BRPI0708557A2

BRPI0708557A2 - palheta de limpador de pára-brisas

Info

Publication number: BRPI0708557A2
Application number: BRPI0708557-5A
Authority: BR
Inventors: Masaru Fujiwara; Jun Abe; Ken Machida
Original assignee: Mitsuba Corp
Priority date: 2006-03-07
Filing date: 2007-03-01
Publication date: 2011-05-31
Also published as: JP5123167B2; WO2007102404A1; JPWO2007102404A1

Abstract

PALHETA DE LIMPADOR DE PáRA-BRISAS Uma palheta de limpador de pára-brisa tendo um suporte de borracha, um par de seções de retenção é disposto em ambas as extremidades na direção longitudinal do suporte de borracha, e a borracha da palheta é retida pelo suporte de borracha no par de seções de retenção. Um par de coberturas (17) formadas de um material de resina é disposto em ambos os lados na direção longitudinal do suporte de borracha. Pernas de conexão (41) formadas integradas com as coberturas (17) por um material de resina são dispostas nas coberturas (17). As coberturas (17) são conectadas de modo giratório no suporte de borracha, nas pernas de conexão (41). Um membro de reforço de metal (43) é embutido em uma perna de conexão (41) e em uma cobertura (17) por moldagem do inserto, e o membro de reforço (43) aumenta a rigidez da perna de conexão (41) com relação à cobertura (17).

Description

"PALHETA DE LIMPADOR DE PÁRA-BRISAS"

CAMPO TÉCNICO

A presente invenção refere-se a palhetas de limpador de pára-brisa fixadas às pontas dos braços do limpador para limpar os vidros dasjanelas dos automóveis.

ARTE ANTECEDENTE

Em veículos como carros de passageiros, ônibus e caminhões,um limpador de pára-brisa é equipado para retirar chuva, neve e líquidosborrifados de veículos na frente, etc, que aderem ao vidro de janela frontal ouvidro de janela traseira de modo a assegurar a visibilidade do motorista. Estapalheta de limpador de pára-brisa tem uma borracha de palheta feita deborracha que contata diretamente o vidro da janela, e um suporte de borrachaque retém a borracha da palheta, é fixado na ponta do braço do limpador depára-brisa pelo suporte de borracha, e se pretende que, quando o braço dolimpador de pára-brisa é acionado pelo motor do limpador, a palheta domesmo tenha um movimento de vaivém dentro da faixa de limpeza do vidroda janela e limpe a superfície do vidro.

Como tal palheta de limpador de pára-brisas, por exemplo comomostrado no documento de patente 1, conhece-se uma palheta de limpador depára-brisas em que um membro de mola de folha, que se curva de modo maisapertado sobre a superfície de vidro, é montado em uma ranhura demontagem formada pela borracha da palheta, e a borracha da palheta é retidapor um suporte de borracha do tipo de retenção em dois pontos. Neste caso, asporções de retenção são dispostas em ambas as extremidades do suporte deborracha em uma direção longitudinal, e o suporte de borracha retém aborracha da palheta por estas porções de retenção. Assim, uma força depressão do braço do limpador é aplicada a uma porção intermediária daborracha da palheta de dois locais em ambas as extremidades do suporte deborracha, e o membro de mola de folha é elasticamente deformado em umaforma se conformando com a superfície do vidro, de modo que a borracha dapalheta contata com a superfície do vidro com uma pressão distribuídapredeterminada.

No entanto, na palheta do limpador de pára-brisas destaconfiguração, porque a borracha da palheta é mantida pelo suporte deborracha nos dois locais em ambas as extremidades na direção longitudinal,porções do lado da ponta da borracha da palheta que se salientam do suportede borracha estão expostas ao exterior. Por esta razão, a ranhura de montagemem que o membro de mola de folha é montado e rebarbas geradas namoldagem e produção da borracha da palheta são visíveis do lado de fora,assim ocorre um problema em que a aparência exterior desta palheta dolimpador de pára-brisas degenera.

Assim, foi desenvolvida uma palheta de limpador de pára-brisasem que um par de coberturas é provido em ambos os lados do suporte deborracha na direção longitudinal e as porções do lado da ponta da borracha dapalheta se projetando do suporte de borracha são cobertas com estascoberturas, assim uma aparência estética da palheta do limpador de pára-brisas é melhorada. Neste caso, uma porção de perna de conexão seprojetando em direção ao suporte de borracha é disposta na porção de base dacobertura, enquanto uma árvore rotativa é disposta no suporte de borracha e aporção de perna de conexão é encaixada com a árvore rotativa. Por esta razão,a cobertura é conectada de modo giratório com o suporte de borracha ém umadireção perpendicular ao vidro da janela, de modo que a borracha da palhetanão inibe a deformação em conformidade com o vidro.

