BRPI0417686B1 - processos para a produção de uma infusão tendo filtrabilidade realçada e/ou rendimento melhorado do extrato depois da filtração - Google Patents
processos para a produção de uma infusão tendo filtrabilidade realçada e/ou rendimento melhorado do extrato depois da filtração Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0417686B1 BRPI0417686B1 BRPI0417686A BRPI0417686B1 BR PI0417686 B1 BRPI0417686 B1 BR PI0417686B1 BR PI0417686 A BRPI0417686 A BR PI0417686A BR PI0417686 B1 BRPI0417686 B1 BR PI0417686B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- beta
- xylanase
- endoglycanase
- enzyme
- infusion
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 47
- 238000001802 infusion Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 101710121765 Endo-1,4-beta-xylanase Proteins 0.000 claims abstract description 102
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 84
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 84
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 39
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 8
- 229920001221 xylan Polymers 0.000 claims description 8
- 241000228182 Thermoascus aurantiacus Species 0.000 claims description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000004823 xylans Chemical class 0.000 claims description 2
- 108010013043 Acetylesterase Proteins 0.000 claims 1
- 102100036617 Monoacylglycerol lipase ABHD2 Human genes 0.000 claims 1
- 108010041969 feruloyl esterase Proteins 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 238000013124 brewing process Methods 0.000 abstract description 4
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 68
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 38
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 32
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 32
- 241001480714 Humicola insolens Species 0.000 description 29
- 102100033663 Transforming growth factor beta receptor type 3 Human genes 0.000 description 26
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N Xylose Natural products O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 26
- 108010079292 betaglycan Proteins 0.000 description 26
- 241000228215 Aspergillus aculeatus Species 0.000 description 25
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 20
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 18
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 16
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 108010031186 Glycoside Hydrolases Proteins 0.000 description 15
- 102000005744 Glycoside Hydrolases Human genes 0.000 description 15
- UGXQOOQUZRUVSS-ZZXKWVIFSA-N [5-[3,5-dihydroxy-2-(1,3,4-trihydroxy-5-oxopentan-2-yl)oxyoxan-4-yl]oxy-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]methyl (e)-3-(4-hydroxyphenyl)prop-2-enoate Chemical compound OC1C(OC(CO)C(O)C(O)C=O)OCC(O)C1OC1C(O)C(O)C(COC(=O)\C=C\C=2C=CC(O)=CC=2)O1 UGXQOOQUZRUVSS-ZZXKWVIFSA-N 0.000 description 14
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 13
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 13
- 229920000617 arabinoxylan Polymers 0.000 description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 13
- 108010076363 licheninase Proteins 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 10
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 10
- 241000228257 Aspergillus sp. Species 0.000 description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 8
- 108010026195 glycanase Proteins 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 description 7
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 7
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 238000011272 standard treatment Methods 0.000 description 7
- 241001373560 Humicola sp. Species 0.000 description 6
- 241001557886 Trichoderma sp. Species 0.000 description 6
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 6
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 6
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 6
- 230000001491 endoglycolytic effect Effects 0.000 description 6
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 6
- -1 xylose oligosaccharides Chemical class 0.000 description 6
- 101000666763 Aspergillus aculeatus Endo-1,4-beta-xylanase Proteins 0.000 description 5
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 5
- 241000006382 Bacillus halodurans Species 0.000 description 5
- 101710178122 Endoglucanase 4 Proteins 0.000 description 5
- 241000499912 Trichoderma reesei Species 0.000 description 5
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 5
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 5
- 238000004890 malting Methods 0.000 description 5
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 5
- FYGDTMLNYKFZSV-URKRLVJHSA-N (2s,3r,4s,5s,6r)-2-[(2r,4r,5r,6s)-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-[(2r,4r,5r,6s)-4,5,6-trihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1[C@@H](CO)O[C@@H](OC2[C@H](O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-URKRLVJHSA-N 0.000 description 4
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 description 4
- 229920002498 Beta-glucan Polymers 0.000 description 4
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 241000223258 Thermomyces lanuginosus Species 0.000 description 4
- 229920004890 Triton X-100 Polymers 0.000 description 4
- 239000013504 Triton X-100 Substances 0.000 description 4
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 4
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 4
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 4
- 235000019985 fermented beverage Nutrition 0.000 description 4
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 4
- 238000000159 protein binding assay Methods 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 4
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 4
- 239000004458 spent grain Substances 0.000 description 4
- 235000015041 whisky Nutrition 0.000 description 4
- 150000003741 xylose derivatives Chemical group 0.000 description 4
- HNSDLXPSAYFUHK-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(2-ethylhexyl) sulfosuccinate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)CC(S(O)(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC HNSDLXPSAYFUHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 101000756530 Aspergillus niger Endo-1,4-beta-xylanase B Proteins 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 108010001817 Endo-1,4-beta Xylanases Proteins 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008351 acetate buffer Substances 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 description 3
- 108010019077 beta-Amylase Proteins 0.000 description 3
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 3
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 3
- 235000015095 lager Nutrition 0.000 description 3
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 3
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 3
- 150000004804 polysaccharides Chemical class 0.000 description 3
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 3
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- 125000000969 xylosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO1)* 0.000 description 3
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LBCZOTMMGHGTPH-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[4-(2,4,4-trimethylpentan-2-yl)phenoxy]ethoxy]ethanol Chemical compound CC(C)(C)CC(C)(C)C1=CC=C(OCCOCCO)C=C1 LBCZOTMMGHGTPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UHPMCKVQTMMPCG-UHFFFAOYSA-N 5,8-dihydroxy-2-methoxy-6-methyl-7-(2-oxopropyl)naphthalene-1,4-dione Chemical compound CC1=C(CC(C)=O)C(O)=C2C(=O)C(OC)=CC(=O)C2=C1O UHPMCKVQTMMPCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 description 2
- 240000006439 Aspergillus oryzae Species 0.000 description 2
- 241000194110 Bacillus sp. (in: Bacteria) Species 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 108010084185 Cellulases Proteins 0.000 description 2
- 102000005575 Cellulases Human genes 0.000 description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 2
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 2
- 241000223218 Fusarium Species 0.000 description 2
- 241000223198 Humicola Species 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 2
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 2
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 2
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 2
- 244000082988 Secale cereale Species 0.000 description 2
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 2
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 108010056079 Subtilisins Proteins 0.000 description 2
- 102000005158 Subtilisins Human genes 0.000 description 2
- 241000228178 Thermoascus Species 0.000 description 2
- 241000223259 Trichoderma Species 0.000 description 2
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 2
- 235000015107 ale Nutrition 0.000 description 2
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 description 2
- 150000004783 arabinoxylans Chemical class 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 2
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 2
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002803 maceration Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000002415 sodium dodecyl sulfate polyacrylamide gel electrophoresis Methods 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- AUTALUGDOGWPQH-UBLOVXTBSA-N (2r,3s,4r,5r)-2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;(2r,3s,4r)-2,3,4,5-tetrahydroxypentanal Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O.OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O AUTALUGDOGWPQH-UBLOVXTBSA-N 0.000 description 1
- AXAVXPMQTGXXJZ-UHFFFAOYSA-N 2-aminoacetic acid;2-amino-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol Chemical compound NCC(O)=O.OCC(N)(CO)CO AXAVXPMQTGXXJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 32-alpha-galactosyl-3-alpha-galactosyl-galactose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(OC2C(C(CO)OC(O)C2O)O)OC(CO)C1O DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWMNVWWHGCHHJJ-SKKKGAJSSA-N 4-amino-1-[(2r)-6-amino-2-[[(2r)-2-[[(2r)-2-[[(2r)-2-amino-3-phenylpropanoyl]amino]-3-phenylpropanoyl]amino]-4-methylpentanoyl]amino]hexanoyl]piperidine-4-carboxylic acid Chemical compound C([C@H](C(=O)N[C@H](CC(C)C)C(=O)N[C@H](CCCCN)C(=O)N1CCC(N)(CC1)C(O)=O)NC(=O)[C@H](N)CC=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 FWMNVWWHGCHHJJ-SKKKGAJSSA-N 0.000 description 1
- 241001134629 Acidothermus Species 0.000 description 1
- 241001134630 Acidothermus cellulolyticus Species 0.000 description 1
- 244000251953 Agaricus brunnescens Species 0.000 description 1
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 241001558184 Agaricus sp. Species 0.000 description 1
- 229920000189 Arabinogalactan Polymers 0.000 description 1
- 241001513093 Aspergillus awamori Species 0.000 description 1
- 235000002247 Aspergillus oryzae Nutrition 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 241000194108 Bacillus licheniformis Species 0.000 description 1
- 241000194103 Bacillus pumilus Species 0.000 description 1
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 description 1
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 1
- 101710104295 Beta-1,4-xylanase Proteins 0.000 description 1
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 description 1
- 208000035484 Cellulite Diseases 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-CUHNMECISA-N D-Cellobiose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-CUHNMECISA-N 0.000 description 1
- RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N D-maltotriose Natural products OC1C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101710126559 Endoglucanase EG-II Proteins 0.000 description 1
- 241000588699 Erwinia sp. Species 0.000 description 1
- 241000223221 Fusarium oxysporum Species 0.000 description 1
- 241001149959 Fusarium sp. Species 0.000 description 1
- 108700023372 Glycosyltransferases Proteins 0.000 description 1
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 1
- 102000004157 Hydrolases Human genes 0.000 description 1
- 108090000604 Hydrolases Proteins 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 239000012901 Milli-Q water Substances 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 244000183278 Nephelium litchi Species 0.000 description 1
- 235000015742 Nephelium litchi Nutrition 0.000 description 1
- 241000221961 Neurospora crassa Species 0.000 description 1
- 241000088436 Neurospora sp. Species 0.000 description 1
- 108091028043 Nucleic acid sequence Proteins 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 206010049752 Peau d'orange Diseases 0.000 description 1
- 241000588701 Pectobacterium carotovorum Species 0.000 description 1
- 241000228143 Penicillium Species 0.000 description 1
- 241001451060 Poitrasia Species 0.000 description 1
- 241000135252 Rhizomucor sp. Species 0.000 description 1
- 241000235070 Saccharomyces Species 0.000 description 1
- 241000582914 Saccharomyces uvarum Species 0.000 description 1
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 108090000787 Subtilisin Proteins 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 241000204652 Thermotoga Species 0.000 description 1
- 241000223260 Trichoderma harzianum Species 0.000 description 1
- 241000223262 Trichoderma longibrachiatum Species 0.000 description 1
- 241000223261 Trichoderma viride Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- 108010084650 alpha-N-arabinofuranosidase Proteins 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 235000019312 arabinogalactan Nutrition 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 229940098396 barley grain Drugs 0.000 description 1
- 235000019998 barley wine Nutrition 0.000 description 1
- SRBFZHDQGSBBOR-KKQCNMDGSA-N beta-D-xylose Chemical group O[C@@H]1CO[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-KKQCNMDGSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000020087 canadian whiskey Nutrition 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000036232 cellulite Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- YERABYSOHUZTPQ-UHFFFAOYSA-P endo-1,4-beta-Xylanase Chemical compound C=1C=CC=CC=1C[N+](CC)(CC)CCCNC(C(C=1)=O)=CC(=O)C=1NCCC[N+](CC)(CC)CC1=CC=CC=C1 YERABYSOHUZTPQ-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 108010091371 endoglucanase 1 Proteins 0.000 description 1
- 108010091384 endoglucanase 2 Proteins 0.000 description 1
- 108010092450 endoglucanase Z Proteins 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 102000045442 glycosyltransferase activity proteins Human genes 0.000 description 1
- 108700014210 glycosyltransferase activity proteins Proteins 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 235000020088 irish whiskey Nutrition 0.000 description 1
- 235000020022 lambic Nutrition 0.000 description 1
- 235000021440 light beer Nutrition 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N mannotriose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(CO)OC(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)C(O)C1O FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000009048 phenolic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000007965 phenolic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 235000020004 porter Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000425 proton nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 235000020091 rye whiskey Nutrition 0.000 description 1
- 235000020092 scotch whiskey Nutrition 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 235000015106 stout Nutrition 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N β-1,4-galactotrioside Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@@H](O[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/163—Sugars; Polysaccharides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/30—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
- A23L29/35—Degradation products of starch, e.g. hydrolysates, dextrins; Enzymatically modified starches
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12Y—ENZYMES
- C12Y302/00—Hydrolases acting on glycosyl compounds, i.e. glycosylases (3.2)
- C12Y302/01—Glycosidases, i.e. enzymes hydrolysing O- and S-glycosyl compounds (3.2.1)
- C12Y302/01055—Alpha-N-arabinofuranosidase (3.2.1.55)
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/189—Enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C5/00—Other raw materials for the preparation of beer
- C12C5/004—Enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/04—Preparation or treatment of the mash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/14—Lautering, i.e. clarifying wort
- C12C7/16—Lautering, i.e. clarifying wort by straining
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/24—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
- C12N9/2402—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
- C12N9/2405—Glucanases
- C12N9/2434—Glucanases acting on beta-1,4-glucosidic bonds
- C12N9/2437—Cellulases (3.2.1.4; 3.2.1.74; 3.2.1.91; 3.2.1.150)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/24—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
- C12N9/2402—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
- C12N9/2477—Hemicellulases not provided in a preceding group
- C12N9/248—Xylanases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12Y—ENZYMES
- C12Y302/00—Hydrolases acting on glycosyl compounds, i.e. glycosylases (3.2)
- C12Y302/01—Glycosidases, i.e. enzymes hydrolysing O- and S-glycosyl compounds (3.2.1)
- C12Y302/01004—Cellulase (3.2.1.4), i.e. endo-1,4-beta-glucanase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12Y—ENZYMES
- C12Y302/00—Hydrolases acting on glycosyl compounds, i.e. glycosylases (3.2)
- C12Y302/01—Glycosidases, i.e. enzymes hydrolysing O- and S-glycosyl compounds (3.2.1)
- C12Y302/01008—Endo-1,4-beta-xylanase (3.2.1.8)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
"processos para a produção de uma infusão tendo filtrabilidade realçada e/ou rendimento melhorado do extrato depois da filtração, e para reduzir a viscosidade de uma solução aquosa que compreende um hidrolisado de amido, composição, e, uso de uma composição". a presente invenção diz respeito a uma etapa de brassagem e filtração em um processo de fabricação de bebida fermentada e a uma composição útil na brassagem e etapa de filtração de um processo de brassagem. a infusão é preparada na presença de atividades da enzima compreendendo uma xilanase de uma família gh 10.
