CN213469703U - 一种驱动灵活导向准确硬质合金孔锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种驱动灵活导向准确硬质合金孔锯,涉及孔锯领域,包括连接座轴,所述连接座轴固定连接有中心转轴,所述中心转轴上套接有连接座,所述连接座的底端与连接座轴相抵紧,所述连接座与中心转轴通过固定机构固定连接,所述连接座的上端固定连接有连接块,所述连接块的两端设置有外螺纹,所述筒形锯通过中心孔贯穿连接在中心转轴上,所述中心孔的两侧设置有内螺纹,在对孔锯进行快速安装后,对木板进行打孔工作,在打孔的同时实现了对木屑的排出工作,并在打孔完成后通过弹簧实现了对木块的弹出效果,避免了人工排屑和取出木块的过程,节约了工作时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及孔锯领域,尤其涉及一种驱动灵活导向准确硬质合金孔锯。
背景技术
孔锯也称为开孔器,它作为电动工具的附件通过适配器安装到电动工具上,用于在诸如金属或木材等材质的工件上开出所需尺寸的孔。
目前的孔锯拆装过程繁琐,不能达到快速拆卸安装的过程,拆装过程浪费了时间,在开孔过程中,会产生大量的木屑,大多是通过开孔完成后进行手动清理木屑,效率低下,并在开孔完成后,木块会卡在孔锯内,此时需要人工的去除卡住的木块,过程较为繁琐,工作效率低下,为此提出了一种驱动灵活导向准确硬质合金孔锯来解决以上的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种驱动灵活导向准确硬质合金孔锯。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种驱动灵活导向准确硬质合金孔锯,包括连接座轴,所述连接座轴固定连接有中心转轴,所述中心转轴上套接有连接座,所述连接座的底端与连接座轴相抵紧,所述连接座与中心转轴通过固定机构固定连接,所述连接座的上端固定连接有连接块,所述连接块的两端设置有外螺纹,筒形锯通过中心孔贯穿连接在中心转轴上,所述中心孔的两侧设置有内螺纹,所述筒形锯的侧壁上设置有若干个第一排屑孔,所述筒形锯的底端设置有第二排屑孔,所述中心转轴的侧壁固定连接有弹簧,所述中心转轴的末端固定连接有定位钻头,所述筒形锯的末端固定连接有锯齿。
优选的,所述固定机构包括开设在中心转轴的侧壁的凹槽,所述连接座上设置有螺纹孔,所述螺纹孔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿螺纹孔并与凹槽的底部相抵紧。
优选的,所述外螺纹与内螺纹相匹配。
优选的,所述连接座与连接块均设置有与中心转轴相匹配的孔。
优选的,所述螺纹孔内设置有与螺纹杆相匹配的螺纹。
优选的,所述连接座轴可与电机相连接。
本实用新型的有益效果为:通过连接座轴、连接座、连接块、固定机构、外螺纹、内螺纹、中心转轴、筒形锯之间的配合使用,将连接座轴与外部电机连接,连接座轴固定连接有中心转轴,连接座套接在中心转轴上,连接座上固定连接有连接块,连接块两侧有外螺纹,由于筒形锯上有与外螺纹匹配的内螺纹,所以连接块可以与筒形锯螺纹连接,并通过固定机构,将连接块固定连接在中心转轴上,实现了对孔锯的快速安装的过程,工作效率得到了显著的提升;
通过连接座轴、中心转轴、定位钻头、筒形锯、弹簧、第一排屑孔、第二排屑孔之间的配合使用,连接座轴与电机连接,连接座轴转动带动中心转轴转动,中心转轴转动带动定位钻头转动,定位钻头对木块进行打孔定位,中心转轴转动带动筒形锯转动,筒形锯转动实现了对木材的打孔工作,打孔过程中的木屑通过离心力的作用从第一排泄孔和第二排屑孔排出,在打孔完成后,通过弹簧的作用,将卡在筒形锯内的木块弹出,实现了在打孔过程中的木屑排出工作和打孔完成后木块弹出效果,避免了人工手动排出木屑和去除木块的过程,提高了工作效率;
综上所述,在对孔锯进行快速安装后,对木板进行打孔工作,在打孔的同时实现了对木屑的排出工作,并在打孔完成后通过弹簧实现了对木块的弹出效果,避免了人工排屑和取出木块的过程,节约了工作时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的状态结构示意图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的A处放大图。
