Relatório Descritivo da Patente de invenção para "MÉTODO PARA A SÍNTESEDOS ESTERES DE ÁCIDOS ORGÂNICOS DE 5-HIDROXIMETILFURFURAL ESEUS USOS"
A presente invenção refere-se a um A presente invenção se refere a ummétodo para a preparação de derivados de 5-hidroximetilfurfural (HMF)1 emparticular derivados de ester de HMF1 como o produto de condensação do ácidofórmico ou seu anidrido com HMF (formioximetilfurfural), ácido acético ou seuanidrido com HMF (5-acetoximetilfurfural), ou de ácido propiônico ou seu anidridocom HMF(5-propionoximetilfurfural) e às suas aplicações como combustível ouaditivo de combustível.
Descrição do estado da técnica
A conversão de açúcares ou de açúcar (hexoses) contendo biomassa emcompostos economicamente mais úteis, é de crescente interesse. As atividadesdos atuais combustíveis são principalmente direcionadas para o etanol a partir doaçúcar/glicose. Tipicamente, a sacarose e a glicose são fermentadas em etanol.Uma molécula de glicose é convertida em duas moléculas de etanol e em duasmoléculas de C02. Essa conversão tem desvantagens, especialmente em vistada economia de átomos, da densidade muito baixa do etanol (7,7 kWh/kg ou 6,1kWh/L) e ao seu ponto de ebulição relativamente baixo (78,4 graus Celsius).
Foi comunicada outra área de aplicação que envolve a conversão deaçúcares, como a frutose em HMF na presença de um catalisador ácido (porexemplo, na EP0230250 de Suedzucker ou EP0561928 de CEA)). Nesse caso, oHMF é obtido como um material de partida altamente potencial para a obtençãode um monômero biobaseado como o ácido furandicarboxílico, que pode inter aliaser usado como alternativa ao ácido tereftálico como monômero para poliésterestipo polietileno tereftalato (Moreau et. al. em Topics in Catalysis Vol 27, Nos. 1-4,2004, 11 - 30 e referências citadas na presente). Quando sob essas condições asacarose ou a glicose forem usadas como alimento, nenhuma conversão paraHMF é observada (Moreau et. al. em Topics in Catalysis Vol 27, Nos. 1-4, 2004,p13, col 2. linha 2-3), que é uma distinta desvantagem dado o baixo preço e aabundante disponibilidade da sacarose e da glicose. Somente na presença deDMSO, DMF e DMA (baixa produção HMF da glicose: Ishida et. al. Buli. Chem.Soc. Jpn 74 2001, 1145) ou em uma mistura sub- e supercrítica de acetona eágua (frutose, glicose, sacarose e conversão de inulina para HMF em 77%, 48%,56% e 78% produz respectivamente: Vogel et. al. Green Chemistry 5, 2003, 280)foram obtidas razoáveis produções de HMF de materiais de partida que não afrutose.
Na situação atual do mercado, a frutose como alimento é indesejável dadoseu alto preço, comparado ao da glicose e/ou da sacarose. Portanto, até agora,não foi desenvolvido nenhum processo para a síntese do HMF em escalaindustrial.
A química de síntese e as aplicações do HMF são revistas extensivamenteem Lewkowski, ARKIVOC 2001, (i) 17-54; in Gandini, Prog. Polym. Sei. 22, 1997,1203; in Lichtenthaler, C.R. Chimie, 7, 2004, 65 and Acc. Chem. Res. 35, 2002,728; and Moreau, Topics in Catalysis, 27, 2004, 11.
Concluindo, os métodos atuais de síntese de HMF iniciam principalmentecom a frutose e tipicamente não têm grande produção, parcialmente atribuível àinstabilidade do HMF sob condições de reações acídicas. Na maioria das reaçõescom base em água e catalisadas por ácido, foi comunicada outra reação paraácido levulínico e huminas, tornando esta uma alternativa menos atraente.
Os presentes inventores se dispuseram a superar essas desvantagens.
Descrição detalhada da invenção
Com surpresa, os inventores descobriram que a conversão do material departida contendo hexose, em particular o material de partida contendo frutosee/ou glicose, e mais particularmente o material contendo glicose que pode serobtido da biomassa na presença de uma quantidade catalítica ou sub-estequiométrica de ácido na presença de um ácido orgânico ou de seu anidrido,com ou sem a presença de um ou mais outros diluentes leva à formação docorrespondente ésterde ácido orgânico de HMF em boa produção e seletividade.
