CN101014418A - 帘式涂布方法 - Google Patents

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Abstract

一种帘式涂布方法，该方法包含步骤：将基底(12)在下游方向(D)传送经过冲击区(14)，并用自由下落的幕帘(16)在所述冲击区(14)以锐角(θ)冲击所述基底(12)。在所述冲击区(14)的所述幕帘(16)的力比(Re)大于约5.25(例如，大于约5.50、约6.00、约6.50、约7.00、约7.50和/或约8.00)，由此所述方法可以使用具有高质量流率(Q*ρ)和/或低粘度(η)的幕帘(16)。

Description

帘式涂布方法
发明领域
【0001】如所示，本发明一般涉及一种帘式涂布方法，而更具体地涉及一种方法，其中随着基底经过冲击区，液体涂料成份的自由下落幕帘冲击到移动基底上。
定义
【0002】涂布重量(ctwt)是基底上的干涂层的重量，并被表示为单位面积的质量的量纲(例如，kg/m2)。
【0003】密度(ρ)是液体涂料成份的密度，并被表示为单位体积的质量的量纲(例如，kg/m3)。
【0004】预定的均匀涂层厚度(t∞)是液体涂料成份被理想施加时的厚度(或高度)，并被表示为长度的量纲(例如，mm)。
【0005】最终涂层厚度(tw)是在涂层宽度方向的任何具体点上的液体涂层的实际厚度，并被表示为长度的量纲(例如，mm)。
【0006】基底速度(U)是基底经过冲击区的速度，并被表示为单位时间的距离的量纲(例如，m/min)。
【0007】下游方向(D)是当基底经过冲击区时的方向，并且是无量纲的。
【0008】冲击速度(V)是幕帘在冲击区刚好要与基底接触之前的速度，并被表示为单位时间的距离的量纲(例如，m/s)。
【0009】重力加速度(g)是一个常数，其代表由引力产生的加速度，并被表示为单位时间平方的距离(例如，9.81m/s2)。
【0010】初速度(V0)是幕帘在模具唇部分离(die-lip-detachment)时的初速度，并被表示为单位时间的距离的量纲(例如，m/s)。
【0011】冲击角度(θ)是随着基底经过冲击区，与基底相切或平行的向量的下游部分和代表重力的向量(即垂直向量)之间的角度，并被表示为角度单位的量纲(例如，度)。
【0012】水平分量Ux是基底速度(U)的水平分量(即Ux＝Usinθ)，并被表示为每单位时间的距离的量纲(例如，m/min)。
【0013】垂直分量Uy是基底速度(U)的垂直分量(即Uy＝Ucosθ)，并被表示为每单位时间的距离的量纲(例如，m/min)。
【0014】平行冲击分量(V‖)是冲击速度(V)与基底速度(U)相平行方向的分量(即V‖＝Vsinθ)，并被表示为每单位时间的距离的量纲(例如，m/s)。
【0015】垂直冲击分量(V)是冲击速度(V)与基底速度(U)相垂直方向的分量(即V＝Vsinθ)，并被表示为每单位时间的距离的量纲(例如，m/s)。
【0016】速率比(SP)是基底速度(U)与垂直冲击分量(V)的比值，并且是无量纲的。
【0017】宽度(w)是幕帘的横向尺寸，并被表示为长度的量纲(例如，m)。
【0018】高度(h)是幕帘从模具唇部分离到冲击区的垂直尺寸，并被表示为长度的量纲(例如，cm)。
【0019】每单位宽度的容积流率或流量(volumetric flow rate)(Q)是幕帘的容积流率除以幕帘的宽度(w)，并被表示为每单位时间和长度的体积的量纲(例如，kg/s*m)。
【0020】每单位宽度的质量流率或流量(mass flow rate)(ρ*Q)是容积流率和形成幕帘的液体涂料成份的密度(ρ)的乘积，并被表示为每单位时间和长度的质量的量纲(例如，kg/s*m)。
【0021】粘度(η)是切变速率(shear rate)为10,000 l/s时冲击区内液体涂料成份的粘度，并被表示为每单位时间和长度的质量的量纲(例如，kg/m*s或Pa*s)。
【0022】力比或雷诺数(Reynolds’number)(Re)是每单位幕帘宽度的质量流速率(ρ*Q)与液体涂料成份的粘度(η)的比值，并且是无量纲的。
发明背景
【0023】帘式涂布方法一般包含，随着基底经过冲击区，用液体涂料成份的自由下落幕帘冲击移动的基底。用户将典型地指定某种基底(例如，纸张或塑料膜)、具体的涂料成份(例如，粘性涂料)以及所期望的涂布重量(ctwt)。所选的涂料成份将具有密度(ρ)、百分比固体(％)以及粘度(η)。例如，粘性涂料成份具有在大约900kg/m3和大约1100kg/m3之间的密度(ρ)以及在大约0.040Pa*s和大约0.160Pa*s之间的粘度(η)。如果液体涂料成份被理想施加时，该涂层将具有预定的均匀厚度(t∞)，该厚度等于涂布重量(ctwt)除以固体百分比(％)与液体涂料成份的密度(ρ)。
【0024】基底以某个基底速度(U)运动经过冲击区，而幕帘以冲击速度(V)与基底接触。传送机控制着基底速率，并且一般允许该速率被设置在至少约300m/min与约1000m/min之间。由重力加速度(g)控制的冲击速度(V)可以依据幕帘在模具唇部分离时的初速度(V0)以及从模具唇部分离到冲击区的高度(h)加以计算。(即V＝V0+(2gh)1/2)。因而，例如，如果幕帘具有大约15cm的高度(h)以及大约为零的初速度(V0)，则冲击速度(V)将是大约1.72m/s。
【0025】幕帘在冲击区具有每单位宽度的某个容积流率(Q)。该容积流率应当等于基底速度(U)与预定的均匀涂层厚度(t∞)的乘积。如上面所述，用户将指定具体的涂料成份(因而具体的密度(ρ)与具体的百分比固体(％))以及所期望的涂布重量(ctwt)，并因而本质上指定了预定的均匀涂层厚度(t∞)。因此，对于给定的涂料成份以及给定的涂布重量(ctwt)，容积流率(Q)的减少将导致基底速度(U)相应的减少。
【0026】幕帘在冲击区的流动特性可以以惯性力(ρ*Q)对其粘滞力(η)的比值来表示，这就是其雷诺数(Re)。因而，对于用户所指定的具体涂料成份，通过分别提高与降低容积流率(Q)，可以增大与减小力比(Re)。
【0027】帘式涂布方法只有基于帘式涂布参数的正确相互关系才可以成功实施，这些参数包括基底速度(U)、冲击速度(V)以及力比(Re)。如果帘式涂布方法被成功实施，将在数千米的基底长度上为基底提供极其一致与精确的涂层。具体地，例如，涂层将具有厚度(tw)，该厚度在涂层的宽度(w)上偏离预定的均匀涂层厚度(t∞)很少(例如，少于2％、少于1.5％、少于1.0％和/或少于0.5％)。
【0028】在过去，帘式涂布方法在较高力比(例如大于5.25)时还没有成功。通过降低容积流率(Q)从而减少力比(Re)，这个问题已经得到解决，或也许更准确地说是得以避免。如上面所述，对于给定的用户所指定的涂布重量(ctwt)，较低的容积流率(Q)要求较低的基底速度(U)。
【0029】基底速度(U)是帘式涂布工艺的总生产速率。基底速度(U)越高，制造工艺越有效率。因此，从经济角度考虑，优选是高的基底速度(U)，因为它最大化所投资的帘式涂布设备的生产率。然而，缺乏在高力比(Re)时成功帘式涂布的能力致使工业界停留在较低的容积流率(Q)，并因而停留在较低的基底速度(U)水平。
发明内容
【0030】本发明提供了一种方法，该方法用于当冲击幕帘具有高力比(Re)时对基底进行成功的帘式涂布。因而，通过本发明，高容积流率(Q)是切实可行的，从而使得高基底速度(U)成为可能，并进而最大化所投资的帘式涂布设备的生产力。
【0031】更具体地，本发明提供了一种在基底上形成所期望涂布重量(ctwt)的涂层的帘式涂布方法。该方法包含以下步骤：将基底在下游方向传送经过冲击区，并用自由下落的幕帘在冲击区冲击基底。在冲击区幕帘的力比(Re)反映了较高的惯性力和/或较低的粘滞力。具体地，力比(Re)大于约5.25、大于约5.5、大于约6.0、大于约6.5、大于约7.0、大于约7.5和/或大于约8.0。
【0032】幕帘以小于90°的冲击角度(θ)冲击到基底上。例如，冲击角度(θ)可以在大约70°与大约50°之间，在大约65°与大约55°之间，不大于约65°，不大于约60°和/或不大于约55°。如果基底绕着支承辊进行传送，通过将冲击区14偏离支承辊的上止点可以实现这一冲击方位。如果基底在两个辊子之间进行传送，通过垂直偏移辊子可以实现这一冲击方位。
【0033】基底以基底速度(U)被传送经过冲击区，而幕帘以冲击速度(V)冲击到基底上。由于冲击角度(θ)小于90°，因此基底速度(U)具有水平分量(Ux)与垂直分量(Uy)。冲击速度(V)也具有与基底速度(U)垂直的分量(V)以及与基底速度(U)平行的分量(V‖)。
【0034】本发明包括理解：相关的速率比(SP)应当等于基底速度(U)与垂直的冲击分量(V)的比值。这个速率比(SP)恰当表示了在冲击区的速度漂移，因为平行的冲击分量(V‖)不需要任何的速度漂移，和/或只有垂直的冲击分量(V)需要速度漂移。