Documento de patente 1: Pedido de patente japonesa acessível ao públicoPublicação no. 63-145155.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃOPROBLEMA A SER RESOLVIDO PELA INVENÇÃO

No entanto, porque a porção de perna de conexão disposta para acobertura acima mencionada é formada mais estreita do que a coberturadevido a qualquer razão de seu espaço e se projeta muito da cobertura, se acobertura for movimentada de modo giratório com relação ao suporte deborracha por uma força externa excessiva, uma grande força de flexão éexercida sobre sua porção de base e se pode temer que seja causada umaruptura da porção de base. Por esta razão, a porção de perna de conexãoprecisa ser formada mais espessa e mais forte para se opor a esta força deflexão, o que resulta em evitar que a palheta do limpador de pára-brisas sejafabricada menor e mais leve.

Um objeto da presente invenção consiste em tornar menor e maisleve a palheta do limpador de pára-brisas com um par de coberturas emambos os lados do suporte de borracha retendo a borracha da palheta.

MEIOS PARA RESOLVER OS PROBLEMAS

Uma palheta de limpador de pára-brisas de acordo com apresente invenção é uma fixada em uma ponta do braço do limpador paralimpar um vidro de janela de um veículo, e compreende: uma borracha dapalheta em contato com o vidro da janela, um membro de mola de folhaformado de modo elasticamente deformável em uma direção perpendicularpara o vidro da janela, e montado sobre a borracha da palheta; um suporte deborracha tendo um par de porções de retenção em suas ambas extremidadesem uma direção longitudinal, cobrindo uma porção intermediária da borrachada palheta, e retendo a borracha da palheta na porção de retenção; um par decoberturas formado por um material de resina, e cobrindo uma porção do ladoda ponta da borracha da palheta ao ser disposta em ambos os lados na direçãolongitudinal sob uma condição em que uma porção de perna de conexão seprojetando para o suporte de borracha é conectada de modo giratório a umaporção de conexão disposta no suporte de borracha; e um membro de reforçoembutido através da cobertura e a porção de perna de conexão, e melhorandoa rigidez da porção de perna de conexão para a cobertura.

A palheta do limpador de pára-brisas de acordo com a presenteinvenção é tal que o membro de reforço é feito de metal, e é embutido nacobertura e a porção de conexão por moldagem do inserto.

A palheta do limpador de pára-brisas da presente invenção é talque a porção de conexão é formada de modo a se projetar convexamente parao vidro da janela, e conecta a porção de perna de conexão para a porção deconexão por encaixe, com uma superfície externa da porção de conexão, deuma superfície interna da porção de perna de conexão a ser formadaanularmente.

A palheta do limpador de pára-brisas da presente invenção é talque um par de eixos rotacionais coaxiais um com cada outro e cada seprojetando em uma direção de limpar é formado em ambas as porções lateraisda porção de conexão, e uma porção côncava de encaixe a ser formada naporção de perna de conexão é encaixada de modo giratório com o eixorotacional.

A palheta do limpador de pára-brisas de acordo com a presenteinvenção é tal que o membro de reforço é formado puncionando-seanularmente a folha de aço.

A palheta do limpador de pára-brisas de acordo com a presenteinvenção é tal que a porção de perna de conexão é conectada à porção deconexão dentro do suporte de borracha.

EFEITO DA INVENÇÃO

De acordo com a presente invenção, porque o membro de reforçoé embutido na porção de perna de conexão e a cobertura e uma estrutura deconexão da porção de perna de conexão para a cobertura é reforçada, mesmoque a cobertura for girada com relação ao suporte de borracha por uma forçaexterna excessiva, uma força de flexão devido à força externa é suportadapelo membro de reforço, de modo que uma carga sobre a porção de perna deconexão é reduzida. Assim, porque a porção de perna de conexão pode sertornada fina e pequena, esta palheta do limpador de pára-brisas pode serfabricada com um tamanho menor e mais leve.

Também, de acordo com a presente invenção, porque o membrode reforço é feito de metal e é embutido na porção de perna de conexão e acobertura por moldagem do inserto, a rigidez da porção da perna de conexãopara a cobertura por ser suficientemente melhorada e o trabalho de embutir omembro de reforço pode ser realizado facilmente.

Além disso, de acordo com a presente invenção, porque omembro de reforço é formado puncionando-se anularmente uma folha demetal e é embutido na porção de perna de conexão que é formadaanularmente, a fabricação do membro de reforço é facilitada, de modo que ocusto da palheta do limpador de pára-brisas pode ser reduzido.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A figura 1 é uma vista em perspectiva mostrando uma palheta delimpador de pára-brisas de acordo com uma forma de realização da presenteinvenção;

A figura 2 é uma vista em seção tomada do longo da linha A-Ada figura 1;

As figuras 3A e 3B são, cada, um desenho explicativo mostrandodetalhes da porção de retenção ilustrada na figura 1;

As figuras 4A a 4D são, cada, um desenho explicativo mostrandouma mudança de uma forma de uma borracha da palheta quando a palheta dolimpador de pára-brisas ilustrado na figura 1 contata com o vidro da janela;

A figura 5 é uma vista em perspectiva mostrando detalhes dosuporte de borracha e de uma cobertura ilustrados na figura 1;

A figura 6 é uma vista em seção tomada ao longo da linha B-Bda figura 1;

A figura 7 é uma vista em perspectiva mostrando detalhes deuma porção de perna de conexão;

