CN108413690A - 一种带有杀菌过滤缓冲室的保鲜库 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有杀菌过滤缓冲室的保鲜库,所述保鲜库的前端设置有缓冲室,所述缓冲室内部设置有杀菌过滤室,所述保鲜库与缓冲室之间设置有保鲜库强气流门,所述杀菌过滤室的顶部安装有紫外杀菌灯和杀菌强气流喷头,所述杀菌过滤室内部设置有散射玻璃板,所述保鲜库内部安装有氮气箱,所述保鲜库的顶部安装有水蒸汽喷淋管,水蒸汽喷淋管上安装有水蒸汽喷淋头,本发明内置杀菌过滤的保鲜库先对进入到保鲜库的货品先进行强气流冲刷过滤再使用紫外灯和杀菌强气流进行双重杀菌过滤,再进行氮气保鲜,程控调节温湿度以及氮气浓度,保证氮气不泄漏,提高了保鲜库的保鲜效果,增强了保鲜库的功能,保证保鲜库内部氮气浓度、温度和湿度,自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及货品保鲜技术领域,具体涉及一种带有杀菌过滤缓冲室的保鲜库。
背景技术
鲜活农产品的产地简易贮藏受环境温度和湿度的影响较大,为了减少高温高湿情况下产生的腐烂损失,现有的产地农产品贮藏多在地窖或露天,利用冬季比较适合的自然低温进行,这种贮藏方式受气温影响大,温度波动大;通风贮藏库的贮藏湿度、温度虽然好于露天,还是没有从根本上解决问题,由于不能控制贮藏温度,在贮藏过程中产生的低温伤害和高温腐烂都比较普遍,故而在生产上开始使用冷库进行贮藏。
但是,目前一般的冷库只是制冷,不能实现自动加热和气体调控等其它功能,功能单一,湿度测试和控制不准确,误差大,在许多情况下导致失水量大,不能控制湿度和进行气体调控,贮藏商品性不好;用途单一,不能适应多品种贮藏的需要,贮藏库的有效的利用时间平均每年都不超过半年,这种闲置时间浪费了现有资源,因此,需要建立对温度、湿度等环境条件进行综合控制的贮藏设施。
一般保鲜库均使用抽真空进行保鲜,不仅将空气抽出,也将水分抽出,不能够很好地保证农产品所需要的温度和湿度,使用氮气代替抽真空以及惰性气体多农产品进行保鲜,并结合杀菌装置对农产品进行杀菌,能够明显提升保鲜效果。
发明内容
为解决上述问题,本发明旨在提供一种保鲜效果好的、能自主控制温湿度的、有效杀菌过滤的带有杀菌过滤缓冲室的保鲜库。
为实现本发明目的,采用的技术方案是:一种带有杀菌过滤缓冲室的保鲜库,所述保鲜库的前端设置有缓冲室,所述缓冲室内部设置有杀菌过滤室,所述保鲜库与缓冲室之间设置有保鲜库强气流门,所述杀菌过滤室的顶部安装有紫外杀菌灯和杀菌强气流喷头,所述杀菌过滤室内部设置有散射玻璃板,所述保鲜库内部安装有氮气箱,所述保鲜库的墙壁面上安装有制冷风机,所述保鲜库的顶部安装有水蒸汽喷淋管,水蒸汽喷淋管上安装有水蒸汽喷淋头,所述保鲜库的背部设置有制冷机组防护室,所述制冷机组防护室内部安装有控制装置。
优选的,所述缓冲室的进口处设置有缓冲室密封门,缓冲室在进口处内部安装有缓冲室强气流门,杀菌过滤室的出口处设置有杀菌过滤室密封门。
优选的,所述制冷机组防护室内部安装有制冷机组,制冷机组的输出端连接冷风连通管,其中,制冷机组通过冷气连通管与制冷风机连接。
优选的,所述氮气箱内部设置有氮气罐,氮气罐的顶部连接有程控调节阀;
所述程控调节阀与安装在氮气箱前部的氮气喷头连接,所述氮气箱的顶部安装有氮气报警器。
优选的,所述保鲜库的壁面上安装有温度传感器、氮气浓度计和湿度传感器;
所述温度传感器通过控制装置上的温度操控面板电性连接控制制冷风机和制冷机组;
所述氮气浓度计通过控制装置上的氮气浓度操控面板电性连接控制程控调节阀;
所述湿度传感器通过控制装置上的湿度操控面板电性连接控制水蒸汽喷淋管上的水蒸汽喷淋头;
所述水蒸汽喷淋管和水蒸汽喷淋头喷出的水蒸汽为浓度为1~4%的次氯酸盐溶液。