【0035】本发明还包括理解：基底速度(U)的垂直分量(Uy)较大，因为随着涂料成份冲击基底，它对液体涂料成份提供了向下的动量。相信在冲击区的这种“推动”可以防止在高力比时另外出现的倾斜度的形成(heel formation)与/或空气的滞留。根据本发明的帘式涂布方法，速率比(SP)大于约7.0并小于约12.0。更具体地，当力比(Re)少于约6时，速率比(SP)是在大约7.5与大约9.5之间(当冲击速度(V)是大约1.72m/s时，对应于基底速度(U)在大约700m/min到大约800m/min的范围)。当力比(Re)在大约6与7之间时，速率比(SP)是在大约8.6与大约11.9之间(当冲击速度(V)是大约1.72m/s时，对应于大约800m/min到大约1000m/min的基底速度(U)范围)。当力比(Re)在大约7与8之间时，而速率比(SP)是在大约9.6与大约11.9之间(当冲击速度(V)是大约1.72m/s时，对应于大约900m/min到大约1000m/min的基底速度(U)范围)。当力比(Re)大于8时，速率比(SP)大于10(当冲击速度(V)是大约1.72m/s时，对应于至少约1000m/min的基底速度(U))。
【0036】对于粘性涂料成份(例如，涂料成份具有在大约900kg/m3和大约1100kg/m3之间的密度(ρ)，并具有在大约0.040Pa*s和大约0.160Pa*s之间的粘度(η))，超过0.000900m3/(s*m)的容积流率(Q)是可能的。具体地，例如，大约为0.000189m3/(s*m)到大约0.00107m3/(s*m)的容积流率(Q)是可能的(当力比(Re)是从大约5.2到约6.0，和/或速率比(SP)是在大约7.5与大约9.5之间时)；大约0.000218m3/(s*m)到大约0.00124m3/(s*m)的容积流率(Q)是可能的(当力比(Re)是在大约6.0与大约7.0之间，和/或速率比(SP)是在大约8.6与大约11.9之间时)；大约0.000255m3/(s*m)到大约0.00142m3/(s*m)的容积流率(Q)是可能的(当力比(Re)是在大约7.0与大约8.0之间，和/或速率比(SP)是在大约9.6与11.9之间时)；并且高达约0.0147m3/(s*m)的容积流率(Q)是可能的(当力比(Re)是大于约8.0，和/或速率比(SP)是在大约10.7与11.9之间时)。
【0037】对于释放(release)或其他低粘度的成份(例如，涂料成份具有在大约900kg/m3和大约1100kg/m3之间的密度(ρ)，并具有在大约0.005Pa*s和大约0.0150Pa*s之间的粘度(η))，超过0.000090m3/(s*m)的容积流率(Q)是可能的。具体地，例如，大约0.000024m3/(s*m)到大约0.000100m3/(s*m)的容积流率(Q)是可能的(当力比(Re)是从大约5.2到大约6.0，和/或速率比(SP)是在大约7.5与大约9.5之间时)；大约0.000027m3/(s*m)到大约0.000117m3/(s*m)的容积流率(Q)是可能的(当力比(Re)是在大约6.0与大约7.0之间，和/或速率比(SP)是在大约8.6与大约11.9之间时)；大约0.000032m3/(s*m)到大约0.000133m3/(s*m)的容积流率(Q)是可能的(当力比(Re)是在大约7.0与大约8.0之间，和/或速率比(SP)是在大约9.6与大约11.9之间时)；并且大于0.000136m3/(s*m)的容积流率(Q)是可能的(当力比(Re)是大于8.0，和/或速率比(SP)是在大约10.7与大约11.9之间时)。
【0038】在权利要求中，全面描述了并具体指出了本发明的这些以及其他特征。下面描述与附图具体阐明了本发明的某些说明性实施例，这些实施例只表示了本发明原理所采用的各种方法中的一些方法。
附图说明
【0039】图1A和1B是帘式涂布方法的示意图，其中冲击角度(θ)近似等于90°。
【0040】图2是成功帘式涂布产品的近距示意图。
【0041】图3A和3B分别是在图1A和1B所示的帘式涂布方法中的基底速度(U)向量与冲击速度(V)向量在冲击区的示意图。
【0042】图4A和4B是帘式涂布方法的示意图，其中冲击角度(θ)小于90°。
【0043】图5A和5B分别是在图5A和5B所示的帘式涂布方法中的基底速度(U)向量与冲击速度(V)向量在冲击区的示意图。
【0044】图6A和6B分别是图1A-1B和图4A-4B所示的帘式涂布系统的边缘导向装置(edge guides)的正面示意图。
【0045】图7是真空组件的示意图，其被改进以适应图4A所示的帘式涂布系统。
【0046】图8A和8B分别是图1A-1B和图4A-4B所示的帘式涂布系统的模具唇部的侧面示意图。
表格
【0047】表1是在不同基底速度(U)和冲击角度(θ)时，帘式涂布运行或运作(Run)期间所收集的原始数据的汇编，数据以运行序列号进行分类。
【0048】表2A是当冲击角度(θ)等于90°时在帘式涂布运行期间的速率比(SP)与力比(Re)的汇编，数据以速率比(SP)进行分类。
【0049】表2B是当冲击角度(θ)等于90°时在帘式涂布运行期间的速率比(SP)与力比(Re)的汇编，数据以力比(Re)进行分类。
【0050】表3A是当冲击角度(θ)等于65°时在帘式涂布运行期间的速率比(SP)与力比(Re)的汇编，数据以速率比(SP)进行分类。
【0051】表3B是当冲击角度(θ)等于65°时在帘式涂布运行期间的速率比(SP)与力比(Re)的汇编，数据以力比(Re)进行分类。
【0052】表4A是当冲击角度(θ)等于60°时在帘式涂布运行期间的速率比(SP)与力比(Re)的汇编，数据以速率比(SP)进行分类。
【0053】表4B是当冲击角度(θ)等于60°时在帘式涂布运行期间的速率比(SP)与力比(Re)的汇编，数据以力比(Re)进行分类。
【0054】表5A是当冲击角度(θ)等于55°时在帘式涂布运行期间的速率比(SP)与力比(Re)的汇编，数据以速率比(SP)进行分类。
【0055】表5B是当冲击角度(θ)等于55°时在帘式涂布运行期间的速率比(SP)与力比(Re)的汇编，数据以力比(Re)进行分类。
【0056】表6A是当冲击角度(θ)等于90°、65°、60°以及55°时在帘式涂布运行期间的速率比(SP)与力比(Re)的汇编，数据以速率比(SP)进行分类。
【0057】表6B是当冲击角度(θ)等于90°、65°、60°以及55°时在帘式涂布运行期间的速率比(SP)与力比(Re)的汇编，数据以力比(Re)进行分类。
数据图
【0058】数据图1A是当冲击角度(θ)等于90°时速率比(SP)与力比(Re)之间的关系图。
【0059】数据图1B是当冲击角度(θ)等于90°时基底速度(U)与力比(Re)之间的关系图。
【0060】数据图2A是当冲击角度(θ)等于65°时速率比(SP)与力比(Re)之间的关系图。
【0061】数据图2B是当冲击角度(θ)等于65°时基底速度(U)与力比(Re)之间的关系图。
【0062】数据图3A是当冲击角度(θ)等于60°时速率比(SP)与力比(Re)之间的关系图。
【0063】数据图3B是当冲击角度(θ)等于60°时基底速度(U)与力比(Re)之间的关系图。
【0064】数据图4A是当冲击角度(θ)等于55°时速率比(SP)与力比(Re)之间的关系图。
【0065】数据图4B是当冲击角度(θ)等于55°时基底速度(U)与力比(Re)之间的关系图。
具体实施方式
【0066】现在参照附图，首先参照图1A和1B，其示意性地示出了用于执行帘式涂布方法的系统10。该方法通常包含步骤：将基底12在下游方向(D)上传送经过冲击区14，并用自由下落的幕帘16在冲击区14以冲击角度(θ)冲击基底12以便在基底12上形成具有所期望涂布重量(ctwt)的涂层18。通过简要参照图2，最清楚看出的：如果帘式涂布方法被成功执行，则基底12就被提供了具有厚度(tw)的涂层18，该厚度在涂层18的宽度(w)上偏离预定的均匀涂层厚度(t∞)少于2％、少于1.5％、少于1％和/或少于0.5％。
【0067】基底12以基底速度(U)运动经过冲击区14，而幕帘以冲击速度(V)与基底12接触。传送机控制着基底速度(U)，并且允许该速率(U)被设定在至少约300m/min与约1000m/min之间。在图1A中，传送机包含支承辊22，基底12绕着该支承辊运动，而在图1B中，传送机包含两个水平间隔开的辊子24，基底12在这两个辊子之间运动。幕帘16可由从模具20下落的液体涂料成份形成，而幕帘16以冲击速度(V)与基底12接触。例如，如果幕帘16具有大约15cm的高度(h)并且其初速度(V0)约为零，则冲击速度(V)将是大约1.72m/s。
【0068】另参照图3A和3B(示意性地示出了基底速度(U)向量与冲击速度(V)向量)，最清楚看到的，幕帘16以冲击角度(θ)与冲击区14接触。在图3A中(对应于图1A)，冲击角度(θ)是代表重力的第一直线(即垂直线)和与支承辊22的上止点相切的第二直线之间的角度。在图3B中(对应于图1B)，冲击角度(θ)是代表重力的第一直线(即垂直线)和与传送辊24所建立的路线相平行的第二直线之间的角度。在两种情况下，第二直线是水平的，因而冲击角度(θ)等于90°。
