. Muitos COVs encontrados nas casas, como removedores de tinta e conservantes de madeira, contribuem para a síndrome de edifício doente por causa de sua alta pressão de vapor.

Muitas pinturas são produzidas pela dissolução de resinas sólidas em solventes. Historicamente, os solventes usados têm sido acetato de PM, metil etil cetona, xileno, tolueno, butanol, nafta VM&P e outros solventes alifáticos, que são COVs. A fórmula produzida a partir da dissolução da resina no solvente seria então fundida em um substrato criando um filme protetor ou decorativo no substrato pela evaporação do solvente.

Fontes artificiais comuns de COVs incluem, mas não estão limitadas a pinturas, limpeza industrial e produtos desengraxantes, betumes, adesivos, produtos químicos domésticos, produtos de manutenção automotiva e acabamento de metais. A United States Environmental Protection Agency (U.S. EPA) (Agência de Proteção Ambiental dos Estados Unidos) forçou a indústria a mudar para pinturas baseadas em água, devido às emissões de solventes COV em relação aos regulamentos de COV. Iso resultou em novas resinas sólidas para sistemas baseados em água, que não têm a qualidade de filme ou as propriedades de desempenho que os sistemas com solventes exibiam. Alguns dos problemas baseados em água (látex) são:

Fraca adesão;

Baixo lustro;

Menor durabilidade - não revestirá tão bem como as resinas solventes;

Problemas de viscosidade;

Secagem ou cura demorada.

As resinas mais comuns usadas em pintura com dissolução são:

Acrílicos;

Epóxis;

Vinil;

Siloxanos;

Epóxi/Siloxanos;

Polivinil Butril;

Fenólicos;

Butrato Acetato de Celulose;

Betume.

Estas pinturas são usadas para concreto, metal, pinturas de embalagens metálicas, impressão, pinturas industriais, papel, fios, tubos flexíveis de metal, estradas, etc.

Muitas pinturas são usadas para proteger superfícies e contribuem para um acabamento decorativo. Quase todas as pinturas usam um plastificador, que fornece brilho e lustro, mas muitos plastificadores são potencialmente tóxicos para os humanos. Um vapor tóxico pode ser "eliminado" da pintura com o passar do tempo. Um exemplo de plastificador eliminando é o "cheiro de carro novo". O odor é o plastificador que emana dos materiais plásticos das peças do carro.

Certos países passaram, ou estão passando, regulamentos relativos ao conteúdo do COV de produtos artificiais, incluindo mas não se limitando às pinturas. Deste modo, existe uma necessidade para que seja providenciado um método para fabricar uma tinta que atenda a um padrão predeterminado de composto orgânico volátil e, ao mesmo tempo, que funcione como uma pintura e plastificador.

A Patente Americana N0 7.163.979 foi emitida em 16 de janeiro de 2007 para Shuichi Okazaki et ai. para COMPOSIÇÃO DE PINTURA COM REVESTIMENTO INTERMEDIÁRIO BASEADO EM ÁGUA E MÉTODO DE FORMAÇÃO DE FILME EM PINTURA COM CAMADAS MÚLTIPLAS PELO USO DA MESMA. Okazaki et al divulga uma composição de pintura de revestimento intermediário baseado em água contendo uma resina de poliéster incluindo, como componentes essenciais, um ácido polibásico alicíclico e/ou um álcool polihídrico alicíclico, outro ácido polibásico e outro álcool polihídrico, um agente de ligação cruzada, e uma emulsão de resina uretana baseada em água.

