BR112020007064B1

BR112020007064B1 - Folha elástica para artigo absorvente e artigo absorvente usando a mesma

Info

Publication number: BR112020007064B1
Application number: BR112020007064-5A
Authority: BR
Inventors: Norihito Ikeuchi; Satoshi Mitsuno
Original assignee: Unicharm Corporation
Priority date: 2017-10-12
Filing date: 2018-06-20
Publication date: 2023-02-07
Also published as: US20200237577A1; EP3674076A1; CN111212730B; JP2022060321A; WO2019073636A1; EP3674076A4; BR112020007064A2; US11925540B2; CN111212730A; TW201929798A; JP2019072865A; JP7025172B2

Abstract

A presente invenção refere-se a folha elástica para um artigo absorvente e artigo usando a folha elástica, que tem boa ajustabilidade a uma pele do usuário, e é capaz de suprimir marcas de dobra na pele do usuário. A folha elástica (10) inclui uma primeira camada fibrosa (2) que define uma primeira superfície (11), e uma segunda camada fibrosa (3) que define uma segunda superfície (12) oposta à primeira superfície, que são respectivamente constituídas de resina termoplástica. Uma pluralidade de membros elásticos (4) são contratilmente fixados em um estado esticado entre as primeira e segunda camadas fibrosas (2, 3). As primeira e segunda camadas fibrosas (2, 3) possuem uma pluralidade de dobras formadas em uma direção (X) que intersecta uma direção (Y) na qual os membros elásticos se estendem. As primeira e segunda camadas fibrosas (2, 3) possuem um valor de rigidez de flexão médio de acordo com um método KES é 0,0035 x10-4 a 0,022 x10-4(Nóm2/m), e espessura sob uma carga de compressão para as dobras de acordo com o método KES é 0,22 a 1,5 mm.

Description

Campo Técnico

[0001] A presente revelação refere-se a uma folha elástica para um artigo absorvente, tal como uma fralda descartável e um guardanapo/almofada de menstruação, e um artigo absorvente para uso do mesmo.

Antecedentes

[0002] Convencionalmente, placas elásticas para artigos absorventes são bem conhecidas. Por exemplo, a Literatura de Patente 1 revela uma folha elástica formada de uma primeira camada fibrosa, uma segunda camada fibrosa, e uma pluralidade de membros elásticos fixados entre as primeira e segunda camadas fibrosas em uma maneira contrátil sob tensão. A primeira camada fibrosa e a segunda camada fibrosa são ligadas entre si com adesivo aplicado à periferia total de uma pluralidade de membros elásticos.

Documento da Técnica Anterior Literatura de Patente

[0003] Literatura de Patente 1: publicação de pedido de patente não examinado 2016-13687 (JP2016-13687A)

Sumário da Invenção Problema Técnico

[0004] De acordo com a folha elástica revelada na Literatura de Patente 1, é provida boa ajustabilidade a uma pele do usuário e relativamente delgada como um todo, e excelente em flexibilidade, e pode dar uma boa sensação à pele do usuário quando a folha elástica é disposta em uma superfície voltada para a pele dos artigos absorventes, por controle apropriadamente de uma rigidez de um tecido não tecido fibroso que constrói as primeira e segunda camadas fibrosas, um passo dos membros elásticos, e uma quantidade de adesivo revestido à periferia total dos membros elásticos.

[0005] Embora tal folha elástica proporcione a aparência externa possuindo excelente estética por formação aproximadamente igual de dobras possuindo uma espessura de 0,5 a 10 mm sobre a superfície total da folha elástica, marcas de dobra podem ser deixadas na pele do usuário devido a uma trica das dobras. Quando o passo dos membros elásticos é tornado grande para suprimir a trinca na pele do usuário, a ajustabilidade da folha elástica à pele do usuário pode ser degradada, e quando diminuindo uma quantidade de adesivo a ser aplicada à periferia total dos membros elásticos para reduzir a rigidez do tecido não tecido fibroso, os membros elásticos fixados à folha elástica podem ser liberados desta enquanto que o artigo absorvente é gasto.

[0006] Um objetivo da presente invenção, de acordo com a presente revelação, é aperfeiçoar placas elásticas convencionais e proporcionar uma folha elástica para um artigo absorvente e um artigo absorvente usando a folha elástica que tem boa ajustabilidade a uma pele do usuário, e pode suprimir as marcas de dobra de serem deixadas na pele do usuário.

Solução para o Problema

[0007] Um primeiro aspecto da presente invenção é direcionado a uma folha elástica para um artigo absorvente possuindo uma primeira superfície e uma segunda superfície oposta à primeira superfície, e incluindo uma primeira camada fibrosa localizada na primeira superfície, e uma segunda camada fibrosa localizada na segunda superfície respectivamente construídas de fibras contínuas de resina termoplástica; uma pluralidade de membros elásticos sendo fixados entre a primeira camada fibrosa e a segunda camada fibrosa em uma maneira contrátil; a primeira camada fibrosa e a segunda camada fibrosa respectivamente possuindo uma pluralidade de dobras formadas em uma direção que intersecta com uma direção em que os membros elásticos se estendem entre os membros elásticos adjacentes entre si; e cada valor de rigidez de flexão médio da primeira camada fibrosa e da segunda camada fibrosa de acordo com o método KES sendo 0,0035 x10-4 a 0,022 x10-4(N^m2/m), e uma espessura sob uma carga de compressão para as dobras de acordo com o método KES sendo 0,22 a 1,5 mm.

[0008] Em uma das concretizações da folha elástica para o artigo absorvente, de acordo com o primeiro aspecto, uma carga de operação de compressão sob uma carga de compressão para as dobras de acordo com o método KES é 0,236 a 5,0 N^m/m2, e uma taxa de resiliência de compressão de acordo com o método KES é 19 a 36%.

[0009] Em tal folha elástica para o artigo absorvente, a carga de operação de compressão WC e a taxa de resiliência de compressão RC são um valor numérico baixo relativo, as partes convexas são facilmente comprimidas por uma força externa, e uma resiliência de forma após comprimida é baixa. Desse modo, as partes convexas são facilmente comprimidas quando entram em contato com a pele do usuário, uma força repulsiva contra o usuário é baixa devido à baixa resiliência após comprimida, e as marcas de dobra podem ser suprimidas de serem deixadas na pele do usuário com a dispersão de uma pressão de contato.

[0010] Em uma das concretizações da folha elástica para o artigo absorvente de acordo com o primeiro aspecto, a primeira camada fibrosa é formada de um tecido não tecido fibroso fiado-fundido construído de fibras de polietileno, e a segunda camada fibrosa é formada de um tecido não tecido fibroso fiado-fundido incluindo pelo menos parcialmente fibras de poliolefina.

[0011] Em tal folha elástica para o artigo absorvente, a primeira camada fibrosa é baixa em rigidez e excelente em flexibilidade, comparada àquelas da segunda camada fibrosa, e, desse modo, as dobras formadas na superfície voltada para a pele tem formas brandamente elevadas comparadas aquelas da superfície não voltada para a pele, e uma pressão de contato contra a pele do usuário é dispersa quando o artigo é usado, a marca de dobra pode ser suprimida de ser deixada na pele do usuário.

