BRPI0709113A2 - papel aperfeiçoado para revestimento material prensado de gesso - Google Patents

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Abstract

PAPEL APERFEIçOADO PARA MATERIAL PRENSADO DE GESSO. A presente invenção refere-se a papel útil na fabricação de material prensado de gesso que tem a superfície tratada com um aditivo para melhorar a afinidade de ligação do papel para o gesso úmido permitindo assim a fabricação de material prensado de gesso com pouco ou nenhum amido adicionado e quantidades reduzidas de água. Um adesivo para tratamento de superfície, um método de converter o papel e materiais prensados contendo o papel também são descritos.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PAPEL A-PERFEIÇOADO PARA MATERIAL PRENSADO DE GESSO".
Pedidos Relacionados
Este pedido reivindica o benefício do pedido provisório U.S. NqSérie 60/785.325 depositado em 23 de março de 2006, que está incorporadopor referência em sua totalidade.
Campo da Invenção
A presente invenção refere-se a uma composição útil como umaditivo na fabricação de material prensado de gesso, a qual permite a fabri-cação das materiais prensados com pouco ou nenhum Iigante de amido. Apresente invenção também refere-se a papel tratado com o aditivo, assimcomo a um processo para fabricar o material prensado de gesso que reduzsignificativamente a quantidade de energia de secagem requerida em com-paração aos processos da técnica anterior. Mais especificamente, a presen-te invenção refere-se a um processo para fazer o componente de papel domaterial prensado de gesso, com uma afinidade de ligação melhorada paragesso úmido.
Antecedentes da Invenção
A indústria de material prensado de gesso produz material pren-sado de gesso através de um processo projetado para assegurar uma ade-sividade eficaz entre duas camadas externas de papel duro que envolvemum núcleo interno de gesso. A indústria tradicionalmente adicionou grandesquantidades de Iigante de amido ao núcleo de gesso a fim promover adesãoà estrutura de papel. A indústria também adiciona um grande excesso deágua ao gesso para que, durante a secagem do gesso entre as duas cama-das de papel, a água adicional possa migrar do gesso úmido para o papelcarregando o Iigante de amido junto com ela para estabelecer a ligação dogesso à superfície de papel. Entretanto, tal processo é altamente dependen-te de energia devido à quantidade de energia de secagem requerida paratransportar e evaporar a água em excesso do núcleo de gesso.
Há uma necessidade geral da indústria de reduzir a quantidadede água usada na produção de materiais prensados de gesso já que os eus-tos de secagem aumentaram substancialmente para os produtores de mate-riais prensados de gesso. Também está claro que uma proporção menor degesso e água pode ser alcançada com a presente invenção, o que por suavez, pode resultar em um material prensado de gesso mais resistente. Esteaumento da resistência, obtido por incluir o tratamento da superfície do papelno processo de fabricação do material prensado de gesso, poderia por suavez permitir opcionalmente a produção de produtos de material prensado degesso mais fortes e de baixa densidade.
Foi descoberto de forma inesperada que uma alternativa para ouso de amido e alta proporção de água no núcleo de gesso úmido pode serfeita enquanto ainda se obtém forte adesão entre as camadas de papel e onúcleo de gesso.
Sumário da Invenção
A presente invenção refere-se a um processo para fazer materialprensado de gesso por aplicar um tratamento de superfície a um componen-te de papel do material prensado de gesso antes de colocar o componentede papel em contato com gesso úmido para aumentar a adesão do gesso aocomponente de papel. O componente de gesso pode então empregar umaquantidade relativamente baixa de água e ainda formar uma forte adesão aeste substrato.
A presente invenção também refere-se a uma composição útilcomo um aditivo na fabricação de material prensado de gesso, a qual permi-te a fabricação de materiais prensados de gesso com pouco ou nenhum Ii-gante do amido. A presente invenção também refere-se a papel tratado como aditivo.
Adicionalmente a presente invenção refere-se a um materialprensado de gesso que tem um núcleo interno de gesso, e pelo menos umpapel tratado aderido a uma superfície do núcleo interno de gesso em que afolha de papel tem uma superfície tratada com um adesivo para tratamentode superfície. A superfície do núcleo interno de gesso é aderida à superfícieda folha de papel tratada com o adesivo para tratamento de superfície.
