CN115868530B - 一种农业生产用低温保湿果蔬分区储存装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农业生产用低温保湿果蔬分区储存装置，包括自循环往复加压装置、喷淋纯净水降温系统装置、保湿纯净水喷洒管和外置电机箱。本发明属于农作物保存技术领域，具体是指一种农业生产用低温保湿果蔬分区储存装置；本发明通过自循环往复加压装置对喷淋纯净水降温系统装置进行持续稳定的降温辅助，使得保湿纯净水喷洒管中的纯净水可以在喷淋纯净水降温装置的影响下，保持低温状态，以达到对本发明装置附近区域空间内进行降温的目的，同时，纯净水在高温环境中蒸发，在带去热量的同时，保证农作物的内部水分的维持，改善农民在农作物运输过程中的成本支出，提高投入产出比。

Description

一种农业生产用低温保湿果蔬分区储存装置

技术领域

本发明属于农作物保存技术领域，具体是指一种农业生产用低温保湿果蔬分区储存装置。

背景技术

众所周知，农作物可以在低温环境下进行更长时间的保存，其原因是温度能影响农作物的呼吸作用，主要是影响呼吸酶的活性．一般而言，在一定的温度范围内，呼吸强度随着温度的升高而增强，根据温度对呼吸强度的影响原理，在生产实践上贮藏蔬菜和水果时应该适当降低温度，使蔬菜、水果的呼吸作用减弱，以减少呼吸作用对有机物的消耗、可延长保鲜时间，所以，为了延长农作物的新鲜度、风味品质和营养价值，农作物的生产和运输过程中，工作人员都投入了大量的精力，但是依然有以下的情况出现：

A在农作物暂时堆积的仓库或者是没有冷链运输的过程中，由于时间相比较其他的环节比较短，容易在此过程中无法把握农作物的呼吸作用，使得农作物在此环节中加大对其有机物的消耗，对农作物的保鲜具有非常不利的影响；

B目前为了保证农作物在运输过程中的新鲜度，会大量的使用冷链运输货车，与整车计算运费的方式不同，冷链运费使用冷藏车基础价格、货运里程、重量和运费率等等价格相加的方式计算运费，对于农产品的生产方（农民）而言，是一笔巨大的前期开销，是不可忽略的大型支出；

C若是使用传统的运输方式，在高温天气进行运输时，由于气温影响，农作物在自然的环境下容易发生腐败或者是新鲜度大大地降低，严重影响农产品的卖出价格，大大地降低农民的收入。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种农业生产用低温保湿果蔬分区储存装置，通过自循环往复加压装置对喷淋纯净水降温系统装置进行持续稳定的降温辅助，使得保湿纯净水喷洒管中的纯净水可以在喷淋纯净水降温装置的影响下，保持低温状态，并从可调整角度喷头的喷淋头处喷洒出纯净水，以达到对本发明装置附近区域空间内进行降温的目的，同时，纯净水在高温环境中蒸发，在带去热量的同时，保证农作物的内部水分的维持，使得农作物在运输过程中，不会因为高温，发生新鲜度大幅降低且水分流失的情况，改善农民在农作物运输过程中的成本支出，提高投入产出比。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种农业生产用低温保湿果蔬分区储存装置，包括自循环往复加压装置、喷淋纯净水降温系统装置、保湿纯净水喷洒管和外置电机箱，所述自循环往复加压装置与喷淋纯净水降温系统装置相连接，所述喷淋纯净水降温系统装置包裹保湿纯净水喷洒管，所述外置电机箱为本发明提供电力支持，所述自循环往复加压装置、喷淋纯净水降温系统装置和保湿纯净水喷洒管均与外置电机箱电连接，所述自循环往复加压装置包括循环往复加压板、自循环往复行走齿轮装置、往复限位板和加压箱箱体，所述循环往复加压板与自循环往复行走齿轮装置固接，所述往复限位板对自循环往复行走齿轮装置进行限位，所述循环往复加压板、自循环往复行走齿轮装置和往复限位板均设于加压箱箱体内，所述自循环往复行走齿轮装置与外置电机箱电连接。