[0012] Em uma das concretizações da folha elástica para o artigo absorvente de acordo com o primeiro aspecto, a primeira camada fibrosa e a segunda camada fibrosa são formadas de um tecido não tecido fibroso fiado-fundido construído de fibras de polietileno.

[0013] Em tal folha elástica para o artigo absorvente, ambas a primeira camada fibrosa e a segunda camada fibrosa têm boa flexibilidade, e, desse modo, as dobras possuindo partes côncava e convexa relativamente pequenas são formadas, e as marcas de dobra podem ser adicionalmente suprimidas de estarem na pele do usuário.

[0014] Em uma das concretizações da folha elástica para o artigo absorvente de acordo com o primeiro aspecto, a primeira camada fibrosa e a segunda camada fibrosa respectivamente têm uma pluralidade de partes de fusão das fibras contínuas, e a segunda camada fibrosa é maior do que a primeira camada fibrosa em uma diferença de rigidez entre as partes fundidas e partes de não fusão.

[0015] Em tal folha elástica para o artigo absorvente, a primeira camada fibrosa é mais excelente do que a segunda camada fibrosa em flexibilidade como um todo, e é repetida com pequenos altos e baixos pela força contrátil de uma pluralidade de membros elásticos. Desse modo, as dobras na superfície voltada para a pele são menores do que as dobras na superfície não voltada para a pele em espessura, e a marca das dobras pode ser suprimida de serem deixadas na pele do usuário.

[0016] Em uma das concretizações da folha elástica para o artigo absorvente de acordo com o primeiro aspecto, cada massa da primeira camada fibrosa e da segunda camada fibrosa é 10 a 30 g/m2, cada densidade aparente da primeira camada fibrosa e da segunda camada fibrosa é 0,04 a 0,15 g/cm3, e um passo entre uma pluralidade de membros elásticos dispostos na direção de intersecção é 2,0 a 12,0 mm.

[0017] Em uma das concretizações da folha elástica para o artigo absorvente, de acordo com o primeiro aspecto, uma finura das fibras de polietileno é 1,5 a 4,0 dtex, e uma finura das fibras de polipropileno é 0,9 a 2,5 dtex.

[0018] Em uma da folha elástica para o artigo absorvente, de acordo com o primeiro aspecto, a folha elástica tem uma superfície voltada para a pele e uma superfície não voltada para a pele oposta a esta, a primeira superfície corresponde à superfície voltada para a pele, e a segunda superfície corresponde à superfície não voltada para a pele.

[0019] Um segundo aspecto da presente invenção é direcionado a um artigo absorvente usando a folha elástica.

[0020] Em uma das concretizações do artigo absorvente, de acordo com o segundo aspecto, o artigo absorvente é uma fralda descartável possuindo uma região de cintura dianteira, uma região de cintura traseira, e uma região de gancho, uma folha é formada da folha elástica pelo menos de uma folha elástica de cintura definindo a região de cintura dianteira e a região de cintura traseira, uma folha elástica de perna disposta ao longo de uma borda de abertura de perna na região de gancho e abas de barreira de vazamento estendendo-se da região de gancho para as regiões de cintura dianteira e traseira.

Efeitos Vantajosos

[0021] A folha elástica para o artigo absorvente relacionada à presente invenção tem boa ajustabilidade à pele do usuário sob a força contrátil dos membros elásticos, cada valor de rigidez de flexão médio das primeira e segunda camadas fibrosas de acordo com o método KES é 0,0035 x10-4 a 0,022 x10-4(N^m2/m), e uma espessura sob uma carga de compressão das dobras de acordo com o método KES é 0,22 a 1,5 mm. Desse modo, a folha elástica tem excelente flexibilidade, e as marcas de dobra podem ser suprimidas de serem deixadas na pele do usuário. Em particular, é benéfico colocar em prática o uso como a folha elástica para artigos tal como uma fralda descartável e um guardanapo/almofada de menstruação, e como uma fralda descartável e um guardanapo/almofada de menstruação usando a folha.

Breve Descrição dos Desenhos

[0022] A Figura 1 é uma vista em perspectiva ilustrando um exemplo de uma folha elástica para um artigo absorvente de acordo com uma concretização da presente invenção.

[0023] A Figura 2 é uma vista em perspectiva em corte transversal tomada ao longo da linha II-II da folha elástica na Figura 1.

[0024] A Figura 3 é uma vista terminal em corte transversal tomada ao linho da linha III-III na Figura 1.

[0025] A Figura 4 é uma vista em perspectiva em corte transversal de uma folha elástica convencional similar à Figura 2.

[0026] A Figura 5 é uma vista terminal em corte transversal da folha elástica convencional similar à Figura 3.

[0027] A Figura 6 é uma vista plana aberta em corte parcial de uma fralda descartável como um exemplo de um artigo descartável, vista a partir do interior da fralda na extensão máxima de membros elásticos fixados a esta nas direções longitudinal e transversal (a uma extensão que as dobras formadas pelos membros elásticos desaparecem).

Descrição das Concretizações

[0028] Referindo-se às Figuras 1 a 3, uma folha elástica 10 para um artigo absorvente, de acordo com uma concretização da presente invenção, tem uma primeira direção Y, uma segunda direção X que intersecta com a primeira direção Y, uma direção de espessura Z que intersecta as primeira e segunda direções Y, X, e inclui uma primeira superfície 11, uma segunda superfície 12 oposta à primeira superfície 11, uma primeira camada fibrosa 2 localizada na primeira superfície 11, uma segunda camada fibrosa 3 localizada na segunda superfície 12, e uma pluralidade de membros elásticos 4 dispostos em paralelo à primeira direção Y em uma maneira contrátil sob tensão entre a primeira e segunda camadas 2, 3. A primeira superfície 11 e a segunda superfície 12 da folha elástica 10 respectivamente correspondem a uma superfície voltada para a pele e uma superfície não voltada para a pele do artigo absorvente. Os membros elásticos 4 são fixados entre as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 com, de preferência, adesivo fundido quente (não mostrado) aplicado a cada da periferia total dos membros elásticos. A primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 são integralmente unidas entre si com o adesivo fundido quente. O artigo absorvente, de acordo com as concretizações da presente invenção, inclui fraldas descartáveis, guardanapos de menstruação, em adição, vários artigos bem conhecidos, tais como forros de calcinha e almofadas de incontinência para absorção e contenção de exsudados do corpo, por exemplo, tais como sangue menstrual, urina ou fezes. A folha elástica 10 pode ser usada como materiais de placa que entra em contato com a pele do usuário no artigo absorvente, por exemplo, pode adequadamente ser usado como materiais de placa incluindo placas de cintura para formar painéis de cintura, placas de barreira de vazamento que se estendem na direção longitudinal ao longo de ambos os lados de um corpo absorvente, e placas elásticas de perna para formar membros elásticos de perna dispostos ao longo da borda de abertura de pernas.

