BR112021003575B1

BR112021003575B1 - Equipamento para a limpeza, método para a limpeza contínua de uma tira de movimento e método para substituir um meio de emissão de ultrassom

Info

Publication number: BR112021003575B1
Application number: BR112021003575-3A
Authority: BR
Inventors: Pierre Richet; Florent Sponem
Original assignee: Arcelormittal
Priority date: 2018-11-06
Filing date: 2019-11-05
Publication date: 2023-11-07
Also published as: CN112867573B; BR112021003575A2; WO2020095091A1; CA3110826A1; US20220008961A1; EP3877099B1; CA3110826C; KR20210050566A; MX2021005300A; CN112867573A; EP3877099A1; RU2764255C1; FI3877099T3; WO2020095199A1; JP2023093710A; KR102623658B1; UA126429C2; JP2022505640A

Abstract

EQUIPAMENTO PARA A LIMPEZA E MÉTODOS PARA A LIMPEZA CONTÍNUA DE UMA TIRA DE MOVIMENTO E PARA SUBSTITUIR UM MEIO DE EMISSÃO DE ULTRASSOM. A invenção refere-se a uma instalação de limpeza contínua (1) de uma tira de passagem (S) que compreende um tanque (2), uma solução aquosa (3) dentro do referido tanque (2). Também compreende pelo menos um rolo (4) imerso na referida solução aquosa (3), pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5), meios para alimentar (6) uma solução aquosa e esvaziar (7) o tanque. Além disso, também compreende meios para estimar (8) o nível da solução aquosa, meios para calcular (9) para cada meio de emissão de ultrassom (5) sua distância para o nível da solução aquosa e meios para controlar a potência (10) do pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) e pelo menos uma abertura impermeável que pode ser fechada (11) em pelo menos um lado lateral do referido tanque através do qual o pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) pode passar.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção se refere a um equipamento para limpar de maneira contínua uma tira em um tanque com meios de emissão de ultrassom. Tal invenção facilita o gerenciamento global do referido tanque de limpeza.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] No campo metalúrgico, a produção de tiras com alta qualidade de superfície é de grande importância. Durante a etapa de laminação, ferro, partículas de metal, sujeira e graxa aderem à tira de metal. Tais aderências geram uma degradação da qualidade da superfície da tira pós- revestimento porque elas ficarão presas sob o revestimento e, portanto, a superfície não será lisa. Para evitar tais inconvenientes, a tira é limpa antes da etapa de revestimento. De forma geral, ocorre após a operação de laminação e antes do recozimento ou do revestimento. Para isso, a maioria das linhas de limpeza utiliza um processo eletrolítico entre suas operações de limpeza. No entanto, essa técnica apresenta um alto risco de segurança devido ao acúmulo de H2 levando a riscos de segurança, como incêndio. Consequentemente, linhas de limpeza por ultrassom foram desenvolvidas para substituir o processo eletrolítico. Naturalmente, novos problemas surgiram, principalmente no que diz respeito ao manejo dos meios de emissão de ultrassom. Normalmente, transdutores que convertem energia elétrica oscilante em energia mecânica são usados, criando o ultrassom. Apesar desses problemas emergentes, tais linhas são interessantes porque são mais seguras, geram menos subprodutos e têm menor consumo de energia elétrica, sendo, portanto, mais ecológicas.

[003] A limpeza por ultrassom funciona graças à propagação de uma onda de ultrassom (ou de forma mais geral uma onda acústica) através de uma solução aquosa que induz variações locais da pressão da solução aquosa. Quando a pressão negativa é baixa o suficiente (menor que a pressão de vapor da solução aquosa), as forças coesivas da solução aquosa se rompem e bolhas de gás (também chamadas de bolhas de cavitação) são formadas. Essas bolhas são então submetidas a variações de pressão (devido à propagação das ondas acústicas), que fazem com que se expandam e se contraiam sucessivamente até o colapso. As ondas ultrassônicas induzem um efeito térmico, mas também um efeito mecânico devido à cavitação. Na verdade, dois fenômenos ocorrem quando as bolhas de cavitação se rompem: - ondas de choque devido à compressão violenta do gás presente na bolha, - micro jatos: próximo a uma superfície sólida, a implosão da bolha torna-se dissimétrica e a onda de choque resultante produz micro jatos de solução aquosa que são direcionados para a superfície sólida. Os impactos dos micro jatos na superfície sólida são ricos em energia, e esse efeito mecânico pode ser usado na galvanização para limpeza da superfície da tira após a laminação a frio.

