CN107156274A - 果蔬低温贮运过程中湿度可调的加湿装置及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种果蔬低温贮运过程中湿度可调的加湿装置及其控制方法,该装置包括多个布置在冷库或者运输车内的、用于监测不同位点湿度的湿度感应器,放置超声波换能器、加热器和温度感应器的箱体,接收湿度感应器信号、控制超声波换能器启停、加热器启停的控制箱;所述的箱体上还设置有从上到下依次连接的排气管、排气扇和整流罩,箱体的上端盖设置有进水阀、侧壁靠近下底面位置设置有排水阀,箱体内设置有液位感应器;所述的控制箱通过布线管内的传输线与温度感应器、超声波换能器和加热器电连接;具有占用空间小,成本低,湿度分布均匀且不易结冰的优点。
Description
技术领域
本发明涉及果蔬低温贮运技术领域,具体的涉及一种果蔬低温(5度以下)贮运过程中湿度可调的加湿装置及其控制方法。
背景技术
水果和蔬菜在人类饮食中占有重要地位,是人体所需维生素、矿物质和微量元素等 的重要补充来源。随着我国农业产业结构的调整及“果盘子”、“菜篮子”等一系列国家政策的执行,我国果蔬种植面积和产量得到迅速的增长。目前我国果蔬产量均为世界第一,且蔬菜出口量也居世界第一位。果蔬的物流保鲜是农业生产的继续,发达国家均把 产后贮藏加工放在首要位置,而我国大多以原始状态投放市场,因此果蔬的损失较大, 即高品质的果蔬而未得到很好的采后处理,贮藏保鲜质量下降很快,不能起到调节人们 的消费供给与市场需求,广大果农增产增质而不增收,采收品质良好的果蔬而得不到应 有的市场销售价值,不能促进果蔬采后产业的连续发展。从另一个角度来看我国果蔬采 后保鲜加工领域具有很大的经济潜力,除了保鲜带来的高附加值,仅减少现有果蔬的损 失,就可以为社会带来近千亿元的效益。为了尽可能确保果蔬的品质,不能仅从外观上 保持产品原有的颜色、形状和自然的型态,而且还必须尽可能地保持产品原有的风味和 营养成分,在采摘后的贮藏、销售期间,应当及时进行适当处理,必须对果蔬进行低温 冷藏及转运。冷库作为冷藏技术中关键的一环,是发展冷藏业的基础设施。冷冻冷藏技 术在各个领域的涉及越来越多,如在化工原料、制药、冷饮、花巧、茶叶、药品、电子 仪表仪器、气调库、物流等领域发展起来,在一定程度上增加了冷库需量。冷库数量的 增加带来的是冷库相关设施需求的增多。这对于冷库企业来说是一个巨大的机遇。低温 贮藏过程中,湿度是影响果蔬低温贮藏效果的最主要因素之一。在我国贮藏保鲜产业生 产实践中,大型的、小型的气调冷藏库均可安装有超声波换能器(根据所贮产品需要), 如冬枣气调贮藏、香梨气调贮藏等等。
调查发现,果蔬储存6个月以上,当相对湿度低于85%时,由于散失水分不仅会引起失重,还会造成果蔬萎蔫、疲软,新鲜度下降较快,果实干缩,硬度下降,商品价值 下降非常明显;相对湿度超过时,微生物的繁殖将加快,当水蒸气达到饱和状态或者环 境中的温度变化较大时易产生凝结水,即所谓的“发汗”或产品表面“结露”,使产品 腐败变质,出现霉菌引起的病变现象。相对湿度对水果的影响,主要反映在贮藏后期。 因为刚采摘入库的水果,尚未达到食用所需的成熟度,果肉中原果胶含量较多。因为刚 冷藏的水果,仍具有活性,因此必然有后熟作用,即随着贮藏时间的延长,原果胶会不 断地水解为果胶和水,果肉中的水蒸气分压力及水的渗透压也会随之增加,水果的失水 能力上升。可以说,在贮藏初期,较高的相对湿度,主要作用是延缓果品的后熟时间, 而到了后期,主要作用是防止果肉的水份蒸发。两种作用在整个储藏过程中,只要果实 没有达到完全值物成熟就会同时存在,但其发生变化的时间,对普通冷库而言,一般发 生在存放2-4个月期间,对气调冷库则大约在3-5个月期间。