[0029] As primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 da folha elástica 10 são formadas de tecidos não tecidos fibrosos construídos de fibras contínuas de resina termoplástica. Como os tecidos não tecidos fibrosos que constroem as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3, tecidos não tecidos fibrosos fiados-fundidos,especialmente, tecidos não tecidos fibrosos fiados-ligados, tecidos não tecidos fibrosos fiados-ligados/fundidos-soprados/fiados-ligados (SMS) são adequadamente usados. Como as fibras contínuas que constroem estes tecidos não tecidos fibrosos, várias fibras sintéticas bem conhecidas, por exemplo, fibras de poliolefina incluindo polipropileno (PP) e polietileno (PE), são adequadamente usadas. Na presente concretização, como a primeira camada fibrosa 2, fibras fibrosas fiadas-ligadas incluindo fibras de polietileno possuindo uma finura de 1,5 a 4,0 dtex, e como a segunda camada fibrosa 3, fibras fibrosas fiadas-ligadas incluindo fibras de polipropileno possuindo uma finura de 0,9 a 2.5 dtex, são usadas. Em particular, a primeira camada fibrosa 2 é composta de fibras de polietileno mais macias do que fibras de polipropileno e, desse modo, é baixa em rigidez e excelente em flexibilidade, comparada à segunda camada fibrosa 3. De modo que a primeira camada fibrosa 2 possa ser baixa em rigidez e alta em flexibilidade comparada à segunda camada fibrosa 3, ela depende de uma diferença de rigidez entre as fibras que constroem ambas camadas 2, 3, em adição ela pode ser ajustada apropriadamente, pelo menos por um aumento e diminuição de massa ou densidade de tecidos não tecidos fibrosos.

[0030] O uso dos tecidos não tecidos fibrosos fiados-ligados, ou dos tecidos não tecidos fibrosos SMS construídos das fibras contínuas como a primeira camada fibrosa 2 localizada na primeira superfície 11 torna possível dar ao usuário uma excelente textura e uma sensação suave com nenhuma felpa nas superfícies comparadas a outras fibras sintéticas curtas. Os tecidos não tecidos fibrosos fiados-ligados são também fáceis de controlar a orientação de fibra comparada a outros tecidos não tecidos fibrosos. Desse modo, por exemplo, quando tecidos não tecidos fibrosos básicos (curtos) são usados como pelo menos um de ambas camadas 2, 3, eles são excelentes em flexibilidade e elasticidade, mas inferior em resistência à tensão, enquanto que o uso dos tecidos não tecidos fibrosos fiados-ligados construídos das fibras contínuas como ambas as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3, torna possível obter uma folha elastic composta bem equilibrada possuindo resistência à tensão desejada e elasticidade.

[0031] No tempo quando a folha elástica 10 foi estirada, uma massa da folha elástica 10 é, por exemplo, 25 a 135 g/m2, de preferência, 40 a 80 g/m2, e uma massa da primeira e segunda camada fibrosa 2, 3 respectivamente são, por exemplo, 10 a 30 g/m2, de preferência, 12 a 25 g/m2. Quando a massa da folha elástica 10 é menos do que 25 g/m2, a folha elástica 10 é excelente em flexibilidade, mas torna difícil ter resistência à tensão suficiente. Quando a massa da folha elástica 10 é mais do que 135 g/m2, a folha elástica 10 é possível ter resistência à tensão relativamente alta, mas impossível ter flexibilidade suficiente, e, desse modo, impossível deformar ao longo do corpo do usuário, ou para dar boa ajustabilidade à pele do usuário.

[0032] Cada espessura das primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 sob carga de 2.942 hpa é 0,10 a 0,60 mm, cada densidade aparente das primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 é 0,04 a 0,15 g/cm3, de preferência, 0,09 a 0,12 g/cm3. Quando a densidade aparente é menos do que 0,04 g/cm3, as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 podem facilmente amaciar porque as partes de fusão são menores. Quando a densidade aparente é mais do que 0,15 g/cm3, a rigidez da folha elástica 10 é relativamente alta, e, particularmente, a folha elástica 10 pode criar uma sensação rígida contra a pele do usuário quando a folha elástica 10 é usada em partes vindo em contato com uma parte de pele fraca do usuário, tal como as virilhas no artigo absorvente.

[0033] A massa de cada tecido não tecido fibroso foi medida de acordo com um método JIS L 1096. A densidade aparente foi determinada de um valor médio (N=3) calculado pela massa e a espessura obtida pelas medições.

[0034] Uma pluralidade de membros elásticos 4 são materiais elásticos similares a fios, cordas ou cordões, dispostos aproximadamente em paralelo na primeira direção Y e em intervalos na segunda direção X. Os membros elásticos 4 são fixados entre as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 em um estado estirado por, por exemplo, 1,5 a 3,0 vezes, de preferência, 2,2 a 2,7 vezes, de seus estados naturais.

[0035] Os materiais elásticos podem incluir sem limitação várias borrachas sintéticas bem conhecidas, tais como borracha de estireno, borracha de uretano, borracha de éster, borracha de poliuretano, e borracha de polietileno, em adição à borracha natural. As finuras dos membros elásticos 4 não são limitadas em particular, mas 200 a 1100 dtex, de preferência, 300 a 1000 dtex. Quando a finura é menos do que 200 dtex, a folha elástica 10 pode não exercer a elasticidade requerida em um estado que formas e tamanhos das dobras formadas por um passo entre os membros elásticos 4 tenham sido controlados. Quando a finura é mais do que 1100 dtex, os membros elásticos 4 são prováveis de serem vistos do exterior através da segunda camada fibrosa 3 localizada na superfície não voltada para a pele do artigo absorvente. Em tal caso, quando a folha elástica 10 é usada como material de chapa formando a superfície externa do artigo absorvente em particular, o artigo absorvente pode ser reconhecido só com uma olhadela para ser provido com uma pluralidade de membros elásticos, que é indesejável em aparência.

[0036] O passo dos membros elásticos não é particularmente limitado devido a ser apropriadamente ajustável para controlar formas e tamanhos de seção transversal incluindo comprimentos das dobras formadas na folha elástica 10, mas, por exemplo, 2,0 a 12,0 mm, de preferência, 4,0 a 10,0 mm para suprimir a trinca das dobras na pele do usuário. Conforme aqui usado, o termo "passo" significa uma distância entre centros dos membros elásticos 4 adjacentes entre si na segunda direção X.

[0037] Na presente concretização, as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 são unidas entre si com adesivo aplicado continuamente ou parcialmente à periferia total de cada dos membros elásticos 4. Desse modo, o passo entre os membros elásticos 4 corresponde ao passo entre linhas adjacentes que unem as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 entre si. As primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 unidas pelo adesivo aplicado à periferia total de cada dos membros elásticos 4 torna a folha elástica 10 relativamente flexível e uma textura a uma pele do usuário aperfeiçoável com a flexibilidade da primeira camada fibrosa 2.

[0038] Diferente da presente concretização, as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 podem ser unidas entre si com adesivo aplicado em vários padrões conhecidos a uma superfície de faceamento de pelo menos uma das primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 preferivelmente do que o adesivo aplicado à periferia total de cada dos membros elásticos 4. Contudo, neste caso, é necessário ajustar apropriadamente um adesivo aplicando quantidade de modo a não suprimir a elasticidade dos membros elásticos 4. No caso onde as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 são unidas por uma pluralidade de linhas adesivas, as linhas adesivas podem estender em uma direção que se estende dos membros elásticos 4, ou em uma direção de intersecção com a direção que se estende dos membros elásticos 4. Para unir as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3, vários adesivos bem conhecidos podem ser usados sem limitação, mas de modo que a elasticidade da folha elástica 10 não é suprimida tanto quanto possível, de preferência, adesivo fundido quente à base de borracha, tal como adesivo fundido quente à base de estireno- butadieno-estireno ou adesivo fundido quente à base de estireno- isopreno-estireno, pode ser usado.

