BRPI0609418A2

BRPI0609418A2 - dispositivo de descascar alimento de topo aberto

Info

Publication number: BRPI0609418A2
Application number: BRPI0609418-0A
Authority: BR
Inventors: Matthew P Sawhill; Kenneth L Lebsack; Bryan D Kanis; James L Myers; Matthew A Bergman
Original assignee: Stork Townsend Inc
Priority date: 2005-03-30
Filing date: 2006-02-01
Publication date: 2010-04-06
Also published as: US20060240755A1; AR052928A1; US20070202788A1; US7241213B2; ATE478560T1; WO2006107385A3; DK1863353T3; EP1863353B1; CA2602731A1; EP1863353A2; WO2006107385A2; US7582007B2; AU2006233129A1; DE602006016410D1

Abstract

DISPOSITIVO DE DESCASCAR ALIMENTO DE TOPO ABERTO. Uma montagem de rolete para um dispositivo de descascar alimento tendo uma estrutura, um eixo de acionamento montado rotativamente na estrutura e tendo uma ranhura fêmea, e um rolete alongado tendo um bico macho recebido por atrito dentro da ranhura fêmea, uma caixa de mancal preso ao eixo de aclonamento, e uma vedação montada no rolete e separada de uma região de alimento do rolete.

Description

"DISPOSITIVO DE DESCASCAR ALIMENTO DE TOPO ABERTO"

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

A presente invenção diz respeito a um dispositivo de descascar alimento e, mais particularmente, a um rolete e caixa de engrenagens melhorados para um dispositivo de descascar alimento.

Por muitos anos, máquinas têm sido usadas para cortar uma camada de revestimento de um produto cárneo. Estas máquinas têm tipicamente uma pluralidade de roletes, incluindo um rolo separador e um rolo dentado, com uma pluralidade dentes posicionada adj acente a uma lâmina de corte alongada. À medida que o alimento é deslocado na direção da lâmina, o alimento é agarrado pelos dentes nos roletes, que arrastam o produto cárneo para entrar em contato com a lâmina . Uma camada de revestimento é cortada para longe do produto cárneo e puxada entre os roletes enquanto o alimento se desloca sobre a lâmina.

Uma desvantagem dos dispositivos para descascar alimento convencionais, é que os roletes freqüentemente são difíceis de se remover. Para limpeza e manutenção geral, particularmente quando os dentes desgastam ou degradam depois de um uso prolongado, o rolete necessita ser removido. Os roletes convencionais tipicamente têm um eixo alongado que se estende para dentro dos mancais e do mecanismo de a-cionamento. Como tal, alguém deve desmontar completamente os mancais e o mecanismo de acionamento para remover os roletes . Assim, existe uma necessidade de um dispositivo de descascar alimento que permita remoção e instalação mais fáceisdos roletes. Além do mais, os rolos dentados convencionais têm uma vedação montada na extremidade do rolo dentado para separar as partes de trabalho da montagem de rolo dentado, tais como os mancais, da região de alimento. Em virtude de a vedação ser montada diretamente no rolo dentado, vazamento ocasional de graxa e de lubrificante do mancai contaminará o alimento, e quando partículas de alimento vazam para dentro do mancai, o mancai opera de forma ineficiente e a sua vida operacional é encurtada. Assim, existe uma necessidade de uma vedação melhorada na técnica.

Uma outra desvantagem dos dispositivos para descascar alimento convencionais é que o mecanismo de acionamento é um sistema complicado com muitas partes, o que é difícil para desmontar. Os dispositivos para descascar alimento usam tipicamente um eixo de acionamento que se estende abaixo do dispositivo de descascar e é conectado operacionalmente ao rolo dentado por meio de uma polia de acionamento em um lado do dispositivo de descascar, e conectado operacionalmente ao rolo separador por meio de uma polia de a-cionamento no lado oposto do dispositivo de descascar. Como tal, a montagem consome uma quantidade substancial de espaço e exige alguém para remover muitos dos componentes do dispositivo de descascar alimento para se ter acesso às polias a fim de reparar ou substituir o mecanismo de acionamento. Desta maneira, existe uma necessidade na técnica de um dispositivo melhorado de acionamento dos roletes.

