BRPI0715648A2

BRPI0715648A2 - dispositivo de ajuste de inserto de corte para uma ferramenta de corte, ferramenta de corte, e, mÉtodo de ajustar a posiÇço de um inserto de corte em uma ferramenta de corte

Info

Publication number: BRPI0715648A2
Application number: BRPI0715648-0A
Authority: BR
Inventors: Amir Satran; Alexander Koifman; Alexander Bronshteyn
Original assignee: Iscar Ltd
Priority date: 2006-08-21
Filing date: 2007-07-29
Publication date: 2013-07-02
Also published as: KR20090042931A; JP2010501363A; TW200815129A; US20080044240A1; EP2059363B1; US7682108B2; RU2009105415A; EP2059363A1; WO2008023361A1; CN101505897B; IL177613A0; CN101505897A

Abstract

DISPOSITIVO DE AJUSTE DE INSERTO DE CORTE PARA UMA FERRAMENTA DE CORTE, FERRAMENTA DE CORTE, E, MÉTODO DE AJUSTAR A POSIÇçO DE UM INSERTO DE CORTE EM UMA FERRAMENTA DE CORTE. A divulgação fornece um dispositivo para ajustar uma posição de um inserto de corte, o dispositivo pode incluir um parafuso de ajuste, uma cunha de ajuste adaptada para acomodar o parafuso, no qual uma posição da cunha é uma função da rotação do parafuso e um elemento intermediário parcialmente flexivel entre uma superficie da cunha e uma superficie do inserto de corte, no qual o elemento intermediário é suportado em ambas as extremidades. A divulgação ainda fornece uma ferramenta de corte adaptada para acomodar no mínimo um dispositivo para ajustar uma posição de um inserto de corte, no qual o dispositivo pode incluir um parafuso de ajuste ou uma cunha de ajuste adaptada para acomodar o parafuso, no qual uma posição de uma cunha é uma função da rotação do parafuso e um elemento intermediário parcialmente flexível entre uma superficie da cunha e uma superficie do inserto de corte no qual o elemento intermediário é suportado em ambas as extremidades.

Description

"DISPOSITIVO DE AJUSTE DE INSERTO DE CORTE PARA UMA FERRAMENTA DE CORTE, FERRAMENTA DE CORTE, E, MÉTODO DE AJUSTAR A POSIÇÃO DE UM INSERTO DE CORTE EM UMA FERRAMENTA DE CORTE" CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção é relativa, genericamente, ao campo de ferramentas de corte. Mais especificamente, a presente invenção é relativa a dispositivo(s) para ajuste de inserto de corte e ferramenta(s) adaptadas para acomodar o(s) dispositivo(s) para ajuste de inserto de corte. FUNDAMENTO DA INVENÇÃO

Um problema comum em ferramentas de corte é a necessidade de fazer ajustes finos na posição de insertos de corte. Fatores que contribuem podem incluir desgaste desigual resultante de uso repetido e variações em dimensões do inserto de corte, inclusive aquelas devidas a tolerâncias de fabricação. Como resultado, a utilização de dispositivos para ajustar a posição de um inserto de corte em ferramentas de corte, tal como uma fresa, desenvolveu uma prática bem estabelecida no campo.

O ambiente operacional da ferramenta de corte pode expor os dispositivos de ajuste de inserto de corte a choque e vibração incessantes e repetidos. Isto pode fazer com que os parafusos de ajuste utilizados nos dispositivos de ajuste afrouxem ligeiramente, e pode contribuir para desalinhamento na posição do inserto de corte ou em outros elementos de precisão aqui utilizados para posicionar o inserto. Um ambiente operacional também pode provocar desgaste ao mesmo tempo nos elementos de precisão em contato com o inserto de corte e no próprio inserto, com isto também resultando em desalinhamento posicionai e a desgaste indesejável, característicos para o inserto e/ou sua(s) ferramenta(s) suporte.

Portanto, a despeito da disponibilidade de inúmeros dispositivos no mercado, existe uma grande necessidade por um dispositivo de ajuste de inserto de corte que possa lidar com as tensões de trabalho elevadas associadas com o ambiente operacional de uma ferramenta de corte. SUMÁRIO DA INVENÇÃO

As seguintes configurações e seus aspectos estão descritos e ilustrados em conjunto com sistemas, ferramentas é métodos que querem significar serem exemplares e ilustrativos, não limitativos em escopo. Em diversas configurações um ou mais dos problemas acima descritos foram reduzidos ou eliminados, enquanto outras configurações são direcionadas para outras vantagens ou melhoramentos.

Em uma configuração é fornecido um dispositivo para ajustar uma posição de um inserto de corte, o dispositivo pode incluir um parafuso de ajuste, uma cunha de ajuste adaptada para acomodar o parafuso, no qual uma posição da cunha é uma função da rotação do parafuso, e um elemento intermediário parcialmente flexível entre uma superfície da cunha e uma superfície do inserto de corte, no qual o elemento intermediário é suportado em ambas as extremidades.

Em uma outra configuração é fornecida uma ferramenta de corte adaptada para acomodar no mínimo um dispositivo para ajustar uma posição de um inserto de corte, no qual o dispositivo pode incluir um parafuso de ajuste, uma cunha de ajuste adaptada para acomodar o parafuso, no qual uma posição da cunha é uma função da rotação do parafuso, e um elemento intermediário parcialmente flexível entre uma superfície da cunha e uma superfície do inserto de corte, no qual o elemento intermediário é suportado em ambas as extremidades.

Em uma outra configuração é fornecido um método de ajustar a posição de um inserto de corte em uma ferramenta de corte, o método pode incluir prender inicialmente um inserto de corte em uma ferramenta de corte, ajustar a posição do inserto de corte girando um parafuso de ajuste localizado em uma cunha de ajuste, no qual a cunha aplica uma força axial em um elemento intermediário flexível que transmite a força aplicada pela cunha na direção axial para o inserto de corte, e prender o inserto de corte.

