CN109531255B - 一种低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及低温水雾油雾切削冷却润滑技术领域，具体的说是一种低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统，包括存储结构、调节结构、转动结构、排污结构、进油管、除杂结构和收集结构；在箱体的内部固定除杂结构，且除杂结构位于进油管的正下方，通过除杂结构的设置，能够使润滑油内部的铁屑吸附在除杂结构上，在箱体的内部、除杂结构的底端固定收集结构，通过收集结构和所述除杂结构的配合使用，能够将除杂结构上的铁屑杂质进行收集，方便收集和清理。
Description
技术领域
本发明涉及低温水雾油雾切削冷却润滑技术领域，具体的说是一种低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统。
背景技术
切削，切削工的动作，利用刀具或砂轮等削去工件的一部分。在切削工作中，为了提高工件的成品率和减少刀具的磨损率，常在切削工件时加以切屑液的配合使用，切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。为了提高切削液的利用率，目前常采用低温水雾油雾切削冷却润滑。
然而传统的低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统在使用过程中由于回收的切削液内部掺和有切削铁屑，切削液中由于存在铁屑，会严重影响切削液的喷出。鉴于此，本发明提供一种低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统，具有以下特点：
(1)本发明所述的一种低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统，在箱体的内部固定除杂结构，且除杂结构位于进油管的正下方，通过除杂结构的设置，能够使润滑油内部的铁屑吸附在除杂结构上，在箱体的内部、除杂结构的底端固定收集结构，通过收集结构和所述除杂结构的配合使用，能够将除杂结构上的铁屑杂质进行收集，方便收集和清理。
(2)本发明所述的一种低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统，在箱体的内部设有调节结构，通过调节结构的设置，能够精确的调节箱体内部的润滑油的排出量，在调节结构的顶端固定转动结构，通过转动结构的设置，能够将箱体内部的润滑油抽出，从而防止箱体放置位置较低时箱体内部的润滑油供应不上的情况。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统，在箱体的内部固定除杂结构，且除杂结构位于进油管的正下方，通过除杂结构的设置，能够使润滑油内部的铁屑吸附在除杂结构上，在箱体的内部、除杂结构的底端固定收集结构，通过收集结构和所述除杂结构的配合使用，能够将除杂结构上的铁屑杂质进行收集，方便收集和清理，在箱体的内部设有调节结构，通过调节结构的设置，能够精确的调节箱体内部的润滑油的排出量，在调节结构的顶端固定转动结构，通过转动结构的设置，能够将箱体内部的润滑油抽出，从而防止箱体放置位置较低时箱体内部的润滑油供应不上的情况。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统，包括存储结构、调节结构、转动结构、排污结构、进油管、除杂结构和收集结构；用于对润滑油进行临时存储的所述存储结构的顶端设有用于调节润滑油出量大小的所述调节结构，所述调节结构背离所述存储结构的一端固定用于抽取所述存储结构内部的润滑油的所述转动结构；所述存储结构的一端固定用于将所述存储结构内部的润滑油排出的所述排污结构，所述存储结构的顶端固定用于倒入润滑油的所述进油管；所述存储结构的内部设有用于对回收的润滑油去除铁屑的所述除杂结构，所述存储结构的内部滑动连接有用于将铁屑进行收集的所述收集结构。
具体的，所述存储结构包括箱体和盖板，所述盖板设于所述进油管的底端，所述箱体设于所述盖板背离所述进油管的一端。