A figura 8 é uma vista em perspectiva mostrando detalhes deuma porção da protuberância de conexão;

A figura 9 é uma vista em seção tomada ao longo da linha C-Cda figura 1;

A figura IOA é uma vista frontal mostrando detalhes do esboçode um membro de reforço para a cobertura e a porção de perna de conexão, ea figura IOB é uma vista lateral mostrando detalhes do esboço do membro dereforço para a cobertura e a porção de perna de conexão;

As figuras IlA e IlB são, cada, um desenho explicativomostrando uma modificação do membro de reforço ilustrado na figura 10;

A figura 12 é uma vista em perspectiva mostrando umamodificação da cobertura ilustrada na figura 10;

A figura 13 é uma vista em perspectiva mostrando umamodificação da palheta do limpador de pára-brisas ilustrado na figura 1; e

Figura 14 é uma vista em perspectiva mostrando detalhes dosuporte de borracha e da cobertura ilustrados na figura 13.

MELHOR MODO PARA REALIZAR A INVENÇÃO

A seguir, formas de realização da presente invenção serãodescritas com base nos desenhos anexos.

Como mostrado na figura 1, esta palheta de limpador de pára-brisas 11 é fixada a uma ponta do braço do limpador 13 em um veículo 12, ese movimenta de modo oscilante junto com o braço do limpador 13 paralimpar um vidro de janela frontal 14 do veículo 12 (a seguir referido como"vidro da janela 14") quando o braço do limpador 13 é acionado de modooscilante pelo motor do limpador de pára-brisas (não mostrado).

Esta palheta do limpador de pára-brisas 11 tem uma borracha dapalheta 15 que contata diretamente com o vidro da janela 14, e um suporte deborracha 16 que retém a borracha da palheta 15, e um par de coberturas 17 éprovido em ambos os lados do suporte de borracha 16 em uma direçãolongitudinal.

A figura 2 é uma vista em seção tomada ao longo da linha A-Ana figura 1, e cada uma das figuras 3A e 3B é um desenho explicativomostrando a porção de retenção ilustrada na figura 1.

Como mostrado na figura 2, a borracha da palheta 15 é feita deum material como borracha natural ou sintética, e é formada em uma forma debastão, que inclui uma porção de cabeça de seção retangular 21, uma porçãode ressalto 22, e uma porção de gargalo 23, e tem uma seção transversaluniforme em uma direção longitudinal, de modo que a borracha da palheta 15contata com o vidro da janela 14 na porção do ressalto 22. A largura daporção de gargalo 23 é formada menor na direção de limpar do que a daporção de cabeça 21 e a porção de ressalto 22, assim a porção de ressalto 22 éinclinável na direção de limpar com relação à porção de cabeça 21.

Estão formados entre a porção de cabeça 21 e a porção degargalo 23 ranhuras de retenção 24, das quais ambas as faces laterais se abremna direção de limpar e que se estendem na direção longitudinal. Uma ranhurade montagem 21a é formada em cada uma de ambas as faces laterais daporção de cabeça 21, de modo a se estenderem na direção longitudinal. Emcada uma das ranhuras de montagem 21a, um membro de mola de folha 25 émontado.

Por punção e processamento de um material em folha, comofolha de aço,o membro de mola de folha 25 é formado em uma forma defolha plana com aproximadamente o mesmo comprimento que o da borrachada palheta 15, e se torna elasticamente deformável em uma direçãoperpendicular ao vidro da janela 14. Assim, a borracha da palheta 15, em queo membro de mola de folha 25 é mostrado, se torna elasticamente deformávelintegrante com o membro de mola de folha 25 na direção perpendicular aovidro da janela 14, isto é, em uma direção de mudança de um grau de suacurvatura. Também, o membro de mola de folha 25 é mais encurvado no fatorde curvatura do que o vidro da janela 14 em direção à sua direçãoelasticamente deformável sob uma condição natural, assim a borracha dapalheta 15, em que o membro de mola de folha 25 é montado, é também maisencurvada do que o vidro da janela 14 sob uma condição se ser separada dovidro da janela 14.

Incidentalmente, apesar do membro de mola de folha 25 serformado da folha de aço em um caso mostrado pelas figuras, a presente formade realização não é limitada a este caso e o membro de mola de folha 25 podeser formado de uma resina dura, etc, ou ter uma estrutura de ser elasticamentedeformável na direção perpendicular ao vidro da janela 14.

Entrementes, o suporte de borracha 16 é, como mostrado nafigura 2, feito de um material de resina e é formado em uma seção transversalem forma de U, que tem uma parede de topo 16a se estendendolongitudinalmente, e um par de paredes laterais 16 se estendendo a partir deambas as porções laterais da parede de topo 16a em direção ao vidro da janela14. O comprimento do suporte de borracha é formado com cerca de metadedo da borracha da palheta 15. Uma porção intermediária da borracha dapalheta 15 é colocada dentro do suporte de borracha 16 e é coberta com osuporte de borracha 16, pelo que somente a porção de ressalto 22 é exposta aolado exterior. Também, como mostrado na figura 1, uma porção de fixação 26é fixada em uma porção quase intermediária de uma das paredes laterais 16bna direção longitudinal, e o suporte de borracha 16 é fixado na ponta do braçodo limpador 13 pela porção de fixação 26. Além disso, uma lâmina 27 éformada integrada com a parede de topo 16a, assim melhorando acaracterística aerodinâmica da palheta do limpador de pára-brisas 11.

