BRPI0415592B1 - Toothed belt - Google Patents

Toothed belt Download PDF

Info

Publication number
BRPI0415592B1
BRPI0415592B1 BRPI0415592-0A BRPI0415592A BRPI0415592B1 BR PI0415592 B1 BRPI0415592 B1 BR PI0415592B1 BR PI0415592 A BRPI0415592 A BR PI0415592A BR PI0415592 B1 BRPI0415592 B1 BR PI0415592B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
resistant layer
toothed belt
elastomeric material
fabric
plastomer
Prior art date
Application number
BRPI0415592-0A
Other languages
English (en)
Inventor
Di Meco Marco
Di Giacomo Tommaso
Original Assignee
Dayco Europe S.R.L.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dayco Europe S.R.L. filed Critical Dayco Europe S.R.L.
Publication of BRPI0415592A publication Critical patent/BRPI0415592A/pt
Publication of BRPI0415592B1 publication Critical patent/BRPI0415592B1/pt

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08L27/18—Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L15/00—Compositions of rubber derivatives
    • C08L15/005—Hydrogenated nitrile rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C09D127/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G1/00—Driving-belts
    • F16G1/28—Driving-belts with a contact surface of special shape, e.g. toothed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/12—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material containing fluorine
    • B29K2027/18—PTFE, i.e. polytetrafluorethene, e.g. ePTFE, i.e. expanded polytetrafluorethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2033/18—Polymers of nitriles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2096/00—Use of specified macromolecular materials not provided for in a single one of main groups B29K2001/00 - B29K2095/00, as moulding material
    • B29K2096/005—Ionomers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14—Peroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Pulleys (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

"correia dentada". é descrita no presente uma correia dentada (1) compreendendo um corpo (2) feito em material elastomérico, no qual está integrada uma pluralidade de insertos ou fios resistentes filiformes longitudinais (3) e um denteado (4) revestido por um tecido de revestimento (5); na parte superior do tecido de revestimento (5) é aderida a uma camada resistente (8) que aumenta a resistência da correia dentada ao desgaste e que compreende um plastômero à base de flúor com adição de material elastomérico, no qual o plastômero está presente em maior quantidade do que o material elastomérico e no qual a maioria das partículas que constituem o plastômero à base de flúor têm dimensões inferiores a 10 gm. a camada resistente (8) é aplicada diretamente sobre o tecido (5) por dispersão. o plastômero fluorado à base preferivelmente de composto politetrafluoretileno.

