CN215393920U - 一种丝杠加工切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种丝杠加工切断装置,包括主体基座和固定座,所述主体基座的上端表面固定安装有导向座,且导向座的内部包覆固定有加工件,所述固定座的设置于主体基座上方两侧。本实用新型提供的丝杠加工切断装置通过顶料气缸位于固定座上方位置的顶杆通过螺纹连接安装有顶料板,通过顶料板对固定座内部的加工件丝杠进行固定位置,在进行切割时被切断的丝杠就不会被震飞方便后续工作进行输送,切料时切料气缸启动将切刀与加工件丝杠进行接触切断,而切刀通过配合滑块与滑槽之间的配合可以进行稳定滑动切割,转杆的外部安装有主动轮与送料滚轮下方的从动轮进行啮合连接当电机转动就会带动送料滚轮进行转动下料,方便进行自动下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝杠加工领域,尤其涉及一种丝杠加工切断装置。
背景技术
丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,兼具高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
但现有的丝杠加工切断装置不便在裁剪的过程中对丝杠进行固定夹持,防止被切断的丝杠被震飞,不便在切断丝杠后进行自动下料,同时不便对丝杠进行整平进行精准裁剪。
因此,有必要提供一种丝杠加工切断装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种丝杠加工切断装置,解决了现有的丝杠加工切断装置不便在裁剪的过程中对丝杠进行固定夹持,防止被切断的丝杠被震飞,不便在切断丝杠后进行自动下料,同时不便对丝杠进行整平进行精准裁剪的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的:一种丝杠加工切断装置,包括主体基座和固定座,所述主体基座的上端表面固定安装有导向座,且导向座的内部包覆安装有加工件,四个所述固定座分别设置于主体基座上方两侧,所述主体基座的上方架设有固定架,且固定架的下方均匀的安装有送料滚轮。
优选的,所述固定座的上方焊接安装有U型座,所述U型座的顶端表面通过螺钉固定有顶料气缸,所述顶料气缸的下方贯穿U型座到达固定座的内部,且顶料气缸的下方通过螺纹连接安装有顶料板。
优选的,两个所述固定架的顶部之间通过螺钉安装有切料气缸,且两个固定架的内部两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有配合滑块,且配合滑块的侧边通过一体化构造安装有切刀。
优选的,所述主体基座的右侧上端表面卡合安装有轴承,且轴承的内部贯穿设置有送料滚轮,所述送料滚轮位于轴承的下方通过键槽固定有从动轮,且从动轮的侧边通过啮合安装有主动轮,并且主动轮的内部通过键槽固定有转杆,而且转杆的右侧通过螺钉安装有电机。
优选的,所述切刀通过两侧焊接的配合滑块与固定架两侧内部的滑槽之间构成滑动结构。
优选的,所述送料滚轮通过轴承与主体基座之间构成转动结构,且送料滚轮通过下方键槽连接的从动轮与转杆外部通过键槽连接的主动轮之间构成转动结构。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种丝杠加工切断装置具有如下有益效果:
本实用新型的有益效果为:顶料气缸位于固定座上方位置的顶杆通过螺纹连接安装有顶料板,通过顶料板对固定座内部的加工件丝杠进行固定位置,在进行切割时被切断的丝杠就不会被震飞方便后续工作进行输送,切料时切料气缸启动将切刀与加工件丝杠进行接触切断,而切刀通过配合滑块与滑槽之间的配合可以进行稳定滑动切割,转杆的外部安装有主动轮与送料滚轮下方的从动轮进行啮合连接当电机转动就会带动送料滚轮进行转动下料,方便进行自动下料。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种丝杠加工切断装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示加工件安装整体结构示意图;
图3为图1所示固定座与U型座安装结构示意图;
图4为图1所示切刀安装结构示意图;
图5为图1所示送料滚筒安装结构示意图。
图中:1、主体基座;2、加工件;3、导向座;4、固定座;5、U型座;6、顶料气缸;7、顶料板;8、固定架;9、切料气缸;10、滑槽;11、配合滑块;12、切刀;13、送料滚轮;14、轴承;15、从动轮;16、主动轮;17、转杆;18、电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本实用新型提供的一种丝杠加工切断装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为所示加工件安装整体结构示意图;图3为图1所示固定座与U型座安装结构示意图;图4为图1所示切刀安装结构示意图;图5为图1所示送料滚筒安装结构示意图,一种丝杠加工切断装置,包括主体基座1和固定座4,主体基座1的上端表面固定安装有导向座3,且导向座3的内部包覆安装有加工件2,四个固定座4分别设置于主体基座1上方两侧,主体基座1的上方架设有固定架8,且固定架8的下方均匀的安装有送料滚轮13。
固定座4的上方焊接安装有U型座5,U型座5的顶端表面通过螺钉固定有顶料气缸6,顶料气缸6的下方贯穿U型座5到达固定座4的内部,且顶料气缸6的下方通过螺纹连接安装有顶料板7,顶料气缸6位于固定座4上方位置的顶杆通过螺纹连接安装有顶料板7,通过顶料板7对固定座4内部的加工件2丝杠进行固定位置,在进行切割时被切断的丝杠就不会被震飞方便后续工作进行输送。
固定架8的上方通过螺钉安装有切料气缸9,且固定架8的内部两侧均开设有滑槽10,滑槽10的内部滑动安装有配合滑块11,且配合滑块11的侧边通过一体化构造安装有切刀12,当切料时切料气缸9启动将切刀12与加工件2丝杠进行接触切断,而切刀12通过配合滑块11与滑槽10之间的配合可以进行稳定滑动切割。
