CN203327862U - 一种气调库 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气调库，包括库体，所述的库体分别连接有制氮设备，二氧化碳脱除设备，制冷、加湿设备，乙烯脱除设备，在库体内设有氧气、二氧化碳检测装置，温度、湿度检测仪与乙烯检测装置，其中，制氮设备、二氧化碳脱除设备还分别连接氧气、二氧化碳检测装置，制冷、加湿设备还与温度、湿度检测仪相连，乙烯脱除设备还与乙烯检测装置相连，除库体外上述各组件还分别与工控机相连。本实用新型针对温度、湿度、氧气、二氧化碳、乙烯等参数进行自动检测，并通过工控机进行自动控制，精度高，控制方便，并且大大节约了人力、物力。

Description

一种气调库

技术领域

本实用新型涉及冷库技术领域，特别涉及一种用于果蔬保鲜的气调库。

背景技术

果蔬的气调库贮藏是现今国际上最先进的贮藏方式。

气调贮藏(简称“CA”)是在冷藏基础上增加气体成分调节,通过对贮藏环境中温度、湿度、二氧化碳、氧浓度和乙烯浓度等条件的控制、抑制果蔬的呼吸作用延缓新陈代谢过程,能更好的保持果蔬的鲜度和商品性,延长贮藏期。

在正常的空气中，氮气占78%（约4/5），氧气占21%（约1/5），稀有气体占0.94%，二氧化碳占0.03%，其它杂质占0.03%。而气调贮藏则是在低温贮藏(温度一般控制在1～10℃范围内，湿度一般控制在80%～95%范围内)的基础上，调节空气中氧、二氧化碳的含量，即改变贮藏环境的气体成份，降低氧的含量至1%～10%，提高二氧化碳的含量到1%～10%，这样的贮藏环境能保持果蔬在采摘时的新鲜度，减少损失，且保鲜期长，无污染；与冷藏相比，气调贮藏保鲜技术更趋完善。新鲜果蔬在采摘后，仍进行着旺盛的呼吸作用和蒸发作用，从空气中吸取氧气，分解消耗自身的营养物质，产生二氧化碳、水和热量。由于呼吸要消耗果蔬采摘后自身的营养物质，所以延长果蔬贮藏期的关键是降低呼吸速率。贮藏环境中气体成份的变化对果蔬采摘后生理有着显著的影响：低氧含量能够有效地抑制呼吸作用，在一定程度上减少蒸发作用，微生物生长；适当高浓度的二氧化碳可以减缓呼吸作用，对呼吸跃变型果蔬有推迟呼吸跃变启动的效应，从而延缓果蔬的后熟和衰老。乙烯是一种果蔬催熟剂，控制或减少乙烯浓度对推迟果蔬后熟是十分有利的。降低温度可以降低果蔬呼吸速率，并可抑制蒸发作用和微生物的生长。采用气调贮藏法能有效地抑制果蔬的呼吸作用，延缓衰老(成熟和老化)及有关生理学和生物化学变化，达到延长果蔬贮藏保鲜的目的。

由上可知，控制气调库内各气体的比例、维持良好的湿度、温度是很重要的，但现在主要是靠人工定期测量气调库的上述各种参数，并进行手动控制、调节，既增加了维护成本，又很不方便。

实用新型内容

本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种可以自动调节气调库内各气体比例、并维持合适的温度湿度的气调库。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种气调库，包括库体，所述的库体分别连接有制氮设备，二氧化碳脱除设备，制冷、加湿设备，乙烯脱除设备，在库体内设有氧气、二氧化碳检测装置，温度、湿度检测仪与乙烯检测装置，其中，制氮设备、二氧化碳脱除设备还分别连接氧气、二氧化碳检测装置，制冷、加湿设备还与温度、湿度检测仪相连，乙烯脱除设备还与乙烯检测装置相连；制氮设备，二氧化碳脱除设备，氧气、二氧化碳检测装置，制冷、加湿设备，温度、湿度检测仪，乙烯脱除设备与乙烯检测装置还分别与工控机相连。

作为优选，所述的二氧化碳脱除设备包括第一风机、活性炭罐，活性炭罐具有进气口与出气口，第一风机的一端与库体相连，第一风机的另一端与活性炭罐的进气口相连。活性炭罐可以吸附多余的二氧化碳，可在气调库内二氧化碳气体过多时进行有效吸除。

为使气体能够与活性炭充分混合，作为优选，活性炭罐的两端呈锥形。

作为优选，在活性炭罐内设有多个间隔平行设置的活性炭过滤盒，在活性炭过滤盒的两面均设有透气孔，在相邻的两个活性炭过滤盒之间设有电热丝。气体进入活性炭罐后可以进行多层过滤，并且电热丝加热可以使活性炭保持干燥，有效保持活性。

作为优选，在活性炭罐的侧壁上设有多个用以放进、拿出活性炭过滤盒的开口，在活性炭罐内部相对的两个侧壁上设有多对相向设置的凸缘，其中一个侧壁上的凸缘分别设置在每个开口的两侧，活性炭过滤盒设置在凸缘之间的区域内。采用这样的结构，使得活性炭过滤盒可以进行更换，凸缘的设置方便安装固定。

作为优选，乙烯脱除设备包括通过管道顺次相连的第二风机、高温反应室与冷却室，所述的高温反应室与外界大气相通，在高温反应室内排布有多根电热丝，所述的冷却室内设有降温装置。电热丝将高温反应室内加热到250度左右，与氧气发生反应，生产二氧化碳和水，达到过滤乙烯的目的，而去除乙烯后的气体温度过高，不能直接排出室外，需要在冷却室内进行冷却。