[0039] Referindo-se às Figuras 1 a 3, a folha elástica 10 inclui áreas de união 7 em que as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 são unidas entre si com adesivo fundido quente aplicado à periferia total de cada dos membros elásticos 4, e áreas de não união 8 em que as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 não são unidas entre si com adesivo fundido quente localizado entre os membros elásticos 4 adjacentes entre si na segunda direção X. As áreas de não união 8 da folha elástica 10 em um estado não estirado têm uma concavidade e convexidade similares a dobras repetidas, e incluem uma pluralidade de partes convexas 20 localizadas no lado da superfície voltada para a pele que envolve os membros elásticos 4, e uma pluralidade de partes côncavas 30 localizadas no lado da superfície não voltada para a pele que envolve os membros elásticos 4. As partes côncavas 30 das áreas de não união 8 são partes convexas quando vistas da superfície não voltada para a pele. A segunda superfície 12, bem como a primeira superfície 11, tem uma estrutura de concavidade e convexidade com as partes côncavas 30. Conforme aqui usado, o termo "dobras" da folha elástica 10 significa as dobras formadas pelos altos e baixos totais das primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3, e o termo "espessura" das dobras significa uma dimensão na direção da espessura entre uma borda de topo de cada parte convexa 20, e uma borda de fundo de cada parte côncava 30 (ambas incluindo espessura das primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3). Tal "espessura" das dobras é diferente dependendo de cada dobra, e não significa uma própria espessura da folha elástica 10.

[0040] Desde que a primeira camada fibrosa 2 é baixa em rigidez e excelente em flexibilidade comparada à segunda camada fibrosa 3, a primeira camada fibrosa 2 repete altos e baixos mais estreitos do que aqueles da segunda camada fibrosa 3 em um estado que a folha elástica 10 tem a parte convexa 20 e a parte côncava 30 alternadamente localizadas na segunda direção X sob a força contrátil dos membros elásticos 4. Desse modo, a primeira camada fibrosa 2 tem uma configuração repetindo os altos e baixos mais estreitos do que aqueles da segunda camada fibrosa 3, e, desse modo, as partes convexas 20 se projetam brandamente similares a colapsarem para fora na direção de espessura Z sem se projetarem mais alto para fora na direção de espessura Z do que a parte côncava 30, e uma espessura aparente (altura) D1 das partes convexas 20 é menor do que uma espessura aparente D2 das partes côncavas 30. Conforme aqui usado, o termo "espessura aparente D1" das partes convexas 20 significa uma dimensão na direção da espessura Z entre os membros elásticos 4 e as bordas de topo da parte convexa 20, e o termo "espessura aparente D2" das partes côncavas 30 significa uma dimensão na direção de espessura Z entre os membros elásticos 4 e as bordas de fundo das partes côncavas 30.

[0041] Como na presente concretização, no caso onde as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 são construídas de tecidos não tecidos fibrosos fiados-ligados usando fibras contínuas, cada camada fibrosa tem partes de fusão térmicas em partes de contato das fibras contínuas. Nas partes de fusão, cada fibra construcional não mantém uma forma de fibra devido à fusão térmica com uma parte formada em um estado similar à película, e é mais alta em rigidez do que as partes de não fusão. Também, nas primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3, as partes de fusão têm alta rigidez comparada às partes de não fusão. Contudo, as fibras construcionais (poliolefina, de preferência, fibras de polietileno) da primeira camada fibrosa 2 são mais flexíveis do que as fibras construcionais (poliolefina, de preferência, fibras de polipropileno) da segunda camada fibrosa 3, a finura das fibras construcionais anteriores é maior do que a finura das fibras construcionais posteriores, e o número das anteriores contendo fibras é menos do que o número das posteriores contendo fibras em substancialmente a mesma massa da folha, e, desse modo, a diferença de rigidez entre as partes de fusão e as partes de não fusão da primeira camada fibrosa 2 é relativamente pequena, e é menor do que a diferença de rigidez entre as partes de fusão e partes de não fusão da segunda camada fibrosa. Isto torna a primeira camada fibrosa 2 mais flexível como um todo. É considerado que tais propriedades da folha afetam a diferença entre a espessura D1 e a espessura D2.

[0042] Em vista do acima, a primeira superfície 11 é excelente em suavidade, e tem uma maior área de contato com a pele do usuário comparada à segunda superfície 12. Desse modo, a pressão de contato da folha elástica 10 contra a pele do usuário sob a força contrátil dos membros elásticos 4 é mais dispersa comparada ao caso onde a folha elástica 10 parcialmente entre em contato com a pele do usuário, e as marcas de dobra são prováveis de serem deixadas. Conforme aqui usado, o termo "marcas de dobra" significa as marcas de pressão deixadas na pele do usuário devido às partes convexas 20 da folha elástica 10, e o termo "marcas de elasticidade de borracha" significa as marcas de pressão deixadas na pele do usuário devido aos membros elásticos 4.

[0043] Cada valor médio do valor de rigidez de flexão B1 da primeira camada fibrosa 2, e o valor de rigidez de flexão B2 da segunda camada fibrosa é, por exemplo, 0,0035 x10-4 a 0,022 x10-4 (N^m2/m). No caso onde cada valor médio do valor de rigidez de flexão B1, B2 é menos do que 0,0035 x10-4(N^m2/m), a resistência à tensão da folha elástica 10 é baixa, e uma parte do artigo absorvente pode ser quebrada durante desgaste. No caso onde cada valor médio do valor de rigidez de flexão B1, B2 é mais do que 0,022 x10-4(N^m2/m), a rigidez da folha é alta, e a folha elástica 10 é difícil de se conformar à forma do corpo do usuário, e a ajustabilidade ao corpo do usuário pode ser baixa.

Método de medição para valor de rigidez de flexão

[0044] A medição para o valor de rigidez de flexão B1 da primeira camada fibrosa 2 e o valor de rigidez de flexão B2 da segunda camada fibrosa 3 foram medidos por KES-FB2-AUTO-A FLEXURAL MEASURING AND TEST MACHINE of KATO TECH CO, LTD no Japão. Primeiro, sobre cada das primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3, as áreas requeridas de tecidos não tecidos fibrosos que formam as mesmas foram cortadas por 10 cm x 10 cm para obter cada peça de teste. Em seguida, cada peça de teste foi fixada entre mandris da máquina de teste de medição de modo a medir na primeira direção Y da folha elástica. Cada peça de teste foi encurvada no lado frontal até a curvatura máxima +2,5 cm-1, e cada peça de teste encurvada foi desfeita após encurvamento no lado traseiro até a curvatura máxima - 2,5 cm-1. Os valores de rigidez de flexão B1, B2 x10-4(N^m2/m) foram calculados do valor médio de uma inclinação de cada peça de teste no tempo quando a inclinação de um momento de encurvamento para o primeiro encurvamento de curvatura de tempo no lado frontal foi quase constante, e a inclinação de cada peça de teste no tempo quando a inclinação de um momento de encurvamento para o primeiro encurvamento de curvatura de tempo no lado traseiro foi quase constante. Cada peça de teste foi medida por N=5, e os resultados foram calculados pela média.