目前,大多数冷库传统的加湿方式多采用高压雾化加湿、电热加湿、超声波加湿、湿膜蒸发式加湿系统等。高压喷雾加湿利用高压泵将水加压,通过喷头组件喷出水雾, 雾化粒度较大,水雾颗粒平均直径在20~30μm。高压雾化加湿装置能耗较低,只有高 压泵耗电,但需要配备高压泵和喷头组件,购置成本较高,占用空间较大,在空气温度 较低时喷出水雾蒸发困难,加湿效率较低,仅为25%~50%,高压雾化加湿装置的雾化 喷头容易堵塞,系统维护工作量大,故障率高,维护保养费用较高。电热加湿装置其耗 电量大、加湿范围小、加湿不均匀,且喷出的高温水蒸气存在安全隐患。湿膜加湿装置 由于仅存在水泵耗电,其能耗非常低,加湿效率也高,但加湿材料多数需从国外进口, 价格较贵,所以湿膜加湿装置的购置成本较高,同时由于其结构上需单独设置湿膜、淋 水管和水泵等,所占用空间大,湿膜加湿装置需要定期对湿膜进行清洗,以免堵塞影响 加湿效果。
超声波加湿装置的工作原理是利用超声波作用于液体时会产生激烈而快速变化的 高频振荡使水破碎成许多水雾消散入空气中。超声波加湿装置运行时噪声小、加湿强度大、安全性高。同时超声波加湿装置的能耗较低,且超声波加湿雾化头价格较便宜,购 置成本较低,占用空间较小。超声波加湿装置加湿效率较高,可达到95%以上。超声波 加湿装置需要注意水质的影响,对水箱需要进行定期的清洗,防止水垢及细菌滋生。
目前大量的冷库利用超声波雾化加湿时也面临着大量的问题,主要问题是无法实现 全自动化实时监测和湿度全方位控制,库体内的湿度不均匀,同时也存在着北方冬天气温过低,输入到超声波换能器的水容易结冰等问题。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足,提供一种占用空间小,成本低,湿度分布均匀且不易结冰的果蔬低温贮运过程中湿度可调的加湿装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种果蔬低温贮运过程中湿度 可调的加湿装置,该装置包括多个布置在冷库或者运输车内的、用于监测不同位点湿度的湿度感应器,放置超声波换能器、加热器和温度感应器的箱体,所述的箱体上还设置 有从上到下依次连接的排气管、排气扇和整流罩,箱体的上端盖设置有进水阀、侧壁靠 近下底面位置设置有排水阀,箱体内设置有液位感应器;接收湿度感应器信号、控制超 声波换能器启停、加热器启停和排气扇启停的控制箱,所述的控制箱通过布线管内的传 输线与温度感应器、超声波换能器、加热器和排气扇电连接。
作为优选,所述的超声波换能器能随着箱体内水位高低上下浮动;采用该结构设置 可以保证超声波换能器一直处在液面下20-30毫米,如果超声波换能器处于液面以下过深,则会出现水不能雾化现象,如果超声波换能器处于液面过浅,则会出现水雾不足, 因此,本发明的这一结构设置可以保证超声波换能器最大限度的使水雾化。
具体的实现上下浮动的结构包括设置于箱体内的两根互相平行竖向的导柱,所述的 导柱上滑动套合有浮板(超声波换能器装配),所述的超声波换能器安装于浮板上,且所述的浮板的重量可调;然后依据水的浮力,把超声波换能器安装到浮力比较大的材料中,通过水的浮力计算,使超声波换能器始终能与液面保持20mm-30mm的距离;如果 超声波换能器处于液面以下过深,则会出现水不能雾化现象,如果超声波换能器处于液 面过浅,则会出现水雾不足,因此,本发明的这一结构设置可以保证超声波换能器最大 限度的使水雾化;在整个浮动过程中,超声波换能器装配一直处于漂浮状态并可通过导 柱上下浮动,通过调整装配体的重力来调整超声波换能器装配露出水面的高度,进而调 整超声波换能器与水面的距离。