Description
“PROCESSOS PARA A PRODUÇÃO DE UMA INFUSÃO TENDO FILTRABILIDADE REALÇADA E/OU RENDIMENTO MELHORADO DO EXTRATO DEPOIS DA FILTRAÇÃO.” CAMPO DA INVENÇÃO A presente invenção diz respeito, inter alia, a uma etapa de brassagem e filtração em um processo para a produção de uma bebida alcoólica, tal como cerveja ou uísque, e a uma composição útil na etapa de brassagem e filtração em um tal processo.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO O uso de enzimas no fabrico de bebida fermentada é comum. A aplicação de enzimas à etapa de brassagem para melhorar a filtrabilidade da infusão e aumentar o rendimento do extrato está descrita na WO 97/42302. Entretanto, existe uma necessidade quanto a melhora da etapa de brassagem e filtração e quanto às composições enzimáticas melhoradas para o uso na etapa de brassagem e filtração.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO A invenção fornece um processo para a produção de uma infusão tendo filtrabilidade realçada e/ou rendimento melhorado do extrato depois da filtração, que compreende; preparar uma infusão na presença de atividades enzimáticas e filtrar a infusão para se obter um mosto, em que as atividades enzimáticas compreendem; uma xilanase da família da glicosídeo hidrolase 10 presente em uma quantidade de pelo menos 15% p/p da xilanase total e proteína da enzima de endoglicanase.
Em um outro aspecto a invenção fornece um processo para reduzir a viscosidade de uma solução aquosa que compreende um hidrolisado de amido, o dito processo compreendendo: testar pelo menos uma enzima xilanolítica quanto a sua atividade hidrolítica com respeito à arabinoxilano do trigo insolúvel, selecionando uma enzima xilanolítica que cliva próximo aos resíduos ramificados deixando deste modo oligossacarídeos de xilose substituídos no terminal, e adicionando a enzima xilanolítica selecionada à solução aquosa que compreende um hidrolisado de amido.
Ainda em um outro aspecto a invenção fornece um processo para reduzir a viscosidade de uma solução aquosa que compreende um hidrolisado de amido, o dito processo compreendendo: testar pelo menos uma enzima endoglicanolítica quanto a sua atividade hidrolítica com respeito à beta-glicano da cevada, selecionando uma enzima endoglicanolítica que sob as condições: 10 microgramas/ml de enzima purificada e 5 mg/ml de beta-glicano da cevada em 50 mM de acetato de sódio, 0,01% de Triton X-100, no pH 5,5 e 50° C, dentro de 1 hora degrada mais do que 70% do beta-glicano da cevada a DP 6 ou DP<6, e adicionando a enzima endoglicanolítica selecionada à solução aquosa que compreende um hidrolisado de amido. Já em um outro aspecto a invenção fornece uma composição que compreende; uma GH10 xilanase presente em uma quantidade de pelo menos 15% p/p da proteína de enzima total; e/ou, uma GH12, GH7 e/ou GH5 endoglicanase presente em uma quantidade de pelo menos 40% p/p da proteína de enzima total.
Outros aspectos incluem o uso da composição do aspecto de procedimento em um processo que compreende a redução da viscosidade de uma solução aquosa compreendendo um hidrolisado de amido, incluindo processos tais em que a solução aquosa que compreende um hidrolisado de amido é uma infusão para fabricar cerveja, ou em que a solução aquosa que compreende um hidrolisado de amido é intencionada para o uso em uma composição alimentícia.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
Definições Por toda esta divulgação, vários dos termos que são no geral entendidos por aqueles de habilidade comum nas técnicas são usados. Vários termos são usados com significados específicos, entretanto, e são intencionados como definido pelos seguintes.
Como aqui usado o termo “grão moído” é entendido como o material contendo amido ou açúcar que é a base para a produção de cerveja, por exemplo, o malte de cevada e o adjunto. O termo “malte” é entendido como qualquer grão de cereal maltado, em particular cevada. O termo “adjunto” é entendido como a parte do grão moído que não é malte de cevada. O adjunto pode ser qualquer material rico em carboidrato. O termo “infusão” é entendido como uma lama de amido aquoso, por exemplo, que compreende malte de cevada moído, cevada moída, e/ou outro adjunto ou uma combinação destes, macerados em água para fabricar o mosto. O termo “mosto” é entendido como o líquido não fermentado escoado a seguir da extração do grão moído durante a brassagem. O termo “grãos gastos” é entendido como os sólidos drenados que permanecem quando o grão moído foi extraído e o mosto separado da infusão. O termo “cerveja” é aqui entendido como mosto fermentado, por exemplo uma bebida alcoólica fermentada a partir do malte de cevada, opcionalmente adjunto e lúpulo. O termo “recuperação de extrato” no mosto é definido como a soma de substâncias solúveis extraídas do grão moído (malte e adjuntos) expressadas em porcentagem com base na matéria seca. O termo “uma enzima termoestável” é entendido como uma enzima que sob o regime de temperatura e o período de incubação aplicado nos processos da presente invenção nas quantidades adicionadas é capaz de degradação suficiente do substrato em questão. O termo “xilanase Tipo A” é entendido como uma xilanase que cliva polímeros de arabinoxilano próximo aos resíduos ramificados deixando oligossacarídeos de xilose substituídos no terminal. As xilanases Tipo A podem ser identificadas usando o método descrito na seção métodos da presente divulgação O termo “homologia” quando usado relativo a polipeptídeo ou seqüências de DNA e aludido nesta divulgação é entendido como o grau de homologia entre duas seqüências indicando uma derivação da primeira seqüência do segundo. A homologia pode ser adequadamente determinada por meio de programas de computador conhecidos na técnica tais como GAP fornecido no pacote de programa GCG (Program Manual for the Wisconsin Package, Versão 8, Agosto de 1994, Genetics Computer Group, 575 Science Drive, Madison, Wisconsin, USA 53711) (Needleman, S. B. e Wunsch, C. D., (1970), Journal of Molecular Biology, 48, 443-453. Os seguintes ajustes para a comparação de seqüência de polipeptídeo são usados: penalidade de criação GAP de 3,0 e penalidade de extensão GAP de 0,1. O termo “DP” é o grau de polimerização, aqui usado para o número médio de unidades de glicose nos polímeros em um hidrolisado de polissacarídeo. A numeração de Famílias de Glicosídeo Hidrolase (GH) e Módulos de Ligação de Carboidrato (CBM) aplicados nesta divulgação segue o conceito de Coutinho, P. M. & Henrissat, B. (1999) CAZy - Carbohydrate-Active Enzymes server at URL: http://aftnb.cnrs- mrs.fr/~cazy/CAZY/index.html ou altemativamente Coutinho, P. M. & Henrissat, B. 1999; The modular structure of cellulases and other carbohydrate-active enzymes: a integrated database approach. In “Genetics, Biochemistry and Ecology of Cellulose Degradation”., K. Ohmiya, K. Hayashi, K. Sakka, Y. Kobayashi, S. Karita e T. Kimura eds., Uni Publishers Co., Tóquio, pp. 15-23, e em Boume, Y. & Henrissat, B. 2001; Glycoside hydrolases and glycosyltransferases: families and functional modules, Current Opinion in Structural Biology 11: 593-600. Este sistema de classificação agrupa glicosídeo hidrolases com base nas similaridades na estrutura primária. Os membros de uma família além disso mostram o mesmo mecanismo catalítico e têm similaridades na estrutura tridimensional global, embora uma família possa conter membros com variação substancial na especificidade de substrato. O nome de Humicola insolens endoglicanases segue o sistema de Karlsson, J. 2000. Fungai Cellulases, Study of hydrolytic properties of endoglucanases from Trichoderma reesei and Humicola insolens. Lund University.
Os processos de fabrico de bebida fermentada são bem conhecidos na técnica, e no geral envolvem as etapas de maltagem, brassagem e fermentação. No processo de fabricação de bebida fermentada tradicional a maltagem serve para o propósito de converter amido insolúvel em amido solúvel, reduzir proteínas complexas, geração de cor e compostos de sabor, gerar nutrientes para o desenvolvimento de levedura, e o desenvolvimento de enzimas. As três etapas principais do processo de maltagem são maceração, germinação, e estufagem. A maceração inclui misturar os grãos de cevada com água para elevar o nível de umidade e ativar os processos metabólicos do grão dormente. Na etapa seguinte, a cevada úmida é germinada mantendo-a em uma temperatura e nível de umidade adequadas até que a modificação adequada, isto é, tais como a degradação de amido e ativação de enzimas, tenha sido obtidas. A etapa final é secar o malte verde na estufa. O regime de temperatura na estufa determina a cor do malte de cevada e a quantidade de enzimas que sobrevivem para o uso no processo de brassagem. A estufagem em temperatura baixa é mais apropriada para os maltes quando é essencial preservar a atividade enzimática. Os maltes estufados em temperaturas altas têm muito pouca ou nenhuma atividade enzimática mas são muito altos em coloração tal como açúcares caramelizados assim como em compostos aromatizantes. A brassagem é o processo de converter o amido do malte de cevada moído e adjuntos sólido em açúcares fermentáveis e não fermentáveis para produzir o mosto da composição desejada. A brassagem tradicional envolve misturar malte de cevada moído e adjuntos com água a uma temperatura e volume ajustados para continuar as mudanças bioquímicas iniciadas durante o processo de maltagem. O processo de brassagem é conduzido em um período de tempo em várias temperaturas de modo a ativar as enzimas do malte endógenas responsáveis pela degradação de proteínas e carboidratos. De longe a mudança mais importante realizada na brassagem é a conversão de moléculas de amido em açúcares fermentáveis. As enzimas principais responsáveis pela conversão de amido em um processo de brassagem tradicional são alfa- e beta-amilases. A alfa-amilase muito rapidamente reduz amido insolúvel e solúvel pela divisão das moléculas de amido em muitas cadeias mais curtas que podem ser atacadas pela beta-amilase. O dissacarídeo produzido é a maltose.