O papel tratado para o uso no material prensado de gesso con-tém uma folha de papel em que uma superfície da folha de papel é tratadacom um adesivo para tratamento de superfície compreendido de água e deum ligante de látex. O adesivo para tratamento de superfície também podeconter uma quantidade de uma carga mineral. O adesivo para tratamento desuperfície também pode conter uma quantidade de um modificador de reolo-gia, tal como um éter de celulose ou um biopolímero ou misturas dos mesmos.
Antes desta invenção, o uso de grandes quantidades de amido ea água em materiais prensados de gesso eram necessários a fim assegurara adesão apropriada do gesso ao componente de papel. Geralmente, a rela-ção água/gesso era maior do que 70/100 na prática da técnica anterior. Napresente invenção, a relação água/gesso pode ser menor do que 70/100.
Esta invenção tem vantagens em permitir uma redução na rela-ção água/gesso e, portanto pode fornecer uma redução na necessidade deenergia para fazer o material prensado de gesso, e uma melhora na resis-tência do material prensado de gesso através do uso de uma relação á-gua/gesso menor. A invenção representa assim um processo para permitir aprodução de material prensado de gesso com propriedades aperfeiçoadas.
Descrição Detalhada da Invenção
Foi descoberto de forma inesperada que um componente da es-trutura de papel de materiais prensados de gesso acartonado pode ter a su-perfície tratada com materiais selecionados a fim de melhorar a tendência deligação do núcleo interno de gesso do material prensado de gesso ao papel.Esta tendência de ligação ou a afinidade melhorada permite por sua vez queum núcleo de gesso seja formulado com conteúdo menor de água e de ami-do, o que reduz a quantidade de energia necessária para secar a materialprensado de gesso. Dentre as vantagens de reduzir ou eliminar o conteúdode amido do núcleo do gesso de uma material prensado de gesso está a dea material prensado de gesso resultante ser potencialmente menos suscetí-vel ao ataque microbiano quando exposto à umidade elevada ou outras con-dições ambientais favoráveis que promovem o crescimento microbiano.
A presente invenção refere-se a um adesivo para tratamento desuperfície empregado como um tratamento de superfície dos componentesde papel do material prensado de gesso. Este adesivo para tratamento desuperfície compreende água e um Iigante de látex. O adesivo para tratamen-to de superfície pode adicionalmente compreender preferivelmente uma car-ga mineral. O adesivo para tratamento de superfície pode também opcio-nalmente conter ingredientes adicionais como modificadores de reologia,estabilizadores e conservantes.
O componente Iigante de látex do adesivo para tratamento desuperfície é preferido estar na faixa de aproximadamente 1 a 55 % em pesodo adesivo para tratamento de superfície. O componente Iigante de látex doadesivo para tratamento de superfície pode ser selecionado dos polímerosde látex geralmente disponíveis e pode ser selecionado do grupo que con-siste em látex de etileno acetato de polivinila, de poli(acetato de vinila)(PVOAc), estireno butadieno (SBR), acrílico, vinil acrílico. Preferivelmente, ocomponente Iigante de látex é látex de acetato polivinil de etileno ou de po-li(acetato de vinila) (PVOAc).
O uso da carga mineral no adesivo para tratamento de superfícieé opcional. Se usada, a proporção da carga mineral no adesivo para trata-mento de superfície é geralmente na faixa de aproximadamente 1 a 50% empeso do adesivo para tratamento de superfície. Muitos tipos de minerais euma ampla seleção de distribuições de tamanho da partícula da carga mine-ral são possíveis, embora geralmente tamanhos de partícula menores sejampreferidos para uso no adesivo para tratamento de superfície. A carga mine-ral pode incluir, e pode ser selecionada do grupo que consiste em sulfato decálcio hemi-hidratado, sulfato de cálcio diidratado, gesso moído, cimentoPortland, carbonato de cálcio, argilas, e sílica em pó. Outras espécies inor-gânicas também podem ter utilidade como a carga mineral.
Outras espécies solúveis em água selecionadas do grupo queconsiste em modificadores de reologia, sais, aceleradores e dispersantespodem ser usadas como aditivos no adesivo para tratamento de superfíciepara afetar outras propriedades do papel tratado e do material prensado degesso resultante. O modificador de reologia preferido compreende éteres decelulose. Os éteres de celulose de uso na presente invenção podem ser se-lecionados do grupo que consiste em carboximetilcelulose (CMC), hidroxi-propilmetilcelulose (HPMC), metilcelulose (MC), hidroxipropilcelulose (HPC),hidroxipropilcelulose hidrofobicamente modificada (HMHPC)1 hidroxietilcelu-Lose (HEC), etil hidroxietilcelulose (EHEC)1 hidroxietilcelulose hidrofobica-mente modificada (HMHEC), hidroxietilcelulose catiônica hidrofobicamentemodificada (HMHEC catiônica), e hidroxietilcelulose aniônica hidrofobica-mente modificada (HMHEC aniônica). O éter de celulose preferido compre-ende hidroxietilcelulose.
