CN108850131A - 一种果蔬喷淋预冷通风晾干装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种果蔬喷淋预冷通风晾干装置，包括预冷晾干箱体，预冷晾干箱体内部沿果蔬运输方向依次设有喷淋区、静置区、通风晾干区，喷淋区、静置区以及通风晾干区下方分别设有用于运输果蔬的传送机构；喷淋区内部上方和侧方分别设有整排喷头向果蔬喷射冷水，整排喷头通过管道与循环水泵相连，外置的循环水泵的进水口与设置于传送机构下方的蓄冷池相连，蓄冷池内设有蒸发盘管与外置的制冷装置相连，通风晾干区上部设有鼓风装置向传送机构输送风，本发明还提出一种使用果蔬喷淋预冷通风晾干装置的方法。相对现有技术，本发明技术方案具有高效节能和精准控制等优点，可对果蔬预冷工艺的精准控制以及保证果蔬的生产品质。

Description

一种果蔬喷淋预冷通风晾干装置及方法

技术领域

本发明涉及果蔬预冷技术领域，特别涉及一种果蔬喷淋预冷通风晾干装置及方法。

背景技术

果蔬预冷可迅速降低果蔬温度和酶活性，从而减少果蔬在运输、储存以及销售环节中的损耗，使果蔬能够维持较好的品质。

现有技术采用的预冷方式主要有冷库预冷、冷水预冷、强制通风预冷、真空预冷等，其中冷库预冷、强制通风预冷、真空预冷都会造成果蔬发生严重失水，从而增强相关酶的活性、增加损耗以及果蔬表面褐色程度加深影响果蔬最终的品质。然而，由于水的比热容比较大且具有较大的导热系数，相对空气作为冷媒预冷的效率更高且预冷温度均匀，因此冷水预冷是一种简单、低成本的果蔬预冷方式且较为容易推广应用。

现有技术的冷水预冷主要有浸泡式和喷淋式，其中浸泡式主要通过在预冷池中加入冰块再将果蔬浸入其中，预冷后再进行有效的晾干，由于缺乏相应的晾干装备和工艺，因此造成这种方式劳动强度大、能耗较高并且不容易将果蔬表面清洗干净。与此同时，采用上述浸泡方式容易导致果蔬表面残留较多水份，极为容易滋生细菌而影响果蔬品质。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种高效节能和精准控制的果蔬喷淋预冷通风晾干装置，本发明还提出一种使用所述果蔬喷淋预冷通风晾干装置的方法，旨在对果蔬预冷工艺的精准控制以及保证果蔬的生产品质。

为实现上述目的，本发明提出的一种果蔬喷淋预冷通风晾干装置，包括预冷晾干箱体，所述预冷晾干箱体内部沿果蔬运输方向依次设有喷淋区、静置区、通风晾干区，所述喷淋区、所述静置区以及所述通风晾干区下方分别设有用于运输果蔬的传送机构；所述喷淋区内部上方和侧方分别设有整排喷头向果蔬喷射冷水，所述整排喷头通过管道与循环水泵相连，外置的所述循环水泵的进水口与设置于所述传送机构下方的蓄冷池相连，所述蓄冷池内设有蒸发盘管与外置的制冷装置相连，所述通风晾干区上部设有鼓风装置向所述传送机构输送风。

优选地，所述制冷装置包括压缩机、冷凝器以及节流装置，所述鼓风装置为鼓风机。

优选地，所述整排喷头与所述循环水泵相连管道之间设有水流量调节装置显示和控制水体流量，所述整排喷头通过电机进行上下移动和调整喷淋角度。

优选地，所述喷淋区与所述静置区之间以及所述静置区与所述通风晾干区的交界位置设有保温隔板，所述预冷晾干箱体的果蔬入口和果蔬出口分别设有保温门帘，所述保温隔板和所述保温门帘底部设有开口。

优选地，所述传送机构下方设有液体导流漏斗，所述液体导流漏斗底部与所述蓄冷池通连，所述液体导流漏斗底部设有过滤网，所述循环水泵的进水口设有过滤装置。

优选地，所述蓄冷池内部设有液位传感器，所述蓄冷池底部设有消毒杀菌装置，所述蓄冷池与所述循环水泵相连位置处还设有温度传感器；所述液位传感器、所述消毒杀菌装置以及所述温度传感器分别与总控制器电连接。