作为优选,所述的箱体,其内部设置有中液位和上液位,且中液位和上液位处分别设置有一个液位感应器;采用该结构,可以精确感应这两个液位的水量,及时调整进水 阀和排水阀的开启或关停;保证箱体内有合适的水量进行雾化。
作为进一步的优选,所述的箱体,其内部设置有警戒液位,所述的警戒液位处固定有一个液位感应器;采用该结构,如水位达到中液位时,进水阀打开后没有水流进入箱 体时,箱体水中的水会继续雾化,水位继续下降到警戒液位(此处固定液位感应器)时, 控制箱接收信号,整个系统会停止工作,进入报警自我保护状态。
作为优选,所述的箱体设置有隔热层,所述的隔热层为发泡材料;采用该结构,可以保证温度检测的准确性。
作为优选,所述的进水阀的前端设置有净水器;由于本发明使用地域水质不一定,采用该结构可以有效过滤水体中的杂质,这样可以延长本发明中超声波换能器的使用寿命,保证雾化效果理想。
本发明不需要配备高压泵和喷头组件,而且耗电量小,购置组装成本价格低,占用空间小,本发明具有高效的加热装置,因此,冬天气温过低时,输入到超声波换能器的 水不会结冰,水箱内的水可以正常雾化,不受外界空气温度的影响本发明实现了全自动 化实时监测和湿度全方位控制,可实现冷库或者运输车内的湿度均匀。
采用上述结构,湿度感应器(均匀安装在冷库各个位置),检测冷库的湿度数据,将检测数据传送给控制器,当检测数据低于预先设定的湿度区间(a,b)a值时,控制箱 启动超声波换能器和排气扇工作,超声波将水雾化,排气扇将雾化的水汽送入冷库内; 当湿度感应器检测的数据高于预先设定的湿度区间(a,b)b值时,控制箱体接收湿度感 应器信号,关闭超声波换能器和排气扇,使其停止工作;超声波换能器的位置随着箱体 内水位高低上下浮动,液位感应器时刻监测箱体内的水位情况,当水位下降到中液位时, 此处固定的液位感应器感应到、进水阀被启动打开进水;当水位达到上液位时,此处固 定液位感应器感应到、进水阀被关闭;温度感应器时刻监测水箱内的水温,当水温高于 设定的温度区间(c,d)的上限d时,加热器停止加热;当水温低于设定的温度区间(c,d) 的下限c时,加热器开始加热;温度感应器的测定温度范围应根据季节和实际情况进行 合理设定。
本发明的超声波换能器当需要维修或者清洗时,可以手动打开排水阀,将箱体内的 水排出,同时打开超声波换能器右盖进行维修或清洗。超声波换能器左盖常期固定,超声波换能器右盖可拆卸。
本发明的结构,其中湿度区间可以根据不同果蔬的要求人为设定,其设置范围可以 是a=(0%,100%),b=(0%,100%)。湿度感应器在工作及非工作状态中具有防结露功能。 本发明的排气扇风力可以使雾气迅速扩散至冷库各个角落,使得雾气均匀。
本发明的结构当特殊情况下,如水位达到中液位时,进水阀打开后没有水流进入箱 体时,箱体水中的水会继续雾化,水位继续下降到警戒液位(此处固定液位感应器)时,控制箱接收信号,整个系统会停止工作,进入报警自我保护状态。
本发明还提供一种上述果蔬低温贮运过程中湿度可调的加湿装置的控制方法,步骤 包括:
(1)首先箱体进水,进入箱体的水需要经过净化处理(依据当地水质来决定是否安装);