Description

"CORREIA DENTADA" CAMPO TÉCNICO A presente invenção refere-se a uma correia dentada e, em particular, a uma camada de revestimento de um tecido para correias dentadas.
TÉCNICA ANTERIOR
Uma correia dentada é conhecida por compreender um corpo feito de material elastomérico, ao qual é integrada uma pluralidade de insertos resistentes filiformes longitudinais, também denominados de "fios” [cords], e uma pluralidade de dentes revestidos com tecido de revestimento.
Cada componente da correia contribui para aumentar o desempenho em termos de resistência mecânica, de maneira a reduzir o risco de defeito e aumentar a potência transmissível específica. 0 tecido de revestimento das correias aumenta a resistência à abrasão e assim protege a superfície de trabalho da correia contra o desgaste devido ao atrito entre as laterais e as superfícies inclinadas dos dentes da correia e as laterais e as partes inferiores das pistas da polia que interage com a correia.
Além disso, o tecido de revestimento reduz o coeficiente de atrito na superfície de trabalho e reduz a deformabilidade dos dentes, evitando assim o colapso. 0 tecido de revestimento usado pode ser constituído por uma única camada ou, de maneira alternativa, pode ser em dupla camada, de maneira a garantir maior robustez e rigidez. 0 tecido é normalmente tratado com um adesivo, por exemplo, resorcinol, formaldeído e látex (RFL) para aumentar a aderência entre o corpo e o prõprio tecido.
Ainda, são empregados vários métodos para aumentar a resistência ao desgaste das correias de acionamento pela modificação da estrutura do tecido de revestimento ou pela aplicação de diferentes tratamentos ao tecido, por exemplo, tratamentos do tecido com polímeros halogenados.
Entretanto, os referidos tratamentos não levam a qualquer grande aumento de resistência ao desgaste, já que o tecido de revestimento da correia dentada, em uso, constitui-se, em qualquer caso, da superfície de trabalho.
Para resolver o problema mencionado, a patente EP1157813 depositada em nome do presente requerente propôs revestir o tecido de revestimento com uma camada resistente compreendendo um plastôroero fluorado, um material elastomérico e um agente de vulcanização. 0 plastômero fluorado está presente na camada resistente em uma quantidade maior do que a do material elastomérico. O uso da referida camada resistente permitiu obter excelentes resultados em termos de aumento de resistência ao desgaste. A camada resistente é formada pelo uso de um plastômero fluorado compreendendo partículas com tamanho médio de 20 μπι ou mais e têm a forma de aglomerados. Como conseqüência, os referidos aglomerados têm dimensões de maneira a produzir uma difícil capacidade de mistura em solução com o elastômero. Os aglomerados estão assim também presentes na camada resistente final que é consequentemente não homogênea, e a referida ausência de homogeneidade pode gerar um alto nível de ruído. A pesquisa foi, portanto, feita na procura de soluções que permitissem, juntamente com uma alta resistência ao desgaste, também um melhor e menor nível de ruído durante a operação da correia dentada.
REVELAÇÃO DA INVENÇÃO 0 objetivo da presente invenção é, portanto, prover uma correia dentada que apresente alta resistência ao desgaste e, ao mesmo tempo, reduza o nível de ruído em operação, tanto em operação em alta como em baixa velocidade.
De acordo com a presente invenção, o objetivo acima foi alcançado com uma correia dentada de acordo com a Reivindicação 1.
De acordo com a presente invenção, é ainda provido um processo de acordo com a Reivindicação 7.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
Para um melhor entendimento da presente invenção, é fornecida uma descrição desta, também com referência à figura anexa que é uma vista parcial em perspectiva de uma correia dentada da presente invenção.
MELHOR MODO DE REALIZAR A INVENÇÃO A figura, indicada em geral pelo número 1, é uma correia dentada. A correia 1 compreende um corpo 2 feito em material elastomérico, ao qual é integrada uma pluralidade de insertos resistentes filiformes longitudinais ou fios 3. 0 corpo 2 tem um denteado 4 que é revestido por um tecido de revestimento 5. 0 corpo 2 compreende uma mistura feita de material elastomérico, possivelmente reforçado com fibras e compreendendo um elastômero principal, preferivelmente escolhido a partir do grupo consistindo em acrilonitrila/butadieno, acrilonitrila hidrogenada/butadieno, clorossulfonato de polietileno, EPDM e cloropreno.
Ainda, mais preferivelmente, o elastômero principal é acrilonitrila hidrogenada/butadieno. A mistura feita de material elastomérico também pode conter, além do elastômero principal, outros elastômeros e, além disso, aditivos convencionais, por exemplo, agentes de reforço, cargas, pigmentos, ácido esteãrico, aceleradores, agentes de vulcanização, antioxidantes, ativadores, iniciadores, plastificadores, ceras, inibidores de pré-vulcanização e similares. Por exemplo, como carga pode ser empregada o carbon black?? negro de fumo?? ou carga branca, que é geralmente adicionado em quantidades compreendidas entre 5 e 200 phr, preferivelmente 70 phr. Também pode ser adicionado pó de talco, carbonato de cálcio, sílica e similares, em quantidades geralmente compreendidas entre 5 e 150 phr, ou dispersões em óleo contendo cargas. Podem ser usados organosilanos em quantidades geralmente compreendidas entre 0,1 e 20 phr. Podem ser usados agentes de vulcanização doadores de enxofre, por exemplo, amino dissulfetos e polissulfetos poliméricos, ou enxofre livre, ou peróxidos orgânicos e inorgânicos. A quantidade adicionada varia de acordo com o tipo de borracha e do tipo de agente de vulcanização empregado, estando geralmente compreendida entre 0,1 e 10 phr. Entre os antidegradantes mais amplamente usados na composição da mistura estão as ceras microcristalinas, ceras parafínicas, monofenóis, bisfenóis, tiofenois, polifenóis, derivados de hidroquinona, fosfitos, misturas de fosfatos, tioésteres, naftil aminas, difenol aminas, derivados substituídos e não substituídos de diaril aminas, diaril fenileno diaminas, parafenileno díaminas, quinolinas e misturas de aminas. Os antidegradantes são geralmente empregados em quantidades compreendidas entre 0,1 e 10 phr. Os exemplos que representam os óleos de processo que podem ser usados são o ditiobisbenzanilida, poliparadinitrosobenzeno, xilil mercaptanos, polietilenoglicol, óleos de parafina, óleos vegetais vulcanizados, resinas fenólicas, óleos sintéticos, resinas parafínicas e ásteres poliméricos. Os óleos de processo podem ser usados em quantidades convencionais entre 0 e 140 phr. Entre os iniciadores, existe o convencionalmente usado ácido esteárico em quantidade compreendida entre 1 e 4 phr. Podem ser ainda acrescentados aditivos convencionais, como óxido de cálcio, óxido de zinco e óxido de magnésio, geralmente em quantidades compreendidas entre 0,1 e 25 phr. Também podem ser empregados agentes acelerantes convencionais ou combinações de agentes acelerantes, como aminasdissulfetos??, guanidina, tiouréia, tiazóis, tióis, sulfenamidas, ditiocarbamatos e xantatos, geralmente em quantidades compreendidas entre 0,1 e 100 phr.
