BRPI0611967B1

BRPI0611967B1 - ferramenta para o processamento eletroquímico de um dispositivo de injeção de combustível

Info

Publication number: BRPI0611967B1
Application number: BRPI0611967A
Authority: BR
Inventors: Ziegler Christian; Scherer Rudolf; Moser Stefan; Beetz Steffen
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 2005-06-16
Filing date: 2006-05-08
Publication date: 2018-10-30
Also published as: US20080197215A1; US8273238B2; WO2006134004A1; ATE551142T1; DE102005027844A1; BRPI0611967A2; EP1893379B1; CN101198430A; EP1893379A1; CN101198430B

Abstract

ferramenta para o processamento eletroquímico de um dispositivo de injeção de combustível. a presente invenção refere-se a uma ferramenta (12, 112) para o processamento eletroquímico de um dispositivo de injeção de combustível(10,110), com um suporte de eletrodo (22, 122) e um elemento de eletrodo (24, 124), que durante o processamento do dispositivo de injeção de combustível (10, 110) forma um catodo a fim de, em uma área de processamento (18), pode remover de modo eletroquímico, material do dispositivo de injeção de combustível (10, 110), sendo que, o elemento de eletrodo (24, 124) está disposto móvel em relação ao suporte de eletrodo (22, 122).

Description

(54) Título: FERRAMENTA PARA O PROCESSAMENTO ELETROQUÍMICO DE UM DISPOSITIVO DE INJEÇÃO DE COMBUSTÍVEL (51) InLCI.: B23H 9/00; F02M 61/16.

(30) Prioridade Unionista: 16/06/2005 DE 10 2005 027 844.2.

(73) Titular(es): ROBERT BOSCH GMBH.

(72) Inventor(es): CHRISTIAN ZIEGLER; STEFFEN BEETZ; RUDOLF SCHERER; STEFAN MOSER.

(86) Pedido PCT: PCT EP2006062128 de 08/05/2006 (87) Publicação PCT: WO 2006/134004 de 21/12/2006 (85) Data do Início da Fase Nacional: 13/12/2007 (57) Resumo: FERRAMENTA PARA O PROCESSAMENTO ELETROQUÍMICO DE UM DISPOSITIVO DE INJEÇÃO DE COMBUSTÍVEL. A presente invenção refere-se a uma ferramenta (12, 112) para o processamento eletroquímico de um dispositivo de injeção de combustível(10,110), com um suporte de eletrodo (22, 122) e um elemento de eletrodo (24,124), que durante o processamento do dispositivo de injeção de combustível (10, 110) forma um cátodo a fim de, em uma área de processamento (18), pode remover de modo eletroquímico, material do dispositivo de injeção de combustível (10, 110), sendo que, o elemento de eletrodo (24,124) está disposto móvel em relação ao suporte de eletrodo (22,122).

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Relatório Descritivo da Patente de Invenção para

FERRAMENTA PARA O PROCESSAMENTO ELETROQUÍMICO DE UM DISPOSITIVO DE INJEÇÃO DE COMBUSTÍVEL.

Estado da Técnica [001] A presente invenção refere-se a uma ferramenta para o processamento eletroquímico de um dispositivo de injeção de combustível, com um suporte de eletrodo e um elemento de eletrodo, que durante o processamento do dispositivo de injeção de combustível forma um cátodo, para em uma área de processamento poder remover de modo eletroquímico, material do dispositivo de injeção de combustível, sendo que, o elemento de eletrodo está disposto móvel em relação ao suporte de eletrodo.

[002] Dispositivos de injeção de combustível são componentes de sistemas de injeção de combustível. Com estes sistemas o combustível de um tanque de armazenamento pode ser conduzido às câmaras de combustão de uma máquina de combustão interna. Neste caso, podem ser empregadas bombas, em particular, bombas de alta pressão que admitem o combustível com pressão, e o conduzem aos dispositivos de injeção de combustível. Estes últimos normalmente apresentam uma carcaça, na qual estão previstas várias câmaras para a condução e/ou recepção de combustível. Entre estas câmaras podem estar formadas áreas de passagem com cantos vivos, em particular, então, quando as câmaras individuais são fabricadas com levantamento de aparas. Nas áreas das passagens com cantos vivos podem ter sido formadas rebarbas, que precisam ser removidas antes da colocação em funcionamento do dispositivo de injeção de combustível.

