BRPI0607272B1

BRPI0607272B1 - conjunto de aquecimento e de placa de matriz e para extrusão de cordões de polímero

Info

Publication number: BRPI0607272B1
Application number: BRPI0607272A
Authority: BR
Inventors: Michael A Fridley
Original assignee: Gala Inc
Priority date: 2005-01-25
Filing date: 2006-01-20
Publication date: 2016-12-13
Also published as: CA2594463C; MX2007008926A; KR20070103471A; TW200631763A; JP4789956B2; US20060165834A1; BRPI0607272A2; EP1841574B1; US7402034B2; WO2006081140A1; TWI396616B; AU2006208287A1; EP1841574A1; AU2006208287B2; TR201819768T4; JP2008528332A; KR101266840B1; EA010644B1; EA200701585A1; CA2594463A1

Abstract

placa de matriz com centro aquecido para peletizador subaquático. a presente invenção refere-se a uma placa de matriz com centro aquecido (10) para um peletizador subaquático que irradia calor para fora para os orifícios de extrusão (20) e as faces de matriz da placa de matriz, deste modo, mantém a placa de matriz (10) e os orifícios de extrusão (20) a uma temperatura elevada para obter fluxo átimo de polímero fundido através dos orifícios de extrusão. em uma modalidade, uma placa de aquecimento localizada centralmente (26) é montada em um recesso (24) na face a montante (18) da placa de matriz (10) interiormente ao cone de nariz (16). em uma segunda modalidade, uma bobina de aquecimento cilíndrica (70) é colocada em um furo central oco (62) da placa de matriz (60) entre o cone de nariz (74) no lado a montante (64) e um tampão isolante ou placa (82) no lado a jusante (66). os fios de aquecimento (34, 76) se estendem através de um unido orifício radial (36, 78) na placa de matriz (10, 60) para fornecer energia ao elemento de aquecimento central (26, 70).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "CONJUNTO DE AQUECIMENTO E DE PLACA DE MATRIZ E PARA EX-TRUSÃO DE CORDÕES DE POLÍMERO".

Antecedentes da Invenção Campo da Invenção [001] A presente invenção refere-se, de maneira geral, a placas de matriz aquecidas para peletizadores subaquáticos e, mais especificamente, a placas de matriz com centro aquecido para peletizadores subaquáticos.

Descrição da Técnica Relacionada [002] Os peletizadores subaquáticos são bem conhecidos e incluem uma placa de matriz que tem uma pluralidade de orifícios de extrusâo que se estendem a partir de um lado a montante da placa de matriz até um lado a jusante para a extrusâo de cordões de polímero fundido ou outros materiais com capacidade de serem extrudados. Os orifícios de extrusâo são dispostos em um ou mais padrões concentri-camente circulares de e em relação radialmente espaçada até o centro da placa de matriz e em relação espaçada entre si. Os cordões extrudados de polímero ou de outro material são cortados em péletes girando-se as lâminas de corte em uma caixa de água. As lâminas cortam os cordões em péletes que foram resfriadas e solidificadas pela água na caixa de água. Uma pasta fluida de péletes e de água é descarregada a partir da caixa de água para a remoção subseqüente de umidade da superfície externa dos péletes.

[003] É desejável manter a placa de matriz e os orifícios a uma temperatura elevada para extrusâo ótima do polímero fundido através dos orifícios de extrusâo. Diversos esforços têm sido feitos para aquecer a placa de matriz, inclusive o uso de passagens na placa de matriz através das quais um fluido de aquecimento é circulado.

[004] Além disso, foram formadas cavidades radiais na periferia de placas de matriz nas quais os aquecedores elétricos de cartucho são inseridas a partir da periferia externa da placa de matriz. Tais estruturas conhecidas são tipicamente ilustradas nas patentes norte-americanas a seguir, possuídas pelo requerente deste pedido e incluem descrições de placas de matriz aquecidas: 4.123.207; 4.621.996; 4.728.276; 5.403.176; e 5.624.688.