A Patente Americana N0 5.425.893 emitida em 20 de junho de 1995 para Edwin Stevens para COMPOSIÇÕES E MÉTODOS DE REMOÇÃO DE TINTA FOTORREATIVA. Stevens divulga composições seguras, foto-reativas e substancialmente não tóxicas e não inflamáveis empregando principalmente componentes biodegradáveis como terpenos conjugados e relacionados a polienos em combinação com álcool solvente para uso na remoção de materiais poliméricos dos substratos, em particular, na remoção de pintura curada das superfícies rígidas e/ou flexíveis. As composições evitam o uso de cloreto de metileno, fenol, corrosivos e cáusticos, metanol, toluol ou acetona. As composições, de acordo com a patente de Stevens, têm pontos de fulgor preferencialmente acima de cerca de 49°C (cerca de 120°F), e um pH que é de preferência menor que cerca de 9. Também estão descritos os métodos de remoção de pinturas poliméricas das superfícies e os métodos de fazer estas composições. A Patente Americana N0 7.166.248 foi emitida em 23 de janeiro de 2007 para Gary A. Francis et al. para ESPUMAS E PROCESSOS DE POLÍMERO AROMÁTICO DE ALKENIL COM EMISSÃO REDUZIDA DE COV. Francis et al. divulgam um método para produzir uma estrutura espuma polímero aromático de alkenil que inclui a fusão de pelo menos uma resina de polímero aromático de alkenil. Uma quantidade efetiva de mistura de agente de ventilação é dissolvido no polímero aromático de alkenil. A mistura de agente de ventilação inclui um agente de ventilação de COV e acetona. A maioria, por percentual de mol, dos agentes de ventilação de COV é selecionado a partir de n-butano, iso-butano, propano e combinações desses elementos. Uma mistura extrusada é formada incluindo a resina de polímero aromático de alkenil, o agente de ventilação de COV, e acetona. A mistura extrusada inclui menos que aproximadamente 2,7 % em peso do agente de ventilação de COV. A mistura extrusada é transferida para uma zona de expansão e deixada para expandir de modo a produzir a estrutura de espuma. A estrutura de espuma tem uma densidade extrusada menor que aproximadamente 112,13 g/L e um peso base menor que aproximadamente 310 g/m2.

A Patente Americana N0 7.166.664 emitida em 23 de janeiro de 2007 para Nicole Marie Anderson para LimonenO, pinenO, ou outros terpenOs e seus Álcools, aldeídos e cetonas, como solventes de polímero para polímeros condutivos em formulações de tintas aquosas e não aquosas e seus usos. Anderson divulga uma formulação de tinta de baixo COV e/ou baixa toxicidade, incluindo pelo menos um solvente não halogenado incluindo terpeno(s) ou terpenóide(s), e pelo menos um polímero incluindo polímeros condutivos, polímeros eletroativos e/ou polímeros conjugados, em que os polímeros e os solvente(s) não halogenados estão em forma não aquosa. Em outras incorporações e formulações de pintura, inclui de cerca de 0,01% do peso até cerca de 99.9% do peso de pelo menos um solvente não halogenado incluindo um terpeno ou terpenóide, de cerca de 0,01% do peso até cerca de 90% do peso de pelo menos um polímero incluindo polímeros condutivos, polímeros conjugados e polímeros eletroativos, e de cerca de 0,001% do peso até cerca de 90% do peso de pelo menos um surfatante, em que os polímeros, solventes, e os surfatantes estão em forma não aquosa. Também estão incluídas formulações aquosas de pintura de baixo COV e/ou toxicidade tendo pelo menos um solvente não halogenado incluindo terpeno(s) ou terpenóide(s), e pelo menos um polímero, copolímero, polímero de bloco e misturas deles podendo ser conjugado, eletroativo ou condutivo. Resumo da invenção

Conforme a presente invenção, lá é fornecido um método para aplicar uma combinação que atenda a um padrão predeterminado de composto orgânico volátil. O composto funciona como uma pintura com um plastificador. O método inventivo envolve a mistura de acetona e álcool de terpeno com uma resina para solubilizar a resina em uma pintura que é então aplicada sobre uma superfície de substrato para secar.

O termo "álcool de terpeno" é entendido, para propósitos da presente invenção, para cercar compostos da fórmula Ci0H18O, que são álcoois respectivamente monocíclicos, bicíclicos e acíclicos,. O alfa-terpineol é um álcool de terpeno comercialmente disponível, que pode conter alfa-terpeno, entre outros hidrocarbonetos de terpeno, e exibe um ponto de fulgor entre 82°C e 93°C, dependendo das impurezas voláteis presentes.

A acetona é isenta como um COV, do ponto de vista da Emenda do Ato de Ar Limpo de 1990 da Agência de Proteção Ambiental dos Estados Unidos (U.S. EPA). A acetona é extremamente inflamável com um ponto de fulgor de -18°C (0°F). Quando álcool de terpeno é adicionado ao solvente acetona, o ponto de fulgor do solvente é aumentado para mais de 60°C, o que coloca o solvente em conformidade com os regulamentos da U.S. EPA.