O modificador de reologia também pode compreender biopolí-meros. O biopolímero preferido compreende goma xantana.
Um aspeto da invenção é que quando o adesivo para tratamentode superfície contém tanto a carga mineral como o modificador de reologia,misturas fluidas com quantidades elevadas da carga mineral são resultantes. Uma grande quantidade de carga mineral é uma quantidade de carga mine-ral de cerca de 20% em peso ou mais, preferivelmente cerca de 30% empeso do adesivo para tratamento de superfície. O modificador de reologiapreferido é HEC. Outro modificador de reologia preferido é goma xantana.Ainda mais preferido é um modificador de reologia que compreende umamistura de HEC e goma xantana.
Para produzir o adesivo para tratamento de superfície com altosníveis de carga mineral, uma quantidade da água é misturada primeiramentecom uma pequena de um modificador de reologia e agitada para dissolver.Uma vez que o modificador de reologia é dissolvido na água, a grande quan-tidade de carga mineral é adicionada gradualmente à solução aquosa con-tendo o modificador de reologia em estágios com mistura em alta velocida-de. A viscosidade da mistura aquosa que contém a carga mineral é diluídaapós cada estágio a fim controlar a viscosidade da mistura. Finalmente, umaquantidade do Iigante de látex é adicionada à mistura. Uma mistura fluidaestável é obtida.
Um método alternativo para produzir o adesivo para tratamentode superfície é misturar a quantidade de água com o Iigante de látex seguidopela adição gradual da carga mineral e finalmente adicioná-la no(s) modifi-cador(es) de reologia.
Na prática, a composição do adesivo para tratamento de super-fície descrita acima é diluída com água para uma concentração de trabalhode cerca de 2 a 20% de sólidos em peso, então esta mistura é aplicada auma superfície do papel por qualquer um dos processos mecânicos usadostipicamente na técnica de conversão de papel, incluindo, mas não limitadosa, usar uma lâmina raspadora do tipo "doctor blade", usar um cilindro, usarum aplicador do tipo "puddle", ou usar um pulverizador. A composição doadesivo para tratamento de superfície é aplicada às superfícies internas dopapel empregado na fabricação do material prensado de gesso e secas pre-ferivelmente no lugar, embora isso não seja necessário, produzindo um pa-pel com um lado com a superfície tratada. A quantidade do adesivo para tra-tamento de superfície usada para tratar o papel é de um nível de mais doque cerca de 0,1 gm/m2, preferivelmente na faixa de mais do que cerca de0,1 gm/m2 a 4 gm/m2, preferivelmente cerca de 0,1 a 2 gm/m2, mais preferi-velmente cerca de 0,5 a 1 gm/m2, ainda mais preferivelmente na faixa decerca de 0,2 a 0,5 gm/m2. Por aplicar a composição do adesivo para trata-mento de superfície como um revestimento nesta escala, a composição doadesivo para tratamento de superfície promove uma afinidade de adesãodas camadas de papel com as superfícies tratadas ao núcleo interno degesso do material prensado de gesso no caso onde o gesso não contémnenhum amido ou contém uma quantidade reduzida de amido em compara-ção com a prática usual.
Prefere-se que o adesivo para tratamento de superfície tenhaefeitos mínimos sobre porosidade do papel ao produzir um papel com umlado com superfície tratada. Esta conservação da porosidade de papel é útilna produção de material prensado de gesso já que depois que o gesso úmi-do é aplicado à superfície tratada do papel com um lado com superfície tra-tada, a água encontrada nesta superfície pode evaporar facilmente atravésdas camadas do papel. A propriedade de porosidade do papel pode ser me-dida por meio de um método de teste padrão denominado de "porosidade deGurley" que envolve o instrumento Porosímetro de Hagerty em uma configu-ração "baixa". Uma medida típica da porosidade de Gurley do papel com asuperfície tratada da presente invenção estará na ordem de menos de 20segundos de diferença versus o papel não-tratado do material prensado degesso de controle. Se for desejado um processo contínuo em uma etapa, amistura pode ser aplicada à superfície do papel e o gesso úmido é entãoaplicado ao papel que tem um lado com a superfície tratada.