[005] Conforme ilustrado nas patentes acima, as placas de matriz aquecidas com padrões circulares concêntricos de orifícios de extru-são são genericamente bem conhecidas, assim como as passagens para fluido aquecido e cavidades ou bolsas para receber aquecedores de cartucho. Tais placas de matriz requerem que partes das placas de matriz através das quais os orifícios de extrusao normalmente se estendem, sejam ocupadas pelas passagens para fluido de aquecimento ou cavidades para aquecedores de cartucho. As passagens ou cavidades, deste modo, reduzem o número de orifícios de extrusão que podem ser incorporados na placa de matriz, já que as passagens que carregam o fluído de aquecimento ou as cavidades ou bolsas que recebem os aquecedores de cartucho requerem que os orifícios de extrusão sejam omitidos de uma parte da área das placas de matriz. Além disso, as passagens para fluido aquecido e as cavidades de cartucho de aquecimento tendem a concentrar calor de radiação em áreas bem próximas às passagens ou cavidades.

Sumário da Invenção [006] As placas de matriz com centro aquecido da presente invenção são instaladas de uma maneira convencional entre o extrusor e a caixa de água de um peletizador subaquático. O lado a montante da placa de matriz recebe polímero fundido do extrusor com o polímero fundido sendo extrudado através de uma pluralidade de orifícios que se estendem a partir do lado a montante até o lado a jusante da placa de matriz para formar cordões extrudados de polímero. Os cordões de polímero extrudado são resfriados por meio da água que passa através da caixa de água e são cortados em péletes por lâminas de corte rotativas associadas ao lado a jusante da placa de matriz de uma maneira bem conhecida na técnica de formação de pélete subaquática.

[007] Na presente invenção, o padrão circular de orifício da placa de matriz é mantido e a parte central da placa de matriz é dotada de um elemento de aquecimento por resistência elétrica. Em uma modalidade da presente invenção, o centro da face a montante da placa de matriz, adjacente ao cone do nariz, é removido ou cortado para proporcionar uma área central circular oca ou em recesso para dentro do cone do nariz. Uma placa de aquecimento é posicionada na área central em recesso para dentro do cone do nariz e entre o cone do nariz e a placa de matriz para aquecer o centro da placa de matriz. A superfície inferior plana da placa de aquecimento circular é posicionada em alinhamento com o fundo da área central em recesso para proporcionar contato superficial total de tal modo que o calor da placa de aquecimento flua diretamente para a placa de matriz.

[008] A placa de matriz é retida na posição de uma maneira convencional por meio de prendedores que conectam o extrusor, placa de matriz e caixa de água. O cone do nariz é retido na posição pela cavilha de âncora do cone de nariz normalmente fornecido que se estende através de uma abertura circular no centro da placa de aquecimento circular. Os fios do aquecedor ou os cabos do aquecedor se estendem através de um único orifício radial na placa de matriz para se prenderem a um conector de fio do aquecedor associado à placa de aquecimento circular para fornecer energia à placa. A fiação do aquecedor pode ser afixada ao conector do aquecedor ou pode ser separável do mesmo. Esta modalidade da presente invenção pode ser usada em placas de matriz de uma peça, assim como em placas de matriz com centro removível.

[009] Em uma segunda modalidade da presente invenção, todo o diâmetro interno da placa de matriz é cortado de modo a formar uma área oca cilíndrica, centralmente localizada na placa de matriz. Um elemento de aquecimento por resistência elétrica enrolado cilindrica-mente em bobina, é colocado na área interna oca. O elemento de aquecimento por resistência elétrica enrolado cilindricamente em bobina é flexível e é projetado de tal modo que sua superfície externa esteja em contato com a superfície interna da área interna da placa de matriz de tal modo que o calor do elemento de aquecimento flua diretamente para dentro da placa de matriz. O cone do nariz é seguro por uma cavilha de âncora convencional para isolar o lado a montante da área interna oca; e a outra extremidade é isolada por um tampão de isolamento circular do tipo descrito na patente norte-americana N°. 6.824.371, cujo relatório é expressamente incorporado à guisa de referência, conforme é totalmente designado aqui (a partir daqui, a "patente 371"), ou placa de isolamento similar, que forma um fechamento para a extremidade oca a jusante da placa de matriz.

[0010] Esta segunda modalidade também utiliza fios do aquecedor ou fiação de aquecedor que se estendem através de um único orifício radial na placa de matriz, energizando o elemento de aquecimento por resistência elétrica em bobina. De preferência, a fiação do aquecedor é formada integralmente com o elemento de aquecimento. Esta modalidade da presente invenção pode ser usada também em placas de matriz de uma peça, assim como em placas de matriz com centro removível.