O composto formado ao executar os passos do método inventivo, quando usado como uma pintura, melhorou amplamente as propriedades do filme de acabamento em relação a outros solventes e a produtos baseados em água. A porção de álcool de terpeno da mistura funciona como um plastificador na resina, o que cria filmes que são mais brilhantes, mais duros, mais flexíveis, e exibem superfícies melhoradas em umidificação e viscosidade. O método inventivo pode incluir passos adicionais nos quais outros solventes podem ser usados para propósitos particulares.

É objeto da invenção fornecer um método que aplica um composto aos substratos para funcionar como uma pintura.

É outro objetivo da invenção fornecer um método que aplica um composto que serve como um plastificador efetivo quando aplicado sobre substratos.

É um objetivo adicional da invenção fornecer um método que aplica um composto que atenda aos regulamentos padrão de COV. Descrição detalhada da invenção

A presente invenção relaciona-se a um método para aplicar um composto que atenda a um padrão predeterminado de composto orgânico volátil. Particularmente, o método fornece a aplicação de compostos que agem como pinturas e plastificadores, e não são prejudiciais como os COVs.

No passado, as resinas dissolvidas eram fornecidas comercialmente em solventes como acetato de PM, metil etil cetona, xileno, tolueno, butanol, nafta VM&P e outros solventes alifáticos que são COVs, que não atendem aos regulamentos atuais da U.S. EPA para COV. O método inventivo produz um composto que atende aos regulamentos da U.S. EPA.

O método inventivo envolve primeiro adicionar um álcool de terpeno à acetona até que o ponto de fulgor do solvente seja de 60°C ou superior. O solvente que é produzido é então misturado com uma resina sólida. A resina é solubilizada pelo solvente, e forma um composto que pode ser aplicado aos substratos para agir como uma pintura. A combinação pode ser aplicada a um substrato por pulverização, espalhamento, esfregação, lavagem, e imersão, significando que o composto pode ser contido dentro de um tanque no qual é colocado o substrato a ser coberto. O filme seca e cura em 10 a 15 minutos. O método inventivo pode ser executado usando solventes adicionais escolhidos para propósitos de criar uma solução particular.

O método inventivo de dissolver resinas em um solvente de álcool de terpeno/acetona resulta em compostos com propriedades de filme de acabamento amplamente melhoradas em relação aos outros métodos. A porção de álcool de terpeno do composto resultante funciona como um plastificador na resina, o que cria filmes que são mais brilhantes, mais duros, mais flexíveis, e exibem superfícies melhoradas em umidificação e viscosidade.

O método inventivo produz um composto que pode ser usado como uma pintura e um plastificador, e é seguro quanto ao COV. As vantagens do método inventivo sobre métodos das artes anteriores são que:

- produz compostos que são plastificadores. o álcool de terpeno age como um plastificador (álcool de alto ponto de ebulição) e o álcool de terpeno/acetona solubiliza a maioria das resinas;

- o álcool de terpeno diminui a velocidade da evaporação, oferecendo um tempo melhor de secagem e de cura;

- produz compostos que têm um filme de acabamento mais duro;

- produz compostos que têm maior lustro;

- aumenta a umidificação da superfície a ser coberta;

- melhora a viscosidade da resina solubilizada permitindo facilidade na

aplicação;

- melhora a penetração no substrato;

- seca mais rapidamente;

- produz compostos que não são COV para todos os regulamentos

aplicáveis;

- produz compostos com alto ponto de fulgor; e

- melhora uma nova demão, pois o solvente ataca a primeira demão.

O termo "álcool de terpeno" é entendido, para propósitos da presente invenção, para cercar compostos da fórmula Ci0H18O, que são álcoois respectivamente monocíclicos, bicíclicos e acíclicos. Os álcoois de terpeno são estruturalmente semelhantes aos hidrocarbonetos de terpeno exceto que a estrutura também inclui alguma funcionalidade hidroxil. Eles podem ser álcool primário, secundário ou terciário derivados de terpenos monocíclicos, bicíclicos, ou acíclicos bem como acima. Tais álcoois terciários incluem o terpineol que é normalmente vendido comercialmente como uma mistura de isômeros alfa, beta e gama. O Linalool também é um álcool terciário de terpeno comercialmente disponível. Os álcoois secundários incluem o borneol, e os álcoois primários de terpeno incluem o geraniol. Os álcoois de terpeno estão geralmente disponíveis através de fontes comerciais.

