CN217189370U - 一种润滑油加工用自动进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油加工用自动进料装置，包括主进料箱，所述主进料箱的上面设置有上部进料管，所述主进料箱的底面位置设置有下部出料管，所述主进料箱的侧面位置设置有副进料箱，所述副进料箱的上面同样设置有上部进料管，所述副进料箱的底面同样设置有下部出料管。本实用新型所述的一种润滑油加工用自动进料装置，属于进料领域，通过副进料箱等结构，从而使得进料更为连续，不会产生停顿，避免进料影响工作效率，通过设置的过滤板等结构，过滤原料避免杂质堵塞后续管道，操作转动把手转动，升高过滤板，从而便于用户在清洁口清洁过滤板，使得过滤板使用更为持久，同时升高过程中也便于过滤板刮取箱体内壁上的杂质。

Description

一种润滑油加工用自动进料装置

技术领域

本实用新型涉及进料装置领域，特别涉及一种润滑油加工用自动进料装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,在润滑油的加工过程中，由于各种添加剂的未完全混合溶解或者部分杂质的原因，导致部分固态杂质存在与油体中，在自动进料的时候，没有进行处理，通过自动进料装置，进入下一个加工环节，部分杂质容易将后续的管道堵塞，且传统的自动进料装置，当进料箱内的液体原料用完后，自动抽取原料至进料箱内，进行加料，这个过程容易造成进料的停顿，不连续，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种润滑油加工用自动进料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种润滑油加工用自动进料装置，包括主进料箱，所述主进料箱的上面设置有上部进料管，所述主进料箱的底面位置设置有下部出料管，所述主进料箱的侧面位置设置有副进料箱，所述副进料箱的上面同样设置有上部进料管，所述副进料箱的底面同样设置有下部出料管，所述主进料箱和副进料箱内设置有内部螺杆，所述内部螺杆上设置有连接头，所述连接头的外侧位置设置有过滤板，所述内部螺杆的上端设置有上部防护板，所述内部螺杆上设置有上部防护板的下方位置设置有从动轮，所述从动轮的侧面位置设置有主动轮，所述从动轮和主动轮上设置有传动带，所述主动轮的上方位置设置有侧转动杆，所述侧转动杆上设置有二号轴承，所述主进料箱、副进料箱的侧面位置设置有清洁口，所述清洁口上设置有清洁盖。

优选的，所述主进料箱、副进料箱的上方位置设置有上部输送管，所述主进料箱、副进料箱通过上部进料管与上部输送管固定安装，所述上部输送管上设置有输送泵。

优选的，所述主进料箱、副进料箱的下方位置设置有下部输出管，所述主进料箱、副进料箱通过下部出料管与下部输出管固定安装。

优选的，所述上部进料管上设置有上部控制阀，所述下部出料管上设置有下部控制阀。

优选的，所述连接头的中心位置设置有连接螺孔，所述连接头通过连接螺孔与内部螺杆活动安装，所述内部螺杆上在位于从动轮的下方位置设置有一号轴承，所述内部螺杆的底端同样设置有一号轴承，所述一号轴承的侧面位置设置有一号支撑杆，且通过一号支撑杆与主进料箱、副进料箱的内壁固定安装。

优选的，所述侧转动杆通过二号轴承与主进料箱、副进料箱活动安装，所述侧转动杆的上端固定安装有转动把手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的副进料箱等结构，当主进料箱内的原料使用完后，操控相应的上部控制阀和下部控制阀，使用副进料箱继续进料，同时输送泵对主进料箱进行输送，从而使得进料更为连续，不会产生停顿，避免进料影响工作效率

通过设置的过滤板等结构，过滤原料，避免杂质堵塞后续管道，操作转动把手转动，将过滤板升高，从而便于用户在清洁口处理过滤板上的固态杂质，使得过滤板使用更为持久，同时升高过程中也便于过滤板刮取箱体内壁上的杂质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部螺杆的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：1、主进料箱；2、副进料箱；3、上部进料管；4、下部出料管；5、上部输送管；6、下部输出管；7、上部控制阀；8、下部控制阀；9、输送泵；10、清洁口；11、清洁盖；12、内部螺杆；13、过滤板；14、连接头；15、连接螺孔；16、一号轴承；17、一号支撑杆；18、从动轮；19、上部防护板；20、主动轮；21、传动带；22、侧转动杆；23、二号轴承；24、转动把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种润滑油加工用自动进料装置，包括主进料箱1，主进料箱1的上面设置有上部进料管3，主进料箱1的底面位置设置有下部出料管4，主进料箱1的侧面位置设置有副进料箱2，副进料箱2的上面同样设置有上部进料管3，副进料箱2的底面同样设置有下部出料管4，主进料箱1和副进料箱2内设置有内部螺杆12，内部螺杆12上设置有连接头14，连接头14的外侧位置设置有过滤板13，内部螺杆12的上端设置有上部防护板19，内部螺杆12上设置有上部防护板19的下方位置设置有从动轮18，从动轮18的侧面位置设置有主动轮20，从动轮18和主动轮20上设置有传动带21，主动轮20的上方位置设置有侧转动杆22，侧转动杆22上设置有二号轴承23，主进料箱1、副进料箱2的侧面位置设置有清洁口10，清洁口10上设置有清洁盖11。

