BRPI0716517B1 - Processos para a produção de uma mistura em fase vapor e para a produção de metanol - Google Patents

Processos para a produção de uma mistura em fase vapor e para a produção de metanol Download PDF

Info

Publication number
BRPI0716517B1
BRPI0716517B1 BRPI0716517-0A BRPI0716517A BRPI0716517B1 BR PI0716517 B1 BRPI0716517 B1 BR PI0716517B1 BR PI0716517 A BRPI0716517 A BR PI0716517A BR PI0716517 B1 BRPI0716517 B1 BR PI0716517B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
hydrocarbon
vapor phase
synthesis gas
mixture
production
Prior art date
Application number
BRPI0716517-0A
Other languages
English (en)
Inventor
Doorn Siebolt
Original Assignee
Gelato Corporation N.V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP06120334A external-priority patent/EP1897851A1/en
Application filed by Gelato Corporation N.V. filed Critical Gelato Corporation N.V.
Publication of BRPI0716517A2 publication Critical patent/BRPI0716517A2/pt
Publication of BRPI0716517A8 publication Critical patent/BRPI0716517A8/pt
Publication of BRPI0716517B1 publication Critical patent/BRPI0716517B1/pt

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/323—Catalytic reaction of gaseous or liquid organic compounds other than hydrocarbons with gasifying agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/18—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic polyhydric
    • C12P7/20—Glycerol
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0211—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a non-catalytic reforming step
    • C01B2203/0216—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a non-catalytic reforming step containing a non-catalytic steam reforming step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06—Integration with other chemical processes
    • C01B2203/061—Methanol production
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1041—Composition of the catalyst
    • C01B2203/1047—Group VIII metal catalysts
    • C01B2203/1052—Nickel or cobalt catalysts
    • C01B2203/1058—Nickel catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1217—Alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1288—Evaporation of one or more of the different feed components