【0069】在图1A和1B所示的帘式涂布方法中，在大约3和大约10之间的速率比(SP)可以提供成功的帘式涂布。具体地，在大约3和大约4之间(例如，在具有x坐标2.91，3.88，4.85的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许从大约1.0到大约3.5的力比(Re)。对于大约为1.72m/s的冲击速度(V)，这就对应于基底速度(U)在大约300m/min与大约500m/min之间。对于粘性涂料成份(其具有在大约900kg/m3和大约1100kg/m3之间的密度(ρ)，并具有在大约0.040Pa*s和大约0.160Pa*s之间的粘度(η))，这就对应于大约0.00004m3/(s*m)到大约0.0006m3/(s*m)的容积流率范围(Q)。(见表2A-2B和6A-6B，数据图1A-1B。)
【0070】在大约4和大约5之间(例如，在具有x坐标3.88，4.85，5.81的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许从大约1.8到大约4.2的力比(Re)。对于大约为1.72m/s的冲击速度(V)，这就对应于基底速度(U)在大约400m/min与大约600m/min之间。对于粘性涂料成份，这就对应于大约0.000065m3/(s*m)到大约0.00075m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。(见表2A-2B和6A-6B，并见数据图1A-1B。)
【0071】在大约5和大约6之间(例如，在具有x坐标4.85，5.81，6.78的数据点所限定的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许从大约1.9到大约5.0的力比(Re)。对于大约为1.72m/s的冲击速度(V)，这就对应于基底速度(U)在大约500m/min与大约700m/min之间。对于粘性涂料成份，这就对应于大约0.00007m3/(s*m)到大约0.00089m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。(见表2A-2B和6A-6B，并见数据图1A-1B。)
【0072】在大约6和大约7之间(例如，在具有x坐标5.81，6.78，7.75的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许从大约2.1到大约5.2的力比(Re)。对于大约为1.72m/s的冲击速度(V)，这就对应于基底速度(U)在大约600m/min与大约800m/min之间。对于粘性涂料成份，这就对应于大约0.000076m3/(s*m)到大约0.00092m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。(见表2A-2B和6A-6B，并见数据图1A-1B。)
【0073】在大约7和大约8之间(例如，在具有x坐标6.78，7.75，8.72的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许从大约2.3到大约5.2的力比(Re)。对于大约为1.72m/s的冲击速度(V)，这就对应于基底速度(U)在大约700m/min与大约900m/min之间。对于粘性涂料成份，这就对应于大约0.00008m3/(s*m)到大约0.00092m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。(见表2A-2B和6A-6B，并见数据图1A-1B。)
【0074】在大约8和大约9之间(例如，在具有x坐标7.75，8.72，9.69的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许从大约2.7到大约5.2的力比(Re)。对于大约为1.72m/s的冲击速度(V)，这就对应于基底速度(U)在大约800m/min与大约900m/min之间。对于粘性涂料成份，这就对应于大约0.000098m3/(s*m)到大约0.00092m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。(见表2A-2B和6A-6B，并见数据图1A-1B。)
【0075】在大约9和大约10之间(例如，在具有x坐标8.72，9.69的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许从大约3.0到大约5.2的力比(Re)。对于大约为1.72m/s的冲击速度(V)，这就对应于基底速度(U)在大约900m/min与大约1000m/min之间。对于粘性涂料成份，这就对应于大约0.000109m3/(s*m)到大约0.00092m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。(见表2A-2B和6A-6B，并见数据图1A-1B。)
【0076】因而，当冲击角度(θ)等于约90°时，在大约3和大约10之间的速率比(SP)可以提供成功的帘式涂布。然而，在大约3和大约10之间的速率比(SP)在大于5.25的更高力比(Re)时不能提供成功的涂布。(见表2A-2B和6A-6B，并见数据图1A-1B。)
【0077】帘式涂布在高力比(Re)时是不成功的，因为液体的大量堆积(即倾斜或踵部)在冲击区14的上游形成，而在一些情况下空气被捕获在那下面。倾斜或踵部的形成导致波浪形与不均匀的涂布或涂层厚度，而过多的滞留空气会导致存在涂层孔穴的区域(例如，在基底上的空斑/空带)。这样致使交叉网状的缺陷达到无法接受的程度，而涂层18具有厚度(tw)，该厚度在涂层18的宽度(w)上偏离期望的最终均匀涂布或涂层厚度(t∞)的2％或者更多。
【0078】在过去，通过降低容积流率(Q)(从而减少力比(Re))因而减少基底速度(U)并牺牲帘式涂布工艺的效率来解决这个问题。例如，利用粘性涂料成份，容积流率(Q)就限于0.00092m3/(s*m)，即使涂料成份具有较低的密度(ρ)(例如，900kg/m3)与较高的粘度(例如，0.0160Pa*s)。
【0079】利用低粘性的涂料成份诸如释放型涂层(例如涂料成份具有在大约900kg/m3与大约1100kg/m3之间的密度(ρ)，并且其具有在大约0.005Pa*s与大约0.015Pa*s之间的粘度(η))，容积流率(Q)被认为甚至是更有限的。具体地，例如，在大约3与大约4之间的速率比(SP)以及从大约1.0到大约3.5的力比(Re)将对应于大约0.000005m3/(s*m)到大约0.00006m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。在大约4与大约5之间的速率比(SP)以及从大约1.8到大约4.2的力比(Re)将对应于大约0.000008m3/(s*m)到大约0.00007m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。在大约5与大约6之间的速率比(SP)以及从大约1.9到大约5.0的力比(Re)将对应于大约0.000009m3/(s*m)到大约0.00008m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。在大约6与大约7之间的速率比(SP)以及从大约2.1到大约5.2的力比(Re)将对应于大约0.000010m3/(s*m)到大约0.000087m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。在大约7与大约8之间的速率比(SP)以及从大约2.3到大约5.2的力比(Re)将对应于大约0.000010m3/(s*m)到大约0.000087m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。在大约8与大约9之间的速率比(SP)以及从大约2.7到大约5.2的力比(Re)将对应于大约0.000012m3/(s*m)到大约0.000087m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。在大约9与大约10之间的速率比(SP)以及从大约3.0到大约5.2的力比(Re)将对应于大约0.000014m3/(s*m)到大约0.000087m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。因而，利用释放型涂料成份，容积流率(Q)可被限于在0.000087m3/(s*m)，即使涂料成份具有较低的密度(ρ)(例如，900kg/m3)与较高的粘度(例如，0.015Pa*s)。
【0080】现在参照图4A和4B，其示意性地示出了根据本发明的帘式涂布方法。这个帘式涂布系统10除了冲击角度(θ)不等于90°之外，其它部分与上面讨论的相同(因此使用同样的标记)。替代地，冲击角度(θ)是小于90°，不大于约65°，不大于约60°，不大于约55°，其是在大约70°与大约50°之间，和/或在大约65°与大约55°之间。在图4A中，冲击区14在下游方向(D)上偏离支承辊22的上止点。在图4B中，传送辊24垂直偏移，使得在下游方向(D)上倾斜。
