BR112021003560B1 - Método para limpar de maneira contínua uma tira móvel e equipamento para a limpeza contínua de uma tira - Google Patents
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Abstract
MÉTODO PARA LIMPAR DE MANEIRA CONTÍNUA UMA TIRA MÓVEL E EQUIPAMENTO PARA A LIMPEZA CONTÍNUA DE UMA TIRA A invenção se refere a um método para limpar de maneira contínua uma tira móvel em uma instalação de limpeza que compreende um tanque contendo uma solução aquosa, pelo menos um rolo imerso na referida solução aquosa para guiar a referida tira para o referido tanque, pelo menos um meio de emissão de ultrassom, meios para alimentar uma solução aquosa dentro do referido tanque, meios para esvaziar o referido tanque, meios para estimar o nível da solução aquosa no tanque, meios para calcular, para cada meio de emissão de ultrassom, sua distância do nível da solução aquosa e meios para controlar a potência do referido pelo menos um meio de emissão de ultrassom compreendendo as seguintes etapas, realizadas de maneira contínua: - estimar o nível da solução aquosa no tanque, calcular, para cada emissão de ultrassom média, a sua distância do nível da solução aquosa, e comparar, para cada meio de emissão de ultrassom, a sua distância do nível da solução aquosa a um limiar determinado.
Description
[001] A presente invenção se refere a um método para limpar de maneira contínua uma tira móvel e um equipamento para limpar de maneira contínua uma tira em um tanque com ultrassom. Tal invenção facilita o gerenciamento global do referido tanque de limpeza.
[002] No campo metalúrgico, a produção de tiras com alta qualidade de superfície é de grande importância. Durante a etapa de laminação, ferro, partículas de metal, sujeira e graxa aderem à tira de metal. Tais aderências geram uma degradação da qualidade da superfície da tira pós- revestimento porque elas ficarão presas sob o revestimento e, portanto, a superfície não será lisa. Para evitar tais inconvenientes, a tira é limpa antes da etapa de revestimento. De forma geral, ocorre após a operação de laminação e antes do recozimento ou do revestimento. Para isso, a maioria das linhas de limpeza utiliza um processo eletrolítico entre suas operações de limpeza. No entanto, essa técnica apresenta um alto risco de segurança devido ao acúmulo de H2 levando a riscos de segurança, como incêndio. Consequentemente, linhas de limpeza por ultrassom foram desenvolvidas para substituir o processo eletrolítico. Naturalmente, novos problemas surgiram, principalmente no que diz respeito ao manejo dos meios de emissão de ultrassom. Normalmente, transdutores que convertem energia elétrica oscilante em energia mecânica são usados, criando o ultrassom. Apesar desses problemas emergentes, tais linhas são interessantes porque são mais seguras, geram menos subprodutos e têm menor consumo de energia elétrica, sendo, portanto, mais ecológicas.
[003] A limpeza por ultrassom funciona graças à propagação de uma onda de ultrassom (ou de forma mais geral uma onda acústica) através de uma solução aquosa que induz variações locais da pressão da solução aquosa. Quando a pressão negativa é baixa o suficiente (menor que a pressão de vapor da solução aquosa), as forças coesivas da solução aquosa se rompem e bolhas de gás (também chamadas de bolhas de cavitação) são formadas. Essas bolhas são então submetidas a variações de pressão (devido à propagação das ondas acústicas), que fazem com que se expandam e se contraiam sucessivamente até o colapso. As ondas ultrassônicas induzem um efeito térmico, mas também um efeito mecânico devido à cavitação. Na verdade, dois fenômenos ocorrem quando as bolhas de cavitação se rompem: - ondas de choque devido à compressão violenta do gás presente na bolha, e - micro jatos: próximo a uma superfície sólida, a implosão da bolha torna-se dissimétrica e a onda de choque resultante produz micro jatos de solução aquosa que são direcionados para a superfície sólida. Os impactos dos micro jatos na superfície sólida s ão ricos em energia, e esse efeito mecânico pode ser usado na galvanização para limpeza da superfície da tira após a laminação a frio.
[004] A patente KR 2005 006 3145 descreve um aparelho de limpeza de uma chapa de aço. A referida chapa de aço é passada através de um tanque cheio com uma solução alcalina, em que meios de emissão de ultrassom são dispostos dentro de caixas colocadas em cada lado da folha de passagem.