[003] Ao lado dos processos mecânicos existe a possibilidade de remover estas rebarbas por meio de processamento eletroquímico. Um processo deste tipo prevê que, um eletrodo ligado como cátodo seja conduzido a uma área de processamento de um dispositivo de injeção

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2/8 de combustível que deve ter as rebarbas removidas, sendo que, o dispositivo é ligado como anodo. À área de processamento pode ser conduzido um líquido eletrolítico, pelo que, no eletrodo ligado como catodo, e na peça a ser trabalhada ligada como anodo se desenvolvem reações eletroquímicas. No anodo são removidos cátions carregados positivamente, que juntamente com íons de hidróxido reagem para formar um hidróxido de metal e caem como lama. No catodo se realizam várias reações químicas de redução.

[004] O processo descrito é bem apropriado para poder remover uma quantidade de material exatamente definida da carcaça de um dispositivo de injeção de combustível. Contudo, em particular, em áreas de cortes traseiros da carcaça, pode ser difícil posicionar o eletrodo no dispositivo de injeção de combustível, de tal modo que, é formada uma fenda de trabalho entre o eletrodo e a área de trabalho.

[005] Partindo disto, à presente invenção cabe a tarefa de aperfeiçoar uma ferramenta para o processamento eletro-químico de um dispositivo de injeção de combustível, de tal modo que, seja possível uma remoção de rebarbas também nas áreas de cortes traseiros do dispositivo de injeção de combustível com boas taxas de remoção de material.

[006] Esta tarefa é solucionada por uma ferramenta na qual através de um elemento de acionamento a posição do elemento de eletrodo pode ser alterada em relação à área de processamento, e onde para o contato elétrico do elemento de eletrodo está previsto um elemento de pino apoiado podendo ser deslocado no elemento de acionamento e/ou uma mola, que se apoia entre o elemento de acionamento e o elemento de eletrodo.

Vantagens da invenção [007] Pelo fato de que, o elemento de eletrodo está disposto móvel em relação ao suporte de eletrodo, o elemento de eletrodo pode ser

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3/8 movimentado independente do suporte de eletrodo. Com isto, o suporte de eletrodo pode ser introduzido no dispositivo de injeção de combustível, e o elemento de eletrodo pode ser ajustado em sua posição relativa à área de processamento independente do suporte de eletrodo, por exemplo, com o auxílio de um elemento de acionamento. Portanto, através do elemento de acionamento pode ser ajustada, em particular, a largura da fenda de trabalho entre o elemento de eletrodo e a área de processamento. Com isto, as áreas de processamento de difícil acesso também podem ser processadas com altas taxas de remoção de material. Através da boa remoção de material também é alcançado que, as etapas de pré e pós-acabamento, que, eventualmente, devem ser realizadas manualmente, podem ser dispensadas. Isto contribui para que, o dispositivo de injeção de combustível possa ser fabricado em grandes números de peças e de alta qualidade.

Desenhos [008] A seguir são esclarecidos, em detalhes, exemplos de execução particularmente preferidos da presente invenção com referência ao desenho em anexo. No desenho são mostrados:

[009] figura 1 uma representação em corte de uma ferramenta de acordo com uma primeira forma de execução, sendo que, um elemento de eletrodo assume uma primeira posição;

[0010] figura 2 uma representação correspondente à figura 1, sendo que, o elemento de eletrodo assume uma segunda posição;

[0011] figura 3 uma representação em corte de uma ferramenta de acordo com uma segunda forma de execução da invenção, sendo que, um elemento de eletrodo assume uma primeira posição; e [0012] figura 4 uma representação correspondente à figura 3, sendo que, o elemento de eletrodo assume uma segunda posição.

Descrição dos Exemplos de Execução

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4/8 [0013] Na figura 1 a carcaça de um dispositivo de injeção de combustível tem o número de referência 10, e uma ferramenta para o processamento do dispositivo de injeção tem o número de referência 12.

[0014] No dispositivo de injeção 10 está previsto um furo 14 que nos planos de corte escolhidos nas figuras 1 e 2 está representado em seções distintas. O furo 14 desemboca em uma câmara 16, em essência com simetria rotacional, na qual a ferramenta 12 está parcialmente alojada. As câmaras 14 e 16 fazem limite entre si e formam ali uma área de processamento 18, da qual deve ser removido o material de rebarba, com auxílio da ferramenta 12.

[0015] A área de processamento 18 está prevista adjacente a um ressalto 20, que se estende para dentro da câmara 16, de tal modo que, sob o ponto de vista da ferramenta 12 a área de processamento 18 se situa em uma área de corte traseiro e, por isto, é de difícil acesso. [0016] A ferramenta 12 apresenta um suporte de eletrodo 22 de material isolante elétrico completamente alojado na câmara 16 do dispositivo de injeção 10, além disso, apresenta um elemento de eletrodo 24 que está apoiado no suporte de eletrodo 22 podendo girar, e um elemento de acionamento 26 que é executado alongado, e se projeta para fora da câmara 16 do dispositivo de injeção 10.