[004] A patente KR 2005 006 3155 descreve um aparelho de limpeza de uma chapa de aço. A referida chapa de aço é passada através de um tanque cheio com uma solução alcalina, em que meios de emissão de ultrassom são dispostos dentro de caixas colocadas em cada lado da folha de passagem.

[005] No entanto, usando o método acima e seu equipamento, aparecem duas desvantagens principais. Em primeiro lugar, a intensidade dos ultrassons emitidos pelos meios de emissão de ultrassons colocados dentro da caixa é reduzida quando os ultrassons passam através da parede da caixa. Em segundo lugar, a manutenção é demorada porque a substituição de uma caixa contendo o meio de emissão de ultrassom requer a remoção de várias peças, o uso de um andaime e também levanta questões de segurança.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[006] O objetivo desta invenção é fornecer uma solução que resolva os problemas acima mencionados.

[007] Este objetivo é alcançado fornecendo um equipamento de acordo com a reivindicação 1. O método também pode compreender quaisquer características das reivindicações 2 a 8. Este objetivo também é alcançado ao fornecer um método de acordo com as reivindicações 9 a 12.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[008] Outras características e vantagens da invenção irão se tornar evidentes a partir da seguinte descrição detalhada da invenção.

[009] Para ilustrar a invenção, várias formas de realização e ensaios de exemplos não limitantes serão descritos, particularmente com referência às seguintes Figuras:

[010] As Figuras 1A e 1B exibem uma vista lateral e frontal de uma forma de realização de um tanque com meios de emissão de ultrassom.

[011] As Figuras 2A e 2B exibem uma vista lateral e superior de uma segunda forma de realização de um tanque com meios de emissão de ultrassom.

[012] As Figuras 3A e 3B mostram duas formas de realização de meios de emissão de ultrassom.

[013] As Figuras 4A e 4B exibem duas formas de realização de meios de suporte.

[014] A Figura 5 mostra uma disposição preferida dos meios de emissão de ultrassom e as ondas associadas.

[015] A Figura 6 mostra o efeito do tipo de meio de emissão de ultrassom na eficiência da limpeza.

DESCRIÇÃO DE REALIZAÇÕES DA INVENÇÃO

[016] A invenção se refere a um equipamento (1) para a limpeza contínua de uma tira de movimento (S), que compreende: - um tanque (2) contendo uma solução aquosa (3), - pelo menos um rolo (4) para guiar a referida tira para o referido tanque (2), - pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5), - meios (6) para alimentar a referida solução aquosa (3) dentro do referido tanque (2), - meios (7) para esvaziar o tanque (2), - meios (8) para estimar o nível da solução aquosa no referido tanque (2), - meios para calcular (9), para cada meio de emissão de ultrassom (5) sua distância para o nível da solução aquosa, - meios para controlar a potência (10) do pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5), - pelo menos uma abertura impermeável que pode ser fechada (11) em pelo menos um lado lateral do referido tanque (2) através do qual o pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) pode ser introduzido, - um fio (W) conectando os referidos meios para controlar a potência (10) do pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) e o pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5).

[017] A Figura 1A é uma vista lateral e a Figura 1B é uma vista frontal da instalação de limpeza contínua. Conforme ilustrado nas Figuras 1A e 1B, a instalação de limpeza contínua (1) de uma tira de movimento (S) compreende um tanque (2), uma solução aquosa (3) dentro do referido tanque. Também compreende pelo menos um rolo (4) imerso na referida solução aquosa (3), pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5), meio para alimentar uma solução aquosa (6) e esvaziar o tanque (7). Além disso, também compreende meios para estimar (8) o nível da solução aquosa, meios para calcular (9), para cada meio de emissão de ultrassom, sua distância do nível da solução aquosa e meios para controlar a potência (10) do pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) e pelo menos uma abertura impermeável que pode ser fechada (11) em pelo menos um lado lateral do referido tanque através do qual o pelo menos um meio de emissão de ultrassom pode ser introduzido, os referidos meios para controlar a potência e o pelo menos um meio de emissão de ultrassom são conectados através da pelo menos abertura que pode ser fechada por um fio (W).

