BRPI0515107B1 - Método e sistema de revestimento por cortina - Google Patents

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J. Fermin Robert
A. Jansen Alexander
Wang Chunhwa
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Avery Dennison Corporation
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Abstract

método e sistema de revestimento por cortina expõe-se um método de revestimento por cortina que compreende as etapas de transportar um substrato (12) em uma direção de jusante (d) através de uma zona de colisão (14), e fazer colidir o substrato (12) com uma cortina em queda livre (16) na zona de colisão (14) segundo um ângulo agudo (0). a relação de força (re) da cortina (16) na zona de colisão (16) é maior do que cerca de 5,25 (por exemplo, maior do que cerca de 5,50, cerca de 6,00, cerca de 6,50, cerca de 7,00, cerca de 7,50 e/ou cerca de 8,00), pelo que o método pode ser usado com uma cortina (16) que é dotada de uma alta velocidade de fluxo de massa (q*p) e/ou uma baixa viscosidade (<sym>).

Description

(54) Título: MÉTODO E SISTEMA DE REVESTIMENTO POR CORTINA (51) Int.CI.: B05C 5/00; B05D 1/30 (30) Prioridade Unionista: 09/09/2004 US 60/608,213 (73) Titular(es): AVERY DENNISON CORPORATION (72) Inventor(es): ROBERT J. FERMIN; ALEXANDER A. JANSEN; CHUNHWA WANG
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MÉTODO E SISTEMA DE REVESTIMENTO POR CORTINA Campo da Invenção [001] Refere-se a presente invenção de um modo geral, tal como indicado, a um método de revestimento por cortina e, mais particularmente, a um método em que um substrato em movimento é colidido por uma cortina em queda livre de uma composição de revestimento líquido quando o substrato passa através da zona de colisão.
Definições
[002] O peso de revestimento (ctwt) é o peso do
revestimento seco no substrato e é expresso em dimensões de
massa por área (por exemplo, kg/m2) .
[003] A densidade (ρ) é a densidade da
composição de revestimento líquido e é expressa em
dimensões de massa por volume (por exemplo, kg/m3) .
[004] A espessura de revestimento uniforme predeterminada (t«) é a espessura (ou altura) da composição de revestimento líquido quando perfeitamente aplicada e é expressa em dimensões de comprimento (por exemplo, em mm).
[005] A espessura de revestimento final (tw) é a espessura efetiva do revestimento líquido em qualquer ponto particular através da largura do revestimento e é expressa em dimensões de comprimento (por exemplo, mm).
[006] A velocidade de substrato (U) é a velocidade do substrato através da zona de colisão e é expressa em dimensões de comprimento por tempo (por exemplo, m/min).
[007] A direção de jusante (D) é a direção do substrato quando ele passa através da zona de colisão e não tem dimensão.
[008] A velocidade de colisão (V) é a velocidade da cortina exatamente antes de contactar o substrato na zona de colisão e é expressa em dimensões de
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2/78 comprimento por tempo (por exemplo, m/s).
[009] A aceleração gravitacional (g) é uma constante que representa a aceleração causada pela gravidade e é expressa em comprimento por tempo ao quadrado (por exemplo, 9,81 m/s2).
[0010] A velocidade inicial (V0) é a velocidade inicial da cortina no desprendimento de orla de matriz e é expressa em dimensões de comprimento por tempo (por exemplo, m/s).
[0011] O ângulo de colisão (θ) é o ângulo entre um vetor que representa a gravidade (isto é, um vetor vertical) e uma parte de jusante de um vetor tangencial a, ou paralelo com, o substrato quando ele passa através da zona de colisão e é expresso em dimensões de unidades angulares (por exemplo, graus).
[0012] A componente horizontal Ux é a componente horizontal da velocidade de substrato (U)(isto é, Ux = Usen^ e é expressa em dimensões de comprimento por tempo (por exemplo, m/min).
[0013] A componente vertical Uy é a componente vertical da velocidade de substrato (U) (isto é, Uy = UcosM e é expressa em dimensões de comprimento por tempo (por exemplo, m/min).
[0014] A componente de colisão paralela (V||) é a componente da velocidade de colisão (V) posicionada paralela com a velocidade de substrato (U) (isto é, V|| = Vserô) e é expressa em dimensões de comprimento por tempo (por exemplo, m/s).
[0015] A componente de colisão perpendicular (Vr) é a componente da velocidade de colisão (V) posicionada perpendicular com a velocidade de substrato (U) , (isto é, Vr = Vsenfy e é expresso em dimensões de
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3/78 comprimento por tempo (por exemplo, m/s).
[0016] A razão de velocidade (SP) é a razão de velocidade de substrato (U) para a componente de colisão perpendicular (Vr) e não tem dimensão.
[0017] A largura (w) é a dimensão transversal lateral da cortina e é expressa em dimensões de comprimento (por exemplo, m).
[0018] A altura (h) é a dimensão vertical da curtida desde o desprendimento de orla de matriz até à zona de colisão e é expressa em dimensões de comprimento (por exemplo, cm).
[0019] A taxa de fluxo volumétrico por largura unitária (Q) é a taxa de fluxo volumétrico da cortina dividida pela largura (w) da cortina e é expressa em dimensões de volume por tempo e comprimento (por exemplo, kg/s*m).
[0020] A taxa de fluxo de massa por largura unitária (p*Q) é o produto da taxa de fluxo volumétrico (Q) e a densidade (p) da composição de revestimento líquida que forma a cortina e é expressa em dimensões de massa por unidade de tempo e comprimento (por exemplo, kg/s*m).
[0021] A viscosidade (η) é a viscosidade da composição de revestimento líquida dentro da zona de colisão sob uma taxa de cisalhamento de 10.000 1/s e é expressa em dimensões de massa por comprimento e tempo (por exemplo, kg/m*s ou Pa*s).
[0022] O coeficiente de força ou número de Reynolds (Re) é a relação da taxa de fluxo de massa por largura unitária (p*Q) para a viscosidade (η) da composição de revestimento líquida e não tem dimensão.
Antecedentes da Invenção [0023] Um método de revestimento por cortina
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4/78 geralmente compreende fazer colidir um substrato em movimento com uma cortina em queda livre de uma composição de revestimento líquida quando o substrato passa através de uma zona de colisão. Um usuário especificará tipicamente um determinado substrato (por exemplo, papel ou película plástica), uma composição de revestimento particular (por exemplo, revestimento adesivo) e um peso de revestimento desejado (ctwt). A composição de revestimento selecionada terá uma densidade (P) , um percentual de sólidos (%), e uma viscosidade (n).Por exemplo, uma composição de revestimento adesivo terá uma viscosidade (η) entre cerca de 0,040 Pa*s e cerca de 0,160 Pa*s. Se a composição de revestimento líquida fosse perfeitamente aplicada, o revestimento teria uma espessura uniforme predeterminada (t„) igual ao peso de revestimento (ctwt) dividido pelo percentual de sólidos (%) e a densidade (P) da composição de revestimento líquida.
[0024] O substrato movimenta-se através da zona de colisão a uma determinada velocidade de substrato (U) e a cortina entra em contacto com o substrato sob uma velocidade de colisão (V). Um transportador controla a velocidade do substrato e geralmente permite que esta velocidade seja ajustada entre pelo menos cerca de 300 m/min e cerca de 1000 m/min. A velocidade de colisão (V) é controlada pela aceleração gravitacional (g) e pode ser calculada a partir da velocidade de cortina inicial (V0) no desprendimento de orla de matriz e sua altura (h) a partir do desprendimento de orla de matriz até à zona de colisão (isto é, V = V0 + (2gh) ). Assim, por exemplo, se uma cortina tiver uma altura (h) de cerca de 15 cm e uma velocidade inicial (V0) de cerca de zero, a velocidade de colisão será cerca de 1,72 m/s.
[0025] A cortina tem uma determinada taxa de
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5/78 fluxo volumétrico (Q) na zona de colisão. A taxa de fluxo volumétrico (Q) deverá ser igual ao produto da velocidade de substrato (U) e à espessura de revestimento uniforme predeterminado (t„). Tal como foi observado anteriormente, um usuário especificará uma composição de revestimento particular (e assim uma densidade (p) particular e um percentual de sólidos (%) particular) e um peso de revestimento (ctwt) desejado, e deste modo especifica essencialmente uma espessura (t„) de revestimento uniforme predeterminada. Conseqüentemente, para uma determinada composição de revestimento e um determinado peso de revestimento (ctwt), uma redução na taxa de fluxo volumétrico (Q) resulta em uma redução correspondente da velocidade de substrato (U).
[0026] Uma característica de fluxo de cortina na zona de colisão pode ser expressa em termos da relação da sua força de inércia (p*Q) para a sua força viscosa (η) , isto é seu número de Reynolds (Re). Assim, para uma composição de revestimento especificada por usuário particular, a razão de força (Re) pode ser elevada e abaixada pelo aumento e diminuição, respectivamente, da taxa de fluxo volumétrico (Q).
[0027] Um método de revestimento por cortina só pode ser realizado com êxito na correta correlação de parâmetros de revestimento por cortina, incluindo velocidade de substrato (U), velocidade de colisão (V), e razão de força (Re). Se um método de revestimento por cortina for realizado eficientemente, o substrato será provido de um revestimento extremamente uniforme e preciso em milhares de metros de comprimento de substrato. Especificamente, por exemplo, o revestimento terá uma espessura (tw) que varia muito pouco (por exemplo, menos do
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6/78 que 2%, menos do que 1,5%, menos do que 1% e/ou menos do que 0,5%) em relação à espessura de revestimento uniforme predeterminada (t„) sobre a largura (w) do revestimento.
[0028] No passado, o revestimento por cortina não conseguiu obter êxito sob relações de força relativamente altas (por exemplo, maiores do que 5,25). Este problema foi solucionado ou, talvez mais exatamente, evitado, pela diminuição da taxa de fluxo volumétrico (Q), para reduzir dessa maneira a razão de força (Re). Tal como foi observado anteriormente, para um determinado peso de revestimento especificado por usuário (ctwt), uma taxa de fluxo (Q) volumétrico relativamente baixo requer uma velocidade de substrato (U) relativamente baixa.
[0029] A velocidade de substrato (U) é a
velocidade de produção global para o processo de
revestimento por cortina. Quanto mais alta for a velocidade
de substrato (U), mais eficiente será o processo de
manufatura. Consequentemente, sob um ponto de vista
econômico, uma alta velocidade de substrato (U) é preferida porque ela eleva ao máximo a produtividade de equipamento de revestimento por cortina na base capital-investimento. Entretanto, a incapacidade de revestir por cortina eficientemente sob altas relações de força (Re) resultou na subsidência de taxas de fluxo (Q) volumétrico relativamente baixas e, assim, velocidades de substrato (U) relativamente baixas.
Sumário da Invenção [0030] A presente invenção proporciona um método para eficientemente revestir por cortina um substrato quando a cortina colidente tem uma alta razão de força (Re). Desta maneira, com a presente invenção, são viáveis altas taxas de fluxo volumétrico (Q), tornando assim possíveis altas velocidades de substrato (U), e desse modo
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7/78 elevando ao máximo a produtividade do equipamento de revestimento por cortina na base capital-investimento.
[0031] Mais particularmente, a presente invenção proporciona um método de revestimento por cortina para formar um revestimento em um substrato de um peso de revestimento desejado (ctwt). O método compreende as etapas de transportar o substrato em uma direção de jusante (D) através de uma zona de colisão, e fazer o substrato colidir com uma cortina em queda livre na zona de colisão. A razão de força (Re) da cortina na zona de colisão reflete uma força de inércia relativamente alta e/ou uma força viscosa relativamente baixa. Especificamente, a razão de força (Re) é maior do que cerca de 5,25, maior do que cerca de 5,5, maior do que cerca de 6,0, maior do que cerca de 6,5, maior do que cerca de 7,0, maior do que cerca de 7,5, e/ou maior do que cerca de 8,0.
[0032] A cortina colide com o substrato sob um ângulo de colisão (θ) o qual é menor do que 90°. Por exemplo, o ângulo de colisão (θ) pode estar situado entre cerca de 70° e cerca de 50°; entre cerca de 65° e cerca de 55°; não maior do que cerca de 65°; não maior do que cerca de 60°; e/ou não maior do que cerca de 55°. Se o substrato for transportado em torno de um rolo de apoio, esta orientação de colisão pode ser realizada mediante a descentragem da zona de colisão em relação ao centro morto de topo do rolo de apoio. Se o substrato for transportado entre dois rolos, esta orientação de colisão pode ser realizada mediante a descentragem dos rolos verticalmente.
