CN213102941U - 涂布装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种涂布装置，包括支撑台、固定装置及涂布头，所述支撑台用于承载所述固定装置及待涂布的钢带，所述固定装置设置为两个，所述涂布头设置在两个所述固定装置之间，所述涂布头倾斜设置，所述涂布头指向向下并倾斜方向与所述支撑台上钢带前进方向一致，所述涂布头与支撑台表面的夹角为90.1°‑120°。通过涂布头的倾斜设置，并限制所述涂布头与支撑台表面之间的夹角，使得涂布过程中，涂布头能够适应帘流弯曲幅度，解决帘流触碰涂布头唇口上沿现象，保证产品质量，同时适应恶劣流延条件，亦能保证产品质量。

Description

涂布装置

技术领域

本申请涉及涂布设备技术领域，特别是指一种涂布装置。

背景技术

本部分旨在为权利要求书中陈述的本申请的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

现有行业涂布时涂布头以垂直涂布面或钢带面流延制备不同厚度流延产品，流延速度不同时，涂布头需调节不同高度以适应流延状态，高度较低时，帘流弯曲幅度较大，会触碰涂布头唇口上沿，造成帘流缺陷影响产品质量。

而当流延的外部环境条件较差，如湿度、温度等条件不足时(温度＞30℃湿度＞50％为恶劣流延环境)，涂布头易结露，树脂易粘结于涂布头一侧，帘流不稳，亦会造成帘流缺陷，造成产品质量问题。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种改进的涂布装置。

本申请提供的技术方案为：

一种涂布装置，包括支撑台、固定装置及涂布头，所述支撑台用于承载所述固定装置及待涂布的钢带，所述固定装置设置为两个，所述涂布头设置在两个所述固定装置之间，所述涂布头倾斜设置，所述涂布头指向向下并倾斜方向与所述支撑台上钢带前进方向一致，所述涂布头与支撑台表面的夹角为90.1°-120°。

在本申请的一些实施例中，所述涂布装置还包括调节装置，所述调节装置设置在所述固定装置上，用于调节所述涂布头的角度。

在本申请的一些实施例中，所述涂布头与所述固定装置同步转动设置，所述支撑台上设置有承重板，所述固定装置铰接设置在承重板上。

在本申请的一些实施例中，所述调节装置包括贯穿所述承重板的调节螺栓，所述调节螺栓抵接设置在所述固定装置上远离所述承重板一侧。

在本申请的一些实施例中，所述承重板与所述支撑台之间设置有承重柱，所述承重柱用于连接所述承重板及所述支撑台并对所述承重板进行支撑。

在本申请的一些实施例中，所述涂布头两端设置有涂布头支架，所述固定装置上设有固定斜面，所述涂布头支架分别架设在所述固定斜面上。

在本申请的一些实施例中，每一所述固定装置上分别设置有锁具，所述涂布头支架位于所述锁具及所述固定装置之间。

在本申请的一些实施例中，所述锁具铰接设置在所述固定装置上，所述固定装置上设置有限制所述锁具的限位装置。

在本申请的一些实施例中，所述锁具指向所述固定装置的侧面内凹形成让位孔，所述固定装置上设置有插设在所述让位孔内的延伸板，所述锁具上还设置有贯穿所述锁具及所述延伸板的贯穿轴。

在本申请的一些实施例中，所述限位装置包括贯穿所述锁具的定位栓，所述定位栓插设在所述固定装置上，所述固定装置上设有定位轴，所述定位轴贯穿所述定位栓。

上述涂布装置，通过涂布头的倾斜设置，并限制所述涂布头与支撑台表面之间的夹角，使得涂布过程中，涂布头能够适应帘流弯曲幅度，解决帘流触碰涂布头唇口上沿现象，保证产品质量，同时适应恶劣流延条件，亦能保证产品质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

图1为本申请一实施方式中涂布装置的整体示意图。

图2为本申请一实施方式中涂布装置另一角度的整体示意图。

图3为本申请一实施方式中涂布头的结构示意图。

主要元件符号说明:

涂布装置	100
		支撑台	10
承重板	11
		固定装置	30
延伸板	31
		定位轴	33
调节装置	40
		调节螺栓	41
锁具	50
		让位孔	51
贯穿轴	52
		定位栓	53
涂布头	60
		涂布头支架	61

