KR20190002671U - 절삭 인서트 - Google Patents
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Abstract
절삭 인서트는 제1 측면, 제2 측면, 복수의 절삭 에지, 및 복수의 플랭크 구조체를 포함한다. 상기 절삭 인서트의 제1 측면과 제2 측면은 서로 반대쪽에 있다. 상기 복수의 절삭 에지는 상기 절삭 인서트의 제1 측면에 배치된다. 상기 복수의 플랭크 구조체는 상기 절삭 인서트의 제2 측면에 배치된다. 상기 복수의 플랭크 구조체 각각은 제1 플랭크, 제2 플랭크 및 인접 에지를 포함한다. 상기 제1 플랭크는 캠버형의 면이다. 상기 제2 플랭크는 경사면이다. 상기 인접 에지는 상기 제1 플랭크와 상기 제2 플랭크 사이에 배치된다. 상기 인접 에지는 상기 절삭 인서트의 제2 측면에서 상기 절삭 인서트의 제1 측면으로 연장된다.
Description
본 고안은 공작물(workpiece)을 기계 가공하기 위한 공구 비트(tool bit)에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 치핑(chipping) 및 파손(breakage)을 쉽게 일으키지 않는 절삭 인서트에 관한 것이다
절삭 인서트는 기계 가공을 위해 생크(shank)에 조립되는 공구 비트이다. 절삭 인서트는 삼각형, 마름모꼴, 정사각형 또는 임의의 다른 다각형 형태일 수있다. 절삭 인서트는 절삭 인서트의 옆면들에 형성된 복수의 절삭 에지(cutting edge)를 갖는다. 복수의 절삭 에지 중 하나가 마모되어 공작물의 기계 가공 품질을 저하시키는 경우, 절삭 인서트를 다른 방향으로 회전시켜(turn) 다시 생크에 조립한다. 따라서 절삭 인서트는 다른 절삭 에지로 공작물을 기계 가공할 수 있다.
도 6을 참조하면, 종래의 절삭 인서트(90)는 삼각형 외형, 두 개의 측면(lateral surface), 세 개의 절삭 에지(cutting edge) 및 세 개의 플랭크(frank)(91)를 갖는다. 종래의 절삭 인서트(90)의 두 개의 측면은 각각 반대 방향을 향한다. 세 개의 절삭 에지는 종래의 절삭 인서트(90)의 두 개의 측면 중 하나에 배치된다. 세 개의 플랭크(91)는 절삭 인서트(90)의 두 개의 측면 중 다른 하나에 배치된다. 세 개의 플랭크(91) 각각은 두 개의 인접 에지(911)를 갖는 경사면(oblique face)이다. 기계 가공 중에 응력이 인접 에지(911)에 집중되어 종래의 절삭 인서트(90)를 쉽게 치핑 또는 파손시킨다. 두 개의 인접 에지(911)를 구비한 플랭크(91)는 종래의 절삭 인서트(90)의 수명을 단축시키고 기계 가공 품질을 저하시킨다.
종래의 절삭 인서트의 단점을 극복하기 위해, 본 고안은 전술한 문제점을 완화시키거나 제거하기 위한 절삭 인서트를 제공한다.
본 고안의 주된 목적은 공작물을 쉽게 방해하지 않고 치핑이나 파손을 일으키기 어려운 절삭 인서트를 제공하는 것이다.
절삭 인서트는 제1 측면, 제2 측면, 복수의 절삭 에지, 및 복수의 플랭크 구조체(flank structure)를 포함한다. 상기 절삭 인서트의 제1 측면과 제2 측면은 서로 반대쪽에 있다. 상기 복수의 절삭 에지는 상기 절삭 인서트의 제1 측면에 배치된다. 상기 복수의 플랭크 구조체는 상기 절삭 인서트의 제2 측면에 배치된다. 상기 복수의 플랭크 구조체 각각은, 제1 플랭크, 제2 플랭크 및 인접 에지를 포함한다. 상기 제1 플랭크는 캠버형의 면(cambered surface)이다. 상기 제2 플랭크는 경사면이다. 상기 인접 에지는 상기 제1 플랭크와 상기 제2 플랭크 사이에 배치된다. 상기 인접 에지는 상기 절삭 인서트의 제2 측면에서 상기 절삭 인서트의 제1 측면으로 연장된다.
