CN204321288U - 一种挤铝机切废铝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝加工技术领域,具体地说是一种挤铝机切废铝装置,包括驱动装置、切断装置、工作台和支架,工作台上设置一个工作孔,所述的切断装置包括刀轴、支撑架、切刀座、旋转切刀和固定切刀,刀轴位于工作孔上部,刀轴两端通过支撑架安装在工作台上,切刀座套于刀轴上,旋转切刀安装在切刀座上,旋转切刀之间留有空间,切刀座在旋转状态下蓄能,旋转切刀与固定切刀呈间断咬合;刀轴通过传动装置与驱动装置连接,工作台下部设置有收集箱。本实用新型能够将挤铝机产生的废铝边连续地切断并收集,具有结构简单,省时省力,效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝加工技术领域,具体地说是一种挤铝机切废铝装置。
背景技术
在生产铝护套电缆产品时,挤铝机设备需将铝杆融化、挤出护套,多余的废铝边从排废口处排出。该过程要求必须铝杆过量,有废铝排出,以保证挤出的铝护套连续、质量达标。此过程产生的废铝边是连续的,温度达300℃以上。目前,国内企业在该工序生产时采用人工用铁钩牵引出废铝边、转运、打包的方式处理进行废铝边的收集;该工序不能停留,需要人员轮流作业,劳动强度大;废铝边温度高,操作人员有触碰烫伤的可能,存在安全隐患;收集的废铝边杂乱、蓬松,占用极大的空间。
发明内容
本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种挤铝机收集废铝边的装置,能够将挤铝机产生的废铝边切断并收集。
本实用新型采用的技术方案是:一种挤铝机切废铝装置,其特征是:包括驱动装置、切断装置、工作台和支架,工作台设置在支架上部,工作台上设置一个工作孔,该工作孔为矩形的通孔;所述的切断装置包括刀轴、支撑架、切刀座、旋转切刀和固定切刀,刀轴位于工作孔上部并与工作孔垂直,刀轴两端通过支撑架安装在工作台上,刀轴与支撑架之间设置轴承,切刀座为圆盘形,圆盘上分布设置有通孔,通孔呈放射状分布,在圆盘上、通孔的边缘处设置切刀槽,旋转切刀为多个,旋转切刀安装在切刀槽上,两旋转切刀之间留有空间,切刀座通过其中心孔套装于刀轴上,切刀座的下部穿过工作台上的工作孔,其左侧贴近工作孔边缘,其右侧与工作孔另一侧边缘留有空间,沿工作孔边缘处、切刀座的左侧设置固定切刀,切刀座在旋转时带动旋转切刀与固定切刀呈间断咬合;刀轴通过传动装置与驱动装置连接,工作台下部设置有收集箱,工作台上部设置有导向罩,导向罩一端位于固定切刀左侧,另一端位于工作台外侧边缘处。
本实用新型中,驱动装置为电机和减速机,传动装置为链条和链轮,电机与减速机连接,减速机的输出轴上设置一个链轮,在刀轴上也设置一个链轮,两个链轮通过链条进行连接。
本实用新型中,所述的支架包括四个支撑腿,每个支撑腿的下端各设置一个行走轮。
本实用新型中,还可以在工作台上、沿切刀座的外侧设置防护罩。
本实用新型中,收集箱还可以为两个,其底部设置有万向轮。
本实用新型中,所述的切刀座上的通孔呈扇形,通孔呈对称分布。
本实用新型设计了刀轴可旋转的安装在工作台上,旋转切刀及切刀座安装在刀轴上,驱动装置通过刀轴带动切刀座及旋转切刀转动,而固定切刀位于切刀座一侧,切刀座转动时可实现旋转切刀与固定切刀呈间断咬合,这样,排废口陆续排出的废铝经导向罩引导至固定切刀与旋转切刀处,并穿过旋转切刀之间的空间,由于旋转切刀为转动的,当旋转切刀与固定切刀咬合时,便将废铝切断,切断的废铝经工作孔落入下方的收集箱内,然后废铝再穿过旋转切刀之间的空间,再被继续旋转过来的旋转切刀切断,从而实现将连续产生的废铝陆续地切断并收集。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为不带导向罩和防护罩的内部结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述,图1为本实用新型的一种实施例,包括驱动装置、切断装置、工作台1和支架,工作台1设置在支架上部,工作台1上设置一个工作孔2,该工作孔2为矩形的通孔。所述的切断装置包括刀轴11、支撑架、切刀座14、旋转切刀12和固定切刀13,刀轴11位于工作孔2上部并与工作孔2呈垂直状,刀轴11两端通过支撑架安装在工作台1上,见图2,刀轴11与支撑架之间设置轴承。切刀座14呈圆盘形,在圆盘上分布设置有通孔,通孔呈放射状分布,即通孔沿圆盘的径向设置。在切刀座14的圆盘上、通孔的边缘设置切刀槽,切刀槽沿圆盘的径向分布。旋转切刀为多个,旋转切刀安装在切刀槽上,两旋转切刀之间留有空间,切刀座14通过其中心孔套装于刀轴11上,本实施例中切刀座14通过键与刀轴11进行连接,刀轴11带动切刀座14旋转。本实施例中,旋转切刀12为两个,呈板状结构,旋转切刀12通过螺栓安装在切刀槽上,两个旋转切刀12均匀分布呈一字形,旋转切刀12也可以设置成均匀分布的四个或六个,根据废铝的厚度设置使用。切刀座14的下部穿过工作台1上的工作孔2,其左侧贴近工作孔2边缘,其右侧与工作孔2另一侧边缘留有空间,在工作台1上,沿工作孔2边缘处、切刀座14的左侧设置固定切刀13,切刀座14在旋转状态下蓄能,旋转切刀12与固定切刀13呈间断咬合,即旋转切刀12转动到固定切刀13处时,两者咬合,然后转到两个旋转切刀12之间的空间时为间歇,直到相邻那个旋转切刀12转动过来再次咬合。通过驱动装置调速,这种结构可间歇1.5-2秒时间以供废铝穿过切刀座14的通孔,旋转切刀12与固定切刀13咬合时切断废铝,从而实现连续的切断产生的废铝,比往复升降式切断装置效率高,结构简单。刀轴11通过传动装置7与驱动装置连接,工作台1下部设置有收集箱6,工作台1上部设置有导向罩4,导向罩4一端位于固定切刀13左侧,另一端位于工作台1外侧边缘处。导向罩4可以是直角状的罩体,也可以是半圆弧形的罩体,通过下部设置的连接架安装在工作台1上。