[018] Conforme ilustrado na Figura 1A, os meios de alimentação (6) estão de forma preferencial situados na parte superior do tanque ou no topo do tanque permitindo um melhor enchimento do tanque, de forma que o tempo de limpeza e a distância passada pela tira através da solução aquosa são aumentados. Os meios de esvaziamento (7) são colocados na parte inferior do tanque e de forma preferencial no seu fundo para esvaziar o tanque tanto quanto possível, tais meios podem ser tubos e válvulas conectadas a um processo de descarga, reciclagem ou regeneração.

[019] O pelo menos um rolo (4) está de forma preferencial no fundo do tanque, mas acima do meio de esvaziamento (7), tal disposição aumenta a distância percorrida pela tira (S) através da solução aquosa (3) e o tempo de limpeza, melhorando assim a limpeza.

[020] A solução aquosa (3) é introduzida no tanque pelos meios de alimentação (6), tais como tubos e válvulas, de forma preferencial ligados a outro tanque cheio com a solução (não representado).

[021] Conforme ilustrado na Figura 1A, a instalação de limpeza (1) compreende, de preferência, pelo menos dois rolos externos (12) colocados acima do referido tanque (2), pelo menos um em cada lado do tanque, por exemplo: um no lado a montante (13), o outro no lado a jusante (14) da instalação de limpeza ultrassônica. Os rolos (12) e (4) têm de forma preferencial a mesma orientação, por exemplo, seus eixos de rotação são paralelos. O posicionamento dos rolos deve, de forma preferencial, permitir que a tira (S) passe através da solução aquosa (3) sem ser torcida.

[022] O meio para estimar (8) o nível da solução aquosa pode ser um captor de pressão diferencial ou qualquer meio usado em um método hidrostático. Os meios para estimar (8) do nível da solução aquosa também podem ser compostos por vários indicadores do nível da solução aquosa, dispostos ao longo da altura do banho, indicando a presença ou não de uma solução aquosa que permita estimar o nível da solução aquosa entre dois indicadores. Esses indicadores de nível podem ser interruptores de nível vibratórios.

[023] O pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) é colocado dentro do referido tanque (2), de preferência sob o meio de alimentação (6) e, de preferência, acima do rolo (4).

[024] No estado da técnica, parece que não é possível remover fácil e rapidamente um meio de emissão de ultrassom do tanque. O equipamento de acordo com a invenção permite uma remoção mais rápida e fácil de um meio de emissão de ultrassom por várias razões. Em primeiro lugar, não é necessário nenhum andaime, o que reduz o tempo de substituição e torna-o mais seguro para os trabalhadores. Em segundo lugar, o tanque não é totalmente esvaziado, mas o nível do banho é ajustado sob o meio de emissão de ultrassom a ser substituído, de forma que o tempo de enchimento após a operação seja menor.

[025] As Figuras 2A e 2B apresentam a vista lateral e superior de uma segunda forma de realização preferida da instalação de limpeza contínua na qual a tira (S) é de forma maioritária movida horizontalmente através da solução aquosa em comparação com as Figuras 1A e IB, em que a tira (S) é de forma maioritária passada verticalmente.

[026] De preferência, o referido pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) está imerso na solução aquosa (3). Isso permite aumentar a eficiência da limpeza.

[027] De preferência, conforme ilustrado nas Figuras 3A e 3B, o referido pelo menos um meio de emissão de ultrassom é uma haste de ressonância (15) vibrando graças ao pelo menos um transdutor piezoelétrico (160). Tal meio de emissão de ultrassom pode ser um transdutor de pressão (push-pull) (5’). Esses meios de emissão de ultrassom permitem uma emissão omnidirecional de ultrassom. Consequentemente, melhora a eficiência de limpeza em comparação com caixas contendo meios de emissão de ultrassom. Conforme ilustrado na Figura 3A, esses meios de emissão de ultrassom, os transdutores de pressão, têm de forma geral uma haste de ressonância central (15) envolvida por duas cabeças de acionamento ultrassônicas (16) de forma geral contendo pelo menos um transdutor piezoelétrico (160). A referida cabeça de acionamento de forma geral compreende vários transdutores piezoelétricos. Ainda de forma mais preferencial, eles trabalham a uma frequência de 25 kHz e geram 2 kW. No entanto, o meio de emissão de ultrassom (5’’) também pode ser composto por apenas uma cabeça de acionamento (16’) e uma haste de ressonância com uma extremidade pontiaguda (17), conforme ilustrado na Figura 3B.

