BRPI0706916A2 - plataforma de colheitadeira - Google Patents

Abstract

PLATAFORMA DE COLHEITADEIRA Uma plataforma de colheitadeira compreendendo um conjunto de barra de corte flexível usa correjas transportadoras atrás do conjunto de barra de corte para consolidar suavemente o material cortado! colhido da plantação e alimentá-lo para um ponto de descarga e alimentação, tal como para o tanque graneleiro de uma colheitadeira combinada. Uma primeira configuração compreende conjuntos transportadores (conjuntos draper) e um transportador central, fixos em relação ao conjunto de barra de corte, e uma segunda configuração compreende conjuntos de correia transportadora e um transportador central que são flexíveis em conexão com o conjunto de barra de corte.

Description

"PLATAFORMA DE COLHEITADEIRA".

Campo da Invenção

A presente invenção se relaciona a uma colheitadeira,mais particularmente a uma plataforma de correiatransportadora (plataforma draper) aplicada a umacolheitadeira combinada, qual plataforma é provida comuma barra de corte flexível.

Descrição Resumida dos Desenhos

A figura 1 é uma vista isométrica esquerda de umaplataforma de correia transportadora tendo uma barra decorte flexível, de acordo com os princípios da invenção;

A figura 2 é uma vista em elevação lateral esquerdada plataforma;

A figura 3 é uma vista isométrica frontal fragmentadada plataforma;

A figura 4 é uma vista isométrica frontal fragmentadade uma porção da extremidade esquerda da .-plataformailustrando detalhes construtivos;

A figura 5 é uma vista em corte transversal fragmentadana direção longitudinal através da plataforma ilustrandoo braço de quatro barras suportando a ligação com a barrade corte;

A figura 6 é uma vista em elevação da extremidadeesquerda da plataforma sem o mecanismo motriz e o painelde extremidade para revelar detalhes construtivos;

A figura 7 é uma vista em corte transversal na direçãolongitudinal através da porção central da plataforma,mostrando a correia transportadora central;

A figura 8 é uma vista de topo fragmentada da porçãocentral da plataforma com a estrutura removida pararevelar detalhes construtivos;

A figura 9 é uma vista isométrica frontal direitapor baixo da correia transportadora central;

A figura 10 é uma vista isométrica frontal esquerdade uma configuração alternativa de uma plataforma drapertendo uma barra de corte flexível e uma correiatransportadora (draper) flexível, de acordo com osprincípios da invenção;

A figura 11 é uma vista isométrica traseira direitada mesma;

A figura 12 é uma vista por cima fragmentada daplataforma da figura 10, onde porções da plataforma foramremovidas e fragmentadas para tornar visíveis detalhesconstrutivos;

A figura 13 é uma vista em corte transversal através daplataforma da figura 10, tomada substancialmente ao longoda linha 13-13 da figura 12, com a plataforma na posiçãototalmente baixada;

A figura 14 é uma vista em corte transversal através daplataforma da figura 10, similar à figura 13, masmostrando a plataforma na posição totalmente elevada;

A figura 15 é uma vista isométrica fragmentada por baixoda extremidade direita do conjunto de barra de corte,mostrando detalhes construtivos;

A figura 16 é uma vista em corte transversal fragmentadaampliada frontal da plataforma da figura 10, ilustrandoo relacionamento entre o conjunto de correiatransportadora e o conjunto de barra de corte;

A figura 17 é uma vista em corte transversal peloacoplamento entre a extremidade frontal do conjunto decorreia transportadora e a placa de patim mais próxima,tomada ao longo da linha 17-17 da figura 16;

A figura 18 é uma vista em corte transversal através daplataforma da figura 10, ao longo de uma linha que passaatravés do transportador central do mesmo, e mostrandoa plataforma totalmente baixada;

A figura 19 é uma vista em corte transversal fragmentadaampliada similar àquela da figura 18, mostrandoa plataforma totalmente baixada;

A figura 20 é uma vista isométrica frontal direitafragmentada do transportador central da plataforma dafigura 10, onde porções da plataforma foram removidaspara tornar visíveis detalhes construtivos;

A figura 21 é uma vista isométrica traseira esquerdaem corte transversal fragmentada ampliada da plataformada figura 10, mostrando o quadro adaptador de montagemda plataforma; e

A figura 22 é uma vista em corte transversal fragmentadaampliada de um dos membros de montagem verticaisdo quadro da plataforma e braços suportes associadosda plataforma da figura 10.

Descrição Detalhada da Invenção

A presente invenção pode ser configurada em muitasformas. Embora os desenhos e a especificação descrevamcertas configurações, deve ser entendido que estaespecificação tem um caráter meramente exemplar, ede modo nenhum a intenção pretende limitar os princípiosda invenção a estas. As referências de direção, tal como,"dianteiro" ou "traseiro", "esquerdo" ou "direito", foramfeitas a partir de trás da máquina voltado para frente.A plataforma 10 inclui uma estrutura traseira quecompreende um conjunto de viga superior 12 que se estendeao longo de toda a largura da plataforma 10, e umconjunto de viga inferior 14 que, similarmente, seestende ao longo de toda a largura da plataforma 10. Umnúmero de canais verticais 16 interconecta os conjuntosde viga 12 e 14 atrás na plataforma em localizaçõesespaçadas ao longo de seu comprimento.

O conjunto de viga inferior 14 compreende um número deconjuntos de braço 12 que se projetam para frentea partir do conjunto de viga 12 em localizações espaçadasao longo do comprimento do mesmo. Cada conjunto de braço22 pode compreender um único braço, ou em outraconfiguração, quatro barras tendo uma ligação superior 24e uma ligação inferior 26, respectivamente conectadaspelas extremidades frontais por pivôs 28 e 30 a um patim32. As ligações 24 e 26 são pivotalmente conectadas pelasextremidades traseiras a conjuntos suporte 23respectivamente pelos pivôs traseiros 25 e 27 (figura 5).