Em adição aos aspectos e configurações tomados como exemplo descritos acima, outros aspectos e configurações se tornarão evidentes por meio de referência às figuras e por estudo das descrições detalhadas a seguir.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

Configurações tomadas como exemplo estão mostradas nas figuras referenciadas. É projetado que as configurações e figuras aqui divulgadas sejam consideradas ilustrativas ao invés de restritivas. A divulgação, contudo, ao mesmo tempo como organização e método de operação, juntamente com objetivos, aspectos e vantagens dela, pode ser mais bem entendida por meio de referência à descrição detalhada a seguir quando lida com as figuras que acompanham, nas quais: A figura 1 mostra uma vista em corte parcial de um corpo de

ferramenta de corte que inclui um dispositivo de ajuste de inserto de corte;

A figura 2 mostra uma vista parcial em perspectiva explodida de uma ferramenta de corte que inclui um dispositivo de ajuste de inserto de corte;

A figura 3 mostra um desenho isométrico de uma cunha de

ajuste;

A figura 4 mostra uma vista em seção transversal parcial lateral de um parafuso de cunha de ajuste;

A figura 5 mostra uma vista lateral esquemática de um parafuso de grampo:

A figura 6A mostra uma vista isométrica de um lado frontal de uma mola em lâmina;

A figura 6B mostra uma vista isométrica de um lado traseiro de uma mola em lâmina; A figura 7 mostra uma vista lateral em seção transversal de uma cunha de fixação;

A figura 8 mostra uma vista lateral de uma ferramenta de

corte;

A figura 9A mostra uma vista em seção transversal de um

mecanismo de cunha/mola em lâmina antes de ajuste de um inserto de corte;

A figura 9B mostra uma vista em seção transversal de um mecanismo de cunha/mola em lâmina depois de ajuste de um inserto de corte;

A figura IOA mostra uma vista em seção transversal de um mecanismo de cunha de fixação antes de fixação de um inserto de corte; e

A figura IOB mostra uma vista em seção transversal de um mecanismo de cunha de fixação depois de fixação de um inserto de corte.

Será apreciado que para simplicidade e clareza de ilustração elementos mostrados nas figuras não foram necessariamente desenhados em escala. Por exemplo, as dimensões de alguns dos elementos podem estar exagerada em relação a outros elementos, para clareza. DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Na descrição detalhada a seguir da invenção, inúmeros detalhes específicos foram descritos para fornecer um entendimento completo da divulgação. Contudo, será entendido por aqueles versados na técnica que a configuração preferencial descrita aqui pode ser tornada prática sem estes detalhes e, portanto, não há intenção de limitar a divulgação à forma precisa divulgada.

O sistema de numeração empregado aqui é baseado em designar para cada parte ou elemento um número de três dígitos. O primeiro dígito é relativo à parte ou elemento para a figura na qual ele é invocado. Os outros dois dígitos são o identificador específico da parte ou elemento. Será encontrado de maneira repetida através de toda esta descrição detalhada que partes ou elementos similares, ou ainda o mesmo, irão aparecer em diferentes figuras. Estas partes ou elementos podem ser identificadas através do mesmo identificador específico, isto é, os últimos dois dígitos no número de parte designado são os mesmos.

Em uma configuração é fornecido um dispositivo para ajustar uma posição de um inserto de corte, o dispositivo pode incluir um parafuso de ajuste ou uma cunha de ajuste adaptada para acomodar o parafuso, no qual uma posição da cunha é uma função da rotação do parafuso, e um elemento intermediário parcialmente flexível entre uma superfície da cunha e uma superfície do inserto de corte, no qual o elemento intermediário é suportado em ambas as extremidades.

Em uma outra configuração é fornecido um método de ajustar a posição de um inserto de corte em uma ferramenta de corte, o método podem incluir inicialmente prender um inserto de corte a uma ferramenta de corte, ajustar a posição do inserto de corte girando um parafuso de ajuste localizado em uma cunha de ajuste, no qual a cunha aplica uma força axial em um elemento intermediário flexível que transmite a força aplicada pela cunha na direção axial para o inserto de corte e prender o inserto de corte.

De acordo com algumas configurações o elemento intermediário flexível pode incluir uma mola em lâmina. A mola em lâmina pode incluir duas lâminas essencialmente paralelas conectadas uma à outra por um meio de uma seção intermediária. Uma das duas lâminas essencialmente paralelas é mais espessa do que a outra. O elemento intermediário flexível pode ser adaptado para transmitir a força aplicada pela cunha na direção axial, isto para ajustar a localização e/ou a posição do inserto.

De acordo com algumas configurações, a cunha de ajuste pode incluir um lado de topo e um lado essencialmente paralelo de fundo, cada um compreendendo uma superfície trapezoidal. A cunha de ajuste pode ainda incluir um lado dianteiro na qual o lado dianteiro é colocado em um ângulo agudo em relação ao lado de topo. O lado dianteiro pode ser colocado em um ângulo obtuso em relação ao lado de fundo. A direção de avanço do parafuso pode ser essencialmente paralela à direção de avanço da cunha de ajuste.

De acordo com algumas configurações o dispositivo pode ainda incluir uma cunha de fixação que pode ser adaptada para prender um inserto de corte a uma ferramenta de corte. A cunha de fixação pode ser adaptada para acomodar um parafuso de fixação que pode ser adaptado para controlar a posição do inserto de corte. A cunha de fixação pode ser localizada de maneira essencialmente perpendicular ao inserto de corte.

E feita referência à figura 1 que mostra uma vista parcial da ferramenta de corte 100 e uma possível configuração de montagem para o dispositivo de ajuste de inserto de corte 101 dentro do corpo da ferramenta de corte 102. O dispositivo de ajuste 101 pode incluir uma cunha de ajuste 118 que pode ser adaptada para acomodar um parafuso de ajuste 138 e um elemento intermediário parcialmente flexível que pode ser uma mola em lâmina 110. Um inserto de corte 104 é posicionado dentro de um bolso de inserto 106 dentro do corpo de ferramenta de corte 102, tal que o lado inserto 105 pode estar em um ângulo aproximado tal como se situando desde 5 até 15°, por exemplo 8o, com relação ao eixo de rotação 158 da ferramenta de corte 100. Uma porção de uma face lateral de inserto 107 do inserto de corte 104 topa com uma porção da parede externa 117 da seção intermediária de mola 112 da mola em lâmina 110. Como uma conseqüência deste encontro, a ação possível de uma cunha de ajuste 118 na parede interna 119 da mola em lâmina 110 pode ser traduzida em um deslocamento em uma direção axial 114A em uma linha paralela ao plano do lado de inserto 105 e para longe do corpo de ferramenta de corte 102 do inserto de corte 104.

