CN211371159U - 一种双输入双输出蜗轮箱及拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双输入双输出蜗轮箱，属于减速器领域，解决了现有技术中齿轮传动机构在应对偏心负载时无法有效自锁的问题，解决该问题的技术方案主要包括箱体，箱体内设有第一蜗杆、第一蜗轮、第二蜗杆和第二蜗轮，第一蜗杆与第一蜗轮相互配合，第二蜗杆和第二蜗轮相互配合，第一蜗杆连接第一输入轴，第二蜗杆连接第二输入轴，第一蜗轮连接第一输出轴，第二蜗轮连接第二输出轴，第二输出轴为空心轴，第二输出轴通过第二轴承装配在第一输出轴外侧使第一输出轴与第二输出轴同轴线输出。本实用新型主要用于提高两个输出轴的自锁效果，可以应用于偏心负载的场合。本实用新型还提供一种拉丝机，包括上述的双输入双输出蜗轮箱。

Description

一种双输入双输出蜗轮箱及拉丝机

技术领域

本实用新型涉及传动装置及塑料加工机械，特别是一种双输入双输出蜗轮箱及采用该双输入双输出蜗轮箱的拉丝机。

背景技术

在现有技术中，用于同轴双输出的减速器，多数采用齿轮传动机构向其中一个输出轴传递动力，例如CN205780612U和CN206860773U中均公开了这种结构，由于齿轮传动机构无法有效自锁，在负载偏心的情况下，负载形成的扭矩较大，一旦动力源停止输入动力，齿轮传动机构容易因为负载形成的扭矩而反转，无法有效保持固定位置，因此对于需要将负载固定的场合中难以应用。例如在拉丝机中，通过模头挤出形成塑料薄膜后，塑料薄膜需要经过冷却水槽冷却，冷却后的塑料薄膜上带有大量冷却水，因此需要刮水刀将塑料薄膜上的积水刮除。而刮水刀相对于其转动中心为单侧设置，因此形成的扭矩相当大，上述两件实用新型专利中的减速器就无法应用。现有技术中，一根刀轴上一般设置两把刮水刀，一把刮水刀与刀轴固定，另一把刮水刀与刀轴转动连接，两把刮水刀分别根据当前生产的塑料薄膜的规格参数调整到特定的角度与塑料薄膜接触进行刮水工作。为了转动刮水刀到特定的角度，一般是通过一个单输出的蜗轮箱带动刀轴使其中固定在刀轴上的刮水刀转动至特定的角度，然后通过工人将另外一把刮水刀转动至预定角度固定，在大型的拉丝机中，塑料薄膜的宽度能够达到5、6米，相应的，刮水刀的长度也较长、重量也较大，导致工人调整起来非常不便，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种双输入双输出蜗轮箱，两个输出轴的自锁效果好，除了应用于正常负载的场合，也可以应用于偏心负载的场合。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双输入双输出蜗轮箱，包括箱体，箱体内设有第一蜗杆、第一蜗轮、第二蜗杆和第二蜗轮，第一蜗杆与第一蜗轮相互配合，第二蜗杆和第二蜗轮相互配合，第一蜗杆连接第一输入轴，第二蜗杆连接第二输入轴，第一蜗轮连接第一输出轴，第二蜗轮连接第二输出轴，第二输出轴为空心轴，第二输出轴通过第二轴承装配在第一输出轴外侧使第一输出轴与第二输出轴同轴线输出。

进一步的，所述第二输出轴轴向定位在第一输出轴上。

进一步的，所述第一输出轴上设有第一轴肩，第二轴承的内圈抵于第一轴肩定位，第二轴承的外圈定位于第二输出轴的内孔壁，第一输出轴上设有轴用卡簧，第二输出轴的前端抵于轴用卡簧定位。

进一步的，所述第二输出轴的内孔为阶梯孔并具有定位台阶，阶梯孔的小径部分与第一输出轴间隙配合，第二轴承设有两个并安装于阶梯孔的大径部分，其中一个第二轴承通过第一轴肩和孔用卡簧定位，另外一个第二轴承的外圈抵于定位台阶并通过孔用卡簧定位。