具体的，所述调节结构包括出水管、丝杆、第一齿轮、第二齿轮、限位套、滑杆和密封塞，所述出水管贯穿所述盖板，且所述出水管与所述盖板呈垂直关系，所述第一齿轮转动连接于所述盖板的内部，所述第二齿轮转动连接于所述盖板的内部，且所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内部转动连接有所述丝杆，所述丝杆的底端固定矩形的所述滑杆，在所述出水管的外部固定所述限位套，所述限位套和所述滑杆滑动连接，所述滑杆为“L”形结构，所述滑杆背离所述丝杆的一端固定所述密封塞，且所述密封塞为球体结构，所述密封塞的直径大于所述出水管的内部直径，且所述密封塞位于所述出水管的正下方。
具体的，所述转动结构包括气泵、连接管、固定套、接头、转轴、扇叶和固定片，所述气泵固定于所述盖板背离所述箱体的一端，圆柱体结构且内部空心的所述固定套固定于所述出水管的顶端，所述固定套和所述气泵之间通过所述连接管连接，所述固定套的内部转动所述转轴，所述转轴的外部呈环形阵列分布有多个所述扇叶，所述扇叶背离所述转轴的一端固定所述固定片，且所述固定片呈弧形结构，所述固定套的一端固定所述接头。
具体的，所述排污结构包括排污管和阀门，所述排污管固定于所述箱体的一端，所述阀门固定于所述排污管的外部。
具体的，所述除杂结构包括抽板、拉手、滑套、磁石和缓冲柱，截面为三角形结构的所述滑套固定于所述箱体的内部顶端，所述滑套背离所述箱体的一端设有所述缓冲柱，且所述缓冲柱设有多个，多个半圆形的所述缓冲柱呈互相平行关系，所述滑套的内部滑动连接有截面为梯形结构的所述抽板，所述抽板的一端固定呈平行四边形结构的所述磁石，所述抽板的一端固定所述拉手。
具体的，所述收集结构包括收集盒、密封圈、固定板、挡板和限位板，“L”形结构的所述固定板固定于所述箱体的内部，所述固定板背离所述箱体的一端固定所述挡板，且所述挡板与所述固定板呈145°夹角，所述挡板背离所述固定板的一端固定所述限位板，所述固定板的一端滑动连接有所述收集盒，所述密封圈环绕所述收集盒的外部一周。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统，在箱体的内部固定除杂结构，且除杂结构位于进油管的正下方，通过除杂结构的设置，能够使润滑油内部的铁屑吸附在除杂结构上，在箱体的内部、除杂结构的底端固定收集结构，通过收集结构和所述除杂结构的配合使用，能够将除杂结构上的铁屑杂质进行收集，方便收集和清理。
(2)本发明所述的一种低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统，在箱体的内部设有调节结构，通过调节结构的设置，能够精确的调节箱体内部的润滑油的排出量，在调节结构的顶端固定转动结构，通过转动结构的设置，能够将箱体内部的润滑油抽出，从而防止箱体放置位置较低时箱体内部的润滑油供应不上的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的除杂结构和收集结构的连接结构示意图；
图3为图2所示的A部放大示意图；
图4为图2所示的B部放大示意图。
图中：1、存储结构，11、箱体，12、盖板，2、调节结构，21、出水管，22、丝杆，23、第一齿轮，24、第二齿轮，25、限位套，26、滑杆，27、密封塞，3、转动结构，31、气泵，32、连接管，33、固定套，34、接头，35、转轴，36、扇叶，37、固定片，4、排污结构，41、排污管，42、阀门，5、进油管，6、除杂结构，61、抽板，62、拉手，63、滑套，64、磁石，65、缓冲柱，7、收集结构，71、收集盒，72、密封圈，73、固定板，74、挡板，75、限位板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统，包括存储结构1、调节结构2、转动结构3、排污结构4、进油管5、除杂结构6和收集结构7；用于对润滑油进行临时存储的所述存储结构1的顶端设有用于调节润滑油出量大小的所述调节结构2，所述调节结构2背离所述存储结构1的一端固定用于抽取所述存储结构1内部的润滑油的所述转动结构3；所述存储结构1的一端固定用于将所述存储结构1内部的润滑油排出的所述排污结构4，所述存储结构1的顶端固定用于倒入润滑油的所述进油管5；所述存储结构1的内部设有用于对回收的润滑油去除铁屑的所述除杂结构6，所述存储结构1的内部滑动连接有用于将铁屑进行收集的所述收集结构7。