[0017] O elemento de acionamento 26 é construído, em essência, cilíndrico e está apoiado, podendo se deslocar, em um elemento de recepção 28. Com auxílio de um parafuso sem cabeça 30, que está apoiado no elemento de recepção 28 e se estende radialmente em relação ao elemento de acionamento 26, esse elemento pode ser fixado em uma posição definida dentro do elemento de recepção 28.

[0018] O elemento de recepção 28 apresenta um ressalto 32 voltado radial para fora, que faz limite com um colar 34, o qual é formado em um elemento de guia 36. No elemento de guia 36 é conduzido o

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5/8 elemento de acionamento 26. O ressalto 32 do elemento de recepção 28 e o colar 34 do elemento de guia 36 estão alojados em um espaço interno 38 de um elemento de aperto 40. O elemento de aperto 40 limita o espaço interno 38 com uma rosca interna 42. Através de uma cabeça 44 que agarra por trás o colar 34 do elemento de guia 36, o elemento de aperto 40 e, com isto, o elemento de recepção 28, bem como, o elemento de guia 36 podem ser fixamente apertados em uma máquina não representada, de tal modo que, a ferramenta 12 possa ser alimentada com energia elétrica e com líquido eletrolítico. Neste caso, o espaço interno 38 do elemento de aperto 40 é vedado, com auxílio de uma vedação 46, em relação à máquina não representada. Em sua extremidade afastada do dispositivo de injeção 10, o elemento de recepção 28 apresenta um pino 48, com o qual a posição radial da ferramenta 12 é definida em relação à máquina.

[0019] Além disso, em sua extremidade afastada do dispositivo de injeção, o elemento de recepção 28 apresenta um pino de guia 50, que se encaixa em uma ranhura 51 do elemento de acionamento 26, de tal modo que, a posição de giro do elemento de acionamento 26 está definida em relação ao elemento de recepção 28.

[0020] Em seu interior o elemento de acionamento 26 apresenta um condutor 52 que, na extremidade voltada para o dispositivo de injeção 10, desemboca em um furo 54.0 furo 54 conduz a uma câmara de fluido 56 que está limitada por uma cápsula 58, que é executada em uma só peça com o elemento de guia 36.

[0021] O suporte de eletrodo 22 penetra na cápsula 58 com uma seção de parede 60, e com esta seção de parede 60 limita uma câmara do eletrodo 62.

[0022] O suporte de eletrodo 22 apresenta um pino 64, no qual o elemento de eletrodo 24 está apoiado podendo girar. Além disso, o elemento de eletrodo 24 apresenta uma corrediça 66, na qual está

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6/8 alojado um pino de corrediça 68, que é parte do elemento de acionamento 26.

[0023] Entre o elemento de acionamento 26 e o elemento de eletrodo 24 está disposta uma mola de contato 70. Esta mola está ancorada fixamente com uma extremidade no material do elemento de acionamento, e com sua outra extremidade comprime contra o elemento de eletrodo 24, de tal modo que, através da mola de contato 70 é produzida uma ligação elétrica entre o elemento de acionamento e o elemento de eletrodo 24.

[0024] Adjacente ao suporte de eletrodo 22 está prevista uma mola de compressão 72, que com uma extremidade se apóia na superfície frontal da seção de parede 60 do suporte de eletrodo 22. Em sua outra extremidade a mola de compressão 72 se apóia em um ressalto 74 que é formado no elemento de guia 36.

[0025] Na figura 1 o elemento de eletrodo está representado em seu estado recolhido. Para trazer o elemento de eletrodo 24 para a posição extraída representada na figura 2, o elemento de recepção 28 e o elemento de aperto 40 são movimentados na direção para o dispositivo de injeção 10 através de um acionamento não representado. Por meio da ligação entre o elemento de recepção 28 e o elemento de acionamento 26, o elemento de acionamento 26 é movimentado para dentro da câmara do eletrodo 62 contra a ação da mola de compressão 72. Neste caso, o pino de 68 desliza para dentro da corrediça do elemento de eletrodo 24, de tal modo que, o elemento de eletrodo 24 é girado na direção de giro, designada por 76, na direção da área de processamento 18. Com isto, pode ser ajustada uma fenda de trabalho 78 entre o elemento de eletrodo 24 e a área de processamento 18 de modo otimizado.