本实施例中,驱动装置为电机和减速机,传动装置7为链条和链轮,电机与减速机连接,减速机的输出轴上设置一个链轮,在刀轴11上也设置一个链轮,两个链轮通过链条进行连接,见图2。电机带动减速机转动,减速机通过链条链轮带动刀轴11转动,从而带动切刀座14及旋转切刀12转动。本实施例中,所述的支架包括四个支撑腿,每个支撑腿的下端各设置一个行走轮5,这样可方便移动,使用时可将本装置移动到挤铝机旁边合适的位置。本实用新型中,还在工作台1上、沿切刀座14的外侧设置防护罩3,可以防止切废铝时碎屑崩出。通常切刀座14上的通孔呈扇形,通孔呈对称分布。该结构的切刀座14在转动时可起到蓄能的作用,以减小离心力,保护刀轴11。
本实用新型中,收集箱6还可以为两个,其底部设置有万向轮。两个收集箱6可交替使用,更好地配合切断装置连续工作。
本实用新型使用时,开启电机,电机通过减速机带动链轮链条转动,从而带动刀轴11旋转,刀轴11带动切刀座14及旋转切刀12转动,切刀座14转动时旋转切刀12与固定切刀13呈间断咬合。排废口陆续排出的废铝经导向罩4引导至固定切刀13与旋转切刀12的咬合处,由于两旋转切刀12之间存在空间,废铝穿过该空间,当旋转切刀12转动到与固定切刀13咬合时,便将废铝切断,切断的废铝经工作孔2落入下方的收集箱6内。然后废铝再穿过旋转切刀12之间的空间,再被继续旋转过来的旋转切刀12切断,从而实现将连续产生的废铝陆续地切断并收集。
本实用新型能够将挤铝机产生的废铝边连续地切断并收集,具有结构简单,省时省力,效率高的特点。
Claims (6)
1.一种挤铝机切废铝装置,其特征是:包括驱动装置、切断装置、工作台和支架,工作台设置在支架上部,工作台上设置一个工作孔,该工作孔为矩形的通孔;所述的切断装置包括刀轴、支撑架、切刀座、旋转切刀和固定切刀,刀轴位于工作孔上部并与工作孔垂直,刀轴两端通过支撑架安装在工作台上,刀轴与支撑架之间设置轴承,切刀座为圆盘形,圆盘上分布设置有通孔,通孔呈放射状分布,在圆盘上、通孔的边缘处设置切刀槽,旋转切刀为多个,旋转切刀安装在切刀槽上,两旋转切刀之间留有空间,切刀座通过其中心孔套装于刀轴上,切刀座的下部穿过工作台上的工作孔,其左侧贴近工作孔边缘,其右侧与工作孔另一侧边缘留有空间,沿工作孔边缘处、切刀座的左侧设置固定切刀,切刀座在旋转时带动旋转切刀与固定切刀呈间断咬合;刀轴通过传动装置与驱动装置连接,工作台下部设置有收集箱,工作台上部设置有导向罩,导向罩一端位于固定切刀左侧,另一端位于工作台外侧边缘处。
2.如权利要求1所述的挤铝机切废铝装置,其特征是:驱动装置为电机和减速机,传动装置为链条和链轮,电机与减速机连接,减速机的输出轴上设置一个链轮,在刀轴上也设置一个链轮,两个链轮通过链条进行连接。
3.如权利要求1所述的挤铝机切废铝装置,其特征是:所述的支架包括四个支撑腿,每个支撑腿的下端各设置一个行走轮。
4.如权利要求1所述的挤铝机切废铝装置,其特征是:在工作台上、沿切刀座的外侧设置防护罩。
5.如权利要求1至4中任一项所述的挤铝机切废铝装置,其特征是:收集箱为两个,其底部设置有万向轮。
6.如权利要求1至4呈任一项所述的挤铝机切废铝装置,其特征是:所述的切刀座上的通孔呈扇形,通孔呈对称分布。
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CN201420707198.2U CN204321288U (zh) | 2014-11-24 | 2014-11-24 | 一种挤铝机切废铝装置 |
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CN201420707198.2U CN204321288U (zh) | 2014-11-24 | 2014-11-24 | 一种挤铝机切废铝装置 |
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CN201420707198.2U Active CN204321288U (zh) | 2014-11-24 | 2014-11-24 | 一种挤铝机切废铝装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106624993A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-10 | 安徽金元素复合材料有限公司 | 一种带有防护罩的金属切割机 |
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2014
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