[005] No entanto, usando o método acima e seu equipamento, a meio de emissão de ultrassom que a energia não pode ser gerenciada de forma eficiente.
[006] O objetivo desta invenção é fornecer uma solução que resolva os problemas acima mencionados.
[007] Este objetivo é alcançado fornecendo um método de acordo com a reivindicação 1. O método também pode compreender quaisquer características das reivindicações 2 a 7. Este objetivo também é alcançado ao fornecer um equipamento de acordo com as reivindicações 8 a 13.
[008] Outras características e vantagens da invenção irão se tornar evidentes a partir da seguinte descrição detalhada da invenção.
[009] Para ilustrar a invenção, várias formas de realização e ensaios de exemplos não limitantes serão descritos, particularmente com referência às seguintes Figuras.
[010] As Figuras 1A e 1B exibem uma vista lateral e frontal de uma forma de realização de um tanque com meios de emissão de ultrassom.
[011] As Figuras 2A e 2B mostram uma vista lateral e superior de uma segunda forma de realização de um tanque com meios de emissão de ultrassom.
[012] As Figuras 3A e 3B exibem duas formas de realização de transdutores piezoelétricos tubulares.
[013] As Figuras 4A e 4B exibem vistas laterais de duas formas de realização de um tanque ultrassônico tendo os meios de emissão de ultrassom colocados para cima e para baixo.
[014] A Figura 5 representa uma forma de realização particular da invenção.
[015] A Figura 6 mostra o efeito do tipo de meio de emissão de ultrassom na eficiência da limpeza.
[016] A invenção se refere a um método para limpar de maneira contínua uma tira móvel em uma instalação de limpeza que compreende um tanque contendo uma solução aquosa, pelo menos um rolo imerso na referida solução aquosa para guiar a referida tira para o referido tanque, pelo menos um meio de emissão de ultrassom, meios para alimentar uma solução aquosa dentro do referido tanque, meios para esvaziar o referido tanque, meios para estimar o nível da solução aquosa no tanque, meios para calcular, para cada meio de emissão de ultrassom, sua distância do nível da solução aquosa e meios para controlar a potência do referido pelo menos um meio de emissão de ultrassom compreendendo as seguintes etapas, realizadas de maneira contínua: - estimar o nível da solução aquosa no tanque, - calcular, para cada meio de emissão de ultrassom, a sua distância do nível da solução aquosa, e - comparar, para cada meio de emissão de ultrassom, a sua distância do nível da solução aquosa a um limiar determinado.
[017] Conforme ilustrado nas Figuras 1A e 1B, a instalação de limpeza (1) de uma tira de passagem (S) compreende um tanque (2), uma solução aquosa (3) dentro do referido tanque. Também compreende pelo menos um rolo (4) imerso na referida solução aquosa (3), pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5), meio para alimentar (6) uma solução aquosa (3) e esvaziar (7) o tanque (2). Além disso, também compreende meios para estimar (8) o nível (9) da solução aquosa (3), meios para calcular (10), para cada meio de emissão de ultrassom, sua distância do nível da solução aquosa e meios para controlar a potência (11) do pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5).
[018] Os meios de alimentação (6) estão de forma preferencial situados na parte superior do tanque ou no topo do tanque permitindo um melhor enchimento do tanque, de forma que o tempo de limpeza e a distância passada pela tira através da solução aquosa são aumentados. Os meios de esvaziamento (7) são colocados na parte inferior do tanque e de forma preferencial no seu fundo para esvaziar o tanque tanto quanto possível, tais meios podem ser tubos e válvulas conectadas a um processo de descarga, reciclagem ou regeneração.
[019] O pelo menos um rolo (4) imerso está de forma preferencial no fundo do tanque, mas acima do meio de esvaziamento (7), tal disposição aumenta a distância percorrida pela tira (S) através da solução aquosa (3) e o tempo de limpeza, melhorando assim a limpeza.
[020] A solução aquosa (3) é introduzida no tanque pelos meios de alimentação (6), tais como tubos e válvulas, de forma preferencial ligados a outro tanque cheio com a solução (não representado).
