CN209165849U - 一种果蔬预冷、冷藏、干制一体化全热交换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种果蔬预冷、冷藏、干制一体化全热交换装置,包括加热制冷双用室、烘烤冷藏双用室、电控柜、热机接水槽和双用一体主控机组,机体上层面板右侧端设有新进风口、左侧端下方悬挂感温探头,两层面板间设有回风口,回风口上连接库内差压预冷静压箱;新进风口正下方安装一全热交换器,全热交换器一侧安装冷凝器,冷凝器下方设有接水盘,冷凝器一侧上下各安装导风板及分风板,新进风口右端垂直于机体上层面板的一侧面板旁设置排湿风道,机体左下方设置双用一体主控机组,双用一体主控机组底部设有接水槽。本实用新型将果蔬烘烤、冷藏有机结合,实现一套设备预冷干制两种功能有机结合,对农产品加工行业有广泛的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于农产品加工装备技术领域,具体涉及一种果蔬预冷、冷藏、干制一体化全热交换装置。
背景技术
新疆土地肥沃、光照充足,适宜各类果蔬作物生长,其中红枣、核桃、苹果、杏、香梨、葡萄等特色产品在国内外都享有盛誉,但果蔬产品季节性强,制干技术落后、存储能力低下成为制约地区果蔬产业发展的一大因素。果蔬热风烘烘烤冷藏双用室配套建设冷藏设施,既可统一果蔬产品质量,延长产品的保存期实现长期销售,还可为农产品后续精深加工提供稳定的原料供给。现有传统果蔬干加工中,一般采用先将果蔬烘烤制干,再将烤制好的果蔬干放入冷库冷藏;烘烤冷藏双用室与冷藏分离,二者之间无设备能源共享,耗能高,效率低。因此,需要将现有的干制、冷藏等设备进行升级改造克服现有存在的问题和不足。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供了一种果蔬预冷、冷藏、干制一体化全热交换装置,适用于空气源果蔬干制的烘烤冷藏一体化系统装置将果蔬干制、冷藏有机结合,实现一套设备干制制冷两种功能,能够提高生产效率、节省生产成本、降低能耗,对于农产品加工行业有广泛的实用性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种果蔬预冷、冷藏、干制一体化全热交换装置,包括加热制冷双用室14、烘烤冷藏双用室15、电控柜17、热机接水槽13和双用一体主控机组12,机体左下方设置双用一体主控机组12,双用一体主控机组12下部安装有热机接水槽13;机体1上层面板右侧端设有新进风口2、左侧端下方悬挂感温探头6,两层面板框架间设有回风口4,回风口4上连接带有回风管41的静压箱42,静压箱安装有多个测温头,静压箱42外侧连接有变频负压风机43构成库内差压预冷静压箱;新进风口2正下方通过安装一个全热交换器3将新风加热或降温,机体1内靠近全热交换器3一侧安装冷凝器7,冷凝器7下方设置有接水盘8,冷凝器7一侧上、下各安装一导风板9及分风板10,分风板10上、下两端分别与导风板9有角度的连接,新进风口2右端垂直于机体上层面板的一侧面板旁设置有与回风口4连通的排湿风道11。
进一步,加热制冷双用室14内设置干制小推车架子16,用于将果蔬果蔬推入烘烤冷藏双用室干制或冷藏。
进一步,双用一体主控机组12中的机体由管材与板材焊接而成,下层面板为镀锌板5。
与现有技术相比较,本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型是一种能耗低、效率高、成本低的果蔬干制冷藏双用一体系统。适用于空气源果蔬干制的烘烤冷藏一体化系统装置将果蔬预冷、干制、冷藏有机结合,实现一套设备干制制冷两种功能,使得烘烤冷藏双用室在产品加工阶段用于烘烤,加工完成后变为冷藏室,对于农产品加工行业有广泛的实用性和创新性。
附图说明
图1为本实用新型果蔬预冷、冷藏、干制一体化全热交换装置的主机整体结构示意图。
图2为本实用新型果蔬预冷、冷藏、干制一体化全热交换装置的另一主机结构示意图。
图3为本实用新型果蔬预冷、冷藏、干制一体化全热交换装置的俯视示意图。
图4为本实用新型果果蔬预冷、冷藏、干制一体化全热交换装置的差压预冷静压箱的示意图。
图5为本实用新型果果蔬预冷、冷藏、干制一体化全热交换装置的差压预冷静压箱的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-5所示,一种果蔬预冷、冷藏、干制一体化全热交换装置,包括加热制冷双用室14、烘烤冷藏双用室15、电控柜17、热机接水槽13和双用一体主控机组12,双用一体主控机组中的机体是两层面板框架结构,机体左下方设置双用一体主控机组12,双用一体主控机组12中的机体由管材与板材焊接而成,下层面板为镀锌板5。双用一体主控机组12下部安装有热机接水槽13;加热制冷双用室14内设置干制小推车架子16,用于将果蔬果蔬推入烘烤冷藏双用室干制或冷藏。机体1上层面板右侧端设有新进风口2、左侧端下方悬挂感温探头6,两层面板框架间设有回风口4,回风口4上连接带有回风管41的静压箱42,静压箱安装有多个测温头,静压箱42外侧连接有变频负压风机43构成库内差压预冷静压箱;新进风口2正下方通过安装一个全热交换器3将新风加热或降温,机体1内靠近风机3一侧安装冷凝器7,冷凝器7下方设置有接水盘8,冷凝器7一侧上、下各安装一导风板9及分风板10,分风板10上、下两端分别与导风板9有角度的连接,新进风口2右端垂直于机体上层面板的一侧面板旁设置有与回风口4连通的排湿风道11。