【0081】另参照图5A和5B，最清楚看出冲击速度(V)向量可以被认为具有与基底速度(U)向量的垂直的分量(V)以及与基底速度(U)向量的平行的分量(V‖)。垂直分量(V)对应于冲击角度的正弦(V＝Vsinθ)，而平行分量对应于冲击角度的余弦(V‖＝Vcosθ)。基底速度(U)向量也可以被认为具有水平分量(Ux)和垂直分量(Uy)，水平分量对应于冲击角度的正弦(Ux＝Usinθ)，垂直分量对应于冲击角度的余弦(Uy＝Ucosθ)。
【0082】本发明包括理解：最有力的速率比(SP)不仅仅是基底速度(U)与冲击速度(V)的比值(U/V)，其更是一个对冲击区14的速度漂移进行恰当表示的比值。具体地，冲击速度(V)的平行分量(V‖)在冲击区14不需要任何的速度漂移。同样地，只有冲击速度(V)向量的垂直分量(V)在冲击区14需要速度的漂移。因而，重要的无量纲的速率比(SP)是基底速度(U)与冲击速度(V)的垂直分量(V)的比值。可以注意到，当冲击角度(θ)等于90°时(图1A/3A与1B/3B，以及表2A-2B)，垂直分量(V)等于冲击速度(V)，而速率比(SP)简化为基底速度(U)与冲击速度(V)的比值。
【0083】本发明还包括理解：基底速度(U)的垂直分量(Uy)非常大，因为它对冲击液体涂料成份提供了重力的“推动”或向下的动量。然而不希望受理论束缚，这个“推动”被认为将否则可能形成的倾斜或踵部和/或滞留空气的冲击液体移动经过冲击区。可以注意到，当冲击角度(θ)等于90°时，基底速度(U)的垂直分量(Uy)等于零，而对冲击液体就不提供这种“推动”。
【0084】当冲击角度(θ)小于90°时，成功的帘式涂布可以在更高的力比(Re)下实现，而在本发明的制成表/制成数据图的实施例中，该冲击角度(θ)等于大约65°、大约60°和/或大约55°。具体地，例如，帘式涂布即使在帘式雷诺数(Re)超过大约5.25、大约5.50、超过6.00、6.50、7.00、7.50和/或超过8.0时也会获得成功的。(见表3A、4A、5A、6A，并见数据图2A、3A、4A。)
【0085】具体地，从大约5.2和大约6.0(例如，在具有y坐标5.220，5.510，5.766，5.966，6.198的数据点所定义的区域内所包含的范围)的力比(Re)与在大约7.5和大约9.5之间的速率比(SP)相适应。对于大约为1.72m/s的冲击速度(V)，这就对应于大约700m/min到大约800m/min的基底速度(U)范围。对于粘性涂料成份(例如，涂料成份具有在大约900kg/m3和大约1100kg/m3之间的密度(ρ)，并具有在大约0.040Pa*s和大约0.160Pa*s之间的粘度(η))，这就对应于大约0.000189m3/(s*m)到大约0.00107m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。(见表3A-3B、4A-4B、5A-5B、6A-6B，并见数据图2A-2B、3A-3B、4A-4B。)
【0086】在大约6和大约7之间的(例如，在具有y坐标5.966，6.198，6.590，6.712，6.887，7.414的数据点所定义的区域内所包含的范围)力比(Re)与在大约8.6和大约11.9之间的速率比(SP)相适应。对于大约为1.72m/s的冲击速度(V)，这就对应于大约800m/min到大约1000m/min的基底速度(U)范围。对于粘性涂料成份，这就对应于大约0.000218m3/(s*m)到大约0.00124m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。(见表3A-3B、4A-4B、5A-5B、6A-6B，并见数据图2A-2B、3A-3B。)
【0087】在大约7和大约8之间的(例如，在具有y坐标6.887，7.414，7.458，8.238的数据点所定义的区域内所包含的范围)力比(Re)与在大约9.6和大约11.9之间的速率比(SP)相适应。对于大约为1.72m/s的冲击速度(V)，这就对应于大约900m/min到大约1000m/min的基底速度(U)范围。对于粘性涂料成份，这就对应于大约0.000255m3/(s*m)到大约0.00142m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。(见表3A-3B、4A-4B、5A-5B、6A-6B，并见数据图2A-2B、3A-3B、4A-4B。)
【0088】大于8的(例如，在具有y坐标8.238的数据点所定义的区域内所包含的范围)力比(Re)与在大约10.7和大约11.9之间的速率比(SP)相适应。对于大约为1.72m/s的冲击速度(V)，这就对应于大约1000m/min的基底速度(U)。对于粘性涂料成份，如果粘性涂料成份具有较低的密度(ρ)(例如900kg/m3)与较高的粘度(η)(例如0.160Pa*s)，这就对应于高达0.0147m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。(见表3A-3B、4A-4B、5A-5B、6A-6B，并见数据图2A-2B、3A-3B、4A-4B。)
【0089】利用低粘性的涂料成份诸如释放型涂料(例如涂料成份具有在大约900kg/m3与大约1100kg/m3之间的密度(ρ)，并且其具有在大约0.005Pa*s与大约0.015Pa*s之间的粘度(η))，利用本发明相信可以获得同样的流率(Q)增量。具体地，从大约5.2到大约6.0的力比(Re)以及在大约7.5与大约9.5之间的速率比(SP)对应于大约0.000024m3/(s*m)到大约0.000100m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。在大约6与7的力比(Re)以及在大约8.6与大约11.9之间的速率比(SP)对应于大约0.000027m3/(s*m)到大约0.000117m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。在大约7与8的力比(Re)以及在大约9.6与11.9之间的速率比(SP)对应于大约0.000032m3/(s*m)到大约0.000133m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。大于8的力比(Re)以及在大约10.7与大约11.9之间的速率比(SP)对应于大约0.000036m3/(s*m)到高于0.000136m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。
【0090】在大约7.5和大约8.0之间(例如，在具有x坐标7.48，7.83，8.28的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许高达约5.9(例如，少于约6.0)的力比(Re)。在大约8.0和9.0之间(例如，在具有x坐标7.83，8.28，8.55，8.95，9.46的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许高达约6.8(例如，少于约7.0)的力比(Re)。在大约9.0和10.5之间(例如，在具有x坐标8.95，9.46，9.62，10.07，10.65的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许高达约7.4(例如，少于约7.5)的力比(Re)。在大约10.5和12之间(例如，在具有x坐标10.07，10.65，10.69，11.19，11.83的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许高达约8.2(例如，少于8.5)的力比(Re)。(见表3B、4B、5B、6B，并见数据图2B、3B、4B。)
【0091】具有在大约600m/min与大约900m/min之间的水平分量(Ux)的基底速度(U)可以容许大于5.25的力比(Re)。具体地，在大约600m/min与大约700m/min之间(例如，在具有x坐标573，606，634，655，693，725的数据点所定义的区域内所包含的范围)的水平分量(Ux)可以容许高达约6.6(例如，少于7.0)的力比(Re)。在大约700m/min与大约800m/min之间(例如，在具有x坐标693，725，737，779，816的数据点所定义的区域内所包含的范围)的水平分量(Ux)可以容许高达约7.4(例如，少于7.5)的力比(Re)。在大约800m/min与大约900m/min之间(例如，在具有x坐标779，816，866，906的数据点所定义的区域内所包含的范围)的水平分量(Ux)可以容许高达约8.2(例如，少于8.5)的力比(Re)。
【0092】具有在大约300m/min与大约600m/min之间的垂直分量(Uy)的基底速度(U)可以容许大于5.25的力比(Re)。具体地，在大约300m/min与大约350m/min之间(例如，在具有x坐标296，338，350，380的数据点所定义的区域内所包含的范围)的垂直分量(Uy)可以容许高达约6.6(例如，少于约7.0)的力比(Re)。在大约350m/min与大约400m/min之间(例如，在具有x坐标338，350，380，400，402的数据点所定义的区域内所包含的范围)的垂直分量(Uy)可以容许高达约7.4(例如，少于约7.5)的力比(Re)。在大约400m/min与大约600m/min之间(例如，在具有x坐标380，400，402，423，450，459，500，516，574的数据点所定义的区域内所包含的范围)的垂直分量(Uy)可以容许高达至少约8.2(例如，少于约8.5)的力比(Re)。