[021] A instalação de limpeza (1) compreende, de preferência, pelo menos dois rolos externos (12) colocados acima do referido tanque (2), pelo menos um em cada lado do tanque, por exemplo: um no lado a montante (13), o outro no lado a jusante (14) da instalação de limpeza ultrassônica. Os rolos (12) e (4) têm de forma preferencial a mesma orientação, por exemplo, seus eixos de rotação são paralelos. O posicionamento dos rolos deve permitir que a tira (S) passe através da solução aquosa (3) sem ser torcida.
[022] O meio para estimar (8) o nível (9) da solução aquosa (3) pode ser um captor de pressão diferencial ou qualquer meio usado em um método hidrostático. Os meios de medição (8) do nível da solução aquosa também podem ser compostos por vários indicadores do nível da solução aquosa, dispostos ao longo da altura do banho, indicando a presença ou não de uma solução aquosa que permita estimar o nível da solução aquosa entre dois indicadores. Esses indicadores de nível podem ser interruptores de nível vibratórios.
[023] O pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) é colocado dentro do referido tanque (2) sob o meio de alimentação (6) e, de preferência, acima do rolo imerso (4).
[024] Os meios para controlar a potência (11) do pelo menos um meio de emissão de ultrassom controla individualmente se cada meio de emissão de ultrassom está ligado ou desligado, por exemplo: se ele produz ultrassom ou não.
[025] Conhecendo a posição do meio de emissão de ultrassom, por exemplo: em que altura estão posicionados e o nível da solução aquosa graças aos meios para estimar o nível da solução aquosa, os meios para controlar a potência (11) do pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) determinam para cada meio de emissão de ultrassom (5) a sua distância do nível da solução aquosa e compara-a a um limiar determinado. O referido limiar determinado é igual à distância mínima na qual o meio de emissão de ultrassom (5) deve ser imerso na solução aquosa (3) para usá-lo sem danificá- lo ou quebrá-lo.
[026] No caso em que vários indicadores de solução aquosa são usados, cada indicador de nível da solução aquosa é de forma preferencial colocado a pelo menos uma distância igual ao limiar determinado acima de um meio de emissão de ultrassom. Assim, os meios para calcular (10), para cada meio de emissão de ultrassom, a sua distância do nível da solução aquosa determinar para cada meio de emissão de ultrassom se ele está abaixo do nível da solução aquosa a uma distância pelo menos igual ao limiar determinado.
[027] Os fios que ligam o meio de emissão de ultrassom (5) aos meios para controlar a potência (11) do meio de emissão de ultrassom podem ser colocados em uma prateleira. Tal arranjo permite evitar perigo e parada da linha devido a fios sendo cortados ou danificados.
[028] No estado da técnica, parece que a potência do meio de emissão de ultrassom deve ser gerenciada manualmente. Pelo contrário, com o método de acordo com a presente invenção, parece que a potência do ultrassom pode ser gerenciada automaticamente em função do nível da solução aquosa.
[029] As Figuras 2A e 2B apresentam a vista lateral e superior de uma segunda forma de realização preferida da instalação de limpeza contínua na qual a tira (S) é maioritariamente movida horizontalmente através da solução aquosa.
[030] De preferência, o referido método também compreende a etapa de diminuir a potência de um meio de emissão de ultrassom tendo a sua distância do nível da solução aquosa abaixo do referido limiar determinado. Tal método melhora o método apresentado anteriormente porque evita a perda de potência, porque um meio de emissão de ultrassom acima da solução aquosa, não limpando a tira de passagem, consome menos energia. Aparentemente, tal método também evita a quebra e/ ou superaquecimento de um meio de emissão de ultrassom quando ele não está imerso em pelo menos o limiar determinado. A potência é de forma preferencial diminuída para que o meio de emissão de ultrassom seja desligado.
[031] De preferência, o referido nível da solução aquosa está sendo ajustado de maneira contínua para imergir todos os meios de emissão de ultrassom a uma distância pelo menos igual a um limiar determinado. Isto melhora o desempenho da limpeza porque todos os meios de emissão de ultrassom são usados para que a instalação seja aproveitada em todo o seu potencial. Na instalação de limpeza contínua, os meios para controlar a potência (11) não estão apenas ligados aos meios para medir (8) o nível (9) de solução aquosa (3) e ao sistema de gestão dos meios de emissão de ultrassom (5), mas também aos meios de alimentação (6) e de esvaziamento (7).