[0045] Cada valor médio do valor de rigidez de flexão B1 da primeira camada fibrosa 2 e o valor de rigidez de flexão B2 da segunda camada fibrosa 3 foi calculado pela seguinte fórmula. {(o valor de rigidez de flexão B1 da primeira camada fibrosa 2 x a massa da primeira camada fibrosa 2)/(a massa da primeira camada fibrosa 2+a massa da segunda camada fibrosa 3)} + {(o valor de rigidez de flexão B2 da segunda camada fibrosa 3 x a massa da segunda camada fibrosa 3)/(a massa da primeira camada fibrosa 2+a massa da segunda camada fibrosa 3)}

[0046] Referindo-se à Figura 4, 5, uma folha elástica convencional 100 tem uma primeira superfície 111, uma segunda superfície 112 oposta a esta, uma primeira camada fibrosa 102 localizada na primeira superfície 111, uma segunda camada fibrosa 103 localizada na segunda superfície 112, e uma pluralidade de membros elásticos 104 fixados com adesivo entre a primeira camada fibrosa 102 e a segunda camada fibrosa 103. A primeira camada fibrosa 102 e a segunda camada fibrosa 103 são unidas entre si com adesivo aplicado à periferia total de cada dos membros elásticos 104. A folha elástica 100 tem áreas de união 107 em que as primeira e segunda camadas fibrosas 102,103 são unidas entre si, e áreas de não união 108 localizadas entre as áreas de união 107.

[0047] Na folha elástica 100, um tecido não tecido fibroso fiado- ligado construído de fibras de polipropileno possuindo uma massa de 17,0 g/m2 é usado como a primeira camada fibrosa 102, e um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polipropileno possuindo uma massa de 17,0 g/m2 é usado como a segunda camada fibrosa 103. Termos e condições incluindo materiais elásticos para os membros elásticos 104, a finura e passo destes são quase os mesmos como os membros elásticos 4 dispostos na folha elástica 10 de acordo com a presente concretização.

[0048] Referindo-se à 2, 4, quando comparada à folha elástica 10 de acordo com a presente concretização, a folha elástica convencional 100 é formada com partes côncavas e partes convexas 120, 130 similares à dobras que são aproximadamente uniformes em tamanho e relativamente grandes em espessura (profundidade), e o número das dobras dos membros elásticos 100 é menor do que o número das dobras dos membros elásticos 10. Isto seria porque a folha elástica 10 tem um valor de rigidez de flexão relativamente baixo, mais especificamente, cada valor médio do valor de rigidez de flexão B1 da primeira camada fibrosa 2, e o valor de rigidez de flexão B2 da segunda camada fibrosa 3 é 0,022 x10-4(N^m2/m) ou menos, e, desse modo, a folha elástica 10 tem uma configuração em que os altos e baixos são repetidos na segunda direção X sob a força contrátil dos membros elásticos 4, formas das dobras são colapsadas, e uma pluralidade de pequenas dobras que têm espessuras não uniformes e relativamente pequenas, são formadas.

Medição do número de dobras

[0049] O número das dobras da folha elástica 10 foi determinado por calcular visualmente o número das partes convexas 20 ou das partes côncavas 30 na faixa de um comprimento de 50 mm na primeira direção Y x um passo do membro elástico 4 a partir do lado da primeira superfície 11, ou a segunda superfície 12, e pela média (N=2) do número das dobras. O número das dobras da folha elástica convencional 100 descrita daqui por diante foi também calculado do mesmo modo.

[0050] Conforme descrito acima, no caso onde a espessura das partes convexas 120 é relativamente grande e dobras uniformes são configuradas como a folha elástica convencional 100, a aparência estética é excelente, mas a rigidez é alta comparada à folha elástica 10 possuindo estrutura de dobra não uniforme com pequena espessura, e as marcas de dobra podem ser deixadas em uma pele do usuário devido às partes convexas 120 sendo profundamente trincadas na pele do usuário mesmo quando elas são comprimidas durante desgaste. Por outro lado, desde que as áreas de não união 8 da folha elástica 10, de acordo com a presente concretização, têm uma pluralidade de dobras não uniformes possuindo um baixo grau irregular, e, desse modo, a primeira superfície 11 tem alta suavidade, e tem uma área de contato relativamente grande com a primeira superfície 11 e a pele do usuário. Desse modo, quando a pele do usuário entra em contato com a primeira superfície 11 da folha elástica 10, a pressão de contato exercida à pele do usuário sob a força contrátil dos membros elásticos 4 é dispersa, e a folha elástica 10 pode não trincar na pele do usuário, e, desse modo, as marcas de dobra devido às partes convexas 20 são improváveis de serem deixadas na pele do usuário.

[0051] A espessura TO de cada peça de teste sob uma micro carga das partes convexas 20 da folha elástica 10, isto é, carga de 0,49 hpa, de acordo com o método KES, é 2,70 a 4,70 mm, e a espessura Tm sob carga de 49,03 hpa é 0,22 a 1,5 mm.

[0052] Sob uma carga pré-determinada, a espessura Tm das partes convexas 20 da folha elástica 10 é menos do que 1,5 mm, que é relativamente pequena, e cada valor médio dos valores de rigidez de flexão B1, B2 das primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 é menor do que 0,022 x10-4(NW/m), e, desse modo, as formas da dobra da folha elástica 10 são facilmente deformadas por uma força externa.

[0053] A carga de operação de compressão WC das partes convexas 20 da folha elástica 10 de acordo com o método KES é 0,236 a 5,0 N^m/m2, e a taxa de resiliência de compressão RC é 19 a 36%. Ambas a carga de operação de compressão WC e a taxa de resiliência de compressão RC são um valor numérico relativamente baixo, e as partes convexas 20 são facilmente comprimidas por uma força externa e baixas em resiliência após comprimidas. Desse modo, as partes convexas 20 são facilmente comprimidas quando entram em contato com a pele do usuário, e desde que as propriedades de resiliência de forma após comprimidas são baixas, a força repulsiva contra a pele é baixa. Desse modo, as marcas de dobra na pele do usuário podem ser suprimidas com a dispersão da pressão de contato.

[0054] Conforme aqui usado, o termo "boa flexibilidade" das primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 da folha elástica 10 significa que a folha elástica 10 tem fraca rigidez e baixa resiliência a um grau tal como as dobras são colapsadas e somente as marcas de dobra rasas são deixadas na pele do usuário em um contato com a pele do usuário, diferente dos tecidos não tecidos fibrosos elasticamente contráteis incluindo fibras elásticas ou outros tecidos não tecidos fibrosos, que são ricos em elasticidade.