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请实施例，所描述的实施方式仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请实施例保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请实施例的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请实施例。

本申请提供了一种涂布装置，包括支撑台、固定装置及涂布头，所述支撑台用于承载所述固定装置及待涂布的钢带，所述固定装置设置为两个，所述涂布头设置在两个所述固定装置之间，所述涂布头倾斜设置，所述涂布头指向向下倾斜方向并与所述支撑台上钢带前进方向一致，所述涂布头与支撑台表面的夹角为90.1°-120°。

通过涂布头的倾斜设置，并限制所述涂布头与支撑台表面之间的夹角，使得涂布过程中，涂布头能够适应帘流弯曲幅度，解决帘流触碰涂布头唇口上沿现象，保证产品质量，同时适应恶劣流延条件，亦能保证产品质量。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请实施例。

请参阅图1和图2，一种涂布装置100，包括支撑台10、固定装置30、调节装置40、锁具50及涂布头60，所述支撑台10用于承载所述固定装置30，在一实施方式中，需要涂布的钢带沿所述支撑台的长度方向前进，所述固定装置30及所述锁具50分别设置有两个，两个所述锁具50及两个所述固定装置30一一对应设置并分别固定在所述支撑台10宽度方向的两侧，所述锁具50位于所述固定装置30的上方，并且位于架设在两个所述固定装置30上，两个所述锁具50固定在所述涂布头60长度方向两端的上方，所述涂布头60通过所述固定装置30及所述锁具50对所述涂布头60进行固定，所述调节装置40设置在所述固定装置30上，用于对所述固定装置30的角度进行调节，从而使得位于所述固定装置30上的涂布头60的角度得以调节。

请参阅图1和图2，所述支撑台10设置有两个，两个所述支撑台上分别支撑台设置有承重板11，所述承重板11用于承载所述固定装置30，需要涂布的所述钢带位于两个所述支撑台之间。在一实施方式中，所述承重板11指向所述支撑台10一侧侧面设置有承重柱，所述承重柱连接所述支撑台10台面及所述承重板11，以使所述承重板11与所述支撑台10台面之间存在一定的间隙。在一实施方式中，所述支撑台10的表面大致呈长方形设置，所述承重板11为长方形板材设置，所述承重板11与所述支撑台10表面平行设置。

请参阅图2，两个所述固定装置30与所述承重板11上一一对应设置，且两个所述固定装置30平行设置，每个所述固定装置30上设置有延伸板31及限位装置，所述延伸板31与所述限位装置分别位于所述固定装置30远离所述承重板11一侧长度方向的两端，所述延伸板31为所述固定装置30向背离所述承重板11一侧延伸设置，用以插设在所述锁具50内，所述限位装置用于固定所述锁具。在一实施方式中，所述限位装置为贯穿所述固定装置30竖直平面的定位轴33，所述固定装置30指向锁具50一端内凹形成定位孔，所述定位轴33与所述定位孔交叉设置。在一实施方式中，所述固定装置30长度方向的一端铰接设置在所述承重板11上，且所述固定装置30铰接一端为所述固定装置30远离所述钢带进料一端。在一实施方式中，所述固定装置30上还设置有固定斜面，所述固定斜面用于支撑所述涂布头60。

请参阅图2，在一实施方式中，所述调节装置40与所述承重板11一一对应设置，每一所述调节装置40包括贯穿相对应的所述承重板11的调节螺栓41，所述调节螺栓41指向所述固定装置30一端与所述固定装置30抵接设置，且所述调节螺栓41设置在所述固定装置30远离铰接端的一端。使用时候，旋转所述调节螺栓41使固定螺栓倾斜，从而实现了对固定螺栓的角度调节。在其他实施方式中，所述调节装置40还可以是设置在所述承重板11上的气缸或电动伸缩杆，或其他用以调节所述固定装置30倾斜角度的调节装置40。