[032] De preferência, o referido método também compreende a etapa de aumentar a potência previamente diminuída de um meio de emissão de ultrassom quando a sua distância do nível da solução aquosa é superior ou igual ao referido limiar determinado. Esta etapa melhora o método descrito porque são usados todos os meios de emissão de ultrassom que podem ser usados com eficiência, de forma que a limpeza é o mais eficiente possível. A potência é aumentada de forma preferencial para que o meio de emissão de ultrassom seja utilizado em sua potência máxima.
[033] De preferência, a referida tira é uma tira de metal. De forma mais preferencial, a referida tira de metal é uma tira de aço.
[034] De preferência, a referida solução aquosa contém entre 10 gramas por litro e 40 gramas por litro de produto alcalino. Aparentemente, uma concentração de produto alcalino nesta faixa melhora a limpeza e usa o produto alcalino de forma eficiente. Outras soluções como soluções ácidas ou neutras podem ser utilizadas, a seleção da solução depende dos substratos e dos poluentes.
[035] De preferência, a referida solução aquosa está a uma temperatura entre 30 °C e 80 °C. Aparentemente, quanto maior é a temperatura da solução de limpeza, melhor é a eficiência de limpeza do processo, mas menor é a vida útil do meio de emissão de ultrassom. Essa faixa parece ser o melhor compromisso entre a eficiência de limpeza e a vida útil do meio de emissão de ultrassom.
[036] De preferência, a referida instalação de limpeza contínua (1) compreende meios para medir a velocidade da tira e os meios de emissão de ultrassom são desligados quando a velocidade da tira é inferior a 5 m.s-1. Ainda de forma mais preferencial, os meios de emissão de ultrassom são desligados quando a velocidade da tira é de 0 m.s-1. Permite reduzir o consumo de energia quando surge um problema na linha. Para o fazer, a velocidade da tira é enviada para o sistema de gestão do meio de emissão de ultrassom (5) (não representado).
[037] A invenção também se refere a um equipamento (1) para a limpeza contínua de uma tira (S) compreendendo: - um tanque (2) contendo uma solução aquosa (3), - pelo menos um rolo (4), - pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5), - meios para alimentar (6) uma solução aquosa (3) dentro do referido tanque, - meios para esvaziar (7) o tanque (2), - meios para estimar (8) o nível (9) da solução aquosa (3), - meios para calcular (10), para cada meio de emissão de ultrassom, sua distância do nível (9) da solução aquosa (3), - meios para controlar a potência (11) do pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5), e - um fio (W) conectando os referidos meios para controlar a potência (11) do pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) e o pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5).
[038] De preferência, conforme ilustrado nas Figuras 3A e 3B, o referido pelo menos um meio de emissão de ultrassom é uma haste ressonadora (15) vibrando graças a pelo menos um transdutor piezoelétrico (160). Tal meio de emissão de ultrassom pode ser um transdutor de pressão (push-pull) (5’). Esses meios de emissão de ultrassom permitem uma emissão omnidirecional de ultrassom. Consequentemente, melhora a eficiência de limpeza em comparação com caixas contendo meios de emissão de ultrassom. Conforme ilustrado na Figura 3A, esses meios de emissão de ultrassom, os transdutores de pressão, têm de forma geral uma haste ressonadora central (15) envolvida por duas cabeças de acionamento ultrassônicas (16) de forma geral contendo pelo menos um transdutor piezoelétrico (160). A referida cabeça de acionamento de forma geral compreende vários transdutores piezoelétricos. Ainda de forma mais preferencial, eles trabalham a uma frequência de 25 kHz e geram 2 kW. No entanto, o meio de emissão de ultrassom (5’’) também pode ser composto por apenas uma cabeça de acionamento (16’) e uma haste ressonadora com uma extremidade pontiaguda (17), conforme ilustrado na Figura 3B.
[039] Vários testes foram feitos para demonstrar a eficiência aprimorada de um tanque de limpeza equipado com transdutores, como transdutores de pressão, em comparação com um equipado com caixas submersíveis. Nesses testes, a limpeza de uma amostra de tira foi medida antes e depois de uma etapa de limpeza. Nesses experimentos, uma tira é imersa durante 24 segundos em uma caixa contendo um banho de limpeza, tendo 10 g.L-1 de NaOH, a 65 °C e um conjunto de dois transdutores piezoelétricos de pressão com uma potência de 2 kW ou um caixa submersível com potência de 2 kW. Supõe-se que um tempo de imersão de 24 segundos nas condições do experimento corresponde a um tempo de exposição direta de cerca de 6 segundos porque uma porção da tira é enfrentada por um meio de emissão de ultrassom apenas durante um quarto do tempo do experimento devido ao seu deslocamento através da solução aquosa.