Os insertos ou fios resistentes 3 são, por exemplo, feitos com fibras de vidro altamente resistentes, mas também podem ser feitos com fibras aramídicas ou fibras com alto módulo, por exemplo PBO. 0 tecido de revestimento 5 da correia dentada 1 pode ser formado por uma ou mais camadas e pode, por exemplo, ser obtido por meio de técnicas têxteis conhecidas como 2x2 twill.
Alternativamente, o tecido de revestimento 5 pode ser obtido por meio de técnicas têxteis que permitirão a obtenção de pelo menos uma superfície áspera para melhorar a aderência mecânica. 0 tecido 5 é preferivelmente constituído de um material polimérico, preferivelmente uma poliamida alifática ou aromática e, mais preferivelmente, poliamida 6/6 com alta resistência térmica e grande robustez. 0 tecido 5 também pode ser do tipo no qual cada filamento de trama é constituído por um filamento elástico como núcleo e por pelo menos um filamento composto envolvido no filamento elástico, onde o filamento composto compreende um filamento com alta resistência térmica e mecânica e pelo menos um filamento de revestimento envolvido no filamento com alta resistência térmica e mecânica.
Uma correia dentada 1 de acordo com a presente invenção ainda compreende uma camada resistente 8 disposta no lado externo do tecido 5. A camada resistente 8 é constituída por um plastômero fluorado com a adição de um material elastomérico e o plastômero fluorado está presente em uma quantidade em peso maior que a do material elastomérico.
De acordo com a presente invenção, o plastômero fluorado é formado predominantemente, isto é, em mais de 50%, por partículas com dimensões médias menores que 10 pm, preferivelmente com uma dimensão entre 5 e 9 μτη.
As referidas partículas, ao contrário da técnica atual, não formam aglomerados de dimensões iguais às conhecidas, mas têm dimensões bem menores, por exemplo, 6 μια.
Preferivelmente, o plastômero fluorado é um composto à base de politetrafluoretileno; por exemplo, pode ser usado o DYNEON TF9201.
Preferivelmente, o material elastomérico com o qual o plastômero fluorado é misturado para formar a camada resistente 8 é HNBR; ainda mais preferivelmente, trata-se de um HNBR modificado com um sal de zinco de ácido polimetacrílico, por exemplo, pode ser usado o ZEOFORTE ZSC (Nippon Zeon, marca comercial registrada).
Além disso, preferivelmente, o tecido de revestimento 5 está em contato direto com a camada resistente 8 e, portanto, não existe nenhum material adesivo entre eles.
De acordo com a técnica conhecida descrita na patente ΞΡ157813, entre o tecido e a camada resistente existe um material adesivo para melhorar a aderência da camada resistente 8 ao tecido 5.
Diferentemente do que ocorre de acordo com a técnica atual, na presente invenção, a camada resistente 8 é feita para aderir diretaraente ao tecido 5.
Preferivelmente, para garantir a resistência necessária, a camada resistente 8 tem um peso entre 50 e 80 g/cm2, o que é equivalente a uma espessura média entre 30 e 50 pm.
Preferivelmente, o plastômero fluorado está presente em uma quantidade compreendida entre 101 e 150 em peso por 100 partes de material elastomérico. A camada resistente 8 compreende ainda um peróxido como agente de vulcanização. O peróxido é adicionado normalmente em uma quantidade entre 1 e 15 partes em peso por 100 partes de material elastomérico. A camada resistente 8 é aplicada diretamente sobre o tecido 5, preferivelmente por meio de dispersão sobre o próprio tecido 5.
Depois, a correia dentada 1 é vulcanizada de acordo com os métodos comumente aplicados e conhecidos que, conseqüentemente, não serão descritos em detalhe no presente. A partir do exame das características da correia dentada feita de acordo com a presente invenção, suas vantagens são evidentes.
Em particular, foi constatado de maneira surpreendente que, quando um tecido de revestimento 5 de uma correia dentada é revestido com uma camada resistente 8 do mesmo tipo que a anteriormente descrita, a resistência ao desgaste da correia dentada é excelente e, ao mesmo tempo, durante a operação, a correia dentada tem um baixo nível de ruído tanto em alta como em baixa velocidade.
Além disso, a nova formulação do plastômero fluorado apresenta uma excelente resistência à abrasão, típica dos aditivos com base fluorada, juntamente com as excelentes características mecânicas dos materiais elastoméricos, podendo aderir ao tecido 5 sem o uso de adesivos. 0 fato do uso de adesivos ser evitado também permite com vantagem a eliminação de uma etapa durante o processo de fabricação da correia 1, alcançando-se assim considerável economia em termo de tempo e custo.
Além disso, graças às propriedades aperfeiçoadas da camada resistente 8 de acordo com a presente invenção e, em particular, do plastômero fluorado, é usada uma menor quantidade do dispendioso material fluorado, sendo aplicada uma camada resistente mais fina 8, apesar de manter intactas as características mecânicas e as características de resistência ao desgaste.
Finalmente, a aplicação por meio de dispersão permite também ser obtida uma camada resistente 8 de espessura uniforme. A correia dentada de acordo com a presente invenção será agora descrita também por meio de exemplos, que não devem, entretanto, ser entendidos como de qualquer forma de limitação do escopo da invenção. EXEMPLO 1 São mostradas na Tabela 1 as características de um plastômero fluorado que pode ser usado em uma camada resistente 8 de acordo com a presente invenção.
Tabela 1 EXEMPLO 2 ' ““ ~ ' Tabela 2 São mostradas na Tabela 2 as características de um material elastomérico em uma camada resistente 8 de acordo com a presente invenção. EXEMPLO 3 Tabela 3 É mostrada na Tabela 3 a composição química de uma camada resistente 8 feita de acordo com a presente invenção. A referida camada resistente tem espessura de 0,037 mm.
REIVINDICAÇÕES