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

(54) Título: PROCESSOS PARA A PRODUÇÃO DE UMA MISTURA EM FASE VAPOR E PARA A PRODUÇÃO DE METANOL (51) Int.CI.: C01B 3/38; C10J 3/60 (30) Prioridade Unionista: 02/05/2007 EP 07008814.1, 08/09/2006 EP 06120334.5 (73) Titular(es): GELATO CORPORATION N.V.
(72) Inventor(es): SIEBOLT DOORN / 7 “PROCESSOS PARA A PRODUÇÃO DE UMA MISTURA EM FASE VAPOR E PARA A PRODUÇÃO DE METANOL” [0001] A presente invenção refere-se à produção de gás de síntese a partir de um hidrocarboneto (oxigenado) com um ponto de ebulição atmosférico dentro da faixa de -50 a 370°C. A invenção também se refere a um processo para a produção de metanol a partir do gás de síntese assim produzido e a um processo para preparar uma mistura em fase vapor de vapor de água e hidrocarboneto (oxigenado) que pode ser usada para produzir o gás de síntese.
[0002] A produção de biodiesel está constantemente aumentando.
Biodiesel é geralmente preparado a partir de gorduras e óleos animais e vegetais, tais como óleo de semente de colza, óleo de girassol, óleo de palmeira (semente e caroço), óleo de coco, óleo de feijão-soja, milho, óleo de cozinhar, graxa de basalto preto, e sebo (não)edível. Com produção de biodiesel, grandes quantidades de glicerol são formadas. Portanto é importante encontrar aplicações úteis para glicerol. Uma tal aplicação é seu uso como matéria-prima para a produção de gás de síntese.
[0003] Um dos métodos presentemente empregados para a produção de gás de síntese é reforma a vapor de gás natural (metano). Este método envolve purificação do gás por hidrodessulfurização, misturação do gás purificado com vapor de água, aquecimento da mistura resultante em uma seção de convecção, e condução da mistura resultante para um leito de catalisador para produzir gás de síntese.
[0004] Um dos compostos químicos que pode ser produzido a partir de gás de síntese é metanol. Em uma fábrica de produção de metanol, gás de síntese é produzido, o gás produzido é comprimido, e então passado através de um conversor com o objetivo de convertê-lo em metanol.
[0005] O uso de glicerol para a produção de gás de síntese é conhecido da técnica anterior (veja: T. Valliyappan, Hydrogen or Syn Gas
Petição 870180000891, de 04/01/2018, pág. 15/28 / 7
Production from Glicerol Using Pyrolysis and Steam Gasification Processes, Thesis, University of Saskatchewan, December 2004). Nos processos conhecidos, gotículas de glicerol líquido - em uma corrente de gás inerte ou vapor de água - são introduzidas em um leito de catalisador.
[0006] Infelizmente, isto acarreta uma deposição de carbono significativa sobre o catalisador, resultando em desativação do catalisador. [0007] De acordo com US 4.927.857, gás de síntese pode ser obtido a partir de uma alimentação hidrocarbônica incluindo alimentações de hidrocarboneto de todos os tipos, bem como alcoóis tais como etanol, metanol e suas misturas.
[0008] A corrente de entrada que compreende a alimentação hidrocarbônica, H2O e oxigênio é pré-aquecida para iniciar a oxidação catalítica da alimentação.
[0009] A razão de H2O para C varia de 0,5 a 3 e a razão de O2 para C de 0,35 a 0,65.
[00010] EP 0.926.096 também mostra a preparação de gás de síntese a partir de alimentações de hidrocarboneto em produção de uma etapa pelo uso de reatores de membrana condutora mista de temperatura alta pela reação controlada de hidrocarbonetos com oxigênio, sendo que o oxigênio é obtido in situ pela permeação de um gás contendo oxigênio, tal como ar, através da membrana condutora mista.
[00011] A razão de H2O para C varia de 0,3 a cerca de 5.
[00012] O objetivo da presente invenção é fornecer um processo para a produção de gás de síntese a partir de hidrocarbonetos (oxigenados), tal como glicerol, sendo que a deposição de carbono sobre o catalisador é diminuída ou até mesmo está ausente.
[00013] O processo de acordo com a invenção envolve as etapas de:
a) preparar uma mistura em fase vapor compreendendo vapor de água e pelo menos um hidrocarboneto ou hidrocarboneto oxigenado com
Petição 870180000891, de 04/01/2018, pág. 16/28 / 7 um ponto de ebulição atmosférico dentro da faixa de -50 a 370°C, dita mistura em fase vapor tendo uma razão molar de H2O/C de pelo menos 2, e
b) converter catalítica ou não-cataliticamente a mistura em fase vapor em gás de síntese, caracterizado pelo fato de que oxigênio é apenas adicionado na forma ligada.
[00014] Assim, no processo da presente invenção, o hidrocarboneto (oxigenado), e.g. glicerol, não é introduzido no leito de catalisador como um líquido. Em vez disso, é alimentado ao leito de catalisador como um vapor, junto com a quantidade necessária de vapor de água. Tem sido surpreendentemente verificado que isto resulta em deposição de carbono diminuída sobre o catalisador.
[00015] Ademais, não há adição de oxigênio como descrito na técnica anterior, em vez disso o oxigênio está presente apenas na forma ligada. [00016] US 4.927.857, que se refere à produção de um catalisador novo, aplica oxigênio (O2) para a conversão em gás de síntese.
[00017] EP 0.926.096 descreve um reator de membrana para produzir gás de síntese, de novo com o uso de oxigênio (O2).
[00018] Surpreendentemente, pode-se dizer que, oxigênio elementar está ausente no processo de acordo com a invenção. Oxigênio é apenas fornecido pela molécula de água (vapor) ou está presente nos hidrocarbonetos oxigenados, tal como no glicerol.
[00019] Conversão direta de glicerol facilmente forma depósitos de carbono. Na presente invenção depósitos de carbono são evitados pela quantidade correta de vapor de água. A ajuda de gás oxigênio não é necessária.
[00020] A mistura em fase vapor compreende vapor de água e pelo menos um hidrocarboneto ou hidrocarboneto oxigenado. Este hidrocarboneto ou hidrocarboneto oxigenado deve ter um ponto de ebulição atmosférico (i.e. o ponto de ebulição na pressão atmosférica) dentro da faixa de -50 a 370°C,
Petição 870180000891, de 04/01/2018, pág. 17/28 / 7 mais preferivelmente 0 a 370°C, ainda mais preferivelmente 30 a 370°C, e muito mais preferivelmente 50 a 370°C.