Os conjuntos de braço 22 são forçados para cima por ummeio de pressão apropriado, que na configuração ilustradaé um conjunto de mola de compressão 2 9 (figura 5).Em algumas situações, tal como as extremidades opostas daplataforma 10, somente um único conjunto 22 é afixadoà placa de patim 32, enquanto em outras porções daplataforma, dois ou mais conjuntos de braço 22 podem serafixados a uma única placa de patim 32. Como ilustradona figura 4, as placas de patim 32 adjacentes sãointerconectadas articuladamente por uma alma 34 flexível,provendo uma interface entre as placas adjacentes 32,presa às placas de patim com um fixador adequado.

Os conjuntos de quadro 3 6 (figura 4) são providosassociados a duas placas de patim 32 esquerdas provendoum suporte estrutural para um mecanismo motriz dasegadeira, como será descrito mais adiante.

Uma barra de corte flexível contínua 38 em chapa metálicase estende na parte frontal da plataforma 10 ao longo detoda sua largura. A barra de corte 3 8 é presaà extremidade frontal das placas de patim 32 pelas alças40. Os parafusos 42 nas extremidades frontais das alças40 as afixam à barra de corte 38. As extremidadestraseiras das alças 40 são afixadas às placas de patim 32com fixadores adequados (não mostrados).

Uma quantidade de anteparos de segadeira 44 é dispostalado a lado e parafusada à borda dianteira da barra decorte 38 se estendendo a partir desta ao longo de toda abarra de corte 38. Um número representativo de anteparosde segadeira 44 está ilustrado na barra de corte 38(figura 1) . Uma segadeira reciprocante 45, suportada poranteparos 44, corta e remove o material da plantaçãoa medida que a plataforma 10 se movimenta.

A plataforma 10 pode ser provida quer com uma únicasegadeira 4 6 ou com um conjunto segador bipartidocompreendendo duas segadeiras separadas movidas por doismecanismos separados dispostos em extremidades opostas daplataforma 10. Como bem conhecido na técnica, umasegadeira 46 inclui uma barra segadora 48 de seçãogeralmente retangular, onde são fixadas lado a ladovárias seções de faca 50.

Os conjuntos de correia transportadora de alimentaçãocentral direito e esquerdo 52 e 54 são colocados atrás dabarra de corte 38 e adaptados para receber o material apartir do conjunto segador 46, e daí o material é levadopara o centro da plataforma 10. Os conjuntos 52 e 54 sãoespaçados no centro da plataforma 10 definindo umaabertura geralmente retangular 56 para receber o materialcolhido a partir dos conjuntos de correia transportadora52 e 54. Os conjuntos de correia transportadora 52 e 54compreendem uma correia transportadora que forma um Ioopem torno de dois rolos dispostos na direção longitudinalem lados opostos do conjunto. A figura 6 ilustra acorreia transportadora 58 passando no rolo externo 60em uma extremidade da correia 58, enquanto o outro rolo,o rolo interno do conjunto de correia transportadoraesquerdo 52 não pode ser visto, mas o rolo interno 62pode ser visto na figura 7 em conexão com o conjunto decorreia transportadora direito 54. Os rolos 60 e 62 sãosuportados pela extremidade frontal por um membro emforma de Z 64 que se estende transversalmente e pelaextremidade traseira por um membro transversal 66, presoao quadro traseiro da plataforma 10. Adicionalmente,a plataforma 10 tem um canal suporte único geralmenteem forma de Z 68 que se estende ao longo da largura totalda plataforma 10. Uma placa lisa 70, em uma ou maispartes, é afixada à borda traseira da barra de corte 3 8 ese estende para cima e para trás desta para prover umatransição para o material colhido da plantação a partirda segadeira 42 para os conjuntos de correiatransportadora 52 e 54. A extremidade traseira da placalisa 70 é suportada em uma porção que se estende a frentedo membro suporte em forma de Z 64 dos conjuntos 52 e 54.Um conjunto de correia transportadora 72 relativamentecurto é disposto na abertura 56 para recolher o materialcortado da plantação a partir dos conjuntos de correiatransportadora direito e esquerdo 52 e 54, e alimentá-lopara cima e para trás pela abertura central 20 parao tanque graneleiro da colheitadeira combinada. Comoilustrado, em particular nas figuras 7 e 9, um conjuntode correia transportadora central 72 inclui um par derolos transversais 74 e 76 espaçados na direçãolongitudinal pelos quais passa uma correia sem-fim 78.Preferivelmente, a correia 78 é ripada como as correias58 nos conjuntos de correia transportadora, esquerdo edireito, 52 e 54. Um par de canais 80 dispostos nadireção longitudinal suportam os rolos 74 e 76, que porsua vez são suportados pela extremidade traseira por umaviga inferior 14 e pela extremidade frontal pelos canaissuporte transversais 68. Uma placa de rampa inclinadapara baixo e para trás 82 a partir da extremidadetraseira da placa lisa 70 na região da abertura 56em relacionamento sobreposto com a extremidade frontal dacorreia transportadora central 72 para ajudar a guiar omaterial colhido pela porção central do conjunto segador46 para o conjunto de correia transportadora central 72.

Um fuso 84 central abre a abertura receptora 56 acimadesta última e na frente da abertura de descarga 20 naparte de trás do conjunto de correia transportadoracentral 72 para consolidar o material colhido daplantação a partir dos conjuntos de correiatransportadora 52, 54 e 72 em uma esteira de perfil baixoadequada para o mecanismo de transporte do tanquegraneleiro, no qual o material adentrou.

