CN203973613U - 一种新型自动连续切药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动连续切药机，包括机架、送料链板、压料链板、切刀组件送料链板和压料链板均由多节链板单元组成，每节链板单元上均设有两条嵌入凹槽；切刀组件包括主轴、旋转盘、刀片，旋转盘上沿周向边缘均匀设置有若干个安装平台，每个安装平台上设有两个螺纹孔，每个刀片上设有两个长条槽，刀片通过螺钉依次穿过刀片上的长条槽以及旋转盘上的螺纹孔后固定在旋转盘的安装平台上，螺钉在刀片上的长条槽内可来回移动。本实用新型优点：能实现自动连续切药工作，送料顺利，动力消耗小，操作简便，工作噪音小，工作效率高。

Description

一种新型自动连续切药机

技术领域

本实用新型涉及切药机，尤其涉及的是一种新型自动连续切药机。 

背景技术

切药机是中药饮片加工的主要设备之一，其主要是用来切制各类根、茎、果、皮、叶等中药饮片。但现有的切药机大多只能对中药材原料进行单刀切割，切割效率低下，且现有的切药机大多均是沿着与中药材原料的轴向垂直的方向进行垂直切割，切割面积小，中药成品在煎熬的时候不能充分发挥其药效；且现有的切药机其传动机构通常需要多台电机带动送料传动、切割等工作，动力消耗大，且结构复杂、外形尺寸大，操作复杂，工作噪音也大，且较难实现连续同步送料，大大降低了其工作效率。同时不能实现变速调整。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能实现自动连续切药工作，送料顺利，动力消耗小，操作简便，工作噪音小，工作效率高的一种新型自动连续切药机。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种新型自动连续切药机，包括机架、送料链板、压料链板、切刀组件及传动机构，所述送料链板位于所述机架的右上方，所述压料链板位于所述送料链板的上方，所述送料链板通过送料链条、送料主动轮、送料从动轮带动其传动，所述送料主动轮固定在送料主动轮轴上，所述压料链板 通过压料链条、压料主动轮、压料从动轮带动其传动，所述压料主动轮固定在压料主动轮轴上，所述送料链板和压料链板均由多节链板单元组成，每节链板单元上均设有两条嵌入凹槽，所述嵌入凹槽与所述送料链板和压料链板传动的方向垂直，所述送料链板和压料链板分别通过送料链板松紧螺钉和压料链板松紧螺钉来调节其松紧度；所述压料链板与所述送料链板之间设有送料口，所述送料口嵌有四面刃口，且所述送料口为斜片送料口；所述切刀组件设置在送料口一侧，所述切刀组件包括主轴、与主轴右端连接的旋转盘以及设置于旋转盘上的若干个刀片，所述旋转盘上沿周向边缘均匀设置有若干个用于安装所述刀片的安装平台，每个安装平台上设有两个螺纹孔，每个刀片上设有两个长条槽，每个刀片上的两个长条槽与每个旋转盘上的两个螺纹孔相对应，所述刀片通过螺钉依次穿过刀片上的长条槽以及旋转盘上的螺纹孔后固定在所述旋转盘的安装平台上，所述螺钉在所述刀片上的长条槽内可来回移动，所述刀片用于切割的一端端伸出所述安装平台，所述刀片的另一端位于所述安装平台之内。 

作为上述的一种新型自动连续切药机的优选实施方式，所述传动机构包括变速箱、蜗轮箱、电机、固定在电机输出轴上的驱动轮、固定在主轴左端的主轴皮带轮和变速箱主动齿轮、套在驱动轮及主轴皮带轮上的皮带、与变速箱主动齿轮啮合的变速箱被动齿轮，所述变速箱内设有二级齿轮变速机构，所述变速箱上设有加油口，所述变速箱一侧设有挂档手柄，所述蜗轮箱内设有相啮合的蜗杆和蜗轮，所述二级齿轮变速机构的输入轴上固定所述变速箱被动齿轮，所述二级齿轮变速机构的输出轴通过联轴器与所述蜗杆同轴连接，所述蜗杆驱动蜗轮转动，所述蜗轮固定在蜗轮轴的一端， 所述蜗轮轴的另一端上固定有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮上啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮固定在所述送料主动轮轴上，所述送料主动轮轴上还固定有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮上啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮固定在所述压料主动轮轴上，由所述蜗轮转动带动所述送料主动轮和压料主动轮旋转。 