[028] Vários testes foram feitos para demonstrar a eficiência aprimorada de um tanque de limpeza equipado com transdutores, como transdutores de pressão, em comparação com um equipado com caixas submersíveis. Nesses testes, a limpeza de uma amostra de tira foi medida antes e depois de uma etapa de limpeza. Nesses experimentos, uma tira é imersa durante 24 s em uma caixa contendo um banho de limpeza, tendo 10 gL-1 de NaOH, a 65 °C e um conjunto de dois transdutores piezoelétricos de pressão com uma potência de 2 kW ou um caixa submersível com potência de 2 kW. Supõe-se que um tempo de imersão de 24 segundos nas condições do experimento corresponde a um tempo de exposição direta de cerca de 6 segundos porque uma porção da tira é enfrentada por um meio de emissão de ultrassom apenas durante um quarto do tempo do experimento devido ao seu deslocamento através da solução aquosa.

[029] A eficiência de limpeza, conforme observado na tabela a seguir, é: “a limpeza estimada antes da etapa de limpeza” dividida pela “limpeza estimada após a etapa de limpeza”. Para estimar a limpeza, um adesivo 3M 595 Scoth™ é pressionado em uma superfície de tira para colar os pós de ferro e o óleo no adesivo. Em seguida, a refletância do scotch é medida por um refletômetro. Essa refletância está ligada à densidade dos pós de ferro por metro quadrado. Quanto mais pós de ferro aderiram ao adesivo, menor será sua refletância. Consequentemente, quanto maior for a refletância do adesivo, mais limpa está a tira. A tabela a seguir contém os principais parâmetros do experimento. Na Figura 6, a eficiência de limpeza é, para várias velocidades de tira, representada graficamente para ambos os tipos de meios de emissão de ultrassom: os tubos de pressão e as caixas submersíveis.

[030] De preferência, como ilustrado na Figura 4A, as cabeças de acionamento (16) são suportadas por peças de suporte (18) dispostas em lados opostos do tanque (2), as referidas peças de suporte sendo posicionadas de forma que a haste de ressonância (15), a cabeça de acionamento (16), a abertura impermeável que pode ser fechada (11) e as peças de suporte (18) estão alinhadas. As referidas peças de suporte (18) podem ser formadas em forma de “U”, conforme ilustrado na Figura 4A, em que a cabeça de acionamento (16) é colocada na parte horizontal da peça em forma de “U”, garantindo um bom posicionamento vertical, e as duas partes verticais das peças em forma de “U” circundam a cabeça de acionamento (16), garantindo um bom posicionamento horizontal da cabeça de acionamento (16). Conforme ilustrado na Figura 4B, as peças de suporte (18’) também podem ser feitas de uma parte tubular (180) circundando uma parte horizontal plana (181) na qual o a cabeça de acionamento (16) está posicionada. Tais arranjos facilitam um bom posicionamento do meio de emissão de ultrassom (5’). Para posicionar com precisão o meio de emissão de ultrassom, pelo menos um batente (19) é disposto no meio de suporte entre uma parede do tanque e uma extremidade do meio de emissão de ultrassom, por exemplo, uma cabeça de acionamento, conforme ilustrado na Figura 4B.

[031] De preferência, como pode ser visto na Figura 1, a referida haste de ressonância (15) tem o seu comprimento paralelo à largura da tira (20). Ainda de forma mais preferencial, a haste é posicionada paralelamente à largura da tira de forma a cobrir toda a largura da tira. Tal arranjo deve melhorar a eficiência de limpeza e a homogeneidade de limpeza ao longo da largura da tira. Quando o tanque compreende pelo menos duas hastes ressonadoras com um comprimento da haste de ressonância menor do que a largura da tira, as hastes ressonadoras são deslocadas para cobrir toda a largura da tira.