[0033] O substrato é transportado através da zona de colisão sob uma velocidade de substrato (U) e a cortina colide com o substrato a uma velocidade de colisão (V) . Uma vez que o ângulo de colisão (θ) é menor do que
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90°, a velocidade de substrato (U) tem uma componente horizontal (Ux) e uma componente vertical (Uy) . Da mesma forma, a velocidade de colisão (V) tem uma componente (Vr) perpendicular à velocidade de substrato (U) e uma componente (V||) paralela à velocidade de substrato (U) .
[0034] A presente invenção também inclui a apreciação de que a razão de velocidade relevante (SP) deverá ser igual à razão de velocidade de substrato (U) para a componente de colisão perpendicular (Vr). Esta razão de velocidade (SP) apropriadamente representa o deslocamento de velocidade na zona de colisão, uma vez que a componente de colisão paralela (V||) não necessita de qualquer deslocamento e/ou apenas a componente de colisão perpendicular (Vr) requer um deslocamento de velocidade.
[0035] A presente invenção também inclui a apreciação de que a componente vertical (Uy) da velocidade de substrato (U) é significativa pelo fato de que ela proporciona força cinética descendente para a composição de revestimento líquida quando ela colide no substrato. Acredita-se que este empuxo na zona de colisão impede a formação de inclinação e/ou retenção de ar que de outro modo ocorreria sob altas relações de força. Em um método de revestimento por cortina de acordo com a presente invenção, a razão de velocidade (SP) é maior do que cerca de 7,0 e menor do que cerca de 12,0. Mais especificamente, quando a razão de força (Re) é menor do que cerca de 6, a razão de velocidade (SP) fica situada entre cerca de 7,5 e cerca de 9,5 (correspondente a uma velocidade de substrato (U) na faixa de cerca de 700 m/min até cerca de 800 m/min quando a velocidade de colisão (V) é cerca de 1,72 m/s) . Quando a razão de força (Re) está entre cerca de 6 e 7, a razão de velocidade (SP) fica situada entre cerca de 8,6 e cerca de 11,9 (correspondente a uma faixa de velocidade de substrato
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9/78 (U) de cerca de 800 m/min até cerca de 1000 m/min quando a velocidade de colisão (V) é cerca de 1,72 m/s) . Quando a razão de força (Re) está entre 7 e 8, a razão de velocidade (SP) está entre cerca de 9,6 e cerca de 11,9 (correspondente a uma faixa de velocidade de substrato (U) de cerca de 900 m/min até cerca de 1000 m/min quando a velocidade de colisão é cerca de 1,72 m/s). Quando a razão de força (Re) é maior do que 8, a razão de velocidade (SP) é maior do que 10 (correspondente a uma velocidade de substrato (U) de pelo menos cerca de 1000 m/min quando a velocidade de colisão (V) é cerca de 1,72 m/s).
[0036] Para uma composição de revestimento adesivo (por exemplo, uma composição de revestimento dotada de uma densidade (ρ) entre cerca de 900 kg/m3 e cerca de 1100 kg/m2 e tendo uma viscosidade (η) entre cerca de 0,040 Pa*s e cerca de 0,160 Pa*s), são possíveis taxas de fluxo volumétrico (Q) superiores a 0,000900 m3/s*.
Especificamente, por exemplo, são possíveis taxas de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000189 m3/(s*m) até cerca de 0,00107 m3/(s*m) (quando a razão de força (Re) varia de cerca de 5,2 até cerca de 6,0 e/ou a razão de velocidade (SP) está entre cerca de 7,5 e cerca de 9,5); são possíveis taxas de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000218 m3/(s*m) até cerca de 0,00124 m3/(s*m) (quando a razão de força (Re) varia de cerca de 6,0 até cerca de 7,0 e/ou a razão de velocidade (SP) está entre cerca de 8,6 e cerca de 11,9); são possíveis taxas de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000255 m3/(s*m) até cerca de 0,00142 m3/(s*m) (quando a razão de força (Re) varia de cerca de 7,0 até cerca de 8,0 e/ou a razão de velocidade (SP) está entre cerca de 9,6 e cerca de 11,9); e são possíveis taxas de fluxo volumétrico (Q) tão altos quanto 0,000147 m3/(s*m) (quando a razão de força (Re) está acima de cerca de 8,0
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10/78 e/ou a razão de velocidade (SP) está entre cerca de 10,7 e 11,9) .
[0037] Para uma composição de desprendimento dou outra de baixa viscosidade (por exemplo, uma composição revestimento dotada de uma densidade (P) entre cerca de 900 kg/m3 e cerca de 1100 kg/m3 e tendo uma viscosidade (η) são entre cerca de 0,005 Pa*s e cerca de 0,015 Pa*s) possíveis taxas de fluxo volumétrico (Q) superiores a 0,000090 m3/s*m. Especificamente, por exemplo, são possíveis taxas de fluxo volumétrico (Q) entre cerca de 0,000024 m3/(s*m) até cerca de 0,000100 m3/(s*m) (quando a razão de força (Re) varia de cerca de 5,2 até cerca de 6,0 e/ou quando a razão de velocidade (SP) está entre cerca de 7,5 e cerca de 9,5); são possíveis taxas de fluxo volumétrico (Q) entre cerca de 0,000027 m3/(s*m) até cerca de 0,000117 m3/(s*m) (quando a razão de força (Re) varia de cerca de 6 até cerca de 7 e/ou quando a razão de velocidade (SP) está entre cerca de 8,6 e cerca de 11,9); são possíveis taxas de fluxo volumétrico (Q) entre cerca de 0,000032 m3/(s*m) até cerca de 0,000133 m3/(s*m) (quando a razão de força (Re) varia de cerca de 7 até cerca de 8 e/ou quando a razão de velocidade (SP) está entre cerca de 9,6 e cerca de 11,9); e são possíveis taxas de fluxo volumétrico (Q) superiores a 0,000136 m3/(s*m) (quando a razão de força (Re) está acima de 8 e a razão de velocidade (SP) está entre cerca de 10,7 e cerca de 11,9).
[0038] Estes e outros aspectos da presente invenção encontram-se plenamente descritos e estão salientados com particularidade nas reivindicações. A descrição seguinte, bem como os desenhos expõem em detalhes algumas das concretizações ilustrativas da invenção que são indicativas de apenas umas poucas das várias maneiras pelas quais os princípios da invenção podem ser empregados.
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Desenhos
As Figuras 1A e 1B são vistas esquemáticas de métodos de revestimento por cortina em que o ângulo de colisão (θ) é aproximadamente igual a 90°.
A Figura 2 é uma vista esquemática em primeiro plano de um produto eficientemente revestido por cortina.
As Figuras 3A e 3B são vistas esquemáticas do vetor de velocidade de substrato (U) e do vetor de velocidade de colisão (V) na zona de colisão nos métodos de revestimento por cortina ilustrados nas Figuras 1A e 1B, respectivamente.
As Figuras 4A e 4B são vistas esquemáticas dos metidos de revestimento por cortina em que o ângulo de colisão (θ) é menor do que 90°.
As Figuras 5A e 5B são vistas esquemáticas do vetor de velocidade de substrato (U) e do vetor de velocidade de colisão (V) na zona de colisão nos métodos de revestimento por cortina ilustrados nas Figuras 5A e 5B, respectivamente.
As Figuras 6A e 6B são vistas esquemáticas frontais de guias de borda para os sistemas de revestimento de cortina ilustrados nas Figuras 1A-1B e Figuras 4A-4B, respectivamente.
A Figura 7 representa uma vista em perspectiva esquemática de um conjunto a vácuo modificado para acomodar o sistema de revestimento por cortina ilustrado na Figura 4A.
As Figuras 8A e 8B são vistas laterais esquemáticas de orlas de matriz para os sistemas de revestimento por cortina ilustrados nas Figuras 1A-1B e Figuras 4A-4B, respectivamente.
Tabelas
A Tabela 1 é uma compilação de dados brutos
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12/78 coletados durante corridas de revestimento por coluna sob várias velocidades de substrato (U) e ângulos de colisão (θ) , sendo os dados selecionados pelo número de corrida.
A Tabela 2A é uma compilação das relações de corrida (SP) e das relações de força (Re) durante corridas de revestimento por cortina quando o ângulo de colisão (θ) foi igual a 90°, sendo os dados selecionados pelas relações de velocidades (SP).
A Tabela 2B é uma compilação das relações de corrida (SP) e das relações de força (Re) durante corridas de revestimento por cortina quando o ângulo de colisão (θ) foi igual a 90°, sendo os dados selecionados pelas relações de forças (Re).
A Tabela 3A é uma compilação das relações de corrida (SP) e das relações de força (Re) durante corridas de revestimento por cortina quando o ângulo de colisão (θ) foi igual a 65°, sendo os dados selecionados pelas relações de velocidades (SP).
A Tabela 3B é uma compilação das relações de corrida (SP) e das relações de força (Re) durante corridas de revestimento por cortina quando o ângulo de colisão (θ) foi igual a 65°, sendo os dados selecionados pelas relações de forças (Re).
A Tabela 4A é uma compilação das relações de corrida (SP) e das relações de força (Re) durante corridas de revestimento por cortina quando o ângulo de colisão (θ) foi igual a 60°, sendo os dados selecionados pelas relações de velocidades (SP).
A Tabela 4B é uma compilação das relações de corrida (SP) e das relações de força (Re) durante corridas de revestimento por cortina quando o ângulo de colisão (θ) foi igual a 60°, sendo os dados selecionados pelas relações
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13/78 de forças (Re).
A Tabela 5A é uma compilação das relações de corrida (SP) e das relações de força (Re) durante corridas de revestimento por cortina quando o ângulo de colisão (θ) foi igual a 55°, sendo os dados selecionados pelas relações de velocidades (SP).
A Tabela 5B é uma compilação das relações de corrida (SP) e das relações de força (Re) durante corridas de revestimento por cortina quando o ângulo de colisão (θ) foi igual a 55°, sendo os dados selecionados pelas relações de forças (Re).
A Tabela 6A é uma compilação das relações de corrida (SP) e das relações de força (Re) durante corridas de revestimento por cortina quando o ângulo de colisão (θ) foi igual a 90°, 65°, 60°, e 55°, sendo os dados selecionados pelas relações de velocidades (SP).
A Tabela 6B é uma compilação das relações de corrida (SP) e das relações de força (Re) durante corridas de revestimento por cortina quando o ângulo de colisão (θ) foi igual a 90°, 65°, 60°, e 55°, sendo os dados selecionados pelas relações de forças (Re).
Gráficos
O Gráfico 1A é um traçado da relação entre a
razão de velocidade (SP) e a razão de força (Re) quando o
ângulo de incidência ( θ) é igual a 90°.
O Gráfico 1B é um traçado da relação entre a
velocidade de substrato (U) e a razão de força (Re) quando
o ângulo de incidência (θ) é igual a 90 °.
O Gráfico 2A é um traçado da relação entre a
razão de velocidade (SP) e a razão de força (Re) quando o
ângulo de incidência ( θ) é igual a 65°.
O Gráfico 2B é um traçado da relação entre a
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14/78 velocidade de substrato (U) e a razão de força (Re) quando o ângulo de incidência (θ) é igual a 65°.
O Gráfico 3A é um traçado da relação entre a
razão de velocidade (SP) e a razão de força (Re) quando o
ângulo de incidência ( θ) é igual a 60°.
O Gráfico 3B é um traçado da relação entre a
velocidade de substrato (U) e a razão de força (Re) quando
o ângulo de incidência (θ) é igual a 60 °.
O Gráfico 4A é um traçado da relação entre a
razão de velocidade (SP) e a razão de força (Re) quando o
ângulo de incidência ( θ) é igual a 55 °.
O Gráfico 4B é um traçado da relação entre a
velocidade de substrato (U) e a razão de força (Re) quando
o ângulo de incidência (θ) é igual a 55°.