Claims (7)

1. Correia dentada (1), compreendendo um corpo (2) e uma pluralidade de dentes (4); os referidos dentes sendo revestidos com um tecido (5); o referido tecido (5) sendo revestido no lado externo por uma camada resistente (8); a camada resistente (8) compreendendo um plastômero fluorado, um material elastomérico e um agente de vulcanização; o referido plastômero fluorado estando presente na referida camada resistente (8) em uma quantidade maior do que a do referido material elastomérico; a referida correia dentada sendo caracterizada pelo fato de que o referido plastômero fluorado é principalmente formado por partículas de tamanho médio menor que 10 μτη, e pelo fato de que a referida camada resistente (8) é feita para aderir diretamente ao referido tecido.
2. Correia dentada, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o referido plastômero fluorado é 0 politetrafluoretileno,
3. Correia dentada, de acordo com a Reivindicação 1 ou reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o referido segundo material elastomérico compreende HNBR.
4. Correia dentada, de acordo com a Reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o referido segundo material elastomérico compreende HNBR modificado com um sal de zinco de ácido polimetacrílico.
5. Correia dentada, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a referida camada resistente (8) compreende o referido plastômero fluorado em uma quantidade em peso entre 101 e 150 partes em peso em relação ao referido material elastomérico.
6. Correia dentada, de acordo com a Reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que a referida camada resistente {8) tem peso entre 50 e 80 g/m2.
7. Processo de fabricação de correia dentada, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a referida camada resistente (8) está aplicada diretamente ao referido tecido (5) por meio de dispersão.
BRPI0415592-0A 2003-10-17 2004-10-15 Toothed belt BRPI0415592B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000821A ITTO20030821A1 (it) 2003-10-17 2003-10-17 Cinghia dentata.
ITTO2003A000821 2003-10-17
PCT/EP2004/052559 WO2005038294A1 (en) 2003-10-17 2004-10-15 A toothed belt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0415592A BRPI0415592A (pt) 2007-01-02
BRPI0415592B1 true BRPI0415592B1 (pt) 2017-11-07