[0026] Na posição do elemento de eletrodo 24 representada na figura 2, a mola de contato 70 está comprimida em relação à posição do

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7/8 elemento de eletrodo 24 representada na figura 1. Com isto, ela pode garantir o contato elétrico entre o elemento de acionamento 26 e o elemento de eletrodo 24 em cada posição do elemento de eletrodo 24. [0027] A forma de execução da invenção representada nas figuras 3 e 4 se distingue em relação à forma de execução representada nas figuras 1 e 2 através da execução do contato do elemento de eletrodo. Com relação à figura 3, está previsto um dispositivo de injeção 110, no qual uma ferramenta 112 penetra parcialmente. Em sua construção essencial a ferramenta 112 corresponde à construção da ferramenta 12 de acordo com as figuras 1 e 2. Também a ferramenta 112 apresenta um suporte de eletrodo 122, um elemento de eletrodo 124, bem como, um elemento de acionamento 126. O elemento de acionamento 126 está alojado em um elemento de recepção 128, conduzido em um elemento de guia 136, e pode ser fixado em uma máquina, não representada, com auxílio de um elemento de aperto 140. Em sua extremidade voltada para o elemento de eletrodo 124, o elemento de acionamento 126 apresenta um elemento de pino 180 apoiado móvel, que está em contato com o elemento de eletrodo 124. Em sua extremidade afastada do elemento de eletrodo 124 o elemento de pino 180 apresenta uma cabeça do pino 182 que é admitida com pressão por uma mola 184, a fim de comprimir o elemento de pino 180 sobre o elemento de eletrodo 124 para o contato elétrico.

[0028] Na figura 3 a ferramenta 112 está representada no estado retraído do elemento de eletrodo 124. Enquanto a ferramenta 112 se movimenta para dentro do dispositivo de injeção 110, uma mola 172 é comprimida. O elemento de acionamento 126, com seu pino de corrediça 168, é movimentado para dentro do dispositivo de injeção, de tal modo que, o elemento de eletrodo consegue chegar em sua posição extraída (vide figura 4). Na posição do elemento de eletrodo 124 representada figura 4 o elemento de pino 180 está deslocado um pouco em relação à

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8/8 posição representada na figura 3, pelo que a mola 184 é comprimida. A mola 184 atua de modo que, em cada posição do elemento de eletrodo 124 seu contato elétrico seja garantido.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Ferramenta (12, 112) para o processamento eletroquímico de um dispositivo de injeção de combustível (10, 110), com um suporte de eletrodo (22, 122) e um elemento de eletrodo (24, 124), que durante o processamento do dispositivo de injeção de combustível (10, 110) forma um cátodo, para em uma área de processamento (18) poder remover de modo eletroquímico, material do dispositivo de injeção de combustível (10, 110), sendo que, o elemento de eletrodo (24, 124) está disposto móvel em relação ao suporte de eletrodo (22, 122), caracterizada pelo fato de que, através de um elemento de acionamento (26, 126) a posição do elemento de eletrodo (24, 124) pode ser alterada em relação à área de processamento (18), e onde para o contato elétrico do elemento de eletrodo (24) está previsto um elemento de pino (180) apoiado podendo ser deslocado no elemento de acionamento (126) e/ou uma mola (70), que se apoia entre o elemento de acionamento (26) e o elemento de eletrodo (24).
2. Ferramenta (12, 112) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que, o elemento de eletrodo (24, 124) está apoiado no suporte de eletrodo (22, 122) podendo girar.
3. Ferramenta (12, 112) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que, o elemento de acionamento (26, 126) e o elemento de eletrodo (24,124) estão em ligação entre si através de uma área de guia, em particular, através de uma guia da corrediça (66, 68).
4. Ferramenta (12, 112) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que, o suporte de eletrodo (22, 122) e o elemento de acionamento (26, 126) estão submetidos à tensão prévia, um em relação ao outro, pelo menos, indiretamente, através de uma mola (72, 172).

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5. Ferramenta (12, 112) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que, o elemento de acionamento (26, 126) é executado para a condução do líquido eletrolítico.
6. Ferramenta (12, 112) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que, o suporte de eletrodo (22, 122) é formado de um material isolante elétrico, ou revestido com um material deste tipo.
7. Ferramenta (12, 112) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que, o elemento de acionamento (26,126) é recebido podendo ser deslocado ou girado em meios de recepção (28, 128) que podem ser acoplados com uma máquina, que disponibiliza uma conexão elétrica e/ou líquido eletrolítico para a ferramenta.
8. Ferramenta (12, 112) de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que, estão previstos meios (30, 50, 51) para o ajuste e/ou a determinação da posição do elemento de acionamento (26, 126) nos meios de recepção (28, 128).
9. Ferramenta (12, 112) de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizada pelo fato de que, estão previstos meios (48) para o ajuste e/ou a determinação da posição dos meios de recepção (28,128) na máquina.

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