Descrição Detalhada [0039] Fazendo-se agora referência aos desenhos e inicialmente com referência às Figuras 1A e 1B, ilustrase esquematicamente um sistema 10 para a realização de um método de revestimento por cortina. O método compreende de uma maneira geral as etapas de transportar um substrato 12 em uma direção de jusante (D) através de uma zona de colisão 14, e fazer colidir no substrato 12 uma cortina em queda livre 16 na zona de colisão 14, sob um ângulo de colisão (θ) para formar um revestimento 18 no substrato 12 de um peso de revestimento desejado (ctwt) . Tal como é melhor observado pela referência sucinta à Figura 2, se o método de revestimento por cortina for realizado eficazmente, o substrato 12 será provido de um revestimento 18 dotado de uma espessura (tw) que varia menos do que 2%, que varia menos do que 1,5%, que varia menos do que 1,0%, e/ou que varia menos do que 0,5% a partir da espessura de revestimento uniforme predeterminada (t„) sobre a largura
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(w) do revestimento [0040] O 18. da
substrato 12 movimenta-se através
zona de colisão 14 sob uma velocidade de substrato (U) e a
cortina 16 entra em contacto com o substrato 12 a uma
velocidade de colisão (V) . Um transportador controla a velocidade de substrato (U) e permite que a velocidade (U) seja ajustada entre pelo menos cerca de 300 m/min e cerca de 1000 m/min. Na Figura 1A, o transportador compreende um rolo de apoio 22 em torno do qual o substrato 12 é movimentado e, na Figura 1B, o transportador compreende dois rolos espaçados horizontalmente 24 entre os quais se movimenta o substrato 12. A cortina 16 pode ser formada pela composição de revestimento líquida que cai a partir de uma matriz 20 e a cortina 16 entra em contacto com o substrato 12 a uma velocidade de colisão (V). Se, por exemplo, a cortina 16 tiver uma altura (h) de cerca de 15 cm e sua velocidade inicial (V0) for cerca de zero, a velocidade de colisão (v) será cerca de 1,72 m/s.
[0041] Como pode ser melhor observado nas Figuras 2A e 3B, (que mostra esquematicamente o vetor de velocidade de substrato (U) e o vetor de velocidade de colisão (V)), a cortina 16 contacta a zona de colisão 14 sob um ângulo de colisão (θ).Na Figura 3A (correspondente à Figura 1A) , o ângulo de colisão (θ) é o ângulo entre uma primeira linha que representa gravidade (isto é, uma linha vertical) e uma segunda linha tangente ao centro morto de topo do rolo de apoio 22. Na Figura 3B (correspondente à Figura 1B), o ângulo de colisão (θ) é o ângulo entre uma primeira linha que representa a gravidade (isto é, uma linha vertical) e uma segunda linha paralela ao percurso criado pelos rolos de transporte 24. Nos dois casos, a segunda linha é horizontal e, assim, o ângulo de colisão
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16/78 (θ) é igual a 90°.
[0042] No método de revestimento por cortina ilustrado nas Figuras 1A e 1B, as razões de velocidade (SP) entre cerca de 3 e cerca de 10 podem proporcionar revestimento de cortina eficiente. Especificamente, as razões de velocidade (SP) entre cerca de 3 e cerca de 4 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-x 2.91, 3.88,
4.85) podem acomodar razões de força (Re) entre cerca de 1,0 até cerca de 3,5. Para uma velocidade de colisão (V) de cerca de 1,72 m/s, isto corresponde a uma velocidade de substrato (U) entre cerca de 300 m/min e cerca de 500 m/min. Para uma composição de revestimento adesivo (dotada de uma densidade (ρ) entre cerca de 900 kg/m3 e cerca de 1100 kg/m3 e tendo uma viscosidade (η) entre cerca de 0,040 Pa*s e cerca de 0,160 Pa*s) isto corresponde a uma faixa de velocidade de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,00004 m3/(s*m) até cerca de 0,0006 m3/(s*m). (Vide Tabelas 2A-2B e 6A-6B, vide Gráficos 1A-1B).
[0043] Razões de velocidade (SP) entre cerca de 4 e cerca de 5 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-x 3.88, 4.85, 5.81) podem acomodar razões de força (Re) entre cerca de 1.8 até cerca de 4.2. Para uma velocidade de colisão (V) igual a cerca de 1,72 m/s, isto corresponde a uma velocidade de substrato (U) entre cerca de 400 m/min e cerca de 600 m/min. Para uma composição de revestimento adesivo, isto corresponde a uma faixa de razão de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000065 m3/(s*m) até cerca de 0,00075 m3/(s*m). (Vide Tabelas 2A-2B, 6A-6B e vide Gráficos 1A-1B).
[0044] As razões de velocidade (SP) entre cerca
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17/78 de 5 e 6 (por exemplo, uma gama contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm as coordenadas-x 4.85, 5.81 e 6.78) podem acomodar razões de força (Re) entre cerca de 1.9 até cerca de 5.0. Para uma velocidade de colisão (V) igual a cerca de 1,72 m/s, isto corresponde a uma velocidade de substrato (U) entre cerca de 500 m/min e cerca de 700 m/min. Para uma composição de revestimento adesivo, isto corresponde a uma faixa de taxa de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,00007 m3/(s*m) até cerca de 0,00089 m3/(s*m). (Vide Tabelas 2A-2B, 6A-6B e vide Gráficos 1A-1B).
[0045] As razões de velocidade (SP) entre cerca de 6 e 7 (por exemplo, uma gama contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm as coordenadas-x 5.81, 6.78, 7.75) podem acomodar razões de força (Re) entre cerca de 2.1 até cerca de 5.2. Para uma velocidade de colisão (V) igual a cerca de 1,72 m/s, isto corresponde a uma velocidade de substrato (U) entre cerca de 600 m/min e cerca de 800 m/min. Para uma composição de revestimento
adesivo, isto corresponde a uma faixa de taxa de fluxo
volumétrico (Q) de cerca de 0, 000076 m3/ (s *m) até cerca de
0,00092 m3/(s*m). (Vide Tabelas 2A-2B, 6A-6B e vide
Gráficos 1A-1B).
[0046] As razões de velocidade (SP) entre cerca
de 7 e 8 (por exemplo, uma gama contida dentro da área
definida pelos pontos de dados que têm as coordenadas-x 6.78, 7.75, 8.72) podem acomodar razões de força (Re) entre cerca de 2.3 até cerca de 5.2. Para uma velocidade de colisão (V) igual a cerca de 1,72 m/s, isto corresponde a uma velocidade de substrato (U) entre cerca de 700 m/min e cerca de 900 m/min. Para uma composição de revestimento adesivo, isto corresponde a uma faixa de taxa de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,00008 m3/(s*m) até cerca de
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0,00092 m3/(s*m). (Vide Tabelas 2A-2B, 6A-6B e vide
Gráficos 1A-1B).
[0047] As razões de velocidade (SP) entre cerca de 8 e 9 (por exemplo, uma gama contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm as coordenadas-x 7.75, 8.72, 9.69) podem acomodar razões de força (Re) entre cerca de 2.7 até cerca de 5.2. Para uma velocidade de colisão (V) igual a cerca de 1,72 m/s, isto corresponde a uma velocidade de substrato (U) entre cerca de 800 m/min e cerca de 900 m/min. Para uma composição de revestimento adesivo, isto corresponde a uma faixa de taxa de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000098 m3/(s*m) até cerca de 0,00092 m3/(s*m). (Vide Tabelas 2A-2B, 6A-6B e vide
Gráficos 1A-1B).
[0048] As razões de velocidade (SP) entre cerca de 9 e 10 (por exemplo, uma gama contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm as coordenadas-x 8.72 e 9.69) podem acomodar razões de força (Re) entre cerca de 3.0 até cerca de 5.2. Para uma velocidade de colisão (V) igual a cerca de 1,72 m/s, isto corresponde a uma velocidade de substrato (U) entre cerca de 900 m/min e cerca de 1000 m/min. Para uma composição de revestimento adesivo, isto corresponde a uma faixa de taxa de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0, 000109 m3/ (s*m) até cerca de 0,00092 m3/(s*m). (Vide Tabelas 2A-2B, 6A-6B e vide
Gráficos 1A-1B).
[0049] Assim, razões de velocidade (SP) entre cerca de 3 e cerca de 10 podem proporcionar revestimento por cortina eficiente quando o ângulo de colisão (θ) é igual a cerca de 90°. Entretanto, razões de velocidade (SP) entre cerca de 3 e cerca de 10 não podem proporcionar revestimento eficiente sob razões de força (Re) mais altas, isto é, razões de força (Re) maiores do que 5.25. (Vide
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19/78 por baixo dele espessura de aprisionamento
Tabelas 2A-2B, 6A-6B e vide Gráficos 1A-1B).
[0050] O revestimento por cortina não teve êxito sob altas razões de força (Re) porque um banco substancial de líquido (isto é, um caimento) forma-se a montante da zona de colisão 14 e, em alguns casos, ar fixa aprisionado A formação de caimento resulta em uma revestimento ondulada e desuniforme, e de ar excessivo resulta em regiões desprovidas de revestimento (por exemplo, pontos vazios / listas no substrato). Isto conduz a um nível inaceitável de defeitos de textura transversal e o revestimento 18 dotado de uma espessura (tw) que varia 2% ou mais em relação à espessura de revestimento uniforme final desejada (t„) sobre a largura (w) do revestimento 18.
[0051] No passado, este problema foi evitado pela diminuição da taxa de fluxo volumétrico (Q) (para reduzir desse modo a razão de força (Re)) e reduzindo assim a velocidade de substrato (U) e comprometendo a eficiência do processo de revestimento por cortina. Por exemplo, com uma composição de revestimento adesivo, a taxa de fluxo volumétrico (Q) é limitada a 0,00092 m3/(s*m) mesmo se a composição de revestimento tiver uma relativamente baixa (por exemplo, 900 kg/m3) viscosidade relativamente alta (por exemplo, 0,160 Pa*s).
[0052] Com uma composição de revestimento de baixa viscosidade, tal como um revestimento de desprendimento (por exemplo, uma composição de revestimento dotada de uma densidade (P) situada entre cerca de 900 kg/m3 e cerca de 1100 kg/m3 e tendo uma viscosidade (η) entre cerca de 0,005 Pa*s e cerca de 0,015 Pa*s), acreditase que a taxa de fluxo volumétrico (Q) seja ainda mais limitada. Especificamente, por exemplo, razões de ( P) densidade e uma
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20/78 velocidade (SP) entre cerca de 3 e cerca de 4 e razões de força (Re) entre cerca de 1,0 até cerca de 3,5 corresponderão a uma taxa de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000005 m3/ (s*m) até cerca de 0, 00006 m3/ (s*m) . As razões de velocidade (SP) entre cerca de 4 e 5 e as razões de força (Re) entre cerca de 1,8 até cerca de 4,2 corresponderão a uma faixa de taxa de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000008 m3/(s*m) até cerca de 0,00007 m3/(s*m). Razões de velocidade (SP) entre cerca de 5 e 6 e razões de força (Re) entre cerca de 1,9 até cerca de 5,0 corresponderão a uma faixa de taxa de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000009 m3/(s*m) até cerca de 0,00008 m3/(s*m). Razões de velocidade (SP) entre cerca de 6 e 7 e razões de força (Re) entre cerca de 2,1 até cerca de 5,2 corresponderão a uma faixa de taxa de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000010 m3/(s*m) até cerca de 0,000087 m3/(s*m). Razões de velocidade (SP) entre cerca de 7 e 8 e razões de força (Re) entre cerca de 2,3 até cerca de 5,2 corresponderão a uma faixa de taxa de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000010 m3/(s*m) até cerca de 0,000087 m3/(s*m). Razões de velocidade (SP) entre cerca de 8 e 9 e razões de força (Re) entre cerca de 2,7 até cerca de 5,2 corresponderão a uma faixa de taxa de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000012 m3/(s*m) até cerca de 0,000087 m3/(s*m). Razões de velocidade (SP) entre cerca de 9 e 10 e razões de força (Re) entre cerca de 3,0 até cerca de 5,2 corresponderão a uma faixa de taxa de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000014 m3/(s*m) até cerca de 0,000087 m3/(s*m). Assim, com uma composição de revestimento de desprendimento, a taxa de fluxo volumétrica (Q) pode ser limitada a 0,000087 m3/(g*m) mesmo se a composição de revestimento tiver uma densidade (ρ) relativamente baixa (por exemplo, 900 kg/m3) e uma viscosidade relativamente
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21/78 alta (por exemplo, 0,015 pa*s).