【0093】具有在大约1.4m/s与大约1.6m/s之间(例如，在具有x坐标1.41，1.49，1.56的数据点所定义的区域内所包含的范围)的垂直分量(V)的冲击速度(V)可以容许大于5.25并且高达至少8.2的力比(Re)。具有在大约0.7m/s与大约1.0m/s之间(例如，在具有x坐标0.73，0.86，0.99的数据点所定义的区域内所包含的范围)的平行分量(V‖)的冲击速度(V)可以容许大于5.25并且高达至少8.2的力比(Re)。在这些冲击速度分量(V，V‖)下，当基底速度(U)在大约700m/min与1000m/min之间，而基底速度(U)的水平分量(Ux)在大约570m/min与910m/min之间，并且基底速度(U)的垂直分量(Uy)在大约300m/min与大约600m/min之间时，可以获得成功的帘式涂布。
【0094】值得注意地，对于这些锐冲击角，在较低的力比(Re)下帘式涂布也是成功的。具体地，在大约1和2之间(例如，在具有y坐标1.01，1.34，1.68以及2.02的数据点所定义的区域内所包含的范围)的力比(Re)与在大约3.2和大约6.4之间的速率比(SP)相适应。对于大约为1.72m/s的冲击速度(V)，这就对应于大约300m/min到600m/min的基底速度(U)范围。对于粘性涂料成份(例如，涂料成份具有在大约900kg/m3和大约1100kg/m3之间的密度(ρ)，并具有在大约0.040Pa*s和大约0.160Pa*s之间的粘度(η))，这就对应于大约0.000036m3/(s*m)到大约0.000356m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。对于释放型涂料成份(例如，涂料成份具有在大约900kg/m3和大约1100kg/m3之间的密度(ρ)，并具有在大约0.005Pa*s和大约0.015Pa*s之间的粘度(η))，这就对应于大约0.000005m3/(s*m)到大约0.000033m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。(见表3A、4A、5A、6A，并见数据图2A、3A、4A。)
【0095】在大约2和3之间(例如，在具有y坐标1.68，2.02，2.06，2.24，2.35，2.47，2.69，2.76，2.98，3.02的数据点所定义的区域内所包含的范围)的力比(Re)与在大约3.2和大约9.6之间的速率比(SP)相适应。对于大约为1.72m/s的冲击速度(V)，这就对应于大约300m/min到大约900m/min的基底速度(U)范围。对于粘性涂料成份，这就对应于大约0.000073m3/(s*m)到大约0.000533m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。对于释放型涂料成份，这就对应于大约0.000009m3/(s*m)到大约0.000050m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。(见表3A、4A、5A、6A，并见数据图2A、3A、4A。)
【0096】在大约3和4之间(例如，在具有y坐标2.98，3.02，3.29，3.36，3.44，3.73，4.12的数据点所定义的区域内所包含的范围)的力比(Re)与在大约4.3和大约10.7之间的速率比(SP)相适应。对于大约为1.72m/s的冲击速度(V)，这就对应于大约400m/min到大约1000m/min的基底速度(U)范围。对于粘性涂料成份，这就对应于大约0.000109m3/(s*m)到大约0.000711m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。对于释放型涂料成份，这就对应于大约0.000014m3/(s*m)到大约0.000067m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。(见表3A、4A、5A、6A，并见数据图2A、3A、4A。)
【0097】在大约4和5.2之间(例如，在具有y坐标3.73，4.12，4.13，4.47，4.82，4.95，5.22，5.51的数据点所定义的区域内所包含的范围)的力比(Re)与在大约5.3和大约7.5之间的速率比(SP)相适应。对于大约为1.72m/s的冲击速度(V)，这就对应于大约500m/min到大约700m/min的基底速度(U)范围。对于粘性涂料成份，这就对应于大约0.000145m3/(s*m)到大约0.000924m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。对于释放型涂料成份，这就对应于大约0.000018m3/(s*m)到大约0.000087m3/(s*m)的容积流率(Q)范围。(见表3A、4A、5A、6A，并见数据图2A、3A、4A。)
【0098】此外，在大约3和4之间(例如，在具有y坐标3.21，4.28的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许在大约1.0和1.3之间的力比(Re)。在大约4和5之间(例如，在具有y坐标3.21，4.28，5.35的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许在大约1.3和大约4.1之间的力比(Re)。在大约5和大约6之间(例如，在具有y坐标4.28，5.35，5.81，6.42的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许在大约1.7和大约4.5之间的低力比(Re)。在大约6和大约7之间(例如，在具有y坐标5.35，6.42，7.48的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许在大约2.0和大约5.0之间的力比(Re)。在大约7和大约8之间(例如，在具有y坐标6.42，7.48，8.55的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许在大约2.3和5.2之间的力比(Re)。在大约8和大约9之间(例如，在具有y坐标7.48，8.55，9.62的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许在大约2.7和大约5.2之间的力比(Re)。在大约9和大约10之间(例如，在具有y坐标8.55，9.62，10.69的数据点所定义的区域内所包含的范围)的速率比(SP)可以容许在大约3.0和大约5.2之间的力比(Re)。(见表3B、4B、5B、6B，并见数据图2B、3B、4B。)
【0099】因为对于这些锐冲击角，在较低的力比(Re)下帘式涂布也是成功的，所以在帘式流动特性的广大范围内都可以使用同样的帘式涂布设备和/或同样的设备结构(set up)。换言之，系统10不需要被改进以适应其中幕帘16将具有较低(即少于5.25)的力比(Re)的运行。
【00100】对系统10的一些元件的修改可能是必要的，以便容许帘式涂布在锐冲击角(θ)下工作。例如，当冲击角度(θ)等于90°时(见图1A和1B)，具有基本水平的底部边缘42的边缘导向装置40将提供与冲击区14的最佳适配(见图7A)。然而，当冲击角度(θ)小于90°时(见图4A和4B)，具有倾斜底部边缘42的边缘导向装置40将提供与冲击区14的最佳适配(见图7B)。边缘导向装置40的倾斜角度α可以近似为冲击角度(θ)的余角(例如，α＝90-θ)。可能需要将真空组件50相对于臂52进行可转动地安装，以允许真空盒54的头部恰好被定位在冲击区14的正上游(见图8)，和/或抓盘(catch pan)(未示出)可能必须被移动以便为边缘导向装置40提供足够的间隙。
【00101】对系统10的一些元件的改造可能是必要的，以便适应本发明可能发生的高流率。例如，模具20的唇部60可能需要被改进以防止幕帘16具有弹道和/或反弹道的轨迹。唇部60包括上表面62和前表面64，该上表面平行于模具20的滑面进行定位，而液体涂料沿着该前表面流动以形成顶部幕帘16。就低的幕帘流率而言，前表面64相对于上表面60向内倾斜(图8A)。就高的幕帘流率而言，前表面64可能需要被向外移动，以便使其大体上垂直于上表面62进行定位(图8B)。
【00102】现在可以理解，本发明提供了一种方法，该方法适于当冲击幕帘具有高力比(Re)时对基底进行成功的帘式涂布。本发明使得高容积流率(Q)是切实可行的，从而可能允许高的基底速度(U)，进而最大化所投资的帘式涂布设备的生产力。虽然根据某些优选的实施例对本发明进行了说明和描述，但显而易见的是，本领域的其他技术人员在阅读和理解该说明书的基础上将想到等同及明显的变更与改进。本发明包括所有的这种变更与改进，并且只受限于权利要求书的范围。