(2)加湿过程:(2.1)启动超声波换能器控制箱开关,液位感应器检测液位,如果处于警戒水位,进水阀打开进水,当水位达到上液位时,进水阀关闭;(2.2)温度感应 器检测液体温度,当水温低于10℃时,加热器打开对水进行加热,当水温高于40℃时, 加热器关闭;(2.3)液位正常,温度正常的情况下,湿度感应器启动,开始检测冷库内 湿度数据,并传递给控制箱,由控制箱判断是否需要启动超声波换能器,当冷库内湿度 低于设定最低值时,超声波换能器、排气扇同时被启动,开始制造水雾;(2.4)制造出 来的水雾,经整流罩,被排气扇快速输送到冷库内部;(2.5)冷库内部的湿度感应器实 时监测冷库内湿度,当湿度超过设定值时,超声波换能器、排气扇同时被停止。
本发明的上述方法,利用多种感应器进行实时监测,并传递给控制箱,由控制箱负责启动或关闭执行元件的方法,对冷库内部湿度进行24小时监测和补给;本发明的方 法和装置具有占用空间小,成本低,湿度分布均匀且不易结冰的优点。
附图说明
图1本发明的加湿装置结构示意图(其中的箱体所示的结构为图2侧视图中所示A-A向剖视后所示的结构)。
图2本发明的加湿装置侧视图结构示意图。
图3本发明加湿装置使用状态的结构示意图。
图4本发明超声波换能器随着箱体内水位高低上下浮动的具体结构示意图。
图5本发明控制箱与其它制的部件的电路原理图(其中左侧的半图的正极和负极与右侧半图的正极和负极对应连接)。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。
如附图1-2所示:
一种果蔬低温贮运过程中湿度可调的加湿装置,该装置包括多个布置在冷库或者运 输车内的、用于监测不同位点湿度的湿度感应器(也可以称为湿度传感器)17,放置超声波换能器5、加热器(如加热棒等等具有加热功能的产品)12和温度感应器(也可以 称为温度传感器)16的箱体9,所述的箱体上还设置有从上到下依次连接的排气管1、 排气扇2和整流罩3,箱体的上端盖设置有进水阀7、侧壁靠近下底面位置设置有排水 阀13,箱体内设置有液位感应器6,液位感应器的上端伸出水箱上端盖一部分;接收湿 度感应器16信号、控制超声波换能器5启停、加热器12启停和排气扇2启停的控制箱, 所述的控制箱通过布线管内的传输线与温度感应器16、超声波换能器5、加热器12和 排气扇2电连接。具体的控制箱与其它制的部件的电路原理图如附图5所示,也可以理 解为行业常规的控制电路连接图。
本发明所述的超声波换能器能随着箱体内水位高低上下浮动,保证超声波换能器一 直处在液面下20-30毫米的位置,具体的结构如附图4所示,包括设置于箱体内的两根互相平行竖向的导柱5.1,所述的导柱上滑动套合有浮板5.2(超声波换能器装配),所 述的超声波换能器安装于浮板上,且所述的浮板的重量可调;然后依据水的浮力,把超 声波换能器安装到浮力比较大的材料中,通过水的浮力计算,使超声波换能器始终能与 液面保持20mm-30mm的距离;如果超声波换能器处于液面以下过深,则会出现水不能 雾化现象,如果超声波换能器处于液面过浅,则会出现水雾不足,因此,本发明的这一 结构设置可以保证超声波换能器最大限度的使水雾化。在整个浮动过程中,超声波换能 器装配一直处于漂浮状态并可通过导柱上下浮动,通过增加装配体的重力来调整超声波 换能器装配露出水面的高度,进而调整超声波换能器与水面的距离。
本发明所述的箱体,其内部设置有中液位和上液位处,且中液位和上液位处分别设 置有一个液位感应器;采用该结构,可以精确感应这两个液位的水量,及时调整进水阀和排水阀的开启或关停;保证箱体内有合适的水量进行雾化;作为进一步的优选,所述 的箱体,其内部设置有警戒液位,所述的警戒液位处固定有一个液位感应器;采用该结 构,如水位达到中液位时,进水阀打开后没有水流进入箱体时,箱体水中的水会继续雾 化,水位继续下降到警戒液位(此处固定液位感应器)时,控制箱接收信号,整个系统 会停止工作,进入报警自我保护状态。本发明上述的上液位、中液位和警戒液位具体根 据能雾化的效果和需水量去设定,为本领域技术人员的常规处理能力,在此不再赘述。