본 고안의 다른 목적, 이점 및 신규한 특징은 첨부 도면과 함께 이하의 상세한 설명으로부터 더욱 명확해질 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 절삭 인서트의 사시도이다.
도 2는 본 고안에 따른 절삭 인서트의 다른 사시도이다.
도 3은 도 1의 절삭 인서트의 저면도이다.
도 4는 도 1의 절삭 인서트의 부분 확대 사시도이다.
도 5는 생크에 조립된 절산 인서트를 나타낸, 도 2의 절삭 인서트의 개략 사시도이다.
도 6은 종래 기술에 따른 절삭 인서트의 저면도이다.
도 2는 본 고안에 따른 절삭 인서트의 다른 사시도이다.
도 3은 도 1의 절삭 인서트의 저면도이다.
도 4는 도 1의 절삭 인서트의 부분 확대 사시도이다.
도 5는 생크에 조립된 절산 인서트를 나타낸, 도 2의 절삭 인서트의 개략 사시도이다.
도 6은 종래 기술에 따른 절삭 인서트의 저면도이다.
도 1, 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 고안에 따른 절삭 인서트(10)는 삼각형 외형, 세 개의 모서리, 제1 측면(101), 제2 측면(102), 나사 구멍(11), 세 개의 노즈(nose)(12) 및 세 개의 플랭크 구조체(14)를 포함한다.
도 1, 도 2 및 도 3을 참조하면, 절삭 인서트(10)의 제1 측면(101)과 제2 측면(102)은 서로 반대쪽을 향한다. 제1 측면(101)은 삼각형이며, 세 변을 갖는다. 나사 구멍(11)은 절삭 인서트(10)의 제1 측면(101)과 제2 측면(102)을 관통하여 형성된다(define). 세 개의 노즈(12)는 절삭 인서트(10)의 제1 측면(101)에 배치되고, 절삭 에지(13)의 세 모서리에 각각 배열된다(arranged). 세 개의 절삭 에지(13)는 절삭 인서트(10)의 제1 측면(101)에 배치되고, 각각 제1 측면(101)의 세 변에 배열된다.
도 1, 도 3 및 도 4를 참조하면, 세 개의 플랭크 구조체(14)는 절삭 인서트(10)의 제2 측면(102)에 배치된다. 세 개의 플랭크 구조체(14)는 각각 절삭 인서트(10)의 세 모서리에 배열되고, 위치에 있어 세 개의 노즈(12)에 대응한다. 세 개의 플랭크 구조체(14) 각각은 제1 플랭크(141), 제2 플랭크(142) 및 인접 에지(143)를 포함한다. 세 개의 플랭크 구조체(14) 각각의 제1 플랭크(141)는 캠버형의 면이다. 세 개의 플랭크 구조체(14) 각각의 제2 측면(142)은 경사면이다. 세 개의 플랭크 구조체(14) 각각의 인접 에지(143)는 플랭크 구조체(14)의 제1 플랭크(141)와 제2 플랭크(142) 사이에 배치된다. 세 개의 플랭크 구조체(14) 각각의 인접 에지(143)는 절삭 인서트(10)의 제2 측면(12)에서, 세 개의 노즈(12) 중 대응하는 것 쪽으로 연장되지 않으면서 절삭 인서트(10)의 제1 측면(101)을 향해 연장된다.
도 5를 참조하면, 본 고안에 따른 절삭 인서트(10)는 생크(20)에 조립될 수있다. 볼트(30)는 나사 구멍(11)을 관통하여 삽입되고 생크(20)와 나사결합되어 절삭 인서트(10)를 생크(20)의 전단부(front end)에 고정시킨다.