【00103】美国临时专利申请第60/608,213号的全部公开内容(本PCT申请要求其优先权)在这里以引用方式并入本文。

Claims (114)

1.一种帘式涂布方法，该方法包含步骤：将基底(12)在下游方向(D)传送经过冲击区(14)，并用自由下落的幕帘(16)在所述冲击区(14)以冲击角度(θ)冲击所述基底(12)，以便在所述基底(12)上形成所期望涂布重量(ctwt)的涂层(18)；所述传送步骤与所述冲击步骤被执行，以便：
所述冲击角度(θ)小于90°，
力比(Re)大于约5.25，并且
所述涂层(18)具有厚度(tw)，该厚度在涂层(18)的宽度(w)上偏离预定的均匀最终涂层厚度(t∞)少于2％。
2.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述涂层(18)具有厚度(tw)，该厚度在所述涂层(18)的宽度(w)上偏离所述预定的均匀最终涂层厚度(t∞)少于1.5％。
3.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述涂层(18)具有厚度(tw)，该厚度在所述涂层(18)的宽度(w)上偏离所述预定的均匀最终涂层厚度(t∞)少于1.0％。
4.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述涂层(18)具有厚度(tw)，该厚度在所述涂层(18)的宽度(w)上偏离所述预定的均匀最终涂层厚度(t∞)少于0.5％。
5.根据前述权利要求中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述冲击角度(θ)在大约80°与大约40°之间。
6.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述冲击角度(θ)在大约70°与大约50°之间。
7.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述冲击角度(θ)在大约65°与大约55°之间。
8.根据前述权利要求中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述冲击角度(θ)不大于约65°。
9.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述冲击角度(θ)不大于约60°。
10.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述冲击角度(θ)不大于约55°。
11.根据权利要求1-10中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述传送步骤包含绕着支承辊(22)传送所述基底(12)，而其中所述冲击区(14)在所述下游方向(D)上偏离所述支承辊(22)的上止点。
12.根据权利要求1-10中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述传送步骤包含在一对垂直偏移开的传送辊(24)之间传送所述基底(12)，这对传送辊在所述下游方向(D)上倾斜，并且其中所述冲击区(14)被设在所述传送辊(24)之间。
13.根据前述权利要求中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述力比(Re)大于约5.50。
14.根据前述权利要求中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述力比(Re)大于约6.00。
15.根据前述权利要求中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述力比(Re)大于约6.50。
16.根据前述权利要求中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述力比(Re)大于约7.00。
17.根据前述权利要求中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述力比(Re)大于约7.50。
18.根据前述权利要求中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述力比(Re)大于约8.00。
19.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中速率比(SP)大于约7.0。
20.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述速率比(SP)小于12.00。
21.根据权利要求1-18中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中速率比(SP)小于12.00。
22.根据权利要求19-21中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述速率比(SP)在大约7.5与大约8.0之间，而所述力比(Re)小于约6.0。
23.根据权利要求19-21中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述速率比(SP)在大约8.0与大约9.0之间，而所述力比(Re)小于约7.0。
24.根据权利要求19-21中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述速率比(SP)在大约9.0与大约10.5之间，而所述力比(Re)小于约7.5。
25.根据权利要求19-21中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述速率比(SP)在大约10.5与大约12.0之间，而所述力比(Re)小于约8.5。
26.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述力比(Re)小于约6，而速率比(SP)在大约7.5与大约9.5之间。
27.根据前一项权利要求所述的帘式涂布方法，其中基底速度(U)在大约700m/min到大约800m/min的范围内。
28.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述力比(Re)在大约6与大约7之间，而速率比(SP)在大约8.6与大约11.9之间。
29.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中基底速度(U)在大约800m/min到大约1000m/min的范围内。
30.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述力比(Re)在大约7与大约8之间，而所述速率比(SP)在大约9.6与大约11.9之间。
31.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述基底速度(U)在大约900m/min到大约1000m/min的范围内。
32.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述力比(Re)大于约8，而速率比(SP)大于约10。
33.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述速率比(SP)在大约10.7到大约11.9之间。
34.根据前两项权利要求任一项的帘式涂布方法，其中基底速度(U)是至少约1000m/min。
35.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中基底速度(U)的水平分量(Ux)在大约600m/min与大约900m/min之间。
36.根据权利要求35的帘式涂布方法，其中所述水平分量(Ux)在大约600m/min与大约700m/min之间，而所述力比(Re)小于约7.0。
37.根据权利要求35的帘式涂布方法，其中所述水平分量(Ux)是在大约700m/min与大约800m/min之间，而所述力比(Re)小于约7.5。
38.根据权利要求35的帘式涂布方法，其中所述水平分量(Ux)是在大约800m/min与大约900m/min之间，而所述力比(Re)小于8.5。
39.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中基底速度(U)的垂直分量(Uy)是在大约300m/min与大约600m/min之间。
40.根据权利要求39的帘式涂布方法，其中所述垂直分量(Uy)是在大约300m/min与大约350m/min之间，而所述力比(Re)小于约7.0。
41.根据权利要求39的帘式涂布方法，其中所述垂直分量(Uy)是在大约350m/min与大约400m/min之间，而所述力比(Re)小于约7.5。