Tradicionalmente a cerveja lager tem freqüentemente sido fermentada usando um método aludido como “infusão por etapa”. Este procedimento de brassagem envolve uma série de repousos em várias temperaturas, cada uma favorecendo uma das atividades de enzima endógena necessárias. Atualmente o sistema de infusão de infusão dupla é o sistema mais amplamente usado para a produção industrial de cerveja, especialmente a cerveja do tipo lager. Este sistema prepara duas infusões separadas. Ele utiliza um cozedor de cereal para ferver adjuntos e uma tonel de infusão para maltes muito enzimaticamente ativos, bem modificado.
Quando do fabrico de bebida fermentada a partir de grãos moídos baixos em enzimas tais como grãos moídos de adjunto alto, a brassagem pode ser realizada na presença de composições de enzima adicionada que compreendem as enzimas necessárias para a hidrólise do amido do grão moído. Estas enzimas podem compreender alfa-amilases, pululanases, beta-amilases e glicoamilases.
Depois da brassagem, é necessário separar o extrato líquido (o mosto) dos sólidos (grãos gastos isto é, o grão insolúvel e o material de casca que forma parte do grão moído). A separação do mosto é importante porque os sólidos contêm quantidades grandes de polissacarídeos que não amido, proteína, amido escassamente modificado, material graxo, silicatos, e polifenóis (taninos). Os polissacarídeos que não de amido importantes presentes nos grãos de cereal são beta-glucano e arabinoxilano. A parede celular endospermática da cevada compreende 75% de beta-glucano, 20% de arabinoxilano, e 5% de proteína remanescente com pequena quantidade de celulose, glicomanana e ácidos fenólicos. As cadeias longas dos arabinoxilanos da cevada, e em um grau menor beta-glucano, que não foram modificados devido à hidrólise enzimática pode causar a formação de géis quando solubilizados em água, estes géis aumentarão fortemente a viscosidade do mosto e reduzirão a filtrabilidade. Do mesmo modo é muito importante para a qualidade do mosto que o beta-glucano seja reduzido a oligômeros menores, como beta-glicanos não modificados se não mais tarde darão origem a problemas de estabilidade de turvação na cerveja final. Portanto, as composições enzimáticas que compreendem endoglicanases e xilanases, tais como Ultraflo® ou Viscozyme®, são freqüentemente usado na etapa de brassagem para melhorar a separação do mosto. Os objetivos da separação de mosto, inter alia, incluem o seguinte: • para se obter boa recuperação de extrato, • para se obter boa filtrabilidade, e • para produzir mosto claro. 4 A recuperação e a filtrabilidade da extração são importantes para a economia no processo de fabricação de bebida fermentada, enquanto que a limpidez do mosto é uma obrigação de modo a produzir uma cerveja que não desenvolva turbidez. A recuperação da extração, filtrabilidade e limpidez do mosto são enormemente afetados pelo padrão do grão moído, por exemplo o malte de cevada e os tipos de adjunto, assim como o procedimento de brassagem aplicado. A seguir da separação do mosto dos grãos gastos o mosto pode ser fermentado com levedura de cervejeiro para produzir uma cerveja.
Informação adicional sobre os processos de fabrico de bebida fermentada convencionais pode ser encontrada em “Technology Brewing and Malting” por Wolfgang Kunze do Research and Teaching Institute of Brewing, Berlin (VLB), 2a Edição revisada 1999, ISBN 3-921690-39-0.
Formas de realização da invenção A invenção fornece um processo para a produção de uma infusão tendo filtrabilidade realçada e/ou rendimento melhorado do extrato depois da filtração, que compreende; preparar uma infusão na presença de atividades enzimáticas e filtrar a infusão para se obter um mosto, em que as atividades enzimáticas compreendem; uma xilanase da família GH 10 presente em uma quantidade de pelo menos 15%, 20%, preferivelmente 25%, tal como pelo menos 30%, ou pelo menos 40%, pelo menos 50% ou pelo menos 60% tal como pelo menos 70%, pelo menos 80%, pelo menos 90%, ou ainda 100% p/p da xilanase total e proteína da enzima de endoglicanase.
Em uma forma de realização preferida a xilanase é uma xilanase tipo A, e em uma forma de realização particular a xilanase é uma xilanase tipo A tendo uma relação Ii,3terminai/11,3interna de pelo menos 0,25, tal como pelo menos 0,30, pelo menos 0,40, pelo menos 0,50, ou ainda pelo menos 0,60.
Preferivelmente a xilanase tem um CBM, preferivelmente um CBM da família 1.
Em uma outra forma de realização preferida a xilanase é uma xilanase que no ensaio de ligação de xilanase aqui descrito tem uma relação de ligação de fibra solúvel/insolúvel de cevada de pelo menos 0,50, preferivelmente pelo menos 0,60, mais preferivelmente pelo menos 0,70, tal como 0,80, 0,90, 1,00, 1,10 ou ainda pelo menos 1,20.
Em uma outra forma de realização preferida a xilanase é derivada de um fungo filamentoso tal como de uma cepa de um Aspergillus sp., preferivelmente de Aspergillus aculeatus (SEQ ID NO:8 ou SEQ ID NO:9), de uma cepa de um Myceliophotora sp., preferivelmente de um Myceliophotora thermophilia (SEQ ID NO: 13), de uma cepa de um Humicola sp., preferivelmente de Humicola insolens (SEQ ID NO: 12). Já em uma outra forma de realização preferida a xilanase é derivada de uma cepa de um Trichoderma sp., preferivelmente de T. reesei tal como a xilanase mostrada na SEQ ID NO: 17. Em uma forma de realização mais preferida a xilanase é derivada de um tem pelo menos 50%, tal como pelo menos 60%, 70%, 80% ou ainda 90% de homologia com qualquer uma das seqüências anteriormente mencionadas.
Em uma outra forma de realização preferida a xilanase é derivada de uma bactéria tal como de uma cepa de um Bacillus, preferivelmente de Bacillus halodurans.
Em uma outra forma de realização preferida a endoglicanase é uma endoglicanase derivada de Humicola sp., tal como a endoglicanase da Humicola insolens (SEQ ID NO:3), ou a endoglicanase de H. insolens (SEQ ID NO:4), de Thermoascus sp., tal como a endoglicanase derivada de Thermoascus aurantiacus (SEQ ID NO:6), ou de Aspergillus sp., tal como a endoglicanase derivada de Aspergillus aculeatus (SEQ ID NO: 16).
Em uma forma de realização preferida a xilanase tem pelo menos 50%, tal como pelo menos 60%, 70%, 80% ou ainda 90% de homologia com qualquer uma das seqüências anteriormente mencionadas. 7 Em uma outra forma de realização preferida pelo menos uma enzima adicional está presente, enzima esta que é arabinofuranosidase. A invenção também fornece um processo para reduzir a viscosidade de uma solução aquosa que compreende um hidrolisado de amido, o dito processo compreendendo: testar pelo menos uma enzima xilanolítica quanto a sua atividade hidrolítica com respeito à arabinoxilana do trigo insolúvel, selecionando uma enzima xilanolítica que clive junto aos resíduos ramificados deixando deste modo oligossacarídeos de xilose substituídos no terminal, e adicionando a enzima xilanolítica selecionada à solução aquosa que compreende um hidrolisado de amido. A invenção ainda fornece um processo para reduzir a viscosidade de uma solução aquosa que compreende um hidrolisado de amido, o dito processo compreendendo: testar pelo menos uma enzima endoglicanolítica quanto a sua atividade hidrolítica com respeito ao beta-glicano da cevada, selecionando uma enzima endoglicanolítica que sob as condições: 10 microgramas/ml de enzima purificada e 5 mg/ml de beta-glicano da cevada em 50 mM de acetato de sódio, 0,01% de Triton X-100, no pEl 5,5 e 50° C, dentro de 1 hora degrada mais do que 70% do beta-glicano da cevada ao DP 6 ou DP<6, e adicionando a enzima endoglicanolítica selecionada à solução aquosa que compreende um hidrolisado de amido.
Em formas de realização preferidas dos dois processos a solução aquosa que compreende um hidrolisado de amido é uma infusão para fabricar cerveja. A invenção também fornece uma composição que compreende; uma GH10 xilanase presente em uma quantidade de pelo menos 15% p/p da proteína de enzima total; e/ou, uma GH12, GE17 e/ou GH5 endoglicanase presente em uma quantidade de pelo menos 40% p/p da proteína de enzima total.
Em uma forma de realização preferida a xilanase da composição é uma xilanase tipo A, e preferivelmente uma xilanase tipo A tendo uma relação Ii,3terminai/Ii,3intema de pelo menos 0,25, tal como pelo menos 0,30, pelo menos 0,40, pelo menos 0,50, ou ainda pelo menos 0,60.
Em uma forma de realização preferida a xilanase da composição é derivada de um fungo filamentoso tal como de uma cepa de um Aspergillus sp., preferivelmente de Aspergillus aculeatus (SEQ ID NO:8 ou SEQ ID NO:9), de uma cepa de um Myceliophotora sp., preferivelmente de um Myceliophotora thermophilia (SEQ ID NO: 13), de uma cepa de um Humicola sp., preferivelmente de Humicola insolens (SEQ ID NO: 12). Em uma forma de realização preferida a xilanase da composição tem pelo menos 50%, tal como pelo menos 60%, 70%, 80% ou ainda 90% de homologia a qualquer uma das seqüências anteriormente mencionadas.
Em uma forma de realização preferida a xilanase da composição é derivada de uma bactéria tal como de uma cepa de um Bacillus, preferivelmente de Bacillus halodurans.
Em uma forma de realização preferida a endoglicanase da composição é uma endoglicanase derivada de Humicola sp., tal como a endoglicanase de Humicola insolens (SEQ ID NO:3), a endoglicanase de H. insolens (SEQ ID NO:4) ou de Thermoascus sp., tal como a endoglicanase derivada de Thermoascus aurantiacus (SEQ ID NO:6), ou de Aspergillus sp., tal como a endoglicanase derivada de Aspergillus aculeatus (SEQ ID NO: 16), ou de Trichoderma sp. preferivelmente de T. reesei e/ou T. viride, tal como a família 5 da endoglicanase mostrada na SEQ ID NO: 18, a família 7 de beta-glicanase mostrada na SEQ ID NO: 19 ou a família 12 da beta-glicanase mostrada na SEQ ID NO:20 Em uma forma de realização preferida a endoglicanase da composição tem pelo menos 50%, tal como pelo menos 60%, 70%, 80% ou ainda 90% de homologia a qualquer uma das seqüências anteriormente mencionadas. >
Em uma forma de realização preferida a xilanase GH família 10 da composição está presente em uma quantidade de pelo menos 20%, preferivelmente pelo menos 25%, tal como pelo menos 30%, pelo menos 35%, pelo menos 40%, pelo menos 45% ou ainda pelo menos 50% p/p da xilanase total e proteína da enzima de endoglicanase.