Assim, a invenção se refere a um método para a fabricação de ésteres deácido orgânico de 5-hidroximetilfurfural pela reação de um material de partidacontendo frutose e/ou glicose com um ácido orgânico ou de seu anidrido napresença de uma quantidade catalítica ou sub-estequiométrica do catalisadorácido.Foi achado que esta formação in situ e derivação do HMF evita aocorrência de uma reação atuante e indesejada com o supramencionado ácidolevulínico e huminas, levando assim a um procedimento eficiente para aconversão do material contendo glicose em derivados de HMF.
Em certas concretizações, o ácido orgânico é um ácido monocarboxílico,preferivelmente selecionado do grupo que consiste de ácidos alifáticos (não)ramificados, ácidos não saturados (não)ramificados, preferivelmente ácidosalifáticos (não)ramificados, mais preferivelmente ácidos alifáticos (não)ramificadosCI-C5, mais preferivelmente ácido fórmico, ácido acético, ácido propiônico, ácido(iso)butírico, particularmente preferível ácido fórmico, ácido acético, maisparticularmente preferível ácido acético ou seus anidridos, em particular anidridofórmico, anidrido acético, anidrido propiônico e anidrido (iso)butírico. O ácidoacético ou seu anidrido é o ácido/anidrido mais preferido no método da presenteinvenção, já que o ácido acético ou seu anidrido também pode ser obtido dabiomassa.
Como esses derivados de HMF podem agora ser obtidos em altasproduções, em uma etapa, a partir de hexose ou de materiais de partida contendohexose muito baratos, como sacarose e glicose, como também, o acetil éster(acetoximetilfurfural) tem alto teor de energia (tipicamente cerca de 8,7 kWh/Lversus 8,8 kWh/L para a gasolina e somente 6,1 kWh/L para o etanol) e, emcontraste ao HMF que é um líquido em temperatura ambiente, podem ser usadosdiretamente como aditivo de combustível como uma alternativa ao MTBE ou aopróprio combustível. Também podem ser empregadas misturas de ácidos e/ou deanidridos.
O catalisador ácido do método da presente invenção pode ser selecionadoa partir de ácidos orgânicos (halogenados), ácidos inorgânicos, sais, ácidos deLewis, resinas de troca iônica e zeolitos ou suas combinações e/ou misturas. Emcertas concretizações, o pKa do catalisador do ácido orgânico (halogenado) éigual ou menor ao pKa do ácido orgânico ou do anidrido. É suposto que,tipicamente, o ácido mais forte funciona como catalisador. Em certasconcretizações preferidas, o catalisador ácido é um catalisador heterogêneo. Emcertas concretizações, o catalisador ácido é um catalisador homogêneo. O ácidopode ser um ácido protônico, de Bronsted ou, alternativamente, um ácido deLewis. Em certa concretização, o ácido pode ser um ácido orgânico (halogenado)ou um ácido inorgânico. Em certas concretizações, o ácido orgânico pode serselecionado entre o ácido fórmico, ácido acético, ácido tri(cloro ou fluoro) acético,ácido oxálico, ácido levulínico, ácido malêico ou ácido paratoluenosulfônico. Emcertas concretizações, o ácido inorgânico pode ser selecionado entre o ácidofosfórico, ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido hidrobrômico, ácido nítrico, ácidohidroiódico, opcionalmente gerado no local. Em certas concretizações, o ácidoinorgânico é selecionado a partir do grupo do ácido sulfúrico, ácido fosfórico,ácido clorídrico, ácido nítrico.
Em certas concretizações, o sal pode ser um entre (NH4)2S04/S03,fosfato de amônio, trietilamina fosfato, sais de piridínio, fosfato de piridínio,cloridrato/bromidrato/perbromato de piridínio, DMAP, sais de alumínio, íons Th eZr, fosfato de zircônio, íons Cr-, Al-, Ti-, Ca-, In-, ZrOCI 2, VC>(S04)2, Ti02, V-porfirina, Zr-, Cr-, Ti-porfirina. Em certas concretizações, o ácido de Lewis podeser um entre ZnCL2, AICI3, BF3. Em certas concretizações, as resinas de trocaiônica podem ser Amberlita, Diaion, levatit. Em certas concretizações, é preferívelque o catalisador ácido seja um catalisador sólido, de maneira a poder serselecionado do grupo que consiste de resinas ácidas, mineral de argila natural,zeolitos, ácidos suportados como a sílica impregnada com ácidos minerais,carvão vegetal com tratamento térmico, óxidos metálicos, sulfetos metálicos, saismetálicos e óxidos misturados e suas misturas. Em certas concretizações, podemser usadas as misturas ou combinações de catalisadores ácidos.