进一步的，所述箱体包括第一箱体、第一箱盖、第二箱体和第二箱盖，第一箱体具有安装第一蜗轮、第一蜗杆的第一内腔，第一箱盖固定在第一箱体的后端侧，第二箱体固定在第一箱体的前端侧，第二箱体具有安装第二蜗轮、第二蜗杆的第二内腔，第二箱盖固定在第二箱体的前端侧，第二箱体设有供第一输出轴穿过的第一通孔，第二箱盖设有供第二输出轴穿过的第二通孔。

进一步的，所述第一输出轴的后端装配有第一轴承，第一箱盖和第二箱体分别设有安装第一轴承的轴承座。

进一步的，所述第一箱体和/或第二箱体设有固定用的底座。

进一步的，所述第二蜗轮与第二输出轴为一体结构。

进一步的，所述第一输入轴上设有第一手动扳手，第二输入轴上设有第二手动扳手。

本实用新型还提供一种拉丝机，包括上述的双输入双输出蜗轮箱、第一刮水刀和第二刮水刀，第一刮水刀固定连接于第一输出轴，第二刮水刀固定连接于第二输出轴。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：第一输出轴通过相互配合的第一蜗杆与第一蜗轮实现反向自锁，第二输出轴通过相互配合的第二蜗杆与第二蜗轮实现反向自锁，由于第一输出轴与第二输出轴同轴线输出又相互独立不干扰，工人分别驱动第一输入轴和第二输入轴即可实现第一输出轴与第二输出轴分别输出，在达到预定的旋转角度后停止动力输入即可，不需要对负载进行固定，例如应用到拉丝机中，可以通过第一输出轴与第二输出轴分别带动两把刮水刀，两把刮水刀转动到预定角度后即可保持固定，要让刮水刀复位时，只需要反转第一输入轴和第二输入轴即可，操作起来非常方便，省时省力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的主视图；

图2为本实用新型实施例一的右视图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为本实用新型实施例二的示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1至图3所示，本实用新型首先提供一种双输入双输出蜗轮箱，包括箱体B，箱体B内设有第一蜗杆1、第一蜗轮2、第二蜗杆3和第二蜗轮4，第一蜗杆1与第一蜗轮2相互配合，第二蜗杆3和第二蜗轮4相互配合，第一蜗杆1连接第一输入轴5，第二蜗杆3连接第二输入轴6，第一蜗轮2连接第一输出轴7，第二蜗轮4连接第二输出轴8，第二输出轴8为空心轴，第二输出轴8通过第二轴承81装配在第一输出轴7外侧使第一输出轴7与第二输出轴8同轴线输出。

第一输出轴7通过相互配合的第一蜗杆1与第一蜗轮2实现反向自锁，第二输出轴8通过相互配合的第二蜗杆3与第二蜗轮4实现反向自锁，由于第一输出轴7与第二输出轴8同轴线输出又相互独立不干扰，工人分别驱动第一输入轴5和第二输入轴6即可实现第一输出轴7与第二输出轴8分别输出，在达到预定的旋转角度后停止动力输入即可，不需要对负载进行固定，例如应用到拉丝机中，可以通过第一输出轴7与第二输出轴8分别带动两把刮水刀，两把刮水刀转动到预定角度后即可保持固定，要让刮水刀复位时，只需要反转第一输入轴5和第二输入轴6即可，操作起来非常方便，省时省力。除此之外，本实用新型中的双输入双输出蜗轮箱在其它类似场合也可以得到很好的应用。

第一蜗杆1与第一输入轴5可以是一体结构，也可以是装配结构，同样的，

第二蜗杆3与第二输入轴6可以是一体结构，也可以是装配结构。

在现有技术中，两个输出轴一般都通过箱体B轴向定位，因此两个输出轴需要分别安装，不仅导致箱体B内部的结构复杂化，加工、装配、维修难度增加，而且两个输出轴均以箱体B为装配基准，容易导致两个输出轴之间的装配公差出现偏差，影响两个输出轴同轴度。考虑到这些问题，在本实施例中，第二输出轴8轴向定位在第一输出轴7上，确保两者的同轴度，相应的，就不需要在箱体B上设置轴向定位第二输出轴8的结构，降低箱体B的加工成本。同时第二输出轴8可以与第一输出轴7先行装配成一体，然后再装配到箱体B中，可以提高装配效率及成功率。