Em uma forma de realização preferida a endoglicanase da Família GH 12, 7 e/ou 5 da endoglicanase da composição está presente em uma quantidade de pelo menos 25%, preferivelmente 30%, tal como pelo menos 35%, pelo menos 40%, pelo menos 45% ou ainda pelo menos 50%, tal como pelo menos 55%, ou ainda pelo menos 60% p/p da xilanase total e proteína da enzima de endoglicanase. A composição de acordo com o aspecto procedente pode ser usada em um processo que compreende reduzir a viscosidade de uma solução aquosa que compreende um hidrolisado de amido. A composição pode ser ainda usada em um processo que compreende a filtração de uma solução aquosa que compreende um hidrolisado de amido. Em uma forma de realização preferida a solução aquosa que compreende um hidrolisado de amido é uma infusão para fabricar cerveja, e em uma outra forma de realização preferida a solução aquosa que compreende um hidrolisado de amido é uma composição alimentícia. O processo da invenção pode ser aplicado na brassagem de qualquer grão moído. De acordo com a invenção o grão moído pode compreender qualquer material vegetal contendo amido e/ou açúcar derivável de qualquer planta e parte de planta, incluindo tubérculos, raízes, caules, folhas e sementes. Preferivelmente o grão moído compreende grão, tal como grão de cevada, trigo, centeio, aveia, milho, arroz, sorgo, painço e sorgo, e mais preferivelmente, pelo menos 10%, ou mais preferivelmente pelo menos 15%, ainda mais preferivelmente pelo menos 25%, ou o mais preferivelmente pelo menos 35%, tal como pelo menos 50%, pelo menos 75%, pelo menos 90% ou ainda 100% (p/p) do grão moído do mosto é derivado de grão. O mais preferivelmente o grão moído compreende grão maltado, tal como malte de cevada. Preferivelmente, pelo menos 10%, ou mais preferivelmente pelo menos 15%, ainda mais preferivelmente pelo menos 25%, ou o mais preferivelmente pelo menos 35%, tal como pelo menos 50%, pelo menos 75%, pelo menos 90% ou ainda 100% (p/p) do grão moído do mosto é derivado de grão maltado.
Para brassagem de grãos moídos de malte baixo as enzimas de brassagem podem ser exogenamente fornecidas. As enzimas a maioria das vezes usadas como enzimas que degradam amido incluem pululanases, alfa-amilases e amiloglicosidases. O uso de enzimas que degradam amido na brassagem é bem conhecido pela pessoa habilitada.
Adjunto que compreende carboidratos facilmente fermentáveis tais como açúcares ou xaropes pode ser adicionado à infusão de malte antes, durante ou depois do processo de brassagem da invenção mas é preferivelmente adicionado depois do processo de brassagem. Uma parte do adjunto pode ser tratada com uma protease e/ou uma endoglicanase, e/ou tratada por calor antes de ser adicionada à infusão da invenção.
Durante o processo de brassagem, o amido extraído do grão moído é gradualmente hidrolisado em açúcares fermentáveis e dextrinas menores. Preferivelmente a infusão é negativa em amido no teste de iodo, antes da separação do mosto. A aplicação das atividades de xilanase e endoglicanase apropriadas no processo da presente invenção resulta na redução eficiente do nível de beta-glicano e arabino-xilano facilitando a separação do mosto, garantindo assim tempo de ciclo reduzido, recuperação de extrato alta e mosto claro. O mosto produzido pelo processo do primeiro aspecto da invenção pode ser fermentado para produzir uma cerveja. A fermentação do mosto pode incluir arfar o mosto com uma lama de levedura que compreende levedura fresca, isto é, levedura não anteriormente usada pela invenção ou a levedura pode ser levedura reciclada. A levedura aplicada pode ser qualquer levedura adequada para o fabrico de bebida fermentada de cerveja, especialmente leveduras selecionadas de Saccharomyces spp. tais como S. cerevisiae e S. uvarum, incluindo as variantes natural ou artificialmente produzidas destes organismos. Os métodos para a fermentação de mosto para a produção de cerveja são bem conhecidos pela pessoa habilitada nas técnicas. O processo da invenção pode incluir adicionar hidrogel de sílica ao mosto fermentado para aumentar a estabilidade coloidal da cerveja. Os processos podem ainda incluir adicionar terra diatomácea ao mosto fermentado e filtrar para tomar a cerveja brilhante. A cerveja produzida pela fermentação do mosto da invenção pode ser qualquer tipo de cerveja, por exemplo ale, ale forte, stout, porter, lager, pilsner, bitter, cerveja export, malt liquor, happoushu, lambic, barley wine, cerveja de alto teor alcoólico, cerveja de baixo teor alcoólico, cerveja de baixa caloria ou cerveja leve. A cerveja produzida pelo processo da invenção pode ser destilada para recuperar etanol, por exemplo para a produção de uísque. São considerados qualquer tipo de uísque (chamado de “whiskey” nos US e Irlanda) incluem bourbon, uísque canadense, uísque irlandês, de centeio, e uísque escocês.
Xilanase Para os presentes propósitos uma xilanase é uma enzima classificada como EC 3.2.1.8. O nome oficial é endo-l,4-beta-xilanase. O nome sistemático é 1,4-beta-D-xilan xilanoidrolase. Outros nomes podem ser usados, tais como endo-(l-4)-beta-xilanase; (l-4)-beta-xilan 4-xilanoidrolase; endo-l,4-xilanase; xilanase; beta-l,4-xilanase; endo-l,4-xilanase; endo-beta- 1,4-xilanase; endo-l,4-beta-D-xilanase; 1,4-beta-xilan xilanoidrolase; beta- xilanase; beta-l,4-xilan xilanoidrolase; endo-l,4-beta-xilanase; beta-D-xilanase. A reação catalisada é a endoidrólise de ligações de 1,4-beta-D-xilosídicas em xilanos.
Embora a xilanase a ser usada para a presente invenção possa ser de qualquer origem incluindo a origem mamífera, vegetal ou animal é presentemente preferido que a xilanase seja de origem microbiana. Em particular a xilanase pode ser uma derivável de um fungo filamentoso ou uma levedura.
As xilanases fora descobertas em várias espécies fungicas, em particular espécies de Aspergillus, tais como A. niger, A. awamori, A. aculeatus e A. oryzae, Trichoderma, tais como T. reesei ou T. harzianum, Penicíllium, tais como P. camenbertii, Fusarium, tais como F. oxysporum, Humicola, tais como H. insolens, e Thermomyces lanuginosa, tais como T. lanuginosa. As xilanases também foram descobertas em espécies bacterianas, por exemplo dentro do gênero Bacillus, tais como B. pumilus.
Preferivelmente, de acordo com o processo da invenção a xilanase é derivada de um fungo filamentoso tal como de Aspergillus sp., Bacillus sp., Humicola sp., Myceliophotora sp., Poitrasia sp. Rhizomucor sp. ou Trichoderma. A especificidade de substrato foi mostrada ser um parâmetro chave para o desempenho de xilanases no processo da invenção. Uma xilanase com desempenho ótimo no processo da invenção parece ser uma enzima que se liga muito fortemente à arabino-xilano solúvel e muito fracamente à arabino-xilano insolúvel. Preferivelmente a xilanase a ser usada na presente invenção é uma xilanase que no ensaio de ligação na descrição dos métodos desta divulgação tem uma relação de ligação de fibra solúvel/insolúvel de cevada de pelo menos 0,50, preferivelmente pelo menos 0,60, mais preferivelmente pelo menos 0,70, tal como 0,80, 0,90, 1,00, 1,10 ou ainda pelo menos 1,20.
L Várias xilanases identificadas tendo estas características são membros da família 10 de glicosídeo hidrolase. Preferivelmente a xilanase a ser usada na presente invenção é uma xilanase da Família 10 de Glicosídeo Hidrolase (GH10), e o mais preferivelmente a xilanase é uma xilanase GH10 que também é uma xilanase tipo A isto é, uma xilanase que cliva polímeros insolúveis de arabinoxilana do trigo próximo aos resíduos ramificados deixando oligossacarídeos de xilose substituídos no terminal (favor ver os exemplos para uma definição de tipo A e B). Visto que as enzimas GH10 são capazes de ir mais próximo das unidades de xilose ramificadas, elas formam oligossacarídeos menores dos que as xilanases GH11.
Preferivelmente a xilanase a ser usada na presente invenção tem uma CBM funcional, tal como uma CBM da família 1.
Preferivelmente, de acordo com o processo da invenção a xilanase é selecionada da lista que consiste da xilanase de mostrada como, a xilanase de Aspergillus aculeatus mostrada como SEQ ID NO:8 (AA XYL I), a xilanase de Aspergillus aculeatus mostrada como SEQ ID NO:9 (AA XYL II), a xilanase de Bacillus halodurans mostrada como SWISS PROT P07528 (BH XYL A), a xilanase de Humicola insolens mostrada como SEQ ID NO: 12 (HI XYL III), a xilanase de Myceliophotora thermophila mostrada como SEQ ID NO: 13 (MT XYL I), e a xilanase de Trichoderma reesei, tal como a xilanase mostrada como SEQ ID NO: 17. Também preferidas são quaisquer seqüências tendo pelo menos 50%, pelo menos 60%, pelo menos 70%, pelo menos 80%, ou ainda pelo menos 90% de homologia com qualquer uma das seqüências de xilanase anteriormente mencionadas.
Endoglicanase Para os presentes propósitos uma endoglicanase é uma enzima classificada como EC 3.2.1.4. Embora a endoglicanase a ser usada para a presente invenção possa ser de qualquer origem incluindo origem mamífera, vegetal ou animal é presentemente preferido que a endoglicanase seja de (. origem microbiana. Em particular a endoglicanase pode ser uma derivável de um fungo filamentoso ou uma levedura.
Preferivelmente a endoglicanase é uma glicanase da Família 12 de Glicosídeo Hidrolase (GH12), Família 7 de Glicosídeo Hidrolase (GH7) ou uma Família 5 de Glicosídeo Hidrolase (GH5). Mais preferivelmente a endoglicanase é um polipeptídeo tendo um beta-jelly-roll ou um b8/a8-barrell na superestrutura.
Embora a endoglicanase a ser usada para a presente invenção possa ser de qualquer origem incluindo origem mamífera, vegetal ou animal é presentemente preferido que a endoglicanase seja de origem microbiana. Em particular a endoglicanase pode ser uma derivável de um fungo filamentoso ou uma levedura.
Mais preferivelmente, de acordo com o processo da invenção a endoglicanase é derivada de um fungo filamentoso tal como de Aspergillus sp. ou Humicola sp.
Preferivelmente, de acordo com o processo da invenção a endoglicanase é selecionada da lista consistindo da endoglicanase de Aspergillus aculeatus mostrada na SEQ ID NO:1 (AA EG I), a endoglicanase de Aspergillus aculeatus mostrada na SEQ ID NO:2 (AA EG II), a endoglicanase de Aspergillus aculeatus mostrada na SEQ ID NO: 16 (AA EG
III), a endoglicanase de Humicola insolens mostrada na SEQ ID NO:3 (HI EG I), a endoglicanase de Humicola insolens mostrada na SEQ ID NO:4 (HI EG
III) , a endoglicanase de Humicola insolens mostrada na SEQ ID NO:5 (HI EG IV) , a endoglicanase de Trichoderma sp. mostrada na SEQ ID NO: 18, a endoglicanase de Trichoderma sp. mostrada na SEQ ID NO: 19 ou a endoglicanase de Trichoderma sp. mostrada na SEQ ID NO:20. Também preferidas são quaisquer seqüências tendo pelo menos 50%, pelo menos 60%, pelo menos 70%, pelo menos 80%, ou ainda pelo menos 90% de homologia a qualquer uma das seqüências anteriormente mencionadas.
Outras glicanases GH12 incluem endoglicanases obtidas de Aspergillus sp. tais como de Aspergillus kawcichii (SWISSPROT Q12679), ou Aspergillus niger (SWISSPROT 074705), Aspergillus oryzae (SWISSPROT 013454), de Erwinia sp., tal como de Erwinia carotovora (SWISSPROT PI 6630), e de Thermotoga sp., tal como de Thermotoga marítima (SWISSPROT Q60032 ou Q9S5X8). Também preferidas são quaisquer seqüências tendo pelo menos 50%, pelo menos 60%, pelo menos 70%, pelo menos 80%, ou ainda pelo menos 90% homologia a quaisquer das seqüências de glicanases GH12 anteriormente mencionadas.