A plataforma 10 é preferivelmente adaptada para serafixada diretamente à extremidade frontal do tanquegraneleiro de uma colheitadeira combinada. No entanto, emuma configuração alternativa, a plataforma pode sermontada com um adaptador, qual adaptador, por sua vez,afixado ao tanque graneleiro. O adaptador teria suaprópria correia transportadora central, assim como umfuso de rosca sobreposto, em qual caso, a correiatransportadora central 82 e o fuso 84 associadosà plataforma 10 da invenção não seriam utilizados. Tambémse contempla que uma plataforma draper pode ser conectadadiretamente a um tanque graneleiro e compreender umabarra de corte rígida, em vez de flexível.

Como ilustrado nas figuras 6 e I1 o conjunto de vigasuperior 12 é provido com cavidades 86 para montaraberturas adaptadas para ajustavelmente receber acorrespondente estrutura no tanque graneleiro. Apoios 88no conjunto de viga de topo 12 são dispostos recuados nascavidades adjacentes 86 para engatar a estrutura dasuperfície de topo no tanque graneleiro para suportar aplataforma 10 na colheitadeira combinada. Duas guias 90que se estendem para trás (figura 3) são dispostasem apoios adjacentes 88 e ficam ligeiramente externasdestes para englobar lados opostos do tanque graneleiro ealinhar a abertura central 2 0 com a boca do tanquegraneleiro. Múltiplos jogos de soquetes receptores 92 sãodispostos sob a abertura central 20 em conexão como conjunto de viga inferior 14 para receber projeções demontagem no tanque graneleiro em um arranjo que dependeda colheitadeira a qual a plataforma 10 será montada.

Os componentes da plataforma 10 podem ser acionados porqualquer modo adequado. Uma variedade de sistemas deacionamento quer mecânicos e hidráulicos pode serutilizada. Na configuração particular ilustrada, um eixoárvore transversal 94 (figura 3) atrás da plataforma 10é acionado de modo apropriado a partir da colheitadeiraa qual a plataforma 10 é montada. A potência a partir doeixo árvore 94 é transmitida para frente da máquina porum conjunto polia-correia 96 no painel de extremidadeesquerda 19, qual conjunto 96 é acoplado a um mecanismosegador mecânico 98 adequado, como ilustrado na figura 2.O mecanismo motriz segador 98 é acoplado acionavelmenteao conjunto segador 46. Embora não ilustrado, deve serentendido que os conjuntos de correia transportadora52, 54 e 72 podem ser acionados quer hidraulicamenteou mecanicamente por sistemas motrizes adequados.

OPERAÇÃOContempla-se que na maior parte das operações,a plataforma 10 deve correr suavemente ao longo do solosobre patins 32 que engatam a superfície do solo. Molasflutuantes adequadas (não mostradas) preferivelmentesão acopladas ao tanque graneleiro, de modo que o pesocombinado - tanque graneleiro mais plataforma - sejasuportado em grande extensão por estas molas. Meioshidráulicos podem ser utilizados em lugar de molas.De outro lado, se um adaptador for usado entre o tanquegraneleiro e a plataforma 10, este adaptador pode serafixado rigidamente ao tanque graneleiro, e providosmeios de flutuação entre o adaptador e a plataforma.Também se contempla que a plataforma 10 pode ser travadaem uma posição elevada para operar em uma cultura que nãorequeira que o conjunto segador 46 corte próximo do solo.Assumindo a plataforma 10 no modo livre em vez de no modotravado para um corte mais elevado, os patins 32 corremao longo da superfície do solo. A medida que vão sendoencontradas irregularidades de terreno por cada um dospatins, seus respectivos conjuntos de braço suporte 22oscilam para cima e para baixo, e fazem que os patins semantenham em contato com o solo. A barra de corte 3 8flete para acomodar a ação das irregularidades do solopara cima e para baixo, similarmente ao conjunto segador46, sem interferir com o movimento reciprocante destee com a efetiva ação de corte que ocorre entre as seçõesde faca 50 e os anteparos 44. Uma faixa típica demovimento de flexão está ilustrada na figura 5.A medida que o material da plantação vai sendo cortado noconjunto segador 46, o material cortado cai nas correiastransportadoras 52 e 54 e é enviado de modo suave paraa abertura receptora 56 e para a correia transportadorcentral que se move para trás 72. Embora a configuraçãoparticular descrita contemple que a extremidade frontaldas correias transportadoras laterais 52 e 54 permaneçaestacionária em relação à barra de corte flexível 38,a presente invenção contempla que a extremidades frontaisdas correias transportadoras laterais 52 e 54 possamfletir ao longo de porções próximas da barra de corte 38.Em função desta construção, culturas, tal como soja,que requerem que o corte seja feito na base da planta,podem ser atendidas pela plataforma 10. A seguir,o material colhido, depois de cortado, será suavementeconsolidado pelas correias transportadoras 52, 54, e 72 elevado para o tanque graneleiro da colheitadeiracombinada para processamento posterior. Deve serapreciado que, embora não mostrado no desenho,a plataforma 10 pode ser provida com um rolo sobrepostopara ajudar a guiar o material a ser colhido suavementecontra a segadeira reciprocante 46 para ser cortado.

CONFIGURAÇÃO ALTERNATIVA

As figuras 10 a 22 descrevem detalhes da plataforma 100,onde o conjunto de correia de transportadora esquerdo,o conjunto de correia transportadora direito e o conjuntode correia transportadora central flexionam para cima epara baixo junto com o conjunto de barra de corte.