优选的,所述控制装置上设置有控制操作面板,其中,控制操作面板电性连接控制温度操控面板、湿度操控面板和氮气浓度操控面板。
本发明的有益效果为:本发明内置杀菌过滤的保鲜库先对进入到保鲜库的货品先进行强气流冲刷过滤再使用紫外灯和杀菌强气流进行双重杀菌过滤,再进行氮气保鲜,程控调节温湿度以及氮气浓度,保证氮气不泄漏,提高了保鲜库的保鲜效果,增强了保鲜库的功能,保证保鲜库内部氮气浓度、温度和湿度,自动化程度高。
附图说明
图1是本发明带有杀菌过滤缓冲室的保鲜库的整体布置结构示意图。
图2是本发明带有杀菌过滤缓冲室的保鲜库的整体俯视结构示意图。
图3是本发明带有杀菌过滤缓冲室的保鲜库的内部剖视结构示意图。
图4是本发明带有杀菌过滤缓冲室的保鲜库的控制装置结构示意图。
图中:1、保鲜库;2、缓冲室;3、杀菌过滤室;4、保鲜库强气流门;5、缓冲室强气流门;6、水蒸汽喷淋管;7、水蒸汽喷淋头;8、缓冲室密封门;9、散射玻璃板;10、杀菌过滤室密封门;11、紫外杀菌灯;12、杀菌强气流喷头;13、室内循环风机;14、制冷机组防护室;15、氮气箱;16、氮气罐;17、氮气喷头;18、氮气报警器;19、温度传感器;20、氮气浓度计;21、湿度传感器;22、制冷机组;23、程控调节阀;24、控制装置;25、制冷风机;26、冷气连通管;27、控制操作面板;28、温度操控面板;29、湿度操控面板;30、氮气浓度操控面板。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,本发明采用的技术方案为:一种带有杀菌过滤缓冲室的保鲜库,所述保鲜库1的前端设置有缓冲室2,所述缓冲室2内部设置有杀菌过滤室3,所述保鲜库1与缓冲室2之间设置有保鲜库强气流门4,所述杀菌过滤室3的顶部安装有紫外杀菌灯11和杀菌强气流喷头12,所述杀菌过滤室3内部设置有散射玻璃板9,所述保鲜库1内部安装有氮气箱15,所述保鲜库1的墙壁面上安装有制冷风机25,所述保鲜库1的顶部安装有水蒸汽喷淋管6,水蒸汽喷淋管6上安装有水蒸汽喷淋头7,所述保鲜库1的背部设置有制冷机组防护室14,所述制冷机组防护室14内部安装有控制装置24。
进一步地,所述缓冲室2的进口处设置有缓冲室密封门8,缓冲室2在进口处内部安装有缓冲室强气流门5,杀菌过滤室3的出口处设置有杀菌过滤室密封门10。
进一步地,所述制冷机组防护室14内部安装有制冷机组22,制冷机组22的输出端连接冷风连通管26,其中,制冷机组22通过冷气连通管26与制冷风机25连接。
进一步地,所述氮气箱15内部设置有氮气罐16,氮气罐16的顶部连接有程控调节阀23;
所述程控调节阀23与安装在氮气箱15前部的氮气喷头17连接,所述氮气箱15的顶部安装有氮气报警器18。
进一步地,所述保鲜库1的壁面上安装有温度传感器19、氮气浓度计20和湿度传感器21;
所述温度传感器19通过控制装置24上的温度操控面板28电性连接控制制冷风机25和制冷机组22;
所述氮气浓度计20通过控制装置24上的氮气浓度操控面板30电性连接控制程控调节阀23;
所述湿度传感器21通过控制装置24上的湿度操控面板29电性连接控制水蒸汽喷淋管6上的水蒸汽喷淋头7;
所述水蒸汽喷淋管6和水蒸汽喷淋头7喷出的水蒸汽为浓度为1~4%的次氯酸盐溶液。
进一步地,所述控制装置24上设置有控制操作面板27,其中,控制操作面板27电性连接控制温度操控面板28、湿度操控面板29和氮气浓度操控面板30。