作为优选，所述的降温装置为多根热管组成的热管束，热管束正对着冷却室的气体入口，热管的蒸发段与冷凝段分别位于冷却室的内部和外部，热管的蒸发段为扁平状，在冷却室的外部设有水箱，在水箱内装有水，热管的冷凝段置于水箱内的水面下方。热管的蒸发段与高温气体直接接触并将热量带至冷凝段进行散热，无需采用电能，节能环保；冷却后的气体可再根据需要作进一步处理。

为了使高温气体与热管蒸发段充分接触，作为优选，热管的蒸发段为高低错落设置。

采用了上述技术方案的本实用新型的原理及有益效果是：

本实用新型针对温度、湿度、氧气、二氧化碳、乙烯等参数进行自动检测，并通过工控机进行自动控制，精度高，控制方便，并且大大节约了人力、物力。

附图说明

图1为本实用新型气调库的结构示意图；

图2为二氧化碳脱除设备的结构示意图；

图3为活性炭罐的外部结构示意图；

图4为乙烯脱除设备的结构示意图；

图5为乙烯脱除设备中降温装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：一种气调库，如图1所示，包括库体，所述的库体分别连接有制氮设备，二氧化碳脱除设备，制冷、加湿设备，乙烯脱除设备，在库体内设有氧气、二氧化碳检测装置，温度、湿度检测仪与乙烯检测装置，其中，制氮设备、二氧化碳脱除设备还分别连接氧气、二氧化碳检测装置，制冷、加湿设备还与温度、湿度检测仪相连，乙烯脱除设备还与乙烯检测装置相连，制氮设备，二氧化碳脱除设备，氧气、二氧化碳检测装置，制冷、加湿设备，温度、湿度检测仪，乙烯脱除设备与乙烯检测装置还分别与工控机(未图示)相连。

如图2所示，所述的二氧化碳脱除设备包括第一风机11、活性炭罐12，活性炭罐12具有进气口与出气口，活性炭罐12的两端呈锥形，第一风机11的一端与库体相连，第一风机11的另一端与活性炭罐12的进气口相连。

在活性炭罐12内设有多个间隔平行设置的活性炭过滤盒13，在活性炭过滤盒13的两面均设有透气孔，在相邻的两个活性炭过滤盒13之间设有电热丝14。

如图3所示，在活性炭罐12的侧壁上设有多个用以放进、拿出活性炭过滤盒的开口15，在活性炭罐12内部相对的两个侧壁上设有多对相向设置的凸缘16，其中一个侧壁上的凸缘16分别设置在每个开口15的两侧，活性炭过滤盒13设置在凸缘16之间的区域内。

如图4所示，乙烯脱除设备包括通过管道顺次相连的第二风机17、高温反应室18与冷却室19，所述的高温反应室18与外界大气相通，在高温反应室18内排布有多根电热丝14，所述的冷却室19内设有降温装置。

如图5所示，所述的降温装置为多根热管组成的热管束33，热管束33正对着冷却室19的气体入口，热管的蒸发段3与冷凝段4分别位于冷却室19的内部和外部，热管的蒸发段3为扁平状，在冷却室19的外部设有水箱5，在水箱5内装有水，热管的冷凝段4置于水箱5内的水面下方。

Claims (8)

1.一种气调库，包括库体，其特征是：所述的库体分别连接有制氮设备，二氧化碳脱除设备，制冷、加湿设备，乙烯脱除设备，在库体内设有氧气、二氧化碳检测装置，温度、湿度检测仪与乙烯检测装置，其中，制氮设备、二氧化碳脱除设备还分别连接氧气、二氧化碳检测装置，制冷、加湿设备还与温度、湿度检测仪相连，乙烯脱除设备还与乙烯检测装置相连；制氮设备，二氧化碳脱除设备，氧气、二氧化碳检测装置，制冷、加湿设备，温度、湿度检测仪，乙烯脱除设备与乙烯检测装置还分别与工控机相连。

2.根据权利要求1所述的一种气调库，其特征是：所述的二氧化碳脱除设备包括第一风机、活性炭罐，活性炭罐具有进气口与出气口，第一风机的一端与库体相连，第一风机的另一端与活性炭罐的进气口相连。

3.根据权利要求2所述的一种气调库，其特征是：活性炭罐的两端呈锥形。

4.根据权利要求2所述的一种气调库，其特征是：在活性炭罐内设有多个间隔平行设置的活性炭过滤盒，在活性炭过滤盒的两面均设有透气孔，在相邻的两个活性炭过滤盒之间设有电热丝。

5.根据权利要求4所述的一种气调库，其特征是：在活性炭罐的侧壁上设有多个用以放进、拿出活性炭过滤盒的开口，在活性炭罐内部相对的两个侧壁上设有多对相向设置的凸缘，其中一个侧壁上的凸缘分别设置在每个开口的两侧，活性炭过滤盒设置在凸缘之间的区域内。

6.根据权利要求1所述的一种气调库，其特征是：乙烯脱除设备包括通过管道顺次相连的第二风机、高温反应室与冷却室，所述的高温反应室与外界大气相通，在高温反应室内排布有多根电热丝，所述的冷却室内设有降温装置。

7.根据权利要求6所述的一种气调库，其特征是：所述的降温装置为多根热管组成的热管束，热管束正对着冷却室的气体入口，热管的蒸发段与冷凝段分别位于冷却室的内部和外部，热管的蒸发段为扁平状，在冷却室的外部设有水箱，在水箱内装有水，热管的冷凝段置于水箱内的水面下方。

8.根据权利要求7所述的一种气调库，其特征是：热管的蒸发段为高低错落设置。

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