Referindo-se inicialmente às figuras 10 e 11,a plataforma 100 compreende um quadro vertical 102 naparte de trás incluindo uma viga transversal superior 102similarmente de comprimento total que se estende ao longode toda a largura da plataforma 100 e uma vigatransversal inferior 106 que se estende ao longo de todalargura da plataforma 100. Uma pluralidade de membros dequadro verticais 108 interconecta vigas 104 e 106 emlocalizações espaçadas na parte de trás da plataforma100. Painéis verticais 110 são fixos às bordas frontaisdos membros 108 para definir uma parede traseira verticalda plataforma 100. Uma abertura central 112 entre um parde membros de quadro verticais internos 108 serve comosaída de material colhido da plataforma 100 para umtanque graneleiro combinado (não mostrado), ao quala plataforma 110 é montada. A plataforma 100 também éprovida com conjuntos de painel de extremidade esquerda edireita 114 e 116, respectivamente.Dois braços suportes, esquerdo e direito 118 e 120,se estendem para frente a partir de extremidades opostasadjacentes da viga superior 104 para suportar um cilindrode colher (não mostrado para efeito de clareza)sobreposto à borda frontal da plataforma 100. O cilindrosendo ajustável na direção longitudinal nos braços 118,como entendido por aqueles habilitados na técnica, eacionado por um conjunto motriz 122 suportado no braçodireito 120.

Referindo-se agora â figura 12 e a outras figuras, cadamembro de quadro vertical 108 tem um braço 124pivotalmente afixado ao mesmo pelo pivô transversal 12 6(ver figura 22), e se estendendo deste para a extremidadefrontal da plataforma. Na extremidade frontal, os braços124 são acoplados a um conjunto de barra de corteflexível 128 que se estende ao longo de toda a largura daplataforma e sendo adaptados para cortar a plantação,enquanto flete ao longo de seu comprimento e se acomodaàs irregularidades de solo que vão sendo encontradaspelas diferentes porções da plataforma. Nos pivôs 126,os braços 124 sobem e descem com o conjunto de barra decorte 128 a medida que este flete durante a operação.O conjunto de barra de corte 12 8 inclui uma barra chatalonga 130 que se estende ao longo de toda a largura daplataforma 10 e que é capaz de fletir ao longo de seucomprimento. A barra de corte 130 tem uma série deanteparos de segadeira 132 parafusada ao mesmo ao longoda borda frontal por meio de parafusos 134 para suportar,de modo reciprocante, quer uma única barra segadora ouum par de barras segadoras, cada uma delas tendo a metadedo comprimento total, se estendendo aproximadamenteao longo de metade da largura total da plataforma, ese sobrepondo na parte central, como bem conhecido natécnica. A configuração particular ilustrada mostra umduas barras segadoras 13 6, cada uma delas movida por seupróprio mecanismo motriz localizado na extremidade daplataforma. A meia-barra segadora direita tem seu própriomecanismo motriz 150 (figuras 12 e 15), e a meia-barrasegadora esquerda por sua vez tem um mecanismo motriz 151separado (figuras 13, 14, 18). Como bem conhecido natécnica, as barras segadoras 136 têm seções de faca queatuam cooperativamente os anteparos 132 para cortar aplantação, enquanto a plataforma avança.

O conjunto de barra de corte 12 8 também inclui uma sériede patins 138 disposta transversalmente, engatando o solona direção longitudinal, ao longo da largura daplataforma 100, que são conectados por suas extremidadesfrontais aos conjuntos de anteparo 132 por meio deparafusos 134. Os patins 138 se estendem para trás epara baixo a partir dos pontos de conexão com osconjuntos de anteparo 132 e ficam sob as extremidadesfrontais dos braços 124. Os patins 138 são ligeiramenteespaçados ao longo do comprimento da plataforma, comomostrado na figura 12, de modo a garantir um movimentoindependente, a medida que encontrem irregularidades deterreno ao longo da largura da plataforma. Lâminasflexíveis (não mostradas) podem ser usadas para conectarpatins adjacentes 138 entre si, se desejado.Cada braço 124 é conectado pela extremidade frontal aocorrespondente patim 138 pelo acoplamento 140 (mostradonas figuras 16 e 17) , que é o meio pelo qual os braços124 se conectam a um conjunto de barra de corte 128. Cadaacoplamento 140 inclui um componente 142 acoplado aocorrespondente patim 138 tendo uma porção de corpoem loop em forma de U invertido com um anel rígido 144fixado ao mesmo. O acoplamento 140 ademais inclui umparafuso pivô 146 que se estende a frente a partir daextremidade frontal do correspondente braço 124 e sendorecebido no recesso ou furo do anel 144. Uma unidade debucha resiliente 148 envolve o parafuso pivô 146 no anel144 para prover uma quantidade limitada de movimentorelativo entre o braço 144 e o patim 138 em diversasdireções quando o conjunto de barra de corte 128 flete.O conjunto de barra de corte 128 ademais compreende umasérie de painéis suportes inclinados retangulares 154(figuras 12 e 16) ao longo da borda traseira da barra decorte 130 em toda a extensão da plataforma, (exceto naregião do transportador central, como será descrito).

Os painéis 154 sobrepõem as extremidades frontais dosbraços 124 e são afixados por meio de parafusos 156ao longo de suas bordas frontais a uma série de membrosgeralmente em forma de Z 158. Os membros 158 são presospela extremidade frontal à borda traseira da barra decorte 130 por meio de parafusos 160. Os parafusos 156também servem para fixar e suportar uma série deelementos mantidos baixados ligeiramente em forma de Z161 aos membros 158 com o propósito de parcialmentesobrepor e manter baixadas as bordas frontais dascorreias do conjunto de correia transportadora, como seráa explicado em detalhes mais adiante.