A temperatura da reação pode variar, mas em geral é preferível que areação seja feita em temperatura entre 50 a 300 graus Celsius, preferivelmenteentre 100 a 250, mais preferivelmente entre 150 a 200 graus Celsius. Em geral,temperaturas superiores a 300 são menos preferidas já que pode ocorrer aseletividade da reação em muitos sub-produtos, inter alia a caramelização doaçúcar. Fazer a reação abaixo da temperatura mais baixa é também menospreferível, devido à baixa velocidade de reação.
O material de partida contendo frutose e/ou glicose pode ser selecionado apartir de uma ampla variedade de alimentos. Em geral, qualquer alimento comteor suficientemente grande de frutose ou glicose pode ser usado. É preferívelque o material de partida contendo glicose seja selecionado a partir do grupo deamido, amilose, galactose, celulose, hemicelulose, dissacarídeos contendoglicose como sacarose, maltose, celobiose, lactose, preferivelmentedissacarídeos contendo glicose, mais preferivelmente sacarose ou glicose.
O catalisador pode ser adicionado na mistura de reação em umaquantidade variando entre 0,01 a 40 mole % retirado do teor de frutose ou glicosedo material de partida contendo frutose e/ou glicose, preferivelmente entre 0,1 e30 mole mais preferivelmente entre 1 e 20 mole %.
Em certas concretizações, podem ser adicionados um ou mais solventes,em geral para ajudar a dissolução do material contendo glicose ou como diluente.O solvente pode ser selecionado do grupo que consiste de água, sulfóxidos,preferivelmente DMSO, cetonas, preferivelmente meti Ieti Icetona,metilisobutilcetona, acetona ou as misturas de dois ou de mais solventes acima.
Em certas concretizações, o índice de ácido orgânico ou anidrido/solventeestá entre 50 a 0,1, preferivelmente entre 20 a 1, mais preferivelmente entre 10 a 2.
Maiores quantidades de ácido orgânico ou anidrido pode ter o resultado deque a reação é muito lenta devido à solubilidade limitada (portanto, adisponibilidade do material contendo glicose), considerando que muito solvente nosistema pode levar a uma diluição muito grande, que em ambos os casos são osresultados menos preferíveis. Um dos possíveis solventes é a água.
Em certas concretizações, o método pode ser realizado em processo defluxo contínuo. Nesse método, podem ser usados catalisadores homogêneos e otempo de residência dos reagentes no processo de fluxo está entre 0,1 segundo e10 horas, preferivelmente entre 1 segundo a 5 horas, mais preferivelmente entre 1minuto a 1 hora.
Em certas concretizações, o processo de fluxo contínuo é um processo defluxo contínuo de leito fixo ou um processo de destilação (catalítica) reativa com,preferivelmente, um catalisador ácido heterogêneo. Para iniciar ou regenerar ocatalisador ácido heterogêneo ou para melhorar seu desempenho, pode seradicionado um ácido inorgânico ou orgânico para alimentar o leito fixo ou oprocesso de fluxo contínuo de destilação reativa. Em um processo de leito fixo, avelocidade especial horária do líquido (LHSV) pode estar entre 1 e 1000,preferivelmente entre 5 e 500, mais preferivelmente entre 10 e 250 e maispreferivelmente entre 25 e 100.
Como explicado acima, a aplicação dos produtos do método da presenteinvenção, isto é, dos ésteres, é o uso como combustível ou aditivo de combustívele como precursor da fabricação do 2,5-di(hidroximetil)furano, ácido furano-2,5-dicarboxílico, ácido 2-hidroximetilfurano-5-carboxílico, 2,5-(diidroximetil)tetrahidrofurano, que podem ser usados como monômeros em umprocesso de polimerização, opcionalmente depois da conversão do diol para umadiamina. Ver nova revisão de Moreau, Topics in catalysis, 2004, 27,11-30.
Exemplos
Exemplo 1: alimentação de sacarose, catalisador ácido mineral.
Em um reator de fluxo contínuo, sacarose 10 mmol/1, dissolvida emágua/acético ácido/10% H2S04, foi reagida em temperatura de 195 graus Celsiuscom tempo de residência entre 6 e 60 segundos e vazão de 10 ml/min, isto é,3,33 ml/min/reator. Em 6 segundos, foi observada principalmente a conversão emfrutose e glicose, mas em prolongados tempos de residência, foram observados 2principais picos de furano no espectro UV. A espectrometria de massa identificouesses produtos como HMF e AMF (5-acetoximetilfurfural) com seletividade de >90% em uma conversão de 25%.
Exemplo 2: alimentação de glicose, catalisador ácido mineral.
Em um reator de fluxo contínuo, glicose 10 mmol/l, dissolvida emágua/acético ácido/10% H2S04, foi reagida em temperatura de 195 graus Celsiuscom tempo de residência entre 6 e 60 segundos e vazão de 10 ml/min, isto é,3,33 ml/min/reator. Em 30 segundos, foram observados 2 principais picos defurano no espectro UV. A espectrometria de massa identificou esses produtoscomo HMF e AMF(5-acetoximetilfurfural) com seletividade de >90 % na conversãode 10%.
