CN215918011U - 一种双涂布头涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双涂布头涂布机,包括机架,机架上平行设有两条输送带,两条输送带上方设有轨道,轨道安装于下压板上,下压板通过升降机构安装在机架上,轨道上滑动安装有两块安装板,安装板通过第一锁止机构锁止在轨道上,安装板的下端通过转轴转动安装有安装架,安装架通过第二锁止机构锁止在安装板上,安装架上安装狭缝涂布头,机架上还安装有涂布液储存罐,涂布液储存罐通过两条供料管分别与两个狭缝涂布头连接,供料管上设有压力泵以及流量计,通过两个狭缝涂布头,可以同时对两卷基材进行涂布,提高了涂布效率,并且狭缝涂布头可以水平移动调整距离以及转动调节角度,用于同时涂布两卷宽度不同的基材,增大了涂布机的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布技术领域,具体涉及到一种双涂布头涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等。
但现有技术中的常用的涂布机仅仅只有一个涂布头,一次只能针对一卷基材进行涂布,降低了涂布效率,而多卷基材需要多台涂布机进行涂布,提高了设备的投入成本。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足之处,本实用新型提出一种双涂布头涂布机。
为了实现上述技术效果,本实用新型采用如下方案:
一种双涂布头涂布机,包括机架,所述机架上平行设有两条输送带,两条所述输送带间隔设置,两条所述输送带上方设有轨道,所述轨道水平横跨两条输送带设置,所述轨道安装于下压板上,所述下压板通过升降机构安装在机架上上下移动,所述轨道上滑动安装有两块安装板,所述安装板通过第一锁止机构锁止在轨道上,所述安装板的下端通过转轴转动安装有安装架,所述安装架在水平方向转动,所述安装架通过第二锁止机构锁止在安装板上,所述安装架上安装狭缝涂布头,所述机架上还安装有涂布液储存罐,所述涂布液储存罐通过两条供料管分别与两个狭缝涂布头连接,所述供料管上设有压力泵以及流量计。
优选的技术方案,所述升降机构包括气缸,所述气缸固定安装于机架上,所述气缸的伸缩杆朝下伸缩并与下压板固定连接,所述下压板的两端分别开设有导向孔,所述导向孔内匹配穿过有导向杆,所述导向杆固定安装于机架上。
优选的技术方案,所述轨道包括两条平行设置的滑轨,所述滑轨的前后两侧均朝向轨道内部凹陷形成限位槽,所述限位槽沿着滑轨的长度设置,所述安装板的上表面朝下凹陷设有两条滑槽,所述滑槽与滑轨相匹配,两条所述滑轨分别设于两条滑槽内,所述滑槽的内壁上凸出设有与限位槽相匹配的限位沿,所述限位沿卡入限位槽中。
优选的技术方案,所述第一锁止机构包括设于安装板前侧以及后侧侧壁上的螺纹孔,所述螺纹孔与对应的滑槽连通,所述螺纹孔内匹配设有螺栓,所述螺栓与对应的滑轨抵接。
优选的技术方案,所述第二锁止机构包括竖直贯穿安装板的转轴孔,所述转轴孔位于两条滑槽之间,所述转轴孔与转轴相匹配,所述安装板的上表面还具有安装槽,所述转轴孔的上端与安装槽的底部连通,所述转轴的上端插入转轴孔内,所述安装槽内设有限位块,所述限位块的尺寸大于转轴孔的尺寸,所述转轴的上端与限位块固定连接,所述转轴上设有螺纹部,所述螺纹部匹配设有锁紧螺母,所述锁紧螺母位于安装架与安装板之间。
优选的技术方案,所述转轴与安装架之间设有若干加强杆,所述加强杆倾斜设置,所述加强杆的上端与转轴不定连接,所述加强杆的下端与安装架固定连接。
与现有技术相比,有益效果为:
本实用新型结构简单,使用方便,机架上设有两个狭缝涂布头,可以同时对两卷基材进行涂布,提高了涂布效率,并且狭缝涂布头可以水平移动调整距离以及转动调节角度,用于同时涂布两卷宽度不同的基材,增大了涂布机的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型中轨道结构示意图。
附图标记:1、机架;2、输送带;401、轨道;402、下压板;403、安装板; 404、转轴;405、安装架;406、狭缝涂布头;407、涂布液储存罐;408、供料管;409、压力泵;4010、流量计;4011、气缸;4012、导向杆;4013、滑轨; 4014、限位槽;4015、滑槽;4016、限位沿;4017、螺栓;4018、安装槽;4019、限位块;4020、锁紧螺母;4021、加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种双涂布头涂布机,包括机架1,所述机架1上平行设有两条输送带2,输送带2由若干沿着输送路径安装的输送辊构成,两条所述输送带2间隔设置,两条所述输送带2上方设有轨道401,所述轨道401水平横跨两条输送带2设置,轨道401的长度方向垂直于输送带2的传送方向,所述轨道401安装于下压板 402上,所述下压板402通过升降机构安装在机架1上上下移动,所述轨道401 上滑动安装有两块安装板403,所述安装板403通过第一锁止机构锁止在轨道 401上,所述安装板403的下端通过转轴404转动安装有安装架405,所述安装架405在水平方向转动,所述安装架405通过第二锁止机构锁止在安装板403 上,所述安装架405上安装狭缝涂布头406,所述机架1上还安装有涂布液储存罐407,所述涂布液储存罐407通过两条供料管408分别与两个狭缝涂布头406 连接,所述供料管408上设有压力泵409以及流量计4010,通过压力泵409将涂布液储存罐407中的涂布液泵送至狭缝涂布头406,并通过流量计4010测量流量,通过狭缝涂布头406进行涂布,采用两个狭缝涂布头406可以同时对两条输送带2上的材料进行涂布,提高了涂布效率,并且狭缝涂布头406可以通过轨道401移动,并且通过转轴404转动,用以调整狭缝涂布头406的位置以及角度,狭缝涂布头406具有转动不同的角度后在输送带2的传送方向上的投影的宽度不同,因此可以用以涂布不同宽度的材料。