Portanto, um objetivo principal desta invenção é fornecer um dispositivo de descascar alimento que leve emconta a eficiente remoção ou substituição dos roletes e domecanismo de acionamento.

Um objetivo adicional desta invenção é fornecer umrolete para um dispositivo de descascar alimento pelo qual aremoção do rolete não exij a a desmontagem completa dos man-cais e da montagem de acionamento.

Ainda um objetivo.adicional desta invenção é for-necer um mecanismo de acionamento localizado centralmentepara um dispositivo de descascar alimento que possa ser fa-cilmente acessado e removido.

Um outro objetivo desta invenção é fornecer umavedação que reduza a possibilidade de vazamento entre aspartes de trabalho e o rolo dentado.

Estes e outros objetivos estarão aparentes para osversados na técnica.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

A presente invenção é direcionada para um disposi-tivo de descascar alimento tendo uma montagem de rolete euma caixa de engrenagens centralizada. A montagem de roletetem um bico macho se estendendo a partir.de um rolete alon-gado que é recebido por atrito dentro de uma ranhura fêmeaem um eixo de acionamento. A montagem de rolete é acionadapor meio de uma caixa de engrenagens tendo um alojamento,uma abertura no alojamento através da qual o eixo de aciona-mento se estende, e uma montagem de engrenagens de reduçãodisposta dentro do alojamento e conectada operacionalmenteaos roletes. O eixo de acionamento é montado dentro de umacaixa de mancai e uma vedação é posicionada dentro da caixade mancai de maneira tal que a região de alimento do roleteé separada das partes de trabalho do mecanismo de acionamento.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

A Figura 1 é uma vista lateral da presente invenção;

A Figura 2 é uma vista seccional de um rolete dapresente invenção mostrando a conexão de extremidade afilada;

A Figura 3 é uma vista seccional de um rolete dapresente invenção mostrando a ranhura de despejo e a vedação;

A Figura 4 é uma vista em perspectiva de uma caixade engrenagens da presente invenção; e

A Figura 5 é uma vista em perspectiva de uma caixade engrenagens da presente invenção.

DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES PREFERIDAS DA INVENÇÃO

Com referência à Figura 1, um dispositivo de descascar alimento de topo aberto 10 está mostrado tendo umaestrutura 12. O dispositivo de descascar alimento tem um rolete 13 encaixado com um eixo de acionamento 14 que é monta-do rotativamente dentro de uma caixa de mancai 15 de um mecanismo de acionamento tal como a caixa de engrenagens 20.Um rolo separador 16 e um rolo dentado 18 são conectados operacionalmente ao eixo de acionamento 14 e a montagem derolete 13 é conectada operacionalmente a uma caixa de engrenagens 20.

O rolo separador 16 e o rolo dentado 18 são bemconhecidos na técnica para uso com máquinas de descascar.Tal como mostrado na Figura 2, o rolo dentado 18 tem umaparte de agarrar 24 tendo uma pluralidade de dentes 26, entretanto qualquer rolo dentado ou rolo separador convencionais podem ser adaptados para uso com esta invenção.

0 eixo de acionamento 14 tem uma ranhura fêmea 28disposta na extremidade 30. A extremidade oposta 32 é recebida dentro da caixa de engrenagens 20. O rolo dentado 18 eo rolo separador 16 têm um bico macho 34 que é recebido poratrito dentro da ranhura fêmea 28. A ranhura fêmea 28 e obico macho 34 podem ser de qualquer forma, mas prefere-seque a ranhura fêmea 28 afile para dentro da extremidade 30 eque o bico 34 seja afilado para fora da sua extremidade voltada para a parte de agarrar 24. Esta configuração permiteque o rolo dentado 18 e o rolo separador 16 sejam centralizados e alinhados mais precisamente, eliminando a necessidade de excêntricos nos mancais para ajustar os roletes.