Como mostrado na figura 1, uma porção de retenção 31 édisposta em uma extremidade do suporte de borracha 16 na direçãolongitudinal (em um lado mais próximo de um centro oscilatório do braço 13do limpador quando a palheta do limpador 11 é fixada no braço 13 dolimpador). Como mostrado na figura 3 A, a porção de retenção 31 tem um parde garras 32 de retenção (apesar de somente um lado do mesmo ser ilustradona figura, o outro lado também tem a mesma garra de retenção). Estas garrasde retenção 32 são formadas em tais projeções de forma retangular em seçãotransversal de modo a se projetar a partir da parede lateral 16b em direção auma direção perpendicular para a direção longitudinal da borracha da palheta15 e paralela à direção de limpar, e são encaixadas com as respectivasranhuras de retenção 24 para reter a borracha da palheta 15. Também, aborracha da palheta 15 é disposta com um par de porções de batentes 33a e33b que insere forçando as garras de retenção 32 a partir da direçãolongitudinal. Por estas porções de batente 33a e 33b, o movimento da garra deretenção 32 ao longo da ranhura de retenção 24 é limitado com relação àborracha da palheta 15. Em outras palavras, a borracha da palheta 15 émantida pelo suporte de borracha 16 sob uma condição de estar posicionadona porção de retenção 31 na direção longitudinal.

Similarmente, a outra extremidade do suporte de borracha 16 nadireção longitudinal é disposta com uma porção de retenção 34. Comomostrado na figura 3B, esta porção de retenção 34 tem um par de garras deretenção 35, cada forma em uma seção transversal de forma retangular (apesarde somente um lado ser mostrado na figura, o outro lado é também providocom a mesma garra de retenção). Estas garras de retenção 35 são encaixadascom as ranhuras 24 de retenção, o que resulta na retenção da borracha dapalheta 15. Também, um local a ser encaixado com a garra de retenção 35 naborracha da palheta 15 é provido sem uma porção de batente, assim a garra deretenção 35 se torna móvel ao longo da ranhura de retenção 24. Em outraspalavras, a borracha da palheta 15 é retida de modo móvel na porção deretenção 34 em uma direção axial com relação ao suporte de borracha 16.

Assim, nesta palheta de limpador de pára-brisas 11, o par deporções de retenção 31 e 34 é disposto em ambas as extremidades do suportede borracha 16 na direção longitudinal, assim a borracha da palheta 15 éretida por estas duas porções de retenção 31 e 34. Assim, quando uma forçade pressão do braço do limpador 13 é aplicada ao suporte de borracha 16, viaa porção de fixação 26, a força de pressão é aplicada nos dois locais de ambasas extremidades do suporte de borracha 16, isto é, das porções de retenção 31e 34 da borracha da palheta 15, assim a borracha da palheta 15 fica contatadaelasticamente com o vidro da janela 14.

As figuras 4A, 4B, 4C e 4D são, cada, um desenho explicativomostrando uma mudança em uma forma da borracha da palheta quando apalheta do limpador, ilustrado na figura 1, contata com o vidro da janela. Napalheta do limpador 11, quando a borracha da palheta 15 não contata com ovidro da janela 14, a borracha da palheta 15 apresenta, como mostrado nafigura 4A, outro fator de curvatura maior do que o fator de curvatura máximodentro da faixa de limpar do vidro da janela 14, assim encurvando em umadireção ao ser dirigida para e se encostar em uma superfície de vidro. Se apalheta do limpador 11 for fixada no vidro da janela 14 de uma condiçãoacima, ambas as porções de extremidade da borracha da palheta 15 na direçãolongitudinal contatam, primeiro, com a superfície de vidro. Quando a força depressão (mostrada por uma seta na figura) do braço do limpador 13 é aplicadaà borracha da palheta 15 via o suporte de borracha 16 enquanto ambas asporções de extremidade da borracha da palheta 15 contatam com a superfíciedo vidro, a borracha da palheta 15 irá, como mostrado na figura 4B, serdeformada em tal forma M que uma parte central da borracha da palheta 15 nadireção longitudinal contata com a superfície do vidro. Neste momento, omovimento na direção axial da borracha da palheta 15 é limitado com relaçãoao suporte de borracha 16 na porção de retenção 31 e é permitido na porçãode retenção 34, de modo que a borracha da palheta 15 pode ser deformada aolongo da superfície de vidro à medida que a força de pressão do braço dolimpador 13 aumenta. E, como mostrado na figura 4C, a borracha da palheta15 é deformada de modo a se estender gradualmente ao longo da superfície dovidro. Quando a borracha da palheta 15 é completada fixada na superfície dovidro pela força de pressão do braço do limpador 13, ela adquire, comomostrado na figura 4D, uma postura de limpeza em que toda a borracha dapalheta 15 na direção longitudinal contata com a superfície de vidro pela forçade pressão do braço do limpador 13. Neste momento, porque o membro demola de folha 25 é também elasticamente deformado em uma forma detambém se estender na superfície do vidro similarmente à borracha da palheta15, a força de pressão do braço do limpador 13 aplicada ao suporte deborracha 16 via a porção de fixação 26 é dispersa na direção longitudinal daborracha da palheta 15 devido à deformação elástica do membro de mola defolha 25, e a borracha da palheta 15 contata com o vidro da janela 14 comuma pressão distribuída uniforme na direção longitudinal. Assim, ao levar aborracha da pálheta 15 a realizar a limpeza em uma condição em que toda aborracha da palheta 15 na direção longitudinal uniformemente contata com ovidro da janela 14, pode ser atingido um bom desempenho de limpeza.