作为一种具体结构，可以在第一输出轴7上设有第一轴肩71，第二轴承81的内圈抵于第一轴肩71定位，第二轴承81的外圈定位于第二输出轴8的内孔壁，第一输出轴7上设有轴用卡簧72，第二输出轴8的前端抵于轴用卡簧72定位。第二轴承81的外圈可以通过两个孔用卡簧82定位，装拆都很方便。可以理解的，现有技术中用于轴向定位的其它结构也可以参考应用到本实施例中。

为了安装第二轴承81，第二输出轴8的内孔直径要远大于第一输出轴7上装配第二轴承81的这一段的直径，因此为避免灰尘或蚊虫进入第二输出轴8的内孔中，第二输出轴8的内孔80为阶梯孔并具有定位台阶801，阶梯孔的小径部分与第一输出轴7间隙配合，可以通过润滑脂将这个间隙填充，一般情况下，第二输出轴8具有一定的长度，因此可以增加第二轴承81的数量，在本实施例中，第二轴承81设有两个并安装于阶梯孔的大径部分，其中一个第二轴承81通过第一轴肩71和孔用卡簧82定位，另外一个第二轴承81的外圈抵于定位台阶801并通过孔用卡簧82定位。可以理解的，第二输出轴8的内孔也可以是光孔，可以在第二输出轴8的前端设置防尘盖。没有定位台阶后，可以通过孔用卡簧82来定位另外一个第二轴承81的外圈。

考虑到装配及维修的便利性，本实施例中的箱体B包括第一箱体B1、第一箱盖B2、第二箱体B3和第二箱盖B4，第一箱体B1具有安装第一蜗轮2、第一蜗杆1的第一内腔B10，第一箱盖B2固定在第一箱体B1的后端侧，第二箱体B3固定在第一箱体B1的前端侧，第二箱体B3具有安装第二蜗轮4、第二蜗杆3的第二内腔B30，第二箱盖B4固定在第二箱体B3的前端侧，第二箱体B3设有供第一输出轴7穿过的第一通孔B31，第二箱盖B4设有供第二输出轴8穿过的第二通孔B41。简单说明一下，所谓前后的方位描述，可以根据第一输出轴7的输出端的位置来判断的，第一输出轴7的输出端位于最前端，结合图2看就是位于最左端，向右即为后，可见第一箱盖B2位于最右端，以上限定只是为了便于描述清楚箱体B的一种实施例结构。本实施例中的第一箱体B1前后两侧敞开，装配第一蜗杆1和第一蜗轮2时比较方便，需要检修时，拆开第一箱盖B2即可，第一箱盖B2重量较轻，工人劳动强度较小，而第二箱体B3附带了箱盖的作用，将第一箱体B1的前端侧封闭，由于不需要对第二输出轴8轴向定位，所以第二箱盖B4的结构非常简单，只需要设置一个第二通孔B41，而为了方便与第二箱体B3装配，可以设置在第二箱盖B4的后侧面设置导向凸起B42，导向凸起B42可以是环形的，也可以分段设置并环形分布。可以理解的，第一箱盖B2可以和第一箱体B1加工成一体结构，检修时拆卸第二箱体B3。第二箱体B3也可以分割成一个箱体部分和一个箱盖部分。第二箱盖B4也可以和第二箱体B3加工成一体结构。

为了将第一输出轴7进行轴向定位，可以在第一输出轴7的后端装配有第一轴承73，第一箱盖B2和第二箱体B3分别设有安装第一轴承73的轴承座B23。

为了蜗轮箱的安装固定，可以在第一箱体B1设有固定用的底座B11。也可以在第二箱体B3设有固定用的底座。而为了追求固定的可靠性，可以在第一箱体B1和第二箱体B3上设有固定用的底座。

在本实施例中，第二蜗轮4与第二输出轴8为一体结构，可以简化装配工艺，提高第二蜗轮4与第二输出轴8的强度。可以理解的，第二蜗轮4也可以单独加工后装配到第二输出轴8上。

考虑到工人操作能够更加便利，在本实施例中，第一输入轴5与第二输入轴6从箱体B的同一侧伸出。而为了方便存储润滑油，可以将第一蜗杆1设在第一蜗轮2的下方，将第二蜗杆3设在第二蜗轮4的下方。可以理解的，第一蜗杆1可以设置在第一蜗轮2圆周上任意位置，第二蜗杆3可以设置在第二蜗轮4圆周上任意位置，所以在实际应用中，可以根据需要来确定第一输入轴5与第二输入轴6，进一步确定第一蜗杆1和第二蜗杆3的位置。