[0055] Por exemplo, para aperfeiçoar a ajustabilidade à pele do usuário, no caso onde um passo entre os membros elásticos 4 é tornado pequeno, as marcas de dobra são facilmente deixadas na pele do usuário devido à força de aperto mais forte. Contudo, a folha elástica 10 possuindo as propriedades de flexibilidade e compressão de acordo com o método KES torna possível suprimir as marcas de dobra de serem deixadas na pele sem formação das dobras possuindo grau de concavidade e convexidade relativamente alto. Além disso, no caso onde uma quantidade de adesivo fundido quente aplicado à periferia total dos membros elásticos 4 é aumentada para aperfeiçoar as propriedades adesivas para as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 dos membros elásticos 4, a folha elástica 10 é alta em rigidez e as marcas de elasticidade de borracha são facilmente deixadas na pele. Contudo, desde que a primeira camada fibrosa 2 tem boa flexibilidade, a rigidez não é excessivamente alta, e torna possível suprimir as marcas de elasticidade da borracha de serem deixadas na pele.

[0056] Com relação a cada medição mecânica nesta descrição de acordo com o método KES, os detalhes são descritos em "Standardization and analysis of texture valuation", Second Edition (an Incorporated Foundation-the Japan Textile Machinery Association, the Texture weighting and Normalized Research Council, publicado em 10 de julho de 1980).

Método de medição de espessuras de placas TO, Tm e propriedades de compressão

[0057] Para medir espessuras de placas, Compression Testing Machine (KES-FB3-AUTO-A type) de Kato Tech Co., Ltd. No Japão, foi usado. Primeiro, cada peça de teste foi cortada da folha elástica 10 em um tamanho de 10,0 cm x 10,0 cm e foi fixada em um suporte de teste de metal plano em um estado contraído de modo que a segunda camada fibrosa estava no lado da superfície inferior do suporte de teste, e a primeira camada fibrosa estava no lado da superfície superior deste (lado da superfície de medição). O centro de cada peça de teste foi rapidamente intercalado entre ambos discos cada possuindo uma área de compressão de cerca de 2,0 cm2 (uma área de cada disco), localizada nos lados superior e inferior, e uma espessura TO de cada peça de teste foi medida sob uma carga de 0,49 pha. Em seguida, a espessura Tm de cada peça de teste foi medida por compressão da mesma até ser uma carga de 49,03 hpa a uma taxa de aceleração de 50 mm/segundo. Também, uma taxa de resiliência de compressão RC (%) foi obtida de acordo com a seguinte fórmula, no qual uma carga de operação N^m/m2 requerida no tempo quando comprimindo a partir da espessura TO para a espessura Tm foi ajustada como WC, e uma carga de operação requerida no tempo quando da recuperação a partir da espessura Tm para a espessura TO é ajustada como WC2. RC(%) = WC2/WC x 100

[0058] Na folha elástica 10 de acordo com a presente concretização, a primeira camada fibrosa 2 é formada de um tecido não tecido fiado-ligado incluindo fibras de polietileno, e a segunda camada fibrosa 3 é formada de um tecido não tecido fibroso fiado- ligado incluindo fibras de polipropileno, contudo, ambas as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 podem ser formadas do tecido não tecido fibroso fiado-ligado incluindo as fibras de polietileno. Em tal caso, desde que as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 são excelentes em flexibilidade, seu valor de rigidez de flexão médio e espessura Tm sob uma carga são iguais a ou menores do que aqueles da folha elástica 10 na presente concretização. Desde que ambas as primeira e segunda camadas fibrosas 2, 3 são formadas de um tecido não tecido fibroso flexível, elas seriam formadas com pequenas dobras possuindo um baixo grau de concavidade e convexidade comparado à folha elástica 10 de acordo com a presente concretização.

[0059] A Tabela 1 mostra avaliações para propriedades e desempenho de uma pluralidade de placas elásticas manufaturadas sob várias condições de modo a comparar os produtos convencionais. As placas elásticas de acordo com os exemplos 1 a 6 e exemplos de comparação 1 a 3 são placas compostas, que foram compostas de primeira e segunda placas fibrosas e membros elásticos interpostos entre elas, e as primeira e segunda camadas fibrosas foram unidas entre si com adesivo fundido quente de uma massa de 0,07 g/m2 aplicada à periferia total dos membros elásticos. Tabela 1

Exemplo 1

[0060] Como a primeira camada fibrosa 2, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polietileno possuindo uma massa de 17,0 g/m2, e como a segunda camada fibrosa 3, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polipropileno possuindo uma massa de 17,0 g/m2, foram respectivamente usados. Como uma pluralidade de membros elásticos, fios de poliuretano possuindo uma finura de 470 dtex foram usados, e os membros elásticos foram contratilmente fixados entre as primeira e segunda camadas fibrosas em um estado estirado por 2,5 vezes sob um passo de 9,0 mm.

Exemplo 2

[0061] Como a primeira camada fibrosa 2, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polietileno possuindo uma massa de 17,0 g/m2, e como a segunda camada fibrosa 3, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polietileno possuindo uma massa de 17,0 g/m2, foram respectivamente usados. Como uma pluralidade de membros elásticos, fios de poliuretano possuindo uma finura de 470 dtex foram usados, e os membros elásticos foram contratilmente fixados entre as primeira e segunda camadas fibrosas em um estado estirado por 2,5 vezes sob um passo de 9,0 mm.

Exemplo 3

[0062] Como a primeira camada fibrosa 2, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polietileno possuindo uma massa de 17,0 g/m2, e como a segunda camada fibrosa 3, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polipropileno possuindo uma massa de 17,0 g/m2, foram respectivamente usados. Como uma pluralidade de membros elásticos 4, fios de poliuretano possuindo uma finura de 940 dtex foram usados, e os membros elásticos foram contratilmente fixados entre as primeira e segunda camadas fibrosas em um estado estirado por 2,5 vezes sob um passo de 9,0 mm.

Exemplo 4

[0063] Como a primeira camada fibrosa 2, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polietileno possuindo uma massa de 17,0 g/m2, e como a segunda camada fibrosa 3, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polietileno possuindo uma massa de 17,0 g/m2, foram respectivamente usados. Como uma pluralidade de membros elásticos 4, fios de poliuretano possuindo finura de 940 dtex foram usados, e os membros elásticos foram contratilmente fixados entre as primeira e segunda camadas fibrosas em um estado estirado por 2,5 vezes sob um passo de 9,0 mm.

Exemplo 5

[0064] Como a primeira camada fibrosa 2, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polietileno possuindo uma massa de 25,0 g/m2, e como a segunda camada fibrosa 3, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polipropileno possuindo uma massa de 14,0 g/m2, foram respectivamente usados. Como uma pluralidade de membros elásticos 4, fios de poliuretano possuindo uma finura de 470 dtex foram usados, e os membros elásticos foram contratilmente fixados entre as primeira e segunda camadas fibrosas em um estado estirado por 2,5 vezes sob um passo de 5,0 mm.

Exemplo 6

[0065] Como a primeira camada fibrosa 2, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polietileno possuindo uma massa de 20,0 g/m2, e como a segunda camada fibrosa 3, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polietileno possuindo uma massa de 20,0 g/m2, foram respectivamente usados. Como uma pluralidade de membros elásticos 4, fios de poliuretano possuindo finura de 470dtex foram usados, e os membros elásticos foram contratilmente fixados entre as primeira e segunda camadas fibrosas em um estado estirado por 2,5 vezes sob um passo de 5,0 mm.