A figura 5 é uma vista em perspectiva com detalhes do suportede borracha e a cobertura ilustrados na figura 1, e figura 6 é uma vista emseção tomada ao longo da linha B-B da figura 1. Nota-se que apesar de umpar de coberturas 17 ser provido na palheta do limpador 11 na presente formade realização, porque estas coberturas 17 tem aproximadamente a mesmaestrutura além da simetria das mesmas, somente uma das coberturas 17 serádescrita abaixo.

Como mostrado na figura 5, a cobertura 17 é formadaseparadamente do suporte de borracha 16, uma porção de perna de conexão41 é disposta em sua porção d base, e a cobertura 17 é conectada ao suportede borracha 16 por esta porção de perna de conexão 41. Como mostrado nafigura 6, esta cobertura 17 é feita de um material de resina e formado em umaseção transversal em forma de U tendo uma parede de topo 17a e um par deparedes laterais 17b, e uma lâmina 42 contínua com a lâmina 27 do suporte deborracha 16 é formada integrada com esta parede de topo 17a de modo amelhorar sua característica aerodinâmica.

Como mostrado na figura 1, uma das coberturas 17 é disposta emum lado do suporte de borracha 16 na direção longitudinal ao longo dosuporte de borracha relevante 16, e a outra das coberturas 17 é disposta nooutro lado do suporte de borracha 16 na direção longitudinal ao longo dosuporte de borracha relevante 16, pelo que as porções de lado de topo daborracha da palheta 15 se projetando de ambos os lados do suporte deborracha 16 são cobertas com as coberturas 17, respectivamente. Em outraspalavras, somente parte da porção de ressalto 22 da borracha da palheta 15 éexposta ao lado de fora, e a totalidade das outras porções da mesma exceto aparte que é coberta com o suporte de borracha 16 e as coberturas 17.

Assim, nesta palheta de limpador de pára-brisas 11, porque o parde coberturas 17 é provido em ambos os lados do suporte de borracha 16 nadireção longitudinal, toda a borracha da palheta 15 pode ser coberta pelosuporte de borracha 16 e as coberturas 17. Assim, o membro de mola de folha25 montado na borracha da palheta 15, as rebarbas geradas na moldagem daborracha da palheta 15, e outros, são escondidos pelas coberturas 17 de modoa se tornarem invisíveis do exterior, assim podendo melhorar a aparênciaestética da palheta do limpador 11.

A figura 7 é uma vista em perspectiva mostrando detalhes deuma porção de perna de conexão, figura 8 é uma vista em perspectivamostrando detalhes de uma porção de protuberância de conexão, e figura 9 éuma vista em seção tomada ao longo da linha C-C da figura 1.

Como mostrado na figura 7, a porção de perna de conexão 41disposta na cobertura 17 é feita de um material de resina e formada integradacom a cobertura 17, de modo a se projetar a partir da porção de base dacobertura 17 em direção ao suporte de borracha 16, e tem um membro dereforço de metal 43, que é moldado por inserto dentro da cobertura 17. Nota-se que os detalhes do membro de reforço 43 serão descritos abaixo.

A porção de perna de conexão 41 é formada em uma forma deplaca cuja dimensão de espessura em uma direção perpendicular ao vidro dajanela 14 é menor do que a da cobertura 17 e em cuja porção de centro umfuro longo 44, se estendendo na direção longitudinal, é formado, assim sendoformado anularmente. Também, um par de porções côncavas de encaixe 45 éprovido em ambos os lados da porção de perna de conexão 41, que estãolocalizadas de modo a inserir forçando o furo longo 44, e estas porçõescôncavas de encaixe 45 têm seus eixos alinhados um com relação ao outro eestão dispostas opostas umas às outras. Entrementes, como mostrado nafigura 8, uma porção de ponta do suporte de borracha 16 é disposta com umaporção de protuberância de conexão 46, servindo como uma porção deconexão formada em tal forma convexa de modo a ficar integrada com aparede de topo 16a e se projetar da parede de topo 16a em direção ao vidro dajanela 14. Ambas as porções laterais da porção de protuberância de conexão46 são dispostas com um par de eixos de rotação 47 que são coaxiais um comrelação ao outro e se projetam para a direção de limpeza. E, como mostradona figura 9, a porção de perna de conexão 41 é conectada à porção deprotuberância de conexão 46 dentro do suporte de borracha 16, de modo que aporção de protuberância de conexão 46 é disposta no furo longo 44 de modo aencaixar uma superfície interna da porção de perna de conexão 41 com asuperfície externa da porção de protuberância de conexão 46 e que a porçãocôncava de encaixe 46 é encaixada de modo giratório com o eixo de rotaçãocorrespondente 47. Por esta razão, a cobertura 17 é conectada com o suportede borracha 16 através da perna de conexão 41 em uma direção, que éperpendicular ao vidro da janela 14 e é centralizada em torno do eixo derotação 47. Assim, mesmo quando a palheta do limpador de pára-brisas 11inicia uma operação de limpeza e a borracha da palheta 15 é elasticamentedeformada de modo a seguir o vidro da janela 14, a cobertura 17 gira comrelação ao suporte de borracha 16 sem obstruir a deformação elástica daborracha da palheta 15, assim a capacidade de acompanhar a superfície dovidro da palheta do limpador 11 pode ser melhorada.