[032] De preferência, como ilustrado na Figura 5, o tanque (2) contém pelo menos dois meios de emissão de ultrassom piezoelétricos tubulares semelhantes, por exemplo, transdutores de pressão (19), os que estão no mesmo lado da tira sendo deslocados um do outro por uma distância correspondendo a 0,5 vezes o comprimento de onda produzido pelos transdutores de pressão. Quando o número de meios de emissão de ultrassom é igual a m, cada um deles pode ser deslocado por uma distância semelhante, 1/m vezes o comprimento de onda em direção a seus vizinhos.

[033] Por exemplo, se seis emissores de ultrassom trabalhando a uma frequência de 25 kHz são usados em um ambiente comparável à água, a velocidade da onda, que depende de vários fatores (por exemplo: a temperatura e a pressão) é de aproximadamente 1500 rn.s-1. O comprimento de onda é igual à velocidade da onda dividida pela frequência da onda, então, neste caso, 1500/ 25000 = 0,06, o comprimento de onda é de aproximadamente 6 cm. No caso em que os meios de emissão de ultrassom produzem ultrassom com comprimento de onda de 6 cm, eles devem ser deslocados lateralmente de (1/6) x 6 = 1 cm um do outro.

[034] Como pode ser visto na Figura 5, tal disposição evita ter dois nós (21) alinhados na direção do movimento da tira. Tal deslocamento permite melhorar a homogeneidade da limpeza, pois garante que todos os pontos da tira fiquem expostos a pelo menos uma onda de ultrassom.

[035] De preferência, a referida haste de ressonância (15) e a tira (S) estão espaçadas por uma distância compreendida entre 40 mm e 250 mm. Tal espaçamento permite o uso eficiente do meio de emissão de ultrassom. Tal distância de espaçamento melhora a instalação (1) porque se o espaçamento for inferior a 40 mm, o meio de emissão de ultrassom será eventualmente quebrado pela tira (S) devido, por exemplo, a dobra da tira ou irregularidades de planicidade da tira. Mas se o espaçamento for maior do que 200 mm, a eficiência do ultrassom que emite o poder de limpeza médio parece ser severamente reduzida.

[036] De preferência, pelo menos a referida abertura que pode ser fechada (11) pode ser separada do tanque (2) e fixada ao meio de emissão de ultrassom (5). Tal disposição facilita a remoção do meio de emissão de ultrassom.

[037] De preferência, a tira (S) a ser limpa tem duas superfícies opostas e o equipamento de acordo com a invenção compreende, de preferência, pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) voltado para cada uma das referidas superfícies. Embora um meio de emissão de ultrassom colocado em um lado de uma tira limpe ambas as superfícies, ter meios de emissão de ultrassom voltados para cada superfície aumenta a qualidade de limpeza.

[038] Consequentemente, em uma instalação semelhante à representada nas Figuras 1A e 1B, pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) é posicionado entre uma parede do tanque e a tira (S) e pelo menos um meio de emissão de ultrassom é posicionado entre uma porção da tira descendo e uma porção da tira subindo.

[039] Consequentemente, em uma instalação semelhante à representada nas Figuras 2A e 2B, pelo menos um dispositivo emissor de ultrassom é colocado acima e pelo menos um outro é colocado abaixo da tira. De preferência, quando pelo menos três dispositivos de ultrassom são usados, pelo menos um é posicionado acima da tira e pelo menos um é posicionado abaixo da tira, os posicionados acima e abaixo da tira formam duas filas (R1 e R2), conforme ilustrado na Figura 2A.

[040] De preferência, o referido equipamento tem uma densidade de potência entre 5 Watt por litro e 25 Watt por litro. Ainda de forma mais preferencial, a potência por litro está entre 10 e 20 W.L-1. Usar uma densidade de potência nesta proporção parece ser o melhor compromisso entre uma limpeza suficiente e economia de energia, pois permite uma limpeza boa e suficiente da tira e evita o desperdício de energia.

[041] O equipamento de acordo com a invenção pode ser usado para limpar qualquer tira que seja compatível com ele. De preferência, a referida tira é uma tira de metal. De forma mais preferencial, a referida tira de metal é uma tira de aço.

[042] A invenção também se refere a um método para a limpeza contínua de uma tira de movimento (S) usando o equipamento de acordo com a presente invenção, em que a referida tira é uma tira de metal.

