BRPI0616286A2 - mÉtodo e sistema de acoplamento de linhas de transporte de lÍquido a um corpo de acoplamento e desacoplamento a partir deste corpo - Google Patents

Abstract

MÉTODO E SISTEMA DE ACOPLAMENTO DE LINHAS DE TRANSPORTE DE LÍQUIDO A UM CORPO DE ACOPLAMENTO E DESACOPLAMENTO A PARTIR DESTE CORPO. A invenção diz respeito a um sistema de acoplamento para acoplar uma linha de transporte de líquido a um corpo de acoplamento, uma extremidade de linha para acoplar uma linha de transporte de líquido a uma interface de acoplamento de um corpo de acoplamento, assim como a um método para impedir que liquido continue a fluir durante o desacoplamento de uma extremidade de linha de uma linha de transporte de líquido a partir de uma interface de acoplamento de um corpo de acoplamento. O sistema de acoplamento (1) compreende uma extremidade de linha (2) tendo uma primeira configuração (3) que é afilada de forma cônica na direção de fluxo e uma interface de acoplamento (5) que é situada no corpo de acoplamento (4) e tem uma segunda configuração (6) que é afilada de forma cônica na direção de fluxo. A primeira configuração afilada de forma cônica (3) e a segunda configuração afilada de forma cônica (6) são adaptadas uma à outra de uma tal maneira que, na condição de acopladas, elas são mutuamente separadas em uma região de acoplamento por um espaço intermediário definido por um anel de vedação Vi), concentricamente opostas uma à outra. Assim, a primeira configuração afilada de forma cônica (3) é equipada na sua periferia com pelo menos um elemento de limpeza (8), o qual se estende a partir da primeira configuração afilada de forma cônica (3) na direção da segunda configuração afilada de forma cônica (6) a fim de capturar líquido que pode acumular no espaço intermediário.

Description

"MÉTODO E SISTEMA DE ACOPLAMENTO DE LINHAS DETRANSPORTE DE LÍQUIDO A UM CORPO DE ACOPLAMENTO EDESACOPLAMENTO A PARTIR DESTE CORPO"

Este pedido reivindica o beneficio da data de de-pósito do pedido de patente alemão 10 2005 045 845.9, depo-sitado em 26 de setembro de 2005, e do pedido de patenteprovisório Estados Unidos 60/720.638 depositado em 26 de se-tembro de 2005, cujas revelações estão incorporadas nestedocumento por meio desta referência.

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção diz respeito, de uma maneirageral, ao campo técnico de engenharia de ferramenta. Maisparticularmente, a presente invenção diz respeito a um sis-tema de acoplamento para acoplar uma linha de transporte deliquido a um corpo de acoplamento e desacoplamento a partirdeste corpo. A presente invenção também diz respeito a umaextremidade de linha especialmente projetada para acoplaruma linha de transporte de liquido a uma interface de aco-plamento de um corpo de acoplamento. Finalmente, a presenteinvenção diz respeito a um método para impedir que liquidocontinue a fluir quando uma extremidade de linha de uma li-nha de transporte de liquido é desacoplada de uma interfacede acoplamento de um corpo de acoplamento.

ANTECEDENTES TECNOLÓGICOS

Sistemas de acoplamento para linhas de transporte de liquido tipicamente têm uma válvula de extremidade de au-to-fechamento incluindo uma esfera, por exemplo, ou uma mem-brana ou coisa parecida, que fecha automaticamente quando aextremidade de linha é desacoplada da interface de acopla-mento a qual ela é conectada.

Tais sistemas de acoplamento são somente apropria-dos de forma condicional para o campo de produção de compo-nente de compósito de fibra, entretanto, uma vez que válvu-las de extremidade de auto-fechamento deste tipo têm a ten-dência de emperrar por causa das resinas usadas na fabrica-ção de componentes de compósito de fibra. Assim, um métodopara fabricação de componentes de compósito de fibra permiteestender em camadas individuais folhas de material fibroso,tecido não trançado ou tecido trançado em um molde, ao qualuma resina é aplicada uma vez que as camadas de fibras indi-viduais tenham sido introduzidas, a fim de unir e interligaras camadas de fibras individuais. Neste contexto, a resina éfornecida a partir de um reservatório por meio de uma linhapara o molde e injetada no mesmo sob pressão.