42.根据权利要求39所述的帘式涂布方法，其中所述垂直分量(Uy)是在大约400m/min与大约600m/min之间，而所述力比(Re)小于约8.5。
43.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中冲击速度(V)的垂直分量(V⊥)是在大约1.4m/s与大约1.6m/s之间。
44.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述冲击速度(V)的平行分量(V‖)是在大约0.7m/s与大约1.0m/s之间。
45.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中冲击速度(V)的平行分量(V‖)是在大约0.7m/s与大约1.0m/s之间。
46.根据权利要求43-45中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中基底速度(U)是在大约700m/min与1000m/min之间。
47.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述基底速度(U)大于约700m/min。
48.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述基底速度(U)大于约800m/min。
49.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述基底速度(U)大于约900m/min。
50.根据权利要求43-49中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中基底速度(U)的水平分量(Ux)是在大约570m/min与大约910m/min之间。
51.根据权利要求43-50中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中基底速度(U)的垂直分量(Uy)是在大约300m/min与大约600m/min之间。
52.根据权利要求1-51中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述幕帘(16)由一种液体涂料成份形成，该液体涂料成份具有在大约900kg/m3与大约1100kg/m3之间的密度(ρ)以及在大约0.040Pa*s与大约0.160Pa*s之间的粘度(η)。
53.根据权利要求52的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约0.040Pa*s与大约0.060Pa*s之间的粘度(η)。
54.根据权利要求52的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约0.060Pa*s与大约0.080Pa*s之间的粘度(η)。
55.根据权利要求52的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约0.080Pa*s与大约0.100Pa*s之间的粘度(η)。
56.根据权利要求52的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约0.100Pa*s与大约0.120Pa*s之间的粘度(η)。
57.根据权利要求52的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约0.120Pa*s与大约0.140Pa*s之间的粘度(η)。
58.根据权利要求52所述的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约0.140Pa*s与大约0.160Pa*s之间的粘度(η)。
59.根据权利要求52-58中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约900kg/m3与大约950kg/m3之间的密度(ρ)。
60.根据权利要求52-58中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约950kg/m3与大约1000kg/m3之间的密度(ρ)。
61.根据权利要求52-58中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约1000kg/m3与大约1050kg/m3之间的密度(ρ)。
62.根据权利要求52-58中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约1050kg/m3与大约1100kg/m3之间的密度(ρ)。
63.根据权利要求1-62中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份是一种粘性涂料。
64.根据权利要求1-62中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述幕帘(16)由一种液体涂料成份形成，该液体涂料成份具有在大约900kg/m3与大约1100kg/m3之间的密度(ρ)以及在大约0.005Pa*s与大约0.015Pa*s之间的粘度(η)。
65.根据权利要求62的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约0.005Pa*s与大约0.006Pa*s之间的粘度(η)。
66.根据权利要求62的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约0.006Pa*s与大约0.008Pa*s之间的粘度(η)。
67.根据权利要求62的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约0.008Pa*s与大约0.010Pa*s之间的粘度(η)。
68.根据权利要求62的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约0.010Pa*s与大约0.012Pa*s之间的粘度(η)。
69.根据权利要求62的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约0.012Pa*s与大约0.014Pa*s之间的粘度(η)。
70.根据权利要求62的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约0.0140Pa*s与大约0.015Pa*s之间的粘度(η)。
71.根据权利要求62-70中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约900kg/m3与大约950kg/m3之间的密度(ρ)。
72.根据权利要求62-70中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约950kg/m3与大约1000kg/m3之间的密度(ρ)。
73.根据权利要求62-70中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约1000kg/m3与大约1050kg/m3之间的密度(ρ)。
74.根据权利要求62-70中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份具有在大约1050kg/m3与大约1100kg/m3之间的密度(ρ)。
75.根据权利要求1-62中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述液体涂料成份是释放型涂料。
76.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述容积流率(Q)是在大约0.000189m3/(s*m)与大约0.00107m3/(s*m)之间。
77.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述幕帘(16)由一种液体涂料成份形成，该液体涂料成份具有在大约900kg/m3与大约1100kg/m3之间的密度(ρ)以及在大约0.040Pa*s与大约0.160Pa*s之间的粘度(η)。
78.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述容积流率(Q)是在大约0.000024m3/(s*m)与大约0.000100m3/(s*m)之间。
79.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述幕帘(16)由一种液体涂料成份形成，该液体涂料成份具有在大约900kg/m3与大约1100kg/m3之间的密度(ρ)以及在大约0.005Pa*s与大约0.015Pa*s之间的粘度(η)。
80.根据权利要求76-79中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述力比(Re)是在大约5.2与大约6.0之间。