在本实施例中，主进料箱1、副进料箱2的上方位置设置有上部输送管5，主进料箱1、副进料箱2通过上部进料管3与上部输送管5固定安装，上部输送管5上设置有输送泵9，主进料箱1、副进料箱2的下方位置设置有下部输出管6，主进料箱1、副进料箱2通过下部出料管4与下部输出管6固定安装，上部进料管3上设置有上部控制阀7，下部出料管4上设置有下部控制阀8。

通过输送泵9为主进料箱1、副进料箱2提供原料，通过上部控制阀7和下部控制阀8便于管理主进料箱1和副进料箱2，从而便于在主进料箱1内原料用尽时，关闭对应的主进料箱1下方的下部控制阀8，副进料箱2上方的上部控制阀7，开启对应的主进料箱1上方的上部控制阀7，副进料箱2下方的下部控制阀8，从而便于副进料箱2继续进料，而主进料箱1进行抽取原料，从而使得进料更为连续。

在本实施例中，连接头14的中心位置设置有连接螺孔15，连接头14通过连接螺孔15与内部螺杆12活动安装，内部螺杆12上在位于从动轮18的下方位置设置有一号轴承16，内部螺杆12的底端同样设置有一号轴承16，一号轴承16的侧面位置设置有一号支撑杆17，且通过一号支撑杆17与主进料箱1、副进料箱2的内壁固定安装，侧转动杆22通过二号轴承23与主进料箱1、副进料箱2活动安装，侧转动杆22的上端固定安装有转动把手24。

通过过滤板13对原料进行过滤，将杂志停留在过滤板13上，避免这些固态杂质堵塞后续的管道，通过转动把手24升高过滤板13，从而便于清理过滤板13上的杂质，同时升高过程中，也便于过滤板13对箱体内壁上的杂质清理。

需要说明的是，本实用新型为一种润滑油加工用自动进料装置，在主进料箱1内原料用尽时，关闭对应的主进料箱1下方的下部控制阀8，副进料箱2上方的上部控制阀7，开启对应的主进料箱1上方的上部控制阀7，副进料箱2下方的下部控制阀8，启动输送泵9，为主进料箱1抽取原料，逐步将主进料箱1加满，副进料箱2内的原料通过下部出料管4进入下部输出管6，从而使得进料更为连续，进料不停顿，通过过滤板13对原料进行过滤，将杂志停留在过滤板13上，避免这些固态杂质堵塞后续的管道，通过转动把手24，使得主动轮20转动，从而通过传动带21带动从动轮18和内部螺杆12进行转动，从而升高过滤板13，从而便于用户通过清洁口10清理过滤板13上的杂质，同时升高过程中，也便于过滤板13对箱体内壁上的杂质清理，从而将杂质刮下，并停留在过滤板13上，升高过滤板13后，从清洁口10人工清洁掉，从而使得过滤板13使用更为持久。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种润滑油加工用自动进料装置，包括主进料箱（1），所述主进料箱（1）的上面设置有上部进料管（3），所述主进料箱（1）的底面位置设置有下部出料管（4），其特征在于：所述主进料箱（1）的侧面位置设置有副进料箱（2），所述副进料箱（2）的上面同样设置有上部进料管（3），所述副进料箱（2）的底面同样设置有下部出料管（4），所述主进料箱（1）和副进料箱（2）内设置有内部螺杆（12），所述内部螺杆（12）上设置有连接头（14），所述连接头（14）的外侧位置设置有过滤板（13），所述内部螺杆（12）的上端设置有上部防护板（19），所述内部螺杆（12）上设置有上部防护板（19）的下方位置设置有从动轮（18），所述从动轮（18）的侧面位置设置有主动轮（20），所述从动轮（18）和主动轮（20）上设置有传动带（21），所述主动轮（20）的上方位置设置有侧转动杆（22），所述侧转动杆（22）上设置有二号轴承（23），所述主进料箱（1）、副进料箱（2）的侧面位置设置有清洁口（10），所述清洁口（10）上设置有清洁盖（11）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用自动进料装置，其特征在于：所述主进料箱（1）、副进料箱（2）的上方位置设置有上部输送管（5），所述主进料箱（1）、副进料箱（2）通过上部进料管（3）与上部输送管（5）固定安装，所述上部输送管（5）上设置有输送泵（9）。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油加工用自动进料装置，其特征在于：所述主进料箱（1）、副进料箱（2）的下方位置设置有下部输出管（6），所述主进料箱（1）、副进料箱（2）通过下部出料管（4）与下部输出管（6）固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油加工用自动进料装置，其特征在于：所述上部进料管（3）上设置有上部控制阀（7），所述下部出料管（4）上设置有下部控制阀（8）。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油加工用自动进料装置，其特征在于：所述连接头（14）的中心位置设置有连接螺孔（15），所述连接头（14）通过连接螺孔（15）与内部螺杆（12）活动安装，所述内部螺杆（12）上在位于从动轮（18）的下方位置设置有一号轴承（16），所述内部螺杆（12）的底端同样设置有一号轴承（16），所述一号轴承（16）的侧面位置设置有一号支撑杆（17），且通过一号支撑杆（17）与主进料箱（1）、副进料箱（2）的内壁固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油加工用自动进料装置，其特征在于：所述侧转动杆（22）通过二号轴承（23）与主进料箱（1）、副进料箱（2）活动安装，所述侧转动杆（22）的上端固定安装有转动把手（24）。

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