优选的技术方案,所述升降机构包括气缸4011,所述气缸4011固定安装于机架1上,所述气缸4011的伸缩杆朝下伸缩并与下压板402固定连接,所述下压板402的两端分别开设有导向孔,所述导向孔内匹配穿过有导向杆4012,所述导向杆4012固定安装于机架1上。
优选的技术方案,所述轨道401包括两条平行设置的滑轨4013,所述滑轨4013的前后两侧均朝向轨道401内部凹陷形成限位槽4014,所述限位槽4014 沿着滑轨4013的长度设置,所述安装板403的上表面朝下凹陷设有两条滑槽 4015,所述滑槽4015与滑轨4013相匹配,两条所述滑轨4013分别设于两条滑槽4015内,所述滑槽4015的内壁上凸出设有与限位槽4014相匹配的限位沿4016,所述限位沿4016卡入限位槽4014中。
优选的技术方案,所述第一锁止机构包括设于安装板403前侧以及后侧侧壁上的螺纹孔,所述螺纹孔与对应的滑槽4015连通,所述螺纹孔内匹配设有螺栓4017,所述螺栓4017与对应的滑轨4013抵接。
优选的技术方案,所述第二锁止机构包括竖直贯穿安装板403的转轴404 孔,所述转轴404孔位于两条滑槽4015之间,所述转轴404孔与转轴404相匹配,所述安装板403的上表面还具有安装槽4018,所述转轴404孔的上端与安装槽4018的底部连通,所述转轴404的上端插入转轴404孔内,所述安装槽4018 内设有限位块4019,所述限位块4019的尺寸大于转轴404孔的尺寸,所述转轴 404的上端与限位块4019固定连接,所述转轴404上设有螺纹部,所述螺纹部匹配设有锁紧螺母4020,所述锁紧螺母4020位于安装架405与安装板403之间,锁紧时,转动锁紧螺母4020,使锁紧螺母4020与限位块4019共同作用夹紧安装板403。
优选的技术方案,所述转轴404与安装架405之间设有若干加强杆4021,所述加强杆4021倾斜设置,所述加强杆4021的上端与转轴404不定连接,所述加强杆4021的下端与安装架405固定连接。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种双涂布头涂布机,其特征在于,包括机架,所述机架上平行设有两条输送带,两条所述输送带间隔设置,两条所述输送带上方设有轨道,所述轨道水平横跨两条输送带设置,所述轨道安装于下压板上,所述下压板通过升降机构安装在机架上上下移动,所述轨道上滑动安装有两块安装板,所述安装板通过第一锁止机构锁止在轨道上,所述安装板的下端通过转轴转动安装有安装架,所述安装架在水平方向转动,所述安装架通过第二锁止机构锁止在安装板上,所述安装架上安装狭缝涂布头,所述机架上还安装有涂布液储存罐,所述涂布液储存罐通过两条供料管分别与两个狭缝涂布头连接,所述供料管上设有压力泵以及流量计。
2.如权利要求1所述的双涂布头涂布机,其特征在于,所述升降机构包括气缸,所述气缸固定安装于机架上,所述气缸的伸缩杆朝下伸缩并与下压板固定连接,所述下压板的两端分别开设有导向孔,所述导向孔内匹配穿过有导向杆,所述导向杆固定安装于机架上。
3.如权利要求1所述的双涂布头涂布机,其特征在于,所述轨道包括两条平行设置的滑轨,所述滑轨的前后两侧均朝向轨道内部凹陷形成限位槽,所述限位槽沿着滑轨的长度设置,所述安装板的上表面朝下凹陷设有两条滑槽,所述滑槽与滑轨相匹配,两条所述滑轨分别设于两条滑槽内,所述滑槽的内壁上凸出设有与限位槽相匹配的限位沿,所述限位沿卡入限位槽中。
4.如权利要求3所述的双涂布头涂布机,其特征在于,所述第一锁止机构包括设于安装板前侧以及后侧侧壁上的螺纹孔,所述螺纹孔与对应的滑槽连通,所述螺纹孔内匹配设有螺栓,所述螺栓与对应的滑轨抵接。
5.如权利要求3所述的双涂布头涂布机,其特征在于,所述第二锁止机构包括竖直贯穿安装板的转轴孔,所述转轴孔位于两条滑槽之间,所述转轴孔与转轴相匹配,所述安装板的上表面还具有安装槽,所述转轴孔的上端与安装槽的底部连通,所述转轴的上端插入转轴孔内,所述安装槽内设有限位块,所述限位块的尺寸大于转轴孔的尺寸,所述转轴的上端与限位块固定连接,所述转轴上设有螺纹部,所述螺纹部匹配设有锁紧螺母,所述锁紧螺母位于安装架与安装板之间。
6.如权利要求1所述的双涂布头涂布机,其特征在于,所述转轴与安装架之间设有若干加强杆,所述加强杆倾斜设置,所述加强杆的上端与转轴不定连接,所述加强杆的下端与安装架固定连接。
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