请参阅图2，所述锁具50固定在所述涂布头60上，在一实施方式中，所述锁具50铰接设置在所述固定装置30上，所述锁具50上指向所述固定装置30一侧设置有让位孔51、贯穿轴52及定位栓53，所述让位孔51与所述定位栓53分别位于所述锁具50长度方向的两端，所述贯穿轴52与所述让位孔51相互匹配设置，并且贯穿设置在所述锁具50上。所述让位孔51与所述延伸板31匹配设置，所述贯穿轴52贯穿所述让位孔51及所述延伸板31，所述锁具50以所述贯穿轴52为轴线转动设置，以实现所述锁具50铰接设置在所述固定装置30上。在一实施方式中，所述定位栓53与所述固定装置30上的所述定位孔相互匹配设置，并且所述定位栓53上设置有供所述定位轴33贯穿的贯穿孔。

请参阅图2和图3，所述涂布头60位于两个所述固定装置30之间，所述涂布头60指向向下，并且所述涂布头60倾斜设置，所述涂布头60倾斜方向与所述钢带倾斜方向指向一致，所述涂布头60长度方向两端分别设置有涂布头支架61，在一实施方式中，所述涂布头支架61呈长方形设置，所述涂布头支架61其中一个边角与所述涂布头60指向相同，并且所述涂布头支架61其中一侧侧边贴合设置在所述固定斜面上，以使得固定装置30角度调节过程中能够带动所述涂布头支架61同步调节。在一实施方式中，所述涂布头60调节的倾斜角度为0.1°-30°，所述涂布头60调节的优选角度为1°-15°。可以理解的是，涂布头60流延过程中，所述涂布头60与涂布面或钢带面前进方向角度为90.1°-120°，优选91°-105°。

下表格是根据上述实施例中所提供的涂布头60角度及对比例的对比表格，表格中的角度是指涂布头60与涂布面或钢带面前进方向角度，车速是指涂布头60流延过程中，钢带的行进速度。根据下表可以得出，当所述涂布头60与涂布面或钢带面前进方向角度介于91°-105°之间时，涂布头60无树脂粘结现象，涂布表面无痕迹。

本申请提供的一种涂布装置100，通过限制涂布头60的倾角，使得涂布过程中，涂布头60能够适应帘流弯曲幅度，解决帘流触碰涂布头60唇口上沿现象，保证产品质量，同时适应恶劣流延条件，亦能保证产品质量。

以上实施方式仅用以说明本申请实施例的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请实施例的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请实施例的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种涂布装置，包括支撑台、固定装置及涂布头，所述支撑台用于承载所述固定装置及待涂布的钢带，所述固定装置设置为两个，所述涂布头设置在两个所述固定装置之间，其特征在于：所述涂布头倾斜设置，所述涂布头指向向下并倾斜方向与所述支撑台上钢带前进方向一致，所述涂布头与支撑台表面的夹角为90.1°-120°。

2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于：所述涂布装置还包括调节装置，所述调节装置设置在所述固定装置上，用于调节所述涂布头的角度。

3.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于：所述涂布头与所述固定装置同步转动设置，所述支撑台上设置有承重板，所述固定装置铰接设置在承重板上。

4.根据权利要求3所述的涂布装置，其特征在于：所述调节装置包括贯穿所述承重板的调节螺栓，所述调节螺栓抵接设置在所述固定装置上远离所述承重板一侧。

5.根据权利要求3所述的涂布装置，其特征在于：所述承重板与所述支撑台之间设置有承重柱，所述承重柱用于连接所述承重板及所述支撑台并对所述承重板进行支撑。

6.根据权利要求3所述的涂布装置，其特征在于：所述涂布头两端设置有涂布头支架，所述固定装置上设有固定斜面，所述涂布头支架分别架设在所述固定斜面上。

7.根据权利要求6所述的涂布装置，其特征在于：每一所述固定装置上分别设置有锁具，所述涂布头支架位于所述锁具及所述固定装置之间。

8.根据权利要求7所述的涂布装置，其特征在于：所述锁具铰接设置在所述固定装置上，所述固定装置上设置有限制所述锁具的限位装置。

9.根据权利要求8所述的涂布装置，其特征在于：所述锁具指向所述固定装置的侧面内凹形成让位孔，所述固定装置上设置有插设在所述让位孔内的延伸板，所述锁具上还设置有贯穿所述锁具及所述延伸板的贯穿轴。

10.根据权利要求8所述的涂布装置，其特征在于：所述限位装置包括贯穿所述锁具的定位栓，所述定位栓插设在所述固定装置上，所述固定装置上设有定位轴，所述定位轴贯穿所述定位栓。

Images