[0011] O posicionamento dos elementos de aquecimento em contato direto no centro da matriz proporciona radiação mais efetiva e mais uniforme do calor para fora do centro de placa de matriz para elevar de maneira mais eficaz a temperatura da placa de matriz e aquecer mais uniformemente todos os orifícios de extrusão que estão dispostos em padrões circulares concêntricos em torno do centro da placa de matriz. A presente disposição, que posiciona o elemento de aquecimento circular ou cilíndrico no centro da placa de matriz, também evita a eliminação de orifícios de extrusão em certas áreas da placa de matriz, o que, de outra maneira, é requerido quando as passagens de fluido de aquecimento são utilizadas ou quando as cavidades são proporcionadas para aquecedores de cartucho que se estendem radialmente. A placa de matriz com centro aquecido é especialmente benéfica quando da formação de micro-péletes que utilizam orifícios de extrusão com diâmetros muito pequenos em que os cordões extrudados e as micro-péletes, tipicamente têm uma dimensão externa máxima de cerca de 50 mícrons ou menos.

[0012] Logo, é um objetivo da presente invenção proporcionar uma placa de matriz para um peletizador subaquático que tem um elemento de aquecimento por resistência elétrica associado em contato de troca de calor direta com uma parte central da placa de matriz entre o lado a montante e o lado a jusante para fornecer calor que irradia para fora a partir do centro da placa de matriz e uniformemente até os orifícios de extrusão que estão orientados em padrões circulares concêntricos em torno do centro da placa de matriz de modo que o padrão inteiro de orifícios de extrusão seja mantido próximo a uma temperatura ótima para extrusão do polímero fundido ou de outro extrudado.

[0013] Um outro objetivo da presente invenção é proporcionar uma placa de matriz com centro aquecido em que o elemento de aquecimento esteja na forma de um aquecedor de placa com resistência elétrica circular posicionado em uma face em recesso no centro da placa de matriz adjacente ao cone do nariz no lado a montante da placa de matriz.

[0014] Um outro objetivo da presente invenção é proporcionar uma placa de matriz com centro aquecido em que o elemento de aqueci- mento de resistência elétrica esteja na forma de uma bobina cilíndrica posicionada interna mente em uma placa de matriz oca entre os lados a montante e a jusante com o interior oco da placa de matriz sendo fechado por um cone de nariz no lado a montante e fechado por um tampão i sol ante ou placa no lado a jusante com o tampão i sol ante e o cone de nariz sendo mantidos em posição por uma cavilha de âncora, [0015] Ainda um outro objetivo da presente invenção é proporcionar uma placa de matriz com centro aquecido para peletizadores subaquáticos em que a localização central do elemento de aquecimento proporciona aquecimento eficaz e uniforme dos orifícios de extrusão e áreas associadas da placa de matriz para manter todos os orifícios de extrusão e o polímero fundido passando através deles a uma temperatura constante e uniforme para produzir péletes de um tamanho mais uniforme com qualidade mais alta.

[0016] Ainda um outro objetivo da presente invenção é proporcionar uma placa de matriz com centro aquecido em que os fios do aquecedor ou a fiação de aquecimento conectada ao elemento de aquecimento central, se estende através de um único orifício radial na placa de matriz para conexão a uma fonte de energia fora da placa de matriz.

[0017] Estes objetivos, junto com outros objetivos e vantagens que se tornarão aparentes subsequentemente, residem nos detalhes de construção e operação, conforme será descrito e reivindicado mais completamente adiante, sendo feita referência aos desenhos em anexo que formam parte da mesma, em que numerais similares referem-se a partes similares.

Breve Descrição dos Desenhos [0018] A figura 1 é uma vista em corte transversal vertical esque-mática de uma modalidade da placa de matriz com centro aquecido da presente invenção em que uma placa de aquecimento circular é dis- posta em um recesso no lado a montante da placa de matriz.

[0019] A figura 2 é uma vista em perspectiva em grupo explodida da estrutura da figura 1 que ilustra a relação da placa de aquecimento circular e a placa de matriz e os componentes do peletizador.