O eixo de acionamento 14 tem um furo 35 que se estende através dele. É encaixado no furo 35 um parafuso 36que se estende através do furo 35 e para fora deste, e é recebido de modo rosqueado pelo furo 37 disposto dentro do bico macho 34 do rolo dentado 18 ou do rolo separador 16. Emuma modalidade, um dispositivo de retenção tal como um anelde encaixe sob pressão 38 é montado no parafuso 36 entre abase 39 da ranhura fêmea 28 do eixo de acionamento 14 e obico macho 34 do rolete 16, 18. À medida que o parafuso égirado para sair do furo rosqueado 37, o anel de encaixe sobpressão 38 se desloca contra a base 39 da ranhura fêmea 28para empurrar o bico macho 34 para fora, para desencaixar osroletes 16, 18 do eixo de acionamento 14.

Uma caixa de mancai 40, a qual contém os mancais42 e 44, prende rotativamente os roletes 16 e 18, tal comomostrado na Figura 3. Especificamente, os mancais 42 e 44suportam o eixo de acionamento 14, e a caixa de mancai 40encerra os mancais e se estende sobre uma parte dos roletes16 e 18.

Os roletes 16 e 18 têm uma extremidade 46 em queuma ranhura 48 é formada entre as parte de agarrar 24 e umressalto 50. O ressalto 50 é posicionado adjacente à extremidade da caixa de mancai 40. É montada dentro da caixa demancai 40 na extremidade 46 dos roletes 16 e 18 uma vedação52. A vedação 52 é posicionada para reduzir vazamento a partir dos mancais 42 e 4 4 para a região de alimento entre acaixa de mancai 40 e o ressalto 50. A vedação 52 também, emconjunto com a ranhura 48, impede que partículas de alimentoentrem na caixa de mancai 4 0 reduzindo assim o desgaste nosmancais 42 e 44. A ranhura 48 recebe partículas de alimentoa qual faz com que as partículas de alimento caiam dentro daranhura 48 e para longe da vedação 52. Embora diversas vedações possam ser usadas, prefere-se uma vedação com borda dupla tendo dois pontos de contato com a caixa de mancai 40.

A caixa de engrenagens 20 conecta operacionalmenteo eixo de acionamento 54 aos roletes 16 e 18, tal como mostrado nas Figuras 4-5. A caixa de engrenagens 20 tem um alojamento 56 com uma abertura 58 adaptada para receber o eixode acionamento 54, o qual se encaixa diretamente com o roloseparador 16. 0 aloj amento tem as segundas aberturas 59 parareceber os rol et es 16 e 18. Uma montagem de engrenagens deredução 60 é disposta dentro do alojamento 56 e é conectadaoperacionalmente aos roletes 16 e 18. Especificamente, amontagem de engrenagens de redução 60 tem uma primeira engrenagem 62 montada no eixo de acionamento 54, uma segundaengrenagem 64 montada operacionalmente no eixo de acionamento 14 do rolo dentado 18, e as engrenagens de redução 65 e66 montadas no contra-eixo 67 que são conectadas operacionalmente à primeira engrenagem 62 e à segunda engrenagem 64.As engrenagens 62, 64, 66 da montagem de engrenagens de redução 60 são dimensionadas para controlar a velocidade derotação do rolo dentado 18 com base na velocidade de rotaçãodo eixo de acionamento 54 e do rolo separador 16. Em virtudede a montagem de engrenagens de redução 60 estar inteiramente contida dentro do alojamento 56, a caixa de engrenagens20 é facilmente destacável da estrutura 12 para substituiçãoou reparo.