Equipamento
Sistema de reator de fluxo paralelo contínuo que consiste de quartoreatores de quartzo inseridos em um bloco de aquecimento de prata; reguladoresde temperatura e de fluxo e três bombas HPLC. Duas das bombas enviam olíquido aos reatores e a terceira é empregada para diluir os produtos de reaçãoantes da coleta.
Método Analítico
Os produtos de reação foram quantificados com a ajuda da análise HPLCcom um padrão interno (sacarina, Sigma Aldrich). Foi usado um cromatógrafoMerck Hitachi L7000, equipado com detectores UV e RI. A fase estacionária foramfase reversa C18 (Sunfire 3,5 gm, 4,6x1 OOmm1 Waters) e troca catiônica(SupelcogelH, 4,6x300mm, SigmaAIdrich) colunas ligadas em série. Foi usadauma eluição gradiente de fluxo constante de 0,6 ml/min e temperatura de 60 0C deacordo com o seguinte esquema.
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Procedimento Geral
Uma solução 1,25% em peso de glicose (99,7 % Sigma Aldrich) em ácidoacético 50% ou 90% aquoso fluiu por um leito fixo (200 μΙ) de um catalisadorheterogêneo a 180 0C. As vazões foram escolhidas de maneira a obter umavelocidade espacial de 0,25 ou 0,5 min-1, isto é, um tempo de contato de 2 ou 4min. O líquido proveniente dos reatores foi diluído por uma mistura de água eetanol (50:50) para evitar bloqueios de tubulação.
Catalisadores testados:
Catalisador 1 Zeolite beta SAR25 (CBV Zeolyst).
Catalisador 2 Zeolite Y alto SAR (CBV Zeolyst).
Catalisador 5 Mordenite H SAR 90 (CBV Zeolyst).
Catalisador 7 Zeolite Y SAR 5.17 (CBV Zeolyst).
O tempo de contato e a velocidade espacial foram calculados como segue:Sv- Fralimento / Vcat
Sv velocidade espacial (min-1)
Fralimento vazão de alimentação (ml/min) /
Vcat volume do catalisador (ml)
tc =1/ Sv
tc tempo de contato (min)
A conversão de substrato, a seletividade e produção de derivados defurano foram calculados de acordo com as seguintes fórmulas:
X=100* mr substrato /m0 substrato
X conversão (%)
mr substrato quantidade de substrato reagido (mg)
mo substrato quantidade de substrato na alimentação (mg).
Scomposto =100*nr substrato /n0 substrato
Scomposto seletividade ao composto (%)
nr substrato moles de substrato reagido
no substrato moles de substrato na alimentação.
Produção = 100*nprOduto /no substrato
Produção produção (%)
nproduto moles de produto formado.
DADOS Frutose + ácido acético com catalisador ácido sólido 1frutose conc. 55,5 mmol/L; 90% AcOH
<table>table see original document page 9</column></row><table>DADOS Glicose + ácido acético com catalisador ácido sólido 1glicose conc 55,5 mmol/L; 90% AcOH
<table>table see original document page 10</column></row><table>
DADOS Sacarose + ácido acético com catalisador ácido sólido 2sacarose conc 27,8 mmol/L (55,5 mmol/L C6H1206); 90% AcOH
<table>table see original document page 10</column></row><table>
Teste de motor
Em um motor diesel em modelo de escala pequena, foi feito testecomparativo com diesel comercial normal como combustível e o mesmo dieselcomercial ao qual foram adicionadas amostras de 1% em peso, 2% em peso, 3%em peso, 5% em peso e 10 % em peso de HMF ou de AMF, respectivamente. Asamostras de diesel com HMF são menos homogêneas na inspeção visual (aspartículas sólidas permanecem visíveis, floculação) e acima de 5 % em peso deHMF, é observado, às vezes, um depósito sólido. O AMF é adicionado comolíquido e não produz qualquer problema de mistura ou de floculação. O motor éoperado estacionário com um volume estabelecido (100 mL) de combustível até ofinal. Os combustíveis contendo HMF operam menos regularmente, considerandoque os combustíveis contendo AMF operam em ritmo regular e por maior período(até 15%). Na inspeção visual do motor, o AMF proporciona menor contaminaçãovisual.
Tendo sido descrito um exemplo de concretização preferido, deve serentendido que o escopo da presente invenção abrange outras possíveisvariações, sendo limitado tão somente pelo teor das reivindicações apensas, aíincluídos os possíveis equivalentes.