A mola em lâmina 110 pode ter essencialmente uma forma de seção transversal de letra "Η". A extensão direita 112A (ou extremidade direita) da mola em lâmina 110 pode ser formada pelo alinhamento paralelo de uma folha fina direita Ille uma folha espessa direita 113 conectadas através da seção intermediária de mola 112. A extensão esquerda Ilb (ou extremidade esquerda) da mola em lâmina 110 é essencialmente simétrica à extensão seção direita 112A ao longo da linha de simetria da mola em lâmina 114. A extensão esquerda 112B pode incluir uma lâmina fina esquerda 121 e uma lâmina espessa esquerda 123. A mola em lâmina 110 pode possivelmente, embora não necessariamente, ser ajustada sob pressão em um bolso de mola em lâmina 118 dentro do corpo da ferramenta de corte 102, por exemplo, compreendendo a lâmina fina direita lllea lâmina espessa direita 113 juntas e a lâmina fina esquerda 121 e a lâmina espessa esquerda 123 juntas, respectivamente, antes da inserção no bolso de mola em lâmina 108. A mola em lâmina 110 pode assim ser suportada estruturalmente e/ou presa em uma ou ambas as extremidades 112A, 112B. Adicionalmente, a mola em lâmina 108 pode ser assimétrica (não mostrado) em seção transversal. Possibilidade ou probabilidade de fratura na mola em lâmina 110 pode ser reduzida formando um canto arredondado de lâmina direita 115 na conexão da lâmina fina direita 111 e lâmina espessa direita 113 com a seção intermediária de mola 112 da mola em lâmina 110. De maneira similar, formar um canto arredondado de lamina esquerda 125 na conexão da lâmina fina esquerda 121 e a lâmina espessa esquerda 123 com a seção intermediária de mola 112 da mola em lâmina 110. A cunha de ajuste 118 pode ser um corpo conformado de maneira retangular com um furo rosqueado excêntrico 140, e pode ser adaptada para acomodar um parafuso de ajuste 138 que pode ser inserido a partir do lado de topo 120. O lado direito 122, o lado esquerdo 124 e o lado traseiro 126 da cunha de ajuste 118 podem topar as paredes do bolso de cunha de ajuste 116 (daqui em diante referido como AWP 116, dentro do corpo de ferramenta de corte 102 quando a cunha de ajuste 118 é inserida no AWP 116. O lado dianteiro 128 da cunha de ajuste 118 pode topar a parede interna 119 da mola em lâmina 110, e em operação exercer uma força em uma direção axial 114A que pode ser transmitida através da parede externa 117 da mola em lâmina 110 para o inserto de corte 104 quando a cunha de ajuste 118 é acionada para ou colocada dentro do AWP 116. A interseção do lado dianteiro 128 com o lado direito 122 da cunha de ajuste 118 pode ser um ângulo de 90° (não mostrado) ou não 90°, tal como um canto arredondado (não mostrado) ou chanfrado reto 130. De maneira similar um canto esquerdo chanfrado 132 pode formar ou construir a interseção do lado dianteiro 128 com o lado esquerdo 124 da cunha de ajuste 118. A cunha de ajuste 118 pode incluir um canto de ângulo de 90° (não mostrado) ou não 90° tal como um canto chanfrado (não mostrado) ou arredondado reto 136 que forma ou que constrói a interseção do lado traseiro 126 com o lado direito 122 e, de maneira similar um canto arredondado esquerdo 134 que forma ou constrói a interseção do lado traseiro 126 com o lado esquerdo 124. De maneira similar, o canto direito 129 e o canto esquerdo 13Ido AWP 116 podem ser arredondados como mostrado, ou conformado de outra forma para acomodar a cunha de ajuste 118. Essencialmente paralelo ao lado de topo 120 da cunha de ajuste 118 existe um lado de fundo (não mostrado).

Uma posição inicial ajustada presa do inserto de corte 104 pode ser obtida por meio de uma cunha de fixação 144 e um parafuso de fixação 146, que podem ser adaptados para serem inseridos através de um furo de parafuso de fixação localizado de maneira excêntrica 150 na cunha de fixação 144. A cunha de fixação 144 pode ser ajustada em um bolso de cunha de fixação 142 dentro do corpo de ferramenta de corte 102. A cunha de fixação 144 pode ser um elemento conformado em U essencialmente invertido 148 com uma superfície frontal não plana tal como alguma frente encurvada côncava ou convexa 152. Um salto 154 conectado com a base 156 da cunha de fixação 144 pode ser utilizado para exercer uma força de frenagem no inserto de corte 104 oposta à direção axial 114A.

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E feita referência à figura 2, que mostra uma vista parcial em perspectiva explodida de uma ferramenta de corte 200, e uma configuração de montagem para o dispositivo de ajuste de inserto de corte 201 dentro do corpo de ferramenta de corte 202. O dispositivo de ajuste de inserto de corte 201 pode incluir uma cunha de ajuste 218 que pode ser adaptada para acomodar um parafuso de ajuste 238, e um elemento intermediário parcialmente flexível que pode ser uma mola em lâmina 210. Um inserto de corte 204 pode ser posicionado dentro de um bolso de inserto 206 dentro do corpo de ferramenta de corte 202. Uma porção da face lateral de inserto 207 do inserto de corte 204 topa com uma porção da parede exterior 217 da seção intermediária de mola 212 da mola em lâmina 210.

A mola em lâmina 210 pode ter essencialmente uma forma em seção transversal de letra "Η". A extensão direita 212A da mola em lâmina

210 pode ser formada pelo alinhamento paralelo de uma lâmina fina direita

211 e uma lâmina espessa esquerda 213 conectadas através da seção intermediária de mola 212. A extensão esquerda 212B da mola em lâmina 210 é essencialmente simétrica com a extensão direita 212B (?) da mola em lâmina 210. A seção esquerda 212B pode incluir uma lâmina fina esquerda 221 e uma lâmina espessa esquerda 223. A mola em lâmina 210 pode possivelmente, embora não necessariamente, ser ajustada sob pressão em um bolso de mola em lâmina 208 dentro do corpo de ferramenta de corte 202, por exemplo, pressionando a lâmina fina direita 211 e a lâmina espessa esquerda 213 juntas, e a lâmina fina esquerda 221 e a lâmina espessa esquerda 223 juntas, respectivamente, antes da inserção no bolso de mola em lâmina 208. A mola em lâmina 210 pode assim ser suportada estruturalmente e/ou presa em uma ou ambas as extremidades 112A, 112B. Adicionalmente, a mola em lâmina 210 pode ser assimétrica (não mostrado) em seção transversal. Possibilidade ou probabilidade de fratura na mola em lâmina 210 pode ser reduzida formando um canto arredondado de lamina direita 215 na conexão da lâmina fina direita 211 e lâmina espessa direita 213 e com a seção intermediária de mola 212 da mola em lâmina 210. De maneira similar, formar um canto arredondado de lamina esquerda 225 na conexão da lâmina fina esquerda 221 e lâmina espessa esquerda 223 com a seção intermediária de mola 212 da mola em lâmina 210. Quando inserida, a lâmina fina direita 213 e a lâmina espessa esquerda 223 podem topar a parede de bolso interna 209. A aresta arredondada 203 no bolso de mola em lâmina 208 pode reduzir a possibilidade ou probabilidade de fratura naquela área do corpo da ferramenta de corte 202 devido a choque e vibração.