Em uma modalidade, o eixo de engrenagem helicoidal68 é conectado operacionalmente ao contra-eixo 67, tal comomostrado na Figura 4. Especificamente, a montagem de engrenagens de redução 60 aciona o eixo de engrenagem helicoidal68 que por. sua vez aciona a engrenagem helicoidal 70. A engrenagem helicoidal 70 é conectada a um eixo de manivela 72,tal como mostrado nas Figuras 1 e 4, que é conectado a umcoletor de ar de alternação 74. Embora um coletor de ar sejapreferido, outros tipos de coletores tais como mecânico deágua e outros mais podem ser usados. O coletor de ar 74 di-rige uma ou mais correntes de ar sobre os roletes 16 e 18, oque impede que alimento residual agarre nos dentes 26 dosroletes. A rotação da engrenagem helicoidal 70 faz com que oeixo de manivela 72 e o coletor de ar 74 oscilem para frentee para trás. Desta maneira, o coletor de ar 7 4 se deslocapara frente e para trás com relação aos roletes 16 e 18,permitindo assim que a corrente de ar seja direcionada parauma maior parte dos roletes.

Em operação, o dispositivo de descascar alimento10 opera ao se girar o eixo de acionamento 54, o qual acionao rolo separador 16. A montagem de engrenagens de redução60, que é disposta dentro do alojamento 56 da caixa de en-grenagens 20, é conectada ao rolo separador 16 de maneiratal que o rolo separador 16 aciona operacionalmente a monta-gem de engrenagens de redução, a qual por sua vez gira o ro-lo dentado 18. Adicionalmente, a montagem de engrenagens deredução 60 é conectada operacionalmente ao eixo de engrena-gem helicoidal 68, o qual aciona a engrenagem helicoidal 70para fazer com que o eixo de manivela 72 e o coletor de ar74 conectado a ele oscilem ligeiramente para frente e paratrás. O coletor de ar 74 dirige uma corrente de ar sobre osroletes 16 e 18, e o movimento de vaivém do coletor de ar 74permite que a corrente de ar cubra uma maior parte dos role-tes 16 e 18. Neste arranjo, a caixa de engrenagens 20 podeser facilmente removida da estrutura 12, o que permite a umoperador acessar a montagem de engrenagens de redução 60 semter que desmontar o dispositivo de descascar alimento 10.

Os roletes 16 e 18 são instalados de maneira talque eles encaixam o eixo de acionamento 14 na caixa de engrenagens 20. Uma vez instalados, os roletes 16 e 18 podemser facilmente removidos sem ter que desmontar o dispositivode descascar alimento 10 ou a caixa de engrenagens 20. Especificamente, o parafuso 36 é removido de maneira tal que osroletes 16 e 18 podem ser separados do eixo de acionamento14 para limpeza, serviço ou substituição. Os roletes 16 e 18são reinstalados ao se inserir o bico macho 34 dos roletes16 e 18 na ranhura fêmea 28 do eixo de acionamento 14. O parafuso 36 é fixado de maneira tal que o eixo de acionamento14 e os roletes 16 e 18 giram conjuntamente.

Durante a operação do dispositivo de descascar alimento 10, os dentes de rolo 26 capturam e agarram alimentoresidual. A rotação dos roletes 16 e 18 faz com que parte doalimento residual se desloque na direção da ranhura 48, oque auxilia a impedir que o alimento entre na caixa de mancai. A vedação 52, que é.separada da região de alimento peloressalto 50, impede que o alimento vaze para dentro dos mancais 42 e 44 e vice-versa. Desta maneira, o alimento residual é retido na região de alimento e é impedido de entrar emcontato com a vedação 52 e com a caixa de mancai 4 0 e os lubrificantes são impedidos de entrar na região de alimento.

Portanto, está visto que a presente invenção alcança pelo menos todos os objetivos declarados.