本发明所述的箱体设置有隔热层10,所述的隔热层为发泡材料;采用该结构,可以保证温度检测的准确性。
由于本发明使用地域水质不一定,本发明在进水阀之前加一个净水器4,这样可以延长本发明中超声波换能器的使用寿命;
本发明不需要配备高压泵和喷头组件,同时耗电量小,购置组装成本价格低,占用空间小,本发明具有高效的加热装置,因此,冬天气温过低时,输入到超声波换能器的 水不会结冰,水箱内的水可以正常雾化,不受外界空气温度的影响;本发明实现了全自 动化实时监测和湿度全方位控制,可实现冷库或者运输车内的湿度均匀。
采用上述结构,湿度感应器(均匀安装在冷库各个位置),检测冷库的湿度数据,将检测数据传送给控制器,当检测数据低于预先设定的湿度区间(a,b)a值时,控制箱 启动超声波换能器和排气扇工作,超声波将水雾化,排气扇将雾化的水汽送入冷库内; 当湿度感应器检测的数据高于预先设定的湿度区间(a,b)b值时,控制箱体接收湿度感 应器信号,关闭超声波换能器和排气扇,使其停止工作;超声波换能器的位置随着箱体 内水位高低上下浮动,液位感应器时刻监测箱体内的水位情况,当水位下降到中液位时, 此处固定的液位感应器感应到、进水阀被启动打开进水;当水位达到上液位时,此处固 定液位感应器感应到、进水阀被关闭;温度感应器时刻监测水箱内的水温,当水温高于 设定的温度区间(c,d)的上限d时,加热器停止加热;当水温低于设定的温度区间(c,d) 的下限c时,加热器开始加热;温度感应器的测定温度范围应根据季节和实际情况进行 合理设定。
本发明的超声波换能器当需要维修或者清洗时,可以手动打开排水阀,将箱体内的 水排出,同时打开超声波换能器右盖进行维修或清洗,超声波换能器左盖常期固定,超声波换能器右盖可拆卸。
本发明的结构,其中湿度区间可以根据不同果蔬的要求人为设定,其设置范围可以 是a=(0%,100%),b=(0%,100%)。湿度感应器在工作及非工作状态中具有防结露功能。 本发明的排气扇风力可以使雾气迅速扩散至冷库各个角落,使得雾气均匀。
本发明的结构当特殊情况下,如水位达到中液位时,进水阀打开后没有水流进入箱 体时,箱体水中的水会继续雾化,水位继续下降到警戒液位(此处固定液位感应器)时,控制箱接收信号,整个系统会停止工作,进入报警自我保护状态。
利用本发明装置的具体控制方法为:
(1)首先箱体进水,进入箱体的水需要经过净水器的净化处理(依据当地水质来决定是否安装);
(2)加湿过程:(2.1)启动超声波换能器控制箱开关,液位感应器检测液位如果处于警戒水位,进水阀打开,水位达到上液位时,进水阀关闭;(2.2)温度感应器检测液 体温度,当水温低于10℃时,加热器打开,当水温高于40℃时,加热器关闭;(2.3)液 位正常,温度正常的情况下,湿度感应器启动,开始检测冷库内湿度数据,并传递给控 制箱,由控制箱判断是否需要启动超声波换能器,当冷库内湿度低于设定最低值时,超 声波换能器、排气扇同时被启动,开始制造水雾;(2.4)制造出来的水雾,经整流罩, 被排气扇快速输送到冷库内部;(2.5)冷库内部的湿度感应器实时监测冷库内湿度,当 湿度超过设定值时,超声波换能器、排气扇同时被停止。
本发明的上述方法,利用多种感应器进行实时监测,并传递给控制箱,由控制箱负责启动或关闭执行元件的方法,对冷库内部湿度进行24小时监测和补给;本发明的方 法和装置具有占用空间小,成本低,湿度分布均匀且不易结冰的优点。