[040] A eficiência de limpeza, conforme observado na tabela a seguir, é: “a limpeza estimada antes da etapa de limpeza” dividida pela “limpeza estimada após a etapa de limpeza”. Para estimar a limpeza, um adesivo 3M 595 Scoth™ é pressionado em uma superfície de tira para colar os pós de ferro e o óleo no adesivo. Em seguida, a refletância do scotch é medida por um refletômetro. Essa refletância está ligada à densidade dos pós de ferro por metro quadrado. Quanto mais pós de ferro aderiram ao adesivo, menor será sua refletância. Consequentemente, quanto maior for a refletância do adesivo, mais limpa está a tira. A tabela a seguir contém os principais parâmetros do experimento. Na Figura 6, a eficiência de limpeza é, para várias velocidades de tira, representada graficamente para ambos os tipos de meios de emissão de ultrassom: os tubos de pressão e as caixas submersíveis.
[041] De preferência, a referida haste ressonadora tem o seu comprimento paralelo à largura da tira. Ainda de forma mais preferencial, a haste é posicionada paralelamente à largura da tira de forma a cobrir toda a largura da tira, como pode ser visto na Figura 1B. Tal arranjo deve melhorar a eficiência de limpeza e a homogeneidade de limpeza ao longo da largura da tira. Quando o tanque compreende pelo menos duas hastes ressonadoras com um comprimento da haste ressonadora menor do que a largura da faixa, as hastes ressonadoras são deslocadas para cobrir toda a largura da faixa.
[042] As cabeças de acionamento podem ser fixadas ou aderidas nas paredes do tanque, conforme representado nas Figuras 1A e 1B, ou em uma estante dedicada colocada dentro do banho. Em ambos os casos, uma atenção especial deve ser dada aos fios (W) para evitar perigos.
[043] De preferência, conforme ilustrado nas Figuras 4A e 4B, a tira (S) a ser limpa tem duas superfícies opostas e o equipamento de acordo com a invenção compreende, de preferência, pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) voltado para cada uma das referidas superfícies. Embora um meio de emissão de ultrassom colocado em um lado de uma tira limpe ambos os lados, ter meios de emissão de ultrassom em ambos os lados aumenta a qualidade da limpeza. De forma mais vantajosa, quando a tira é passada verticalmente ou quase verticalmente no tanque, pelo menos um meio de emissão de ultrassom é colocado em cada lado das faces da tira em seus caminhos para cima e para baixo, como representado nas Figuras 4A e 4B, pelo menos quatro meios de emissão de ultrassom são colocados dentro do referido banho.
[044] De preferência, o referido equipamento tem uma densidade de potência entre 5 Watts por litro e 25 Watts por litro. Ainda de forma mais preferencial, a potência por litro deve estar entre 10 e 20 W.L-1. Usar uma densidade de potência nesta proporção parece ser o melhor compromisso entre uma limpeza suficiente e economia de energia, pois permite uma limpeza boa e suficiente da tira e evita o desperdício de energia.
[045] De preferência, a referida haste ressonadora e a tira (S) estão espaçadas por uma distância compreendida entre 40 mm e 250 mm e ainda de forma mais preferencial entre 60 mm e 200 mm. Tal espaçamento permite o uso eficiente do meio de emissão de ultrassom. Tal distância de espaçamento melhora a instalação porque se o espaçamento for inferior a 40 mm, o meio de emissão de ultrassom será eventualmente quebrado pela tira devido, por exemplo, a dobra da tira ou irregularidades de planicidade da tira. Mas se o espaçamento for maior do que 200 mm, a eficiência do ultrassom que emite o poder de limpeza médio parece ser severamente reduzida.
[046] A descrição a seguir diz respeito a duas instalações para a limpeza contínua de uma tira de metal. Mas, a presente invenção é aplicável a todos os processos em que uma banda é limpa passando-a através de um tanque cheio de solução aquosa que compreende meios de emissão de ultrassom.
