CN220370565U - 一种机床废液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床废液处理装置，属于机床废液回收技术领域。一种机床废液处理装置，包括移动车箱，移动车箱上固定连接有工作筒，还包括：固定连接在工作筒内的网筒，网筒与工作筒之间设置有空隙；转动连接在网筒内的螺旋清理板，其中，螺旋清理板的接触端与网筒内壁相贴合，螺旋清理板上固定连接有喷头，喷头的喷射端与螺旋清理板相配合；本实用新型可以对网筒上的滤网的过滤面进行有效刮除，减少其堵塞的情况，进而提高后续过滤的效率。

Description

一种机床废液处理装置

技术领域

本实用新型涉及机床废液回收技术领域，尤其涉及一种机床废液处理装置。

背景技术

机床废液是机床在加工过程中使用的冷却润滑剂和切削液等液体经过使用后流出的废水。在机床加工的过程中，为了减少摩擦，降低温度和减小切屑对刀具的损伤等原因，会使用冷却润滑剂或切削液对加工切削点进行冷却和润滑。但是随着加工的进行，润滑剂或切削液会因为受到各种因素的影响，产生各种各样的废液，如有金属颗粒、油脂、铁屑、油渣、石墨等。

经检索，中国专利申请号为CN202120137865.8的专利，公开了一种数控机床清洗废液处理装置，包括罐体、第一过滤网、第二过滤网、底板、电机、限位板和限位杆，所述罐体下表面设置有电机，所述电机上表面设置有贯穿所述罐体外壁的传动轴，所述罐体内部底端设置有底板，所述底板上表面设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网位于所述第二过滤网内部，所述第一过滤网与所述第二过滤网上表面安装有限位板，所述罐体上端内壁安装有呈圆形阵列分布的限位杆，所述限位杆一端内部开设有凹槽，所述凹槽内部均转动安装有转轮，但在实际使用过程中发现，废液中的铁屑或油脂容易黏附在过滤网上，导致滤网的过滤效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中废液中的铁屑或油脂容易黏附在过滤网上，导致滤网的过滤效果降低的问题，而提出的一种机床废液处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机床废液处理装置，包括移动车箱，所述移动车箱上固定连接有工作筒，还包括：转动连接在所述工作筒内的网筒，所述网筒与工作筒之间设置有空隙；转动连接在所述网筒内的螺旋清理板，其中，所述螺旋清理板的接触端与网筒内壁相贴合，所述螺旋清理板上固定连接有喷头，所述喷头的喷射端与螺旋清理板相配合。

为了便于对滤网过滤面上的黏附物体进行清除，优选地，所述网筒上设置有滤网，所述滤网的过滤面与螺旋清理板的接触端相贴合。

为了提高螺旋清理板的清理效果，进一步地，所述螺旋清理板设置有多组，且多组所述螺旋清理板的材质为不锈钢或合金钢。

为了便于对转轴进行驱动，更进一步地，所述网筒内转动连接有转轴，所述螺旋清理板固定连接在转轴上，所述转轴延伸至工作筒外部，所述移动车箱上固定连接有驱动机，所述转轴固定连接在驱动机的输出端。

为了便于对螺旋清理板上的铁屑进行冲除，优选地，所述移动车箱内固定连接有泵体，所述转轴上固定连接有延伸管，所述喷头固定连接在延伸管上，所述喷头通过导流管道与延伸管相连通，所述延伸管通过连接管固定连接在泵体的输出端。

为了便于对过滤后的废液进行收集，进一步地，所述移动车箱内固定连接有储液箱，所述储液箱通过出液管与工作筒固定相连，所述泵体的输入端通过进液管与储液箱相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机床废液处理装置，具备以下有益效果：

1、该机床废液处理装置，通过螺旋清理板进行转动，对网筒上的滤网的过滤面进行有效刮除，减少其堵塞的情况，进而提高后续过滤的效率。

2、该机床废液处理装置，通过喷头对螺旋清理板的表面进行高压喷射，对其表面上或接触端进行高压喷射，从而减少其表面铁屑或杂质的附着数量，提高该装置的实用性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对网筒上的滤网的过滤面进行有效刮除，减少其堵塞的情况，进而提高后续过滤的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机床废液处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机床废液处理装置图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机床废液处理装置螺旋清理板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机床废液处理装置图3中B部分的结构示意图。