Os braços 124 podem girar independentemente um do outroem torno de seus próprios pivôs traseiros 126.No entanto, todos os braços 124 também são suportados,de modo flutuante, por um sistema comum de flutuação,amplamente referenciado pelo número 162, para aliviara carga nos patins 138. Tal sistema de flutuação podeassumir uma variedade de formas, por exemplo, em forma demola, airbag, ou cilindros hidráulicos.

Cada braço 124 tem uma extensão que se estende para trás164 a qual o tipo selecionado de dispositivo de flutuaçãoé afixado. A extensão 164 é afixada a um cubo quese estende transversalmente 166, recebe o pivô 126 eé afixado à extremidade traseira do braço 124. Um par deunidades de bucha resiliente de ponta a ponta 167é alojado no cubo 166 envolvendo o parafuso pivô 126.Na configuração particular descrita, a extensão 164em sua extremidade posterior tem um cilindro de flutuaçãohidráulico 168 que, por sua vez, é conectado pelaextremidade superior ao respectivo membro vertical 108.

Em uma configuração preferida, os cilindros de flutuação168 são cilindros de ação simples, arranjados de modo quesejam acionados por pressão hidráulica forçando asextensões 164 para baixo e, portanto, as extremidadesfrontais dos braços 124 para cima, elevando ou aliviandoo conjunto de barra de corte 128. Em uma configuraçãopreferida, os cilindros de flutuação 168 são conectadosfluidicamente paralelamente a uma fonte de pressãohidráulica (não mostrada), de modo que, conquanto todosos cilindros 168 sejam expostos à mesma pressão,o movimento de um cilindro, tal como durante uma flexãodo conjunto de barra de corte 128, não necessariamentetransmite um movimento para o cilindro vizinho 168.O sistema de flutuação pode ser provido de modo que osbraços 24 fiquem hidraulicamente travados em uma posiçãoelevada (como nas figuras 14 e 16), deixando os patins138 elevados do solo para permitir o corte da plantaçãoem um nível mais elevado. Meios mecânicos adequadostambém podem ser providos.

Como ilustrado, por exemplo, na figura 10, o mecanismo decorreia transportadora da plataforma 100 inclui um par deconjuntos de correia transportadora de descarga centralesquerdo e direito 170 e 172 entre o conjunto de barra decorte 12 8 e o quadro 102. Os conjuntos de correiatransportadora 170 e 172 se movem em direçõeslateralmente opostas, de modo que os conjuntos de correiatransportadora 170 e 172 alimentem o material colhido daplantação lateralmente em direção à abertura de descargacentral 174 entre as extremidades internas opostas dosconjuntos de correia transportadora 170 e 172.

Usando o conjunto de correia transportadora 172,por exemplo, cada conjunto de correia transportadora 170e 172 inclui um par de rolos de extremidades opostas 176e 178 (figura 12) que se estendem geralmente na direçãolongitudinal entre os painéis de parede traseiros 110 eo conjunto de barra de corte 128. Os rolos 176 e 178ficam no mesmo plano, se estendem paralelamente, e sãosuportados por seus braços adjacentes 124. Por exemplo,com respeito ao rolo interno 178, o braço adjacente 124compreende um par de fixadores dianteiro e traseiro 180 e182, cujas extremidades adjacentes opostas dianteira etraseira suportam giratoriamente o rolo 178.

Na extremidade traseira do conjunto de correiatransportadora 172, o braço externo 124 suporta omecanismo motriz 150, mas o próximo braço interno 124inclui duas barras em cantilever de ajuste telescópicoque se estendem transversalmente 184 e 186, e suportamgiratoriamente as extremidades opostas do rolo 176.

As barras 184 e 186 podem ser ajustavelmente estendidasou retraídas girando apropriadamente a haste 190 com umacoplamento - tipo cremalheira e pinhão - com barras 184e 186, para ajustar a tensão do conjunto de correiatransportadora 172.

O rolo externo 176 é acionado por um mecanismo motriz 192incluindo um par de engrenagens cônicas 194 e 196 quepermitem que o rolo 176 suba e desça com o braço 124em torno do pivô 12 6 do braço sem desengatar o mecanismomotriz 192. O mecanismo motriz 192 é operavelmenteacoplado a um eixo motriz de entrada 198 que se estendeao longo da porção traseira direita da plataforma 100,qual eixo 198 também é acoplado ao mecanismo segador 150para acionar o conjunto de correia transportadora direito172 e a meia-barra segadora direita. Um eixo motrizsimilar 200 se estende ao longo da metade traseiraesquerda da plataforma 100 (figura 11) para acionaro conjunto de correia transportadora esquerda 170 ea meia-barra segadora esquerda.

Cada conjunto de correia transportadora 170 e 172 tem umacorreia transportadora sem-fim flexível 202 entranhadanos rolos de extremidade opostos externos 176 e 178, etendo um trecho superior 202a e um trecho inferior 202b,qual trecho superior 202a de cada correia passa sobretodos os braços 124 associados ao conjunto de correiatransportadora (exceto o braço externo 124, que suportao mecanismo motriz da respectiva meia-barra segadora) ,enquanto o trecho inferior 202b passa sob os braços 124.Assim, todos os braços 124 associados a cada conjunto decorreia transportadora são dispostos na correia 202,exceto o braço externo 124. Os painéis suporte 154 ficamsob as porções dianteiras da correia transportadora 202para a correia 2 02 não afrouxar em uma extensãoprejudicial entre os braços 124.