[0020] A figura 3 é uma vista em perspectiva em grupo explodida de uma segunda modalidade da presente invenção na forma de uma placa de matriz com centro aquecido tipo bobina e que ilustra a associação dos componentes antes da montagem.

[0021] A figura 4 é uma vista em perspectiva, parcial mente em corte transversal, ilustrando a associação dos componentes da segunda modalidade da placa de matriz com centro aquecido da presente invenção.

[0022] A figura 5 é uma vista em perspectiva em grupo explodida da segunda modalidade da presente invenção, similar à figura 3, mas mostrando a fiação do aquecedor formada integralmente com o elemento de aquecimento de resistência elétrica em bobina cilíndrica. Descricão Detalhada das Modalidades Preferidas [0023] Embora apenas modalidades preferidas da invenção sejam explicadas em detalhes, deve-se entender que a invenção não está limitada em seu escopo aos detalhes de construção e disposição de componentes estabelecidos na descrição a seguir ou ilustrados nos desenhos. A invenção é capaz de outras modalidades e de ser praticada ou realizada de diversas maneiras. Além disso, na descrição de modalidades preferidas, se lançará mão de terminologia específica com a finalidade de maior clareza. Deve-se entender que cada termo específico incluí todos os equivalentes técnicos que operam de uma maneira similar para conseguir uma finalidade similar.

[0024] Com referência aos desenhos, as Figuras 1 e 2 ilustram uma modalidade da placa de matriz com centro aquecido da presente invenção, designada genericamente pelo numeral de referência 10 as- sociado aos componentes de um peletizador subaquático. O peletiza-dor subaquático inclui um alojamento de entrada 12 a partir de um ex-trusor de polímero fundido (não-mostrado). O alojamento de entrada 12 inclui uma passagem 14 para polímero fundido ou outro extrudado (a partir daqui coletivamente referido como "polímero") e um cone de nariz 16 que direciona o polímero para o lado a montante 18 da placa de matriz 10. A placa de matriz 10 inclui um ou mais anéis concêntricos de orifícios de extrusão 20 que se estendem a partir da face a montante 18 da placa de matriz 10 até a face a jusante 21 da placa de matriz 10. Uma pluralidade de conjuntos de lâminas de facas 22 montadas em um cubo cortador acionado rotativamente 23 em uma caixa de água (não-mostrada) do peletizador subaquático corta os cordões extrudados resfriados e solidificados do polímero extrudado em péle-tes que são arrastadas com a água de resfriamento que passa através da caixa de água e descarregadas como uma pasta fluida de água e pélete com os péletes, subseqüentemente, sendo secas por meio da remoção de umidade, em um secador.

[0025] Conforme está ilustrado nas figuras 1 e 2, a face ou lado a montante 18 da placa de matriz 10 é cortada para proporcionar um recesso ou cavidade anular 24 interiormente aos orifícios de extrusão 20. O recesso 24 tem configuração circular e recebe uma placa de aquecimento circular 26 que é segura no fundo do recesso 24 por meio de prendedores 28 aparafusados em furos dotados de rosca internamente 30 para ancorar a placa de aquecimento 26 no interior do recesso ou cavidade 24. A placa de aquecimento 26 inclui um elemento de conexão lateral 32 que conecta a fios elétricos 34 que se estendem para fora através de um orifício radial ou passagem 36 para conexão a uma fonte de energia elétrica. A placa de aquecimento circular 26 é projetada para encaixar firmemente dentro do recesso 24 com o fundo 27 da placa 26 encaixando em alinhamento contra o fundo 25 do recesso 24 para proporcionar contato total de superfície entre as superfícies 27 e 25. Este contato total de superfície assegura que o calor oriundo da placa de aquecimento circular 26 flua direta mente para a superfície da placa de matriz 25 e, deste modo, para dentro da placa de matriz 10.

[0026] Uma vez que a placa de aquecimento 26 tenha sido ancorada no lugar e conectada aos fios elétricos 34, o cone do nariz 16 é posicionado sobre a placa de aquecimento 26. Os fios elétricos 34 podem ser firmemente presos ao conector 32 ou conectados ao mesmo de maneira separável, Um recesso raso 38 na base do cone de nariz 16 encaixa dentro da abertura 24 da face de matriz 18 para selar o cone de nariz 16 contra a face de matriz 18.