优选地，所述预冷晾干箱体内部设有保温层，所述预冷晾干箱体底部设有可拆卸的滚轮，所述喷淋区、所述静置区和所述通风晾干区均设有观察窗口。

本发明还提出一种使用所述果蔬喷淋预冷通风晾干装置的方法，包括以下步骤：

S1：所述制冷装置在夜间时配合所述蒸发盘管对所述蓄冷池内水体进行降温，使得部分水体发生结冰以起到蓄冷；

S2：所述循环水泵从蓄冷池冷吸取水体并通过管道输送至所述整排喷头，所述整排喷头向果蔬喷淋冷水水体以对果蔬预冷；

S3：果蔬通过所述传送机构从所述喷淋区转移至所述静置区，果蔬与所述传送机构相对静止而使果蔬表面水体向下流动并沥干部分水体；果蔬再从所述静置区转移至所述通风晾干区，所述鼓风装置向果蔬表面输送强风对果蔬进行表面水体快速通风晾干；

S4：所述喷淋区、所述静置区以及所述通风晾干区的沥干水体自上而下汇聚于所述蓄冷池内并被所述循环水泵吸取再次循环；所述蓄冷池内水体温度提高后，所述制冷装置配合所述蒸发盘管再次对所述蓄冷池内水体降温以维持在相对恒定的温度范围内。

本发明技术方案相对现有技术具有以下优点：

本发明技术方案采用蓄冷池提供冷源，在夜间开启制冷装置对蓄冷池内水体进行降温和制冰以达到蓄冷的效果，通过错峰用电降低生产成本。

本发明技术方案通过采用在喷淋区采用可变流量的三排整排喷头，以全方位地对果蔬进行喷淋降温，使得冷却水体与果蔬充分接触以果蔬降温迅速且均匀。另外，本发明通过采用两级除水晾干工艺，在静置区内沥干果蔬表面较为容易去除的残留水，在通风晾干区内使用强风以减少残留于果蔬表面的水份，使果蔬在较短时间内可被晾干且不会受到损伤。与此同时，本发明技术方案采用自动化作业，可针对不同果蔬实现精准预冷且对温度进行精准化监测控制，因此可实现节能和高效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明果蔬喷淋预冷通风晾干装置的结构示意图；

图2为本发明果蔬喷淋预冷通风晾干装置的左视结构示意图；

图3为本发明果蔬喷淋预冷通风晾干装置的喷淋区喷头位置结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种果蔬喷淋预冷通风晾干装置。

请参见图1至图3，本发明实施例的果蔬喷淋预冷通风晾干装置中，包括预冷晾干箱体1，预冷晾干箱体1内部沿果蔬运输方向依次设有喷淋区10、静置区7、通风晾干区2，喷淋区10、静置区7以及通风晾干区2下方分别设有用于运输果蔬的传送机构8；喷淋区10内部上方和侧方分别设有整排喷头9向果蔬喷射冷水，整排喷头9通过管道12与循环水泵18相连，外置的循环水泵18的进水口与设置于传送机构8下方的蓄冷池22相连，蓄冷池22内设有蒸发盘管20与外置的制冷装置相连，通风晾干区2上部设有鼓风装置3向传送机构上的果蔬输送强风。

其中，本发明实施例的制冷装置包括压缩机16、冷凝器17以及节流装置，压缩机16分别与蒸发盘管20和冷凝器17相连，优选地，本实施例的鼓风装置3为安装于鼓风装置安装上的多个鼓风机。

优选地，本实施例的整排喷头9与循环水泵18相连管道12之间设有水流量调节装置14以显示和控制水体流量，整排喷头9通过电机进行上下移动以及调整喷淋角度，从而方便地根据不同果蔬类型适应性地调整整排喷头9向果蔬表面喷洒的水量，并且整排喷头9能够适应性地进行上下移动和调整喷淋角度能够使果蔬被充分地喷淋。

本实施例中，喷淋区10与静置区7之间以及静置区7与通风晾干区2的交界位置处设有保温隔板5，从而可将喷淋区10、静置区7和通风晾干区2相互区分，这样使得每个区域内的温度保持在一个相对恒定范围内而不会出现大幅度的温度波动。预冷晾干箱体1的果蔬入口13和果蔬出口26分别设有保温门帘27，通过保温门帘27可防止喷淋区10和通风晾干区2分别与外界之间发生热量交换，以保证喷淋区10和通风晾干区2内部温度保持在一个相对恒定的温度范围内，而保温隔板5和保温门帘27底部设有开口，方便放置于传送机构8上的果蔬进行运输而不会产生较大的阻力。