[047] Este processo de limpeza começa desenrolando a tira previamente enrolada. Em seguida, pode ser, mas não necessariamente, passado por um banho de pré-desengorduramento, uma etapa de escovagem e uma etapa de enxágue. Em seguida, passará por um processo de limpeza ultrassônica em uma instalação. Eventualmente, a tira é seca e, portanto, pronta para ser recozida e revestida, se desejado.
[048] Em uma primeira forma de realização particular, utilizando os ensinamentos da presente invenção, é utilizada a seguinte instalação. Conforme representado na Figura 5, esta instalação usa dez meios de emissão de ultrassom. Eles são compostos por duas cabeças de acionamento ultrassônicas (16’’) montadas em cada extremidade da haste do ressonador (15’), usadas a 25kHz e 2 kW cada. Os transdutores de pressão são instalados diagonalmente dentro de um tanque (2’) entre uma tira de aço (S’) e uma parede do tanque, eles são dispostos a cada 200 mm e estão voltados para uma face de tira em seu caminho para cima. Eles estão espaçados da tira por uma distância igual a 100 mm. As hastes têm 1.500 mm de comprimento e a tira de passagem tem 1.400 mm de largura. O referido tanque é fornecido com meios de alimentação (não representados) e meios de esvaziamento (7’), respectivamente, na parte superior e inferior do tanque. A solução aquosa é uma solução aquecida a 55 °C contendo 25 g.L-1 de produto alcalino.
[049] O meio para medir o nível da solução aquosa é um captor de pressão diferencial (não representado).
[050] Cada cabeça de acionamento (16’) é suportada em ambos os lados por uma plataforma (18) anexada ao tanque, em um lado, uma estante (19) é instalada permitindo a passagem do fio que alimenta os transdutores. Os fios conectam cada transdutor aos meios para controlar a potência (11) dos transdutores, que são colocados fora do banho. Os meios para medir o nível da solução aquosa são conectados aos meios para calcular a distância de cada meio de emissão de ultrassom do nível da solução aquosa que também está conectado aos meios para controlar a potência (11) do meio de emissão de ultrassom. Os referidos meios para controlar a potência (11) dos meios de emissão de ultrassom dependem do nível do banho conforme explicado anteriormente.
[051] Em uma segunda forma de realização particular, semelhante à representada nas Figuras 1A e 1B, usando os ensinamentos da presente invenção, é usada a seguinte instalação. Esta instalação usa 24 dispositivos de emissão de ultrassom. Os 24 dispositivos de ultrassom formam 4 filas de 6 dispositivos cada. Cada face da tira, duas para cima e duas para baixo, tem uma fileira de dispositivos de ultrassom na frente dela. Os seis dispositivos de uma linha são alinhados verticalmente e espaçados em 200 mm cada. Cada linha é colocada a 152 mm da tira. Eles são compostos de duas cabeças de driver ultrassônicas em cada extremidade da haste do ressonador, usadas a 25kHz e 2 kW cada. As hastes têm 1.500 mm de comprimento e a tira de passagem tem 1.450 mm de largura. O referido tanque é fornecido com meios de alimentação e meios de esvaziamento respectivamente no topo e no fundo do tanque, os dispositivos de ultrassom estão entre os meios de alimentação e esvaziamento. A solução aquosa é uma solução aquecida a 45 °C contendo 20 g.L-1 de produto alcalino.
[052] Os meios para medir o nível da solução aquosa são interruptores de nível vibratório. Seis deles são instalados de forma que um fique acima de cada aparelho emissor de ultrassom. A distância vertical entre cada interruptor de nível vibratório e o dispositivo emissor de ultrassom abaixo é igual ao limiar determinado, que neste caso é de 4 cm.
[053] Cada meio de emissão de ultrassom é apoiado em ambos os lados por uma plataforma acoplada ao tanque, de um lado é instalada uma grade para cada fileira permitindo a passagem do fio que alimenta o transdutor. Os fios conectam cada transdutor aos meios para controlar a potência dos meios de emissão de ultrassom, que são colocados fora do banho. Os meios para medir o nível da solução aquosa são conectados aos meios para calcular a distância de cada haste ressonadora ao nível da solução aquosa que também está conectado aos meios para controlar a potência dos meios de emissão de ultrassom. Os referidos meios para controlar a potência do meio de emissão de ultrassom dependem do nível do banho, conforme explicado anteriormente.