[043] De preferência, a referida solução aquosa contém entre 10 gramas por litro e 40 gramas por litro de produto alcalino. Aparentemente, uma concentração de produto alcalino nesta tira melhora a limpeza e usa o produto alcalino de forma eficiente. Outras soluções como soluções ácidas ou neutras podem ser utilizadas, a seleção da solução depende dos substratos e dos poluentes

[044] De preferência, a referida solução aquosa é mantida a uma temperatura entre 30 °C e 80 °C. Aparentemente, quanto maior é a temperatura da solução de limpeza, melhor é a eficiência de limpeza do processo, mas menor é a vida útil da emissão de ultrassom média. Essa tira parece ser o melhor compromisso entre a eficiência de limpeza e a vida útil média da emissão de ultrassom.

[045] A invenção também se refere a um método para substituir um meio de emissão de ultrassom (5) de um equipamento de acordo com a presente invenção, compreendendo: - baixar o nível da solução aquosa abaixo do nível da abertura impermeável que pode ser fechada (11) do meio de emissão de ultrassom (5) a ser substituído, pelo menos a uma distância igual a um determinado valor usando os referidos meios (8) para estimar o nível da solução aquosa no referido tanque (2), os referidos meios para calcular (9) e os referidos meios (7) para esvaziar o referido tanque, - remover o referido meio de emissão de ultrassom (5) a ser substituído através da abertura impermeável que pode ser fechada (11), - instalar outro meio de emissão de ultrassom (5) através da abertura impermeável que pode ser fechada (11).

[046] O sistema de gestão de processos estima para a abertura impermeável que pode ser fechada (11) a sua distância para o nível da solução aquosa. Esta estimativa é feita pelos meios para calcular (9) com base na posição de abertura impermeável que pode ser fechada, ou seja: a que altura estão posicionados, e a estimativa do nível da solução aquosa graças aos meios (8) para estimar o nível da solução aquosa. Os meios para calcular (9) a distância entre uma posição de abertura impermeável e o nível estimado da solução aquosa.

[047] Por razões de segurança, o nível da solução aquosa deve ser definido abaixo de uma abertura impermeável que pode ser fechada do meio de emissão de ultrassom a ser removido, porque quando a abertura que pode ser fechada é aberta, impede que a solução (3) flua para fora do banho (2). Consequentemente, um determinado valor define a distância mínima entre uma abertura impermeável de fechamento de um meio de emissão de ultrassom a ser substituído e o nível da solução aquosa necessário para substituir com segurança o referido meio de emissão de ultrassom.

[048] No caso em que os meios para estimar o nível da solução aquosa são compostos de pelo menos vários indicadores de solução aquosa, tais como interruptores de nível de vibração, os indicadores de nível da solução aquosa são de forma preferencial colocados abaixo de cada abertura impermeável que pode ser fechada (11) na distância predeterminada.

[049] Ao usar um equipamento de acordo com o estado da técnica, o procedimento para substituir um meio de emissão de ultrassom é o seguinte: - a linha é parada, - o banho é totalmente esvaziado, - o rolo imerso é desmontado, - a atmosfera do tanque é analisada, - as paredes do tanque são limpas, - um andaime é montado, - o meio de emissão de ultrassom é desmontado, - o fio que conecta os meios para controlar a potência do meio de emissão de ultrassom e o meio de emissão de ultrassom é desconectado do meio de emissão de ultrassom, - o fio que conecta os meios para controlar a potência dos meios de emissão de ultrassom e o meio de emissão de ultrassom é conectado a um novo meio de emissão de ultrassom, - um novo é montado, - o andaime é desmontado, - o rolo imerso é montado, - o banho é enchido, - a linha é reiniciada.

[050] Considerando que quando o equipamento de acordo com a invenção é usado, o procedimento é muito mais curto e simples: - a linha é parada, - o nível do banho é definido abaixo do meio de emissão de ultrassom a ser substituído, - o meio de emissão de ultrassom é desmontado através da abertura que pode ser fechada na parede, - o fio que conecta os meios para controlar a potência do meio de emissão de ultrassom e o meio de emissão de ultrassom é desconectado do meio de emissão de ultrassom, - o fio que conecta os meios para controlar a potência dos meios de emissão de ultrassom e o meio de emissão de ultrassom é conectado a um novo meio de emissão de ultrassom, - o novo é montado através da parede, - o banho é enchido, - a linha é reiniciada.