[00021] Exemplos de hidrocarbonetos adequados são alcanos com um ponto de ebulição dentro da faixa mencionada. Alcanos preferidos são alcanos com 3 a 7 átomos de carbono, tais como propano, butano, pentano, hexano, e heptano.
[00022] Exemplos de hidrocarbonetos adequados são alcoóis, incluindo mono-alcoóis, dióis, e trióis, tais como etanol, propanol, isopropanol, glicerol, e glicóis.
[00023] Preferivelmente, um hidrocarboneto oxigenado é usado. Mais preferivelmente, o hidrocarboneto oxigenado é glicerol.
[00024] A razão molar de H2O/C em dita mistura em fase vapor deve ser de pelo menos 2, preferivelmente pelo menos 2,5. A razão molar de H2O/C preferivelmente é não maior do que 5, mais preferivelmente não maior do que 4, e muito mais preferivelmente não maior do que 3,2.
[00025] Assim, quando a razão correta de vapor de água para carbono é usada, deposição de carbono pode ser suprimida ou ainda evitada e o mais importante também gás oxigênio pode ser excluído do processo. De fato, oxigênio pode ser fornecido apenas a partir de uma molécula de álcool e/ou da água no processo.
[00026] A mistura em fase vapor pode ser preparada pelo contato de vapor de água com o hidrocarboneto (oxigenado) em um dispositivo de contato de gás-líquido, tal como uma coluna de destilação ou um depurador. [00027] Uma coluna de destilação adequada exige apenas uns poucos pratos. No topo da coluna, hidrocarboneto (oxigenado) concentrado é introduzido. No fundo, vapor de água é introduzido. A mistura em fase vapor deixa a coluna de destilação no topo.
[00028] A razão molar de H2O/C da mistura de fase de vapor resultante dependerá de (i) a temperatura e a pressão do vapor de água que é introduzido
Petição 870180000891, de 04/01/2018, pág. 18/28 / 7 no dispositivo de contato de gás-líquido e (ii) do equilíbrio de destilação entre vapor de água e o hidrocarboneto (oxigenado) naquelas temperatura e pressão. Em outras palavras, as temperatura e pressão desejadas do vapor de água dependerão do tipo de hidrocarboneto (oxigenado) usado e devem ser escolhidas de tal modo que - dado o equilíbrio de destilação - é obtida uma razão molar de H2O/C de pelo menos 2.
[00029] Quando glicerol é usado como o hidrocarboneto oxigenado, o vapor de água preferivelmente tem uma pressão de 1.000-3.000 kPa, mais preferivelmente 1.500-2.500 kPa, e muito mais preferivelmente cerca de 2.000 kPa. A temperatura do vapor de água preferivelmente é 270-380°C, mais preferivelmente 310-360°C, e muito mais preferivelmente cerca de 340°C.
[00030] No fundo da coluna de destilação, uma mistura líquida de água / hidrocarboneto (oxigenado) pode ser removida. O hidrocarboneto (oxigenado) pode ser isolado desta mistura - por exemplo por vaporização rápida em pressão reduzida - e reciclado para o topo da coluna de destilação. [00031] A produção de gás de síntese de acordo com a invenção, portanto pode ser executada sobre um material de recheio, i.e. nãocataliticamente ou pelo uso de um catalisador.
[00032] Preferivelmente, a mistura em fase vapor é cataliticamente convertida em gás de síntese. Em uma modalidade preferida, isto é feito pela alimentação da mistura em fase vapor na seção de convecção de um reformador a vapor. Nesta seção de convecção, a mistura em fase vapor pode ser misturada com gás natural e vapor de água adicional. Isto torna o processo mais flexível, porque permite o uso de ambos gás natural e glicerol, dependendo da disponibilidade deles. Ademais, permite acoplamento da unidade de preparação de mistura em fase vapor (i.e. o dispositivo de contato de gás-líquido) na seção de convecção de um reformador a vapor existente. [00033] A mistura em fase vapor pode ser misturada com gás natural e
Petição 870180000891, de 04/01/2018, pág. 19/28 / 7 vapor de água em qualquer razão, desde que a mistura resultante de hidrocarboneto (oxigenado), vapor de água, e gás natural tenha uma razão molar de H2O/C de pelo menos 2.
[00034] Preferivelmente, a mistura saindo da seção de convecção é composta de 10-100 % em volume de mistura em fase vapor. Mais preferivelmente, a mistura saindo da seção de convecção contém metano e glicerol em uma razão molar de metano : glicerol dentro da faixa de 1:1 a 3:1, mais preferivelmente cerca de 2:1.
[00035] A mistura saindo da seção de convecção prossegue através do reformador a vapor em trajetos convencionais e gás de síntese é produzido em um leito de catalisador de reforma a vapor convencional. Exemplos de catalisadores de reforma a vapor são catalisadores de Ni, Co, Pt, Pd, Ir, Rh, e Ru suportados. Considerando o custo por unidade de atividade, catalisadores de níquel são geralmente preferidos. Tais catalisadores de níquel são normalmente adicionados no reformador na forma de óxido de níquel e reduzidos ao estado metálico imediatamente antes do uso. Materiais de suporte diferentes podem ser usados para suportar o metal, tais como alumina, magnésia, sílica, aluminato de cálcio, ou suas combinações. O catalisador pode estar na forma de, e.g., pelotas, rodas, caroços ou anéis. O catalisador pode estar presente em um leito fixo ou em um leito fluidizado ou suportado sobre um monólito cerâmico.
[00036] O leito de catalisador geralmente opera em uma temperatura dentro da faixa de 300 a 1050°C, mais preferivelmente 300 a 950°C, e muito mais preferivelmente 350 a 850°C.
[00037] O gás de síntese produzido pode ser usado para sintetizar vários compostos químicos, tais como metanol, ácido acético, formiato de metila, etanol, propanol, isobutanol, etileno-glicol, dimetil-éter, e n-butanol. [00038] Em particular, a presente invenção também se refere a um processo para a produção de metanol que envolve as etapas de (i) preparar gás
Petição 870180000891, de 04/01/2018, pág. 20/28 / 7 de síntese de acordo com a presente invenção, seguido por (ii) converter o gás de síntese em metanol. De acordo com este processo, gás de síntese é produzido como descrito acima e o gás produzido é então comprimido e convertido em metanol usando técnicas convencionais.
Petição 870180000891, de 04/01/2018, pág. 21/28 / 2