O alfa-terpineol é um álcool de terpeno comercialmente disponível, que pode conter alfa-terpeno, entre outros hidrocarbonetos de terpeno, e exibe um ponto de fulgor entre 82°C e 93°C, dependendo das impurezas voláteis presentes.

A acetona é um solvente ideal para se misturar com álcool de terpeno porque é isento como um VOC sob o ponto de vista do Clean Air Act Amendment de 1990 da United States Environmental Protection Agency. Quando álcool de terpeno é adicionado à acetona, o ponto de fulgor do solvente é aumentado para mais de 60°C, o que coloca o solvente em conformidade com os regulamentos da U.S. EPA.

A composição inventiva pode incluir a formação de uma mistura tendo de 1 a 25 por cento em peso de álcool de terpeno, e 1,0 a 99,0 por cento em peso de acetona. Uma combinação típica pode incluir de 1,0 a 99,0 por cento em peso de acetona e de 1,0 a 25,0 por cento em peso de álcool de terpeno e, mais especificamente, o alfa-terpineol.

O método inventivo pode ser executado "como está" ou pode incluir passos adicionais, incluindo mas não limitado a misturar a formulação resultante com outros solventes orgânicos, por várias razões, incluindo por exemplo, produzir um composto de desempenho ambientalmente mais seguro. Na eventualidade da formulação resultante ser adicionalmente misturada com outros solventes, é desejável para os solventes, como o álcool de terpeno/acetona, ter um ponto de fulgor relativamente alto. Tais solventes incluem mas não estão limitados a compostos do grupo: cetonas, álcoois, hidrocarbonetos aromáticos e alifáticos, ésteres, éteres, e aminos. Os exemplos de solventes que podem ser empregados incluem: 1) álcoois polihídricos com ponto de fulgor de Ill0C consistindo de etileno glicol, dietileno glicol, 1,3 butandiol com ponto de fulgor de 121°C;

2) hidrocarbonetos alifáticos consistindo de 140 solventes com ponto de fulgor de 60°C, nafta com ponto de fulgor de 62°C;

3) hidrocarbonetos aromáticos consistindo de isopar L com ponto de fulgor de 64°C;

4) ésteres consistindo de carbonato de propileno com ponto de fulgor de 132°C, éster dibásico com ponto de fulgor de 100°C;

5) éteres consistindo de éter monoetil dietileno glicol com ponto de fulgor de 96°C, éter dimetil dietileno glicol com ponto de fulgor de 63°C, éter dibutil etileno glicol com ponto de fulgor de 85°C; e

6) aminos consistindo de n-metil pirrolidone com ponto de fulgor de

131,7°C.

Todos os componentes químicos acima citados estão disponíveis comercialmente. Os exemplos a seguir ilustram certos aspectos da presente invenção, mas não limitam o escopo completo da invenção. Exemplo 1 : Pintura acrílica

1) Adicionar alfa-terpineol à acetona (primeiro solvente) para formar um segundo solvente tendo um ponto de fulgor de pelo menos 60°C;

2) No segundo solvente, dissolver Paraloid B-64, para formar uma composição incluindo 25 partes em peso de Paraloid B-64 e 75 partes em peso de um segundo solvente.

O Paraloid B-64 é produzido por Rohm and Haas Company, Filadélfia,

PA 19106.

Historicamente, as formulações contendo a resina acrílica Paraloid B- 64 têm normalmente sido solubilizadas em Tolueno, Xileno e acetato de PM. Porém, as formulações contendo estes solventes não atendem aos regulamentos da U.S. EPA para COV. Quando ao Paraloid B-64 ele era misturado com o solvente acetona/alfa terpineol, ele não exibiu COVs, mas tinha lustro superior, filme mais duro, e melhor adesão e não exigiu a adição de outros plastificadores.

Exemplo 2 : Última Demão Límpida com Propósito Geral de Butirato Acetato de Acrílico/Vinil/Celulose

2) No segundo solvente, dissolver uma mistura de:

Paraloid A-11;

Copolímero de Vinil;

Butirato Acetato de Celulose;

para formar uma composição incluindo 32,0 partes em peso de Paraloid A-11, 65 partes em peso de Copolímero de Vinil, 4 partes em peso de Butirato Acetato de Celulose. Um segundo solvente é necessário para sólidos ou viscosidade adequada.