实施例1:
选取长11×宽6m×高8m的存放香梨的冷库,冷库设定温度为-1℃-0℃,冷藏时间为3-6个月。把超声波换能器装于冷库外墙,水雾通过穿墙管道被输送到冷库内部。具 体过程为:
1)安装超声波换能器,把超声波换能器安装于冷库外墙高7.5m处,在超声波换能器旁边打180mm通孔,并把排气管道穿过通孔。
2)设定超声波换能器温度参数,由于超声波换能器安装在冷库外墙里,温度有时会低至-4℃至-10℃,超声波换能器内部水容易结冰,导致超声波换能器的加湿功能失效;设置超声波换能器水温低温10℃,高温40℃,当水温低于10℃时,超声波换能器自动 启动加热器,当温度高于40℃时,加热器自动停止,经试验测量,当温度低于10℃时, 超声波换能器会自动加热,当温度高于40.2℃时,加热会自动停止;
3)设定冷库湿度参数:香梨的最佳保存湿度为85%~90%,设定冷库湿度低值为85%, 湿度高值为90%;湿度感应器安装在冷库内部;启动超声波换能器,由于室内湿度低于 85%,超声波换能器开始工作,当室内湿度高于90%时,超声波换能器停止加湿;停止加湿后,对库内分三个点进行湿度测量,测量数据分别为89.5%、98%、90.2%。
4)30分钟后,测量冷库湿度,分别为86.3%、85.2%、84.9%。
5)一个月后,安装超声波换能器的冷库内存放的香梨,其含水量累计减少0.14%(与入库时的含水量相比),口感几乎跟新鲜香梨没有差异。两个月后,含水量累计减 少0.25%(与入库时的含水量相比)。一个月后,没有安装超声波换能器的冷库,其存 放的香梨,含水量累计减少1.2%(与入库时的含水量相比),两个月后,含水量累计减 少2.1%(与入库时的含水量相比)。
实施例2:
选取长11m×宽6m×高8m的存放冬枣的冷库,冷库设定温度为0℃-1℃,冷藏 时间为1-3个月。把超声波换能器装于冷库外墙,水雾通过穿墙管道被输送到冷库内部。 具体过程为:
1)安装超声波换能器,把超声波换能器安装于冷库外墙高7.5m处,在超声波换能器旁边打180mm通孔,并把排气管道穿过通孔。
2)设定超声波换能器温度参数,由于超声波换能器安装在冷库外墙里、温度有时会低至(-4℃至-10℃),超声波换能器内部水容易结冰。导致超声波换能器的加湿功能 失效。设置超声波换能器水温低温10℃,高温40℃,当水温低于10℃时,超声波换能 器自动启动加热器,当温度高于40℃时,加热器自动停止。经试验测量,当温度低于 10℃时,超声波换能器会自动加热。当温度高于40.2℃时,加热会自动停止。
3)设定冷库湿度参数。冬枣的最佳保存湿度为95%。设定冷库湿度低值为93%,湿度高值为98%。湿度感应器安装在冷库内部。启动超声波换能器,由于室内湿度低于93%,超声波换能器开始工作,当室内湿度高于98%时,超声波换能器停止加湿。
4)停止加湿后,对库内分三个点进行湿度测量,测量数据分别为96.5%、95.4%、94.6%。30分钟后,测量冷库湿度,分别为94.1%、93.2%、92.6%。
5)一个月后,安装超声波换能器的冷库内存放的冬枣,其含水量累计减少0.21%(与入库时的含水量相比),口感几乎跟新鲜香梨没有差异。两个月后,含水量累计减 少0.32%(与入库时的含水量相比)。一个月后,没有安装超声波换能器的冷库,其存 放的冬枣,含水量累计减少1.3%(与入库时的含水量相比),两个月后,含水量累计减 少2.2%(与入库时的含水量相比)。
实施例3
运输加湿系统的应用。运输车型为:4150×1750×1750(mm)运输类型:果蔬长途运输。