Exemplo de Comparação 1

[0066] Como a primeira camada fibrosa 2, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polipropileno possuindo uma massa de 17,0 g/m2, e como a segunda camada fibrosa 3, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polipropi- leno possuindo uma massa de 17,0 g/m2, foram respectivamente usados. Como membros elásticos, fios de poliuretano possuindo finura de 470 dtex foram usados, e os membros elásticos foram contratilmente fixados entre as primeira e segunda camadas fibrosas em um estado estirado por 2,5 vezes sob um passo de 9,0 mm.

Exemplo de Comparação 2

[0067] Como a primeira camada fibrosa 2, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polipropileno possuindo uma massa de 17,0 g/m2, e como a segunda camada fibrosa 3, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polipro- pileno possuindo uma massa de 17,0 g/m2, foram respectivamente usados. Como membros elásticos, fios de poliuretano possuindo uma finura de 940 dtex foram usados, e os membros elásticos foram contratilmente fixados entre as primeira e segunda camadas fibrosas em um estado estirado por 2,5 vezes sob um passo de 9,0 mm.

Exemplo de Comparação 3

[0068] Como a primeira camada fibrosa 2, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polipropileno possuindo uma massa de 17,0 g/m2, e como a segunda camada fibrosa, um tecido não tecido fibroso fiado-ligado construído de fibras de polipropileno possuindo uma massa de 17,0 g/m2, foram respectivamente usados. Como uma pluralidade de membros elásticos, fios de poliuretano possuindo uma finura de 470dtex foram usados, e os membros elásticos foram contratilmente fixados entre a primeira e segunda camadas fibrosas em um estado estirado por 2,5 vezes sob um passo de 5,0 mm.

[0069] O valor de rigidez de flexão, a carga de operação de compressão WC, a taxa de resiliência de compressão RC, a espessura inicial TO, a espessura Tm sob uma carga, e o número de dobras foram medidos de acordo com o método de medição acima. Os resultados de avaliação do nível de marcas de dobra foram obtidos pelo seguinte método de avaliação.

Método de avaliação do nível de marcas de dobra

[0070] Primeiro, a folha elástica para cada exemplo e cada exemplo de comparação foram cortadas em tamanhos de comprimento 180 mm x largura 100 mm. Em seguida, cada peça de teste anular de circunferência de 140 cm foi formada por conexão de ambas extremidades de cada folha cortada. Em seguida, cada peça de teste anular foi posta nos antebraços dos participantes da pesquisa por 30 minutos, e após removida, o nível das marcas de dobra deixadas no antebraço foi determinado por observação visual. Esta medição foi efetuada para 10 participantes da pesquisa (5 adultos machos, 5 adultos fêmeas). O valor médio do nível das marcas de dobra deixadas nos antebraços de 10 participantes da pesquisa foi relacionado como cada nível de marca de dobra em cada exemplo e cada exemplo de comparação.

[0071] Os níveis 1 a 5 das marcas de dobra significam o seguinte estado;

[0072] Nível 1: nenhuma dobra, um estado que somente uma marca de elasticidade de borracha foi visualmente reconhecida.

[0073] Nível 2: um estado que as marcas de dobra se estendem longitudinalmente de marcas de elasticidade de borracha foram visualmente reconhecidas.

[0074] Nível 3: um estado que as marcas de dobra foram mais proeminentes do que as marcas de elasticidade de borracha, e marcas de dobra múltiplas se estendem longitudinalmente em cerca de 1 a 3 mm das marcas de elasticidade de borracha foram visualmente reconhecidas.

[0075] Nível 4: um estado que, em adição às marcas de dobra reconhecidas no Nível 3, as marcas de dobra foram visualmente reconhecidas estendendo-se longitudinalmente em 5 mm ou mais entre os membros elásticos.

[0076] Nível 5: um estado que as marcas de dobra se estendem longitudinalmente em 5 mm ou mais, reconhecidas no Nível 4, foram reconhecidas em 10 ou mais em uma faixa pré-determinada (200 mmx50 mm).

Resultados da Medição

[0077] Conforme mostrado na Tabela 1, a espessura Tm sob uma carga da folha elástica 10 de acordo com os exemplos 1 a 6 foi 1,5 mm ou menos, um valor de rigidez de flexão médio das primeira e segunda camadas fibrosas foi 0,022 x10-4(N^m2/m) ou menos, e o nível das marcas de dobra foi 3 ou menos. Por outro lado, a espessura Tm sob uma carga da folha elástica de acordo com os exemplos de comparação 1 a 3 foi 1,5 mm ou mais, um valor de rigidez de flexão médio das primeira e segunda camadas fibrosas foi 0,03 ou mais, e o nível das marcas de dobra foi 3 ou mais. Em vista do acima, quando na folha elástica, a espessura Tm sob a carga e o valor de rigidez de flexão médio das primeira e segunda camadas fibrosas são grandes, pode ser referido que o nível das marcas de dobra tende a ser mais alto.

[0078] Em uma comparação entre o exemplo 1 e o exemplo 3, quando a finura dos membros elásticos 4 é grande, o nível de marca da dobra é também relativamente grande, mas como o nível das marcas de dobra é mantido ao grau que não existem marcas de dobra deixadas mais proeminentes do que as marcas de dobra de elasticidade de borracha. Em uma comparação entre o exemplo 1 e o exemplo 5, quando a massa da primeira camada fibrosa 3 é mais alta e o passo entre os membros elásticos 4 é menor, o nível das marcas de dobra é mais alto, mas mesmo em tal caso, o nível é mantido ao grau que as marcas de dobra longitudinais por 5mm ou mais não são deixadas pelo menos entre os membros elásticos 4. Desse modo, mesmo no caso onde a finura dos membros elásticos 4 é relativamente grande, e o passo entre os membros elásticos 4 é relativamente grande, a rigidez da própria folha elástica 10 é baixa, e as grandes marcas de dobra não são deixadas na pele do usuário porque as dobras não colapsam, e a pele do usuário não é fortemente comprimida.

[0079] A Figura 6 mostra uma vista aberta parcialmente em corte do interior de uma fralda descartável 200 como um exemplo de artigo absorvente, usando a folha elástica de acordo com a presente invenção, e quando estirada longitudinalmente e transversalmente até a extensão máxima de cada membro elástico (ao grau que as dobras pela contração dos materiais elásticos desaparecem).

[0080] Referindo-se à Figura 6, uma fralda 200 tem uma direção longitudinal P e direção transversal Q intersectando com a direção P, e inclui um painel de cintura elástico 210 estendendo-se anularmente a uma direção de circunferência de cintura, um painel absorvente 220 fixado no lado interno do painel de cintura elástico 210, uma região de cintura dianteira 211, uma região de cintura traseira 212, e uma região de gancho 213 estendendo-se entre a região de cintura dianteira e traseira 211, 212. O painel de cintura elástico 210 é construído de um painel de cintura dianteiro 230 que define a região de cintura dianteira 211 e um painel de cintura traseiro 240 que define a região de cintura traseira 212. Ambas as bordas laterais do painel de cintura dianteiro 230 e ambas as bordas laterais do painel de cintura traseiro 240 são sobrepostas entre si e conectadas entre si por costuras laterais 215 dispostas continuamente na direção longitudinal Y para definir uma abertura de cintura e um par de aberturas de perna.