进一步地，所述循环往复加压板包括主板、端部穿插孔洞、翼板、开合板、开合连接轴和角度限制板，所述主板与自循环往复行走齿轮装置固接，所述主板的两端端部设有端部穿插孔洞，所述翼板与主板为一体制成，所述翼板的厚度小于主板，所述开合板设于主板与翼板的交接处，所述开合连接轴设于开合板与主板连接处的端部，所述开合连接轴穿插于端部穿插孔洞中，所述开合板与主板通过开合连接轴与端部穿插孔洞进行连接，所述角度限制板与主板呈一定倾斜角度固接，所述翼板与角度限制板限制开合板的开合角度，本发明装置提出的循环往复加压板中，开合板与主板通过端部穿插孔洞和开合连接轴进行衔接，翼板和角度限制板对开合板的卡合进行角度上的限制，且开合板完全张开的情况下，开合板完全卡合加压箱箱体的侧壁，在主板向下移动时，由于制冷液本体的浮力作用，开合板贴合翼板，当主板向上移动时，由于流体的力学作用，开合板向下贴合角度限制板，从而达到循环往复加压板每次向下移动时，对制冷液本体施加压力，对螺旋状降温管道内的制冷液本体进行替换。

进一步地，所述自循环往复行走齿轮装置包括行走齿轮本轮、内置控制器、T型支撑架、支撑架孔洞、板连接支撑和板连接孔洞，所述行走齿轮本轮设于内置控制器的外部，所述行走齿轮本轮与往复限位板卡合连接，所述内置控制器与外置电机箱电联接，所述T型支撑架与往复限位板卡合连接，所述支撑架孔洞设于T型支撑架前端端部，所述板连接支撑与循环往复加压板的主板固接，所述板连接孔洞设于板连接支撑的上端部，所述板连接支撑设于T型支撑架的内侧，所述内置控制器的两端端部架在支撑架孔洞与板连接孔洞中，本方明装置中的内置控制器在进行设定后，控制行走齿轮本轮在往复限位板的齿条架上进行反复的上下，为主板的上下运动提供动力支持，其中T型支撑架的端部卡合限位凹槽，使得行走轮本轮对齿条架进行完全的卡合。

进一步地，所述往复限位板包括凸块、限位凹槽和齿条架，所述凸块为固定块，所述凸块固接设于加压箱箱体的内壁，所述限位凹槽为设于凸块的两侧的方形凹槽，所述限位凹槽与T型支撑架的弯曲端部卡合，所述齿条架固接设于凸块的前壁，所述齿条架上呈阵列状分布凹凸齿，所述齿条架与行走齿轮本轮的齿啮合。

进一步地，所述喷淋纯净水降温系统装置包括制冷液体降温布管、喷淋纯净水降温装置和降温装置箱体，所述制冷液体降温布管与喷淋纯净水降温装置相连接，所述制冷液体降温布管设于喷淋纯净水降温装置的上方，所述制冷液体降温布管设于加压箱箱体的外壁，所述制冷液体降温布管贴合加压箱箱体的外壁。

进一步地，所述制冷液体降温布管包括降温排管、制冷剂、降温箱和连接口，所述降温排管为回形管道，所述制冷剂充满降温排管内部，所述降温箱设于加压箱箱体的下方，所述连接口设于降温箱的上端端部，所述降温排管与降温箱通过连接口连接。