工作原理:使用时,先将货品从缓冲室2前部的缓冲室密封门8经过缓冲室强气流门5的冲刷后进入到杀菌过滤室3内部,使用紫外杀菌灯11进行照射,并使用散射玻璃板7将紫外光进行漫散射,同时使用杀菌强气流喷头12进行杀菌并将死亡的菌体从货品上冲刷走,全面杀菌,使用室内循环风机13将缓冲室2内部的空气循环抽入到杀菌过滤室3内部进行循环杀菌处理,杀菌完成后将货品从杀菌过滤室密封门10进入到缓冲室2内部,再通过保鲜库强气流门4进入到保鲜库1内部,启动制冷机组22,制冷机组22将产生的冷气经过冷气连通管26输送至制冷风机25,在输送至保鲜库1内部进行降温处理,使用温度传感器19进行及时监控温度变化;启动水蒸汽喷淋管6上的水蒸汽喷淋头7进行水蒸汽喷淋进行增湿处理,并使用湿度传感器21进行及时监控湿度变化;启动程控调节阀23,调节氮气从氮气喷头18喷出的流量,并使用氮气浓度计20进行及时监控氮气浓度变化;使用控制装置24上的温度操控面板28、适度操控面板29和氮气浓度操控面板30对保鲜库1内部的温度、湿度以及氮气浓度进行设置。
在本发明中,本发明内置杀菌过滤的保鲜库先对进入到保鲜库的货品先进行强气流冲刷过滤再使用紫外灯和杀菌强气流进行双重杀菌过滤,再进行氮气保鲜,程控调节温湿度以及氮气浓度,保证氮气不泄漏,提高了保鲜库的保鲜效果,增强了保鲜库的功能,保证保鲜库内部氮气浓度、温度和湿度,自动化程度高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有杀菌过滤缓冲室的保鲜库,其特征在于:所述保鲜库(1)的前端设置有缓冲室(2),所述缓冲室(2)内部设置有杀菌过滤室(3),所述保鲜库(1)与缓冲室(2)之间设置有保鲜库强气流门(4),所述杀菌过滤室(3)的顶部安装有紫外杀菌灯(11)和杀菌强气流喷头(12),所述杀菌过滤室(3)内部设置有散射玻璃板(9),所述保鲜库(1)内部安装有氮气箱(15),所述保鲜库(1)的墙壁面上安装有制冷风机(25),所述保鲜库(1)的顶部安装有水蒸汽喷淋管(6),水蒸汽喷淋管(6)上安装有水蒸汽喷淋头(7),所述保鲜库(1)的背部设置有制冷机组防护室(14),所述制冷机组防护室(14)内部安装有控制装置(24)。
2.根据权利要求1所述的一种带有杀菌过滤缓冲室的保鲜库,其特征在于:所述缓冲室(2)的进口处设置有缓冲室密封门(8),缓冲室(2)在进口处内部安装有缓冲室强气流门(5),杀菌过滤室(3)的出口处设置有杀菌过滤室密封门(10)。
3.根据权利要求1所述的一种带有杀菌过滤缓冲室的保鲜库,其特征在于:所述制冷机组防护室(14)内部安装有制冷机组(22),制冷机组(22)的输出端连接冷风连通管(26),其中,制冷机组(22)通过冷气连通管(26)与制冷风机(25)连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有杀菌过滤缓冲室的保鲜库,其特征在于:所述氮气箱(15)内部设置有氮气罐(16),氮气罐(16)的顶部连接有程控调节阀(23);
所述程控调节阀(23)与安装在氮气箱(15)前部的氮气喷头(17)连接,所述氮气箱(15)的顶部安装有氮气报警器(18)。
5.根据权利要求1所述的一种带有杀菌过滤缓冲室的保鲜库,其特征在于:所述保鲜库(1)的壁面上安装有温度传感器(19)、氮气浓度计(20)和湿度传感器(21);
所述温度传感器(19)通过控制装置(24)上的温度操控面板(28)电性连接控制制冷风机(25)和制冷机组(22);
所述氮气浓度计(20)通过控制装置(24)上的氮气浓度操控面板(30)电性连接控制程控调节阀(23);
所述湿度传感器(21)通过控制装置(24)上的湿度操控面板(29)电性连接控制水蒸汽喷淋管(6)上的水蒸汽喷淋头(7);
所述水蒸汽喷淋管(6)和水蒸汽喷淋头(7)喷出的水蒸汽为浓度为1~4%的次氯酸盐溶液。
6.根据权利要求1或5所述的一种带有杀菌过滤缓冲室的保鲜库,其特征在于:所述控制装置(24)上设置有控制操作面板(27),其中,控制操作面板(27)电性连接控制温度操控面板(28)、湿度操控面板(29)和氮气浓度操控面板(30)。
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