图中：1、移动车箱；2、工作筒；3、网筒；301、滤网；4、转轴；401、螺旋清理板；5、延伸管；501、喷头；6、连接管；7、泵体；8、储液箱；801、出液管；802、进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-图4，一种机床废液处理装置，包括移动车箱1，移动车箱1上固定连接有工作筒2，在工作筒2上安装与进废料的管道，在工作筒2内还安装有排出铁屑等杂质的管道，且该管道与外界的废料收集箱相连通，用于对底部的废液和废料进行集中储存，在管道上还安装有电磁阀，当电磁阀关闭时，工作筒2内部的废液和废料则会在工作筒2内进行储存，以便于后续工作筒2内铁屑和杂质的过滤。

为了提高过滤效果，在工作筒2内还安装有网筒3，且网筒3与工作筒2之间设置有空隙，且网筒3的直径小于工作筒2的直径，进而使其网筒3与工作筒2之间存在有空隙，且在网筒3上还安装有滤网301，在移动车箱1内还安装有储液箱8，且在储液箱8上设置有连接外界的管道，用于对储液箱8内的过滤液体进行输送。

另外，在网筒3内还安装有螺旋清理板401，且螺旋清理板401的接触端与网筒3内壁相贴合，在网筒3内还转动连接有转轴4，再将螺旋清理板401固定连接在转轴4上，转轴4延伸至工作筒2外部，移动车箱1上固定连接有驱动机，转轴4固定连接在驱动机的输出端，且螺旋清理板401在转动过程中，会将废屑或杂质移动至工作筒2的底部，使其与未过滤的废液混合至一起，当需要清理工作筒2内的碎屑时，通过电磁阀对其进行排出。

在此处，当驱动机驱动时，则会带动转轴4进行转动，进而使转轴4驱动螺旋清理板401进行转动，对网筒3上的滤网301的过滤面进行有效刮除，减少其堵塞的情况，进而提高后续过滤的效率。

为了进一步的提高螺旋清理板401对滤网301的清理效果，在移动车箱1内固定连接有泵体7，该泵体7为凸轮泵或抽液泵，且在转轴4上固定连接有延伸管5，喷头501固定连接在延伸管5上，且喷头501通过导流管道与延伸管5相连通，再将延伸管5通过连接管6固定连接在泵体7的输出端，且储液箱8通过出液管801与工作筒2固定相连，泵体7的输入端通过进液管802与储液箱8相连通，工作筒2将过滤后的液体通过出液管801进入至储液箱8内。

在此处，当需要对螺旋清理板401表面进行定期清理时，利用泵体7将储液箱8内的液体通过连接管6输送至喷头501内，进而对螺旋清理板401的表面进行高压喷射，对其表面上或接触端进行高压喷射，从而减少其表面铁屑或杂质的附着数量，提高该装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床废液处理装置，包括移动车箱(1)，所述移动车箱(1)上固定连接有工作筒(2)，其特征在于，还包括：

固定连接在所述工作筒(2)内的网筒(3)，所述网筒(3)与工作筒(2)之间设置有空隙；

转动连接在所述网筒(3)内的螺旋清理板(401)，

其中，所述螺旋清理板(401)的接触端与网筒(3)内壁相贴合，所述螺旋清理板(401)上固定连接有喷头(501)，所述喷头(501)的喷射端与螺旋清理板(401)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种机床废液处理装置，其特征在于，所述网筒(3)上设置有滤网(301)，所述滤网(301)的过滤面与螺旋清理板(401)的接触端相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种机床废液处理装置，其特征在于，所述螺旋清理板(401)设置有多组，且多组所述螺旋清理板(401)的材质为不锈钢或合金钢。

4.根据权利要求3所述的一种机床废液处理装置，其特征在于，所述网筒(3)内转动连接有转轴(4)，所述螺旋清理板(401)固定连接在转轴(4)上，所述转轴(4)延伸至工作筒(2)外部，所述移动车箱(1)上固定连接有驱动机，所述转轴(4)固定连接在驱动机的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种机床废液处理装置，其特征在于，所述移动车箱(1)内固定连接有泵体(7)，所述转轴(4)上固定连接有延伸管(5)，所述喷头(501)固定连接在延伸管(5)上，所述喷头(501)通过导流管道与延伸管(5)相连通，所述延伸管(5)通过连接管(6)固定连接在泵体(7)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种机床废液处理装置，其特征在于，所述移动车箱(1)内固定连接有储液箱(8)，所述储液箱(8)通过出液管(801)与工作筒(2)固定相连，所述泵体(7)的输入端通过进液管(802)与储液箱(8)相连通。