Em tanto quanto um liquido é envolvido no contextoda presente invenção, incluídos por baixo disto estão líqui-dos reativos, os quais, no campo de produção de componentede compósito, são usados para unir camadas fibrosas indivi-duais. Estes incluem resinas sintéticas particularmente, asquais curam sob a ação da temperatura. Particularmente, es-tas são resinas sintéticas, tais como hidrocarboneto, uréia,alcido, epóxido, melamina, fenólico, poliéster, poliésterinsaturado, poliuretano, cetona, cumarona-indeno, isociana-to, poliamida e resinas terpeno-fenólicas, por exemplo. Alémdisso, no contexto da presente invenção, os moldes discuti-dos anteriormente, nos quais as camadas de fibras individu-ais podem ser introduzidas a fim de serem unidas conjunta-mente, assim como os reservatórios nos quais os líquidos sãoarmazenados, são denominados corpos de acoplamento.

Por causa da dificuldade discutida anteriormente,pela qual as válvulas de extremidade de auto-fechamento men-cionadas anteriormente usadas no campo de produção de compo-nente de compósito de fibra têm uma tendência a emperrar porcausa da ação adesiva dos líquidos usados, um outro problemaassociado com os sistemas de acoplamento conhecidos é que,quando uma linha de transporte de líquido é desacoplada deum corpo de acoplamento, certa quantidade residual de líqui-do tipicamente continua a fluir, fazendo com que a interfacede acoplamento no corpo de acoplamento seja contaminada ousuja, resultando em aumento de problemas de vazamento de umaoperação de acoplamento para uma outra. Além disso, por cau-sa de tolerâncias inevitáveis, durante uma pluralidade deoperações de acoplamento, lixo inevitavelmente acumula aolongo das superfícies de vedação do sistema de acoplamentona região da interface de acoplamento, o que finalmente poderesultar em falha do dispositivo de vedação do sistema deacoplamento.

Por causa dos problemas descritos aqui, métodosconhecidos têm sido até agora incapazes de fornecer de formabem-sucedida um sistema de acoplamento parcialmente automa-tizado, o que é porque, até que agora, a conexão entre ocorpo de acoplamento e a linha de transporte de líquido étipicamente produzida manualmente pelo aperto de um tubo emum conector de mangueira no corpo de acoplamento, usando umgrampo de mangueira.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Partindo dos problemas delineados anteriormente, oobjetivo da presente invenção é fornecer pelo menos uma a-bordagem de realização que torne possível pelo menos aliviarparcialmente o problema experimentado com vazamento na áreada interface de acoplamento.

Este objetivo é alcançado por um sistema de aco-plamento para acoplar uma linha de transporte de líquido aum corpo de acoplamento, por uma extremidade de linha paraacoplar uma linha de transporte de líquido a uma interfacede acoplamento de um corpo de acoplamento, assim como por ummétodo para impedir que líquido continue a fluir durante odesacoplamento de uma extremidade de linha de uma linha detransporte de líquido a partir de uma interface de acopla-mento de um corpo de acoplamento.

O sistema de acoplamento de acordo com a invençãopara acoplar uma linha de transporte de líquido a um corpode acoplamento inclui uma extremidade de linha tendo umaprimeira configuração que afila de forma cônica na direçãode fluxo, assim como uma interface de acoplamento situada nocorpo de acoplamento tendo uma segunda configuração que afi-la de forma cônica na direção de fluxo. Aqui, as duas confi-gurações afiladas de forma cônica são adaptadas uma à outrade uma tal maneira que, em uma condição de acopladas, elassão mutuamente separadas em uma região de acoplamento por umespaço intermediário e concentricamente se opõem uma à ou-tra, o espaço intermediário sendo pré-definível por um anelde vedação, tal como uma vedação com anel-O, por exemplo,situado entre as duas configurações afiladas de forma côni-ca, concentricamente com as mesmas. Neste contexto, o propó-sito do anel de vedação é impedir que liquido escape atravésdo espaço intermediário, o qual separa as duas configuraçõesafiladas de forma cônica mutuamente opostas. Para ser capazde remover o liquido que pode se acumular no espaço interme-diário entre as duas configurações afiladas de forma cônica,a primeira configuração afilada de forma cônica é equipadana sua periferia com pelo menos um elemento de limpeza quese estende a partir da primeira configuração afilada de for-ma cônica na direção da segunda configuração afilada de for-ma cônica a fim de capturar líquidos que podem acumular noespaço intermediário. Neste contexto, o elemento de limpezapode se estender, por exemplo, para dentro do espaço inter-mediário entre as duas configurações afiladas de forma côni-ca. Uma vez que o líquido solidifica sob a ação da tempera-tura, o líquido curado é capaz de ser removido desta maneirada região de acoplamento em que a extremidade de linha é de-sacoplada do corpo de acoplamento, com o resultado de que olíquido curado na região de acoplamento, sendo arrastado pe-la extremidade de linha, é removido da interface de acopla-mento, uma vez que o elemento de limpeza é enredado no lí-quido curado.