Family

ID=34452290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0415592-0A BRPI0415592B1 (pt) 2003-10-17 2004-10-15 Toothed belt

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7985152B2 (pt)
EP (1) EP1682797B1 (pt)
JP (1) JP2007508510A (pt)
KR (1) KR101228468B1 (pt)
CN (1) CN100420875C (pt)
AT (1) ATE364805T1 (pt)
BR (1) BRPI0415592B1 (pt)
DE (1) DE602004007030T2 (pt)
ES (1) ES2286688T3 (pt)
IT (1) ITTO20030821A1 (pt)
PL (1) PL1682797T3 (pt)
WO (1) WO2005038294A1 (pt)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20070643A1 (it) * 2007-09-12 2009-03-13 Dayco Europe Srl Cinghia di trasmissione comprendente un trattamento di copertura del tessuto e trattamento di copertura relativo
ITTO20070675A1 (it) * 2007-09-26 2009-03-27 Dayco Europe Srl Cinghia dentata comprendente uno strato resistente e strato resistente relativo
IT1397575B1 (it) * 2009-03-27 2013-01-16 Dayco Europe Srl Composizioni elastomeriche comprendenti additivi fluorurati e relativo uso per la fabbricazione di cinghie di trasmissione
KR101614573B1 (ko) * 2009-04-06 2016-04-21 데이코 유로페 에스.알.엘. 톱니형 벨트 및 오일 중 톱니형 벨트의 용도
DE102010017781A1 (de) 2009-09-11 2011-03-17 Contitech Antriebssysteme Gmbh Kraftübertragungsriemen, insbesondere Zahnriemen, und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102010017783A1 (de) 2010-07-07 2012-01-12 Contitech Antriebssysteme Gmbh Kraftübertragungsriemen, insbesondere Zahnriemen, und Verfahren zu dessen Herstellung
JP5914202B2 (ja) * 2012-06-18 2016-05-11 三ツ星ベルト株式会社 伝動ベルト用カバー布および歯付ベルト
DE102012016661A1 (de) * 2012-08-24 2014-02-27 Amtz Beteiligungs GmbH & Co. KG Wärmereflektierender Kraftübertragungsriemen
JP5945562B2 (ja) * 2013-03-28 2016-07-05 三ツ星ベルト株式会社 伝動用ベルト及びベルト変速装置
US9339159B2 (en) * 2014-06-13 2016-05-17 Aerus Llc Vacuum brush drive
BR112019022567B1 (pt) * 2017-04-27 2023-10-03 Gates Corporation Correia sincronizadora e método para fabricação de uma correia sincronizadora
JP6902394B2 (ja) * 2017-05-15 2021-07-14 ポリプラスチックス株式会社 シール性を有する複合成形品
DE102019212077A1 (de) 2019-08-13 2021-02-18 Contitech Antriebssysteme Gmbh Zahnriemen zur Verwendung in Ölumgebung
WO2022004839A1 (ja) * 2020-07-03 2022-01-06 バンドー化学株式会社 歯付ベルト
CN114539647B (zh) * 2022-01-26 2023-09-19 青岛科技大学 一种耐油耐高温低摩擦系数齿布胶及其制备方法和应用