81.根据权利要求76-78中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述速率比(SP)是在大约7.5与大约9.5之间。
82.根据权利要求76-81中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中基底速度(U)是在大约700m/min到大约800m/min之间。
83.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述容积流率(Q)是在大约0.000218m3/(s*m)到大约0.00124m3/(s*m)之间。
84.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述幕帘(16)由一种液体涂料成份形成，该液体涂料成份具有在大约900kg/m3与大约1100kg/m3之间的密度(ρ)以及在大约0.040Pa*s与大约0.160Pa*s之间的粘度(η)。
85.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述容积流率(Q)是在大约0.000027m3/(s*m)到大约0.000117m3/(s*m)之间。
86.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述幕帘(16)由一种液体涂料成份形成，该液体涂料成份具有在大约900kg/m3与大约1100kg/m3之间的密度(ρ)以及在大约0.005Pa*s与大约0.015Pa*s之间的粘度(η)。
87.根据权利要求83-86中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述力比(Re)是在大约6.0与大约7.0之间。
88.根据权利要求83-87中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中速率比(SP)是在大约8.9与大约11.9之间。
89.根据权利要求83-88中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中基底速度(U)是在大约800m/min到大约1000m/min之间。
90.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述容积流率(Q)是在大约0.000255m3/(s*m)到大约0.00142m3/(s*m)之间。
91.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述幕帘(16)由一种液体涂料成份形成，该液体涂料成份具有在大约900kg/m3与大约1100kg/m3之间的密度(ρ)以及在大约0.040Pa*s与大约0.160Pa*s之间的粘度(η)。
92.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述容积流率(Q)是在大约0.000032m3/(s*m)到大约0.000133m3/(s*m)之间。
93.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述幕帘(16)由一种液体涂料成份形成，该液体涂料成份具有在大约900kg/m3与大约1100kg/m3之间的密度(ρ)以及在大约0.005Pa*s与大约0.015Pa*s之间的粘度(η)。
94.根据权利要求90-93中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述力比(Re)是在大约7.0与大约8.0之间。
95.根据权利要求90-94中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中速率比(SP)是在大约9.6与大约11.9之间。
96.根据权利要求90-95中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中基底速度(U)是在大约900m/min到大约1000m/min之间。
97.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述容积流率(Q)是从大约0.000291m3/(s*m)到至少0.00147m3/(s*m)。
98.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述幕帘(16)由一种液体涂料成份形成，该液体涂料成份具有在大约900kg/m3与大约1100kg/m3之间的密度(ρ)以及在大约0.040Pa*s与大约0.160Pa*s之间的粘度(η)。
99.根据权利要求1-12中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中容积流率(Q)是从大约0.000036m3/(s*m)到至少0.000136m3/(s*m)之间。
100.根据前一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述幕帘(16)由一种液体涂料成份形成，该液体涂料成份具有在大约900kg/m3与大约1100kg/m3之间的密度(ρ)以及在大约0.005Pa*s与大约0.015Pa*s之间的粘度(η)。
101.根据权利要求97-101中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中所述力比(Re)大于约8.0。
102.根据权利要求97-102中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中速率比(SP)是在大约10.7与大约11.9之间。
103.根据权利要求97-103中任一项权利要求的帘式涂布方法，其中基底速度(U)是大约1000m/min。
104.一种实施权利要求1-103中任一项权利要求的帘式涂布方法的系统(10)，其中所述系统(10)包含具有底部表面(42)的边缘导向装置(40)，该底部表面在向下方向上倾斜了一个角度(α)，该角度近似等于冲击角度(θ)的余角。
105.一种实施权利要求1-103中任一项权利要求的帘式涂布方法的系统(10)，其中所述系统(10)包含真空组件(50)，所述真空组件具有可转动安装的真空盒(54)。
106.一种实施权利要求1-103中任一项权利要求所述的帘式涂布方法的系统(10)，其中所述系统(10)包含形成所述幕帘(16)的模具(20)，并且其中所述模具(20)包含模具唇部(60)，该唇部具有上表面(62)和前表面(64)，该上表面平行于模具(20)的滑面进行定位，而所述液体涂料成份沿着该前表面流动以形成所述幕帘(16)，其中所述前表面(64)大体垂直于所述上表面(62)定位。
107.一种帘式涂布系统(10)，该系统包含基底(12)、将所述基底(12)在下游方向(D)传送经过冲击区(14)的传送机(22/24)，以及自由下落的幕帘(16)，该幕帘在所述冲击区(14)以冲击角度(θ)冲击所述基底(12)，以便在所述基底(12)上形成所期望涂布重量(ctwt)的涂层(18)；其中：
所述冲击角度(θ)小于90°；
力比(Re)大于约5.25；以及
所述涂层(18)具有厚度(tw)，该厚度在涂层(18)的宽度(w)上偏离预定的均匀最终涂层厚度(t∞)少于2％。
108.根据权利要求104-107中任一项权利要求的帘式涂布系统(10)，其中所述传送机包含支承辊(22)，并且其中所述冲击区(14)在所述下游方向(D)偏离所述支承辊(22)的上止点。
109.根据权利要求104-107中任一项权利要求所述的帘式涂布系统(10)，其中所述传送机包含一对在所述下游方向(D)上存在垂直错距的传送辊(24)，而其中所述冲击区(14)被定位在所述辊(24)之间。
110.根据权利要求104-109中任一项权利要求所述的帘式涂布系统(10)，其进一步包含具有底部表面(42)的边缘导向装置(40)，所述底部表面在向下方向上倾斜了一个角度(α)，该角度近似等于冲击角度(θ)的余角。
111.根据权利要求104-110中任一项权利要求的帘式涂布系统(10)，其进一步包含真空组件(50)，所述真空组件具有可转动安装的真空盒(54)。
112.根据权利要求104-111中任一项权利要求的帘式涂布系统(10)，其进一步包含模具唇部(60)，该唇部包括上表面(62)和前表面(64)，该上表面平行于模具(20)的滑面进行定位，而所述液体涂料成份沿着该前表面流动以形成所述幕帘(16)，并且其中所述前表面(64)大体垂直于所述上表面(62)进行定位。
113.一种帘式涂布方法，该方法包含步骤：将基底(12)在下游方向(D)传送经过冲击区(14)，并用自由下落的幕帘(16)在所述冲击区(14)以冲击角度(θ)冲击所述基底(12)，以便在所述基底(12)上形成所期望涂布重量(ctwt)的涂层(18)；
所述传送步骤与所述冲击步骤被执行，以便所述力比(Re)大于约5.22。
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