A ação da temperatura pode ser produzida, por e-xemplo, pelo fornecimento de filamentos de aquecedor na re-gião de acoplamento, por exemplo, a fim de aquecer e assimcurar os líquidos que se acumularam no espaço intermediário.Alternativamente, entretanto, tubos de resfriamento podemser igualmente colocados na região de acoplamento a fim deresfriar temporariamente a mesma, capacitando assim o liqui-do para ser congelado temporariamente no espaço intermediá-rio e assim igualmente endurecido. Esta segunda alternativa,a qual permite resfriar a região de acoplamento, pode com-provar ser vantajosa em que o endurecimento assim alcançadodo liquido é somente de duração temporária. Alternativamen-te, é igualmente possível, entretanto, para um fluxo de tem-peratura produzido externamente na forma de frio ou caloragir na região de acoplamento.

O ponto de partida para a presente invenção é, defato, a fabricação de componentes de compósito de fibra. Na-turalmente, entretanto, a presente invenção também é apro-priada para outros campos que exijam conectar linhas detransporte de líquido a um corpo de acoplamento e nos quaisas manifestações descritas de emperramento e de incrustaçãopodem ocorrer na área do local de acoplamento. Assim, a pre-sente invenção também é aplicável a outros campos, tais comoprodução de partes moldadas por injeção ou a indústria deprocessamento de alimento, isto é, em qualquer caso em quelíquidos curáveis são introduzidos sob pressão por meio deuma linha em um molde.

Dependendo de se a extremidade de linha for desli-zante para dentro do corpo de acoplamento, ou a extremidadede linha receber o corpo de acoplamento por meio da sua in-terface de acoplamento, a primeira configuração afilada deforma cônica é um cone externo, e a segunda configuração a-filada de forma cônica é um cone interno; respectivamente, aprimeira configuração afilada de forma cônica é um cone in-terno, e a segunda configuração afilada de forma cônica é umcone externo.

Assim, no caso em que a primeira configuração afi-lada de forma cônica é capaz de se encaixar na segunda con-figuração afilada de forma cônica, a primeira configuração éum cone externo e a segunda configuração é um cone interno.Neste caso, o elemento de limpeza circunda a periferia ex-terna da primeira configuração afilada de forma cônica e seestende para fora a partir da mesma na direção da segundaconfiguração afilada de forma cônica. Entretanto, no caso emque a segunda configuração afilada de forma cônica é capazde se encaixar na primeira configuração afilada de forma cô-nica, a segunda configuração afilada de forma cônica é umcone externo, e a primeira configuração afilada de forma cô-nica é um cone interno. Neste caso, o elemento de limpezacircunda a periferia interna da primeira configuração afila-da de forma cônica e se estende radialmente para dentro doespaço intermediário.

Para assegurar que o elemento de limpeza se torneenredado na maneira desejada no liquido curado que tenha seacumulado no espaço intermediário entre as duas configura-ções afiladas de forma cônica, ele é posicionado na direçãode fluxo a jusante do anel de vedação. A direção de fluxo éentendida aqui como sendo a direção global de fluxo da linhade transporte de liquido e não a do fluxo no espaço interme-diário entre as duas configurações afiladas de forma cônica,cuja direção é essencialmente oposta àquela da direção glo-bal de fluxo.· Pelo posicionamento do elemento de limpezadesta maneira, ele se torna enredado na maneira desejada noliquido que tenha se acumulado no espaço intermediário, demaneira que, durante a operação de desacoplamento, o elemen-to de limpeza remove o liquido que tenha curado no espaçointermediário para fora da região de acoplamento na área dainterface de acoplamento, arrastando o mesmo.