作为上述的一种新型自动连续切药机的优选实施方式，所述刀片上的长条槽两端为圆弧形。 

作为上述的一种新型自动连续切药机的优选实施方式，所述主轴外套有主轴套，所述主轴套通过主轴套紧固螺栓固定在所述主轴上。 

作为上述的一种新型自动连续切药机的优选实施方式，所述机架上在位于主轴套的上方处设有刻度盘。 

作为上述的一种新型自动连续切药机的优选实施方式，所述切药机还设有出料口，所述出料口位于所述旋转盘之下。 

作为上述的一种新型自动连续切药机的优选实施方式，所述旋转盘上沿周向边缘均匀分布有4个安装平台。 

本实用新型相比现有技术具有以下优点： 

本实用新型提供的一种新型自动连续切药机，其旋转盘沿周向边缘均匀设置有若干个安装平台，若干个安装平台上对应设置有若干个刀片，既能实现多刀连续切割，大大提高了工作效率，减小机械磨损，且刀片通过螺钉穿过其长条槽以及旋转盘上的螺纹孔后进行固定，安装拆卸简单方便，螺钉在刀片上的长条槽内可来回移动，进而可以调整刀片在旋转盘上的位置，进而能适应不同要求的中药材的切割，适用范围广泛。其送料链板和 压料链板的每节链板单元上均设有两条嵌入凹槽，在输送中药材原料的过程中，能对中药材原料起到一定的摩擦作用，防止其打滑影响正常送料，保证了自动连续送料的顺利；同时，其只需一台电机，既可带动主轴上的旋转盘旋转进行切割工作，又能同时带动送料链板实现送料、压料链板实现压料，能实现自动连续切药工作，且动力消耗小，节约能源；此外，其通过变速箱挂不同的档以及蜗轮蜗杆机构，能根据需要变换设置不同的送料速度，以满足被切割后成品段长度的不同要求，适应多种规格尺寸的药物的切割。同时采用变速箱、蜗轮箱等机构，结构简单紧凑，降低了工作噪音，且能起到保护内部结构的作用，防止外部损坏或落灰，影响其正常工作，提高了使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的旋转盘及刀片结构示意图。 

图3是本实用新型的送料链板部分结构示意图。 

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。 

参见图1，一种新型自动连续切药机，包括机架31、送料链板17、压料链板21、切刀组件及传动机构，送料链板17位于机架31的右上方，压料链板21位于送料链板17的上方，送料链板17通过送料链条、送料主动轮15、送料从动轮18带动其传动，送料主动轮15固定在送料主动轮轴27 上，压料链板21通过压料链条、压料主动轮22、压料从动轮20带动其传动，压料主动轮22固定在压料主动轮轴23上。送料链板17和压料链板21分别通过送料链板17松紧螺钉和压料链板21松紧螺钉来调节其松紧度，压料链板21与送料链板17之间设有送料口，送料口嵌有四面刃口，且送料口为斜片送料口；切刀组件设置在送料口一侧，切刀组件包括主轴33、与主轴33右端连接的旋转盘14以及设置于旋转盘14上的若干个刀片143，能实现多刀连续切割，大大提高了工作效率，减小机械磨损。 