[0027] Uma cavilha de âncora de cone de nariz 40 se estende através de um tampão isolante circular 42, tal como aquele descrito na patente 371, que está posicionado em um recesso 44 no lado a jusante da placa de matriz 10. A cavilha de âncora 40 se estende através de um orifício central 46 na placa de matriz e orifício central 39 na placa de aquecimento 26 e é a parafusada por parafuso em um furo dotado de rosca 48 na base do cone de nariz 16. A figura 1 ilustra a condição montada dos componentes da placa de matriz com centro aquecido 10. O tampão isolante circular 42 e a cavilha de âncora 40 formam um fechamento para o furo central 46. O polímero fundido pode então ser extrudado através de orifícios de extrusâo 20 com a placa de aquecimento 26 mantendo uma temperatura elevada da placa de matriz por meio de irradiação de calor para fora a partir do recesso ou cavidade 24 em pontos intermediários à face de matriz a montante 18 e à face de matriz a jusante 21. A placa de isolamente 42 forma um envoltório para o lado a jusante da placa de matriz e o cone de nariz 16 forma um envoltório para o lado a montante da placa de matriz, tal que o calor produzido pela placa de aquecimento 26 é conduzido para a placa de matriz entre as faces ou lados a montante e a jusante da placa de matriz.

[0028] A placa de aquecimento 26 da presente invenção, de preferência, é um aquecedor de placa convencional, tal como se encontra disponível comercialmente em Watlow Electric Manufacturing Com-pany, St. Louis, Missouri, Modelo HT Foil Heater.

[0029] As figuras 3, 4 e 5 ilustram uma segunda modalidade da presente invenção em que a placa de matriz, genericamente designada pelo numeral de referência 60, inclui um interior oco cilíndrico 62 que se estende a partir de um lado ou face a montante 64 até um lado ou face a jusante 66. A placa de matriz 60 inclui orifícios de extrusão 68 que se estendem a partir do lado a montante 64 até o lado a jusante 66 e dispostos em um padrão circular de um ou mais círculos. Um dispositivo de aquecimento 70 na forma de uma bobina cilíndrica é posicionado no interior cilíndrico 62 da placa de matriz 60 e inclui um conector 72 adjacente ao cone de nariz 74. O cone de nariz 74 é mantido no lugar com sua base internamente ao padrão circular dos orifícios de extrusão 68. O conector 72 é conectado a fios elétricos 76 que se estendem para fora através de um orifício ou passagem radial 78 para conexão a uma fonte de energia elétrica.

[0030] A bobina de aquecimento 70 é disposta internamente ao interior cilíndrico 62 em contato direto de troca de calor com a superfície 63 do interior cilíndrico 62. A bobina de aquecimento 70 é flexível, de tal modo que ela pode ser torcida com seu diâmetro externo reduzido de modo a encaixar dentro do interior cilíndrico 62. Quando liberado, o diâmetro se expande de tal modo que a superfície externa 71 da bobina 70 assenta em contato direto com a superfície 63 do interior cilíndrico 62. Deste modo, o calor da bobina de aquecimento 70 passa diretamente para dentro da placa de matriz 10 através da superfície 63. A extremidade a jusante 75 da bobina 70 descansa contra um res- salto 80 na extremidade interna do interior cilíndrico 62. Um tampão isolante ou placa de fechamento 82 é inserida no lado a jusante 66 da placa de matriz e inclui uma borda de vedação 84 que engata a superfície 86 do ressalto 80 na placa de matriz. Uma cavilha de âncora de cone de nariz 88 se estende através da placa 82, bobina de aquecimento 70 e aparafusa no cone de nariz 74 para manter a estrutura em relação montada, conforme está ilustrado na figura 4.

[0031] Na forma da segunda modalidade mostrada na figura 5, os fios elétricos ou fiação do aquecedor 76', que se estendem para fora através do orifício radial ou passagem 78', são formados integralmente com a extremidade a montante do dispositivo de aquecimento de bobina cilíndrica 70'. Esta estrutura integral reduz o custo e melhora a qualidade do conjunto aquecedor com bobina cilíndrica.