A cunha de ajuste 218 pode ser um corpo conformado de maneira retangular com um furo rosqueado excêntrico 240 que pode ser adaptado para acomodar um parafuso de ajuste 238 que pode ser inserido a partir do lado de topo 220. O parafuso de ajuste 238 pode ser um eixo rosqueado sem encabeça 237 com um soquete de torque 239. Movimento de torção do parafuso de ajuste 238 pode acionar a cunha de ajuste 218 para o interior do AWP 216 dentro do corpo de ferramenta de corte 202. A interseção do lado dianteiro 228 com o lado esquerdo 224 da cunha de ajuste 218 pode ser um canto chanfrado esquerdo 232. O local canto arredondado esquerdo 234 pode limitar o lado esquerdo 224 da cunha de ajuste 218 na outra extremidade, e pode servir para reduzir a possibilidade ou probabilidade de fratura na cunha de ajuste 218. De maneira similar, o canto esquerdo 231 da parede interna 227 do AWP 216 pode ser arredondado. Essencialmente paralelo ao lado de topo 220 da cunha de ajuste 218 existe um lado de fundo (não mostrado).

Uma posição inicial presa do inserto de corte 204 pode ser obtida por meio de uma cunha de fixação 244 que pode ser ajustada apertada contra a parede interior 243 de um bolso de cunha de fixação 242, daqui em diante referido como CWP 242 dentro do corpo de ferramenta de corte 202. Um parafuso de fixação 246, que pode ser um eixo rosqueado sem cabeça 245 com um soquete de torque 247 em uma extremidade, pode ser adaptado para ser inserido através de um furo excêntrico de parafuso de fixação 250 na cunha de fixação 244, e pode ser preso dentro de um soquete rosqueado 260 no CWP 242. A cunha de fixação 244 pode ser um elemento conformado em U essencialmente invertido 248 com uma superfície frontal não plana, tal como uma frente encurvada côncava ou convexa 252. Um salto 254 conectado com a base 256 da cunha de fixação 244 pode ser utilizado para exercer uma força de frenagem que pode manter o inserto de corte 204 no lugar.

É feita referência à figura 3 que é uma vista isométrica da cunha de ajuste 318. O lado de topo 320 pode incluir uma superfície retangular 320A e uma superfície trapezoidal adjacente 320B ligadas uma à outra. Os lados da superfície trapezoidal 320B podem ser inclinadas em aproximadamente 30° em relação a uma linha paralela ao comprimento da superfície retangular 320A. Os cantos da superfície retangular 320A podem ser arredondados em um ângulo de aproximadamente 90° e raio de aproximadamente 2,1 mm. A cunha de ajuste 318 pode incluir uma abertura circular 340A que pode ter arestas chanfradas 372 ao redor da circunferência da abertura circular 340A e pode formar uma abertura para um furo rosqueado 340. A abertura circular 340A pode ter um raio de aproximadamente 2,1 mm e pode ser centralizada a uma distância aproximada de 4,45 mm da aresta do lado traseiro (não mostrado) da cunha de ajuste 318. Essencialmente paralelo ao lado de topo 320 da cunha de ajuste 318 está o lado de fundo (não mostrado).

O lado direito 322 pode ser uma superfície retangular e pode se situar perpendicular ao lado de topo 320. A aresta do lado direito de topo 368, daqui em diante referida como TRSE 368 pode ser uma superfície retangular e pode chanfrar a interseção do lado direito 322 com o lado de topo 320. Localizada na outra extremidade do lado direito 322 pode haver a aresta do lado direito de fundo 380, daqui em diante referida como BRSE 380, que pode ser de características similares à TRSE 368.

O lado dianteiro 328 pode ser uma superfície retangular e pode se situar em um ângulo de aproximadamente 5 a 20°, por exemplo 8o, em relação à linha de centro 340B do furo rosqueado 340. As dimensões do lado dianteiro 328 podem ser aproximadamente 6 mm de comprimento 5,5 mm de largura. A aresta dianteira de topo 364 pode ser uma superfície retangular e pode chanfrar a interseção do lado dianteiro 328 com o lado de topo 320.

O canto chanfrado direito 330 pode ser uma superfície retangular e pode chanfrar a interseção do lado dianteiro 328 com o lado direito 322, e pode estar em um ângulo de inclinação de 20 a 60°, por exemplo, 30° em relação a um plano paralelo ao lado direito 322. A aresta de chanfro direito de topo 366, daqui em diante referida como TRCE 366, pode ser uma superfície retangular e pode chanfrar a interseção do canto chanfrado direito 330 com o canto de topo 320. Localizada na outra extremidade do canto chanfrado direito 330 pode estar a aresta de chanfro direita de fundo 378, daqui em diante referida como BRCE 378, que pode ser de características similares como a TRCE 366.

A superfície lateral chanfrada direita 374, daqui em diante referida como RCSS 374, pode ser se situar entre o lado direito 322 e o canto chanfrado direito 330, e pode ser uma superfície arqueada. O raio da curvatura da RCSS 374 pode ser aproximadamente 1 mm. A aresta lateral do lado de chanfro direito de topo 376, daqui em diante referida como TRCSE 376 pode ser uma superfície arqueada, que chanfra de maneira arredondada a interseção da RCSS 374 com o lado de topo 320. O raio de curvatura da TRCSE 376 pode ser aproximadamente 1 mm. Localizada na outra extremidade da RCSS 374 pode haver a aresta de lado de chanfro direito de fundou 379, daqui em diante referida como BRCSE 379, que pode ser de características similares à aresta lateral de chanfro direito de topo 376, daqui em diante referida como TRCSE 376. O canto arredondado direito 336 pode ser uma superfície

arqueada de 90° e pode ser adjacente ao o lado direito 322. O raio de curvatura do canto arredondado direito 336 pode ser aproximadamente 2,1 mm. A aresta de canto direito de topo 370, daqui em diante referida como TRCE 370, pode ter uma superfície arqueada de 90° e pode chanfrar a interseção do canto arredondado direito 336 com o lado de topo 320. O raio de curvatura da TRCE 370 pode ser aproximadamente 2,1 mm.