A figura IOA é uma vista frontal mostrando o esboço de ummembro de reforço para a cobertura e a porção de perna de conexão, e afigura IOB é uma vista lateral mostrando o esboço do membro de reforço paraa cobertura e a porção da perna de conexão.

Como mostrado nas figuras IOA e 10B, nesta palheta delimpador 11, um membro de reforço 43 é provido para melhorar a rigidez daporção de perna de conexão 41 para a cobertura 17, isto é, a resistência àflexão que uma porção da raiz da porção da perna de conexão 41 possui comrelação à porção de base da cobertura 17.

Este membro de reforço 43 é formado por punção eprocessamento de uma folha de aço por uma prensa, e tem uma forma dechapa cuja dimensão de largura é levemente maior do que a da porção deperna de conexão 41, e cuja dimensão de comprimento é cerca de duas vezesmaior do que a da porção de perna de conexão 41. Também, um furo emrelevo 43a se estendendo longitudinalmente é formado em uma porção docentro do membro de reforço 43, assim o membro de reforço 43 toma umaforma anular. Além disso, o membro de reforço 43 tem uma pro em curva43b, que é dobrada em uma forma de cotovelo, em seu centro aproximado nadireção longitudinal (próxima de uma extremidade da cobertura 17). Por estarazão, quando a cobertura 17 gira com relação ao eixo de rotação 47 dosuporte de borracha 16, o membro de reforço 43 em um lado da cobertura 17pode ser disposto de modo a não interferir com uma parte de trás da borrachadapalheta 15.

Também, este membro de reforço 43 é moldado do inserto com acobertura 17 e a porção de perna de conexão 41 quando a cobertura 17 e aporção de perna de conexão 41 são formadas de materiais de resina.

Conseqüentemente, o membro de reforço 43 é embutido em e através dacobertura 17 e a porção de perna de conexão 41. Em outras palavras, cerca demetade de um dos lados longitudinais do membro de reforço 43 é embutidona cobertura 17 por moldagem do inserto, e cerca de metade do outro doslados longitudinais é embutido na porção de perna de conexão 41 pormoldagem do inserto, de modo que o membro de reforço 43 é embutido demodo a se estender a partir da cobertura 17 para a porção de perna de conexão41 e ficar disposto através da mesma. Assim, mesmo se a porção de perna deconexão 41 for formada em uma forma de chapa cuja dimensão de espessurana direção perpendicular para o vidro da janela 14 é pequena, uma porção deconexão entre a porção de perna de conexão 41 e a cobertura 17 é reforçadapelo membro de reforço 43, o que resulta em tornar possível assegurar arigidez da porção de perna de conexão 41 com a cobertura 17.O furo em relevo 43a do membro de reforço 43 é disposto demodo a se alinhar com o furo longo 44 da porção de perna de conexão 41,assim o membro de reforço 43 é disposto de modo a evitar a porção de pernade conexão 41 e a porção côncava de encaixe 45. Também, ambos os lados deuma porção de ponta da porção de perna de conexão 41 são providos comporções de entalhe 51, e porções do membro de reforço 43 são expostas parao exterior destas porções de entalhe 51. Está formado nas porções expostas domembro de reforço 43 a partir das porções de entalhe 51 um par de ranhurasde posicionamento 52. Quando o membro de reforço 43 é moldado do insertocom a cobertura 17 e a porção de perna de conexão 41, estas ranhuras deposicionamento 52 são encaixadas com uma projeção de posicionamento parauma matriz de moldagem (não mostrada) para posicionar o membro dereforço 43 dentro da matriz de moldagem. Nota-se que a porção de entalhe 51da porção de perna de conexão 41 é inevitavelmente formada pelo membro dereforço 43 contatando com um local onde a projeção de posicionamento édisposta na matriz de moldagem.