Claims (9)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Processo para a produção de uma mistura em fase vapor em uma unidade de preparação de mistura em fase vapor com uma razão molar de H2O/C de pelo menos 2, compreendendo vapor de água e pelo menos um hidrocarboneto ou hidrocarboneto oxigenado com um ponto de ebulição atmosférico dentro da faixa de -50 a 370°C, o processo caracterizado pelo fato de que a unidade de preparação de mistura em fase vapor é uma coluna de destilação, em que vapor de água é introduzido no fundo da coluna de destilação e hidrocarboneto (oxigenado) é introduzido no topo de dita coluna de destilação e o vapor de água é contatado com o hidrocarboneto (oxigenado) na coluna de destilação.
  2. 2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o hidrocarboneto oxigenado é glicerol e o vapor de água introduzido na coluna de destilação tem uma pressão de 1.000-3.000 kPa e uma temperatura de 270-380°C.
  3. 3. Processo, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a razão molar de H2O/C da mistura em fase vapor varia de 2,5 a 4.
  4. 4. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a mistura em fase vapor deixa a coluna de destilação no topo e é alimentada na seção de convecção de um reformador a vapor e a mistura que deixa a seção de convecção prossegue através do reformador a vapor e é cataliticamente convertida em gás de síntese em um leito de catalisador de reformar vapor ou a mistura em fase vapor é convertida não-cataliticamente em gás de síntese sobre um material de recheio, em que o oxigênio é apenas adicionado na forma ligada, de modo que o oxigênio elementar esteja ausente no processo.
  5. 5. Processo, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que um hidrocarboneto oxigenado é usado.
    Petição 870180000891, de 04/01/2018, pág. 22/28
    2 / 2
  6. 6. Processo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o hidrocarboneto oxigenado é glicerol.
  7. 7. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 6, caracterizado pelo fato de que a razão molar de H2O/C varia de 2,5 a 4.
  8. 8. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 7, caracterizado pelo fato de que a mistura em fase vapor é misturada com gás natural antes de sua conversão catalítica a gás de síntese.
  9. 9. Processo para a produção de metanol caracterizado pelo fato de envolver as etapas de (i) preparar gás de síntese como definido em qualquer uma das reivindicações 4 a 8, seguido por (ii) converter o gás de síntese em metanol.
    Petição 870180000891, de 04/01/2018, pág. 23/28
BRPI0716517-0A 2006-09-08 2007-09-07 Processos para a produção de uma mistura em fase vapor e para a produção de metanol BRPI0716517B1 (pt)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06120334.5 2006-09-08
EP06120334A EP1897851A1 (en) 2006-09-08 2006-09-08 Process for the preparation of synthesis gas
EP07008814 2007-05-02
EP07008814.1 2007-05-02
PCT/EP2007/007798 WO2008028670A2 (en) 2006-09-08 2007-09-07 Process for the preparation of synthesis gas