Os compostos são produzidos pelas seguintes empresas:

Paraloid A-Il- Rohm and Haas Company, Filadélfia, PA 19106;

Copolímero de Vinil - Dow Chemical Co;

Butirato Acetato de Celulose - Eastman Chemical Products.

A tinta Butirato Acetato de Celulose/Acrílico/Vinil formulada através do método inventivo exibiu propriedades melhoradas de filme em relação às formulações que usam solventes COV. Um filme uniforme brilhante foi obtido sem o uso de quaisquer plastifícadores. Exemplo 3 : Polivinil Butiral

2) No segundo solvente, dissolver uma mistura de:

Butvar B-76;

Durite P-97; para formar uma composição incluindo 56,7 partes em peso do segundo solvente, 3,3 partes em peso de Butvar B-76, e 40,0 partes em peso de Durite P-97.

Os compostos são produzidos pelas seguintes empresas:

Butvar B-76 - Solutia, St. Louis, MO 63166

Durite P-97 - Borden Chemical Company

Mesclando a mistura de polivinil butiral/fenólico resina/alfa-terpineol foi criada uma solução imediata e formou uma pintura excelente, sem o uso de quaisquer outros plastificadores. A pintura seca exibiu as mesmas propriedades que uma formulação feita com tolueno, xileno, metil isobutil cetona e etanol. A formulação exibiu uma pintura não COV com propriedades equivalentes de filme.

Exemplo 4 : Silcone/Siloxane

2) No segundo solvente, dissolver Silblock L-ON, para formar uma composição incluindo 95 partes em peso do segundo solvente e 5 partes em peso de Silblock L-ON.

Silblock L-ON foi produzido por Momentive Co., antigamente GE

Silicones.

Silblock L-ON é um siloxane alkoxy alkilado, solvente solúvel siloxane, que quando usado com o método inventivo formou um composto estável exibindo uma pintura protetora e penetrante para concreto. O Silblock formou um filme de superfície distinta, que é importante para aspectos visuais e que não são obtidos com formulações à base de água. Exemplo 5 : Pintura com Butirato Acetato de Celulose

2) No segundo solvente, dissolver uma mistura de:

Butirato Acetato de Celulose;

Álcool Mineral;

Mistura de Acetona/Alfa-Terpineol; para formar uma composição incluindo 10,0 partes em peso de Butirato Acetato de Celulose, 15,0 partes em peso de Álcool Mineral e 75,0 partes em peso do segundo solvente.

Misturar os componentes acima usando o método inventivo produziu um filme de lustro muito alto com excelentes propriedades flexíveis. O filme exposto ao sal, luz UV, e flexão não exibiu nenhuma avaria das propriedades do filme. Exemplo 6 : Pintura com Resinas de Vinil A

2) No segundo solvente, dissolver Cloreto de Vinil a 90% / Acetato de Vinil a 10% para formar uma composição incluindo 15,0 partes em peso de Cloreto de Vinil a 90% / Acetato de Vinil e 85,0 partes em peso do segundo solvente. Exemplo 7 : Pintura com Resinas de Vinil B

2) No segundo solvente, dissolver Cloreto de Vinil a 90% / Acetato de Vinil a 10% para formar uma composição incluindo 25,0 partes em peso de Cloreto de Vinil a 90% / Acetato de Vinil e 75,0 partes em peso do segundo solvente. Exemplo 8 : Pintura com Resinas de Vinil C

2) No segundo solvente, dissolver Cloreto de Vinil a 90% / Acetato de Vinil a 10% / acrilato de Hidroxialkil a 15% para formar uma composição incluindo 20,0 partes em peso de Cloreto de Vinil a 81% / Acetato de Vinil a 4% / acrilato de Hidroxialkil a 15% e 80,0 partes em peso do segundo solvente.

Os solventes usados para solubilizar as misturas das resinas Cloreto de Vinil, Acetato de Vinil e Acrilato tem sido historicamente o MEK e as misturas de tolueno. O tolueno e o MEK têm sido necessárias para "molhar" a resina de vinil de modo a formar uma solução de resina solúvel. Quando misturados, usando a composição inventiva, as resinas imediatamente solubilizaram e formaram um filme, quando aplicadas a substratos.