O papel que tem um lado com a superfície tratada é convertidoem uma material prensado de gesso por um processo mecânico através doqual ambos os lados de uma camada de gesso úmido são colocados emcontato com a superfície tratada do papel que tem um lado com a superfícietratada para criar uma composição de material prensado de gesso útil emaplicações de construção. O gesso úmido no presente caso de invenção nãocontém nenhum amido ou contém uma quantidade reduzida de amido emcomparação com a técnica anterior. O gesso úmido geralmente tambémconterá otimamente um nível reduzido de água em comparação com prepa-rações de gessos para materiais prensados de gesso padrão. Portanto, porsubstituir todo o ou uma proporção do componente de amido da composiçãofinal do material prensado de gesso pelo papel que tem um lado com a su-perfície tratada da presente invenção, uma nova composição de materialprensado de gesso é criada.
No processo de produzir material prensado de gesso, é previstoum processo em duas etapas onde o papel que tem um lado com a superfí-cie tratada da presente invenção, o qual foi produzido e seco anteriormente,é subseqüentemente combinado com uma camada de gesso úmido paraproduzir um material prensado de gesso. Alternativamente, um processo emuma etapa também é previsto onde a composição de adesivo para tratamen-to de superfície é aplicada à superfície de papel e, antes da superfície dopapel secar completamente, aplica-se gesso úmido ao papel que tem umlado com a superfície tratada para produzir um material prensado de gesso.
O material prensado de gesso que é produzido através do pro-cesso da presente invenção tem vários aperfeiçoamentos em relação aosprocessos da técnica anterior, tal como resistência aumentada devido a me-nor quantidade de água empregada para preparar o material prensado degesso assim como benefícios econômicos. Assim, este processo pode serprevisto em uma etapa adicional para permitir potencialmente a produção deprodutos de material prensado de gesso com densidade significativamentemenor com dimensões de resistência aceitáveis, do que é atualmente possí-vel com a tecnologia da técnica existente.
A invenção é ainda demonstrada mais pelos seguintes exem-plos. Os exemplos são apresentados para ilustrar a invenção, as partes e asporcentagens sendo em peso, a menos que indicado de outra maneira.
Exemplos
Exemplo Comparativo 1
Uma quantidade de 30 partes em peso de sulfato de cálcio hemi-hidratado de água foi misturada com 70 partes em peso de água com mistu-ra intensa. Dentro de um tempo de mistura de cinco (5) minutos, um gel sóli-do foi formado, tornando esta composição inadequada para uso como umadesivo para tratamento de superfície. Esta mistura é mostrada na Tabela 1como a Composição 1.
Exemplo Comparativo 2
Uma quantidade de 5 partes em peso de sulfato de cálcio hemi-hidratado foi misturada com as 80 partes em peso de água com mistura in-tensa. A mistura foi observada espessar rapidamente para um estado muitoviscoso e então redispersar com mistura intensa após cerca de dez (10) mi-nutos. A seguir, uma quantidade adicional de 5 partes em peso de sulfato decálcio hemi-hidratado foi adicionada com mistura intensa. Este processo foirepetido até que aproximadamente 20 partes em peso de sulfato de cálciohemi-hidratado foram adicionadas à água. Assim um meio para fazer umadispersão concentrada de partículas de gesso por adicionar hidrato de cálciohemi-hidratado, lentamente à água com mistura por dispersão foram de-monstrados. Esta mistura era muito viscosa e de utilidade prática limitada eé mostrada na Tabela 1 como a Composição 2.
Exemplo 1Uma quantidade de 20 partes em peso de látex de acetato viníli-co de etileno Airflex® 526 BP (disponível por Air Products and Chemicals,Inc.) foi misturada com 80 partes em peso de água. Uma dispersão fluidaestável foi obtida. Esta mistura é mostrada na Tabela 1 como a Composição 3.