Outras glicanases GH7 incluem endoglicanases obtidas de Agaricus sp., tais como de Agaricus bisporus (SWISSPROT Q92400), de Aspergillus sp., tais como de Aspergillus niger (SWISSPROT Q9UVS8), de Fusarium sp., tais como de Fusarium oxysporum (SWISSPROT P46238), de Neurospora sp., tais como de Neurospora crassa (SWISSPROT P38676), e de Trichoderma sp., tais como de Trichoderma longibrachiatum (SWISSPROT Q12714). Também preferidas são quaisquer seqüências tendo pelo menos 50%, pelo menos 60%, pelo menos 70%, pelo menos 80%, ou ainda pelo menos 90% de homologia com qualquer uma das seqüências de GH7 glicanases anteriormente mencionadas.
Outras glicanases GH5 incluem endoglicanases obtidas de Acidothermus sp., tais como de Acidothermus cellulolyticus (SWISSPROT P54583), de Aspergillus sp., tais como de Aspergillus niger (SWISSPROT 074706), e de Bacillus sp., tais como de Bacillus polimyxa (SWISSPROT P23548). Também preferidas são quaisquer seqüências tendo pelo menos 50%, pelo menos 60%, pelo menos 70%, pelo menos 80%, ou ainda pelo menos 90% de homologia com qualquer uma das seqüências de glicanases GH5 anteriormente mencionadas.
Arabinofuranosidase A arabinofuranosidase EC 3.2.1.55, nome comum alfa-N- arabinofuranosidase hidrolisa resíduos de alfa-L-arabinofuranosídeo não redutores de terminal em alfa-L-arabinosídeos. A enzima atua nos alfa-L-arabinofuranosídeos, alfa-L-arabinanas contendo ligações (1,3) e/ou (1,5), arabinoxilanas e arabinogalactanas.
MATERIAIS E MÉTODOS
Atividade de Xilanase A atividade xinalolítica pode ser expressada em unidades FXU, determinada no pH 6,0 com remazol-xilano (4-O-metil-D-glicurono-D-xilano tingido com Remazol Azul Brilhante R, Fluka) como substrato.
Uma amostra de xilanase é incubada com o substrato de remazol-xilano. O fundo do substrato tingido não degradado é precipitado pelo etanol. A cor azul remanescente no sobrenadante (como determinado espectrofotometricamente a 585 nm) é proporcional à atividade de xilanase, e as unidades de xilanase são depois determinadas relativamente a um padrão de enzima nas condições de reação padrão, isto é, a 50,0° C, pH 6,0, e 30 minutos de tempo de reação.
Um panfleto AF 293.6/1 que descreve este método analítico em mais detalhes está disponível sob requisição à Novozymes A/S, Dinamarca, panfleto este que é aqui incluído por referência.
Atividade de Glicanase A atividade celulítica pode ser medida em unidades de endoglicanase fungicas (FBG), determinada em um substrato de beta-glicano a 0,5% a 30° C, pH 5,0 e tempo de reação de 30 min. a endoglicanase füngica reage com a beta-glicano liberando glicose ou reduzindo o carboidrato que é determinado como açúcar reduzido de acordo com o método de Somogyi-Nel-son. 1 unidade de endoglicanase fungica (FBG) é a quantidade de enzima que de acordo com as condições padrão esboçadas acima, libera glicose ou reduz carboidrato com uma capacidade de redução equivalente a 1 micromol de glicose por minuto.
Enzimas Ultraflo® L, uma composição de enzima multicomponente derivada de Humicola insolens que compreende uma mistura de endoglicanases, xilanases, pentosanases e arabanases. Ultraflo® L é padronizada a 45 FBG/g, e tem uma gravidade de aproximadamente 1,2 g/ml. Ultraflo® é disponível da Novozymes A/S.
Viscozyme® L, uma composição de enzima multicomponente derivada de Aspergillus aculeatus que compreende uma mistura de endoglicanases, arabanases e xilanases. Viscozyme® L é padronizada a 100 FBG/g, e tem uma gravidade de aproximadamente 1,2 g/ml. Viscozyme é disponível da Novozymes A/S.
Alcalase®, Subtilisina uma composição de protease derivada de Bacillus licheniformis. Alcalase® está disponível da Novozymes A/S.
Termamil SC ®, uma alfa-amilase de Bacillus disponível da Novozymes A/S.
As seguintes endoglicanases e xilanases monocomponentes foram aplicadas: Endoglicanases; AA EG I Aspergillus aculeatus SEQ ID NO: 1 AA EG II Aspergillus aculeatus Cell2b SEQEDNO:2 AA EG III Aspergillus aculeatus Cell2a SEQ ID NO: 16 HI EG I Humicola insolens Cell2a, GH12 SEQIDNO:3. HI EG III Humicola insolens Cell2a, GH12 SEQ ID NO:4. HI EG IV Humicola insolens Cel5a, GH12 SEQIDNO:5 HI EG V Humicola insolens Cel45a, GH45 SEQIDNO:8 TA EG BG025 Thermoascus aurantiacus SEQ ID NO:6 Xilanases AAXILI Aspergillus aculeatus GH10, TipoA SEQBDNO:8 AA XILII Aspergillus aculeatus GH10, TipoA SEQEDNO:9 AA XILIII Aspergillus aculeatus GHll,TipoB SEQEDNOTO
BH XIL UM Bacillus halodurans GH 10, TipoA SWISS PROT P07528. HIXILI Humicola insolens GHll,TipoB SEQIDNO:11 HI XIL III Humicola insolens GH10, TipoA SEQ ID NO: 12 MT XIL I Myceliophotora thermophila GH10, Tipo A SEQ ID NO: 13 MT XIL III Myceliophotora thermophila GH11, Tipo B SEQ ID NO: 14 TLXIL Thermomyces lanuginosus GHll,TipoB SEQIDNO:15 Métodos Preparação de Infusão A menos que de outro modo estabelecido a brassagem foi realizada como segue. Exceto-quando mencionado (por exemplo com respeito à dosagem de enzima) a infusão foi preparada de acordo com EBC: 4.5.1 usando malte moído de acordo com EBC: 1.1. Os testes de brassagem foram realizados em vasos tampados de 500 ml incubados em banho de água com agitação e cada um contendo uma infusão com 50 g de grão moído e ajustado a um peso total de 300 ± 0,2 g com água pré aquecida até a temperatura de incubação inicial + 1° C. O mosto produzido foi ap. 12% de Plato.
Perfil de temperatura de brassagem A menos que de outro modo estabelecido a brassagem foi realizada usando uma temperatura de incubação inicial a 52° C por 30 minutos, seguido por uma etapa crescente a 63° C permanecendo aí por 20 min. O perfil é continuado com uma etapa crescente a 72° C por 30 min, e brassagem a 78° C por 5 min. Todos os gradientes de temperatura escalonados são obtidos por um aumento de 1 ° C/min. A infusão é esfriada a 20° C durante 15 min, que resulta em um período de incubação total de 2 horas e 11 min. Métodos adicionais Os métodos para a análise de produtos brutos, mosto, cerveja etc. podem ser encontrados em Analytica-EBC, Analysis Committee of EBC, the European Brewing Convention (1998), Verlag Hans Carl Geranke-Fachverlag. Para a presente invenção os métodos aplicados para a determinação dos seguintes parâmetros foram como indicado abaixo.
Plato: refratômetro.
Beta-glicano: EBC: 8.13.2 (teor de beta-glicano de peso molecular alto de mosto: Método Fluorimétrico).
Turbidez: EBC: 4.7.1 Filtrabilidade: Determinação do volume de filtrado (ml): De acordo com EBC: 4.5.1 (Extrato de Malte: infusão Congress) subseção 8.2. Filtrabilidade: O volume de filtração é lido depois de 1 hora de filtração através de papel de filtro estriado, 320 mm de diâmetro. Schleicher and Schüll N° 597 Vi, Machery, Nagel and Co. em funis, 200 mm de diâmetro, adaptado em frascos de 500 ml.
Recuperação de extrato: EBC: 4.5.1 (Extrato de Malte: Infusão Congress, Extrato em seco). O termo recuperação de extrato no mosto é definido como a soma de substâncias solúveis (glicose, sacarose, maltose, maltotriose, dextrinas, proteína, gomas, inorgânicos, outras substâncias) extraídas do grão moído (malte e adjuntos) expressada em porcentagem com base na matéria seca. A parte insolúvel remanescente é definida como grãos gastos. onde; E\ = o teor de extrato da amostra, em% (m/m) E\ = o teor de extrato de do grão moído seco, em% (m/m) P = o teor de extrato no mosto, em% de Plato M = o teor de umidade do mosto, em% m/m 800 = a quantidade de água destilada adicionada no mosto para 100 g de grão moído Viscosidade: Microviscosímetro Automatizado (AMVn) é fundamentado no princípio de bola rolante. A amostra a ser medida é introduzida em um capilar de vidro em que uma bola de aço rola. As propriedades viscosas do fluido de teste pode ser determinado medindo-se o tempo de rolagem da bola de aço. O tempo de rolagem t0 de uma bola em uma distância de medição definida em um capilar é medido. A viscosidade dinâmica η da amostra é calculada a partir da constante de calibração Kj(a) do sistema de medição, o tempo de rolagem to e a diferença de densidade Δρ entre a bola e a amostra. A seguinte equação é usada: η = Kx (α). t0. (/?k - ps), onde η = viscosidade dinâmica da amostra, [mPa.s] K (a) = Constante de calibração para o sistema de medição [mPa.scm3/g] tO = Tempo de rolagem para 100 mm [s] pk = densidade da bola [7,85 g/cm3] ps = densidade da amostra medida [g/cm3] A viscosidade é apresentada com base no extrato (Plato°) como tal, ou convertido a 8,6° Plato com base em um procedimento de brassagem Congress.
Exemplo 1. Caracterização de xilanases usando ensaio de ligação Produção de frações de fibra A fração de fibra solúvel de cevada foi produzida como segue: 1. 50 kg de cevada foi moída e formada em pasta fluida em 450 kg de água a 50° C sob agitação. 2. A extração foi realizada por 30 minutos sob agitação. 3. Usando uma centrífuga decantadora pré aquecida a 50° C, e uma centrífuga ejetora de sólidos uma fração isenta de partícula clarificada foi preparada. 4. A fração clarificada foi ultra filtrada a 50° C em uma membrana tubular com um valor de corte de 20000 Daltons. O processo de ultra filtração foi continuado até que a viscosidade aumentasse e o fluxo fosse significantemente reduzido no sistema. 5. A fração concentrada foi coletada e liofilizada. A fração de fibra insolúvel de cevada foi produzida como segue: 1. 50 kg de cevada foram moídos e formados em pasta fluida em 450 kg de água a 50° C. 0,25 kg de Termamil SC foi adicionada e a solução foi aquecida a 85° C sob agitação. A reação foi realizada por 30 minutos. Uma amostra foi tirada para a análise de amido pelo teste de iodo. 2. A amostra foi centrifugada por 5 min a 3000 x g (em frascos de centrífuga de 10 ml). O °Plato foi medido usando-se um refratômetro no sobrenadante. A conversão de amido foi seguida pela reação de cor de iodo; se azul amido persistiu. 3. A reação foi continuada até que o °Plato tenha estabilizado. O produto de reação estava pronto para centrifugação. 4. A centrifugação foi realizada usando um decantador. A separação foi realizada a 75° C, e um sobrenadante claro e isento de partícula foi obtido. Esta fração foi descartada. Apenas a fração sólida foi usada no processo seguinte. 5. A fração sólida coletada foi formada em pasta fluida em 500 kg de água quente. A temperatura desta pasta fluida foi ajustada a 50° C. 6. O pH foi ajustado a 7,5 usando NaOEl. Uma reação de hidrólise foi realizada usando 125 g de Alcalase 2,4 L. Durante a hidrólise o pH foi mantido no pH = 7,5 (pH-stoí) e o tempo de reação foi de 120 minutos. Depois disso, a reação foi deixada agitada sem pH-sto/ em T = 50° C durante a noite. 7. O pH foi depois ajustado a 6,5 usando HC1. 8. A mistura de reação foi centrifugada usando o decantador. 9. A fração sólida foi coletada e lavada com 500 L de água a 50° C por 30 minutos. A etapa de centrifugação e a etapa de lavagem foi repetida. 10. Esta fração sólida lavada foi liofilizada.