[0053] Fazendo-se agora referência às Figuras 4A e 4B, ilustra-se esquematicamente um método de revestimento por cortina de acordo com a presente invenção. Este sistema de revestimento por cortina 10 é o mesmo que se discutiu anteriormente (pelo que se utilizam números de referência iguais) exceto que o ângulo de colisão (θ) não é igual a 90°. Em vez disso, o ângulo de colisão (θ) é menor do que 90°, não maior do que cerca de 65°, não maior do que cerca de 60°, não maior do que cerca de 55°, está situado entre cerca de 70° e cerca de 50° e/ou está entre cerca de 65° e cerca de 55°. Na Figura 4A, a zona de colisão 14 fica desviada na direção de jusante (D) a partir do centro morto de topo do rolo de apoio 22. Na Figura 4B, os rolos transportadores 24 são desviados verticalmente para se inclinarem na direção de jusante (D).
[0054] Tal como pode ser mais bem observado nas Figuras 5A e 5B, o vetor de velocidade de colisão (V) pode ser observado como tendo uma componente (Vr) perpendicular ao vetor de velocidade de substrato e uma componente (V||) paralela ao vetor de velocidade de substrato (U). A componente perpendicular (Vr) corresponde ao seno do ângulo de colisão (Vr = Vsencrô) e a componente paralela (V||) corresponde ao cosseno do ângulo de colisão (V|| = Vco^ . Da mesma forma, o vetor de velocidade de substrato (U) pode ser observado como tendo uma componente horizontal (Ux) , correspondente ao seno do ângulo de colisão (Ux = Usenoty , e uma componente vertical (Uy) correspondente ao cosseno do ângulo de colisão (Uy = Ucosty.
[0055] A presente invenção inclui a apreciação de que a razão de velocidade (SP) mais notável não é simplesmente ser a relação (U/V) da velocidade de substrato
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22/78 (U) para a velocidade de colisão (V) , mas antes a relação que representa propriamente o desvio de velocidade na zona de colisão 14. Especificamente, a componente paralela (V||) da velocidade de colisão (V) não necessita de qualquer desvio de velocidade na zona de colisão 14. De forma assemelhada, somente a componente perpendicular (Vr) do vetor de velocidade de colisão (V) requer um desvio de velocidade na zona de colisão 14. Consequentemente, a relação de velocidade (SP) sem dimensão importante é a relação de velocidade de substrato (U) para a componente perpendicular (Vr) da velocidade de colisão (V). Poderá ser observado que quando o ângulo de colisão (θ) era igual a 90° (nas Figuras 1A/3A e 1B/3B, e nas Tabelas 2A-2B), a componente perpendicular (Vr) era igual à velocidade de colisão (V) e que a relação de velocidade (SP) foi reduzida para a relação da velocidade de substrato (U) para a velocidade de colisão (V).
[0056] A presente invenção também inclui a apreciação de que a componente vertical (Uy) da velocidade de substrato (U) é significativa, pelo fato de que ela proporciona um “empuxo” gravitacional ou força cinética descendente à composição de revestimento líquido colidente. Sem com isso se pretender ficar vinculado pela teoria, acredita-se que este “empuxo” movimenta o líquido colidente de outro modo formador de caimento e/ou aprisionador de ar através da zona de colisão. Pode ser observado que quando o ângulo de colisão (θ) foi igual a 90°, a componente vertical (Uy) da velocidade de substrato (U) foi igual a zero e que esse “empuxo” não foi proporcionado para o líquido colidente.
[0057] Revestimento por cortina efetivo pode ser realizado sob relações de força (Re) mais altas quando o
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23/78 ângulo de colisão (θ) é menor do que 90°, e na concretização tabulada/grafada da invenção, é igual a cerca de 65°, cerca de 60°, e/ou cerca de 55°. Especificamente, por exemplo, revestimento por cortina foi efetivo quando o número de Reynolds (Re) de cortina excedeu cerca de 5,25, excedeu cerca de 5,50, excedeu 6,00, excedeu 6,50, excedeu 7,0, excedeu 7,50 e/ou excedeu 8,00 (Vide Tabelas 3A, 4A, 5A, 6A e vide Gráficos 2A, 3A, 4A).
[0058] Especificamente, relações de força (Re) de cerca de 5,2 até cerca de 6,0 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-y 5.220, 5.510, 5.766, 5.966, 6.198) são compatíveis com relações de velocidade (SP) entre cerca de 7,5 e cerca de 9,5. Para uma velocidade de colisão (V) de cerca de 1,72 m/s, isto corresponde a uma faixa de velocidade de substrato (U) de cerca de 700 m/min até cerca de 800 m/min. Para uma composição de revestimento adesivo (por exemplo, uma composição de revestimento dotada de uma densidade (θ) situada entre cerca de 900 kg/m2 e cerca de 1100 kg/m3 e tendo uma viscosidade (η) entre cerca de 0,040 Pa*s e cerca de 0,160 Pa*s) isto corresponde a uma faixa de taxa de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000189 m2/(s*m) até cerca de 0,00107 m3/(s*m). (Vide Tabelas 3A-3B, 4A-4B, 5A-5B, 6A-6B e vide Gráficos 2A-2B, 3A-3B, 4A-4B).
[0059] Relações de força (Re) de cerca de 6 e 7 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-y 5.966, 6.198,
6.590, 6.712, 6.887, 7.414) são compatíveis com relações de velocidade (SP) entre cerca de 8,6 e cerca de 11,9. Para uma velocidade de colisão de cerca de 1,72 m/s, isto corresponde a uma faixa de velocidade de substrato (U) de cerca de 800 m/min até cerca de 1000 m/min. Para uma
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24/78 composição de revestimento adesivo, isto corresponde a uma faixa de taxa de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000218 m2/(s*m) até cerca de 0,00124 m3/(s*m). (Vide Tabelas 3A3B, 4A-4B, 5A-5B, 6A-6B e vide Gráficos 2A-2B, 3A-3B).
[0060] Relações de força (Re) de cerca de 7 e 8 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-y 6.887, 7.414,
7.458, 8.238) são compatíveis com relações de velocidade (SP) entre cerca de 9,6 e cerca de 11,9. Para uma velocidade de colisão de cerca de 1,72 m/s, isto corresponde a uma faixa de velocidade de substrato (U) de cerca de 900 m/min até cerca de 1000 m/min. Para uma composição de revestimento adesivo, isto corresponde a uma faixa de taxa de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000255 m2/(s*m) até cerca de 0,00142 m3/(s*m). (Vide Tabelas 3A3B, 4A-4B, 5A-5B, 6A-6B e vide Gráficos 2A-2B, 3A-3B, 4A4B).
[0061] Relações de força (Re) acima de 8 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-y 8.238) são compatíveis com relações de velocidade (SP) entre cerca de
10,7 e cerca de 11,9. Para uma velocidade de colisão de cerca de 1,72 m/s, isto corresponde a uma velocidade de substrato (U) de cerca de 1000 m/min. Para uma composição de revestimento adesivo, isto corresponde a uma faixa de taxa de fluxo volumétrico (Q) tão alto quanto 0,0147 m2/(s*m) se a composição de revestimento tiver uma densidade (P) relativamente baixa (por exemplo, 900 kg/m3) e uma viscosidade relativamente alta (por exemplo, 0,160 Pa*s). (Vide Tabelas 3A-3B, 4A-4B, 5A-5B, 6A-6B e vide
Gráficos 2A-2B, 3A-3B, 4A-4B).
[0062] Com uma composição de revestimento de baixa viscosidade, tal como um revestimento de
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25/78 desprendimento (por exemplo, uma composição de revestimento dotada de uma densidade (P) situada entre cerca de 900 kg/m3 e cerca de 1100 kg/m3 e tendo uma viscosidade (η) entre cerca de 0,005 Pa*s e cerca de 0,015 Pa*s), acreditase que sejam obtidos aumentos de taxa de fluxo (Q) semelhantes com a presente invenção. Especificamente, razões de força (Re) entre cerca de 5,2 até cerca de 6,0 e razões de velocidade (SP) entre cerca de 7,5 e cerca de 9,5 correspondem a uma faixa de taxa de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000024 m3/(s*m)
até cerca de 0, 000100
entre cerca de 6 e 7 e as
cerca de 8, 6 e cerca de
fluxo volumétrico (Q) de
cerca de 0,000027 m3/(s*m) até cerca de 0,000117 m3/(s*m). Razões de força (Re) entre cerca de 7 e 8 e razões de velocidade (SP) entre cerca de 9,6 e 11,9 correspondem a uma faixa de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000032 m3/(s*m) até cerca de 0,000133 m3/(s*m). Razões de força (Re) acima de 8 e razões de velocidade (SP) entre cerca de
10,7 e cerca de 11,9 correspondem a fluxos volumétricos de cerca de 0,000036 m3/(s*m) até mais de 0,000136 m3/(s*m).
[0063] Razões de velocidade (SP) entre cerca de 7,5 e cerca de 8,0 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadasx 7.48, 7.83, 8.28) podem acomodar razões de força (Re) até cerca de 5,9 (por exemplo, menos do que cerca de 6,0). Razões de velocidade (SP) entre cerca de 8,0 e 9,0 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-x 7.83, 8.28, 8.55,
8.95, 9.46) podem acomodar razões de força (Re) até cerca de 6,8 (por exemplo, menos do que cerca de 7,0). Razões de velocidade (SP) entre cerca de 9,0 e 10,5 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados
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que têm coordenadas-x 8.95, 9.46, 9.62, 10.07, 10 .65) podem
acomodar razões de força (Re) até cerca de 7,4 (por
exemplo, menos do que cerca de 7,5). Razões de velocidade
(SP) entre cerca de 10,5 e 12, 0 (por exemplo, uma faixa
contida dentro da área definida pelos pontos de dados que
têm coordenadas-x 10. 07, 10. 65, 10.69, 11.19, 11 .83) podem
acomodar razões de força (Re) até cerca de 8,2 (por
exemplo, menos do que cerca de 8 ,5) . Vide Tabelas 3B , 4B,
5B, 6B e vide Gráficos 2B, 3B, 4B).
[0064] Velocidades de substrato (U) dotadas de componentes horizontais (Ux) entre cerca de 600 m/min e cerca de 900 m/min podem acomodar razões de força (Re) maiores do que 5,25. Especificamente, componentes horizontais (Ux) entre cerca de 600 m/min e cerca de 700 m/min (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-x 573, 606, 634, 655, 693, 725) podem acomodar razões de força (Re) de até cerca de 6,6 (por exemplo, menos do que 7,0). Componentes horizontais (Ux) entre cerca de 700 m/min e cerca de 800 m/min (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadasx 693, 725, 737, 779, 816) podem acomodar razões de força (Re) de até cerca de 7,4 (por exemplo, menos do que 7,5). Componentes horizontais (Ux) entre cerca de 800 m/min e cerca de 900 m/min (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadasx 779, 816, 866, 906) podem acomodar razões de força (Re) de até cerca de 8,2 (por exemplo, menos do que 8,5).
[0065] Velocidades de substrato (U) dotadas de componentes verticais (Uy) entre cerca de 300 m/min e cerca de 600 m/min podem acomodar razões de força (Re) maiores do que 5,25. Especificamente, componentes verticais (Uy) entre cerca de 300 m/min e cerca de 350 m/min (por exemplo, uma
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27/78 faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-x 296, 338, 350, 380) podem acomodar razões de força (Re) de até cerca de 6, 6 (por exemplo, menos do que 7,0). Componentes verticais (Uy) entre cerca de 350 m/min e cerca de 400 m/min (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-x 338, 350, 380, 400, 402) podem acomodar razões de força (Re) de até cerca de 7,4 (por exemplo, menos do que 7,5). Componentes verticais (Uy) que ficam situadas entre cerca de 400 m/min e cerca de 600 m/min (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-x 380, 400, 402, 423,
450, 459, 500, 516, 574) podem acomodar razões de força (Re) de até cerca de 8,2 (por exemplo, menos do que 8,5).