进一步地，所述喷淋纯净水降温装置包括螺旋状降温管道、制冷液本体、制冷液呈置箱、进液口、进液连接管、出液口和出液连接管，所述螺旋状降温管道为螺旋状管道，所述制冷液本体充满螺旋状降温管道和制冷液呈置箱，所述进液口设于螺旋状降温管道的下端端部，所述螺旋状降温管道的下端端部与进液连接管固接，所述进液口与制冷液呈置箱通过进液连接管连接，所述出液口设于螺旋状降温管道的上端端部，所述螺旋状降温管道的上端端部与出液连接管固接，所述出液口与制冷液呈置箱通过出液连接管连接，所述出液连接管设于制冷液呈置箱的上端部，所述进液连接管设于制冷液呈置箱的下端端部，本发明装置的螺旋状降温管道中，进液口设于螺旋状降温管道的下端，出液口设于螺旋状降温管道的上端，从下端进行制冷液的冲灌，满足螺旋状降温管道内部的充盈，最大程度地利用制冷液本体的能量。

进一步地，所述降温装置箱体包括连接板、侧板和后板，所述自循环往复加压装置的往复限位板固接设于连接板上，所述侧板呈回形结构与连接板固接，所述侧板的底端端部与连接板固接，所述侧板的上端端部与后板固接，本发明装置提出的制冷液呈置箱所圈围的面积与主板在下降时，开合板张开的状态下，开合板的边缘部分贴合制冷液呈置箱的内壁，可以最大程度的对制冷液本体进行加压。

进一步地，所述保湿纯净水喷洒管包括可调整角度喷头、硬质水管、软质水管和重力汲水头，所述可调整角度喷头设于硬质水管上端端部，所述硬质水管下端端部与软质水管上端端部固接，所述重力汲水头设于软质水管的下端端部，所述可调整角度喷头包括喷淋头、角度可调整软管、喷头控制电机和联接口，所述喷淋头设于角度可调整软管的上端端部，所述角度可调整软管下端端部与喷头控制电机固接，所述喷头控制电机的下端与硬质水管的上端端部通过联接口连接加固，本发明装置的硬质水管穿过螺旋状降温管道形成的内部圈口布置，使得硬质水管内的纯净水在螺旋状降温管道内制冷液本体的物理影响下，进行全面的降温，达到在消耗较低的情况下，实现纯净水降温的效果。

进一步地，所述外置电机箱与自循环往复加压装置的内置控制器电连接，所述外置电机箱与喷淋纯净水降温系统装置的制冷液呈置箱电联接，所述外置电机箱与喷头控制电机电连接。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

1本发明装置提出的循环往复加压板中，开合板与主板通过端部穿插孔洞和开合连接轴进行衔接，翼板和角度限制板对开合板的卡合进行角度上的限制，且开合板完全张开的情况下，开合板完全卡合加压箱箱体的侧壁，在主板向下移动时，由于制冷液本体的浮力作用，开合板贴合翼板，当主板向上移动时，由于流体的力学作用，开合板向下贴合角度限制板，从而达到循环往复加压板每次向下移动时，对制冷液本体施加压力，对螺旋状降温管道内的制冷液本体进行替换；

2本方明装置中的内置控制器在进行设定后，控制行走齿轮本轮在往复限位板的齿条架上进行反复的上下，为主板的上下运动提供动力支持，其中T型支撑架的端部卡合限位凹槽，使得行走轮本轮对齿条架进行完全的卡合；

3本发明装置的螺旋状降温管道中，进液口设于螺旋状降温管道的下端，出液口设于螺旋状降温管道的上端，从下端进行制冷液的冲灌，满足螺旋状降温管道内部的充盈，最大程度地利用制冷液本体的能量；

4本发明装置提出的制冷液呈置箱所圈围的面积与主板在下降时，开合板张开的状态下，开合板的边缘部分贴合制冷液呈置箱的内壁，可以最大程度的对制冷液本体进行加压；

5本发明装置的硬质水管穿过螺旋状降温管道形成的内部圈口布置，使得硬质水管内的纯净水在螺旋状降温管道内制冷液本体的物理影响下，进行全面的降温，达到在消耗较低的情况下，实现纯净水降温的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种农业生产用低温保湿果蔬分区储存装置的正视图；

图2为本发明提出的一种农业生产用低温保湿果蔬分区储存装置的侧视图；

图3为本发明提出的一种农业生产用低温保湿果蔬分区储存装置的立面图；

图4为图1中沿着剖切线A-A的剖视图；

图5为图4中沿着剖切线B-B的剖视图；

图6为图4中沿着剖切线C-C的剖视图；

图7为图5中沿着剖切线F-F的剖视图；

图8为图5中沿着剖切线G-G的剖视图；

图9为图7中Ⅰ处的局部放大图；

图10为图8中Ⅱ处的局部放大图；

图11为本发明提出的循环往复加压板的结构示；

图12为本发明提出的外置电机箱的结构示。

其中，1、自循环往复加压装置，2、喷淋纯净水降温系统装置，3、保湿纯净水喷洒管，4、外置电机箱，5、循环往复加压板，6、自循环往复行走齿轮装置，7、往复限位板，8、加压箱箱体，9、主板，10、端部穿插孔洞，11、翼板，12、开合板，13、开合连接轴，14、角度限制板，15、行走齿轮本轮，16、内置控制器，17、T型支撑架，18、支撑架孔洞，19、板连接支撑，20、板连接孔洞，21、凸块，22、限位凹槽，23、齿条架，24、制冷液体降温布管，25、喷淋纯净水降温装置，26、降温装置箱体，27、降温排管，28、制冷剂，29、降温箱，30、连接口，31、螺旋状降温管道，32、制冷液本体，33、制冷液呈置箱，34、进液口，35、进液连接管，36、出液口，37、出液连接管，38、连接板，39、侧板，40、后板，41、可调整角度喷头，42、硬质水管，43、软质水管，44、重力汲水头，45、喷淋头，46、角度可调整软管，47、喷头控制电机，48、联接口。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图12所示，本发明提出了一种农业生产用低温保湿果蔬分区储存装置，包括自循环往复加压装置1、喷淋纯净水降温系统装置2、保湿纯净水喷洒管3和外置电机箱4，自循环往复加压装置1与喷淋纯净水降温系统装置2相连接，喷淋纯净水降温系统装置2包裹保湿纯净水喷洒管3，外置电机箱4为本发明提供电力支持，自循环往复加压装置1、喷淋纯净水降温系统装置2和保湿纯净水喷洒管3均与外置电机箱4电连接，自循环往复加压装置1包括循环往复加压板5、自循环往复行走齿轮装置6、往复限位板7和加压箱箱体8，循环往复加压板5与自循环往复行走齿轮装置6固接，往复限位板7对自循环往复行走齿轮装置6进行限位，循环往复加压板5、自循环往复行走齿轮装置6和往复限位板7均设于加压箱箱体8内，自循环往复行走齿轮装置6与外置电机箱4电连接。

其中，循环往复加压板5包括主板9、端部穿插孔洞10、翼板11、开合板12、开合连接轴13和角度限制板14，主板9与自循环往复行走齿轮装置6固接，主板9的两端端部设有端部穿插孔洞10，翼板11与主板9为一体制成，翼板11的厚度小于主板9，开合板12设于主板9与翼板11的交接处，开合连接轴13设于开合板12与主板9连接处的端部，开合连接轴13穿插于端部穿插孔洞10中，开合板12与主板9通过开合连接轴13与端部穿插孔洞10进行连接，角度限制板14与主板9呈一定倾斜角度固接，翼板11与角度限制板14限制开合板12的开合角度。

自循环往复行走齿轮装置6包括行走齿轮本轮15、内置控制器16、T型支撑架17、支撑架孔洞18、板连接支撑19和板连接孔洞20，行走齿轮本轮15设于内置控制器16的外部，行走齿轮本轮15与往复限位板7卡合连接，内置控制器16与外置电机箱4电联接，T型支撑架17与往复限位板7卡合连接，支撑架孔洞18设于T型支撑架17前端端部，板连接支撑19与循环往复加压板5的主板9固接，板连接孔洞20设于板连接支撑19的上端部，板连接支撑19设于T型支撑架17的内侧，内置控制器16的两端端部架在支撑架孔洞18与板连接孔洞20中。

往复限位板7包括凸块21、限位凹槽22和齿条架23，凸块21为固定块，凸块21固接设于加压箱箱体8的内壁，限位凹槽22为设于凸块21的两侧的方形凹槽，限位凹槽22与T型支撑架17的弯曲端部卡合，齿条架23固接设于凸块21的前壁，齿条架23上呈阵列状分布凹凸齿，齿条架23与行走齿轮本轮15的齿啮合。

喷淋纯净水降温系统装置2包括制冷液体降温布管24、喷淋纯净水降温装置25和降温装置箱体26，制冷液体降温布管24与喷淋纯净水降温装置25相连接，制冷液体降温布管24设于喷淋纯净水降温装置25的上方，制冷液体降温布管24设于加压箱箱体8的外壁，制冷液体降温布管24贴合加压箱箱体8的外壁。

喷淋纯净水降温装置25包括螺旋状降温管道31、制冷液本体32、制冷液呈置箱33、进液口34、进液连接管35、出液口36和出液连接管37，螺旋状降温管道31为螺旋状管道，制冷液本体32充满螺旋状降温管道31和制冷液呈置箱33，进液口34设于螺旋状降温管道31的下端端部，螺旋状降温管道31的下端端部与进液连接管35固接，进液口34与制冷液呈置箱33通过进液连接管35连接，出液口36设于螺旋状降温管道31的上端端部，螺旋状降温管道31的上端端部与出液连接管37固接，出液口36与制冷液呈置箱33通过出液连接管37连接，出液连接管37设于制冷液呈置箱33的上端部，进液连接管35设于制冷液呈置箱33的下端端部。

降温装置箱体26包括连接板38、侧板39和后板40，自循环往复加压装置1的往复限位板7固接设于连接板38上，侧板39呈回形结构与连接板38固接，侧板39的底端端部与连接板38固接，侧板39的上端端部与后板40固接。

保湿纯净水喷洒管3包括可调整角度喷头41、硬质水管42、软质水管43和重力汲水头44，可调整角度喷头41设于硬质水管42上端端部，硬质水管42下端端部与软质水管43上端端部固接，重力汲水头44设于软质水管43的下端端部，可调整角度喷头41包括喷淋头45、角度可调整软管46、喷头控制电机47和联接口48，喷淋头45设于角度可调整软管46的上端端部，角度可调整软管46下端端部与喷头控制电机47固接，喷头控制电机47的下端与硬质水管42的上端端部通过联接口48连接加固。

外置电机箱4与自循环往复加压装置1的内置控制器16电连接，外置电机箱4与喷淋纯净水降温系统装置2的制冷液呈置箱33电连接，外置电机箱4与喷头控制电机47电连接。

具体使用时，本发明装置连接电源，外置电机箱4为本发明提供电力支持，把保湿纯净水喷洒管3的重力汲水头44放置在水箱中，进行汲水，通过软质水管43、硬质水管42后，通过联接口48进入喷淋头45向外喷洒纯净水，并且根据需求调节角度可调整软管46，调整喷淋头45的喷洒方向。

其中制冷液体降温布管24贴合在加压箱箱体8的外壁，降温箱29内存储制冷剂28，通过连接口30向降温排管27内输送制冷剂。

自循环往复加压装置1中的自循环往复行走齿轮装置6中的内置控制器16在外置电机箱4的电力支撑下开始工作，行走齿轮本轮15贴合齿条架23向下移动，循环往复加压板5的开合板12在制冷液本体32的压力下贴合翼板11，向下压送制冷液本体32至螺旋状降温管道31；依照内置控制器16的设定，行走齿轮本轮15进行反转时，行走齿轮本轮15贴合齿条架23向上移动，开合板12的边缘在制冷液本体32的压力作用下向下移动并贴合角度限制板14，制冷液本体32贴合循环往复加压板5的开合板12进行流动。

以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

实际的操作过程非常简单易行，通过自循环往复加压装置对喷淋纯净水降温系统装置进行持续稳定的降温辅助，使得保湿纯净水喷洒管中的纯净水可以在喷淋纯净水降温装置的影响下，保持低温状态，并从可调整角度喷头的喷淋头处喷洒出纯净水，以达到对本发明装置附近区域空间内进行降温的目的，同时，纯净水在高温环境中蒸发，在带去热量的同时，保证农作物的内部水分的维持，使得农作物在运输过程中，不会因为高温，发生新鲜度大幅降低且水分流失的情况，改善农民在农作物运输过程中的成本支出，提高投入产出比。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种农业生产用低温保湿果蔬分区储存装置，其特征在于：包括自循环往复加压装置(1)、喷淋纯净水降温系统装置(2)、保湿纯净水喷洒管(3)和外置电机箱(4)，所述自循环往复加压装置(1)与喷淋纯净水降温系统装置(2)相连接，所述喷淋纯净水降温系统装置(2)包裹保湿纯净水喷洒管(3)，所述外置电机箱(4)为所述低温保湿果蔬分区储存装置提供电力支持，所述自循环往复加压装置(1)、喷淋纯净水降温系统装置(2)和保湿纯净水喷洒管(3)均与外置电机箱(4)电连接，所述自循环往复加压装置(1)包括循环往复加压板(5)、自循环往复行走齿轮装置(6)、往复限位板(7)和加压箱箱体(8)，所述循环往复加压板(5)与自循环往复行走齿轮装置(6)固接，所述往复限位板(7)对自循环往复行走齿轮装置(6)进行限位，所述循环往复加压板(5)、自循环往复行走齿轮装置(6)和往复限位板(7)均设于加压箱箱体(8)内，所述自循环往复行走齿轮装置(6)与外置电机箱(4)电连接，所述循环往复加压板(5)包括主板(9)、端部穿插孔洞(10)、翼板(11)、开合板(12)、开合连接轴(13)和角度限制板(14)，所述主板(9)与自循环往复行走齿轮装置(6)固接，所述主板(9)的两端端部设有端部穿插孔洞(10)，所述翼板(11)与主板(9)为一体制成，所述翼板(11)的厚度小于主板(9)，所述开合板(12)设于主板(9)与翼板(11)的交接处，所述开合连接轴(13)设于开合板(12)与主板(9)连接处的端部，所述开合连接轴(13)穿插于端部穿插孔洞(10)中，所述开合板(12)与主板(9)通过开合连接轴(13)与端部穿插孔洞(10)进行连接，所述角度限制板(14)与主板(9)呈一定倾斜角度固接，所述翼板(11)与角度限制板(14)限制开合板(12)的开合角度，所述自循环往复行走齿轮装置(6)包括行走齿轮本轮(15)、内置控制器(16)、T型支撑架(17)、支撑架孔洞(18)、板连接支撑(19)和板连接孔洞(20)，所述行走齿轮本轮(15)设于内置控制器(16)的外部，所述行走齿轮本轮(15)与往复限位板(7)卡合连接，所述内置控制器(16)与外置电机箱(4)电联接，所述T型支撑架(17)与往复限位板(7)卡合连接，所述支撑架孔洞(18)设于T型支撑架(17)前端端部，所述板连接支撑(19)与循环往复加压板(5)的主板(9)固接，所述板连接孔洞(20)设于板连接支撑(19)的上端部，所述板连接支撑(19)设于T型支撑架(17)的内侧，所述内置控制器(16)的两端端部架在支撑架孔洞(18)与板连接孔洞(20)中，所述往复限位板(7)包括凸块(21)、限位凹槽(22)和齿条架(23)，所述凸块(21)为固定块，所述凸块(21)固接设于加压箱箱体(8)的内壁，所述限位凹槽(22)为设于凸块(21)的两侧的方形凹槽，所述限位凹槽(22)与T型支撑架(17)的弯曲端部卡合，所述齿条架(23)固接设于凸块(21)的前壁，所述齿条架(23)上呈阵列状分布凹凸齿，所述齿条架(23)与行走齿轮本轮(15)的齿啮合。

2.根据权利要求1所述的一种农业生产用低温保湿果蔬分区储存装置，其特征在于：所述喷淋纯净水降温系统装置(2)包括制冷液体降温布管(24)、喷淋纯净水降温装置(25)和降温装置箱体(26)，所述制冷液体降温布管(24)与喷淋纯净水降温装置(25)相连接，所述制冷液体降温布管(24)设于喷淋纯净水降温装置(25)的上方，所述制冷液体降温布管(24)设于加压箱箱体(8)的外壁，所述制冷液体降温布管(24)贴合加压箱箱体(8)的外壁，所述制冷液体降温布管(24)包括降温排管(27)、制冷剂(28)、降温箱(29)和连接口(30)，所述降温排管(27)为回形管道，所述制冷剂(28)充满降温排管(27)内部，所述降温箱(29)设于加压箱箱体(8)的下方，所述连接口(30)设于降温箱(29)的上端端部，所述降温排管(27)与降温箱(29)通过连接口(30)连接，所述喷淋纯净水降温装置(25)包括螺旋状降温管道(31)、制冷液本体(32)、制冷液呈置箱(33)、进液口(34)、进液连接管(35)、出液口(36)和出液连接管(37)，所述螺旋状降温管道(31)为螺旋状管道，所述制冷液本体(32)充满螺旋状降温管道(31)和制冷液呈置箱(33)，所述进液口(34)设于螺旋状降温管道(31)的下端端部，所述螺旋状降温管道(31)的下端端部与进液连接管(35)固接，所述进液口(34)与制冷液呈置箱(33)通过进液连接管(35)连接，所述出液口(36)设于螺旋状降温管道(31)的上端端部，所述螺旋状降温管道(31)的上端端部与出液连接管(37)固接，所述出液口(36)与制冷液呈置箱(33)通过出液连接管(37)连接，所述出液连接管(37)设于制冷液呈置箱(33)的上端部，所述进液连接管(35)设于制冷液呈置箱(33)的下端端部，所述降温装置箱体(26)包括连接板(38)、侧板(39)和后板(40)，所述自循环往复加压装置(1)的往复限位板(7)固接设于连接板(38)上，所述侧板(39)呈回形结构与连接板(38)固接，所述侧板(39)的底端端部与连接板(38)固接，所述侧板(39)的上端端部与后板(40)固接。

3.根据权利要求2所述的一种农业生产用低温保湿果蔬分区储存装置，其特征在于：所述保湿纯净水喷洒管(3)包括可调整角度喷头(41)、硬质水管(42)、软质水管(43)和重力汲水头(44)，所述可调整角度喷头(41)设于硬质水管(42)上端端部，所述硬质水管(42)下端端部与软质水管(43)上端端部固接，所述重力汲水头(44)设于软质水管(43)的下端端部，所述可调整角度喷头(41)包括喷淋头(45)、角度可调整软管(46)、喷头控制电机(47)和联接口(48)，所述喷淋头(45)设于角度可调整软管(46)的上端端部，所述角度可调整软管(46)下端端部与喷头控制电机(47)固接，所述喷头控制电机(47)的下端与硬质水管(42)的上端端部通过联接口(48)连接加固。

4.根据权利要求3所述的一种农业生产用低温保湿果蔬分区储存装置，其特征在于：所述外置电机箱(4)与自循环往复加压装置(1)的内置控制器(16)电连接，所述外置电机箱(4)与喷淋纯净水降温系统装置(2)的制冷液呈置箱(33)电连接，所述外置电机箱(4)与喷头控制电机(47)电连接。

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