Exemplo 2
Uma quantidade de 49,8 partes em peso de água foi misturadacom 0,2 parte em peso de hidroxietilcelulose Natrosol® 250H4BXR (disponí-vel por Hercules lncorporated) e agitada para dissolver. Uma vez que a hi-droxietilcelulose (HEC) tenha se dissolvido na água, 30 partes em peso desulfato de cálcio hemi-hidratado (gesso) foram adicionadas gradualmente eem estágios com mistura intensa. A viscosidade era relativamente elevadaquando cada porção sucessiva do gesso foi adicionada inicialmente à solu-ção aquosa de HEC, mas esta mistura apresentou comportamento pseudo-plástico com o tempo e assim foi considerada como sendo um processo con-trolável. Finalmente, 20 partes em peso de látex de acetato vinílico de etilenoAirflex® 526 BP (disponível de Air Products and Chemicals, Inc.) foram adi-cionadas à mistura. Uma mistura estável fluida foi obtida. Este processo de-monstrou que uma dispersão altamente concentrada de partículas do gessopode ser obtida adicionando o sulfato do cálcio hemi-hidratado à água con-tendo um componente de HEC. Esta composição é mostrada na Tabela 1como a Composição 4.
Exemplo 3
Uma quantidade de 20 partes de látex do acetato vinílico de eti-Ieno Airflex® 526 BP (disponível por Air Products and Chemicals, Inc.) foiadicionada a 49,7 partes de água e então 30 partes em peso de sulfato decálcio hemi-hidratado foram adicionadas gradualmente e em estágios commistura em alta velocidade. Apenas um pequeno aumento de viscosidade foiobservado com cada adição sucessiva do hemi-hidrato de cálcio sucessivotornando este método um processo muito facilmente controlado. Depois detodo o sulfato de cálcio hemi-hidratado ter sido adicionado, 0,1 parte em pe-so de Natrosol® 250H4BXR HEC (disponível por Hercules lncorporated) e0,2 parte de goma xantana Keltrol® RD (disponível por CP Kelco Inc.) sãoadicionadas e dissolvidas na mistura como estabilizadores para a pasta flui-da de gesso como os últimos componentes da batelada. Neste caso, a vis-cosidade do produto foi medida como sendo viscosidade de Brookfield de1000 cps e não há nenhuma precipitação da pasta fluida observada após 24horas. Esta composição é mostrada na tabela 1 como a Composição 5,
Tabela 1- Composicoes de Adesivo para Tratamento de Superficie
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Exemplo 4
O papel do material prensado de gesso padrão tem a superfícietratada com uma variedade de misturas à base de água e então a superfícieúmida do papel é seca diretamente sob lâmpada IV. A lista dos tratamentosde superfície empregados é descrita nas composições 2 a 5 da Tabela 1.Duas condições de controle também foram testadas incluindo a) nenhumtratamento da superfície da superfície de papel e b) tratamento da superfíciede papel apenas com água. As amostras de papel com tratamento de super-fície tratadas com as composições da Tabela 1 foram então colocadas emcontato com gesso úmido não contendo nenhum amido usando o seguinteprocedimento.
1) Diluir as composições da tabela 1 para o nível ativo indicadoabaixo com água;
2) aplicar composições diluídas à superfície do papel com umaparelho hidráulico Gardco (disponível por Paul N. Gardner Company, Inc.),seco por lâmpada quente para produzir um papel com um lado com a super-fície tratada;
3) um gesso seco padrão, sem amido adicionado, foi adicionadoem uma quantidade de 60 partes em peso a 30 partes em peso de água eentão misturar à mão por um agitador com haste por 30 segundos;
4) a mistura úmida da etapa 3 foi imediatamente colocada emum molde plástico de 0,6 cm (1/4") de profundidade e nivelado por uma es-pátula para formar uma superfície lisa exposta;
5) a superfície externa úmida do gesso no molde foi aplicadaimediatamente ao papel com uma amostra com um lado com a superfícietratada;
6) o papel e o molde foram colocados em um forno a 60°C e se-cos em peso constante por 16 horas;
7) as amostras do molde papel/gesso foram removidas do fornoe separadas manualmente uma da outra. A área relativa da camada de pa-pel aderida ao molde de gesso foi estimada quantitativamente. Desse modo,uma estimativa da porcentagem de cobertura da superfície das fibras de pa-pel que aderem visivelmente à superfície do molde de gesso foi registrada.Tabela 2: Áreas aderidas de amostras de papel com a superfície tratadacom gesso
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Descobriu-se no caso do controle no qual não havia nenhumtratamento de superfície do papel, que nenhuma adesão apreciável entre opapel e o gesso foi obtida. No caso do controle onde apenas água foi em-pregada para revestir a superfície do papel, nenhuma adesão com o gessofoi observada.
No exemplo 4 em que o látex sozinho foi empregado para tratara superfície de papel, descobriu-se que uma adesão moderadamente fortefoi vista se formar à superfície do papel. Assim, o uso apenas de látex comoo tratamento da superfície do papel é uma variação do processo da presenteinvenção que, embora não seja ótimo, ainda é operacional.