为了让工人操作的自由度更好，可以采用手动方式提供动力，为此可以在第一输入轴5上设有第一手动扳手，第二输入轴6上设有第二手动扳手。可以理解的，除了手动方式，也可以采用电动方式或气动方式来带动第一输入轴5和第二输入轴6。

实施例二：

本实用新型还提供一种拉丝机，包括上述实施例中的双输入双输出蜗轮箱、第一刮水刀91和第二刮水刀92，第一刮水刀91固定连接于第一输出轴7，第二刮水刀92固定连接于第二输出轴8。通过第一输出轴7与第二输出轴8分别带动两把刮水刀，两把刮水刀转动到预定角度后即可保持固定，要让刮水刀复位时，只需要反转第一输入轴5和第二输入轴6即可，操作起来非常方便，省时省力。塑料薄膜由输送辊牵引，输送辊一般设有多个，第一刮水刀91和第二刮水刀92位于冷却水槽的下游侧并设于相邻两个输送辊之间，为确保积水刮除效果，可以在不同的输送辊之间设置第一刮水刀91和第二刮水刀92，而且针对塑料薄膜的正反两面进行刮除。

如图4所示，考虑到第一刮水刀91和第二刮水刀92长度较长，因此可以增加设置刀轴93，刀轴与第一输出轴7固定连接，第一刮水刀91固定在刀轴93上，第二刮水刀92与刀轴93转动连接。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (8)

1.一种双输入双输出蜗轮箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体内设有第一蜗杆、第一蜗轮、第二蜗杆和第二蜗轮，第一蜗杆与第一蜗轮相互配合，第二蜗杆和第二蜗轮相互配合，第一蜗杆连接第一输入轴，第二蜗杆连接第二输入轴，第一蜗轮连接第一输出轴，第二蜗轮连接第二输出轴，第二输出轴为空心轴，第二输出轴通过第二轴承装配在第一输出轴外侧使第一输出轴与第二输出轴同轴线输出，第二输出轴与第一输出轴装配获得轴向定位，第一输出轴与箱体装配获得轴向定位，第一输出轴上设有第一轴肩，第二轴承的内圈抵于第一轴肩定位，第二轴承的外圈定位于第二输出轴的内孔壁，第一输出轴上设有轴用卡簧，第二输出轴的前端抵于轴用卡簧定位。

2.根据权利要求1所述的双输入双输出蜗轮箱，其特征在于，所述第二输出轴的内孔为阶梯孔并具有定位台阶，阶梯孔的小径部分与第一输出轴间隙配合，第二轴承设有两个并安装于阶梯孔的大径部分，其中一个第二轴承通过第一轴肩和孔用卡簧定位，另外一个第二轴承的外圈抵于定位台阶并通过孔用卡簧定位。

3.根据权利要求1所述的双输入双输出蜗轮箱，其特征在于，所述箱体包括第一箱体、第一箱盖、第二箱体和第二箱盖，第一箱体具有安装第一蜗轮、第一蜗杆的第一内腔，第一箱盖固定在第一箱体的后端侧，第二箱体固定在第一箱体的前端侧，第二箱体具有安装第二蜗轮、第二蜗杆的第二内腔，第二箱盖固定在第二箱体的前端侧，第二箱体设有供第一输出轴穿过的第一通孔，第二箱盖设有供第二输出轴穿过的第二通孔。

4.根据权利要求3所述的双输入双输出蜗轮箱，其特征在于，所述第一输出轴的后端装配有第一轴承，第一箱盖和第二箱体分别设有安装第一轴承的轴承座。

5.根据权利要求3所述的双输入双输出蜗轮箱，其特征在于，所述第一箱体和/或第二箱体设有固定用的底座。

6.根据权利要求1所述的双输入双输出蜗轮箱，其特征在于，所述第二蜗轮与第二输出轴为一体结构。

7.根据权利要求1所述的双输入双输出蜗轮箱，其特征在于，所述第一输入轴上设有第一手动扳手，第二输入轴上设有第二手动扳手。

8.一种拉丝机，包括权利要求1至7任一所述的双输入双输出蜗轮箱、第一刮水刀和第二刮水刀，其特征在于，所述第一刮水刀固定连接于第一输出轴，第二刮水刀固定连接于第二输出轴。

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