全热交换装置要有余热回收功能,是室内空间向外换气的同时,引入新风,通过一个全热交换器将新风加热或降温,从而减少新风对半开放室内空间温度的冲击。一般全热交换器就是个风管装置,装在新风进口的位置。
双用一体主控机组12用于空气能利用,双用一体主控机组的工作原理基于高温热泵技术;烘烤冷藏双用室采用高温热泵机组作为核心供热装置,整个系统分为制冷剂回路和空气回路,空气与高温高压的制冷剂在冷凝器进行热交换,被加热的空气经送风口进入烘烤冷藏双用室与果蔬进行热湿交换,将果蔬内的水分汽化蒸发,完成热湿交换的热湿空气受控制系统控制或被排出烘烤冷藏双用室,经蒸发器进行热回收,或再次经冷凝器加热送入烘烤冷藏双用室。冷凝器和双用一体主控机组(蒸发器)的双向切换,而一般的热泵设备是固定单向的。
库内差压预冷静压箱的运行原理,由静压箱的负压风机形成2~4Kpa负压,穿过堆码包装箱的通风孔时形成高流速冷空气、换热去除果蔬携带和释放的热量降低库温;控制差压风速1~2m/s。目标:将田间采收温度(25~35℃)降至适宜的亚常温(10~15℃)或低温(0~5℃),以控制流通过程后熟、软(物性下降)腐(生理或微生物病害)。预冷是加负压风机与冷风机气流流动循环作用实现库温±1℃,3℃风温,1m/s风速差压预冷比库内通风预冷方式降温效率提高78.6%。
高湿制冷与差压气流功率可达RH≥90%。可提供0°左右的库温和90%以上的湿度,果蔬在预冷过程中干耗很小;无须专门的化霜装置;差压送风方式能确保在短时间内降低温度,达到果蔬快速预冷的效果。采用轴流风机,电机防护等级IP54,采用脉冲运行,高效节能;独特的加湿系统使得温度可以根据用户需求调节并且性能稳定可靠。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种果蔬预冷、冷藏、干制一体化全热交换装置,包括加热制冷双用室(14)、烘烤冷藏双用室(15)、电控柜(17)、热机接水槽(13)和双用一体主控机组(12),其特征在于,双用一体主控机组中的机体是两层面板框架结构,机体左下方设置双用一体主控机组(12),双用一体主控机组(12)下部安装有热机接水槽(13);机体(1)上层面板右侧端设有新进风口(2)、左侧端下方悬挂感温探头(6),两层面板框架间设有回风口(4),回风口(4)上连接带有回风管(41)的静压箱(42),静压箱安装有多个测温头,静压箱外侧连接有变频负压风机(43)构成库内差压预冷静压箱;新进风口(2)正下方通过安装一个全热交换器(3)将新风加热或降温,机体(1)内靠近全热交换器(3)一侧安装冷凝器(7),冷凝器(7)下方设置有接水盘(8),冷凝器(7)一侧上、下各安装一导风板(9)及分风板(10),分风板(10)上、下两端分别与导风板(9)有角度的连接,新进风口(2)右端垂直于机体上层面板的一侧面板旁设置有与回风口(4)连通的排湿风道(11)。
2.根据权利要求1所述的果蔬预冷、冷藏、干制一体化全热交换装置,其特征在于,加热制冷双用室(14)内设置干制小推车架子(16),加热制冷双用室(14)用于果蔬干制需要的干制或冷藏。
3.根据权利要求1所述的果蔬预冷、冷藏、干制一体化全热交换装置,其特征在于,双用一体主控机组(12)中的机体(1)由管材与板材焊接而成,下层面板为镀锌板(5)。
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Cited By (2)
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CN108981238A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-11 | 新疆农业科学院农产品贮藏加工研究所 | 一种果蔬预冷、冷藏、干制一体化全热交换装置及其使用方法 |
CN112369871A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-19 | 浙江星星冷链集成股份有限公司 | 一种柜口回风组件开启式冷藏展示柜 |
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