A correia de correia transportadora 2 02 tem umapluralidade de vigas longitudinalmente espaçadas elateralmente alongadas 2 04 para melhorar a capacidade dealimentação da correia 202. Uma nervura contínua inferior206 (figuras 16 e 19) é formada na superfície externa dacorreia 202 adjacente à borda dianteira da mesma ea frente da extremidade das vigas 2 04 para mantera correia 202 posicionada apropriadamente na direçãolongitudinal nos rolos 176 e 178. Deve ser visto queos elementos 161 baixados sobrepõem a borda frontal dacorreia 202, como ilustrado nas figuras 16 e 19, ajudandoa manter a posição apropriada da correia 2 02 nos rolos176 e 178, provendo uma capa ou proteção para a bordafrontal da correia 202, para o material colhido daplantação não entrar e cair.

A abertura de descarga 174 entre os conjuntos de correiatransportadora esquerdo e direito 170 e 172 é provida comum transportador disposto na direção longitudinal 2 08 querecebe o material colhido a partir dos conjuntos decorreia transportadora 170 e 172 e leva o materialcolhido para trás para a abertura de saída 112 no quadrode plataforma 102. 0 transportador 208 é disposto maisbaixo que os conjuntos correia transportadora 170 e 172,e, portanto, o material colhido cai no transportador 208quando deixa o conjunto de correia transportadora 170 e172. O transportador 208 é adaptado para subir e descersua extremidade frontal com a flexão do conjunto de barrade corte 12 8 e porções próximas dos conjuntos de correiatransportadora 170 e 172, mantendo um desnivelamentoconstante com as extremidades internas próximas dosconjuntos de correia transportadora 170 e 172, a despeitodas irregularidades do terreno.

O transportador 208 inclui um par de placas lateralmenteespaçadas estendidas na direção longitudinal (figuras 18,19, 20) que suportam giratoriamente rolos dianteiro etraseiro 212 e 214. Ademais, o transportador 208 incluiuma correia flexível sem-fim 216 entranhada nos rolos 212e 214 e tendo uma série de garras para engatar o solo218. Um painel metálico 220 afasta as duas placaslaterais 210 entre os rolos 212 e 214 e no transportador208 para enrijecer o conjunto e impedir o afrouxamento dotrecho superior 216a da correia 216. O eixo motriztraseiro 222 associado ao rolo traseiro 214 égiratoriamente suportado em uma posição fixa em relação àviga 106 pelas alças de montagem 224 (figura 20) fixas àviga 106. Os rolamentos 226 nas duas placas laterais 210recebem giratoriamente o eixo motriz 222 e permite que otransportador pivote para cima e para baixo em torno doeixo geométrico do eixo motriz 222. Um painel de piso 228do transportador 2 08 se estende entre as placas laterais210 sob o trecho inferior 216b e se estende para frente,além da placas laterais 210, para conectar um número depatins de solo 138 por conexões deslizantes 230 (figura19). Assim, quando os patins 138 associados à extremidadefrontal do transportador 2 08 passam por irregularidades,o transportador 28 sobe ou desce no eixo motriz 222.

A extremidade traseira do transportador 2 08 termina logoa frente da saída de descarga 112 no quadro de plataforma102 (figuras 18 e 20) . Uma superfície de pisoestacionária 232 (figura 18) na saída de descarga 112se estende para trás a partir da extremidade traseira dotransportador 2 08 para um ponto atrás do quadro daplataforma 102. A superfície 232, por conseguinte servecomo superfície de transição para o fluxo do materialcolhido a partir da plataforma 100 na extremidade frontalde um tanque graneleiro (não mostrado) na colheitadeiracombinada a qual a plataforma está acoplada. Um fuso decoleta 234 transversal central é disposto na abertura desaída 112 e parcialmente sobreposto a ambas, extremidadetraseira do transportador 208 e superfície de piso detransição 232 para ajudar a comprimir e alimentar o fluxode material enviado para trás pela abertura de saída 112e para o tanque graneleiro. Palhetas inclinadas opostasesquerda e direita 236 e 238 no tubo 240 do fuso 234auxiliam estas funções e também ajudam a compactaros materiais centralmente. Um eixo motriz 242 no tubo 240do fuso 234 é operavelmente conectado a uma linha motriz244 (figuras 11 e 21) por dois membros verticais 208no lado esquerdo da abertura de saída 112, qual linha 244é acoplada ao eixo motriz esquerdo de entrada 200 pelaparte traseira do quadro de plataforma 102.A plataforma 100 é adaptada para ser montada ao tanquegraneleiro de uma colheitadeira combinada através de umquadro adaptador ou suporte 246 (figuras 2, 20, 21)permanentemente afixado à parte traseira do quadro deplataforma 102 em um relacionamento geralmente envolventecom a abertura de saída 112. 0 quadro adaptador 246 temuma construção tipo caixa retangular aberta com uma vigade topo 248 e uma viga de base 2 50 que se estendemhorizontalmente, e um par de vigas laterais 252 e 254geralmente verticais, respectivamente. As vigas laterais252 e 2 54 interconectam rigidamente as vigas de topo 24 8e base 250. As vigas laterais 252 e 254 são dispostasem lados opostos da abertura de saída 112, enquanto asvigas de topo 248 e base 250 são colocadas subpostas esobrepostas à abertura 112.

O quadro adaptador 246 é permanentemente fixado à partetraseira do quadro de plataforma 102 pelos pivôs esquerdoe direito 256 e 258, e se estendendo entre as vigaslaterais 252 e 254 e o membro de quadro vertical 108adjacente à abertura de saída 112. Os pivôs 256 e 258 sãolocalizados geralmente no ponto médio entre a extremidadesuperior e a extremidade inferior das vigas laterais 252e 254. Um ou mais tensores ou similares (não mostrados)podem ser providos entre as alças 260 da viga de topo 248e as alças 261 da viga superior 104 do quadro deplataforma 102, para permitir um ajuste angular entre oquadro adaptador 246 e o quadro de plataforma 102. Assim,quando o quadro adaptador 246 estiver preso ao tanquegraneleiro de uma colheitadeira, a inclinação daplataforma 100 pode ser ajustada em relação ao tanquegraneleiro através dos tensores.