Claims

1. Montagem de rolete para um dispositivo de des-cascar alimento tendo uma estrutura, CARACTERIZADA pelo fatode que compreende:um rolete alongado tendo um bico macho se estendendo para fora que é recebido dentro de uma ranhura fêmeade um eixo de acionamento.

2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que o' bico macho é retido dentroda ranhura fêmea por meio de um parafuso.

3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 2,CARACTERIZADO pelo fato de que um dispositivo de retenção noparafuso permite reversão do parafuso para separar o bicomacho da ranhura fêmea.

4. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que o rolete é um rolo dentado.

5. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que o rolete é um rolo separador.

6. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que o rolete é conectado operacionalmente a uma caixa de engrenagens tendo uma montagem deengrenagens de redução.

7. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que uma vedação é montada no rolete e separada de uma região de alimento do rolete.

8. Montagem de rolete para um dispositivo de descascar alimento tendo uma estrutura, CARACTERIZADA pelo fatode que compreende:um eixo de acionamento montado rotativamente naestrutura; uma caixa de mancai presa ao eixo de acionamento;um rolete alongado preso ao eixo de acionamento; e uma vedação montada no rolete e separada de uma região de alimento do rolete.

9. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 8,CARACTERIZADO pelo fato de que a vedação é uma vedação comborda dupla.

10. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 8,CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente umaranhura no rolete adj acente à caixa de mancai.

11. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 10,CARACTERIZADO pelo fato de que a ranhura forma um ressaltoadj acente à caixa de mancai.

12. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADO pelo fato de que a vedação é retida pelo ressalto e é substancialmente confinada pela caixa de mancai.

13. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 8,CARACTERIZADO pelo fato de que o rolete é um rolo dentado.

14. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 8,CARACTERIZADO pelo fato de que o rolete é um rolo separador.

15. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 8,CARACTERIZADO pelo fato de que o rolete é conectado operacionalmente a uma caixa de engrenagens tendo uma montagem de engrenagens de redução.

16. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 8,CARACTERIZADO pelo fato de que o eixo de acionamento tem umaranhura fêmea.

17. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 16,CARACTERIZADO pelo fato de que o rolete tem um bico machorecebido por atrito dentro da ranhura fêmea.

18. Caixa de engrenagens para uso com um dispositivo de descascar alimento, CARACTERIZADA pelo fato de quecompreende:um alojamento; uma abertura no aloj amento adaptadapara receber um eixo de acionamento; um rolo separador conectado operacionalmente ao eixo de acionamento; uma montagem de engrenagens de redução disposta dentro do alojamentoe conectada operacionalmente ao rolo separador e a um rolodentado.

19. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente umaengrenagem helicoidal conectada operacionalmente à montagemde - engrenagens de redução para acionar um coletor de alternação.

20. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 19,CARACTERIZADO pelo fato de que a engrenagem helicoidal é acionada por meio de um eixo de engrenagem helicoidal conectado à montagem de engrenagens de redução.

21. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 19,CARACTERIZADO pelo fato de que a engrenagem helicoidal aciona um eixo de manivela conectado ao coletor de alternação.

22. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 18,CARACTERIZADO pelo fato de que a montagem de engrenagens deredução tem uma primeira engrenagem montada no rolo separador, uma segunda engrenagem montada no rolo dentado, e en-grenagens de redução montadas operacionalmente na primeira ena segunda engrenagem.

23. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 22,CARACTERIZADO pelo fato de que o rolo separador tem um bicomacho recebido por atrito dentro da ranhura fêmea de um eixode acionamento.

24. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 22,CARACTERIZADO pelo fato de que o rolo dentado tem um bicomacho recebido por atrito dentro da ranhura fêmea de um eixode acionamento.

25. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 18,CARACTERIZADO pelo fato de que uma vedação é montada no roloseparador e separada de uma região de alimento do rolo.

26. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 18,CARACTERIZADO pelo fato de que uma vedação é montada no rolodentado e separada de uma região de alimento do rolo.