As modalidades especificas descritas anteriormentedo sistema de acoplamento são baseadas na suposição de que oliquido que tenha se acumulado no espaço intermediário este-ja no seu estado endurecido, o que torna possível remover omesmo usando-se o elemento de limpeza que tenha se tornadoenredado no líquido curado. Alternativamente, o elemento delimpeza também pode ser projetado como um raspador, em cujocaso a primeira configuração afilada de forma cônica podeser fabricada de um material elástico que se deforma em res-posta a um desacoplamento da extremidade de linha do corpode acoplamento, de uma tal maneira que o elemento de limpezafricciona ao longo da segunda configuração afilada de formacônica e, no processo, raspa o líquido que tenha se acumula-do no espaço intermediário da segunda configuração afiladade forma cônica.

Para efetivamente impedir que líquido continue afluir quando a extremidade de linha é desacoplada da inter-face de acoplamento do corpo de acoplamento, a região de a-coplamento pode ser projetada para receber a ação de um flu-xo de temperatura. Assim, filamentos de aquecedor podem serfornecidos na região de acoplamento, por exemplo, a fim detemporariamente aquecer a mesma, fazendo com que o liquidocontido na região de acoplamento no momento particular cure,impedindo assim que o liquido continue a fluir seguindo umaoperação de desacoplamento.

Alternativamente, entretanto, tubos de resfriamen-to podem ser igualmente colocados na região de acoplamento,por exemplo, a fim de resfriar temporariamente a mesma, ca-pacitando assim o liquido para ficar temporariamente conge-lado e assim igualmente endurecido, de maneira que uma ope-ração de desacoplamento é substancialmente possível sem lí-quido continuando a fluir. Esta segunda alternativa na quala região de acoplamento é resfriada pode comprovar ser van-tajosa em que o endurecimento do líquido alcançado desta ma-neira é somente de duração temporária.

Alternativamente, é igualmente possível, entretan-to, para um fluxo de temperatura produzido externamente naforma de frio ou calor agir na região de acoplamento.

Uma vez que o líquido endureça permanentementequando aquecido, tornando a extremidade de linha inutilizá-vel para operações de acoplamento adicionais, a extremidadede linha pode ser projetada como uma peça de linha separadaque seja capaz de se acoplar à linha de transporte de líqui-do, permitindo que ela seja substituída seguindo uma opera-ção de desacoplamento subseqüentemente à ação de aquecimentona região de acoplamento.

A extremidade de linha de acordo com a invenção,para acoplar uma linha de transporte de líquido a uma inter-face de acoplamento de um corpo de acoplamento tendo uma se-gunda configuração que é afilada de forma cônica na direçãode fluxo, inclui uma primeira configuração que é afilada deforma cônica na direção de fluxo e é adaptada à segunda con-figuração afilada de forma cônica de uma tal maneira que, nacondição de acoplada, ela fica situada em oposição concên-trica com a mesma, separadas por um espaço intermediário de-finido por um anel de vedação. Neste caso, a primeira confi-guração afilada de forma cônica é fornecida com a sua peri-feria tendo pelo menos um elemento de limpeza que se estendea partir da primeira configuração afilada de forma cônica nadireção da segunda configuração afilada de forma cônica.Neste contexto, o elemento de limpeza pode se estender paradentro do espaço intermediário a fim de capturar liquido queé capaz de se acumular no mesmo.

Tal como já descrito anteriormente, a primeiraconfiguração afilada de forma cônica pode ser projetada parase encaixar na segunda configuração afilada de forma cônica.Neste caso, o elemento de limpeza circunda a periferia ex-terna da primeira configuração afilada de forma cônica, for-mando uma projeção semelhante a um colar. Alternativamente,a primeira configuração afilada de forma cônica pode serprojetada para receber a segunda configuração afilada deforma cônica. Neste caso, o elemento de limpeza circunda aperiferia interna da primeira configuração afilada de formacônica, formando uma projeção semelhante a um colar, e seestende radialmente para dentro do espaço intermediário. Afim de o elemento de limpeza se tornar enredado com seguran-ça na maneira desejada no liquido que é capaz de acumular noespaço intermediário, ele é posicionado na direção de fluxoa jusante do anel de vedação, pelo que as explicações dadasanteriormente com referência à direção de fluxo se aplicam.

A fim de o elemento de limpeza ser capaz de satis-fazer a uma função de raspagem para raspar liquido que tenhase acumulado na segunda configuração afilada de forma côni-ca, a primeira configuração afilada de forma cênica pode serfabricada de um material elástico que se deforma em respostaa um desacoplamento da extremidade de linha do corpo de aco-plamento de uma tal maneira que o elemento de limpeza fric-ciona ao longo da segunda configuração afilada de forma cê-nica a fim de raspar o liquido que tenha se acumulado sobrea mesma.