No exemplo 4, foi descoberto que, quando um papel com umlado com a superfície tratada onde uma dispersão de partículas de látex e degesso foi empregada como o adesivo para tratamento de superfície, umaligação completa e forte foi alcançada entre o papel e o gesso.
Embora a invenção tenha sido descrita, divulgada, ilustrada emostrada em vários termos de determinadas modalidades ou modificaçõesque ela tenha previsto na prática, o escopo da invenção não pretende estar,nem deve ele ser considerado como estando limitado e outras modificaçõesou modalidades como podem ser sugeridas pelos ensinamentos aqui conti-dos são particularmente especialmente reservados já que eles se encontramdentro da amplitude e escopo das reivindicações anexas.

Claims (54)

1. Papel tratado para uso em material prensado que compreende:uma folha de papel em que uma superfície da folha de papel étratada com um adesivo para tratamento de superfície que compreende á-gua e um Iigante de látex.
2. Papel tratado de acordo com a reivindicação 1, em que o ade-sivo para tratamento de superfície compreende adicionalmente uma cargamineral.
3. Papel tratado de acordo com a reivindicação 2, em que o ade-sivo para tratamento de superfície compreende um Iigante de látex e umacarga mineral e em que o Iigante de látex compreende cerca de 1 a 55 % empeso do adesivo para tratamento de superfície e em que a carga mineralcompreende cerca de 1 a 50% em peso do adesivo para tratamento de su-perfície.
4. Papel tratado de acordo com a reivindicação 1, em que o Ii-gante de látex é selecionado a partir do grupo que consiste em polivinil ace-tato de etileno, em látex de poli(acetato de vinila) (PVOAc), em estireno bu-tadieno (SBR), em acrílico, em vinil acrílico.
5. Papel tratado de acordo com a reivindicação 4, em que o Ii-gante de látex compreende látex de polivinil acetato de etileno.
6. Papel tratado de acordo com a reivindicação 4, em que o Ii-gante de látex compreende látex de poli(acetato de vinila) (PVOAc).
7. Papel tratado de acordo com a reivindicação 2, em que o Ii-gante de látex é selecionado a partir do grupo que consiste em polivinil ace-tato de etileno, em poli(acetato de vinila) (PVOAc), em estireno butadieno(SBR), em acrílico, em vinil acrílico.
8. Papel tratado de acordo com a reivindicação 7, em que o Ii-gante de látex compreende látex de polivinil acetato de etileno.
9. Papel tratado de acordo com a reivindicação 7, em que o Ii-gante de látex compreende látex de poli(acetato de vinila) (PVOAc).
10. Papel tratado de acordo com a reivindicação 2, em que acarga mineral é selecionada a partir do grupo que consiste em sulfato decálcio hemi-hidratado, sulfato de cálcio diidratado, gesso moído, cimentoPortland, carbonato de cálcio, argilas, e sílica em pó.
11. Papel tratado de acordo com a reivindicação 10, em que acarga mineral compreende sulfato de cálcio hemi-hidratado.
12. Papel tratado de acordo com a reivindicação 2, em que oadesivo para tratamento de superfície compreende adicionalmente uma es-pécie solúvel em água selecionada a partir do grupo que consiste em modifi-cadores de reologia, sais, aceleradores e dispersantes.
13. Papel tratado de acordo com a reivindicação 12, em que omodificador de reologia compreende um éter de celulose.
14. Papel tratado de acordo com a reivindicação 13, em que oéter de celulose é selecionado a partir do grupo que consiste em carboxime-tilcelulose (CMC), hidroxipropilmetilcelulose (HPMC), metilcelulose (MC),hidroxipropilcelulose (HPC), hidroxipropilcelulose hidrofobicamente modifica-da (HMHPC), hidroxietilcelulose (HEC), etil hidroxietilcelulose (EHEC), hidro-xietilcelulose hidrofobicamente modificada (HMHEC), hidroxietilcelulose cati-ônica hidrofobicamente modificada (HMHEC catiônica), e hidroxietilceluloseaniônica hidrofobicamente modificada (HMHEC aniônica).
15. Papel tratado de acordo com a reivindicação 14, em que oéter de celulose compreende hidroxietilcelulose (HEC).
16. Papel tratado de acordo com a reivindicação 12, em que omodificador de reologia compreende goma xantana.
17. Papel tratado de acordo com a reivindicação 1, em que aquantidade de adesivo para tratamento de superfície usada para tratar o pa-pel está em um nível de mais do que cerca de 0,1 gm/m2.