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3600309A (en) * 1968-01-12 1971-08-17 Wyrough & Loser Solid lubricant for reducing die-plating and die-drag during the extrusion of viscous rubber and elastomeric plastic compositions
US4196249A (en) 1978-01-09 1980-04-01 Networks Electronic Corp. Self lubricating ball joint liner characterized by a surface comprising hard metal particles
CA2067517A1 (en) * 1991-04-30 1992-10-31 Akinori Fujiwara Synchronous belt
US5238991A (en) 1991-05-17 1993-08-24 The Goodyear Tire & Rubber Company Vulcanizable rubber composition with improved durability
JPH07167222A (ja) * 1993-12-17 1995-07-04 Bando Chem Ind Ltd 動力伝動ベルト
US6013218A (en) 1994-09-28 2000-01-11 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire cure bladders cured with brominated phenolic resigns and containing PTFE and/or graphite
CA2138590C (en) * 1994-09-30 2005-05-10 George Philemon Patitsas Tire cure bladders containing polytetrafluoroethylene powder and use thereof
JP3601550B2 (ja) * 1995-06-07 2004-12-15 日本ゼオン株式会社 接着剤組成物およびゴムと繊維との複合体
CA2203617C (en) * 1996-04-26 2000-08-08 Hiroshi Jonen Power transmission belt
JP3468265B2 (ja) * 1996-11-25 2003-11-17 ゲイツ・ユニッタ・アジア株式会社 帆布およびこの帆布を用いた歯付きベルト
CA2229629C (en) 1997-03-13 2007-08-14 The Goodyear Tire & Rubber Company High modulus belt composition and belts made therewith
US6352488B1 (en) 1999-03-05 2002-03-05 The Goodyear Tire & Rubber Company Power transmission belt
GB2349113B (en) * 1999-04-21 2003-07-02 Gates Corp Wear resistant belts and a process for their manufacture
JP4409664B2 (ja) * 1999-05-14 2010-02-03 三ツ星ベルト株式会社 ゴムベルト
DE10016351C2 (de) * 2000-04-03 2002-09-26 Contitech Antriebssysteme Gmbh Treibriemen
US6962639B2 (en) * 2000-04-28 2005-11-08 Mitsuboshi Belting Ltd. Power transmission belt and a method of forming a power transmission belt
IT1320359B1 (it) * 2000-05-23 2003-11-26 Dayco Europe Srl Cinghia dentata.
ATE333057T1 (de) * 2002-09-07 2006-08-15 Contitech Antriebssysteme Gmbh Keilrippenriemen und verfahren zu dessen herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060126468A (ko) 2006-12-07
US7985152B2 (en) 2011-07-26
EP1682797B1 (en) 2007-06-13
ATE364805T1 (de) 2007-07-15
CN1867789A (zh) 2006-11-22
ITTO20030821A1 (it) 2005-04-18
US20070135251A1 (en) 2007-06-14
EP1682797A1 (en) 2006-07-26
DE602004007030D1 (de) 2007-07-26
WO2005038294A8 (en) 2005-10-06
KR101228468B1 (ko) 2013-01-31
BRPI0415592A (pt) 2007-01-02
PL1682797T3 (pl) 2007-09-28
ES2286688T3 (es) 2007-12-01
DE602004007030T2 (de) 2008-02-14
JP2007508510A (ja) 2007-04-05
WO2005038294A1 (en) 2005-04-28
CN100420875C (zh) 2008-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8568260B2 (en) Toothed belt for use with oil and relative timing control system
BRPI0415592B1 (pt) Toothed belt
EP1157813B1 (en) Toothed belt
BR112014026780B1 (pt) Correia de transmissão
BR0006067B1 (pt) correias resistentes ao desgaste e processo para sua fabricação.
JP2724109B2 (ja) 歯付ベルト
US5663225A (en) Rubber composition and belt for a power transmission
CN101099052A (zh) 摩擦传动带
CN108431450A (zh) 摩擦传动带及其制造方法
JP7067972B2 (ja) ゴム補強用複合繊維コード
EP1881229A2 (en) Toothed belt
CN101975243B (zh) 锯齿带

Legal Events

Date Code Title Description
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 07/11/2017, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.

B21F Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time

Free format text: REFERENTE A 18A ANUIDADE.

B24J Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12)

Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2692 DE 09-08-2022 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.