[0066] Velocidades de colisão (V) dotadas de componentes perpendiculares (Vr) entre cerca de 1,4 m/s e cerca de 1,6 m/s (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-x 1.41, 1.49, 1.56) podem acomodar razões de força (Re) maiores do que 5,25 e até pelo menos 8,2. Velocidades de colisão (V) dotadas de componentes paralelas (V||) entre cerca de 0,7 m/s e cerca de 1,0 m/s (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-x 0.73, 0.86, 0.99) podem acomodar razões de força (Re) maiores do que 5,25 e até pelo menos 8,2. Revestimento por cortina eficiente foi obtido sob estas componentes de velocidade de colisão (Vr, V||) quando a velocidade de substrato (U) ficou entre cerca de 700 m/min e 1000 m/min, quando a componente horizontal (Ux) da velocidade de substrato (U) ficou situada entre cerca de 570 m/min e 910 m/min, e quando a componente vertical (Uy) da velocidade de substrato (U) ficou entre cerca de 300 m/min e cerca de 600 m/min.
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28/78 [0067] Significativamente, o revestimento por cortina também foi eficiente sob razões de força (Re) mais baixas para estes ângulos de colisão acentuados. Especificamente, razões de força (Re) entre cerca de 1 e 2 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-y 1.01, 1.34, 1.68, e 2.02) são compatíveis com razões de velocidade (SP) entre cerca de 3,2 e cerca de 6,4. Para uma velocidade de colisão (V) de cerca de 1,72 m/s, isto corresponde a uma faixa de velocidade de substrato (U) de cerca de 300 m/min a 600 m/min. Para uma composição de revestimento de adesivo (por exemplo, uma composição de revestimento dotada de uma densidade (P) entre cerca de 900 kg/m3 e cerca de 1100 kg/m3 e tendo uma viscosidade (η) entre cerca de 0,040 Pa*s e cerca de 0,160 Pa*s) isto corresponde a uma razão de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000036 m3/(s*m) até cerca de 0,000356 m3/ (s*m) . Para uma composição de revestimento de desprendimento (por exemplo, uma composição de revestimento que é dotada de uma densidade (P) situada entre cerca de 900 kg/m3 e cerca de 1100 kg/m3 e tendo uma viscosidade (η) entre cerca de 0,005 Pa*s e cerca de 0,015 Pa*s) isto corresponde a uma razão de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000005 m3/(s*m) até cerca de 0,000033 m3/(s*m). (Vide Tabelas 3A, 4A, 5A, 6A e vide Gráficos 2A, 3A, 4A).
[0068] Razões de força (Re) entre cerca de 2 e 3 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida
pelos pontos de dados que têm coordenadas-y 1.68, 2.02,
2.06, 2.24, 2. 35, 2. 47, 2.69, 2.76, 2.98, 3.02) são
compatíveis com razões de velocidade (SP) entre cerca de
3,2 e cerca de 9,6. Para uma velocidade de colisão (V) de
cerca de 1 72 m/s, isto corresponde a uma faixa de
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29/78 velocidade de substrato (U) de cerca de 300 m/min até cerca de 900 m/min. Para uma composição de revestimento de adesivo, isto corresponde a uma razão de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000073 m3/ (s*m) até cerca de 0,000533 m3/(s*m). Para uma composição de revestimento de desprendimento isto corresponde a uma razão de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000009 m3/(s*m) até cerca de 0,000050 m3/ (s*m) . (Vide Tabelas 3A, 4A, 5A, 6A e vide m3/(s*m) até composição m3/(s*m). Para uma desprendimento, isto
Gráficos 2A, 3A, 4A).
[0069] Razões de força (Re) entre cerca de 3 e 4 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-y 2.98, 3.02,
3.29, 3.36, 3.44, 3.73, 4.12) são compatíveis com razões de velocidade (SP) entre cerca de 4,3 e cerca de 10,7. Para uma velocidade de colisão de cerca de 1,72 m/s, isto corresponde a uma faixa de velocidade de substrato (U) de cerca de 400 m/min até cerca de 1000 m/min. Para uma composição de revestimento de adesivo, isto corresponde a uma razão de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000109 cerca de 0,000711 de revestimento de corresponde a uma razão de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000014 m3/(s*m) até cerca de 0,000067 m3/(s*m). (Vide Tabelas 3A, 4A, 5A, 6A e vide Gráficos 2A, 3A, 4A).
[0070] Razões de força (Re) entre cerca de 4 e cerca de 5,20 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-y 3.73, 4.12, 4.13, 4.47, 4.82, 4.95, 5,22, 5.51) são compatíveis com razões de velocidade (SP) entre cerca de
5,3 e cerca de 7,5. Para uma velocidade de colisão de cerca de 1,72 m/s, isto corresponde a uma faixa de velocidade de substrato (U) de cerca de 500 m/min até cerca de 700 m/min. Para uma composição de revestimento de adesivo, isto
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30/78 corresponde a uma razão de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000145 m3/(s*m) até cerca de 0,000924 m3/(s*m). Para uma composição de revestimento de desprendimento, isto corresponde a uma razão de fluxo volumétrico (Q) de cerca de 0,000018 m3/(s*m) até cerca de 0,000087 m3/(s*m). (Vide Tabelas 3A, 4A, 5A, 6A e vide Gráficos 2A, 3A, 4A) .
[0071] Adicionalmente, razões de velocidade (SP) entre cerca de 3 e cerca de 4 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-y 3.21, 4.28) podem acomodar razões de força (Re) entre cerca de 1,0 e 1,3. Razões de velocidade (SP) entre cerca de 4 e 5 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-y 3.21, 4.28, 5.25) podem acomodar razões de força (Re) entre cerca de 1,3 e cerca de 4,1. Razões de velocidade (SP) entre cerca de 5 e cerca de 6 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-y 4.28, 5.35, 5.81, 6.42) podem acomodar razões de força (Re) entre cerca de 1,7 e cerca de 4,5. Razões de velocidade (SP) entre cerca de 6 e cerca de 7 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-y 5.35, 6.42,
7.48) podem acomodar razões de força (Re) entre cerca de 2,0 e cerca de 5,0. Razões de velocidade (SP) entre cerca de 7 e cerca de 8 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-y 6.42, 7.48, 8.55) podem acomodar razões de força (Re) entre cerca de 2,3 e cerca de 5,2. Razões de velocidade (SP) entre cerca de 8 e cerca de 9 (por exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-y 7.48, 8.55, 9.62) podem acomodar razões de força (Re) entre cerca de 2,7 e cerca de 5,2. Razões de velocidade (SP) entre cerca de 9 e cerca de 10 (por
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31/78 exemplo, uma faixa contida dentro da área definida pelos pontos de dados que têm coordenadas-y 8.55, 9.62, 10.69) podem acomodar razões de força (Re) entre cerca de 3,0 e cerca de 5,2. (Vide Tabelas 3B, 4B, 5B, 6B e vide Gráficos
2B, 3B, 4B).
[0072] Uma vez que o revestimento por cortina
também foi eficiente sob razões de força (Re) mais baixas
para estes ângulos de colisão acentuados , o mesmo
equipamento de revestimento por cortina, e/ou a mesma instalação de equipamento pode ser usada sobre uma ampla gama de características de fluxo de cortina. Em outras palavras, o sistema 10 não precisa ser modificado para acomodar corridas em que uma cortina 16 terá uma razão de força (Re) relativamente baixa (isto é, menor do que 5,25).
[0073] Modificações de alguns componentes podem ser necessárias ao sistema 10 para acomodarem operações de revestimento por cortina com ângulos de colisão (θ) acentuados. Por exemplo, quando o ângulo de colisão (θ) é igual a 90° (vide Figuras 1A e 1B), guias de borda 40 com uma borda de fundo substancialmente horizontais 42 proporcionarão o melhor ajuste para a zona de colisão 14. (Vide Figura 7A) . Entretanto, quando o ângulo de colisão (θ) é menor do que 90° (vide Figuras 4A e 4B), guias de borda 40 com uma borda de fundo oblíqua 42 proporcionarão o melhor ajuste para a zona de colisão 14. (Vide Figura 7B) . O ângulo oblíquo α da guia de borda 40 pode aproximar o complemento do ângulo de colisão (θ) (por exemplo, α = 90 θ). O conjunto de vácuo 50 pode precisar ser montado rotativamente em relação a um braço 52 para permitir que o cabeçote da caixa de vácuo 54 seja posicionado exatamente a montante da zona de colisão 14 (vide Figura 8) e/ou a caixa coletora (não ilustrada) pode ter de ser deslocada para
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32/78 proporcionar afastamento suficiente para as guias de borda
40.
[0074] Algumas modificações de componentes para o sistema 10 podem ser necessárias para acomodar as altas velocidades de fluxo possíveis com a presente invenção. por exemplo, a orla 60 da matriz 20 pode precisar ser modificada para impedir a cortina 16 de ter trajetórias balística e/ou antibalística. A orla 60 inclui uma superfície de topo 62, que fica posicionada paralela com o lado da matriz 20, e uma superfície frontal 64, sobre a qual o líquido de revestimento flui para formar a cortina de topo 16. com baixas taxas de fluxo de cortina, a superfície frontal 64 é enviesada para dentro em relação à superfície de topo 62. (Figura 8A). Com altas taxas de fluxo de cortina, a superfície frontal 64 pode precisar ser desviada para fora de forma que ela fique posicionada substancialmente perpendicular com a superfície de topo 62. (Figura 8B).
[0075] Poderá ser apreciado agora que a presente invenção proporciona um método para revestir por cortina sucessivamente um substrato quando a cortina colidente tem uma alta razão de força (Re). A presente invenção torna viáveis altas razões de fluxo volumétrico (Q), tornando assim possíveis altas velocidades (U) de substrato, e elevando assim ao máximo a produtividade de equipamento de revestimento por cortina de capital-investimento. Muito embora a invenção fosse ilustrada e descrita com relação a determinadas concretizações preferidas, é evidente que alterações equivalentes e óbvias ocorrerão àqueles versados na técnica na leitura e compreensão do relatório. A presente invenção inclui todas essas alterações e modificações e fica limitada tão somente pelo escopo das reivindicações em anexo.
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33/78 [0076] A exposição completa do pedido de patente provisório U.S. No. 60/608.213 (do qual este pedido de PCT reivindica prioridade) fica pela presente incorporado por referência.