具体的，所述存储结构1包括箱体11和盖板12，所述盖板12设于所述进油管5的底端，所述箱体11设于所述盖板12背离所述进油管5的一端，在所述箱体11的顶端套接所述盖板12，在需要对所述箱体11的内部进行彻底清理时，需将所述盖板12打开即可。
具体的，所述调节结构2包括出水管21、丝杆22、第一齿轮23、第二齿轮24、限位套25、滑杆26和密封塞27，所述出水管21贯穿所述盖板12，且所述出水管21与所述盖板12呈垂直关系，所述第一齿轮23转动连接于所述盖板12的内部，所述第二齿轮24转动连接于所述盖板12的内部，且所述第一齿轮23和所述第二齿轮24啮合，所述第二齿轮24的内部转动连接有所述丝杆22，所述丝杆22的底端固定矩形的所述滑杆26，在所述出水管21的外部固定所述限位套25，所述限位套25和所述滑杆26滑动连接，所述滑杆26为“L”形结构，所述滑杆26背离所述丝杆22的一端固定所述密封塞27，且所述密封塞27为球体结构，所述密封塞27的直径大于所述出水管21的内部直径，且所述密封塞27位于所述出水管21的正下方，当需要调节所述箱体11内部的润滑油出量大小时，只需转动所述第一齿轮23即可，在所述盖板12的内部转动所述第二齿轮24，所述第一齿轮23与所述第二齿轮24啮合，在所述第二齿轮24的内部转动连接有所述丝杆22，通过转动所述第一齿轮23，即可实现所述丝杆22的升降运动，在所述丝杆22的底端固定矩形的所述滑杆26，在所述出水管21的外部固定所述限位套25，所述滑杆26在所述限位套25的内部滑动，通过所述限位套25的设置，能够对所述滑杆26进行限位，防止所述滑杆26转动，在所述滑杆26的底端固定圆球形结构的所述密封塞27，且所述密封塞27的直径大于所述出水管21的内部直径，通过调节所述滑杆26的升降，即可实现所述密封塞27对所述出水管21的密封，通过所述丝杆22和所述第一齿轮23和所述第二齿轮24的配合使用，能够进行精确的调节润滑油的出量。
具体的，所述转动结构3包括气泵31、连接管32、固定套33、接头34、转轴35、扇叶36和固定片37，所述气泵31固定于所述盖板12背离所述箱体11的一端，圆柱体结构且内部空心的所述固定套33固定于所述出水管21的顶端，所述固定套33和所述气泵31之间通过所述连接管32连接，所述固定套33的内部转动所述转轴35，所述转轴35的外部呈环形阵列分布有多个所述扇叶36，所述扇叶36背离所述转轴35的一端固定所述固定片37，且所述固定片37呈弧形结构，所述固定套33的一端固定所述接头34，在需要使用所述箱体11的内部润滑油时，先将所述气泵31打开，让所述气泵31处于工作状态，在所述出水管21的顶端固定所述固定套33，在所述固定套33的内部转动所述转轴35，在所述转轴35的外部呈环形阵列分布有多个所述扇叶36，在所述扇叶36背离所述转轴35的一端固定弧形的所述固定片37，所述固定套33通过所述连接管32与所述气泵31连接，所述气泵31产生的气体就会进入所述固定套33的内部，所述转轴35就会在风力的作用下进行转动，通过所述扇叶36和所述固定片37的配合使用，能够将所述箱体11内部的润滑油抽出，防止所述箱体11放置位置较低时，所述箱体11内部的润滑油供应不上的情况。
具体的，所述排污结构4包括排污管41和阀门42，所述排污管41固定于所述箱体11的一端，所述阀门42固定于所述排污管41的外部，当需要将所述箱体11内部的润滑油放出时，只需将固定在所述排污管41上的所述阀门42打开即可。
具体的，所述除杂结构6包括抽板61、拉手62、滑套63、磁石64和缓冲柱65，截面为三角形结构的所述滑套63固定于所述箱体11的内部顶端，所述滑套63背离所述箱体11的一端设有所述缓冲柱65，且所述缓冲柱65设有多个，多个半圆形的所述缓冲柱65呈互相平行关系，所述滑套63的内部滑动连接有截面为梯形结构的所述抽板61，所述抽板61的一端固定呈平行四边形结构的所述磁石64，所述抽板61的一端固定所述拉手62，当回收的润滑油从所述进油管5倒入后，润滑油就会顺着所述滑套63流进所述箱体11的内部，在所述滑套63的端面上呈平行设置有多个所述缓冲柱65，通过所述缓冲柱65的设置，能够使润滑油能够减速，达到更好的除杂效果，在所述滑套63的内部滑动连接有所述抽板61，在所述抽板61的一端固定所述磁石64，通过所述磁石64的设置，能够将从所述滑套63上流下的润滑油内部的铁屑进行吸引，使流入所述箱体11内部的润滑油保证清洁性。
