CN212039929U - 一种眼模盒搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼模盒搅拌机构，包括眼模盒本体和搅拌机构，眼模盒本体的一端设置有眼模，所述搅拌机构位于眼模盒本体的另一端，所述搅拌机构包括搅拌棍和驱动电机，搅拌棍上沿轴线方向设置有线材通道，所述搅拌棍包括朝向眼模的搅拌段和远离眼模的传动段，所述搅拌段上设置有若干向眼模的方向延伸的搅拌片，若干搅拌片沿搅拌棍轴线均匀分布，所述搅拌片呈螺旋状，所述传动部与驱动电机传动连接。

Description

一种眼模盒搅拌机构

技术领域

本实用新型属于拉丝眼模盒领域，更具体的说涉及一种眼模盒搅拌机构。

背景技术

在工业生产中，金属线材的应用非常广泛，而为了使金属线材达到要求，通常会对金属线材进行拉丝加工，拉丝加工是将线径较大的金属线材通过眼模的挤压，形成线径较小且质量符合生产要求的线材。金属线材经过眼模前需要在金属线材表面覆盖一层拉丝粉，而金属线材被眼模挤压时，多余的拉丝粉会遗留在眼模处被挤压成块，从而使后续的拉丝粉难以附着在金属线材上，影响拉丝的质量。当拉丝粉消耗减少后，又会使拉丝粉无法附着在金属线材上，从而进一步影响拉丝的质量。

公开号为CN205995944U的专利文件公开了一种拉丝粉搅拌装置，模盒入口端横向设置有圆杆，所述圆杆的周向上设置有环形的导轨槽，所述圆杆的两端均固定连接有传动搅拌装置，传动搅拌装置包括第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固连有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆穿过模盒且与模盒转动连接。该方案依靠金属线材与导轨槽的摩擦来使螺旋输送杆转动达到搅拌的效果。

上述方案存在的缺点是：当拉丝粉装满模盒时，螺旋输送杆的旋转阻力大于金属线材与导轨槽的摩擦力，导致螺旋输送杆不能转动，螺旋输送杆旋转会将大量的拉丝粉输送到拉丝模处，会使拉丝模处的拉丝粉无法及时使用而过多地堆积成块，造成拉丝粉的附着效果，而且拉丝模处的拉丝粉过多会受到金属线材与拉丝模的挤压并结块，也会影响拉丝粉的附着。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机驱动搅拌棍搅拌拉丝粉并使拉丝粉附着在金属线材上的搅拌机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种眼模盒搅拌机构，包括眼模盒本体和搅拌机构，眼模盒本体的一端设置有眼模，所述搅拌机构位于眼模盒本体的另一端，所述搅拌机构包括搅拌棍和驱动电机，搅拌棍上沿轴线方向设置有线材通道，所述搅拌棍包括朝向眼模的搅拌段和远离眼模的传动段，所述搅拌段上设置有若干向眼模的方向延伸的搅拌片，若干搅拌片沿搅拌棍轴线均匀分布，所述搅拌片呈螺旋状，所述传动段与驱动电机传动连接。

进一步的所述搅拌段的壁厚小于传动段的壁厚。

进一步的所述搅拌段与传动段之间通过螺纹连接。

进一步的所述传动段上设置有链轮，所述链轮与驱动电机之间为链条传动。

进一步的所述传动段与眼模盒本体之间设置有带座外球面轴承，传动段安装在带座外球面轴承的轴承内，所述带座外球面轴承与眼模盒本体固定连接。

进一步的所述带座外球面轴承上设置有润滑油孔。

进一步的所述搅拌机构上设置有能罩住搅拌机构的防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：眼模盒内的搅拌棍有驱动电机带动，可调整搅拌棍的搅拌效果，通过螺旋状的搅拌片对眼模盒内的拉丝粉进行搅拌，不会将拉丝粉往眼模方向搅动，也防止金属线材将过多的拉丝粉带到眼模入口处堆积成块，减少了眼模入口处的拉丝粉结块，并且螺旋状的搅拌片更均匀的使拉丝粉附着在金属线材上。

附图说明

图1为本实用新型的眼模盒搅拌机构的结构示意图；

图2为搅拌机构的传动示意图；

图3为搅拌棍的立体结构图；

图4为搅拌棍的搅拌段与传动段的连接示意图；

图5为搅拌片螺旋方向及搅拌棍旋转示意图。

附图标记：1.搅拌棍；2.驱动电机；3.搅拌段；4.传动段；5. 搅拌片；6.链条；7.带座外球面轴承；8.轴承；9.润滑油孔；10.防尘罩；11.眼模盒本体；12.链轮；13.线材通道。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图5对本实用新型进一步说明。

一种眼模盒搅拌机构，包括眼模盒本体11和搅拌机构，眼模盒本体11的一端设置有眼模，所述搅拌机构位于眼模盒本体11的另一端，所述搅拌机构包括搅拌棍1和驱动电机2，搅拌棍1上沿轴线方向设置有线材通道13，所述搅拌棍1包括朝向眼模的搅拌段3和远离眼模的传动段4，所述搅拌段3上设置有若干向眼模的方向延伸的搅拌片5，若干搅拌片5沿搅拌棍1轴线均匀分布，所述搅拌片5呈螺旋状，所述传动段与驱动电机2传动连接。