A cunha de ajuste 318 pode ser simétrica ao redor de um plano de simetria 318A que pode passar de maneira perpendicular através do centro do lado frontal 366 e pode se estender paralela ao lado direito 322 da cunha de ajuste 318.

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E feita referência à figura 4, uma seção transversal parcial, vista lateral do parafuso de ajuste da cunha 438, que pode ser um eixo sem cabeça rosqueado esquerdo ou direito 437 e que pode incluir uma seção superior 433, uma seção intermediária 435 e uma seção inferior 441. O corpo da seção superior 443 pode incluir um soquete de torque 439 e um chanfro superior 453 ao longo da circunferência da seção superior 433. O fundo da seção inferior 441 pode ter um chanfro inferior 455 ao longo da circunferência que pode ser de características similares ao chanfro superior 435. A seção superior 433 pode ser de um comprimento de aproximada menta 6,5 mm e um diâmetro de aproximadamente 5 mm. A seção intermediária 435 pode ser de um comprimento de aproximadamente 4 mm e diâmetro de aproximadamente 4 mm. A seção inferior 441 pode ser de um comprimento de aproximadamente 5 mm e diâmetro de aproximadamente 5 mm. O chanfro superior 453 da seção superior 433 e o chanfro inferior 455 da seção inferior 441, respectivamente, podem ser inclinados a aproximadamente 45° e podem ter uma altura aproximada de 0,5 mm.

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E feita referência à figura 5, uma seção transversal parcial, vista lateral, do parafuso de fixação 546 que pode ser um eixo rosqueado direito ou esquerdo, sem cabeça, 545, e que pode incluir uma seção superior 561, uma seção intermediária 569 e uma seção inferior 563. O topo da seção superior 561 pode incluir um soquete de torque 547 e um chanfro superior 567 ao longo da circunferência da seção superior 561. A extremidade da seção inferior 563 pode ter um chanfro inferior 565 ao longo da circunferência e pode ser de características similares ao chanfro superior 567. A seção superior 561 pode ser de um comprimento de aproximadamente 5 mm e um diâmetro de aproximadamente 6 mm. A seção intermediária 569 pode ser de um comprimento de aproximadamente 5 mm e diâmetro de aproximadamente 3 mm. A seção inferior 563 pode ser de um comprimento de aproximadamente 5 mm e diâmetro de aproximadamente 6 mm. O chanfro superior 567 da seção superior 561 e o chanfro inferior 565 da seção inferior 563, respectivamente, podem ser inclinados a aproximadamente 45° e podem ter uma altura aproximada de 0,5 mm.

Referência feita à figura 6A e à figura 6B que são desenhos isométricos da mola em lâmina 610. A mola em lâmina 610 pode incluir uma seção intermediária de mola localizada de maneira centralizada 612, uma extensão direita 612A que pode incluir uma lâmina fina direita 611 e uma lâmina espessa direita 613 e uma extensão esquerda 612B que pode incluir uma lâmina fina esquerda 621 e uma lâmina espessa esquerda 623. Ambas, a extensão direita 612A e a extensão esquerda 612B podem ser simétricas uma com a outra ao redor do plano de simetria 6IOA da mola em lâmina 610. A mola em lâmina 610 pode apresentar um grau de elasticidade quando a extensão direita 612A e a extensão esquerda 612B estão suportadas.

Uma parede exterior 617 pode cobrir a superfície exterior da mola em lâmina 610 que pode se estender desde a aresta afastada da lâmina fina direita 611 até a aresta afastada da lâmina fina esquerda 621. Uma parede interna 619 que pode ser paralela à parede externa 617 da mola de lamina 610 pode cobrir a superfície exterior da mola em lâmina 610 oposta à parede exterior 617, e pode se estende desde a aresta afastada da lâmina espessa direita 613 até a aresta afastada da lâmina espessa esquerda 623.

A seção intermediária de mola 612 que pode incluir uma seção parede 617A da parede exterior 617 pode incluir uma superfície de topo 684 e uma superfície de fundo 682. A espessura dimensional da seção intermediária de mola 612 pode ser aproximadamente 3,2 mm. As dimensões da superfície superior 684 e da superfície de fundo 682, respectivamente, podem ter aproximadamente 3,2 mm em comprimento e 2,25 em largura. Localizada entre a superfície de topo 684 e a superfície de fundo 682 pode haver uma superfície conformada elíptica 686. As dimensões da superfície conformada elíptica 686 podem ser aproximadamente 4,9 mm em comprimento e 3 mm em largura. Um limite direito da seção média de mola 612 pode ser definida por uma ranhura circunferencial direita 696. A ranhura circunferencial direita 696 pode ter um raio de curvatura de aproximadamente 2 mm e uma altura de aproximadamente 0,2 mm. Um limite esquerdo da seção intermediária de mola 612 pode ser definido de maneira similar por uma ranhura circunferencial esquerda 692 e pode ter características similares à ranhura circunferencial direita 696. Do lado oposto da seção intermediária de mola 612 paralela à seção parede 617A da parede exterior 617, pode estar uma seção parede intermediária 619A da parede interna 619. Uma superfície de topo de seção intermediária 688 e uma superfície de fundo de seção intermediária 689 podem interceptar perpendicularmente a seção parede intermediária 619A da parede interna 619 para formar lados.

A lâmina fina direita 611 pode ser conectada de maneira integrada com a seção intermediária de mola 612. Um lado da lâmina fina direita 611 pode incluir uma superfície exterior direita 694 que pode ter como um limite esquerdo ranhura circunferencial direita 696 e pode ter como um limite direito a aresta direita da lâmina de mola em lâmina 610. O lado oposto ao da lâmina fina direita 611 pode incluir uma superfície interna direita 673 e pode ser paralela à superfície externa direita 694 da lâmina fina direita 611. Uma superfície de topo direita 698 e uma superfície de fundo direita 693A podem formar os lados da folha fina direita 611 que intercepta perpendicularmente a superfície interna direita 673 e a superfície externa direita 694 da lâmina fina direita 611. A superfície de topo direita 698 pode ser inclinada em diagonal em um ângulo em relação à superfície de topo da seção intermediária 688 e pode ser em seguida encurvada até interceptar a aresta da mola de lamina 610. A superfície de fundo direita 693A pode ser inclinada em diagonal em um ângulo em relação à superfície de fundo de seção intermediária 689 até interceptar a aresta da mola em lâmina. A superfície exterior direita 694 pode ter uma aresta chanfrada direita 678. A espessura dimensional da lâmina fina direita 611 pode ser aproximadamente 0,75 mm. O ângulo de inclinação e o raio subseqüente de curvatura que forma a forma da superfície de topo direita 698, pode ser aproximadamente 40° e 4 mm, respectivamente. O ângulo de inclinação da superfície de fundo direita 693A pode ser aproximadamente 27,5°. A largura da lâmina fina direita 611 na aresta afastada pode ser aproximadamente 3,5 mm. A aresta chanfrada direita 687 pode ser inclinada em aproximadamente 10° e pode ter uma altura aproximada de 0,6 mm.