Análise da fração de fibra A composição de açúcar das frações de fibra foi analisada i como segue: 1 g de fibra foi adicionado a 50 ml de HC1 1 M e incubada a 100° C por 2 horas com agitação. Depois deste tratamento a mistura de reação foi imediatamente esfriada em gelo e 11 ml de NaOH 4 M foram adicionados para neutralizar a mistura. O conteúdo de arabinose, galactose, glicose e xilose foi quantificado usando um sistema Dionex BioLC equipado com uma coluna CarBoPac PA-1 como descrito em Sorensen et al. (2003) Biotech.
Bioeng. vol. 81, N2 6, p. 726-731. Os resultados são mostrados na tabela 1.
Tabela 1. Conteúdo (g/kg) dos açúcares individuais nas frações de fibra de cevada___________________________________________ ____________________Arabinose Galactose Glicose_____Xilose Fibras solúveis 34,9 14,8 486,6 38,1 Fibras insolúveis 102,3 10,4________42,3________207,2 Ensaio de ligação de xilanases O ensaio de ligação de xilanases foi realizado como segue: a fibra (10 mg) foi lavada em um tubo de Eppendorf misturando-se por turbilhonamento com 500 microL de tampão de acetato (50 mM, pH 5,5, 0,1% de Triton X-100) antes de ser centrifugada por 2 min a 13000 g. A lavagem e centrifugação foi realizada duas vezes. A solução contendo a enzima* (500 microL, em tampão de acetato pH 5,5) foi depois adicionada ao substrato e a mistura foi cuidadosamente misturada por turbilhonamento e mantida em um banho de gelo por 10 min. O tubo de Eppendorf contendo a mistura de reação foi depois centrifugado a 14000 g por 3 min onde depois as atividades inicial e residual foram determinadas usando-se como substrato 0,2% de AZCL-Arabinoxilan do trigo (Megazyme) em 0,2 M de tampão de Na-fosfato pH 6,0 + 0,01% de Triton-x-100. Um frasco com substrato de 900 microL foi pré aquecido a 37° C em um termomisturador. 100 microL de amostra de enzima foram adicionados seguido pela incubação por 15 min a 37° C e agitação máxima. O frasco foi colocado em gelo por 2 min antes de ser centrifugado por 1 min a 20.000 g. A partir do sobrenadante 2 x 200 microL foram transferidos a uma placa microtituladora e o ponto final na OD 590 nm foi medido e comparado em relação a um controle. O controle foi 100 microL de amostra de enzima incubados com 900 microL de tampão de Na-fosfato 0,2 M pH 6,0 + 0,01% de Triton-x-100 ao invés do substrato e subseqüentemente toda a atividade é recuperada no sobrenadante e este valor ajustado a 1. Os resultados são mostrados na tabela 2.
As duas xilanases tendo a relação de fibra de cevada solúvel/insolúvel mais alta, Xilanase II e I de A. aculeatus, foram também as duas xilanases tendo o melhor desempenho nos testes de brassagem.
Exemplo 2. Caracterização da especificidade da xilanase A Ressonância Magnética Nuclear de Alto Campo (*H RMN) foi aplicado para identificar diferenças na especificidade da xilanase com respeito à arabinoxilana do trigo insolúvel (AX) (insolúvel, Megazyme).
Na 'Η RMN, arabinoxilano ou oligossacarídeos deste (AXO) mostram sinais (mudanças químicas) em tomo de 5,0 a 5,5 ppm que surgem dos prótons anoméricos H-l das unidades de α-L-arabinofiiranosídeo. As diferenças individuais entre estes que dependem dos seus ambientes locais podem ser usadas para avaliar a especificidade das xilanases com respeito a este polímero altamente ramificado.
J A condição padrão foi de 10 mg/ml de AX em 50 mM de tampão de acetato, pH 5,5 foi incubados com 0,1 XU/ml por 120 min a 30° C. A xilanase foi depois inativada (95° C, 20 min) e a solução concentrada em um evaporador rotativo. A amostra foi depois evaporada duas vezes a partir de D2O (1 ml) e finalmente recolocada em suspensão em D2O (~0,8 ml) antes de ser analisada. Os espectros de !H RMN foram registrados em um Varian Mercury 400 MHz a 30° C. Os dados foram coletados em 100 escaneamentos e o sinal HDO foi usado como um sinal de referência (4,67 ppm). A degradação de AX com uma xilanase muda os espectros de !H RMN de acordo com a especificidade da enzima. Assim, a mudança química de arabinofuranosídeo H-l muda se a arabinose no oligossacarídeo resultante estiver localizado em uma xilose terminal quando comparada a uma xilose “interna”. Este será o resultado se a xilanase for capaz de colocar uma unidade de xilose substituída no seu subsítio +1. Usando as condições aplicadas foi descoberto que todas as xilanases GH10 testadas foram capazes de fazer isto, ao passo que nenhuma das xilanases GH11 tendo a característica foram encontradas. Tipo A refere-se a uma xilanase que cliva a seguir aos resíduos ramificados (deixando os oligossacarídeos de xilose substituídos no terminal) ao passo que Tipo B refere-se a uma xilanase que cliva apenas entre as unidades de xilose não substituídas internas. As xilanases Tipo A também são capazes de clivar entre unidades de xilose não substituídas. Os exemplos de xilanase Tipo A e Tipo B identificadas pelos inventores são mostrados na tabela 3. Para a invenção uma xilanase tipo A é preferida.
Tabela 3. Exemplos de xilanases Tipo A e Tipo B_____________ Tipo A_________________________Tipo B_______________________ Aspergillus aculeatus Xyl I Biobake (Quest) Aspergillus aculeatus Xyl II Humicola insolens Xyl I Bacillus halodurans Xyl A Myceliophotora thermophila Humicola insolens Xyl III Xyl III
Myceliophotora thermophila Thermomyces lanuginosus Xyl I Xyl I
Mesmo dentro das xilanases Tipo A a preferência para a clivagem a seguir dos resíduos ramificados ou entre xilose não substituída varia como mostrado na tabela 4, onde a relação Ii,3terminai/Ii,3mtema diz respeito à relação entre os integrais respectivos dos dois tipos de prótons. Assim, a clivagem Tipo A resulta em um aumento de Ii,3termmai ao passo que o tipo B não. As mudanças químicas para os dois tipos de prótons são: arabinofuranosídeos ligados em 1,3 H-l na xilose terminal: 5,26 ppm e arabinofuranosídeo ligados em 1,3 H-l na xilose intema: 5,32 ppm. Para a invenção uma xilanase tipo A tendo uma relação Ii,3terminai/Ii,3intema de pelo menos 0,25, tal como pelo menos 0,30, pelo menos 0,40, pelo menos 0,50, ou ainda pelo menos 0,60, é preferida.
Exemplo 3. Caracterização de especificidade de endoglicanase A especificidade de endoglicanases foi estudada analisando-se produtos de degradação na incubação com beta-glicano da cevada. Os tubos Eppendorf com 0,1 e 10 microgramas/ml de enzima purificada e 5 mg/ml de beta-glicano da cevada (Megazyme, viscosidade baixa) em 50 mM de acetato de sódio, 0,01% de Triton X-100 no pH 5,5 foram incubados em um termomisturador de Eppendorf a 50° C com agitação.
As enzimas testadas foram endoglicanase EG I de Humicola insolens, endoglicanase EG III de Humicola insolens, endoglicanase Humicola insolens EG IV, Aspergillus aculeatus EG II (XG5, Cell2B), e Aspergillus aculeatus EG III (XG53, Cell2A).
As amostras foram retiradas entre 1 e 21,5 horas e inativadas por aquecimento por 30 min a 95° C. Metade do volume de cada amostra foi degradada com lichenase (0,085 micrograma/ml, Megazyme, de Bacillus subtilis) em 50 mM de MES, 1 mM de CaCfr, pH 6,5 por 2 horas a 50° C, depois que a lichenase foi inativada por calor a 95° C por 30 min. As amostras com e sem tratamento com lichenase foram diluídas apropriadamente com água Milli Q e analisadas em um sistema Dionex DX-500 HPAEC-PAD (coluna CarboPac PA-100; tampão A: 150 mM de NaOH; tampão B: 150 mM de NaOH + 0,6 M de acetato de sódio; Taxa de fluxo: 1 ml/min. Condições de elução: 0 a 3 min: 95% de A + 5% de B; 3 a 19 min: gradiente linear: 95% de A + 5% de B a 50% de A e 50% de B; 19 a 21 min: gradiente linear: 50% de A + 50% de B a 100% de B; 21 a 23 min: 100% de B). Como referência no sistema Dionex uma mistura de celooligossacarídeos foi usada (DPI a DP6, 100 microM de cada um). Os picos em cromatogramas foram identificados usando as referências de celooligo e composição conhecida de beta-glicano da cevada depois do tratamento com lichenase (por exemplo Izydorczyk, M. S., Macri, L. J., & MacGregor, A. W., 1997, Carbohydrate Polymers, 35, 249-258). A quantificação de picos em cromatogramas foi feita usando fatores de resposta obtidos para as referências de celooligo e assumindo que o fator de resposta foi idêntico para os oligossacarídeos de mesmo DP com ligações beta-1,3. para oligossacarídeos maiores do que o fator de resposta DP6 de DP6 foi usado. A partir da análise de produtos de degradação com EG I de Humicola insolens (Tabelas 5 e 6), foi descoberto que a enzima é capaz de degradar tanto as ligações beta-1,3 quanto as beta-1,4. Inicialmente, celobiose, celotriose e em algum grau laminaribiose são os produtos principais que aumentam depois do tratamento com lichenase. isto indica que as ligações beta-1,3 são aceitas entre unidades de glicose em subsítios -4/-3, -5/-4 e +1/+2. Os produtos principais com dosagem de enzima mais alta (10 microgramas/ml) e tempo de incubação mais longo (21,5 horas) foram descobertos ser glicose e celobiose.
Com EG III de Humicola insolens (Tabelas 7 e 8) os produtos principais depois de 21,5 horas e 10 microgramas/ml de enzima foram tetraoses (principalmente Glu(beta-l,4)Glu(beta-l,3)Glu(beta-l,4) Glu e Glu(beta-l,4)Glu(beta-l,4)Glu(beta-l,3)Glu mas não Glu(beta-l,3)Glu(beta- l,4)Glu(beta-l,4)Glu), pentaoses (de modo provável principalmente Glu(beta- 1.3) Glu(beta-l,4)Glu(beta-l,4)Glu(beta-l,3) Glu e Glu(beta-l,4)Glu(beta- 1.4) Glu(beta-l,3)Glu(beta-l,4)Glu) e oligômeros maiores. A composição de produtos de degradação depois do tratamento com lichenase mostra que a enzima exclusivamente degrada as ligações beta-1,4 em beta-glicano. Além disso, as ligações beta-1,4 que são hidrolisadas são principalmente aquelas não hidrolisadas pelas lichenases (sem ligação beta-1,3 adjacente com respeito à extremidade não redutora). Que a quantidade de Glu(beta- 1.4) Glu(beta-l,3)Glu (“Lic3”) depois do tratamento com lichenase não diminui significantemente mesmo depois de 21,5 horas com 10 microgramas/ml indica que a enzima apenas tem atividade limitada em trechos com apenas duas ligações beta-1,4 entre as ligações beta-1,3. O aparecimento de quantidades significantes de glicose e laminaribiose mas não celobiose ou celotriose depois do tratamento com lichenase indica que as ligações beta-1,3 são aceitas entre as unidades de glicose em subsítios -3/-2 e + 1/+2 mas não entre -4/-3 ou -5/-4. A enzima EG IV de Humicola insolens principalmente degrada a beta-glicano em oligômeros maiores (Tabelas 9 e 10), mas depois de 21,5 horas com 10 microgramas/ml de enzima quantidades substanciais de celobiose e oligômeros de DP4 (provável e principalmente Glu(beta- 1.4) Glu(beta-1,3 )Glu(beta-1,4)Glu e Glu(beta-1,3 )Glu(beta-1,4)Glu(beta- 1.4) Glu) são formados. A enzima degrada cerca de quantidades iguais de ligações beta-1,4 e beta-1,3 em beta-glicano e as ligações beta-1,4 clivadas parecem ser aquelas sem uma ligação beta-1,3 adjacente com respeito à extremidade não redutora (diferente das lichenases). O tratamento com lichenase dá celotriose aumentada já depois da hidrólise limitada com EG IV, ao passo que a celobiose e glicose apenas aparecem depois de hidrólise mais extensiva com EG IV. Isto indica que as ligações beta-1,3 são melhor aceitas entre a glicose em subsítios -5/-4 do que entre -4/-3 e especialmente -3/-2. A aparência de laminaribiose depois do tratamento com lichenase mostra que as ligações beta-1,3 também são aceitas entre a glicose em subsítios +1/+2.