Ao contrário do método de acoplamento conhecidodescrito anteriormente que emprega um grampo de mangueira,pelo qual o liquido é impedido de ser capaz de continuar afluir durante uma operação de desacoplamento por apertar ma-nualmente o tubo, para impedir que o liquido continue a flu-ir durante o desacoplamento de uma extremidade de linha deuma linha de transporte de liquido a partir de uma interfacede acoplamento de um corpo de acoplamento, o método de acor-do com a presente invenção permite que um fluxo de tempera-tura na forma de calor ou frio seja aplicado a uma região deacoplamento entre a interface de acoplamento e a extremidadede linha, fazendo com que o liquido na interface de acopla-mento e na extremidade de linha endureça pelo menos tempora-riamente. Isto torna possível impedir que o líquido continuea fluir durante a operação de desacoplamento e assim impedeigualmente qualquer contaminação ou sujeira da interface deacoplamento.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

A presente invenção está descrita no relato se-guinte com referência aos desenhos anexos, considerando mo-dalidades que são puramente exemplares. Estas modalidadesexemplares servem simplesmente para um melhor entendimentoda presente invenção e, particularmente, não devem ser in-terpretadas como limitando seu escopo de proteção. Especifi-camente, as figuras mostram:

A figura 1 mostra uma vista seccional transversalesquemática através de uma primeira modalidade especifica deum sistema de acoplamento;

A figura 2 mostra uma outra vista seccional trans-versal esquemática através de uma outra modalidade especifi-ca de um sistema de acoplamento; e

A figura 3 mostra também uma outra vista seccionaltransversal de uma outra modalidade especifica de um sistemade acoplamento de acordo com a presente invenção tendo umaextremidade de linha projetada separadamente.

Em todas as figuras, os elementos equivalentes ousimilares são indicados pelos mesmos números de referênciaou por números correspondentes.

DESCRIÇÃO DE MODALIDADES EXEMPLARES DA INVENÇÃO

Uma primeira modalidade especifica de um sistemade acoplamento 1 de acordo com a presente invenção, na qualuma extremidade de linha 2 é encaixada em uma interface deacoplamento 5, é inicialmente descrita com referência à re-presentação seccional transversal da figura 1 e à isometriada figura 3. Neste contexto, a interface de acoplamento 5 éuma parte de um corpo de acoplamento 4, como é discernivelna figura 3. O propósito do corpo de acoplamento 4 é acomo-dar uma multiplicidade de camadas de fibras na cavidade 9,para unir e interligar as mesmas usando um liquido que é in-jetado por meio da extremidade de linha 2 dentro do corpo deacoplamento sob pressão.

Como pode ser deduzido da figura 1, a interface deacoplamento 5 situada no corpo de acoplamento 4 tem uma con-figuração que é afilada de forma cônica na direção de fluxo.De forma correspondente, a extremidade de linha 2 também temuma configuração que é afilada de forma cônica na direção defluxo, de maneira que a configuração de cone 6 da interfacede acoplamento 5 é capaz de receber a configuração de cone 3da extremidade de linha 2. A configuração afilada de formacônica 3 da extremidade de linha 2 é circundada por um anelde vedação 7, o qual é usado para vedar a interface de aco-plamento 5, de maneira que durante um processo de injeçãopara dentro do corpo 4, nenhum liquido não é capaz de passarpara o lado de fora. Para alcançar uma ação de vedação maisideal possível, a configuração de cone 3 da extremidade delinha 2 é afilada na direção de fluxo em um maior grau doque a configuração de cone 6 da interface de acoplamento 5,com o resultado de que, quando a extremidade de linha 2 édeslizada por meio da sua configuração de cone 3 para dentroda interface de acoplamento 5, o dispositivo de vedação 7fica em contato, por um lado, com a configuração de cone 6e, por outro lado, com a configuração de cone 3 e, à medidaque a extremidade de linha 2 é empurrada adicionalmente, odispositivo de vedação 7 rola ao longo da configuração decone 3 e é comprimido, tornando possível aperfeiçoar a açãode vedação do dispositivo de vedação 7.