线径较大的金属线材经过眼模的挤压，形成线径较小的金属线材，而金属线材经过眼模前需要覆盖一层拉丝粉做润滑剂，通常在没有搅拌机构的情况下，即使拉丝粉充满眼模盒本体11，由于金属线材在运动过程中的晃动，会使金属线材周围形成一无拉丝粉的区域，使金属线材上没有拉丝粉附着，影响金属线材的拉丝质量，于是在眼模盒本体11内设置搅拌装置，对拉丝粉进行搅拌。

如图1和图2所示，所述的搅拌机构在驱动电机2的带动下对拉丝粉进行搅拌，如图3和图5所示，金属线材从搅拌棍1的线材通道 13内穿过，再经过眼模，螺旋状的搅拌片5转动时将周围的拉丝粉向金属线材表面拨动使金属线材表面均匀的附着拉丝粉。将搅拌机构设置在眼模盒本体11的金属线材入口处，使金属线材附着拉丝粉后，不会将多余的拉丝粉带向眼模的入口处，防止多余的拉丝粉在眼模入口出被挤压结块，减少拉丝粉结块数量，避免附着拉丝粉的金属线材经过结块时，被结块将拉丝粉从金属线材表面刮掉，影响金属线材的拉丝质量。

如图3和图4所示，本实施例优选的所述搅拌段3的壁厚小于传动段4的壁厚，使得搅拌段3的线材通道13宽于传动段4的线材通道13，使搅拌段3的线材通道13内可以容纳更多的拉丝粉，使金属线材表面均匀的附着拉丝粉，较窄的传动段4的线材通道13略大于金属线材的线径，减少拉丝粉进入传动段4的线材通道13内，防止拉丝粉从传动段4的线材通道13漏出眼模盒本体11外。

如图4所示，本实施例优选的所述搅拌段3与传动段4之间通过螺纹连接，搅拌片5在长时间的搅拌拉丝粉后，搅拌片5的螺旋弧度减小，将搅拌段3从传动段4内旋出更换，也可根据拉丝粉的种类更换不同搅拌片5长度的搅拌段3，方便快捷。

如图2所示，本实施例优选的所述传动段上设置有链轮12，所述链轮12与驱动电机2之间为链条6传动，所述链传动的传动效率高，金属线材加工过程中拉丝粉会飞扬，链传动在粉尘飞扬的环境下工作效率高，且链条6与链轮12的维修成本底。

如图1所示，本实施例优选的所述传动段与眼模盒本体11之间设置有带座外球面轴承7，传动段安装在带座外球面轴承7的轴承8 内，所述带座外球面轴承7与眼模盒本体11固定连接，带座外球面轴承7包括轴承座和轴承8，所述轴承座为整体结构，刚性好，轴承 8与轴承座可以互换，即同一轴承座可以安装不同类型的轴承8；同样的，同一类型的轴承8可以选择各种类型的轴承座，能适应不同眼模盒本体11结构和搅拌棍1结构。

如图2所示，本实施例优选的所述带座外球面轴承7上设置有润滑油孔9，润滑油孔9连通轴承8内部，可通过润滑油孔9向轴承8 内注入润滑油，其轴承8润滑的作用，润滑油还能对轴承8中的粉尘进行清洗。

优选的，所述带座外球面轴承7设置有排油孔，能排出轴承8内的废润滑油。

本实施例优选的所述搅拌机构上设置有能罩住搅拌机构的防尘罩10，防尘罩10能有效地防止空气中的粉尘进入搅拌机构，所述防尘罩10也能拆卸连接，方便在搅拌机构故障时拆卸并对搅拌机构进行维修。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种眼模盒搅拌机构，包括眼模盒本体和搅拌机构，眼模盒本体的一端设置有眼模，所述搅拌机构位于眼模盒本体的另一端，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌棍和驱动电机，搅拌棍上沿轴线方向设置有线材通道，所述搅拌棍包括朝向眼模的搅拌段和远离眼模的传动段，所述搅拌段上设置有若干向眼模的方向延伸的搅拌片，若干搅拌片沿搅拌棍轴线均匀分布，所述搅拌片呈螺旋状，所述传动段与驱动电机传动连接。

2.根据权利要求1所述的眼模盒搅拌机构，其特征在于：所述搅拌段的壁厚小于传动段的壁厚。

3.根据权利要求2所述的眼模盒搅拌机构，其特征在于：所述搅拌段与传动段之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的眼模盒搅拌机构，其特征在于：所述传动段上设置有链轮，所述链轮与驱动电机之间为链条传动。

5.根据权利要求4所述的眼模盒搅拌机构，其特征在于：所述传动段与眼模盒本体之间设置有带座外球面轴承，传动段安装在带座外球面轴承的轴承内，所述带座外球面轴承与眼模盒本体固定连接。

6.根据权利要求5所述的眼模盒搅拌机构，其特征在于：所述带座外球面轴承上设置有润滑油孔。

7.根据权利要求6所述的眼模盒搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构上设置有能罩住搅拌机构的防尘罩。

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