同时参见图2，旋转盘14上沿周向边缘均匀设置有若干个用于安装刀片143的安装平台141，作为优选，旋转盘14上沿周向边缘均匀设置有四个安装平台141。每个安装平台141上设有两个螺纹孔142，每个刀片143上设有两个长条槽，刀片143上的长条槽两端为圆弧形，每个刀片143上的两个长条槽与每个旋转盘14上的两个螺纹孔142相对应，刀片143通过螺钉144依次穿过刀片143上的长条槽以及旋转盘14上的螺纹孔142后固定在旋转盘14的安装平台141上，刀片143用于切割的一端端伸出安装平台141以便于进行切割，刀片143的另一端位于安装平台141之内。螺钉144在刀片143上的长条槽内可来回移动，进而可以调整刀片143在旋转盘14上的位置，进而能适应不同要求的中药材的切割，适用范围广泛。 

参见图3，送料链板17和压料链板21均由多节链板单元171组成，每节链板单元171上均设有两条嵌入凹槽172，嵌入凹槽172与送料链板17和压料链板21传动的方向垂直。 

主轴33外套有主轴套，主轴套上设有刻度盘10，主轴套通过主轴套紧固螺栓12固定在主轴33上。切药机还设有出料口，出料口位于旋转盘14 之下。 

传动机构包括变速箱11、蜗轮箱16、电机1、固定在电机1输出轴上的驱动轮2、固定在主轴33左端的主轴皮带轮5和变速箱主动齿轮6、套在驱动轮2及主轴皮带轮5上的皮带3、与变速箱主动齿轮6啮合的变速箱被动齿轮4，切药机设有皮带罩7，驱动轮2、主轴皮带轮5、皮带3、变速箱主动齿轮6、变速箱被动齿轮4设置在皮带罩7内。变速箱11内设有二级齿轮变速机构，变速箱11上设有加油口9，变速箱11一侧设有挂档手柄30，蜗轮箱16内设有相啮合的蜗杆和蜗轮，二级齿轮变速机构的输入轴8上固定变速箱被动齿轮4，二级齿轮变速机构的输出轴13通过联轴器29与蜗杆同轴连接，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮固定在蜗轮轴32的一端，蜗轮轴32的另一端上固定有第一主动齿轮25，第一主动齿轮25上啮合有第一从动齿轮28，第一从动齿轮28固定在送料主动轮轴27上，送料主动轮轴27上还固定有第二主动齿轮26，第二主动齿轮26上啮合有第二从动齿轮24，第二从动齿轮24固定在压料主动轮轴23上，由蜗轮转动带动送料主动轮15和压料主动轮22旋转。 

工作时，由电机1通过皮带3带动主轴皮带轮5转动，主轴皮带轮5带动主轴33转动，主轴33转动带动旋转盘14转动进行切割作业，主轴33转动同时带动其上的变速箱主动齿轮6转动，变速箱主动齿轮6带动与其相啮合的变速箱被动齿轮4转动，变速箱被动齿轮4带动变速箱11内的二级齿轮变速机构工作，二级齿轮变速机构的输出轴13带动蜗杆转动，蜗杆进而带动蜗轮转动，由蜗轮转动进而带动第一主动齿轮25转动，第一主动齿轮25带动与其相啮合的第一从动齿轮28转动，第一从动齿轮28带动送 料主动轮轴27转动，送料主动轮轴27转动进而带动送料主动轮15转动，送料主动轮轴27转动进而带动送料链板17传动进行送料作业；送料主动轮轴27转动同时带动其上的第二主动齿轮26转动，第二主动齿轮26转动带动与其相啮合的第二从动齿轮24转动，第二主动齿轮26通过压料主动轮轴23带动压料主动轮22转动，压料主动轮22转动进而带动压料链板21传动进行压料作业。本切药机只需一台电机1，既可带动主轴33上的旋转盘14旋转进行切割工作，又能同时带动送料链板17实现送料、压料链板21实现压料，动力消耗小，节约能源；且其通过变速箱11挂不同的档以及蜗轮蜗杆机构，能根据需要变换设置不同的送料速度，以满足被切割后成品段长度的不同要求，适应多种规格尺寸的药物的切割。 