A viga de topo 248 é provida com cavidades de montagem263 (figura 18) , similarmente às cavidades de montagemassociadas à primeira configuração, para receber de modocorrespondente uma estrutura de montagem que se estendepara cima no tanque graneleiro. Duas guias que seestendem para trás 262 são fixadas às respectivas vigaslaterais 252 e 254 logo sob as vigas de topo 248 paraenglobar lados opostos de tanque graneleiro e alinhara abertura de saída 112 com a boca do tanque graneleiro.Múltiplos jogos de soquetes 246 (figura 21) ficam na vigade base 250 para receber as projeções correspondentes notanque graneleiro, em um arranjo que dependeda colheitadeira a qual a plataforma 100 será acoplada.

OPERAÇÃO

A plataforma 100 pode ser operada em uma posição baixada(figura 13) onde os patins 138 correm levemente sobreo solo ou em uma posição elevada (figura 14), ondeos patins 138 não engatam o solo. Na condição elevada,mais adequada para na colheita de plantas maiores comgrãos menores, a flexibilidade do conjunto de barra decorte 12 8 não se constitui um problema, na medida quetodas as partes do conjunto de barra de corte 128 mantêmsempre a mesma altura. O conjunto de correiatransportadora esquerdo 170, o conjunto de correiatransportadora direito 172, e o transportador central 208ficam em uma posição elevada, similarmente ao conjunto debarra de corte 12 8, uma vez que as extremidades frontaisdos conjuntos de correia transportadora 170 e 172 eo transportador 2 08 são todas conectadas ao conjunto debarra de corte 12 8. Como deve ser notado, o conjunto debarra de corte 12 8 pode ser mantido em uma certa posiçãoelevada quer hidraulicamente, por um mecanismo hidráulicode travamento com cilindros 168, ou mecanicamente,por meios não ilustrados, ou uma combinação de ambos.

Assumindo que a plataforma 100 esteja sendo operadana posição baixada com os patins 13 8 engatando o solo,o sistema de flutuação 162, incluindo cilindros 168,alivia a carga sobre os patins 138, na extensãodeterminada pelo operador. A medida que os patins 13 8passam por elevações ou depressões, os patins 138 sãoquer elevados ou baixados, conforme o caso. Diferentesporções de conjunto de barra de corte 12 8 reagem àsirregularidades diferentemente de outras porções, uma vezque os braços suportes 124 são livres para pivotar nospivôs traseiros 126, geralmente independentementeentre si. Porções correspondentes de conjunto de correiatransportadora 170 e 172 também fletem para cima e parabaixo de modo coordenado com porções próximas do conjuntode barra de corte 12 8, mantendo uma altura constanteentre o conjunto de barra de corte 12 8 e o conjunto decorreia transportadora esquerdo 170 e o conjunto decorreia transportadora direito 170. A extremidade frontaldo transportador central 2 08 também flete para cima epara baixo junto com as correspondentes porções doconjunto de barra de corte 12 8 para manter uma alturaconstante com as mesmas.

Então, o transportador central 2 08 e os conjuntos decorreia transportadora 170 e 172 sempre estarão em umaposição apropriada para receber o material cortado pelabarra segadora 136 (ou retirado por corte ou engate como rolo). Ademais, deve ser apreciado que a distânciaentre o ponto de corte na barra segadora 136 e a bordafrontal dos conjuntos de correia transportadora 170 e 172será mais curta para o caso, por exemplo, de umaconstrução onde os conjuntos de correia transportadoranão fletem com a barra de corte. Na plataforma 100,a área de transição entre a barra segadora 136 eos conjuntos de correia transportadora 170 e 172 se movemem conexão, dai provendo uma menor perda de material,melhor alimentação e controle de material colhido, emaior produtividade. Ademais, a dimensão na direçãolongitudinal da plataforma é menor em relação a umaplataforma convencional, proporcionando uma série devantagens com respeito a fabricação e transporte.Os inventores declaram aqui a intenção de se basearem na"Doutrina de Equivalentes" para determinar ou estimar umescopo razoável da invenção, englobando qualquer aparelhoque embora não fuja materialmente da presente invenção,esteja fora de seu escopo literal, como estabelecido nasreivindicações que se seguem.

Claims (23)

1.- Plataforma de colheitadeira, caracterizada pelo fatode compreender:um conjunto de barra de corte flexível se estendendotransversalmente da direção normal do percurso daplataforma e incluindo uma barra de corte flexívelalongada e uma pluralidade de patins de engatar o solofixados à citada barra de corte em seu comprimento, parapermitir uma flexão do conjunto de barra de corteao longo de seu comprimento em resposta àsirregularidades de terreno quando a plataforma avança; eum mecanismo de correia transportadora (mecanismodraper) disposto atrás do conjunto de barra de corte parareceber o material colhido da plantação a partir doconjunto de barra de corte, e transportar o materialcolhido na direção lateral com respeito â direção normalde percurso da plataforma.

2.- Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o citadomecanismo de correia transportadora ser suportado contraum movimento de flexão junto com o conjunto de barra decorte.

3.- Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o citadomecanismo de correia transportadora ser suportado contraum movimento fletor com o conjunto de barra de corte.