Tal como a figura 1 mostra, a configuração de cone3 da extremidade de linha 2 e a configuração de cone 6 dainterface de acoplamento 5 são adaptadas uma à outra de umatal maneira que, na condição de acopladas, elas ficam situa-das em oposição concêntricas uma à outra, separadas por umespaço intermediário definido pelo anel de vedação. Uma vezque o líquido é injetado sob pressão para dentro do corpo deacoplamento, o que pode resultar em um retorno do líquido nainterface de acoplamento 5, o líquido pode retornar pelo es-paço intermediário até o dispositivo de vedação 7 e acumularali. Para ser capaz de remover facilmente este líquido quetenha se acumulado desta maneira, a configuração de cone 3da extremidade de linha 2 é equipada na sua extremidade nolado periférico com um elemento de limpeza 8, o qual circun-da a extremidade de linha 2 na extremidade da configuraçãode cone 3 formando uma projeção semelhante a um colar. Nestecontexto, o elemento de limpeza 8 se estende a partir daconfiguração de cone 3 na direção da configuração de cone 6,a fim de se tornar enredado no líquido que tenha se acumula-do no espaço intermediário.

Se, neste ponto, um fluxo quente ou frio for apli-cado à região de acoplamento entre a interface de acoplamen-to 5 e a extremidade de linha 2, então isto resultará em umendurecimento pelo menos temporariamente do liquido que te-nha retornado e se acumulado na interface. Se a extremidadede linha 2 for então puxada para fora da interface de aco-plamento 5, então isto resultará em que o elemento de limpe-za 8, o qual terá se tornado enredado no liquido curado, ar-rastará este liquido para fora da região de acoplamento demaneira tal que a configuração de cone 6 da interface de a-coplamento 5 ficará livre de qualquer contaminação. Assim,nenhuma limpeza adicional não será necessária ou somente umalimpeza adicional manual mínima da interface de acoplamentoserá necessária para ser capaz de conectar mais uma vez umaextremidade de linha 2 à interface de acoplamento 5.

Uma outra modalidade especifica de um sistema deacoplamento está descrita com referência à figura 2. Nestecaso, a primeira configuração afilada de forma cônica recebea segunda configuração afilada de forma cônica. Como podeser deduzido da figura 2, a interface de acoplamento 5 temuma configuração que é afilada de forma cônica na direção defluxo. De forma correspondente, a extremidade de linha 2também tem uma configuração que é afilada de forma cônica nadireção de fluxo, de maneira que a configuração de cone 3 daextremidade de linha 2 é capaz de receber a interface de a-coplamento 5 do corpo de acoplamento 5. Um anel de vedação7, o qual é usado para vedar a interface de acoplamento 5, éajustado na configuração afilada de forma cônica 3 da extre-midade de linha, para assegurar que nenhum líquido não é ca-paz de passar para o lado de fora. Para alcançar uma ação devedação mais ideal possível, a configuração de cone 3 da ex-tremidade de linha 2 é afilada na direção de fluxo em um me-nor grau do que a configuração de cone 6 da interface de a-coplamento 5, com o resultado de que, quando a extremidadede linha 2 é deslizada por meio da sua configuração de cone3 sobre a interface de acoplamento 5, o dispositivo de veda-ção 7 fica em contato, por um lado, com a configuração decone 6 e, por outro lado, com a configuração de cone 3 e, àmedida que a extremidade de linha 2 é empurrada adicional-mente, o dispositivo de vedação 7 rola ao longo da configu-ração de cone 6, tornando possível aperfeiçoar a ação de ve-dação do dispositivo de vedação 7.

Tal como a figura 2 mostra, a configuração de cone3 da extremidade de linha 2 e a configuração de cone 6 dainterface de acoplamento 5 são adaptadas uma à outra de umatal maneira que, na condição de acopladas, elas ficam sepa-radas por um espaço intermediário definido pelo anel de ve-dação 7 e concentricamente se opõem uma à outra. Uma vez queo líquido é pressionado para fora do corpo de acoplamentosob pressão, o que pode resultar em um retorno do líquidopela região de interface de acoplamento 5, o líquido poderetornar pelo espaço intermediário até o dispositivo de ve-dação 7 e acumular ali. Para ser capaz de remover facilmenteeste líquido que tenha se acumulado desta maneira, a confi-guração de cone 3 da extremidade de linha 2 é fornecida coma sua periferia interna tendo um elemento de limpeza 8, oqual circunda a extremidade de linha 2, formando uma proje-ção semelhante a um colar. Neste contexto, o elemento delimpeza 8 se estende a partir da configuração de cone 3 nadireção da configuração de cone 6, a fim de se tornar enre-dado no liquido que tenha se acumulado no espaço intermediá-rio .