Assim, na palheta do limpador 11, porque o membro de reforço43 é embutido na porção de perna de conexão 41 e a cobertura 17, umaestrutura de conexão da porção de perna de conexão 41 para a cobertura 17 éreforçada para ser destinada a melhorar a rigidez da porção de perna deconexão 41 para a cobertura 17. Assim, mesmo quando a cobertura 17 égirada com relação ao suporte de borracha 16 por uma força externaexcessiva, a força de flexão devido à forma externa é suportada pelo membrode reforço 43, assim uma carga da porção da perna de conexão 41 pode serreduzida. Conseqüentemente, a porção da perna de conexão 41 pode serformada fina e pequena, assim a palheta do limpador 11 pode ser tornadamelhor e mais leve.

Também, nesta palheta de limpador 11, porque o membro dereforço 43 é feito de metal e embutido na porção de perna de conexão 41 e acobertura 17 por moldagem do inserto, a rigidez da porção da perna deconexão 41 para a cobertura 17 pode ser melhorada de modo suficiente.Simultaneamente, quando a cobertura 17 e a porção da perna de conexão 41são moldadas de resina, o membro de reforço 43 pode ser facilmenteembutido nestes membros.

Além disso, nesta palheta do limpador 11, o membro de reforço43 é formado puncionando-se anularmente a da folha de aço e então éembutido na porção da perna de conexão 41 que é formada anularmente, demodo que o membro de reforço 43 pode ser fabricado por um processo fácilde um trabalho de punção de folha de aço, pelo que o custo da palheta dolimpador 11 pode ser reduzido.

As figuras IlA e IlB são, cada, um desenho explicativomostrando uma modificação do membro de reforço ilustrado na figura 10.

Em um caso mostrado na figura 10, o membro de reforço 43 éformado por punção e processamento da folha de aço por uma prensa, emuma forma de chapa substancialmente paralela ao vidro da janela 14 assimcomo um espaço anular tendo o furo longo 44 em seu centro.

Em contraste, em um caso mostrado pela figura 11A, ummembro de reforço 61 é formado em uma forma substancialmente em U proflexão e processamento de uma haste de arame em seção circular (como umacorda de piano). Ε, o membro de reforço 61 é moldado por inserto através dacobertura 17 e a porção de perna de conexão 41, de modo que um lado deabertura do membro de reforço é dirigido para um lado da ponta da porção deperna de conexão 41, assim a rigidez da porção da perna de conexão 41 para acobertura 17 é melhorada. Assim, porque o membro de reforço 61 é formadopor flexão e processamento da haste de arame, o custo do membro de reforço61, isto é, a palheta do limpador 11 pode ser reduzida.Entrementes, em um caso mostrado na figura 11B, em vista dapunção da folha de aço por uma prensa, um membro de reforço 71 é formadopor punção e processamento da folha de aço em uma forma em U. Ε, omembro de reforço 71 é moldado por inserto através da cobertura 17 e aporção de perna de conexão 41 de modo que um lado de abertura do membrode reforço é dirigido para o lado da ponta da porção de perna de conexão 41,assim a rigidez da porção da perna de conexão 41 para a cobertura 17 podeser melhorada.

Nota-se que, também nestes casos, os membros de reforço 61 e71 são dispostos para evitar o furo longo da porção de perna de conexão 41.

A figura 12 é uma vista em perspectiva mostrando umamodificação da cobertura ilustrada na figura 10.

Na cobertura 17 mostrada na figura 10, a porção de perna deconexão 41 é formada integrada com a cobertura 17 por um material deresina. Em uma cobertura 81 mostrada na figura 12, no entanto, a cobertura81 e uma porção de perna de conexão 82 são formadas separadas, assim estamodificação tem uma estrutura em que a cobertura 81 e a porção de perna deconexão 82 são conectadas por um membro de reforço 83 que é embutido nasmesmas. Em outras palavras, a modificação tem a estrutura em que um espaçoé provido entre a cobertura 81 e a porção de perna de conexão 82 e o membrode reforço 83 é exposto do espaço. Por esta razão, mesmo se a cobertura 81for girada com relação ao suporte de borracha 16 por uma força externaexcessiva, a força de flexão devido à força externa é intensivamente exercidasobre uma porção conectando a cobertura 81 para a porção de perna deconexão 82, isto é, no membro de reforço 83 exposto de entre a cobertura 81 ea porção de perna de conexão 82, mas é dificilmente exercida sobre a porçãode perna de conexão 82. Assim, mesmo quando a força externa excessiva éaplicada em tal grau que o membro de reforço 83 é deformado elasticamente,pode-se evitar a ocorrência de fissuras, etc, em uma porção de resina da raizda porção da perna de conexão 82.

A figura 13 é uma vista em perspectiva mostrando umamodificação da palheta de limpador ilustrada na figura 1, e a figura 14 é umavista em perspectiva mostrando detalhes do suporte de borracha e dacobertura ilustrados na figura 13.