As pessoas qualificadas na arte reconhecerão que o sistema solvente pela composição inventiva através do presente método inventivo pode ser usado para remover graxa e outros contaminantes de vários materiais, como aço, alumínio, e outros substratos. A combinação é aplicada a um substrato por pulverização, espalhamento, esfregação, lavagem, e imersão, significando que o solvente pode ser contido dentro de um tanque no qual é colocado o substrato a ser limpo. O aquecimento do sistema solvente pode não ser necessário, dependendo da aplicação, mas pode ser útil por causa do alto ponto de fulgor. Se o sistema solvente se tornar muito concentrado com contaminantes, então o banho pode ser descartado ou os contaminantes podem ser separados do sistema de solvente por vários meios, incluindo mas não limitado à filtração por membrana.

Visto que outras modificações e alterações variadas para ajustar determinadas exigências operacionais e ambientais serão evidentes para os qualificados na arte, esta invenção não é considerada limitada aos exemplos escolhidos para propósitos desta revelação e cobre todas as mudanças e modificações que não constituem desvios do espírito verdadeiro e do escopo desta invenção.

Tendo deste modo descrito a invenção, o que é desejado para ser protegido por Cartas Patente é apresentado nas reivindicações subseqüentes acrescentadas.

Claims

1. Um método de aplicar um composto que atenda a um padrão predeterminado de composto orgânico volátil, caracterizado pelos passos de: a) prover um primeiro solvente incluindo a acetona; b) misturar um álcool de terpeno com o dito primeiro solvente para formar um segundo solvente tendo um ponto de fulgor de pelo menos 60°C; c) dissolver pelo menos uma resina no dito segundo solvente para formar uma pintura, sendo a dita resina selecionada do grupo: acrílico, epóxi, vinil, siloxane, epóxi/siloxane, polivinil butril, fenólica, derivado de petróleo, e acetato butrato de celulose; e d) aplicar a dita pintura a um substrato.

2. O método da reivindicação 1 é caracterizado em que o dito álcool de terpeno inclui o alfa-terpineol.

3. Um método de aplicar um composto que atende a um padrão predeterminado de composto orgânico volátil, caracterizado pelos passos de: a) prover um primeiro solvente incluindo a acetona; b) misturar um álcool de terpeno com o dito primeiro solvente e com um segundo solvente para formar um terceiro solvente tendo um ponto de fulgor de pelo menos 60°C; c) dissolver pelo menos uma resina no dito terceiro solvente para formar uma pintura, sendo a dita resina selecionada do grupo: acrílico, epóxi, vinil, siloxane, epóxi/siloxane, polivinil butril, fenólica, derivado de petróleo, e acetato butrato de celulose; e d) aplicar a dita pintura a um substrato.

4. O método da reivindicação 4 é caracterizado em que o dito álcool de terpeno inclui o alfa-terpineol.

5. Um método de aplicar uma tinta que atende a um padrão predeterminado de composto orgânico volátil, caracterizado pelos passos de: a) misturar juntos para formar um sistema solvente: i) um primeiro solvente orgânico selecionado a partir do grupo cetonas, álcoois, hidrocarbonetos aromáticos, hidrocarbonetos alifáticos, éteres a ésteres, em que o dito primeiro solvente tem um ponto de fulgor menor que 60°C; e ii) um segundo solvente orgânico incluindo um álcool de terpeno em uma quantidade que é cerca de 5 a 45 por cento em volume do sistema de solvente total, e suficiente para aumentar o ponto de fulgor do sistema de solvente para acima de 60°C quando testado conforme ASTM D-93; e b) dissolver pelo menos uma resina no dito sistema de solvente para formar uma pintura, sendo a dita resina selecionada do grupo: acrílico, epóxi, vinil, siloxane, epóxi/siloxane, polivinil butril, fenólica, derivado de petróleo, e acetato butrato de celulose; e c) aplicar a dita pintura a um substrato.

6. O método da reivindicação 7 é caracterizado em que o dito segundo solvente orgânico inclui pelo menos 5 a 20 por cento em volume de alfa-terpineol.

7. O método da reivindicação 7 é caracterizado em que o dito primeiro solvente orgânico é acetona, em que o dito primeiro solvente orgânico está presente em uma concentração de cerca de 82 por cento em peso e o dito segundo solvente orgânico está presente em uma concentração de cerca de 18 por cento em peso do sistema de solvente total, tal que o dito sistema de solvente tem um ponto de fulgor maior que 60°C.