Se, neste ponto, um fluxo quente ou frio for apli-cado à região de acoplamento entre a interface de acoplamen-to 5 e a extremidade de linha 2, então isto levará o liquidoretornado que tenha se acumulado na interface ao endureci-mento pelo menos temporariamente. Se a extremidade de linha2 for então puxada para fora da interface de acoplamento 5,então isto levará o elemento de limpeza 8, o qual terá setornado enredado no liquido curado, a puxar este liquido pa-ra fora da região de acoplamento, de maneira tal que a con-figuração de cone 6 da interface de acoplamento 5 ficará Ii-vre de qualquer contaminação. Assim, nenhuma limpeza adicio-nal será necessária ou somente uma limpeza adicional manualmínima da interface de acoplamento 5 será necessária paraser capaz de mais uma vez acoplar uma extremidade de linha 2à interface de acoplamento 5.

Finalmente, como pode ser deduzido da figura 3, aextremidade de linha 2 pode ser projetada como uma peça delinha separada, a qual é capaz de se acoplar à linha detransporte de líquido 10. Este tipo de construção separadada extremidade de linha 2 pode comprovar ser útil em que elapermite que a extremidade de linha 2 seja projetada como umcomponente substituível descartável, o qual pode ser sim-plesmente descartado seguindo uma operação de acoplamento ede desacoplamento. Isto obvia a necessidade de remover cui-dadosamente resíduos de liquido aderindo à configuração decone 3 da extremidade de linha 2 que são arrastados quando aextremidade de linha 2 é desacoplada da interface de acopla-mento 5. Em vez disto, a extremidade de linha 2 é simples-mente substituída, capacitando a linha de transporte de lí-quido 10, juntamente com uma nova extremidade de linha 2,para ser acoplada de novo ao corpo de acoplamento 4.

Deve ser notado adicionalmente que "incluindo" nãoexclui outros elementos ou etapas, e "um" ou "uma" não ex-cluem "uma pluralidade de". Também deve ser notado que re-cursos ou etapas, os quais foram descritos com referência auma das modalidades exemplares indicadas anteriormente, tam-bém podem ser usados em combinação com outros recursos ouetapas de outras modalidades exemplares descritas anterior-mente. Números de referência usados nas reivindicações nãosão para ser considerados como limitações.

Claims (18)

1. Sistema de acoplamento (1) para acoplar uma li-nha de transporte de liquido a um corpo de acoplamento (4),CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:- uma extremidade de linha (2) tendo uma primeiraconfiguração (3) que é afilada de forma cônica na direção defluxo;- uma interface de acoplamento (5) que é situadano corpo de acoplamento (4) e que tem uma segunda configura-ção (6) que é afilada de forma cônica na direção de fluxo;pelo qual a primeira configuração afilada de formacônica (3) e a segunda configuração afilada de forma cônica(6) são adaptadas uma à outra de uma tal maneira que, nacondição de acopladas, elas são mutuamente separadas em umaregião de acoplamento por um espaço intermediário definidopor um anel de vedação (7) e concentricamente se opõem uma àoutra, epelo qual a primeira configuração afilada de formacônica (3) é equipada na sua periferia com pelo menos um e-lemento de limpeza (8), o qual se estende a partir da pri-meira configuração afilada de forma cônica (3) na direção dasegunda configuração afilada de forma cônica (6), a fim decapturar liquido que pode acumular no espaço intermediário.

2. Sistema de acoplamento, de acordo com a reivin-dicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a primeira confi-guração afilada de forma cônica (3) é capaz de se encaixarna segunda configuração afilada de forma cônica (6).

3. Sistema de acoplamento, de acordo com a reivin-dicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o elemento de lim-peza (8) circunda a periferia externa da primeira configura-ção afilada de forma cônica (3), formando uma projeção seme-lhante a um colar, e se estendendo radialmente para dentrodo espaço intermediário.

4. Sistema de acoplamento, de acordo com a reivin-dicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a segunda configu-ração afilada de forma cônica (6) é capaz de se encaixar naprimeira configuração afilada de forma cônica (3).

5. Sistema de acoplamento, de acordo com a reivin-dicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que o elemento de lim-peza (8) circunda a periferia interna da primeira configura-ção afilada de forma cônica (3), formando uma projeção seme-lhante a um colar, e se estendendo radialmente para dentrodo espaço intermediário.