[0081] Os painéis de cintura dianteiro e traseiro 230, 240 são formados de placas elásticas de cintura 250 dispostas com uma pluralidade de membros elásticos 251 que se estendem na direção transversal Q, e na borda de abertura de pernas, são dispostas placas elásticas de perna 260 possuindo uma pluralidade de membros elásticas de perna 261 que se estendem na periferia das aberturas de perna. O painel absorvente 220 inclui uma estrutura absorvente 221 possuindo uma absorbabilidade de fluidos corpóreos e um par de abas de barreira de vazamento 270 que se estendem na direção longitudinal Y em ambos os lados na direção transversal X da estrutura absorvente. As abas de barreira de vazamento 270 têm uma pluralidade de membros elásticos de aba 271 que se estendem na direção longitudinal Y fixados a bordas livres destes.

[0082] A fralda 200 é disposta com uma folha elástica 10 como pelo menos uma das placas elásticas de cintura 250, placas elásticas de perna 260, e as abas de barreira de vazamento 270. Quando a folha elástica 10 é usada como pelo menos uma daquelas placas e abas 250, 260 e 270, os membros elásticos de cintura 251, membros elásticos de perna 261, e membros elásticos de aba 271 respectivamente correspondem aos membros elásticos 4 da folha elástica 10. Em tal caso, de preferência, a primeira superfície 11 da folha elástica 10 está localizada no lado da superfície voltada para a pele do usuário, e a segunda superfície 12 da folha elástica 10 está localizada no lado oposto a esta superfície não voltada para a pele.

[0083] No caso onde a folha elástica 10 é usada como a folha elástica de cintura 250, mesmo quando os membros elásticos de cintura 251 têm estresses de tensão ao grau que a região de cintura dianteira e traseira 211, 212 exercem a força de retenção requerida, o contato da primeira superfície 11 da folha elástica 10 com uma pele do usuário não faz a borda de abertura de cintura trincar na pele com dispersão da pressão de contato gerada pela força contrátil dos membros elásticos de cintura 251, e, desse modo, as marcas de dobra são improváveis de serem deixadas na pele. Um efeito similar é exibido mesmo quando a folha elástica 10 é usada como a folha elástica de perna 260 e a aba de barreira de vazamento 270. Em particular, desde que estas placas 260, 270 são trazidas em contato com as coxas e as virilhas, que são mais sensíveis do que as partes de cintura do usuário, as marcas de dobra são facilmente deixadas na pele do usuário. Contudo, o uso da folha elástica 10 torna possível suprimir as marcas de dobra de serem profundamente deixadas.

[0084] Os termos "primeiro" e "segundo" na descrição e nas concretizações são usados para distinguir entre elementos similares e não necessários para descrever uma ordem sequencial ou cronológica. É para ser compreendido que os termos desse modo usados são intercambiáveis sob circunstâncias apropriadas, e que as concretizações da invenção aqui descrita são capazes de operação em outras sequências do que descritas ou ilustradas aqui. É para ser noticiado que o termo "compreendendo" usado na concretização não deve ser interpretado como sendo restrito aos meios listados daqui por diante; ele não exclui outros elementos ou etapa. Descrição da lista de sinais de referência 2 primeira camada fibrosa 3 segunda camada fibrosa 4 membros elásticos 10 folha elástica 11 primeira superfície (superfície voltada para a pele) 12 segunda superfície (superfície não voltada para a pele) 20 parte convexa 30 parte côncava 200 artigo absorvente 211 região de cintura dianteira 212 região de cintura traseira 213 região de gancho 250 folha elástica de cintura 260 folha elástica da perna 270 aba de barreira de vazamento

Claims

1. Folha elástica para um artigo absorvente, caracterizada pelo fato de que possui uma primeira superfície e uma segunda superfície oposta à primeira superfície, e compreendendo uma primeira camada fibrosa e uma segunda camada fibrosa respectivamente construídas de fibras contínuas de resina termoplástica; uma pluralidade de membros elásticos sendo fixados entre a primeira camada fibrosa e a segunda camada fibrosa em uma maneira contrátil; a primeira camada fibrosa e a segunda camada fibrosa possuindo uma pluralidade de dobras formadas em uma direção que intersecta com uma direção em que os membros elásticos se estendem entre os membros elásticos adjacentes entre si; e um valor de rigidez de flexão médio da primeira camada fibrosa e da segunda camada fibrosa de acordo com um método KES sendo 0,0035 x10-4 a 0,022 x10-4(N^m2/m), e uma espessura sob uma carga de compressão às dobras de acordo com o método KES sendo 0,22 a 1,5 mm.

2. Folha elástica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que uma carga de operação de compressão sob uma carga de compressão para as dobras de acordo com o método KES é 0,236 a 5,0 N^m/m2, e uma taxa de resiliência de compressão é 19 a 36%, de acordo com o método KES.

3. Folha elástica, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a primeira camada fibrosa é formada de um tecido não tecido fibroso fiado-fundido construído de fibras de polietileno, e a segunda camada fibrosa é formada de um tecido não tecido fibroso fiado-fundido incluindo pelo menos parcialmente fibras de poliolefina, respectivamente.

4. Folha elástica, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a primeira camada fibrosa e a segunda camada fibrosa são formadas de um tecido não tecido fibroso fiado-fundido construído de fibras de polietileno.

5. Folha elástica, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a primeira camada fibrosa e a segunda camada fibrosa têm uma pluralidade de partes de fusão das fibras contínuas, e a segunda camada fibrosa é maior do que a primeira camada fibrosa em uma diferença de rigidez entre as partes de fusão e partes não fundidas.

6. Folha elástica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que cada massa da primeira camada fibrosa e da segunda camada fibrosa é 10 a 30 g/m2, cada densidade aparente da primeira camada fibrosa e da segunda camada fibrosa é 0,04 a 0,15 g/cm3, e um passo entre uma pluralidade de membros elásticos dispostos na direção de intersecção é 2,0 a 12,0 mm.

7. Folha elástica, de acordo com a reivindicação 3 ou 5, caracterizada pelo fato de que uma finura das fibras de polietileno é 1,5 a 4,0 dtex, e uma finura das fibras de polipropileno é 0,9 a 2,5 dtex.

8. Folha elástica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que a folha elástica tem uma superfície voltada para a pele e uma superfície não voltada para a pele oposta a esta, a primeira superfície corresponde à superfície voltada para a pele, e a segunda superfície corresponde à superfície não voltada para a pele.

9. Artigo absorvente caracterizado pelo fato de que usa a folha elástica, como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 8.

10. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o artigo absorvente é uma fralda descartável possuindo uma região de cintura dianteira, uma região de cintura traseira, e uma região de gancho, e uma folha é formada da folha elástica pelo menos de uma folha elástica de cintura que define as regiões de cintura dianteira e traseira, uma folha elástica de perna disposta ao longo de uma borda de abertura de perna na região de gancho e abas de barreira de vazamento que se estendem da região de gancho para as regiões de cintura dianteira e traseira.