具体的，所述收集结构7包括收集盒71、密封圈72、固定板73、挡板74和限位板75，“L”形结构的所述固定板73固定于所述箱体11的内部，所述固定板73背离所述箱体11的一端固定所述挡板74，且所述挡板74与所述固定板73呈145°夹角，所述挡板74背离所述固定板73的一端固定所述限位板75，所述固定板73的一端滑动连接有所述收集盒71，所述密封圈72环绕所述收集盒71的外部一周，当需要将所述滑套63上吸附的铁屑清理时，只需将所述抽板61从所述滑套63的内部抽出，在所述滑套63上的铁屑在没有所述磁石64的吸引时，就会顺着所述滑套63流入所述收集盒71的内部，再将所述收集盒71取出即可，方便铁屑的清理，在所述固定板73的顶端固定所述挡板74和所述限位板75，通过所述挡板74和所述限位板75的配合使用，能够防止铁屑进入所述箱体11的内部底端。
在使用时，首先将与机器连接的喷雾管与接头34连接，然后将气泵31与外部电源电性连接，在需要使用箱体11的内部润滑油时，先将气泵31打开，让气泵31处于工作状态，在出水管21的顶端固定固定套33，在固定套33的内部转动转轴35，在转轴35的外部呈环形阵列分布有多个扇叶36，在扇叶36背离转轴35的一端固定弧形的固定片37，固定套33通过连接管32与气泵31连接，气泵31产生的气体就会进入固定套33的内部，转轴35就会在风力的作用下进行转动，通过扇叶36和固定片37的配合使用，能够将箱体11内部的润滑油抽出，防止箱体11放置位置较低时，箱体11内部的润滑油供应不上的情况；当需要调节箱体11内部的润滑油出量大小时，只需转动第一齿轮23即可，在盖板12的内部转动第二齿轮24，第一齿轮23与第二齿轮24啮合，在第二齿轮24的内部转动连接有丝杆22，通过转动第一齿轮23，即可实现丝杆22的升降运动，在丝杆22的底端固定矩形的滑杆26，在出水管21的外部固定限位套25，滑杆26在限位套25的内部滑动，通过限位套25的设置，能够对滑杆26进行限位，防止滑杆26转动，在滑杆26的底端固定圆球形结构的密封塞27，且密封塞27的直径大于出水管21的内部直径，通过调节滑杆26的升降，即可实现密封塞27对出水管21的密封，通过丝杆22和第一齿轮23和第二齿轮24的配合使用，能够进行精确的调节润滑油的出量；当回收的润滑油从进油管5倒入后，润滑油就会顺着滑套63流进箱体11的内部，在滑套63的端面上呈平行设置有多个缓冲柱65，通过缓冲柱65的设置，能够使润滑油能够减速，达到更好的除杂效果，在滑套63的内部滑动连接有抽板61，在抽板61的一端固定磁石64，通过磁石64的设置，能够将从滑套63上流下的润滑油内部的铁屑进行吸引，使流入箱体11内部的润滑油保证清洁性；当需要将滑套63上吸附的铁屑清理时，只需将抽板61从滑套63的内部抽出，在滑套63上的铁屑在没有磁石64的吸引时，就会顺着滑套63流入收集盒71的内部，再将收集盒71取出即可，方便铁屑的清理，在固定板73的顶端固定挡板74和限位板75，通过挡板74和限位板75的配合使用，能够防止铁屑进入箱体11的内部底端；当需要将箱体11内部的润滑油放出时，只需将固定在排污管41上的阀门42打开即可；在箱体11的顶端套接盖板12，在需要对箱体11的内部进行彻底清理时，需将盖板12打开即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统，其特征在于：包括存储结构（1）、调节结构（2）、转动结构（3）、排污结构（4）、进油管（5）、除杂结构（6）和收集结构（7）；用于对润滑油进行临时存储的所述存储结构（1）的顶端设有用于调节润滑油出量大小的所述调节结构（2），所述调节结构（2）背离所述存储结构（1）的一端固定用于抽取所述存储结构（1）内部的润滑油的所述转动结构（3）；所述存储结构（1）的一端固定用于将所述存储结构（1）内部的润滑油排出的所述排污结构（4），所述存储结构（1）的顶端固定用于倒入润滑油的所述进油管（5）；所述存储结构（1）的内部设有用于对回收的润滑油去除铁屑的所述除杂结构（6），所述存储结构（1）的内部滑动连接有用于将铁屑进行收集的所述收集结构（7）；