6. Sistema de acoplamento, de acordo com qualqueruma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fatode que o elemento de limpeza (8) é posicionado na direção defluxo a jusante do anel de vedação (7).

7. Sistema de acoplamento, de acordo com qualqueruma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fatode que a primeira configuração afilada de forma cônica (3) éfabricada de um material elástico que se deforma em respostaa um desacoplamento da extremidade de linha (2) a partir docorpo de acoplamento (4), de uma tal maneira que o elementode limpeza (8) fricciona ao longo da segunda configuraçãoafilada de forma cônica (6).

8. Sistema de acoplamento, de acordo com qualqueruma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fatode que a região de acoplamento é projetada para receber aação de um fluxo de temperatura.

9. Sistema de acoplamento, de acordo com qualqueruma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fatode que a extremidade de linha (2) é projetada como uma peçade linha separada que é capaz de se acoplar à linha detransporte de liquido.

10. Extremidade de linha para acoplar uma linha detransporte de liquido a uma interface de acoplamento (5) deum corpo de acoplamento (4), CARACTERIZADA pelo fato de quetem uma segunda configuração (6) que é afilada de forma cô-nica na direção de fluxo, e que compreende uma primeira con-figuração (3) que é afilada de forma cônica na direção defluxo, a qual é adaptada à segunda configuração afilada deforma cônica (6) de uma tal maneira que, na condição de aco-plada, ela fica situada em oposição concêntrica à mesma, se-parada por um espaço intermediário definido por um anel devedação (7), epela qual a primeira configuração afilada de formacônica (3) é equipada na sua periferia com pelo menos um e-lemento de limpeza (8), o qual se estende a partir da pri-meira configuração afilada de forma cônica (3) na direção dasegunda configuração afilada de forma cônica (6), a fim decapturar liquido que pode acumular no espaço intermediário.

11. Extremidade de linha, de acordo com a reivin-dicação 10, CARACTERIZADA pelo fato de que a primeira confi-guração afilada de forma cônica (3) é projetada para se en-caixar na segunda configuração afilada de forma cônica (6).

12. Extremidade de linha, de acordo com a reivin-dicação 11, CARACTERIZADA pelo fato de que o elemento delimpeza (8) circunda a periferia externa da primeira confi-guração afilada de forma cônica (3) , formando uma projeçãosemelhante a um colar, e se estendendo radialmente para den-tro do espaço intermediário.

13. Extremidade de linha, de acordo com a reivin-dicação 10, CARACTERIZADA pelo fato de que a primeira confi-guração afilada de forma cônica (3) é projetada para recebera segunda configuração afilada de forma cônica (6).

14. Extremidade de linha, de acordo com a reivin-dicação 13, CARACTERIZADA pelo fato de que o elemento delimpeza (8) circunda a periferia interna da primeira confi-guração afilada de forma cônica (3) , formando uma projeçãosemelhante a um colar, e se estendendo radialmente para den-tro do espaço intermediário.

15. Extremidade de linha, de acordo com qualqueruma das reivindicações 10 a 14, CARACTERIZADA pelo fato deque o elemento de limpeza (8) é posicionado na direção defluxo a jusante do anel de vedação (7).

16. Extremidade de linha, de acordo com qualqueruma das reivindicações 10 a 15, CARACTERIZADA pelo fato deque a primeira configuração afilada de forma cônica (3) éfabricada de um material elástico que se deforma em respostaa um desacoplamento da extremidade de linha (2) a partir docorpo de acoplamento (4), de uma tal maneira que o elementode limpeza (8) fricciona ao longo da segunda configuraçãoafilada de forma cônica (6).

17. Extremidade de linha, de acordo com qualqueruma das reivindicações 10 a 16, CARACTERIZADA pelo fato deque a extremidade de linha (2) é projetada como uma peça delinha separada que é capaz de se acoplar à linha de trans-porte de liquido.

18. Método para impedir que um liquido seja capazde continuar a fluir quando uma extremidade de linha (2), deacordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 17, de umtransporte de corrente de liquido é desacoplada de uma in-terface de acoplamento (5) de um corpo de acoplamento (4),CARACTERIZADO pelo fato de que compreende a etapa de aplicarum fluxo de temperatura a uma região de acoplamento entre ainterface de acoplamento (5) e a extremidade de linha (2),fazendo com que o liquido na interface de acoplamento (5) ena extremidade de linha (2) endureça pelo menos temporaria-mente .