18. Papel tratado de acordo com a reivindicação 17, em que aquantidade de adesivo para tratamento de superfície usada para tratar o pa-pel está em uma faixa de mais do que cerca de 0,1 gm/m2 a 4 gm/m2.
19. Papel tratado de acordo com a reivindicação 18, em que aquantidade de adesivo para tratamento de superfície usada para tratar o pa-pel está em uma faixa de cerca de 0,1 a 2 gm/m2.
20. Papel tratado de acordo com a reivindicação 19, em que aquantidade de adesivo para tratamento de superfície usada para tratar o pa-pel está em uma faixa de cerca de 0,5 a 1 gm/m2.
21. Papel tratado de acordo com a reivindicação 1, em que opapel com a superfície tratada tem uma medida de porosidade Gurley demenos do que 20 segundos de diferença quando comparado a uma folha depapel sem o adesivo para tratamento de superfície usando um aparelho po-rosímetro de Hagerty em uma configuração "baixa".
22. Material prensado que compreende:um núcleo interno de gesso;e pelo menos um papel tratado aderido a uma superfície do nú-cleo interno de gesso em que a folha de papel tratada compreende adicio-nalmente uma folha de papel em que uma superfície da folha da papel trata-da com um adesivo para tratamento de superfície compreendendo água eum Iigante de látex e em que a superfície do núcleo interno de gesso estáaderida à superfície da folha de papel tratada com o adesivo para tratamentode superfície.
23. Material prensado de acordo com a reivindicação 22, em queo adesivo para tratamento de superfície compreende adicionalmente umacarga mineral.
24. Material prensado de acordo com a reivindicação 23, em queo adesivo para tratamento de superfície compreende um Iigante de látex euma carga mineral e em que o Iigante de látex compreende cerca de 1 a-55% em peso do adesivo para tratamento de superfície e em que a cargamineral compreende cerca de 1 a 50 p% do adesivo para tratamento de su-perfície.
25. Material prensado de acordo com a reivindicação 22, em queo Iigante de látex é selecionado a partir do grupo que consiste em látex depolivinil acetato de etileno, em poli(acetato de vinila) (PVOAc), em estirenobutadieno (SBR), em acrílico, em vinil acrílico.
26. Material prensado de acordo com a reivindicação 25, em queo Iigante de látex compreende látex de polivinil acetato de etileno.
27. Material prensado de acordo com a reivindicação 23, em quea carga mineral é selecionada a partir do grupo que consiste em sulfato decálcio hemi-hidratado, sulfato de cálcio diidratado, gesso moído, cimentoPortland, carbonato de cálcio, argilas, e sílica em pó.
28. Material prensado de acordo com a reivindicação 27, em quea carga mineral compreende sulfato de cálcio hemi-hidratado.
29. Material prensado de acordo com a reivindicação 22, em queo adesivo para tratamento de superfície compreende adicionalmente umaespécie solúvel em água selecionada a partir do grupo que consiste em mo-dificadores de reologia, sais, aceleradores e dispersantes.
30. Material prensado de acordo com a reivindicação 29, em queo modificador de reologia compreende um éter de celulose.
31. Material prensado de acordo com a reivindicação 30, em queo éter de celulose é selecionado a partir do grupo que consiste em carboxi-metilcelulose (CMC), hidroxipropilmetilcelulose (HPMC), metilcelulose (MC),hidroxipropilcelulose (HPC), hidroxipropilcelulose hidrofobicamente modifica-da (HMHPC), hidroxietilcelulose (HEC), etil hidroxietilcelulose (EHEC), hidro-xietilceluiose hidrofobicamente modificada (HMHEC), hidroxietilcelulose cati-ônica hidrofobicamente modificada (HMHEC catiônica), e hidroxietilceluloseaniônica hidrofobicamente modificada (HMHEC aniônica).
32. Material prensado de acordo com a reivindicação 31, em queo éter de celulose compreende hidroxietilcelulose (HEC).
33. Material prensado de acordo com a reivindicação 27, em queo modificador de reologia compreende goma xantana.
34. Material prensado de acordo com a reivindicação 22, em quea quantidade de adesivo para tratamento de superfície usada para tratar opapel está em um nível de mais do que cerca de 0,1 gm/m2.
35. Material prensado de acordo com a reivindicação 34, em quea quantidade de adesivo para tratamento de superfície usada para tratar opapel está na faixa de mais do que cerca de 0,1 gm/m2 a 4 gm/m2.