A palheta do limpador mostrada na figura 1 é uma de tipo de parlateral em que a porção de fixação 26 para o braço do limpador 13 é dispostaaproximadamente em uma porção intermediária de uma das paredes laterais16b do suporte de borracha 16 na direção longitudinal, de modo que pode serdesviada de um centro do eixo da palheta de limpador relevante 11 para adireção de limpeza. No entanto, uma palheta de limpador 91, mostrada nafigura 13, é de tipo de par central, em que a porção de conexão 26 para obraço do limpador 13 é disposta aproximadamente em uma porçãointermediária da parede de topo 16a do suporte de borracha 16 na direçãolongitudinal, de modo a se estender ao longo de um centro do eixo da palhetade limpador relevante 91. Na palheta do limpador 91 como esta de tipo de parcentral, uma força de pressão da palheta de limpador 13 é aplicadadiretamente no suporte de borracha 16 da parte de cima de um centro do eixodo suporte de borracha 16, de modo que a capacidade de limpar da palheta delimpador 91 pode ser ainda melhorada.

Ambos lados do suporte de borracha 16 na palheta do limpador91 na direção longitudinal são também providos com as coberturassimilarmente à palheta de limpador 11 na figura 1, e estas coberturas 17cobrem as porções do lado da ponta da borracha da palheta 15 se projetandode ambos os lados do suporte de borracha 16. E, como na figura 14, umaestrutura de conexão do suporte de borracha 16 e as coberturas respectivas 17são também similares à do suporte de borracha 16 e da cobertura 17 napalheta do limpador 11, de modo que a cobertura 17 é disposta com a porçãode perna de conexão 41 se projetando em direção a um lado do suporte deborracha 16, e que o suporte de borracha 16 é provido com a porção deprotuberância de conexão conectada à porção de perna de conexão 41.

Nota-se que os membros correspondendo aos membros acimaditos são denotados pelos mesmos números de referência nas figuras 12 a 14.

Desnecessário afirmar que a presente invenção não é limitada ásformas de realização acima mencionadas e pode ser modificada de modovariado dentro do escopo sem sair da sua essência. Por exemplo, nas formasde realização mencionadas acima, a palheta do limpador 11 é uma para limparo vidro da janela frontal 14 do veículo 12, mas não é limitada à mesma e podeser uma palheta de limpador para limpar um vidro de janela traseira doveículo 12.

Também, na forma de realização acima mencionada, os membrosde reforço 43, 61, 71 e 83 são feitos de metal, mas não são limitados aosfeitos de metal, e qualidade de seus materiais pode ser diferente de metaldesde que seja um de rigidez maior do que os materiais de resina para formaras coberturas 17 e 81 e as porções da perna de conexão 41 e 82.

Além disso, nas formas de realização mencionadas acima, omembro de mola de folha 25 é montado na ranhura de montagem 21a daborracha da palheta 15, mas não é limitado à ranhura de montagem e pode teruma estrutura de fixação do membro de mola de folha 25 diretamente naborracha da palheta 15 por colagem, etc.

Além disso, a presente invenção pode ser aplicada a vários tiposde sistemas de limpeza como tipos tandem e tipos de limpadores opostos.

APLICABILIDADE INDUSTRIAL

A presente invenção é aplicada à palheta do limpador de pára-brisas para limpeza do vidro de janela do veículo.

Claims

1. Palheta de limpador de pára-brisas fixada a uma ponta de umbraço do limpador para limpar um vidro da janela de um veículo, a palheta dolimpador de pára-brisas caracterizada pelo fato de compreender:uma borracha da palheta contatando com o vidro da janela;um membro de mola de folha formado de modo elasticamentedeformável em uma direção perpendicular ao vidro da janela, e montadosobre a borracha da palheta;um suporte de borracha tendo um par de porções de retenção emsuas ambas extremidades em uma direção longitudinal, cobrindo uma porçãointermediária da borracha da palheta, e retendo a borracha da palheta naporção de retenção;um par de coberturas formadas por um material de resina, ecobrindo uma porção lateral de ponta da borracha da palheta ao ser dispostosobre ambos os lados na direção longitudinal sob uma condição em que umaporção de perna de conexão se projetando em direção ao suporte de borrachaé conectado de modo giratório a uma porção de conexão disposta no suportede borracha; eum membro de reforço embutido através da cobertura e a porçãode perna de conexão, e melhorando a rigidez da porção de perna de conexãona cobertura.

2. Palheta de limpador de pára-brisas de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o membro de reforço é feito demetal, e é embutido na cobertura e a porção de conexão por moldagem doinserto.

3. Palheta de limpador de pára-brisas de acordo com areivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a porção de conexão éformada de modo a se projetar convexamente em direção à vidro da janela, econecta a porção de perna de conexão na porção de conexão por encaixe, comuma superfície externa da porção de conexão, uma superfície interna daporção de perna de conexão a ser anularmente formada.

4. Palheta de limpador de pára-brisas de acordo com areivindicação 3, caracterizada pelo fato de que um par de eixos giratórioscoaxiais um com relação ao outro e cada se projetando em uma direção delimpeza é formado em ambas as porções laterais da porção de conexão, e umaporção côncava de encaixe a ser formada na porção de perna de conexão éencaixada de modo giratório com o eixo giratório.

5. Palheta de limpador de pára-brisas de acordo com areivindicação 3 ou 4, caracterizada pelo fato de que o membro de reforço éformado puncionando-se anularmente a folha de aço.

6. Palheta de limpador de pára-brisas de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que a porção de pernade conexão é conectada à porção de conexão dentro do suporte de borracha.