图中标号:1连接座轴、2连接座、3连接块、4外螺纹、5内螺纹、6中心孔、7中心转轴、8弹簧、9定位钻头、10筒形锯、11第一排屑孔、12第二排屑孔、13锯齿、14凹槽、15螺纹孔、16螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种驱动灵活导向准确硬质合金孔锯,包括连接座轴1,连接座轴1可与电机相连接,连接座轴1固定连接有中心转轴7,中心转轴7上套接有连接座2,连接座2的底端与连接座轴1相抵紧,连接座2与中心转轴7通过固定机构固定连接,固定机构包括开设在中心转轴7的侧壁的凹槽14,连接座2上设置有螺纹孔15,螺纹孔15螺纹连接有螺纹杆16,螺纹孔15内设置有与螺纹杆16相匹配的螺纹,螺纹杆16贯穿螺纹孔15并与凹槽14的底部相抵紧,连接座2的上端固定连接有连接块3,连接座2与连接块3均设置有与中心转轴7相匹配的孔,连接块3的两端设置有外螺纹4,筒形锯10通过中心孔6贯穿连接在中心转轴7上,中心孔6的两侧设置有内螺纹5,外螺纹4与内螺纹5相匹配,筒形锯10的侧壁上设置有若干个第一排屑孔11,筒形锯10的底端设置有第二排屑孔12,中心转轴7的侧壁固定连接有弹簧8,中心转轴7的末端固定连接有定位钻头9,筒形锯10的末端固定连接有锯齿13。
工作原理:连接座轴1固定连接有中心转轴7,连接座2套接在中心转轴7上,并与连接座轴1相抵紧,并通过转动螺纹杆16,由于螺纹孔15内有与螺纹杆16相匹配的螺纹,所述转动螺纹杆16,螺纹杆16会向右移动,直至与开设在中心转轴7上的第二凹槽14的底部相抵紧,从而实现了连接座2与中心转轴7的固定连接,连接座2上有连接块3,连接块3上设置有外螺纹4,由于外螺纹4与筒形锯10上的内螺纹5相匹配,所以可以将筒形锯10与连接块3螺纹连接在一起,从而实现了对孔锯的快速安装过程,通过将连接座轴1与电机相连接,电机带动连接座轴1转动,连接座轴1转动带动中心转轴7转动,中心转轴7转动带动连接3转动,连接块3转动带动筒形锯10转动,中心转轴7转动带动定位钻头9转动,首先定位钻头9对木板进行打孔定位的效果,然后筒形锯10上的锯齿13对木板进行打孔工作,打孔过程中产生的木屑通过离心力的作用通过第一排屑孔11和第二排屑孔12排出,避免了打孔完成后手动清理木屑的工作并在打孔的过程中木板会挤压弹簧8,当打孔完成后,木板打穿时,由于弹簧8弹力的作用,将筒形锯10内的木块弹出,避免了打孔完成后手动去除木块的过程。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种驱动灵活导向准确硬质合金孔锯,包括连接座轴(1),其特征在于,所述连接座轴(1)固定连接有中心转轴(7),所述中心转轴(7)上套接有连接座(2),所述连接座(2)的底端与连接座轴(1)相抵紧,所述连接座(2)与中心转轴(7)通过固定机构固定连接,所述连接座(2)的上端固定连接有连接块(3),所述连接块(3)的两端设置有外螺纹(4),筒形锯(10)通过中心孔(6)贯穿连接在中心转轴(7)上,所述中心孔(6)的两侧设置有内螺纹(5),所述筒形锯(10)的侧壁上设置有若干个第一排屑孔(11),所述筒形锯(10)的底端设置有第二排屑孔(12),所述中心转轴(7)的侧壁固定连接有弹簧(8),所述中心转轴(7)的末端固定连接有定位钻头(9),所述筒形锯(10)的末端固定连接有锯齿(13)。
2.根据权利要求1所述的一种驱动灵活导向准确硬质合金孔锯,其特征在于,所述固定机构包括开设在中心转轴(7)的侧壁的凹槽(14),所述连接座(2)上设置有螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)螺纹连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)贯穿螺纹孔(15)并与凹槽(14)的底部相抵紧。
3.根据权利要求1所述的一种驱动灵活导向准确硬质合金孔锯,其特征在于,所述外螺纹(4)与内螺纹(5)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种驱动灵活导向准确硬质合金孔锯,其特征在于,所述连接座(2)与连接块(3)均设置有与中心转轴(7)相匹配的孔。
5.根据权利要求2所述的一种驱动灵活导向准确硬质合金孔锯,其特征在于,所述螺纹孔(15)内设置有与螺纹杆(16)相匹配的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种驱动灵活导向准确硬质合金孔锯,其特征在于,所述连接座轴(1)可与电机相连接。
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