[051] Como pode ser observado, nenhum andaime é usado com a presente invenção, então a duração da substituição é reduzida em 8 horas, uma vez que leva 1 hora em vez de 9 horas.

[052] A presente invenção é aplicável a todos os processos em que uma tira é limpa passando-a através de um tanque cheio de solução aquosa que compreende meios de emissão de ultrassom.

[053] A invenção foi descrita acima quanto à forma de realização que se supõe ser prática, bem como preferível no momento. No entanto, deve ser entendido que a invenção não está limitada à forma de realização divulgada no relatório descritivo e pode ser adequadamente modificada dentro da tira que não se afasta da essência ou do escopo da invenção, que pode ser lida a partir das reivindicações anexas e do relatório descritivo em geral e um método de fabricação de uma chapa de aço laminada a quente e um aparelho de fabricação de uma chapa de aço laminada a quente com tais modificações também estão incluídos na tira técnica da invenção.

Claims

1. EQUIPAMENTO (1) PARA A LIMPEZA contínua de uma tira de movimento (S), compreendendo: - um tanque (2) contendo uma solução aquosa (3), - pelo menos um rolo (4) para guiar a tira (S) para o tanque (2), - pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5), - meios (6) para alimentar a solução aquosa (3) dentro do tanque (2), - meios (7) para esvaziar o tanque (2), - meios (8) para estimar o nível da solução aquosa (3) no tanque (2), o equipamento (1) caracterizado por compreender ainda: - meios para calcular (9), para cada meio de emissão de ultrassom (5), sua distância para o nível da solução aquosa (3), - meios para controlar a potência (10) do pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5), - pelo menos uma abertura impermeável que pode ser fechada (11) em pelo menos um lado lateral do tanque (2) através da qual o pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) pode ser introduzido, - um fio (W) conectando os meios para controlar a potência (10) do pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) e o pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5).

2. EQUIPAMENTO (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) ser imerso na solução aquosa (3).

3. EQUIPAMENTO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado por o pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) ser uma haste de ressonância (15) vibrando graças ao pelo menos um transdutor piezoelétrico (160).

4. EQUIPAMENTO (1), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pela haste de ressonância (15) ter o seu comprimento paralelo à largura (20) da tira (S).

5. EQUIPAMENTO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 4, caracterizado pela haste de ressonância (15) e a tira (S) estarem espaçadas por uma distância compreendida entre 40 mm e 250 mm.

6. EQUIPAMENTO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por a pelo menos uma abertura que pode ser fechada (11) ser separável do tanque (2) e fixada ao meio de emissão de ultrassom (5).

7. EQUIPAMENTO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pela tira (S) ter duas superfícies opostas e o equipamento (1) compreender pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) voltado para cada uma das superfícies.

8. EQUIPAMENTO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo equipamento (1) ter uma capacidade de potência entre 5 Watt por litro e 25 Watt por litro.

9. MÉTODO PARA A LIMPEZA CONTÍNUA DE UMA TIRA DE MOVIMENTO (S), caracterizado por usar o equipamento (1), conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8, em que a tira (S) é uma tira (S) de metal.

10. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pela solução aquosa (3) conter entre 10 gramas por litro e 40 gramas por litro de produto alcalino.

11. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 10, caracterizado pela solução aquosa (3) ser mantida a uma temperatura entre 30 °C e 80 °C.

12. MÉTODO PARA SUBSTITUIR UM MEIO DE EMISSÃO DE ULTRASSOM (5) de um equipamento (1), conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado por compreender: - baixar o nível da solução aquosa (3) abaixo do nível da abertura impermeável que pode ser fechada (11) do meio de emissão de ultrassom (5) a ser substituído, pelo menos a uma distância igual a um determinado valor usando os meios (8) para estimar o nível da solução aquosa (3) no tanque (2), os meios para calcular (9) e os meios (7) para esvaziar o tanque (2), - remover o meio de emissão de ultrassom a ser substituído (5) através da abertura impermeável que pode ser fechada (11), - instalar outro meio de emissão de ultrassom (5) através da abertura impermeável que pode ser fechada (11).