8. Um método de aplicar uma tinta que atende a um padrão predeterminado de composto orgânico volátil, caracterizado pelos passos de: a) misturar juntos para formar um sistema solvente: i) um primeiro solvente orgânico de acetona; ii) um segundo solvente orgânico incluindo um álcool de terpeno em uma quantidade que é cerca de 5 a 45 por cento em volume do sistema de solvente total, e suficiente para aumentar o ponto de fulgor do sistema de solvente para acima de 60°C quando testado conforme ASTM D-93; e iii) um terceiro solvente orgânico com um ponto de fulgor menor que cerca de 60°C o qual não é um álcool de terpeno; b) dissolver pelo menos uma resina no dito sistema de solvente para formar uma pintura, sendo a dita resina selecionada do grupo: acrílico, epóxi, vinil, siloxane, epóxi/siloxane, polivinil butril, fenólica, derivado de petróleo, e acetato butrato de celulose; e c) aplicar a dita pintura a um substrato.

9. O método da reivindicação 11 é caracterizado em que o dito segundo solvente inclui o alfa-terpineol.

10. Um método de aplicar uma tinta que atende a um padrão predeterminado de composto orgânico volátil, caracterizado pelos passos de: a) misturar juntos para formar um sistema solvente: i) um primeiro solvente orgânico de acetona em uma concentração a partir de cerca de 42 por cento até cerca de 95 por cento em peso do sistema de solvente total; ii) um segundo solvente orgânico incluindo um álcool de terpeno em uma quantidade que é vai de cerca de 5 até 20 por cento em volume do sistema de solvente total, e suficiente para aumentar o ponto de fulgor do sistema de solvente para acima de 60°C quando testado conforme ASTM D-93; e iii) um terceiro solvente orgânico com um ponto fulgor menor que 60°C, selecionado a partir do grupo que consiste de cetonas, álcoois, hidrocarbonetos aromáticos, hidrocarbonetos alifáticos, éteres, e ésteres; b) dissolver pelo menos uma resina no dito sistema de solvente para formar uma pintura, sendo a dita resina selecionada do grupo: acrílico, epóxi, vinil, siloxane, epóxi/siloxane, polivinil butril, fenólica, derivado de petróleo, e acetato butrato de celulose; e c) aplicar a dita pintura a um substrato.

11.0 método da reivindicação 14 é caracterizado em que o dito segundo solvente orgânico inclui o alfa-terpineol.

12. Um método de aplicar um composto de limpeza caracterizado por incluir: a) misturar juntos para formar um sistema solvente: i) 5 a 45 por cento em peso de alfa-terpineol, em que o dito alfa-terpineol é suficiente para aumentar o ponto de fulgor do composto de limpeza para pelo menos 60°C; ii) 1 a 35 por cento em peso de um primeiro solvente orgânico de acetona com um ponto de fulgor menor que 60°C, em que o dito primeiro solvente orgânico é acetona; e iii) 5 a 90 por cento em peso de um segundo solvente orgânico com um ponto de fulgor maior que 60°C; e b) aplicar o dito sistema de solvente a um substrato por pelo menos um método ίο selecionado a partir do grupo: pulverização, espalhamento, esfregação, lavagem, e imersão.

13. O método da reivindicação 17 é caracterizado em que o dito primeiro solvente inclui um material orgânico selecionado a partir do grupo: cetonas, álcoois, hidrocarbonetos aromáticos, hidrocarbonetos alifáticos, éteres, e ésteres com um ponto de fulgor menor que 60°C, e o dito segundo solvente orgânico inclui um material orgânico selecionado a partir do grupo: cetonas, álcoois, hidrocarbonetos aromáticos, éteres, e ésteres com um ponto de fulgor maior que 60°C.

14. O método da reivindicação 17 é caracterizado em que o dito segundo solvente orgânico é um material orgânico selecionado a partir do grupo de cetonas, álcoois, hidrocarbonetos aromáticos, éteres, e ésteres com um ponto de fulgor maior que 60°C.

15. O método da reivindicação 17 é caracterizado em que o dito que composto de limpeza exibe um ponto de fulgor acima de 60°C.