Com Aspergillus aculeatus EGII (XG5, Cell2B), a glicose é observada ser o produto de peso molecular baixo principal (Tabelas 11 e 12). O tratamento com lichenase de amostras com pouca degradação de beta-glicano pela EG II dá aumento de celobiose, celotriose e laminaribiose mas não de glicose. Isto indica que as ligações beta-1,3 são aceitas entre as unidades de glicose nos subsítios -5/-4, -4/-3 e +1/+2 mas provavelmente não -3/-2. Assim, a glicose liberada pela EG II é provavelmente liberada pela exo-ação em produtos de degradação. A enzima é capaz de hidrolisar tanto a ligação beta-1,4 quanto beta-1,3 embora as ligações beta-1,4 pareçam ser preferidas. Depois de 20 horas com a concentração de enzima mais alta, o beta-glicano é observado ser quase totalmente degradado a glicose. O Aspergillus aculeatus EG III (XG53, Cell2A) rapidamente degrada o beta-glicano dando os oligômeros de DP4 (principalmente Glu(beta-1,3)Glu(beta-1,4)Glu(beta-1,4)Glu e Glu(beta-1,3)Glu(beta- 1.4) Glu(beta-l,4)Glu) e DP5 (principalmente Glu(beta-1,4)Glu(beta- 1.4) Glu(beta-l,3)Glu(beta-l,4)Glu mas também alguma Glu(beta- 1.4) Glu(beta-1,3)Glu(beta-1,4)Glu(beta-1,4)Glu e Glu(beta-1,4)Glu(beta- 1.4) Glu(beta-l,4)Glu(beta-l,3)Glu) (Tabelas 13 e 14). Depois de 20 horas com a concentração de enzima mais alta quantidades significantes de celobiose, glicose e celotriose também são formadas. O tratamento com lichenase de amostras dá aumento de glicose, celotriose e laminaribiose e especialmente celobiose. Isto indica que as ligações beta-1,3 podem ser preferidas entre as unidades de glicose nos subsítios -4/-3 mas também são aceitas entre -5/-4, -3/-2 e +1/+2. A enzima é capaz de degradar tanto as ligações beta-1,4 quanto as beta-1,3.
Exemplo 4. Desempenhos de Brassagem e Filtração Um tratamento padrão convencional de Ultraflo® 2,7 mg EP/kg de matéria seca (dm) grão moído (índice 1,000) foi comparado a um tratamento experimental com Ultraflo® 1,4 mg EP/kg dm de grão moído suplementado com várias endoglicanases. Uma dosagem de 0,2 g de Ultraflo® /kg DM de grão moído eqüivale a 2,7 mg de proteína de enzima /kg dm de grão moído.
Ultraflo® 1,4 mg EP/kg dm suplementado com H. insolens EG I, Cel 7b (GE1 7) 8 mg EP/kg dm de beta-glicano reduzido comparado com o tratamento padrão (índice 1,000). O H. insolens, endoglicanase III, (Cel 12a, GE112) e Ultraflo® 1,4 mg EP/kg dm reduziram o beta-glicano, a O.D e a viscosidade enquanto também melhoram a filtrabilidade comparada com o tratamento padrão.
Ultraflo® 1,4 mg EP/kg dm suplementado com a endoglicanase BG025 de T. aurantiacus (GH 5) reduziu o nível de beta-glicano significantemente comparado com o tratamento padrão.
Um tratamento padrão convencional de Ultraflo® 0,2 g/kg DM de grão moído (índice 1,000) foi comparado a um tratamento experimental com Ultraflo® 0,1 g/kg DM de grão moído suplementado com várias xilanases.
Nenhuma das duas xilanases GH 11, tipo B dos fungos Bh e Cc tiveram qualquer efeito positivo sobre o beta-glicano, OD, recuperação de extrato, viscosidade ou filtrabilidade. A xilanase I de Aspergillus aculeatus e a xilanase II de Aspergillus aculeatus reduziram a viscosidade assim como melhoraram a filtrabilidade comparadas com o tratamento padrão.
Um tratamento padrão convencional de Ultraflo® 0,2 g/kg dm de grão moído (índice 1,000) foi comparado com um tratamento experimental com Viscozyme 0,1 g ou 0 g/kg dm de grão moído suplementado com xilanase II de Aspergillus aculeatus e várias endoglicanases.
Uma combinação de Xilanase II de Aspergillus aculeatus e endoglicanase EG III de Aspergillus aculeatus teve um efeito significante no beta-glicano, viscosidade e filtrabilidade.
Uma composição que compreende Viscozyme® 3,6 mg EP/kg dm, Aspergillus aculeatus EG III 2 mg EP/kg dm, e Xilanase II de Aspergillus aculeatus 4 mg EP/kg dm teve um efeito significantemente mais positivo 1 sobre beta-glicano, OD, recuperação de extrato, e viscosidade do que teve uma dosagem de 7,5 vezes a dosagem padrão convencional de Viscozyme® (dosagem padrão = 3,6 mg EP/kg dm) (Tabela 22).
Exemplo 5. Quantificação de faixas de proteína em géis de SDS-PAGE. A composição de enzima foi diluída 250 vezes em água desionizada e carregada em um gel de SDS-PAGE de 4 a 20% de Tris-glicina (Nu Page, Invitrogen) e a eletroforese foi conduzida como descrita pelo fabricante.
Depois da eletroforese o gel foi tingido com GelCode Blue (Pierce) o/n e subseqüentemente descolorido em água até que o fundo tomou-se claro. O gel resultante foi depois escaneado usando um densitômetro e analisado pelo software ImageMaster® v. 1 0 da Amersham Biosciences seguindo o protocolo do fabricante. Os resultados são expressados como% de densidade de faixa da densidade total em uma dada linha. A quantidade total de proteína nas amostras de enzima foi medida usando o kit Micro BCA da Pierce usando o protocolo fornecido com o kit.
REIVINDICAÇÕES
Claims (5)
1. Processo para a produção de uma infusão tendo filtrabilidade realçada e/ou rendimento melhorado do extrato depois da filtração, caracterizado pelo fato de que compreende: preparar uma infusão na presença de atividades enzimáticas e filtrar a infusão para se obter um mosto, em que as atividades enzimáticas compreendem: a) uma xilanase pertencente à família GH10 como definido na SEQ ID NO: 9, presente em uma quantidade de pelo menos 15% p/p da proteína de enzima total de xilanase e endoglicanase, e b) uma endoglicanase derivada de Thermoascus aurantiacus como definido na SEQ ID NO: 7, presente em uma quantidade de pelo menos 40% p/p da proteína de enzima total de xilanase e endoglicanase.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a xilanase da família GH10 está presente em uma quantidade de pelo menos 20%, preferencialmente 25%, tal como pelo menos 30%, pelo menos 35%, pelo menos 40%, pelo menos 45%, pelo menos 50%, pelo menos 60%, ou ainda pelo menos 70% p/p da proteína de enzima total de xilanase e endoglicanase.
3. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a endoglicanase pertencente à família GH GH12, GH7 e/ou GH5 está presente em uma quantidade de pelo menos 45%, preferencialmente 50%, tal como pelo menos 55%, pelo menos 60%, pelo menos 70% ou ainda pelo menos 80% p/p da proteína de enzima total de xilanase e endoglicanase.
4. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma enzima adicional está presente, enzima esta que é selecionada da lista que compreende; arabinofuranosidase, ácido ferúlico esterase e xilan acetil esterase.
5. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a solução aquosa compreende um hidrolisado de amido é uma infusão para fabricar cerveja ou uma composição alimentícia.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DKPA200301895 | 2003-12-19 | ||
PCT/DK2004/000880 WO2005059084A1 (en) | 2003-12-19 | 2004-12-17 | Mashing process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BRPI0417686A BRPI0417686A (pt) | 2007-03-20 |
BRPI0417686B1 true BRPI0417686B1 (pt) | 2019-12-10 |
Family
ID=34684454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0417686-3 BRPI0417686B1 (pt) | 2003-12-19 | 2004-12-17 | processos para a produção de uma infusão tendo filtrabilidade realçada e/ou rendimento melhorado do extrato depois da filtração |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US20070148741A1 (pt) |
EP (2) | EP2258829A3 (pt) |
CN (4) | CN102220193A (pt) |
BR (1) | BRPI0417686B1 (pt) |
DK (1) | DK1706477T3 (pt) |
MX (1) | MXPA06006748A (pt) |
PL (1) | PL1706477T3 (pt) |
RU (1) | RU2376347C2 (pt) |
WO (1) | WO2005059084A1 (pt) |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2258829A3 (en) | 2003-12-19 | 2013-03-27 | Novozymes A/S | Mashing Process |
EP1812547A1 (en) * | 2004-06-03 | 2007-08-01 | Novozymes A/S | Mashing process and enzyme composition useful therein |
ES2368608T3 (es) | 2006-03-20 | 2011-11-18 | Novozymes, Inc. | Polipéptidos con actividad endoglucanasa y polinucleótidos codifcando los polipéptidos. |
UA98618C2 (ru) * | 2006-05-19 | 2012-06-11 | Хейнекен Сеплай Чейн Б.В. | Способ изготовления напитка на основе дрожжевого брожения |
US8765199B2 (en) | 2006-06-15 | 2014-07-01 | Novozymes A/S | Mashing process |
BRPI0819869B1 (pt) * | 2007-12-12 | 2019-07-16 | Novozymes A/S | Processo enzimático para a produção de um mosto de cervejeiro a partir de cereal não maltado, e, uso de um processo para produção de cerveja |
MX2010006016A (es) * | 2007-12-12 | 2010-07-01 | Novozymes As | Proceso de empastado de malta. |
DE102008060446A1 (de) * | 2008-12-04 | 2010-06-10 | Krones Ag | Verfahren zum Ermitteln der Filtrierbarkeit von Bier |
EP2417264A2 (en) * | 2009-04-08 | 2012-02-15 | Danisco US Inc. | Endoglucanase for reducing the viscosity of a plant material slurry |
WO2010129287A2 (en) | 2009-04-27 | 2010-11-11 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Hemicellulose-degrading enzymes |
CA2761008C (en) | 2009-05-07 | 2019-06-25 | Danisco A/S | Enzyme complex from trichoderma reesei and p. funiculosum enzymes |
EP2496692B1 (en) | 2009-11-06 | 2016-03-16 | Novozymes, Inc. | Polypeptides having xylanase activity and polynucleotides encoding same |
CN107227319A (zh) * | 2009-12-21 | 2017-10-03 | 诺维信公司 | 用于自含木素纤维素材料产生发酵产物的方法 |
WO2011080155A2 (en) * | 2009-12-21 | 2011-07-07 | Novozymes A/S | Method for producing fermentation products from lignocellulose-containing material |
US8906689B2 (en) | 2010-12-21 | 2014-12-09 | Codexis, Inc. | Endoglucanase variants |
EP2673353A4 (en) * | 2011-02-09 | 2014-12-03 | Novozymes As | MIXTURES OF ENZYMES CELLULASES FOR UNBLOCKING AND USES THEREOF |
US20120251661A1 (en) * | 2011-04-01 | 2012-10-04 | Peter Toombs | Producing Beer Using a Wort Concentrate |
EA201790153A3 (ru) * | 2011-09-14 | 2017-09-29 | ДюПон НЬЮТРИШН БАЙОСАЙЕНСИЗ АпС | Ферменты |
JP6003077B2 (ja) * | 2012-02-15 | 2016-10-05 | 株式会社豊田中央研究所 | 糖加水分解酵素の細胞外発現の増強剤及びその利用 |
EP2847316A1 (en) | 2012-05-11 | 2015-03-18 | Novozymes A/S | A brewing method |
JP6068831B2 (ja) * | 2012-05-14 | 2017-01-25 | サッポロビール株式会社 | 植物原料液及び飲料並びにこれらに関する方法 |
EP2867248A4 (en) * | 2012-07-02 | 2015-12-30 | Novozymes As | POLYPEPTIDES WITH XYLANASE ACTIVITY AND POLYNUCLEOTIDE CODING THEREFOR |
CN111893148A (zh) * | 2012-08-03 | 2020-11-06 | 杜邦营养生物科学有限公司 | 用于溶解含有阿拉伯木聚糖的物质的木聚糖酶 |
CN104619193A (zh) * | 2012-08-03 | 2015-05-13 | 杜邦营养生物科学有限公司 | 木聚糖酶在谷物和谷物副产物中的用途 |
EP2880158A4 (en) * | 2012-08-03 | 2016-10-26 | Dupont Nutrition Biosci Aps | ENZYMES |
DK2970371T3 (da) | 2013-03-14 | 2019-09-30 | Agrivida Inc | Anvendelse af dimeriseringsdomæner til temperaturregulering af enzymaktivitet |
US20160215244A1 (en) * | 2013-09-05 | 2016-07-28 | Novozymes A/S | Method for Production of Brewers Wort |
ES2757053T3 (es) | 2014-07-10 | 2020-04-28 | Novozymes As | Polipéptidos con actividad de xilanasa y polinucleótidos que codifican los mismos |
EP3167054B1 (en) * | 2014-07-10 | 2018-12-12 | Novozymes A/S | Process for producing ethanol from starch using a gh5 xylanase |
EP3017706A1 (en) | 2014-11-05 | 2016-05-11 | Dupont Nutrition Biosciences ApS | Enzymes for malting |
DK3234143T3 (da) * | 2014-12-19 | 2023-09-04 | Novozymes As | Sammensætninger omfattende polypeptider med xylanaseaktivitet og polypeptider med arabinofuranosidaseaktivitet |
WO2017088820A1 (en) | 2015-11-26 | 2017-06-01 | Novozymes A/S | Milling process |
DK3451852T3 (da) | 2016-05-02 | 2020-09-28 | Univ Copenhagen | Drikkevarer indeholdende beta-glucan fra byg |
WO2018095408A1 (en) | 2016-11-25 | 2018-05-31 | Novozymes A/S | Gh10 xylanase, gh62 arabinofuranosidase, milling process and other application |
WO2018127486A1 (en) | 2017-01-03 | 2018-07-12 | Novozymes A/S | Enzymatic dehusking of pulses |
US20210076704A1 (en) | 2017-12-20 | 2021-03-18 | Dsm Ip Assets B.V. | Animal feed compositions and uses thereof |
EP3530743A1 (en) | 2018-02-21 | 2019-08-28 | Cambridge Glycoscience Ltd | Method of production |
BR112021002910A2 (pt) | 2018-08-15 | 2021-07-20 | Cambridge Glycoscience Ltd | novas composições, seu uso e métodos para sua formação |
BR112021004833A2 (pt) | 2018-09-17 | 2021-06-08 | Dsm Ip Assets B.V. | composições de ração animal e usos das mesmas |
JP2022545650A (ja) | 2019-08-16 | 2022-10-28 | ケンブリッジ グリコサイエンス エルティーディー | バイオマスを処理してオリゴ糖および関連組成物を生成する方法 |
CN110760399A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-07 | 江南大学 | 一种阿拉伯呋喃糖苷酶在啤酒生产中的应用 |
JP2023506464A (ja) | 2019-12-12 | 2023-02-16 | ケンブリッジ グリコサイエンス エルティーディー | 低糖の多相食料品 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1446203A (en) * | 1973-02-28 | 1976-08-18 | Novo Industri As | Preparation of an enzyme product |
SU614130A1 (ru) | 1976-07-08 | 1978-07-05 | Харьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Пиво-Безалкогольной Промышленности | Комплексный ферментный препарат дл получени пивного сусла из несоложеного сырь |
US4238345A (en) | 1978-05-22 | 1980-12-09 | Economics Laboratory, Inc. | Stabilized liquid enzyme-containing detergent compositions |
FI93859C (fi) * | 1985-12-03 | 1995-06-12 | Gist Brocades Nv | Menetelmä glukoosisiirappien ja puhdistettujen tärkkelysten tuottamiseksi vehnän ja muiden viljakasvien pentosaaneja sisältävistä tärkkelyksistä |
DE69435154D1 (de) | 1993-03-10 | 2008-12-04 | Novozymes As | Enzyme mit Xylanaseaktivität aus Aspergillus aculeatus |
US5861271A (en) * | 1993-12-17 | 1999-01-19 | Fowler; Timothy | Cellulase enzymes and systems for their expressions |
EP0746206B1 (en) * | 1994-03-02 | 2004-09-08 | Novozymes A/S | Processing plant material with xylanase |
IES66989B2 (en) | 1995-05-22 | 1996-02-21 | Mccormack Christopher Alphonsu | Process for the production of ethanol |
WO1997018286A1 (en) | 1995-11-15 | 1997-05-22 | Novo Nordisk A/S | A process for combined desizing and 'stone-washing' of dyed denim |
WO1997027292A1 (en) * | 1996-01-22 | 1997-07-31 | Novo Nordisk A/S | An enzyme with xylanase activity |
WO1997027291A1 (en) * | 1996-01-22 | 1997-07-31 | Novo Nordisk A/S | An enzyme with xylanase activity |
CA2252919A1 (en) | 1996-05-03 | 1997-11-13 | Gist-Brocades B.V. | Method for making wort having improved filterability and/or increased yield |
EA000002B1 (ru) | 1996-05-07 | 1997-09-30 | Владимир Михайлович Шемякин | Алкогольный напиток и способ его получения |
EP0915985A1 (en) * | 1996-08-05 | 1999-05-19 | Mogen International N.V. | Improved process for the production of alcoholic beverages using maltseed |
DE69836227T2 (de) | 1997-12-16 | 2007-08-23 | Genencor International, Inc., Palo Alto | Verfahren zur herstellung egiii-ähnlicher enzyme |
FR2786784B1 (fr) * | 1998-12-04 | 2003-01-24 | Lesaffre & Cie | FRAGMENT D'ADN CODANT POUR LA XYLANASE THERMOSTABLE XynA DE THERMOASCUS |
DE60015067T2 (de) * | 2000-02-21 | 2006-03-02 | Puratos N.V. | Enzym mit Xylanaseaktivität |
US6623949B1 (en) * | 2000-08-04 | 2003-09-23 | Genencor International, Inc. | Variant EGIII-like cellulase compositions |
EP1373539A2 (en) * | 2001-03-19 | 2004-01-02 | Novozymes A/S | Improved fermentation process |
AU2003203142A1 (en) | 2002-01-25 | 2003-09-02 | Dsm Ip Assets B.V. | Thermostable enzyme compositions |
DK2336308T3 (da) | 2003-06-25 | 2014-11-10 | Novozymes As | Enzymer til forarbejdning af stivelse |
EP2258829A3 (en) | 2003-12-19 | 2013-03-27 | Novozymes A/S | Mashing Process |
-
2004
- 2004-12-17 EP EP10180852A patent/EP2258829A3/en not_active Withdrawn
- 2004-12-17 EP EP04803032.4A patent/EP1706477B1/en active Active
- 2004-12-17 CN CN2011101235566A patent/CN102220193A/zh active Pending
- 2004-12-17 MX MXPA06006748A patent/MXPA06006748A/es active IP Right Grant
- 2004-12-17 US US10/583,676 patent/US20070148741A1/en not_active Abandoned
- 2004-12-17 WO PCT/DK2004/000880 patent/WO2005059084A1/en active Application Filing
- 2004-12-17 CN CN2011101235551A patent/CN102220192B/zh active Active
- 2004-12-17 BR BRPI0417686-3 patent/BRPI0417686B1/pt active IP Right Grant
- 2004-12-17 RU RU2006126098/13A patent/RU2376347C2/ru active
- 2004-12-17 CN CNA200480041919XA patent/CN1918277A/zh active Pending
- 2004-12-17 CN CN201110123552.8A patent/CN102220191B/zh active Active
- 2004-12-17 PL PL04803032T patent/PL1706477T3/pl unknown
- 2004-12-17 DK DK04803032.4T patent/DK1706477T3/en active
-
2009
- 2009-06-29 US US12/493,587 patent/US8679791B2/en active Active
-
2014
- 2014-02-27 US US14/191,868 patent/US9279165B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102220191A (zh) | 2011-10-19 |
DK1706477T3 (en) | 2017-01-23 |
US9279165B2 (en) | 2016-03-08 |
EP1706477A1 (en) | 2006-10-04 |
CN102220192A (zh) | 2011-10-19 |
MXPA06006748A (es) | 2006-09-04 |
CN1918277A (zh) | 2007-02-21 |
US8679791B2 (en) | 2014-03-25 |
CN102220191B (zh) | 2014-05-21 |
RU2376347C2 (ru) | 2009-12-20 |
WO2005059084A1 (en) | 2005-06-30 |
US20090269818A1 (en) | 2009-10-29 |
EP2258829A3 (en) | 2013-03-27 |
PL1706477T3 (pl) | 2017-06-30 |
CN102220193A (zh) | 2011-10-19 |
CN102220192B (zh) | 2013-04-17 |
US20070148741A1 (en) | 2007-06-28 |
BRPI0417686A (pt) | 2007-03-20 |
US20140170712A1 (en) | 2014-06-19 |
RU2006126098A (ru) | 2008-01-27 |
EP2258829A2 (en) | 2010-12-08 |
EP1706477B1 (en) | 2016-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9279165B2 (en) | Mashing process | |
CA2586779A1 (en) | Mashing process and enzyme composition useful therein | |
AU2012307299B2 (en) | Compositions comprising enzymes with endo - 1, 4 - beta - xylanase activity and enzymes with endo - 1, 3 (4) - beta glucanase activity | |
EP2427550B1 (en) | Enzyme complex from trichoderma reesei and p. funiculosum enzymes | |
US20150337247A1 (en) | Enzymes | |
WO2005121305A1 (en) | Mashing process | |
DK2427550T3 (en) | ENZYM COMPLEX FROM TRICHODERMA REESEI AND P. FUNICULOSUM ENZYMER | |
JP2017038604A (ja) | 酵素 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
B09B | Patent application refused [chapter 9.2 patent gazette] |
Free format text: INDEFIRO O PEDIDO DE ACORDO COM O ARTIGO 8O COMBINADO COM O ARTIGO 13 DA LPI. |
|
B12B | Appeal against refusal [chapter 12.2 patent gazette] | ||
B15K | Others concerning applications: alteration of classification |
Ipc: C21C 7/04 (2006.01), A23K 20/163 (2016.01), A23K 2 |
|
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 10/12/2019, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. (CO) 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 10/12/2019, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS |