CN205196950U - 一种蔬菜清洗预冷设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种蔬菜清洗预冷设备,包括传送带和沿传送方向依次设置的喷淋装置和风干装置,其中,所述传送带包括网状传送带;所述喷淋装置包括与所述传送带上、下表面对应设置的上喷淋管和下喷淋管;所述上喷淋管和所述下喷淋管均与所述传送带存在间距,且所述上喷淋管和所述下喷淋管为冷却喷淋管;所述风干装置包括风机,所述风机的出风口与所述传送带存在间距、且指向所述传送带。所述上喷淋管和所述下喷淋管向所述传送带上的蔬菜喷出低温冷却水,不但能够清洗蔬菜而且迅速带走田间热,提高蔬菜预冷效率;蔬菜上残留的低温冷却水经过所述风干装置进行蒸发,保证蔬菜低温,而且进一步防止蔬菜本身水分的损失,确保蔬菜质量。

Description

一种蔬菜清洗预冷设备
技术领域
本实用新型涉及农产品加工技术领域,特别是涉及一种蔬菜清洗预冷设备。
背景技术
在现代农产品加工过程中,为了保证蔬菜的新鲜程度,蔬菜往往需要贮存在冷藏库中,以备后续深加工使用。但蔬菜从农田采摘之后自身温度很高(大约在25-30℃左右),携带有大量热量即田间热,无法直接输送到冷藏库中贮存,因此在蔬菜进入所述冷藏库前需要对蔬菜进行预冷以降低温度。
蔬菜预冷是迅速排除田间热,抑制呼吸作用,保持蔬菜鲜度,延长储藏期的有效措施。目前一种常用的预冷设备为强风预冷设备,所述强风预冷设备在蔬菜堆垛两个侧面造成压力差,在压力差的作用下,空气以3-5米/秒的风速通过蔬菜堆垛将热量带走,以达到对蔬菜预冷的目的。
但是,所述强风预冷设备的冷却风速较高,在带走蔬菜热量的同时,也容易将蔬菜本身的水分带走尤其是对于叶类蔬菜,容易造成蔬菜干耗,严重影响蔬菜质量;而且,所述强风预冷设备形成的冷却空气与蔬菜的接触面积有限,往往需要耗费数个小时才能将蔬菜冷却,预冷效率低。
实用新型内容
本实用新型实施例中提供了一种蔬菜清洗预冷设备,以解决现有技术中的蔬菜预冷设备导致蔬菜质量下降和预冷效率低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例公开了如下技术方案:
本实用新型实施例公开了一种蔬菜清洗预冷设备,包括传送带和沿传送方向依次设置的喷淋装置和风干装置,其中:
所述传送带包括网状传送带;
所述喷淋装置包括与所述传送带上表面对应设置的上喷淋管和与所述传送带下表面对应设置的下喷淋管;所述上喷淋管和所述下喷淋管均与所述传送带存在间距,且所述上喷淋管和所述下喷淋管为冷却喷淋管,低温冷却水从所述上喷淋管和所述下喷淋管向所述传送带喷出;
所述风干装置包括风机,所述风机的出风口与所述传送带存在间距、且指向所述传送带。
优选地,所述喷淋装置还包括设置于所述上喷淋管的上喷淋喷头和设置于所述下喷淋管的下喷淋喷头,所述上喷淋喷头和所述下喷淋喷头均指向所述传送带;所述上喷淋喷头与所述下喷淋喷头沿传送方向均匀交错设置。
优选地,所述喷淋装置包括多根所述上喷淋管和所述下喷淋管;相邻的所述上喷淋管或所述下喷淋管相互分隔、且平行于传送方向。
优选地,所述蔬菜清洗预冷设备还包括位于所述下喷淋管下方的接水盘,且所述接水盘的尺寸大于或等于所述传送带的尺寸。
优选地,所述喷淋装置还包括:
与所述上喷淋管和所述下喷淋管均相连通的水泵;
与所述水泵相连通的冷却水箱;以及,
设置于所述水泵和所述冷却水箱之间、且与所述水泵和所述冷却水箱相连通的过滤装置。
优选地,所述上喷淋喷头和所述下喷淋喷头为喷雾喷头。
优选地,所述风干装置包括多个风机;相邻的所述风机相互分隔、且沿传送方向均匀设置。
优选地,所述风机包括与所述传送带上表面对应设置的上出风口和与所述传送带下表面对应设置的下出风口;所述上出风口和所述下出风口与所述传送带表面存在间距、且出风方向均指向所述传送带。
优选地,所述上出风口和所述下出风口沿传送方向交错设置。
优选地,所述低温冷却水的温度为2-7℃。
由以上技术方案可见,本实用新型实施例提供的蔬菜清洗预冷设备,包括传送带和传送方向依次设置的喷淋装置和风干装置,其中,所述传送带包括网状传送带;所述喷淋装置包括与所述传送带上表面对应设置的上喷淋管和与所述传送带下表面对应设置的下喷淋管;所述上喷淋管和所述下喷淋管均与所述传送带存在间距,且所述上喷淋管和所述下喷淋管为冷却喷淋管,低温冷却水从所述上喷淋管和所述下喷淋管向所述传送带喷出;所述风干装置包括风机,所述风机的出风口与所述传送带存在间距、且指向所述传送带。在实际使用过程中,所述传送带用于传送蔬菜,蔬菜首先经过所述喷淋装置,所述上喷淋管从上至下向传送带上的蔬菜喷低温冷却水,所述下喷淋管从下至上透过所述网状传送带上的网孔向蔬菜喷低温冷却水,进一步增大蔬菜与低温冷却水的接触面积,并通过所述低温冷却水高效带走蔬菜的热量,有效提高预冷效率;而且所述上喷淋管和所述下喷淋管喷出的低温冷却水能够对蔬菜进行冲刷,有效清除附着在蔬菜上的污物,保证蔬菜的洁净度;蔬菜继而经过所述风干装置,所述风机向蔬菜吹风,蔬菜上残留的低温冷却水一方面保证蔬菜不会因干耗而导致质量下降,另一方面通过所述残留的低温冷却水的蒸发进一步保证蔬菜的低温,增强预冷效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种蔬菜清洗预冷设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种蔬菜清洗预冷设备的局部结构俯视示意图;
图1-2的符号表示为:
1-传送带,2-上喷淋管,3-下喷淋管,4-上喷淋喷头,5-下喷淋喷头,6-风机,7-上出风口,8-下出风口,9-水泵,10-冷却水箱,11-过滤装置,12-接水盘。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
参见图1,为本实用新型实施例提供的一种蔬菜清洗预冷设备的结构示意图,所述蔬菜清洗预冷设备包括传送带1和沿所述传送带1传送方向依次设置的喷淋装置和风干装置;其中,所述喷淋装置包括上喷淋管2和下喷淋管3,所述上喷淋管2设置上喷淋喷头4,所述下喷淋管3设置下喷淋喷头5;所述风干装置包括风机6,所述风机6设置上出风口7和下出风口8;所述蔬菜清洗预冷设备还包括与所述上喷淋管2和所述下喷淋管均相连通的水泵9、与所述水泵9相连通的冷却水箱10、过滤装置11和接水盘12,所述过滤装置11设置于所述水泵9和所述冷却水箱10之间、且与所述水泵9和所述冷却水箱10均相连通;所述接水盘12设置于所述下喷淋管3的下方,且所述接水盘12的尺寸大于或等于所述传送带1的尺寸。
所述传送带1包括网状传送带,所述传送带1用于传送蔬菜、并使蔬菜依次经过喷淋装置和风干装置;所述网状传送带既方便蔬菜运输,又有利于下喷淋管3喷出的低温冷却水透过所述网状传送带,对蔬菜进行清洗预冷。当然,所述传送带1也可以为其他结构的传送带例如辊轮型传送带等。
为了便于对所述传送带1传送蔬菜的清洗预冷,所述蔬菜清洗预冷设备包括与所述传送带1上表面对应设置的上喷淋管2和与所述传送带1下表面对应设置的下喷淋管3,所述上喷淋管2和所述下喷淋管3均为冷却喷淋管,用于承载低温冷却水,并向传送带1上的蔬菜喷出所述低温冷却水;所述上喷淋管2设置于所述传送带1的上方、且与所述传送带1存在间距;所述下喷淋管3设置于所述传送带1的下方、且与所述传送带1存在间距。所述间距可以优选地设置为80-150cm,当然本领域技术人员可以设置所述间距为任意值,且所述上喷淋管2与所述传送带1的间距和所述下喷淋管3与所述传送带1的间距也不必相同,例如设置上喷淋管2对应的间距为120cm,所述下喷淋管3对应的间距为85cm等。
所述喷淋装置包括任意根所述上喷淋管2和所述下喷淋管3,如图2所示为本实用新型实施例提供的一种蔬菜清洗预冷设备的局部结构俯视示意图,在本实用新型实施例中,所述蔬菜清洗预冷设备包括3根上喷淋管2和与所述上喷淋管2对应设置的3根下喷淋管3;相邻的所述上喷淋管2相互分隔,且平行于所述传送带1的传送方向,相邻的所述下喷淋管3相互分隔,且平行于所述传送带1的传送方向。当然,所述上喷淋管2或所述下喷淋管3也不必平行于所述传送带1的传送方向,可以与所述传送方向呈一定角度地设置;多根所述上喷淋管2或所述下喷淋管3也不必相互平行,也可以相互交叉或呈一定角度;而且所述喷淋装置包括的所述上喷淋管2数目和所述下喷淋管3数目也不必相同,例如可以包括2根上喷淋管和4根下喷淋管等。
所述上喷淋管2还设置有上喷淋喷头4,所述下喷淋管3也设置有下喷淋喷头5,所述上喷淋喷头4和所述下喷淋喷头5均指向所述传送带1,低温冷却水从所述上喷淋喷头4自上而下向所述传送带1上的蔬菜喷出,同时低温冷却水从所述下喷淋喷头5自下而上向所述传送带1上的蔬菜喷出,蔬菜的污物在低温冷却水的冲洗下带走保证清洁度;所述上喷淋喷头4和所述下喷淋喷头5均为喷雾喷头,所述喷雾喷头具有更大的喷雾面积,有利于蔬菜和低温冷却水的充分接触,保证降温充分和清洗干净,而且所述喷雾喷头喷出的低温冷却水对蔬菜的冲击力相比于常规的喷头例如直喷喷头较小,防止蔬菜在清洗预冷过程中因水流冲击而产生损伤,进而保证蔬菜品质。另外,所述上喷淋喷头4与所述下喷淋喷头5沿传送方向均匀交错设置,如图1所示,均匀交错设置可以理解为相邻上喷淋喷头2或下喷淋喷头3的间距相等,且所述上喷淋喷头2和所述下喷淋喷头3在所述传送带1表面的投影不重合,均匀交错设置的所述上喷淋喷头4和所述下喷淋喷头5进一步增大了低温冷却水与蔬菜的接触面积,提高所述蔬菜清洗预冷设备的清洗和预冷效率。优选地,所述低温冷却水的温度为2-7℃,所述低温冷却水通过喷淋装置对蔬菜的喷淋充分地与蔬菜表面进行接触,且低温冷却水的温度较低能够跟蔬菜进行有效的热量交换带走田间热,进一步提高所述蔬菜预冷设备的预冷效率。当然,所述蔬菜预冷设备可以包括任意多个所述上喷淋喷头4和所述下喷淋喷头5,例如6-10个等;所述上喷淋喷头4或所述下喷淋喷头5也可以不均匀地设置在相应的上喷淋管2或下喷淋管3上;所述上喷淋喷头4的个数和所述下喷淋喷头5的个数也不必相同,例如可以包括7个上喷淋喷头4和9个下喷淋喷头5等;所述低温冷却水的温度也可以设置为超出上述优选范围的任意值。
蔬菜经过所述喷淋装置清洗预冷之后,被所述传送带1传送到风干装置,去除多余水分以备后续冷藏库贮藏。所述风干装置包括风机6,所述风机6的出风口指向所述传送带1向传送的蔬菜吹送扁平风,使蔬菜表面附着的残余低温冷却水蒸发;而且所述出风口与传送带1存在间距,保证所述扁平风与蔬菜充分接触而又不至于因风力过强引起蔬菜损伤,所述间距在本实用新型实施例中可以设置为50-100cm,当然本领域技术人员可以将所述间距设置为任意值。另外,在本实用新型实施例中,所述风干装置包括5台风机6,多台所述风机6沿所述传送带1的传送方向均匀设置,所述均匀设置可以理解为相邻风机6的间距相等。当然本领域技术人员可以根据实际生产需要,设置任意多台风机6例如8台等,多台所述风机6也不必均匀设置。
所述风机6包括上出风口7和下出风口8。所述上出风口7设置于所述传送带1的上方、出风方向指向所述传送带1;所述下出风口8设置于所述传送带1的下方、出风方向指向所述传送带1;所述上出风口7和所述下出风口8沿传送带1的传送方向交错设置,如图1所示,所述交错设置可以理解为所述上出风口7和所述下出风口8在传送带1表面的投影不重合。交错设置的所述上出风口7和所述下出风口8相互配合,进一步增大风与蔬菜的接触面积,有利于蔬菜表面残余低温冷却水的蒸发,提高风干效率,而且残余低温冷却水的蒸发又带走一部分热量,保证蔬菜始终处于低温状态;另外,由于蔬菜经过喷淋装置的喷淋表面携带有残余低温冷却水,在经过风干装置时,能够防止蔬菜自身水分的蒸发而引起的干耗,保证蔬菜质量。当然,所述风机6的出风口7和出风口8也不必交错设置,例如可以与所述传送带1对称设置等。
为了保证低温冷却水的供应,所述蔬菜清洗预冷设备还包括水泵9、冷却水箱10和过滤装置11;其中,所述水泵9通过管道与所述上喷淋管2、所述下喷淋管3和所述冷却水箱10均相连通,所述水泵9将存储在所述冷却水箱10中的低温冷却水输送到所述上喷淋管2和所述下喷淋管3;所述水泵9和所述冷却水箱10之间还设置有所述过滤装置11,且所述过滤装置11与所述水泵9和所述冷却水箱10均相连通,所述过滤装置11对低温冷却水进行过滤,去除水中的杂质,以提高低温冷却水的洁净度,进而保证蔬菜清洗干净。当然,所述过滤装置11可以放置于任意位置,例如所述冷却水箱10内。
由于所述蔬菜清洗预冷设备涉及较多低温冷却水的使用,为了便于操作过程中废水的处理,所述下喷淋管3的下方设置所述接水盘12,且所述接水盘12的尺寸大于或等于所述传送带1;所述接水盘12将所述喷淋装置清洗预冷操作中和所述风干装置风干操作中的废水进行收集,以备后续排放或回收利用。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种蔬菜清洗预冷设备,其特征在于,包括传送带(1)和沿传送方向依次设置的喷淋装置和风干装置,其中:
所述传送带(1)包括网状传送带;
所述喷淋装置包括与所述传送带(1)上表面对应设置的上喷淋管(2)和与所述传送带(1)下表面对应设置的下喷淋管(3);所述上喷淋管(2)和所述下喷淋管(3)均与所述传送带(1)存在间距,且所述上喷淋管(2)和所述下喷淋管(3)为冷却喷淋管,低温冷却水从所述上喷淋管(2)和所述下喷淋管(3)向所述传送带(1)喷出;
所述风干装置包括风机(6),所述风机(6)的出风口与所述传送带(1)存在间距、且指向所述传送带(1)。
2.根据权利要求1所述的蔬菜清洗预冷设备,其特征在于,所述喷淋装置还包括设置于所述上喷淋管(2)的上喷淋喷头(4)和设置于所述下喷淋管(3)的下喷淋喷头(5),所述上喷淋喷头(4)和所述下喷淋喷头(5)均指向所述传送带(1);所述上喷淋喷头(4)与所述下喷淋喷头(5)沿传送方向均匀交错设置。
3.根据权利要求1或2所述的蔬菜清洗预冷设备,其特征在于,所述喷淋装置包括多根所述上喷淋管(2)和所述下喷淋管(3);相邻的所述上喷淋管(2)或所述下喷淋管(3)相互分隔、且平行于传送方向。
4.根据权利要求1所述的蔬菜清洗预冷设备,其特征在于,所述蔬菜清洗预冷设备还包括位于所述下喷淋管(3)下方的接水盘(12),且所述接水盘(12)的尺寸大于或等于所述传送带(1)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的蔬菜清洗预冷设备,其特征在于,所述喷淋装置还包括:
与所述上喷淋管(2)和所述下喷淋管(3)均相连通的水泵(9);
与所述水泵(9)相连通的冷却水箱(10);以及,
设置于所述水泵(9)和所述冷却水箱(10)之间、且与所述水泵(9)和所述冷却水箱(10)相连通的过滤装置(11)。
6.根据权利要求2所述的蔬菜清洗预冷设备,其特征在于,所述上喷淋喷头(4)和所述下喷淋喷头(5)为喷雾喷头。
7.根据权利要求1所述的蔬菜清洗预冷设备,其特征在于,所述风干装置包括多个风机(6);相邻的所述风机(6)相互分隔、且沿传送方向均匀设置。
8.根据权利要求1或7所述的蔬菜清洗预冷设备,其特征在于,所述风机(6)包括与所述传送带(1)上表面对应设置的上出风口(7)和与所述传送带(1)下表面对应设置的下出风口(8);所述上出风口(7)和所述下出风口(8)与所述传送带(1)表面存在间距、且出风方向均指向所述传送带(1)。
9.根据权利要求8所述的蔬菜清洗预冷设备,其特征在于,所述上出风口(7)和所述下出风口(8)沿传送方向交错设置。
10.根据权利要求1所述的蔬菜清洗预冷设备,其特征在于,所述低温冷却水的温度为2-7℃。
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