本切药机同时采用皮带罩7、变速箱11、蜗轮箱16等机构，结构简单紧凑，降低了工作噪音，，且能起到保护内部结构的作用，防止外部损坏或落灰，影响其正常工作，提高了使用寿命。 

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种新型自动连续切药机，包括机架、送料链板、压料链板、切刀组件及传动机构，其特征在于：所述送料链板位于所述机架的右上方，所述压料链板位于所述送料链板的上方，所述送料链板通过送料链条、送料主动轮、送料从动轮带动其传动，所述送料主动轮固定在送料主动轮轴上，所述压料链板通过压料链条、压料主动轮、压料从动轮带动其传动，所述压料主动轮固定在压料主动轮轴上，所述送料链板和压料链板均由多节链板单元组成，每节链板单元上均设有两条嵌入凹槽，所述嵌入凹槽与所述送料链板和压料链板传动的方向垂直，所述送料链板和压料链板分别通过送料链板松紧螺钉和压料链板松紧螺钉来调节其松紧度；所述压料链板与所述送料链板之间设有送料口，所述送料口嵌有四面刃口，且所述送料口为斜片送料口；所述切刀组件设置在送料口一侧，所述切刀组件包括主轴、与主轴右端连接的旋转盘以及设置于旋转盘上的若干个刀片，所述旋转盘上沿周向边缘均匀设置有若干个用于安装所述刀片的安装平台，每个安装平台上设有两个螺纹孔，每个刀片上设有两个长条槽，每个刀片上的两个长条槽与每个旋转盘上的两个螺纹孔相对应，所述刀片通过螺钉依次穿过刀片上的长条槽以及旋转盘上的螺纹孔后固定在所述旋转盘的安装平台上，所述螺钉在所述刀片上的长条槽内可来回移动，所述刀片用于切割的一端端伸出所述安装平台，所述刀片的另一端位于所述安装平台之内。 

2.如权利要求1所述的一种新型自动连续切药机，其特征在于：所述传动机构包括变速箱、蜗轮箱、电机、固定在电机输出轴上的驱动轮、固定在主轴左端的主轴皮带轮和变速箱主动齿轮、套在驱动轮及主轴皮带轮上的皮带、与变速箱主动齿轮啮合的变速箱被动齿轮，所述变速箱内设有 二级齿轮变速机构，所述变速箱上设有加油口，所述变速箱一侧设有挂档手柄，所述蜗轮箱内设有相啮合的蜗杆和蜗轮，所述二级齿轮变速机构的输入轴上固定所述变速箱被动齿轮，所述二级齿轮变速机构的输出轴通过联轴器与所述蜗杆同轴连接，所述蜗杆驱动蜗轮转动，所述蜗轮固定在蜗轮轴的一端，所述蜗轮轴的另一端上固定有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮上啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮固定在所述送料主动轮轴上，所述送料主动轮轴上还固定有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮上啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮固定在所述压料主动轮轴上，由所述蜗轮转动带动所述送料主动轮和压料主动轮旋转。 

3.如权利要求1或2所述的一种新型自动连续切药机，其特征在于：所述刀片上的长条槽两端为圆弧形。 

4.如权利要求3所述的一种新型自动连续切药机，其特征在于，所述主轴外套有主轴套，所述主轴套通过主轴套紧固螺栓固定在所述主轴上。 

5.如权利要求4所述的一种新型自动连续切药机，其特征在于，所述机架上在位于主轴套的上方处设有刻度盘。 

6.如权利要求5所述的一种新型自动连续切药机，其特征在于，所述切药机还设有出料口，所述出料口位于所述旋转盘之下。 

7.如权利要求6所述的一种新型自动连续切药机，其特征在于：所述旋转盘上沿周向边缘均匀分布有4个安装平台。