A lâmina fina esquerda 621 pode ser conectada de maneira integrada com a seção intermediária de mola em lâmina 612. Um lado da lâmina fina esquerda 621 pode incluir uma superfície exterior esquerda 690 que pode ter como um limite direito a ranhura circunferencial esquerda 692 e pode ter como um limite esquerdo a aresta esquerda da mola em lâmina 619.

O lado oposto da lâmina fina esquerda 621 pode incluir uma superfície interna esquerda 671, e pode ser paralela à superfície exterior esquerda 690 da lâmina fina esquerda 621. Uma superfície de topo esquerda 699, uma superfície de fundo esquerda 693 e uma superfície de aresta esquerda 683 podem formar os lados da lâmina fina esquerda 621 que interceptam de maneira perpendicular a superfície interna esquerda 671 e a superfície externa esquerda 690 da lâmina fina esquerda 621. A superfície de topo esquerda 699 pode ser inclinada em diagonal em um ângulo em relação à seção de topo da seção intermediária 688 e pode ser em seguida encurvada até interceptar a superfície de aresta 683 da lâmina fina esquerda 621. A superfície de fundo de lâmina fina 693 pode ser inclinada em diagonal em um ângulo em relação à superfície de fundo da seção intermediária 689 até interceptar a superfície de aresta 683 da lâmina fina esquerda 621. A superfície exterior esquerda 690 pode ter uma aresta chanfrada esquerda 685. As características dimensionais da lâmina fina esquerda 621, inclusive aquelas de seus elementos e/ou componentes, podem ser similares àquelas da lâmina fina direita 611.

A lâmina espessa direita 613 pode ser conectada de maneira integrada à seção intermediária de mola 612. Um lado da lâmina espessa direita 613 pode incluir uma seção parede direita 619B da parede interna 619. O lado oposto da lâmina espessa direita 613 pode incluir uma superfície interna direita 675A e pode ser paralelo à seção parede direita 619B da parede interna 619. A superfície de topo direita 698 da mola de lamina 610 e uma superfície de fundo de lamina espessa direita 697 podem formar os lados da lâmina espessa direita 613 que intercepta perpendicularmente a superfície interna direita 675 e a seção parede direita 619B. A superfície de topo direita 698 pode ser inclinada em diagonal em um ângulo em relação à superfície de topo da seção intermediária 688 e pode ser em seguida encurvada até interceptar a aresta da mola de lamina 610. A superfície de fundo de lâmina espessa direita 697 pode ser inclinada em diagonal em um ângulo em relação à superfície de fundo de seção intermediária 689 até interceptar a aresta da mola em lâmina 610. A espessura dimensional da lâmina espessa direita 613 pode ser aproximadamente 1,25 mm. O ângulo de inclinação e o raio subseqüente de curvatura que forma a forma da superfície de topo direita 698 podem ser, aproximadamente, 40° e 4 mm, respectivamente. O ângulo de inclinação da superfície de fundo da lâmina espessa direita 697 pode ser aproximadamente 27,5°. A largura da lâmina espessa direita 613 na aresta afastada pode ser aproximadamente 3,5 mm.

A lâmina espessa esquerda 623 pode ser conectada de maneira integrada com a seção intermediária de lamina 612. Um lado da lâmina espessa esquerda 623 pode incluir uma seção parede esquerda 619C da parede interna 619. O lado oposto da lâmina espessa esquerda 623 pode incluir uma superfície interna esquerda 677 e pode ser paralela à seção parede esquerda 619C da parede interna 619. A superfície de topo esquerda 699 da mola de lamina 610 e uma superfície de fundo de lamina espessa esquerda 695 podem formar os lados da lâmina espessa esquerda 623,interceptando perpendicularmente a superfície interna esquerda 677 e a seção parede esquerda 619C. A superfície de topo esquerda 699 pode ser inclinada em diagonal em um ângulo em relação à superfície de topo da seção intermediária 688 e pode ser em seguida encurvada até interceptar a superfície da aresta 681 da lâmina espessa esquerda 623. A superfície de fundo da lâmina espessa esquerda 695 pode ser inclinada em diagonal em um ângulo em relação à superfície de fundo da seção intermediária 689 até interceptar a superfície de aresta 631 da lâmina espessa esquerda 623. As características dimensionais da lâmina espessa esquerda 623 incluindo aquela de seus elementos e/ou componentes, podem ser similares àquelas da lâmina espessa direita 613. A mola em lâmina 610 pode incluir um canto arredondado de lamina direita 615 na conexão da lâmina fina direita 611 e a lâmina espessa direita 613 para a seção intermediária de mola 612 que pode reduzir a possibilidade ou probabilidade de fratura. De maneira similar, a mola de lamina 610 pode incluir um canto arredondado de lamina esquerda 625 na conexão da lâmina fina esquerda 621 e da lâmina espessa esquerda 623 com a seção intermediária de mola 612. Uma aresta de chanfro 691 pode se estender ao longo de um comprimento principal da interseção da parede interna 619 com a superfície de fundo de seção intermediária 689. A aresta de chanfro 691 pode ser inclinada aproximadamente 45° e pode ter uma altura e largura de aproximadamente 0,5 mm.

Referência é feita à figura 7 que ilustra uma vista lateral em seção transversal da cunha de fixação 744. A cunha de fixação 744 pode ser um elemento conformado em U invertido 748 que pode incluir um furo de parafuso de fixação 750 que pode se estender pelo comprimento da cunha de fixação 744. Roscas esquerdas 750B podem correr pelo comprimento do furo de parafuso de fixação 750. O comprimento do elemento conformado em U 748 pode ser aproximadamente 10 mm. O furo de parafuso de fixação 750 pode ter um diâmetro de aproximadamente 6,5 mm e pode ser posicionado de modo que sempre esteja aproximadamente a 5 mm da superfície de topo 748A da cunha de fixação 744. As roscas esquerdas 750B podem começar aproximadamente a 3,5 mm para o interior do furo de parafuso de fixação 750, e podem haver 28 roscas por polegada (28 filetes por polegada).