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TABELA 1
h = 15 cm Vo = 0 m/s V = 1,72 m/s ρ = 1030 kg/m3 ctwt = 20 g/m2 © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min Qx100 m3/(m*s) η Pa*s índice
1 90 300 0,161 0, 074 ©
2 90 400 0,214 0, 074 ©
3 90 500 0,268 0, 074 ©
4 90 600 0,321 0, 074 ©
5 90 700 0,375 0, 074 ©
6 90 300 0,160 0,080 ©
7 90 400 0,214 0,080 ©
8 90 500 0,267 0,080 ©
9 90 600 0,321 0,080 ©
10 90 700 0,374 0,080 ©
11 90 300 0,158 0,066 ©
12 90 400 0,211 0,066 ©
13 90 500 0,264 0,066 ©
14 90 600 0,317 0,066 ©
15 90 300 0,148 0,151 ©
16 90 400 0,197 0,151 ©
17 90 500 0,264 0,151 ©
18 90 600 0,296 0,151 ©
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TABELA 1
h = 15 cm Vo = 0 m/s V = 1,72 m/s ρ = 1030 kg/m3 ctwt = 20 g/m2 © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min Qx100 m3/(m*s) η Pa*s índice
19 90 700 0,345 0,151 ©
20 90 800 0,394 0,151 ©
21 90 900 0, 443 0,151 ©
22 90 1000 0,493 0,151 ©
23 65 300 0,161 0, 074 ®
24 65 400 0,214 0, 074 ®
25 65 500 0,268 0, 074 ®
26 65 600 0,321 0, 074 ®
27 65 700 0,375 0, 074 ®
28 65 800 0,429 0, 074 ®
29 65 900 0,482 0, 074 ®
30 65 1000 0,536 0, 074 ®
31 65 300 0,160 0,080 ®
32 65 400 0,214 0,080 ®
33 65 500 0,267 0,080 ®
34 65 600 0,321 0,080 ®
35 65 700 0,374 0,080 ®
36 65 800 0,428 0,080 ®
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TABELA 1
h = 15 cm Vo = 0 m/s V = 1,72 m/s ρ = 1030 kg/m3 ctwt = 20 g/m2 © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min Qx100 m3/(m*s) η Pa*s índice
37 65 900 0,481 0,080 ®
38 65 1000 0,535 0,080 ®
39 65 300 0,158 0,066 ®
40 65 400 0,211 0,066 ®
41 65 500 0,264 0,066 ®
42 65 600 0,317 0,066 ®
43 65 700 0,369 0,066 ®
44 65 800 0, 422 0,066 ®
45 65 900 0, 475 0,066 ®
46 65 1000 0,528 0,066 ®
47 65 300 0,148 0,151 ®
48 65 400 0,197 0,151 ®
49 65 500 0,246 0,151 ®
50 65 600 0,296 0,151 ®
51 65 700 0,345 0,151 ®
52 65 800 0,394 0,151 ®
53 65 900 0, 443 0,151 ®
54 65 1000 0,493 0,151 ®
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TABELA 1
h = 15 cm Vo = 0 m/s V = 1,72 m/s ρ = 1030 kg/m3 ctwt = 20 g/m2 © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min Qx100 m3/(m*s) η Pa*s índice
55 65 900 0,161 0, 074 ®
56 65 1000 0,214 0, 074 ®
57 65 300 0,268 0, 074 ®
58 65 400 0,321 0, 074 ®
59 65 500 0,375 0, 074 ®
60 65 600 0,429 0, 074 ®
61 65 700 0,482 0, 074 ®
62 65 800 0,536 0, 074 ®
63 65 900 0,160 0,080 ®
64 65 1000 0,214 0,080 ®
65 65 300 0,267 0,080 ®
6 6 65 400 0,321 0,080 ®
67 65 500 0,374 0,080 ®
68 65 600 0,428 0,080 ®
69 65 700 0,481 0,080 ®
70 65 800 0,535 0,080 ®
71 65 900 0,158 0,066 ®
72 65 1000 0,211 0,066 ®
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h = 15 cm Vo = 0 m/s V = 1,72 m/s ρ = 1030 kg/m3 ctwt = 20 g/m2 © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min Qx100 m3/(m*s) η Pa*s índice
73 60 500 0,264 0,066 ®
74 60 600 0,317 0,066 ®
75 60 700 0,369 0,066 ®
76 60 800 0, 422 0,066 ®
77 60 900 0, 475 0,066 ®
78 60 1000 0,528 0,066 ®
79 60 300 0,148 0,151 ®
80 60 400 0,197 0,151 ®
81 60 500 0,246 0,151 ®
82 60 600 0,297 0,151 ®
83 60 700 0,345 0,151 ®
84 60 800 0,394 0,151 ®
85 60 900 0, 443 0,151 ®
86 60 1000 0,493 0,151 ®
87 55 300 0161 0, 074 ®
88 55 400 0,214 0, 074 ®
89 55 500 0,268 0, 074 ®
90 55 600 0,321 0, 074 ®
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TABELA 1
h = 15 cm Vo = 0 m/s V = 1,72 m/s ρ = 1030 kg/m3 ctwt = 20 g/m2 © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min Qx100 m3/(m*s) η Pa*s índice
91 55 700 0,375 0, 074 ®
92 55 800 0,429 0, 074 ®
93 55 900 0,482 0, 074 ®
94 55 1000 0,536 0, 074 ®
95 55 300 0,160 0,080 ®
96 55 400 0,214 0,080 ®
97 55 500 0,267 0,080 ®
98 55 600 0,321 0,080 ®
99 55 700 0,374 0,080 ®
100 55 800 0,428 0,080 ®
101 55 900 0,481 0,080 ®
102 55 1000 0,535 0,080 ®
103 55 300 0,158 0,066 ®
104 55 400 0,211 0,066 ®
105 55 500 0,265 0,066 ®
106 55 600 0,317 0,066 ®
107 55 700 0,369 0,066 ®
108 55 800 0, 422 0,066 ®
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Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 44/90
40/78
TABELA 1
h = 15 cm Vo = 0 m/s V = 1,72 m/s ρ = 1030 kg/m3 ctwt = 20 g/m2 © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min Qx100 m3/(m*s) η Pa*s índice
109 55 900 0, 475 0,066 ®
110 55 1000 0,528 0,066 ®
111 55 300 0,148 0,151 ®
112 55 400 0,197 0,151 ®
113 55 500 0,246 0,151 ®
114 55 600 0,296 0,151 ®
115 55 700 0,345 0,151 ®
116 55 800 0,394 0,151 ®
117 90 900 0,536 0, 074 0
118 90 800 0,428 0,080 0
119 90 900 0,481 0,080 0
120 90 1000 0,535 0,080 0
121 90 1000 0,528 0,066 0
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Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 45/90
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TABELA 2A
θ = 90° V = 1,72 m/s V± = VseiO = 1,72 m/s SP = U/V± = U/V © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°)
Corrida U m/min SP Re Índice
1 300 2, 91 2,24 ©
6 300 2, 91 2,06 ©
11 300 2, 91 2, 47 ©
15 300 2, 91 1,01 ©
2 400 3, 88 2, 98 ©
16 400 3, 88 1,34 ©
7 400 3, 88 2,76 ©
12 400 3, 88 3,29 ©
13 500 4, 85 4, 12 ©
3 500 4, 85 3,73 ©
17 500 4, 85 1,80 ©
8 500 4, 85 3, 44 ©
14 600 5, 81 4, 95 ©
9 600 5, 81 4,13 ©
4 600 5, 81 4, 47 ©
18 600 5, 81 2,02 ©
5 700 6,78 5,22 ©
10 700 6,78 4,82 ©
19 700 6,78 2,35 ©
118 800 7,75 5,51 0
TABELA 2A - Página 1/2
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 46/90
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TABELA 2A
θ = 90° V = 1,72 m/s V± = VseiO = 1,72 m/s SP = U/Vx = U/V © revestimento por cortina bem sucedido (θ 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) = 90°)
Corrida U m/min SP Re Índice
20 800 7,75 2, 69 ©
117 900 8,72 7,46 0
119 900 8,72 6,19 0
21 900 8,72 3, 02 ©
120 1000 9,69 6,89 0
121 1000 9,69 8,24 0
22 1000 9,69 3,36 ©
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Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 47/90
43/78
TABELA 2B
θ = 90° V = 1,72 m/s V± = VseiO = 1,72 m/s SP = U/V± = U/V © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°)
Corrida U m/min SP Re Índice
15 300 2, 91 1,01 ©
16 400 3, 88 1,34 ©
17 500 4, 85 1,80 ©
18 600 5, 81 2,02 ©
6 300 2, 91 2,06 ©
1 300 2, 91 2,24 ©
19 700 6,78 2,35 ©
11 300 2, 91 2, 47 ©
20 800 7,75 2, 69 ©
7 400 3, 88 2,76 ©
2 400 3, 88 2, 98 ©
21 900 8,72 3, 02 ©
12 400 3, 88 3,29 ©
22 1000 9,69 3,36 ©
8 600 4, 85 3, 44 ©
3 500 4, 85 3,73 ©
13 500 4, 85 4, 12 ©
9 600 5, 81 4,13 ©
4 600 5, 81 4, 47 ©
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Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 48/90
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TABELA 2B
θ = 90° V = 1,72 m/s V± = VseiO = 1,72 m/s SP = U/V± =U/V © revestimento por cortina bem sucedido (θ 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) = 90°)
Corrida U m/min SP Re Índice
10 700 6,78 4,82 ©
14 600 5, 81 4, 95 ©
5 700 6,78 5,22 ©
118 800 7,75 5,51 0
119 900 8,72 6,19 0
120 1000 9,69 6,89 0
117 900 8,72 7,46 0
121 1000 9,69 8,24 0
TABELA 2B - Página 2/2
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 49/90
45/78
TABELA 3A
θ = 65° V = 1,72 m/s V± = VseiO = 1,56 m/s SP = U/V± ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida U m/min SP Re Índice
23 300 3,21 2,24 ®
39 300 3,21 2, 47 ®
31 300 3,21 2,06 ®
47 300 3,21 1,01 ®
24 400 4,28 2, 98 ®
48 400 4,28 1,34 ®
40 400 4,28 3,29 ®
32 400 4,28 2,76 ®
25 500 5,35 3,73 ®
41 500 5,35 4, 12 ®
33 500 5,35 3, 44 ®
49 500 5,35 1, 68 ®
34 600 6, 42 4,13 ®
26 600 6, 42 4, 47 ®
50 600 6, 42 2,02 ®
42 600 6, 42 4, 95 ®
27 700 7, 48 5,22 ®
43 700 7, 48 5,76 ®
51 700 7, 48 2,35 ®
35 700 7, 48 4,82 ®
TABELA 3A - Página 1/2
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 50/90
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TABELA 3A
θ = 90° V = 1,72 m/s V± = VseiO = 1,72 m/s SP = U/V± © revestimento por cortina bem sucedido (θ 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) = 90°)
Corrida U m/min SP Re Índice
44 800 8,55 6,59 ®
28 800 8,55 5, 97 ®
36 800 8,55 5,51 ®
52 800 8,55 2, 69 ®
29 900 9, 62 6,71 ®
45 900 9, 62 7, 41 ®
37 900 9, 62 6,19 ®
53 900 9, 62 3, 02 ®
30 1000 10, 69 7,46 ®
38 1000 10, 69 6,89 ®
46 1000 10, 69 8,24 ®
54 1000 10, 69 3,36 ®
TABELA 3A - Página 2/2
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 51/90
47/78
TABELA 3B
θ = 65° V = 1,72 m/s V± = VseiO = 1,56 m/s SP = U/Vr ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida U m/min SP Re Índice
47 300 3,21 1,01 ®
48 400 4,28 1,34 ®
49 500 5,35 1, 68 ®
50 600 6, 42 2,02 ®
31 300 3,21 2,06 ®
23 300 3,21 2,24 ®
51 700 7, 48 2,35 ®
39 300 3,21 2, 47 ®
52 800 8,55 2, 69 ®
32 400 4,28 2,76 ®
24 400 4,28 2, 98 ®
53 900 9, 62 3, 02 ®
40 400 4,28 3,29 ®
54 1000 10, 69 3,36 ®
33 500 5,35 3, 44 ®
25 500 5,35 3,73 ®
41 500 5,35 4, 12 ®
34 600 6, 42 4,13 ®
26 600 6, 42 4, 47 ®
35 700 7, 48 4,82 ®
TABELA 3B - Página 1/2
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 52/90
48/78
TABELA 3B
θ = 65° V = 1,72 m/s V± = VseiO = 1,56 m/s SP = U/V± ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida U m/min SP Re Índice
42 600 6, 42 4, 95 ®
27 700 7, 48 5,22 ®
36 800 8,55 5,51 ®
43 700 7, 48 5,76 ®
28 800 8,55 5, 97 ®
37 900 9, 62 6,19 ®
44 800 8,55 6,59 ®
29 900 9, 62 6,71 ®
38 1000 10, 69 6,89 ®
45 900 9, 62 7, 41 ®
30 1000 10, 69 7,46 ®
46 1000 10, 69 8,24 ®
TABELA 3B - Página 2/2
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 53/90
49/78
TABELA 4A
θ = 60° V = 1,72 m/s V± = VseiO = 1,49 m/s SP = U/V± ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida U m/min SP Re Índice
55 300 3,36 2,24 ®
56 400 4, 47 2, 98 ®
57 500 5,59 3,73 ®
58 600 6,71 4, 47 ®
59 700 7,83 5,22 ®
60 800 8, 95 5, 97 ®
61 8900 10,07 6,71 ®
62 1000 11,19 7,46 ®
63 300 3,38 2,06 ®
64 400 4, 47 2,76 ®
65 500 5,59 3, 44 ®
6 6 600 6,71 4,13 ®
67 700 7,83 4,82 ®
68 800 8, 95 5,51 ®