具体过程为:
1)超声波换能器内置于车厢内部(超声波换能器呈扁平状),水箱外置于车顶部。水箱从车顶处向超声波换能器供水,湿度感应器布置在冷库车内部。
2)设定运输温度,由于运输温度在5℃左右,加热器不需要启动,因此设定超声波换能器温度低值为3℃,温度高值为10℃。
3)应果蔬湿度需要,设定冷库车湿度参数低限为85%,高限为90%。湿度低于85%时,超声波换能器就会启动加湿系统,湿度高于90%时,超声波换能器就会停止加湿系 统。
4)超声波换能器停止加湿后,测量车内湿度,分别为90.7%(水雾出口附近)、90.1% (湿度感应器处)90.3%(车体中间处)。10小时后,果蔬含水量减少0.05%,20小时后果蔬含水量累计减少0.08%,30小时候果蔬含水量累计减少0.1%。
通过上述实施例可以得知,本发明的装置具有占用空间小,成本低,湿度分布均匀且不易结冰的优点。
Claims (8)
1.一种果蔬低温贮运过程中湿度可调的加湿装置,其特征在于:该装置包括多个布置在冷库或者运输车内的、用于监测不同位点湿度的湿度感应器,放置超声波换能器、加热器和温度感应器的箱体,所述的箱体上还设置有从上到下依次连接的排气管、排气扇和整流罩,箱体的上端盖设置有进水阀、侧壁靠近下底面位置设置有排水阀,箱体内设置有液位感应器;接收湿度感应器信号、控制超声波换能器启停、加热器启停和排气扇启停的控制箱,所述的控制箱通过布线管内的传输线与温度感应器、超声波换能器、加热器和排气扇电连接。
2.根据权利要求1所述的果蔬低温贮运过程中湿度可调的加湿装置,其特征在于:所述的超声波换能器能随着箱体内水位高低上下浮动。
3.根据权利要求2所述的果蔬低温贮运过程中湿度可调的加湿装置,其特征在于:所述的上下浮动其具体的结构包括设置于箱体内的两根互相平行竖向的导柱,所述的导柱上滑动套合有浮板,所述的超声波换能器安装于浮板上,且所述的浮板的重量可调。
4.根据权利要求1所述的果蔬低温贮运过程中湿度可调的加湿装置,其特征在于:所述的箱体,其内部设置有中液位和上液位处,且中液位和上液位处分别设置有一个液位感应器。
5.根据权利要求3所述的果蔬低温贮运过程中湿度可调的加湿装置,其特征在于:所述的箱体,其内部还设置有警戒液位,所述的警戒液位处固定有一个液位感应器。
6.根据权利要求1所述的果蔬低温贮运过程中湿度可调的加湿装置,其特征在于:所述的箱体设置有隔热层,所述的隔热层为发泡材料。
7.根据权利要求1所述的果蔬低温贮运过程中湿度可调的加湿装置,其特征在于:所述的进水阀的前端设置有净水器。
8.一种果蔬低温贮运过程中湿度可调的加湿装置的控制方法,其特征在于:具体步骤包括:
(1)首先箱体进水,进入箱体的水需要经过净化处理;
(2)加湿过程:
(2.1)启动超声波换能器控制箱开关,液位感应器检测液位,如果处于警戒水位,进水阀打开进水,当水位达到上液位时,进水阀关闭;
(2.2)温度感应器检测液体温度,当水温低于10℃时,加热器打开对水进行加热,当水温高于40℃时,加热器关闭;
(2.3)液位正常,温度正常的情况下,湿度感应器启动,开始检测冷库内湿度数据,并传递给控制箱,由控制箱判断是否需要启动超声波换能器,当冷库内湿度低于设定最低值时,超声波换能器、排气扇同时被启动,开始制造水雾;
(2.4)制造出来的水雾,经整流罩,被排气扇快速输送到冷库内部;
(2.5)冷库内部的湿度感应器实时监测冷库内湿度,当湿度超过设定值时,超声波换能器、排气扇同时被停止。
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