本实施例中，传送机构下方设有液体导流漏斗23，液体导流漏斗23底部与蓄冷池22相连，液体导流漏斗23底部设置有过滤网21，而循环水泵18的进水口设有过滤装置19，优选地，过滤装置19可选用具有多级滤芯的过滤装置。由于在喷淋区10、静置区7、通风晾干区2的果蔬表面都会发生一定程度的水体向下流动，因此为了有效地对多余的水体进行收集，本实施例通过在传动机构8的下方设置液体导流漏斗23，可对从果蔬表面流下的多余水体及时被收集而汇聚于蓄冷池22内而重新被利用起来。另外，在液体导流漏斗23底部设置可拆卸的过滤网21可防止果蔬等杂质掉落于蓄冷池22内堵塞管道且方便后期的维修和更换。另外，在循环水泵18的进水口位置设置过滤装置19可进一步提高过滤效果。

本实施例中，蓄冷池22内部设有液位传感器可及时地检测出水位是否低于设定值，以便管理人员向蓄冷池22及时添加水体。蓄冷池22内部设有消毒杀菌装置25，优选地消毒杀菌装置25可为紫外线消毒灯，以确保蓄冷池22内的水体保持在相对稳定的卫生状况。蓄冷池22与循环水泵18相连位置处设有温度传感器，通过温度传感器可及时检测出向果蔬表面喷淋水体的温度，以确保喷淋水体的温度稳定在工艺温度范围内，以实现对果蔬有效地预冷。其中液位传感器、消毒杀菌装置25以及温度传感器分别与总控制器电连接，从而通过总控制器进行自动化控制。

本实施例中，预冷晾干箱体1内部设有保温层6以防止果蔬喷淋预冷通风晾干装置与外界发生过多的热量交换而降低对果蔬的预冷效果，预冷晾干箱体1底部设有可拆卸的滚轮24，从而方便将果蔬喷淋预冷通风晾干装置转移至其他位置，另外，本实施例的果蔬喷淋预冷通风晾干装置，在喷淋区10、静置区7以及通风晾干区2均设有观察窗口11，从而方便对三个区域的工作情况进行观察。

请参见图1至图3，本发明还提出一种使用果蔬喷淋预冷通风晾干装置的方法，包括以下步骤：

S1：制冷装置在夜间时配合蒸发盘管20对蓄冷池22内水体进行降温，使得部分水体发生结冰以起到蓄冷效果；

S2：循环水泵18从蓄冷池22冷吸取水体并通过管道12输送至整排喷头9，整排喷头9向果蔬喷淋冷水水体以对果蔬预冷；

S3：果蔬通过传送机构8从喷淋区10转移至静置区7，果蔬与传送机构8相对静止而使果蔬表面水体向下流动并沥干部分水体；果蔬再从静置区7转移至通风晾干区2，鼓风装置3向果蔬表面输送强风对果蔬进行表面水体快速通风晾干；

S4：喷淋区10、静置区7以及通风晾干区2的沥干水体自上而下汇聚于蓄冷池22内并被循环水泵18吸取再次循环；蓄冷池22内水体温度提高后，制冷装置配合蒸发盘管20再次对蓄冷池22内水体降温以维持在相对恒定的温度范围内。

请参见图1至图3，本实施例的果蔬喷淋预冷通风晾干装置的工作原理为：

当本实施例的果蔬喷淋预冷通风晾干装置在夜晚时间内，通过压缩机16进行工作并配合蒸发盘管20使得蓄冷池22部分水体的温度降低甚至部分水体出现结冰以作为冷源储备。通过在夜间利用错峰用电进行蓄冰储冷，可降低生产成本。

在日间的正常工作时，通过关闭制冷装置并开启循环水泵18，循环水泵18通过水管12向整排喷头9提供水体以喷淋出冷却水体。另外可根据不同种类果蔬设置各个传输结构8以不同的传送速度进行工作，然后将放置有果蔬的开孔篮15从预冷晾干箱体1的果蔬入口13进入至喷淋区10的传送机构8上，通过传送结构8向静置区7输送，运输过程中，设置于上方和侧方的整排喷头9向果蔬表面喷淋用于果蔬表面预冷的冷却水体，从而使得果蔬的温度能够快速且均匀地降低。其中在喷淋过程可以根据不同类型的果蔬通过水流量调节装置14获知喷淋的水量以及作出适应性调整。

当果蔬的温度降低至目标温度后，果蔬从喷淋区10进入至静置区7内，由于果蔬相对静置区7的传送结构8为相对静置，因此果蔬表面的水体可从开孔篮15的孔洞向下排放，以将果蔬表面残留的水体沥干。待果蔬表面残留的水体不明显时，果蔬从静置区7的传送机构8转移至通风晾干区2，设置于通风晾干区2顶部的鼓风装置3向下吹出强风，以使果蔬表面附着的水体向下流动，从而使得果蔬表面快速地沥干水份，然后输送至下一道工序中加工。