Uma superfície frontal 752 pode ser uma porção integrada do elemento conformado em U 748. Uma seção borda superior 752A pode ser perpendicular a uma superfície de topo arredondada 748A e pode se estender na direção de uma abertura de furo de parafuso de fixação 752B, daqui em diante referida como CSBO. A largura da seção borda superior 754A pode ser aproximadamente 0,4 mm. De maneira adjacente abaixo, pode haver uma aresta chanfrada superior 752C que pode traçar a circunferência da CSBO 752B. A aresta chanfrada superior 752C pode ser orientada em um ângulo de aproximadamente 20° na direção do centro da CSBO 752B. A aresta de fundo da CSBO 752B limita uma superfície frontal inferior 752D. A superfície frontal inferior 752D pode ser conformada de maneira côncava e terminada em uma aresta chanfrada inferior 752E. A largura da aresta chanfrada inferior 752E pode ser aproximadamente 0,3 mm.

A base 756 pode ser uma parte integrada do elemento conformado em U 748. A seção dianteira da base 756 pode incluir um salto 754 inclinado para a frente com ângulo em relação à aresta chanfrada inferior 752E. A espessura da base 756 pode ser afunilada no sentido da traseira da cunha de fixação 744 quando a distância a partir da superfície frontal inferior 752D aumenta. De modo a reduzir a possibilidade de fratura na base 756 devido a choque e vibração, um canto de salto 754A arredondado a 90° pode ser incluído. O salto 754 pode ter uma largura de aproximadamente 3,6 mm e pode ser inclinado com um ângulo de aproximadamente 103°. O raio de curvatura do canto do salto arredondado pode ser aproximadamente 0,4 mm. A espessura da base 756 na extremidade afunilada pode ser aproximadamente 1,75 mm, o ângulo de afunilamento aproximadamente 66,7° em relação a um eixo vertical.

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E feita referência à figura 8 que mostra uma vista lateral da ferramenta de corte 800. O corpo da ferramenta de corte 802 pode ser ajustado circunferencialmente com uma pluralidade de insertos de corte 804A-804I. Os insertos de corte 804A-804I podem ser acomodados de forma individual em uma posição semi-recuada dentro de um bolso de inserto 806A- 806G e, depois de ajuste fino podem ser presos em posição por uma cunha de fixação 844A- 844H. Um ou mais insertos de corte podem ser adaptados com um dispositivo de ajuste de inserto de corte 801. O dispositivo de ajuste de inserto de corte 801 pode incluir uma mola em lâmina 810, uma cunha de ajuste 818, um parafuso de ajuste 838, a cunha de fixação 844C e um parafuso de fixação 846C.

A mola em lâmina 810 pode ser localizada fisicamente entre o inserto de corte 804D e a cunha de ajuste 818, e pode ser posicionado dentro de um bolso de mola em lâmina 808. A mola de lamina 810 pode incluir uma seção intermediária de mola 812 através da qual são conectadas uma lâmina fina direita 811 e uma lâmina espessa direita 813, uma lâmina fina esquerda 821 e uma lâmina espessa esquerda 823.

A cunha de ajuste 818 pode ser um corpo conformado retangular adaptado para acomodar um parafuso de ajuste 838. Movimento de rotação do parafuso de ajuste da cunha 838 pode acionar a cunha de ajuste 818 para o AWP 816.

A posição ajustada do inserto de corte 804D pode ser presa pela cunha de fixação 844C, através da qual o parafuso de fixação 846C pode ser inserido.

O mecanismo da operação está ilustrado na figura 9A e na figura 9B e figura 10A e figura 10B. É feita referência à figura 9A e à figura 9B, uma vista em seção transversal do dispositivo de ajuste de inserto de corte 901 que ilustra uma possível configuração antes de ajuste do inserto de corte 904 e em seguida ao ajuste, respectivamente.

Antes do ajuste do inserto de corte 904 a cunha de ajuste 918 pode ser parcialmente inserida no AWP 916, a orientação de tal forma que o lado de topo 920 da cunha de ajuste 918 pode estar voltada para longe do corpo da ferramenta de corte 902 e o lado dianteiro 928 da cunha de ajuste 918 pode topar com a parede interna 919 da mola de lamina 910. O parafuso de ajuste 938 pode se inserido a partir do lado de topo 920 da cunha de ajuste 918 para o interior do furo rosqueado 940 da cunha de ajuste 918 até que a seção inferior 941 do parafuso de ajuste de cunha 938 possa ser parcialmente rosqueado dentro do soquete rosqueado da cunha 93 8A no corpo da ferramenta de corte 902.

Ajuste do inserto de corte 904 pode ser então realizado apertando o parafuso de ajuste de cunha 938 ainda mais para o interior do furo rosqueado 940 da cunha de ajuste 918. A orientação do rosqueamento no furo rosqueado 940, o parafuso de ajuste 938 e o soquete rosqueado da cunha 93 8A, respectivamente, podem ser tais que a ação de aperto do parafuso de ajuste 928 força a cunha de ajuste 918 a avançar ainda mais para o interior do AWP 916. Isto pode ser evidenciado pela posição da seção superior 933 dentro da cunha de ajuste 918 antes do ajuste e depois do ajuste. Devido a restrições de folga que podem ser impostas pelas dimensões do AWP 916 o lado dianteiro 928 da cunha de ajuste 918 pode empurrar para o interior da seção parede intermediária 919A na seção intermediária de mola 912 da mola de lamina 910. Esta ação pode provocar uma deformação na seção parede 917A da parede externa 917 da mola de lamina 910 que, por sua vez, pode imprimir a força linear no inserto de corte 904 e pode fazer com que o inserto de corte 904 sofra um deslocamento em uma direção axial 914A para longe do corpo da ferramenta de corte 902. A extensão da deformação na seção parede 917A da parede exterior 917 da mola de lamina 910 pode estar relacionada diretamente com a posição da cunha de ajuste 918 dentro do AWP 916.

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E feita a referência à figura 10A e figura 10B, uma vista em seção transversal do dispositivo de ajuste de inserto de corte 1001 que ilustram uma possível configuração antes da fixação do inserto de corte 1004 e depois da fixação, respectivamente. Uma vez que a posição do inserto de corte 1004 tenha sido ajustada dentro do bolso de inserto 1006, travamento no lugar do inserto de corte 1004 pode ser conseguido por meio de um salto 1054 na base 1056 da cunha de fixação 1044 que pode ser responsável por exercer uma força de frenagem na direção oposta àquela da direção axial 1014A. Inicialmente, a cunha de fixação 1044 pode ser ajustada no bolso da cunha de fixação 1042 e pode ser presa no lugar inserindo o parafuso de fixação 1046 através do furo de parafuso de fixação 1050 para o interior do soquete rosqueado 1060. Fixação final, ou travamento, pode ser realizado uma vez que o inserto de corte 1004 esteja ajustado na posição final dentro do bolso de inserto 1006, apertando o parafuso de fixação 1046 ainda mais para o interior do furo de parafuso de fixação 1050 e fixando o soquete de parafuso 1060. A orientação do rosqueamento no furo do parafuso de fixação 1050, o parafuso de fixação 1046, e o soquete rosqueado 1060, podem ser tais que a ação de apertar o parafuso de fixação 1046 força a cunha de fixação 1044 para avançar ainda mais para o interior do CWP 1042.