69 900 10,07 6,19 ®
70 1000 11,19 6,89 ®
71 300 3,36 2, 47 ®
72 400 4, 47 3,29 ®
73 500 5,59 4, 12 ®
74 600 6,71 4, 95 ®
TABELA 4A - Página 1/2
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 54/90
50/78
TABELA 4A
θ = 60° V = 1,72 m/s V± = VseiO = 1,49 m/s SP = U/Vx ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida U m/min SP Re Índice
75 700 7,83 5,76 ®
76 800 8, 95 6,59 ®
77 900 10,07 7, 41 ®
78 1000 11,19 8,24 ®
79 300 3,36 1,01 ®
80 400 4, 47 1,34 ®
81 500 5,59 1, 68 ®
82 600 6,71 2,03 ®
83 700 7,83 2,35 ®
84 800 8, 95 2, 69 ®
85 900 10,07 3, 02 ®
86 1000 11,19 3,36 ®
TABELA 4A - Página 2/2
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 55/90
51/78
TABELA 4B
θ = 60° V = 1,72 m/s V± = VseiO = 1,49 m/s SP = U/V± ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida U m/min SP Re Índice
79 300 3,36 1,01 ®
80 400 4, 47 1,34 ®
81 500 5,59 1, 68 ®
82 600 6,71 2,03 ®
63 300 3,36 2,06 ®
55 300 3,36 2,24 ®
83 700 7,83 2,35 ®
71 300 3,36 2, 47 ®
84 800 8, 95 2, 69 ®
64 400 4, 47 2,76 ®
56 400 4, 47 2, 98 ®
85 900 10,07 3, 02 ®
72 400 4, 47 3,29 ®
86 1000 11,19 3,36 ®
65 500 5,59 3, 44 ®
57 500 5,59 3,73 ®
73 500 5,59 4, 12 ®
6 6 600 6,71 4,13 ®
58 600 6,71 4, 47 ®
67 700 7,83 4,82 ®
TABELA 4A - Página 1/2
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 56/90
52/78
TABELA 4B
θ = 60° V = 1,72 m/s V± = VseiO = 1,49 m/s SP = U/Vx ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida U m/min SP Re Índice
74 600 6,71 4, 95 ®
59 700 7,83 5,22 ®
68 800 8, 95 5,51 ®
75 700 7,83 5,76 ®
60 800 8, 95 5, 97 ®
69 900 10,07 6,19 ®
76 800 8, 95 6,59 ®
61 900 10,07 6,71 ®
70 1000 11,19 6,89 ®
77 900 10,07 7, 41 ®
62 1000 11, 91 7,46 ®
78 1000 11,19 8,24 ®
TABELA 4B - Página 2/2
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 57/90
53/78
TABELA 5A
θ = 55° V = 1,72 m/s V± = VseiO = 1,41 m/s SP = U/V± ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida U m/min SP Re Índice
87 300 3,55 2,24 ®
103 300 3,55 2, 47 ®
95 300 3,55 2,06 ®
111 300 3,55 1,01 ®
88 400 4,73 2, 98 ®
112 400 4,73 1,34 ®
104 400 4,73 3,29 ®
96 400 4,73 2,76 ®
89 500 5, 91 3,73 ®
105 500 5, 91 4, 12 ®
97 500 5, 91 3, 44 ®
113 500 5, 91 1, 68 ®
98 600 7,10 4,13 ®
90 600 7,10 4, 47 ®
114 600 7,10 2,02 ®
106 600 7,10 4, 95 ®
91 700 8,28 5,22 ®
107 700 8,28 5,76 ®
115 700 8,28 2,35 ®
99 700 8,28 4,82 ®
TABELA 5A - Página 1/2
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 58/90
54/78
TABELA 5A
θ = 55° V = 1,72 m/s V± = VseiO = 1,41 m/s SP = U/Vx ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida U m/min SP Re Índice
108 800 9,46 6,59 ®
92 800 9,46 5, 97 ®
100 800 9,46 5,51 ®
116 800 9,46 2, 69 ®
93 900 10, 65 6,71 ®
109 900 10, 65 7, 41 ®
101 900 10, 65 6,19 ®
102 1000 11,83 6,89 ®
94 1000 11,83 7,46 ®
110 1000 11,83 8,24 ®
TABELA 5A - Página 2/2
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 59/90
55/78
TABELA 5B
θ = 55° V = 1,72 m/s V± = VseiO = 1,41 m/s SP = U/Vx ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida U m/min SP Re Índice
111 300 3,55 2,24 ®
112 400 4,73 2, 47 ®
113 500 5, 91 2,06 ®
114 600 7,10 1,01 ®
95 300 3,55 2, 98 ®
87 300 3,55 1,34 ®
115 700 8,28 3,29 ®
103 300 3,55 2,76 ®
116 800 9,46 3,73 ®
96 400 4,73 4, 12 ®
88 400 4,73 3, 44 ®
104 400 4,73 1, 68 ®
97 500 5, 91 4,13 ®
89 500 5, 91 3,73 ®
105 500 5, 91 4, 12 ®
98 600 7,10 4,13 ®
90 600 7,10 4, 47 ®
99 700 8,28 4,82 ®
106 600 7,10 4, 95 ®
91 700 8,28 5,22 ®
TABELA 5B - Página 1/2
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 60/90
56/78
TABELA 5B
θ = 55° V = 1,72 m/s V± = VseiO = 1,41 m/s SP = U/V± ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida U m/min SP Re Índice
100 800 9,46 5,51 ®
107 700 8,28 5,76 ®
92 800 9,46 5, 97 ®
101 900 10, 65 6,19 ®
108 800 9,46 6,59 ®
93 900 10, 65 6,71 ®
102 1000 11,83 6,89 ®
109 900 10, 65 7, 41 ®
94 1000 11,83 7,46 ®
110 1000 11,83 8,24 ®
TABELA 5B - Página 2/2
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 61/90
57/78
TABELA 6A
V = 1,72 m/s V± = VsenoO = 1,56 m/s SP = U/Vr © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min SP Re índice
1 90 300 2, 91 2,24 ©
15 90 300 2, 91 1,01 ©
11 90 300 2, 91 2, 47 ©
6 90 300 2, 91 2,06 ©
31 65 300 3,21 2,06 ®
39 65 300 3,21 2, 47 ®
23 65 300 3,21 2,24 ®
47 65 300 3,21 1,01 ®
55 60 300 3,36 2,24 ®
79 60 300 3,36 1,01 ®
71 60 300 3,36 2, 47 ®
63 60 300 3,36 2,06 ®
95 55 300 3,55 2,06 ®
87 55 300 3,55 2,24 ®
103 55 300 3,55 2, 47 ®
111 55 300 3,55 1,01 ®
12 90 400 3, 88 3,29 ©
2 90 400 3, 88 2, 98 ©
7 90 400 3, 88 2,76 ©
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Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 62/90
58/78
TABELA 6A
V = 1,72 m/s V± = VsenoO = 1,56 m/s SP = U/Vr © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min SP Re índice
16 90 400 3, 88 1,34 ©
32 65 400 4,28 2,76 ®
48 65 400 4,28 1,34 ®
40 65 400 4,28 3,29 ®
24 60 400 4,28 2, 98 ®
72 60 400 4, 48 3,29 ®
64 60 400 4, 48 2,76 ®
56 60 400 4, 48 2, 98 ®
80 60 400 4, 48 1,34 ®
112 55 400 4,73 1,34 ®
88 55 400 4,73 2, 98 ®
96 55 400 4,73 2,76 ®
104 55 400 4,73 3,29 ®
3 90 500 4, 85 3,72 ©
17 90 500 4, 85 1,80 ©
8 90 500 4, 84 3, 44 ©
13 90 500 4, 85 4, 12 ©
41 65 500 5,35 4, 12 ®
25 65 500 5,35 3,73 ®
49 65 500 5,35 1, 68 ®
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Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 63/90
59/78
TABELA 6A
V = 1,72 m/s V± = VsenoO = 1,56 m/s SP = U/V± © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min SP Re índice
33 65 500 5,35 3, 44 ®
57 60 500 5,59 3,73 ®
81 60 500 5,59 1, 68 ®
73 60 500 5,59 4, 12 ®
65 60 500 5,59 3, 44 ®
4 90 600 5, 81 4, 47 ©
18 90 600 5, 81 2,02 ©
14 90 600 5, 81 4, 95 ©
9 90 600 5, 81 4,13 ©
105 55 500 5, 91 4, 12 ®
89 55 500 5, 91 3,73 ®
97 55 500 5, 91 3, 44 ®
113 55 500 5, 91 1, 68 ®
42 65 600 6, 42 4, 95 ©
26 65 600 6, 42 4, 47 ©
50 65 600 6, 42 2,02 ©
34 65 600 6, 42 4,13 ©
58 60 600 6,71 4, 47 ®
74 60 600 6,71 4, 95 ®
6 6 60 600 6,71 4,13 ®
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Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 64/90
60/78
TABELA 6A
V = 1,72 m/s V± = VsenoO = 1,56 m/s SP = U/Vr © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min SP Re índice
82 60 600 6,71 2,03 ®
19 90 700 6,78 2,35 ©
10 90 700 6,78 4,82 ©
5 90 700 6,78 5,22 ©
98 55 600 7,10 4,13 ®
106 55 600 7.10 4, 95 ®
90 55 600 7,10 4, 47 ®
114 55 600 7,10 2,02 ®
51 65 700 7, 48 2,35 ®
43 65 700 7, 48 5,76 ®
27 65 700 7, 48 5,22 ®
35 65 700 7, 48 4,82 ®
118 90 800 7.75 5,51 0
20 90 800 7,75 2, 69 ©
75 60 700 7,83 5,76 ®
59 60 700 7,83 5,22 ®
83 60 700 7,83 2,35 ®
67 60 700 7,83 4,82 ®
115 55 700 8,28 2,35 ®
107 55 700 8,28 5,76 ®
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Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 65/90
61/78
TABELA 6A
V = 1,72 m/s V± = VsenoO = 1,56 m/s SP = U/V± © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min SP Re índice
99 55 700 8,28 4,82 ®
91 55 700 8,28 5,22 ®
36 65 800 8,55 5,51 ®
44 65 800 8,55 6,59 ®
28 65 800 8,55 5, 97 ®
52 65 800 8,55 2, 69 ®
21 90 900 8,72 3, 02 ©
117 90 900 8,72 7,46 0
119 90 900 8,72 6,19 0
60 60 800 8, 95 5, 97 ®
84 60 800 8, 95 2, 69 ®
68 60 800 8, 95 5,51 ®
76 60 800 8, 95 6,59 ®
100 55 800 9,46 5,51 ®
92 55 800 9,46 5, 97 ®
116 55 800 9,46 2, 69 ®
108 55 800 9,46 6,59 ®
29 65 900 9, 62 6,71 ®
37 65 900 9, 62 6,19 ®
45 65 900 9, 62 7, 41 ®
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Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 66/90
62/78
TABELA 6A
V = 1,72 m/s V± = VsenoO = 1,56 m/s SP = U/Vr © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min SP Re índice
53 65 900 9, 62 3, 02 ®
121 90 1000 9,69 8,24 0
22 90 1000 9,69 3,36 ©
120 90 1000 9,69 6,89 0
85 60 900 10,07 3, 02 ®
61 60 900 10,07 6,71 ®
77 60 900 10,07 7, 41 ®
69 60 900 10,07 6,19 ®
109 55 900 10, 65 7, 41 ®
93 55 900 10, 65 6,71 ®
101 55 900 10, 65 6,19 ®
46 65 1000 10, 69 8,24 ®
54 65 1000 10, 69 3,36 ®
38 65 1000 10, 69 6,89 ®
30 65 1000 10, 69 7,46 ®
62 60 1000 11.19 7,46 ®
70 60 1000 11,19 6,89 ®
78 60 1000 11,19 8,24 ®
86 60 1000 11,19 3,36 ®
110 55 1000 11,83 8,24 ®
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Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 67/90
63/78
TABELA 6A
V = 1,72 m/s V± = VsenoO = 1,56 m/s SP = U/V± © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min SP Re índice
102 55 1000 11,83 6,89 ®
94 55 1000 11,83 7,46 ®
TABELA 6A - Página 7/7
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 68/90
64/78
TABELA 6B
V = 1,72 m/s V± = VsenoO = 1,56 m/s SP = U/Vr © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min SP Re índice
79 60 300 3,36 1,01 ®
15 90 300 2, 91 1,01 ©
47 65 300 3,21 1,01 ®
111 55 300 3,55 1,01 ®
16 90 400 3, 88 1,34 ©
48 65 400 4,28 1,34 ®
80 60 400 4, 48 1,34 ®
112 55 400 4,73 1,34 ®
49 65 500 5,35 1, 68 ®
113 55 500 5, 91 1, 68 ®
81 60 500 5,59 1, 68 ®
17 90 500 4, 85 180 ©
50 65 600 6, 42 2,02 ®
18 90 600 5, 81 2,02 ©
114 55 600 7.10 2,02 ®
82 60 600 6,71 2,03 ®
6 90 300 2, 91 2,06 ©
63 60 300 3,36 2,06 ®
95 55 300 3,55 2,06 ®
31 6 6 300 3,21 2,06 ®
TABELA 6B - Página 1/7
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 69/90
65/78
TABELA 6B
V = 1,72 m/s V± = VsenoO = 1,56 m/s SP = U/V± © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min SP Re índice
55 60 300 3,36 2,24 ®
87 55 300 3,55 2,24 ®
23 65 300 3,21 2,24 ®
1 90 300 2, 91 2,24 ©
19 90 700 6,79 2,35 ©
83 60 700 7,83 2,35 ®
115 55 700 8,28 2,35 ®
51 65 700 7, 48 2,35 ®
11 90 300 2, 91 2, 47 ©
103 55 300 3,55 2, 47 ®
71 60 300 3,36 2, 47 ®
39 65 300 3,21 2, 47 ®
84 60 800 8, 95 2, 69 ®
52 65 800 8,55 2, 69 ®
116 55 800 9,46 2, 69 ®
20 90 800 7,75 2, 69 ©
32 65 400 4,28 2,76 ®
64 60 400 4, 48 2,76 ®
7 90 400 3, 88 2,76 ©
96 55 400 4,73 2,76 ®
TABELA 6B - Página 2/7
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 70/90