[0032] A bobina de aquecimento 70 e 70' da presente invenção, de preferência, é um aquecedor de bobina convencional, tal como está disponível comercialmente em Gebhard & Castiglia GmbH & Co., Wal-dbroel, Alemanha, Modelo GC Coil, que inclui fios elétricos integrais 76'.

[0033] Deve-se considerar o que foi dito anteriormente apenas como ilustrativo dos princípios da invenção. Como inúmeras modificações e mudanças ocorrerão imediatamente àqueles que são versados na técnica, não se deseja limitar a invenção à exata construção e operação mostrada e descrita. Sendo assim, todas as modificações e equivalentes adequados podem ser levados em conta, caindo dentro do escopo da invenção.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Conjunto de aquecimento e de placa de matriz para um peletizador incluindo uma placa matriz extrusora (60) tendo uma pluralidade de orifícios (68) através dos quais polímero fundido flui a partir do lado a montante (64) da placa de matriz para um lado a jusante (66) da placa de matriz e é extrudado para sair no lado a jusante (66) como um cordão cortado em péletes por um conjunto de corte movente, caracterizado pelo fato de que a placa matriz extrusora (60) tem uma parede interna (63) que define um furo cilíndrico oco (62) que se estende por todo o caminho através da placa de matriz a partir do lado a montante (64) para o lado a jusante (66) do mesmo, a pluralidade de orifícios (68) circundando sendo separado do furo central oco, um elemento de bobina de aquecimento geralmente cilíndrica (70) sendo posicionada no furo central oco (62) da placa de matriz em relação de troca de calor com a parede interna da placa de matriz (63) para reter a parede interna e os orifícios de extrusão localizados adjacentes e externos à parede interna em uma temperatura elevada e mante o polímero passando através dos orifícios em um estado fundido conforme o polímero passa através dos orifícios.

2. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o centro oco (62) da placa de matriz é fechado em uma extremidade por um cone de nariz (74) e fechado em uma outra extremidade por um tampão isolante (82) para reter o calor no centro da placa de matriz para radiação para fora na direção dos orifícios.

3. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de aquecimento é conectado a fios de aquecimento (76) que se estendem através de uma única passagem radial (78) na placa de matriz para fornecer energia elétrica ao elemento de aquecimento.

4. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma parte do elemento de aquecimento está em contato total de superfície com a parede interna da placa de matriz de modo que o calor a partir do elemento de aquecimento flui diretamente para a placa de matriz.

5. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de aquecimento é um elemento de aquecimento de resistência elétrica.

6. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de bobina de aquecimento geralmente cilíndrica (70) está em suporte direto sob a tensão da mola com a parede interna (63) da placa de matriz que define um perímetro da área cilíndrica oca (62), uma área remanescente da área cilíndrica oca (62) permanecendo oca quando o elemento de bobina de aquecimento está no lugar.

7. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o centro oco (62) inclui uma área incluindo uma área mais central da placa de matriz.

8. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de bobina de aquecimento (70) é flexível para habilitar um diâmetro externo no mesmo a ser reduzido ao torcer, para inserção do elemento dentro do centro oco, o diâmetro externo se expandindo quando o elemento de bobina de aquecimento (70) é liberado de modo que uma superfície externa do elemento de bobina de aquecimento assenta em contato direto com a parede interna da placa de matriz (63) quando montada.

9. Placa de matriz (60) para extrusão de cordões de polímero em um peletizador subaquático que compreende uma pluralidade de orifícios de extrusão (68) se estendendo a partir de um lado a montante (64) da placa de matriz para um lado a jusante (66) da placa de matriz, caracterizada pelo fato de que a placa matriz (60) tem uma parede interna (63) que define uma área cilíndrica oca (62) que se estende a partir do lado a montante (64) para o lado a jusante (66) para passar por todo o caminho através da placa de matriz (60), os orifícios orientados em um padrão circular ao redor de uma periferia da placa de matriz e a área cilíndrica oca (62) sendo substancialmente e centralmente localizada na placa de matriz e separada dos orifícios pela parede interna (63, a área cilíndrica oca (62) sendo configurada para receber um elemento de bobina de aquecimento geralmente cilíndrica (70) posicionado em relação de troca de calor com a parede interna da placa de matriz (63) que está localizada para dentro do padrão circular dos orifícios de extrusão para irradiar calor para fora dos orifícios de extrusão através da parede interna para manter o polímero em um estado fundido durante a passagem através dos orifícios.