主体基座1的右侧上端表面卡合安装有轴承14,且轴承14的内部贯穿设置有送料滚轮13,送料滚轮13位于轴承14的下方通过键槽固定有从动轮15,且从动轮15的侧边通过啮合安装有主动轮16,并且主动轮16的内部通过键槽固定有转杆17,而且转杆17的右侧通过螺钉安装有电机18,主体基座1右侧通过螺栓固定安装有电机18,而电机18的转杆17通过轴承14与主体基座1的内部也是转动连接,而转杆17的外部安装有主动轮16与送料滚轮13下方的从动轮15进行啮合连接当电机18转动就会带动送料滚轮13进行转动下料,方便进行自动下料。
切刀12通过两侧焊接的配合滑块11与固定架8两侧内部的滑槽10之间构成滑动结构。
送料滚轮13通过轴承14与主体基座1之间构成转动结构,且送料滚轮13通过下方键槽连接的从动轮15与转杆17外部通过键槽连接的主动轮16之间构成转动结构。
本实用新型提供的一种丝杠加工切断装置的工作原理如下;
主体基座1上端表面安装有导向座3,而导向座3的内部尺寸与加工件2丝杠的外部尺寸相适配,便于让加工件2在进料的过程中始终保持在同一水平面上,这样当切割时切割的较为精准,而导向座3的右侧安装有固定座4,固定座4分为四块分别均匀的安装在切割槽的两侧,固定座4的上方焊接安装有U型座5,当加工件2丝杠穿过固定座4内部的穿孔后到达一定长度后,U型座5上方的顶料气缸6会启动,顶料气缸6通过螺钉安装在U型座5的上方而顶料气缸6下方的顶杆会穿过U型座5到达固定座4的内部,而顶料气缸6位于固定座4上方位置的顶杆通过螺纹连接安装有顶料板7,通过顶料板7对固定座4内部的加工件2丝杠进行固定位置,在进行切割时被切断的丝杠就不会被震飞方便后续工作进行输送,固定座4两侧通过焊接安装有两根固定架8,而两根固定架8相对应的一面其内部都开设有滑槽10,而切刀12两侧安装有配合滑块11与滑槽10进行滑动连接,切刀12的上方通过切料气缸9进行连接,而切料气缸9安装在固定架8的上方,通过固定架8对其进行固定安装,当切料时切料气缸9启动将切刀12与加工件2丝杠进行接触切断,而切刀12通过配合滑块11与滑槽10之间的配合可以进行稳定滑动切割,当切割完成后固定座4右侧的送料滚轮13开始启动对被切割后的加工件2丝杠进行运输,送料滚轮13通过轴承14与主体基座1的表面进行转动安装,而位于主体基座1下方的送料滚轮13通过键槽连接安装有从动轮15,而主体基座1右侧通过螺栓固定安装有电机18,而电机18的转杆17通过轴承14与主体基座1的内部也是转动连接,而转杆17的外部安装有主动轮16与送料滚轮13下方的从动轮15进行啮合连接当电机18转动就会带动送料滚轮13进行转动下料。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种丝杠加工切断装置具有如下有益效果:
顶料气缸6位于固定座4上方位置的顶杆通过螺纹连接安装有顶料板7,通过顶料板7对固定座4内部的加工件2丝杠进行固定位置,在进行切割时被切断的丝杠就不会被震飞方便后续工作进行输送,切料时切料气缸9启动将切刀12与加工件2丝杠进行接触切断,而切刀12通过配合滑块11与滑槽10之间的配合可以进行稳定滑动切割,转杆17的外部安装有主动轮16与送料滚轮13下方的从动轮15进行啮合连接当电机18转动就会带动送料滚轮13进行转动下料,方便进行自动下料。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种丝杠加工切断装置,包括主体基座(1)和固定座(4),其特征在于:所述主体基座(1)的上端表面固定安装有导向座(3),且导向座(3)的内部包覆安装有加工件(2),四个所述固定座(4)分别设置于主体基座(1)上方两侧,所述主体基座(1)的上方架设有固定架(8),且固定架(8)的下方均匀的安装有送料滚轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种丝杠加工切断装置,其特征在于,所述固定座(4)的上方焊接安装有U型座(5),所述U型座(5)的顶端表面通过螺钉固定有顶料气缸(6),所述顶料气缸(6)的下方贯穿U型座(5)到达固定座(4)的内部,且顶料气缸(6)的下方通过螺纹连接安装有顶料板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种丝杠加工切断装置,其特征在于,两个所述固定架(8)的顶部之间通过螺钉安装有切料气缸(9),且两个固定架(8)的内部两侧均开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部滑动安装有配合滑块(11),且配合滑块(11)的侧边通过一体化构造安装有切刀(12)。
4.根据权利要求1所述的一种丝杠加工切断装置,其特征在于,所述主体基座(1)的右侧上端表面卡合安装有轴承(14),且轴承(14)的内部贯穿设置有送料滚轮(13),所述送料滚轮(13)位于轴承(14)的下方通过键槽固定有从动轮(15),且从动轮(15)的侧边通过啮合安装有主动轮(16),并且主动轮(16)的内部通过键槽固定有转杆(17),而且转杆(17)的右侧通过螺钉安装有电机(18)。
5.根据权利要求3所述的一种丝杠加工切断装置,其特征在于,所述切刀(12)通过两侧焊接的配合滑块(11)与固定架(8)两侧内部的滑槽(10)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种丝杠加工切断装置,其特征在于,所述送料滚轮(13)通过轴承(14)与主体基座(1)之间构成转动结构,且送料滚轮(13)通过下方键槽连接的从动轮(15)与转杆(17)外部通过键槽连接的主动轮(16)之间构成转动结构。
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CN202121890120.5U Active CN215393920U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种丝杠加工切断装置 |
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