도 1, 도 3 및 도 4를 참조하면, 세 개의 플랭크 구조체(14) 각각의 제1 플랭크(141)는, 절삭 인서트(10)가 기계 가공 중에 공작물을 방해하지 않는다는 전제하에, 절삭 인서트(10)가 응력 집중을 받지 않게 하는 캠버형의 면이다. 경사 플랭크(91)와 두 개의 인접 에지(911)를 구비한 종래의 절삭 인서트(90)와 비교하면, 세 개의 플랭크 구조체(14) 각각의 제1 플랭크(141)는 날카롭거나 평평하지 않은 영역(unsmooth area)을 감소시키고 결과적으로 날카롭거나 평평하지 영역에서의 응력 집중을 감소시킨다. 캠버형의 면인 제1 플랭크면(141)에 의해, 본 고안에 따른 절삭 인서트(10)의 강성(rigidity ) 및 서비스 수명이 향상되고 연장된다.
경사면을 구비한 세 개의 플랭크 구조체(14) 각각의 제2 플랭크(142)는 추가로, 절삭 인서트(10)가 기계 가공 중에 공작물을 방해하는 것을 방지하고, 기계 가공의 품질도 증진시킨다. 더욱이, 세 개의 플랭크 구조체(14)의 세 개의 인접 에지(143)는 연장되지만 절삭 인서트(10)의 제1 측면(101)을 향해 연장되지는 않아, 이 또한 응력 집중을 초래할 수 있는 날카롭거나 평평하지 않은 영역을 감소시킨다.
본 고안의 실시예에서, 절삭 인서트(10)의 외형은 삼각형이다. 절삭 인서트(10)의 외형은 마름모꼴, 정사각형 또는 임의의 다른 다각형의 형상일 수 있다. 절삭 인서트(10)의 형상은 심지어 타원일 수도 있다.
비록 본 고안의 많은 특징 및 이점이, 본 고안의 구조 및 특징의 세부사항과 함께, 전술한 설명에 기재되었지만, 개시내용은 단지 예시적인 것에 불과하다. 세부사항, 특히 형상, 크기 및 본 고안의 원칙 내에서의 부품의 배열에 대한 변경은 첨부된 청구 범위가 표현되는 용어의 광의의 일반적인 의미에 의해 나타나는 최대한의 범위 내에서 이루어질 수 있다.
Claims (2)
- 절삭 인서트로서,
제1 측면(lateral surface);
상기 제1 측면의 반대쪽에 있는 제2 측면;
상기 절삭 인서트의 제1 측면에 배치된 복수의 절삭 에지(cutting edge); 및
상기 절삭 인서트의 제2 측면에 배치된 복수의 플랭크 구조체(flank structure)
를 포함하고,
상기 복수의 플랭크 구조체 각각은,
캠버형의 면(cambered surface)인 제1 플랭크;
경사면(oblique face)인 제2 플랭크; 및
상기 제1 플랭크와 상기 제2 플랭크 사이에 배치되고 상기 절삭 인서트의 제2 측면에서 상기 절삭 인서트의 제1 측면으로 연장되는 인접 에지(adjoining edge)를 포함하는,
절삭 인서트. - 제1항에 있어서,
상기 절삭 인서트는,
세 개의 모서리를 갖는 삼각형 외형을 가지고;
상기 절삭 인서트의 삼각형 외형의 세 개의 모서리에 세 개의 상기 플랭크 구조체가 각각 배치되는, 절삭 인서트.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020180001703U KR20190002671U (ko) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 절삭 인서트 |
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Publications (1)
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KR20190002671U true KR20190002671U (ko) | 2019-10-25 |
Family
ID=68381716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2020180001703U KR20190002671U (ko) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 절삭 인서트 |
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Country | Link |
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KR (1) | KR20190002671U (ko) |
-
2018
- 2018-04-17 KR KR2020180001703U patent/KR20190002671U/ko not_active Application Discontinuation
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