10. Placa de matriz, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que o elemento de aquecimento é um elemento de aquecimento de resistência elétrica que tem energia fornecida a ele por fios de aquecimento (76) que se conectam ao elemento de aquecimento e que se estendem através de uma única passagem (78) na placa de matriz (60) até uma fonte de energia fora da placa de matriz (60).

11. Placa de matriz, de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que ainda compreendendo um cone de nariz (74) formando um fechamento para a área cilíndrica oca (62) na face a montante (64) da placa de matriz (60) e uma placa de fechamento (82) formando um envoltório para a área cilíndrica oca na face a jusante (66) da placa de matriz.

12. Placa de matriz, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que os fios de aquecimento (76) são forma- dos integralmente com uma extremidade da bobina cilíndrica (70).

13. Placa de matriz, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que o elemento de bobina de aquecimento geralmente cilíndrico (70) está em suporte direto sob a tensão da mola com a parede interna (63) da placa de matriz que define um perímetro da área cilíndrica oca (62), uma área remanescente da área cilíndrica oca (62) permanecendo oca quando o elemento de bobina de aquecimento está no lugar.

14. Conjunto de aquecimento e de placa de matriz para a extrusão de cordões de polímero em um peletizador subaquático que compreende uma placa matriz extrusora (60) tendo uma pluralidade de orifícios (68) se estendendo a partir do lado a montante (64) da placa de matriz para um lado a jusante (66) da placa de matriz, caracterizado pelo fato de que a placa matriz (60) tem uma área cilíndrica oca (62) localizada radialmente para dentro e separada dos orifícios de extrusão (68) que são orientados em um padrão circular em torno de uma periferia da placa de matriz (60), a uma área cilíndrica oca (62) se estendendo por todo o caminho através da placa de matriz (60) a partir de uma face a montante (64) até uma face a jusante (66), um aquecedor de bobina cilíndrica (70) posicionado na área cilíndrica oca (62) na placa de matriz (60).

15. Conjunto, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o aquecedor de bobina é retido na área cilíndrica oca por um cone de nariz (74) que forma um envoltório na face a montante (64) e um tampão isolante (82) que forma um envoltório na face a jusante (66).

16. Conjunto, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o cone de nariz (74) e o tampão isolante (82) são mantidos no lugar por uma cavilha de âncora (88) de cone de na- riz que passa através de um orifício central no tampão isolante (82) e o aquecedor de bobina e é aparafusado no cone de nariz (74).

17. Conjunto, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que ainda compreende fios de aquecimento (76) conectados ao aquecedor de bobina (70) e se estendendo para proporcionar energia ao aquecedor de bobina (70), os fios de aquecimento proporcionando a única fonte de energia para o aquecedor de bobina (70).

18. Conjunto, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que ainda compreende os fios de aquecimento (76) conectados ao aquecedor de bobina (70) e se estendendo através da única passagem (78) na placa de matriz para proporcionar energia ao aquecedor de bobina (70), os fios de aquecimento (76) sendo formados integralmente com uma extremidade do aquecedor de bobina cilíndrica (70).

19. Conjunto, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que ainda compreende os fios de aquecimento (76) conectados ao aquecedor de bobina (70) e se estendendo através da única passagem (78) na placa de matriz para proporcionar energia ao aquecedor de bobina (70), a única passagem se estendendo radialmente na placa de matriz (60).

20. Conjunto, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que uma superfície externa do aquecedor de bobina cilíndrica está em contato com uma parede interna (63) da placa de matriz (60) que define a área cilíndrica oca de modo que o calor a partir do aquecedor de bobina flui diretamente para a parede interna da placa de matriz.

21. Conjunto, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a bobina de aquecimento (70) é um elemento flexível tendo um diâmetro externo que é reduzido ao torcer, para in- serção do elemento dentro da área oca, o diâmetro externo se expandindo quando o elemento é liberado de modo que uma superfície externa do elemento de aquecimento assenta em contato direto com a parede interna da placa de matriz (63) quando montada.