4.- Plataforma de colheitadeira,. de acordo coma reivindicação 3, caracterizada pelo fato de:o citado mecanismo de correia transportadora incluirconjuntos de correia transportadora esquerdo e direito,lateralmente espaçados para prover uma abertura central;os citados conjuntos de correia transportadora,direito e esquerdo, sendo móveis em direções mutuamenteopostas para alimentar o material colhido da plantaçãocentralmente para a citada abertura central;adicionalmente compreender um transportador centraldisposto na abertura central para receber materialcolhido da plantação a partir dos conjuntos de correiatransportadora esquerdo e direito;o citado transportador central sendo operável paraalimentar o material colhido da plantação na direçãotraseira em direção a uma saída.

5.- Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 4, caracterizada pelo fato de o citadotransportador ser montado para prover um movimentopara cima e para baixo com o conjunto de barra de cortedurante sua flexão.

6.- Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 3, caracterizada pelo fato deadicionalmente compreender um quadro de plataformarecuado a partir do conjunto de barra de corte, e umapluralidade de braços suportes espaçados ao longo docitado quadro e se estendendo para frente do mesmo;os citados braços sendo conectados a extremidadesadjacentes frontais dos mesmos com o citado conjunto debarra de corte para prover um movimento para cima epara baixo, enquanto o conjunto de barra de corte fleteao longo do comprimento em resposta âs irregularidades deterreno durante a operação da colheitadeira;os citados braços sendo individualmente pivotalmenteconectados por suas extremidades traseiras adjacentesao citado quadro para permitir um movimento independentecom o conjunto de barra de corte.

7.- Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 6, caracterizada pelo fato deadicionalmente compreender uma conjunto de acoplamentoentre a extremidade frontal de pelo menos certos braços ecertos patins.

8.- Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 7, caracterizada pelo fato de o citadoconjunto de acoplamento incluir componentes que permitemque o correspondente patim se movimente em torno de umeixo geométrico na direção longitudinal em relaçãoao braço.

9. Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 8, caracterizada pelo fato de os citadoscomponentes incluírem uma estrutura que define um recessoem um patim, uma projeção em um braço recebido no citadorecesso, e uma bucha resiliente envolvendo a projeçãodentro do recesso.

10. Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 6, caracterizada pelo fato deadicionalmente compreender um mecanismo flutuanteoperavelmente acoplado aos citados braços para aliviara carga nos patins.

11. Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 10, caracterizada pelo fato de o citadomecanismo flutuante compreender unidades de cilindrohidráulico conectadas entre o quadro e pelo menos algunsdos citados braços.

12. Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 6, caracterizada pelo fato de o citadomecanismo de correia transportadora incluir um par derolos espaçados suportados por um correspondente par debraços para prover um movimento para cima e para baixo deindependente, e de o citado mecanismo transportadoradicionalmente incluir uma correia transportadoraflexível sem-fim entranhado nos citados rolos.

13. Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 12, caracterizada pelo fato de a citadacorreia transportadora compreender um trecho superior eum trecho inferior, e de os citados braços seremdispostos na citada correia transportadora entre o trechosuperior e o trecho inferior da mesma.

14. Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 13, caracterizada pelo fato deadicionalmente compreender um painel suporte que seestende para trás a partir do citado conjunto de barra decorte e em relacionamento sobreposto com os braços e emrelacionamento subposto com o trecho superior da correiatransportadora para suportar porções do trecho superiorda correia transportadora (draper belt).

15.- Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 14, caracterizada pelo fato de a citadacorreia transportadora compreender uma borda frontal, eadicionalmente compreender um painel de transição quese estende para trás a partir do citado conjunto de barrade corte e se sobrepondo à citada borda frontalda correia transportadora (draper belt).

16.- Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 6, caracterizada pelo fato deo citado mecanismo de correia transportadora(mecanismo draper) incluir conjuntos de correiatransportadora (conjuntos draper), esquerdo e direito,lateralmente espaçados para prover uma abertura central;- os citados conjuntos, esquerdo e direito, seremmóveis em direções mutuamente opostas para alimentaro material colhido para a citada abertura central;adicionalmente compreender um transportador centraldisposto na citada abertura central para recebero material colhido a partir dos conjuntos transportadores(conjuntos draper) esquerdo e direito;o citado transportador ser operável para alimentaro material colhido para trás para uma saída.

17.- Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 16, caracterizada pelo fato de o citadotransportador central ser montado de modo a prover ummovimento para cima e para baixo em conexão com oconjunto de barra de corte durante a flexão deste último.

18.- Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 17, caracterizada pelo fato de o citadotransportador central ser conectado pela extremidadefrontal a um patim e ser pivotalmente conectado pelaextremidade traseira ao quadro da plataforma.

19.- Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 18, caracterizada pelo fato deadicionalmente compreender um fuso central de coletamontado no citado quadro de plataforma adjacente à citadasaída em um nível acima do transportador central.

20. Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 6, caracterizada pelo fato deadicionalmente compreender um fixador montado no citadoquadro de plataforma para liberavelmente fixar aplataforma na extremidade frontal de um tanque graneleirocombinado.

21. Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 20, caracterizada pelo fato de o citadofixador ser pivotalmente fixado ao citado quadro deplataforma para permitir um ajuste angular entre ofixador e o quadro de plataforma em torno de um eixogeométrico horizontal transversal.

22. Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 21, caracterizada pelo fato de o citadoquadro de plataforma incluir uma viga transversal quese estende substancialmente ao longo de toda a largura daplataforma e sob a citada saída.

23. Plataforma de colheitadeira, de acordo coma reivindicação 20, caracterizada pelo fato de o citadoquadro de plataforma incluir uma viga transversal quese estende substancialmente ao longo de toda a largura daplataforma e sob a citada saída.