Publications (3)

Publication Number Publication Date
BRPI0716517A2 BRPI0716517A2 (pt) 2013-10-08
BRPI0716517A8 BRPI0716517A8 (pt) 2017-10-10
BRPI0716517B1 true BRPI0716517B1 (pt) 2018-03-06

Family

ID=38829615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0716517-0A BRPI0716517B1 (pt) 2006-09-08 2007-09-07 Processos para a produção de uma mistura em fase vapor e para a produção de metanol

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8507566B2 (pt)
EP (1) EP2064149B1 (pt)
AT (1) ATE550295T1 (pt)
BR (1) BRPI0716517B1 (pt)
DK (1) DK2064149T3 (pt)
ES (1) ES2386802T3 (pt)
NO (1) NO341159B1 (pt)
NZ (1) NZ575278A (pt)
RU (1) RU2455226C2 (pt)
WO (1) WO2008028670A2 (pt)
ZA (1) ZA200901637B (pt)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2103567A1 (en) 2008-03-10 2009-09-23 Gelato Corporation N.V. Process for the preparation of synthesis gas, II
JP5868178B2 (ja) * 2009-10-08 2016-02-24 三井化学株式会社 メタノールの製造方法
WO2012138218A1 (en) 2011-04-07 2012-10-11 Biomethanol Chemie Nederland B.V. Multi-tubular steam reformer and process for catalytic steam reforming of a hydrocarbonaceous feedstock
US20140084214A1 (en) * 2011-05-10 2014-03-27 BioMethano Chemie Nederland B.V. Process for catalytic steam reforming of a feedstock comprising an oxygenated hydrocarbon and a hydrocarbon

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1627040A (en) 1922-06-06 1927-05-03 Du Pont Method of recovering glycerin from fermented molasses mash and apparatus therefor
US1624040A (en) * 1925-12-21 1927-04-12 James E Dempsey Corn popper
US1881718A (en) 1927-11-11 1932-10-11 Du Pont Distillation of fermentation glycerine
US1936497A (en) 1930-10-11 1933-11-21 Du Pont Method of manufacturing fermentation glycerol
US3351563A (en) 1963-06-05 1967-11-07 Chemical Construction Corp Production of hydrogen-rich synthesis gas
DE2143608C3 (de) * 1970-09-04 1979-10-11 Toyo Engineering Corp., Tokio Verfahren zur Herstellung wasserstoffreicher Gasgemische
US4927857A (en) * 1982-09-30 1990-05-22 Engelhard Corporation Method of methanol production
JPS59152205A (ja) * 1983-02-14 1984-08-30 Mitsubishi Gas Chem Co Inc メタノ−ルの水蒸気改質法
IT1256227B (it) 1992-12-23 1995-11-29 Snam Progetti Procedimento catalitico per la produzione di gas di sintesi
US5817906A (en) * 1995-08-10 1998-10-06 Uop Llc Process for producing light olefins using reaction with distillation as an intermediate step
US6361757B1 (en) 1997-10-07 2002-03-26 Nkk Corporation Catalyst for manufacturing hydrogen or synthesis gas and manufacturing method of hydrogen or synthesis gas
US6048472A (en) * 1997-12-23 2000-04-11 Air Products And Chemicals, Inc. Production of synthesis gas by mixed conducting membranes
EP1344270B1 (en) * 2000-10-27 2017-06-21 Air Products and Chemicals, Inc. Systems and processes for providing hydrogen to fuel cells
RU2257337C2 (ru) * 2001-05-15 2005-07-27 Ясуси СЕКИНЕ Способ и аппарат для жидкофазного риформинга углеводородов или кислородсодержащих соединений
US6699457B2 (en) 2001-11-29 2004-03-02 Wisconsin Alumni Research Foundation Low-temperature hydrogen production from oxygenated hydrocarbons
BR0214560A (pt) * 2001-11-29 2004-11-09 Wisconsin Alumni Res Found Produção de hidrogênio à baixa temperatura a partir de hidrocarbonetos oxigenados
EP2103567A1 (en) * 2008-03-10 2009-09-23 Gelato Corporation N.V. Process for the preparation of synthesis gas, II