另外，果蔬表面的水体从喷淋区10、静置区7以及通风晾干区2向下流动，被液体导流漏斗23所收集并汇聚于蓄冷池22内，而由于汇聚的水体比蓄冷池22的水体温度高，因此可使得蓄冷池22内的冰块被融化，再通过循环水泵18向上运输，再次进入循环过程。

随着果蔬预冷工作时间推移，蓄冷池内的水体温度会出现不同程度的升高，为保证对于果蔬表面的预冷效果，本实施例的温度传感器检测到水体温度高于某一设定值，通过压缩机16重新启动并配合蒸发盘管20对水体进行工作降温，以使得用于对果蔬预冷的水体能够保持在相对恒定的温度范围内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种果蔬喷淋预冷通风晾干装置，其特征在于，包括预冷晾干箱体，所述预冷晾干箱体内部沿果蔬运输方向依次设有喷淋区、静置区、通风晾干区，所述喷淋区、所述静置区以及所述通风晾干区下方分别设有用于运输果蔬的传送机构；所述喷淋区内部上方和侧方分别设有整排喷头向果蔬喷射冷水，所述整排喷头通过管道与循环水泵相连，外置的所述循环水泵的进水口与设置于所述传送机构下方的蓄冷池相连，所述蓄冷池内设有蒸发盘管与外置的制冷装置相连，所述通风晾干区上部设有鼓风装置向所述传送机构输送风。

2.如权利要求1所述的果蔬喷淋预冷通风晾干装置，其特征在于，所述制冷装置包括压缩机、冷凝器以及节流装置，所述鼓风装置为鼓风机。

3.如权利要求1所述的果蔬喷淋预冷通风晾干装置，其特征在于，所述整排喷头与所述循环水泵相连管道之间设有水流量调节装置显示和控制水体流量，所述整排喷头通过电机进行上下移动和调整喷淋角度。

4.如权利要求1所述的果蔬喷淋预冷通风晾干装置，其特征在于，所述喷淋区与所述静置区之间以及所述静置区与所述通风晾干区的交界位置设有保温隔板，所述预冷晾干箱体的果蔬入口和果蔬出口分别设有保温门帘，所述保温隔板和所述保温门帘底部设有开口。

5.如权利要求1所述的果蔬喷淋预冷通风晾干装置，其特征在于，所述传送机构下方设有液体导流漏斗，所述液体导流漏斗底部与所述蓄冷池通连，所述液体导流漏斗底部设有过滤网，所述循环水泵的进水口设有过滤装置。

6.如权利要求1所述的果蔬喷淋预冷通风晾干装置，其特征在于，所述蓄冷池内部设有液位传感器，所述蓄冷池底部设有消毒杀菌装置，所述蓄冷池与所述循环水泵相连位置处还设有温度传感器；所述液位传感器、所述消毒杀菌装置以及所述温度传感器分别与总控制器电连接。

7.如权利要求1所述的果蔬喷淋预冷通风晾干装置，其特征在于，所述预冷晾干箱体内部设有保温层，所述预冷晾干箱体底部设有可拆卸的滚轮，所述喷淋区、所述静置区和所述通风晾干区均设有观察窗口。

8.一种使用如权利要求1所述果蔬喷淋预冷通风晾干装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：所述制冷装置在夜间时配合所述蒸发盘管对所述蓄冷池内水体进行降温，使得部分水体发生结冰以起到蓄冷；

S2：所述循环水泵从蓄冷池冷吸取水体并通过管道输送至所述整排喷头，所述整排喷头向果蔬喷淋冷水水体以对果蔬预冷；

S3：果蔬通过所述传送机构从所述喷淋区转移至所述静置区，果蔬与所述传送机构相对静止而使果蔬表面水体向下流动并沥干部分水体；果蔬再从所述静置区转移至所述通风晾干区，所述鼓风装置向果蔬表面输送强风对果蔬进行表面水体快速通风晾干；

S4：所述喷淋区、所述静置区以及所述通风晾干区的沥干水体自上而下汇聚于所述蓄冷池内并被所述循环水泵吸取再次循环；所述蓄冷池内水体温度提高后，所述制冷装置配合所述蒸发盘管再次对所述蓄冷池内水体降温以维持在相对恒定的温度范围内。