Dispositivos e métodos similares são com isto explicitamente considerados, os quais poderiam utilizar um contato repetitivo esquerdo, direito (ou outro, como alternado) de uma porção de um inserto para uma superfície de um material a ser conformado.

A descrição precedente de diversas configurações da presente divulgação foi apresentada para as finalidades de ilustração e descrição. Ela não tem intenção de ser exaustiva ou de limitar a presente divulgação à forma precisa divulgada. Deveria ser apreciado por pessoas versadas na técnica que diversas modificações e variações, substituições, mudanças e equivalentes, são possíveis à luz dos ensinamentos acima. É projetado, portanto, que as reivindicações anexas e reivindicações introduzidas daqui em diante, sejam interpretadas para incluir todas as modificações, permutações, adições e subcombinações, como estando dentro de seu verdadeiro espírito e escopo.

Claims

1. Dispositivo de ajuste de inserto de corte para uma ferramenta de corte, caracterizado pelo fato de compreender: um parafuso de ajuste; uma cunha de ajuste adaptada para acomodar dito parafuso, no qual uma posição de dita cunha é uma função da rotação de dito parafuso quando dita cunha de ajuste está conectada operacionalmente a um inserto de corte; e um elemento intermediário parcialmente flexível que tem primeira e segunda extremidades, entre uma superfície de dita cunha e uma superfície do inserto de corte, no qual dito elemento intermediário é suportado em ambas as extremidades.

2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de dito elemento intermediário flexível compreender uma mola em lâmina.

3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de dita mola em lâmina compreender duas lâminas essencialmente paralelas conectadas uma à outra por meio de uma seção intermediária.

4. Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de uma de ditas duas lâminas essencialmente paralelas ser mais espessa do que a outra.

5. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de dito elemento intermediário flexível ser adaptado para transmitir a força aplicada por dita cunha na sua direção axial, com isto para ajustar a localização do inserto.

6. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de dita cunha de ajuste compreender um lado de topo e um lado de fundo essencialmente paralelos, cada um compreendendo uma superfície trapezoidal.

7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de dita cunha de ajuste ainda compreender um lado dianteiro no qual dito lado dianteiro é colocado em um ângulo agudo em relação a dito lado de topo.

8. Dispositivo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de dito lado dianteiro ser colocado em um ângulo obtuso em relação a dito lado de fundo.

9. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a direção de avanço do parafuso ser essencialmente paralela à direção de avanço de dita cunha de ajuste.

10. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender uma cunha de fixação adaptada para prender o inserto de corte a uma ferramenta de corte.

11. Dispositivo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de dita cunha de fixação ser adaptada para acomodar um parafuso de fixação que é adaptado para controlar a posição de dito inserto de corte.

12. Dispositivo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de dita cunha de fixação ser localizada essencialmente de maneira perpendicular ao inserto de corte.

13. Ferramenta de corte, caracterizada pelo fato de que tem no mínimo um dispositivo de ajuste de inserto de corte removível instalado nela, em que dito dispositivo de ajuste de inserto de corte compreende: um parafuso de ajuste; uma cunha de ajuste que tem dito parafuso acomodado nela, na qual uma posição de dita cunha em relação à dita ferramenta de corte é uma função da rotação de dito parafuso; e um elemento intermediário parcialmente flexível que tem primeira e segunda extremidades, o elemento intermediário sendo interposto entre uma superfície de dita cunha e uma superfície do inserto de corte, na qual dito elemento intermediário é suportado em ambas as extremidades.

14. Ferramenta de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de dito elemento intermediário flexível compreende uma mola em lâmina.

15. Ferramenta de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de dita mola em lâmina compreender duas lâminas essencialmente paralelas conectadas uma à outra por meio de uma seção intermediária.

16. Ferramenta de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de uma de ditas duas lâminas essencialmente paralelas ser mais espessa do que a outra.

17. Ferramenta de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de dito elemento intermediário flexível ser adaptado para transmitir a força aplicada por dita cunha na sua direção axial, com isto para ajustar a localização do inserto.

18. Ferramenta de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de dita cunha de ajuste compreender um lado de topo e um lado de fundo essencialmente paralelos, cada um compreendendo uma superfície trapezoidal.

19. Ferramenta de acordo com a reivindicação 18, caracterizada pelo fato de dita cunha de ajuste ainda compreender um lado dianteiro no qual dito lado dianteiro é colocado em um ângulo agudo em relação a dito lado de topo.

20. Ferramenta de acordo com a reivindicação 18, caracterizada pelo fato de dito lado dianteiro ser colocado em um ângulo obtuso em relação a dito lado de fundo.

21. Ferramenta de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de a direção de avanço do parafuso ser essencialmente paralela à direção de avanço de dita cunha de ajuste.

22. Ferramenta de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de ainda compreender uma cunha de fixação adaptada para prender o inserto de corte a uma ferramenta de corte.

23. Ferramenta de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de dita cunha de fixação ser adaptada para acomodar um parafuso de fixação, a cunha de fixação e o parafuso de fixação operando em conjunto para controlar a posição de dito inserto de corte.

24. Ferramenta de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de dita cunha de fixação ser localizada essencialmente de maneira perpendicular ao inserto de corte.

25. Ferramenta de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de dita ferramenta ser uma fresa.

26. Ferramenta de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de dita ferramenta compreender dois ou mais dispositivos para ajustar uma posição de um inserto de corte.

27. Método de ajustar a posição de um inserto de corte em uma ferramenta de corte, o método caracterizado pelo fato de compreende: inicialmente prender um inserto de corte a uma ferramenta de corte; ajustar a posição de dito inserto de corte girando um parafuso de ajuste localizado em uma cunha de ajuste, no qual dita cunha aplica uma força axial em um elemento intermediário flexível que transmite a força aplicada por meio de dita cunha na direção axial a dito inserto de corte; e fixar o dito inserto de corte.