Also Published As

Publication number Publication date
NZ575278A (en) 2011-12-22
US20100185023A1 (en) 2010-07-22
NO20091050L (no) 2009-03-09
ES2386802T3 (es) 2012-08-31
BRPI0716517A8 (pt) 2017-10-10
BRPI0716517A2 (pt) 2013-10-08
ATE550295T1 (de) 2012-04-15
WO2008028670A2 (en) 2008-03-13
ZA200901637B (en) 2010-02-24
DK2064149T3 (da) 2012-05-07
WO2008028670A3 (en) 2008-04-24
EP2064149B1 (en) 2012-03-21
US8507566B2 (en) 2013-08-13
NO341159B1 (no) 2017-09-04
RU2009113014A (ru) 2010-10-20
RU2455226C2 (ru) 2012-07-10
EP2064149A2 (en) 2009-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1481729B1 (en) Process for the autothermal reforming of a hydrocarbon feedstock
CA2751882C (en) Method for producing ethanol
US20200087576A1 (en) Processes and catalysts for reforming of impure methane-containing feeds
BRPI0923620A2 (pt) catalisador de reforma a vapor de carga de alimentação bio-baseada, e, método para preparar um catalisador de reforma a vapor de carga de alimentação bio-baseada
US20230174376A1 (en) Production of Hydrocarbons
KR20230090311A (ko) 탄화수소를 합성하기 위한 공정
BRPI0923621A2 (pt) processo para produzir hidrogênio
CN101432392B (zh) 液体燃料合成系统
BRPI0716517B1 (pt) Processos para a produção de uma mistura em fase vapor e para a produção de metanol
JP4391521B2 (ja) 水素リッチ流の製造方法
EP2604673B1 (en) Biomass gasification gas purification method
ES2933451T3 (es) Proceso de mejora de hidrocarburos líquidos renovables
CN101432393A (zh) 液体燃料合成系统的起动方法、及液体燃料合成系统
EP1897851A1 (en) Process for the preparation of synthesis gas
KR20150036137A (ko) 수소화에 의한 처리 가스의 정제
RU2011130432A (ru) Способ осуществления процесса фишера-тропша при низком давлении
JP2014080328A (ja) プロセスからｃｏ２を排出しない合成ガス及び水素の併産方法
Phongprueksathat et al. Enhancing Sustainability Through Heterogeneous Catalytic Conversions at High Pressure
JP7096887B2 (ja) メタンおよび他の炭化水素を改質するための貴金属触媒およびプロセス
JP2022033893A (ja) メタンおよび軽質炭化水素を液体炭化水素燃料に改質するためのプロセスおよびシステム
GB2068407A (en) Gas production

Legal Events

Date Code Title Description
B25G Requested change of headquarter approved

Owner name: GELATO CORPORATION N.V. (NL)

B07A Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette]
B15K Others concerning applications: alteration of classification

Ipc: C01B 3/38 (1980.01), C10J 3/60 (1968.09)

B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]