36. Material prensado de acordo com a reivindicação 22, em queo papel com a superfície tratada tem uma medida de porosidade Gurley demenos do que 20 segundos de diferença quando comparado com uma folhade papel sem o adesivo para tratamento de superfície usando um aparelhoPorosímetro de Hagerty em uma configuração "baixa".
37. Processo para produzir um papel tratado para uso em mate-rial prensado compreendendo as etapas de:a) obter uma folha de papel; eb) tratar uma superfície da folha de papel com um adesivo paratratamento de superfície para obter uma superfície da folha de papel tratadacom um adesivo para tratamento de superfície;em que o adesivo para tratamento de superfície compreende água e um Ii-gante de látex.
38. Processo para produzir um papel tratado de acordo com areivindicação 37, em que o adesivo para tratamento de superfície compre-ende adicionalmente uma carga mineral.
39. Processo para produzir um papel tratado de acordo com areivindicação 37, em que o adesivo para tratamento de superfície é aplicadoà superfície da folha de papel usando uma lâmina raspadora do tipo "doctorblade".
40. Processo para produzir um papel tratado de acordo com areivindicação 37, em que o adesivo para tratamento de superfície é aplicadoà superfície da folha de papel usando um cilindro.
41. Processo para produzir um papel tratado de acordo com areivindicação 37, em que o adesivo para tratamento de superfície é aplicadoà superfície da folha de papel usando um pulverizador.
42. Processo para produzir um papel tratado de acordo com areivindicação 37, em que o adesivo para tratamento de superfície é aplicadoà superfície da folha de papel usando um aplicador "puddle".
43. Processo para produzir um papel tratado de acordo com areivindicação 37, que compreende adicionalmente a etapa de:c) secar a superfície da folha de papel com um adesivo para tra-tamento de superfície.
44. Adesivo para tratamento de superfície que compreende:agua;um Iigante de látex;um modificador de reologia;e uma carga mineral;em que o adesivo para tratamento de superfície tem altos níveis da cargamineral.
45. Adesivo para tratamento de superfície de acordo com a rei-vindicação 44, em que o alto nível de carga mineral compreende cerca de-20% em peso ou mais do adesivo para tratamento de superfície.
46. Adesivo para tratamento de superfície de acordo com a rei-vindicação 45, em que o alto nível de carga mineral compreende cerca de-30% em peso do adesivo para tratamento de superfície.
47. Adesivo para tratamento de superfície da reivindicação 44,em que o modificador de reologia compreende um éter de celulose que éselecionado a partir do grupo que consiste em carboximetilcelulose (CMC),hidroxipropilmetilcelulose (HPMC), metilcelulose (MC), hidroxipropilcelulose(HPC), hidroxipropilcelulose hidrofobicamente modificada (HMHPC), hidroxi-etilcelulose (HEC), etil hidroxietilcelulose (EHEC), hidroxietilcelulose hidrofo-bicamente modificada (HMHEC), hidroxietilcelulose catiônica hidrofobica-mente modificada (HMHEC catiônica), e hidroxietilcelulose aniônica hidrofo-bicamente modificada (HMHEC aniônica).
48. Adesivo para tratamento de superfície de acordo com a rei-vindicação 47, em que o éter de celulose compreende hidroxietilcelulose(HEC).
49. Adesivo para tratamento de superfície de acordo com a rei-vindicação 44, em que o modificador de reologia compreende goma xantana.
50. Adesivo para tratamento de superfície de acordo com a rei-vindicação 49, em que o modificador de reologia compreende uma misturade goma xantana e hidroxietilcelulose (HEC).
51. Adesivo para tratamento de superfície de acordo com a rei-vindicação 44, em que a carga mineral é selecionada a partir do grupo queconsiste em sulfato de cálcio hemi-hidratado, sulfato de cálcio diidratado,gesso moído, cimento Portland1 carbonato de cálcio, argilas, e sílica em pó.
52. Adesivo para tratamento de superfície de acordo com a rei-vindicação 51, em que a carga mineral compreende sulfato de cálcio hemi-hidratado.
53. Adesivo para tratamento de superfície de acordo com a rei-vindicação 45, em que a carga mineral compreende sulfato de cálcio hemi-hidratado.
54. Adesivo para tratamento de superfície de acordo com a rei-vindicação 53, em que o modificador de reologia compreende uma misturade goma xantana e hidroxietilcelulose (HEC).
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