所述存储结构（1）包括箱体（11）和盖板（12），所述盖板（12）设于所述进油管（5）的底端，所述箱体（11）设于所述盖板（12）背离所述进油管（5）的一端；
所述调节结构（2）包括出水管（21）、丝杆（22）、第一齿轮（23）、第二齿轮（24）、限位套（25）、滑杆（26）和密封塞（27），所述出水管（21）贯穿所述盖板（12），且所述出水管（21）与所述盖板（12）呈垂直关系，所述第一齿轮（23）转动连接于所述盖板（12）的内部，所述第二齿轮（24）转动连接于所述盖板（12）的内部，且所述第一齿轮（23）和所述第二齿轮（24）啮合，所述第二齿轮（24）的内部转动连接有所述丝杆（22），所述丝杆（22）的底端固定矩形的所述滑杆（26），在所述出水管（21）的外部固定所述限位套（25），所述限位套（25）和所述滑杆（26）滑动连接，所述滑杆（26）为“L”形结构，所述滑杆（26）背离所述丝杆（22）的一端固定所述密封塞（27），且所述密封塞（27）为球体结构，所述密封塞（27）的直径大于所述出水管（21）的内部直径，且所述密封塞（27）位于所述出水管（21）的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统，其特征在于：所述转动结构（3）包括气泵（31）、连接管（32）、固定套（33）、接头（34）、转轴（35）、扇叶（36）和固定片（37），所述气泵（31）固定于所述盖板（12）背离所述箱体（11）的一端，圆柱体结构且内部空心的所述固定套（33）固定于所述出水管（21）的顶端，所述固定套（33）和所述气泵（31）之间通过所述连接管（32）连接，所述固定套（33）的内部转动所述转轴（35），所述转轴（35）的外部呈环形阵列分布有多个所述扇叶（36），所述扇叶（36）背离所述转轴（35）的一端固定所述固定片（37），且所述固定片（37）呈弧形结构，所述固定套（33）的一端固定所述接头（34）。
3.根据权利要求1所述的一种低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统，其特征在于：所述排污结构（4）包括排污管（41）和阀门（42），所述排污管（41）固定于所述箱体（11）的一端，所述阀门（42）固定于所述排污管（41）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统，其特征在于：所述除杂结构（6）包括抽板（61）、拉手（62）、滑套（63）、磁石（64）和缓冲柱（65），截面为三角形结构的所述滑套（63）固定于所述箱体（11）的内部顶端，所述滑套（63）背离所述箱体（11）的一端设有所述缓冲柱（65），且所述缓冲柱（65）设有多个，多个半圆形的所述缓冲柱（65）呈互相平行关系，所述滑套（63）的内部滑动连接有截面为梯形结构的所述抽板（61），所述抽板（61）的一端固定呈平行四边形结构的所述磁石（64），所述抽板（61）的一端固定所述拉手（62）。
5.根据权利要求1所述的一种低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统，其特征在于：所述收集结构（7）包括收集盒（71）、密封圈（72）、固定板（73）、挡板（74）和限位板（75），“L”形结构的所述固定板（73）固定于所述箱体（11）的内部，所述固定板（73）背离所述箱体（11）的一端固定所述挡板（74），且所述挡板（74）与所述固定板（73）呈145°夹角，所述挡板（74）背离所述固定板（73）的一端固定所述限位板（75），所述固定板（73）的一端滑动连接有所述收集盒（71），所述密封圈（72）环绕所述收集盒（71）的外部一周。
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