66/78
TABELA 6B
V = 1,72 m/s V± = VsenoO = 1,56 m/s SP = U/V± © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min SP Re índice
24 65 400 4,28 2, 98 ®
88 55 400 4,73 2, 98 ®
56 60 400 4, 48 2, 98 ®
2 90 400 3, 88 2, 98 ©
85 60 900 10,07 3, 02 ©
53 65 900 9, 62 3, 02 ®
21 90 900 8,72 3, 02 ©
40 65 400 4,28 3,29 ®
104 55 400 4,73 3,29 ©
72 60 400 4, 48 3,29 ®
12 90 400 3, 88 3,29 ©
54 65 1000 10, 69 3,36 ®
86 60 1000 11,19 3,36 ®
22 90 1000 9,69 3,36 ©
8 90 500 4, 85 3, 44 ©
65 60 500 5,59 3, 44 ®
97 55 500 5, 91 3, 44 ®
33 65 500 5,35 3, 44 ®
89 55 500 5, 91 3,73 ©
25 65 500 5,35 3,73 ®
TABELA 6B - Página 3/7
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 71/90
67/78
TABELA 6B
V = 1,72 m/s Vx = VsenoO = 1,56 m/s SP = U/Vx © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min SP Re índice
3 90 500 4, 85 3,73 ©
57 60 500 5,59 3,73 ®
41 65 500 5,35 4, 12 ®
13 90 500 4, 85 4, 12 ©
105 55 500 5, 91 4, 12 ®
73 60 500 5,59 4, 12 ®
98 55 600 7,10 4,13 ®
34 65 600 6, 42 4,13 ®
6 6 60 600 6,71 4,13 ®
9 90 600 5, 81 4,13 ©
26 65 600 6, 42 4, 47 ©
58 60 600 6,71 4, 47 ®
4 90 600 5, 81 4, 47 ®
90 55 600 7,10 4, 47 ®
99 55 700 8,28 4,82 ®
35 65 700 7, 48 4,82 ®
67 60 700 7,83 4,82 ®
10 90 700 6,78 4,82 ©
106 55 600 7,10 4, 95 ®
42 65 600 6, 42 4, 95 ®
TABELA 6B - Página 4/7
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 72/90
68/78
TABELA 6B
V = 1,72 m/s V± = VsenoO = 1,56 m/s SP = U/V± © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min SP Re índice
74 60 600 6,71 4, 95 ®
14 90 600 5, 81 4, 95 ©
91 55 700 8,28 5,22 ®
59 60 700 7,83 5,22 ®
27 65 700 7, 48 5,22 ®
5 90 700 6,78 5,22 ©
118 90 800 7,75 5,51 0
36 65 800 8,55 5,51 ®
68 60 800 8, 95 5,51 ®
100 55 800 9,46 5,51 ©
43 65 700 7, 48 5,76 ®
75 60 700 7,83 5,76 ®
107 55 700 8,28 5,76 ®
60 60 800 8, 95 5, 97 ®
28 65 800 8,55 5, 97 ®
92 55 800 9,46 5, 97 ®
101 55 900 10, 65 6,19 ®
37 65 900 9, 62 6,19 ®
119 90 900 8,72 6,19 0
69 60 900 10,07 6,19 ®
TABELA 6B - Página 5/7
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 73/90
69/78
TABELA 6B
V = 1,72 m/s V± = VsenoO = 1,56 m/s SP = U/V± © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min SP Re índice
108 55 800 9,46 6,59 ®
44 65 800 8,55 6,59 ®
76 60 800 8, 95 6,59 ®
93 55 900 10, 65 6,71 ®
29 65 900 9, 62 6,71 ®
61 60 900 10,07 6,71 ®
102 55 1000 11,83 6,89 ®
120 90 1000 9,69 6,89 0
70 60 1000 11,19 6,89 ®
38 65 1000 10, 69 6,89 ®
77 60 900 10,07 7, 41 ®
109 55 900 10, 65 7, 41 ®
45 65 900 9, 62 7, 41 ®
62 60 1000 11,19 7,46 ®
94 55 1000 11,83 7,46 ®
117 90 900 8,72 7,46 0
30 65 1000 10, 69 7,46 ®
110 55 1000 11,83 8,24 ®
46 65 1000 10, 69 8,24 ®
121 90 1000 9,69 8,24 0
TABELA 6B - Página 6/7
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 74/90
70/78
TABELA 6B
V = 1,72 m/s V± = VsenoO = 1,56 m/s SP = U/V± © revestimento por cortina bem sucedido (θ = 90°) 0 revestimento por cortina mal sucedido (θ = 90°) ® revestimento por cortina bem sucedido (θ < 90°)
Corrida θ U m/min SP Re índice
78 60 1000 11,19 8,24 ®
TABELA 6B - Página 7/7
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 75/90
71/78
Figure BRPI0515107B1_D0001
Petição 870180002920, de 12/01/2018, pág. 76/90
72/78
Figure BRPI0515107B1_D0002
θ = 90* h = 15 cm · revestimento por cortina bem
V = 1.72 m/s sucedido p - 1030 kg/m’ B revestimento por cortina mal ctwt = 20g/m* sucedido
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Gráfico 2B
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cdooncoid^cocnt-o
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Ο ο
CM
Ο
Ο
Ο
Ο
CD ο
ο
Μο ο
CM
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V = 1.72 m/s A revestimento por cortina p = 1030 kg/m’ bem sucedido ctwt = 20 g/mJ
CDOOSCDID^COCNt-O ey
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Claims (10)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Método de revestimento por cortina para revestir um substrato (12) com um revestimento (18) dotado de um peso de revestimento desejado (ctwt) e tendo uma espessura (tw) que varia menos de 2% a partir de uma espessura de revestimento final uniforme predeterminada (t„) sobre a largura (w) do revestimento (18); o dito método compreendendo as etapas de:
    transportar um substrato (12), sob uma velocidade de substrato (U) em uma direção de jusante (D) através de uma zona de colisão (14);
    formar uma cortina em queda livre (16) de uma composição de revestimento líquida dotada de uma densidade (P) , sendo a cortina (16) dotada de uma largura (w) e uma razão de fluxo de massa por largura unitária (P*Q);
    fazer o substrato (12) colidir com a cortina em queda livre (16) na zona de colisão (14) sob uma velocidade de colisão (V) que tem uma componente de colisão perpendicular (Vr) posicionada perpendicular com a velocidade de substrato (U), e sob um ângulo de colisão (θ) entre um vetor que representa a gravidade e uma parte a jusante de um vetor tangencial, ou paralelo, ao substrato
    (12) quando ele passa através da zona de colisão (14), sendo a composição de revestimento líquida dotada de uma viscosidade (η) na zona de colisão (14); caracterizado por: a velocidade de substrato (U) ser maior do que
    700 m/min;
    o ângulo de colisão (θ) estar situado entre 80° e 40°; a razão de força (Re) da taxa de fluxo de massa por largura unitária (p*Q) para a viscosidade (η) sendo
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  2. 2/4 maior do que 5,25; e a razão de velocidade (SP) da velocidade de substrato (U) e para a componente de colisão perpendicular (Vr) sendo maior do que 7 e menor do que 12.
    2. Método de revestimento por cortina, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que:
    a velocidade de substrato (U) está entre 700 m/min e 800 m/min, a razão de força (Re) é menor do que 6, e a razão de velocidade (SP) está entre 7,5 e 9,5:
    ou a velocidade de substrato (U) é 800 m/min a 1000 m/min, a razão de força (Re) está entre cerca de 6 e cerca de 7, e a razão de velocidade (SP) está entre 8,0 e 12,0;
    ou a velocidade de substrato (U) é 900 m/min e 1000 m/min, a razão de força (Re) está entre 7 e 8, e a razão de velocidade (SP) está entre 9,5 e cerca de 12,0;
    ou a velocidade de substrato (U) é 1000 m/min, a razão de força (Re) é maior do que 8, e a razão de velocidade (SP) está entre 10,5 e 12,0.
  3. 3. Método de revestimento por cortina, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que uma componente perpendicular (Vr) da velocidade de colisão (V), que é a componente da velocidade de colisão (V) posicionada perpendicular com a velocidade de substrato (U) , está entre 1,4 m/s e 1,6 m/s; e em que a componente paralela (V||) da velocidade de colisão (V), que é a componente da velocidade de colisão (V) posicionada paralela com a velocidade de substrato (U), está entre cerca de 0,7 m/s e cerca de 1,0 m/s.
  4. 4. Método de revestimento por cortina, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado
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    3/4 pelo fato de que a cortina (16) tem uma largura (w) e uma taxa de fluxo volumétrico por largura unitária (Q) entre 0, 000189 m3/(s*m) e 0, 00107 m3/(s*m); e em que a densidade (P) da composição de revestimento líquida está entre 900 kg/m3 e 1100 kg/m3 e a viscosidade (η) da composição de revestimento líquida está entre 0,040 Pa*s e 0,160 Pa*s.
  5. 5. Método de revestimento por cortina, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a composição de revestimento líquida é uma composição de revestimento adesivo.
  6. 6. Método de revestimento por cortina, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a cortina (16) tem uma largura (w) e uma taxa de fluxo volumétrico por largura unitária (Q) entre 0, 000024 m3/(s*m) e 0, 000100 m3/(s*m); e em que a densidade (P) da composição de revestimento líquida está entre 900 kg/m3 e 1100 kg/m3 e a viscosidade (η) da composição de revestimento líquida está entre 0,005 Pa*s e 0,015 Pa*s.
  7. 7. Método de revestimento por cortina, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a composição de revestimento líquida é uma composição de revestimento de desprendimento.
  8. 8. Método de revestimento por cortina, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a etapa de transporte é realizada por um transportador (22/24) que transporta o substrato (12) em uma direção de jusante (D) através de uma zona de colisão (14), em que o transportador compreende um rolo de apoio (22) e em que a zona de colisão (14) é desviada na
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    4/4 direção de jusante (D) a partir de um centro morto de topo do rolo de apoio (22);
    ou em que o transportador compreende um par de rolos transportadores (24) desviados verticalmente na direção de jusante (D) e em que a zona de colisão (14) fica posicionada entre os rolos (24).
  9. 9. Método de revestimento por cortina, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a etapa de formação de cortina inclui guias de bordas (40) com superfícies de fundo (42) oblíquas em uma direção descendente segundo um ângulo oblíquo (α) aproximadamente igual ao complemento do ângulo de colisão (θ).
  10. 10. Método de revestimento por cortina, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a etapa de formação de cortina inclui uma matriz (20) que compreende uma orla de matriz (60) incluindo uma superfície de topo (62) que fica posicionada paralela com uma superfície deslizante e uma superfície frontal (64) sobre a qual flui a composição de revestimento líquida para formar a cortina (16), e em que a superfície frontal (64) fica posicionada substancialmente perpendicular à superfície de topo (62).
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