[054] A invenção foi descrita acima quanto à forma de realização que se supõe ser prática, bem como preferível no momento. No entanto, deve ser entendido que a invenção não está limitada à forma de realização divulgada no relatório descritivo e pode ser adequadamente modificada dentro da faixa que não se afasta do escopo da invenção, que pode ser lida a partir das reivindicações anexas e do relatório descritivo em geral e um método de fabricação de uma chapa de aço laminada a quente e um aparelho de fabricação de uma chapa de aço laminada a quente com tais modificações também estão incluídos na faixa técnica da invenção.
Claims (13)
1. MÉTODO PARA LIMPAR DE MANEIRA CONTÍNUA UMA TIRA (S) MÓVEL, em uma instalação de limpeza (1), que compreende um tanque (2) contendo uma solução aquosa (3), pelo menos um rolo (4) imerso na solução aquosa (3) para guiar a tira (S) para o tanque (2), pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5), meios (6) para alimentar a solução aquosa (3) dentro do tanque (2), meios (7) para esvaziar o tanque (2), meios (8) para estimar o nível (9) da solução aquosa (3) no tanque (2), meios (10) para calcular, para cada meio de emissão de ultrassom (5), sua distância do nível (9) da solução aquosa (3) e meios (11) para controlar a potência do pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5), o método sendo caracterizado por compreender as seguintes etapas, realizadas de maneira contínua: - estimar o nível (9) da solução aquosa (3) no tanque (2), - calcular, para cada meio de emissão de ultrassom (5), a sua distância do nível (9) da solução aquosa (3), - comparar, para cada meio de emissão de ultrassom (5), a sua distância do nível (9) da solução aquosa (3) para um limiar determinado, e - diminuir a potência do pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) tendo sua distância do nível (9) da solução aquosa (3) abaixo do limiar determinado.
2. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo nível (9) da solução aquosa (3) ser ajustado de maneira contínua para imergir todos os meios de emissão de ultrassom (5) a uma distância pelo menos igual ao limiar determinado.
3. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado por também compreender a etapa de: - aumentar a potência previamente diminuída do pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) quando a sua distância do nível (9) da solução aquosa (3) está acima ou igual ao limiar determinado.
4. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pela tira (S) ser uma tira (S) de metal.
5. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pela solução aquosa (3) conter entre 10 gramas por litro e 40 gramas por litro de produto alcalino.
6. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pela solução aquosa (3) estar a uma temperatura entre 30 °C e 80 °C.
7. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pela instalação de limpeza (1) contínua compreender meios para medir a velocidade da tira (S) e os meios de emissão de ultrassom (5) serem desligados quando a velocidade da tira está abaixo de 5 m*s-1.
8. EQUIPAMENTO (1) PARA A LIMPEZA CONTÍNUA DE UMA TIRA (S), compreendendo: - um tanque (2) contendo uma solução aquosa (3), - pelo menos um rolo (4), - pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5), - meios (6) para alimentar a solução aquosa (3) dentro do tanque (2), - meios (7) para esvaziar o tanque (2), - meios (11) para controlar a potência do pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5), o equipamento (1) sendo caracterizado por compreender: - meios (8) para estimar o nível (9) da solução aquosa (3), - meios (10) para calcular (10), para cada meio de emissão de ultrassom (5), sua distância do nível (9) da solução aquosa (3), e - um fio (W) conectando os meios (11) para controlar a potência do pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) e o pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5).
9. EQUIPAMENTO (1), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por o pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) ser uma haste ressonadora (15) vibrando graças a pelo menos um transdutor piezoelétrico (160).
10. EQUIPAMENTO (1), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pela haste ressonadora (15) ter o seu comprimento paralelo à largura da tira (S).
11. EQUIPAMENTO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 10, caracterizado pela tira (S) ter duas superfícies opostas e o equipamento (1) compreender o pelo menos um meio de emissão de ultrassom (5) voltado para cada uma das superfícies.
12. EQUIPAMENTO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 11, caracterizado pelo equipamento (1) ter uma densidade de potência entre 5 Watts por litro e 25 Watts por litro.
13. EQUIPAMENTO (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 10, caracterizado pela haste ressonadora (15) e a tira (S) serem espaçadas por uma distância compreendida entre 40 mm e 250 mm.
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